數(shù)據(jù)中心工程施工及驗收方案一、主要施工方法〔一)建筑裝飾裝修工程施工方法l.輕鋼龍骨石膏板隔墻〔1〕工藝流程：放線→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨+安裝石膏板〔罩面板〕→石膏板〔罩面板)面層施工.(2)操作要點。放線。依據(jù)施工圖紙，在隔斷上、下基體連接處,依據(jù)龍骨的寬度彈線，要求位置準確。安裝沿頂龍骨和沿地龍骨.沿彈線位置用射釘將沿頂龍骨與沿地龍骨固定于基體上，射釘?shù)尼斁嗖淮笥贗000mm，要求固定結實.安裝豎向龍骨時：〔窗)時，豎向龍骨應從門(窗)口向一側或兩側排列。調整豎向龍骨的垂直度,隔墻兩側豎向龍骨必需與基體連接結實，除特別要求外，豎向龍骨兩端應與沿頂、沿地龍骨用鉚釘固定.c。豎向龍骨需要截斷時，為保證沖孔位置在同一水平線上，應一律從豎向龍骨的上端開頭截斷.安裝橫向龍骨時:選用通貫系列的龍骨時，隔墻的高度低于3m時安裝一道通貫龍骨；隔墻的高度在3~5m之間時安裝兩道通貫龍骨；隔墻的高度大于5m時，安裝三道通貫龍骨。當石膏板(或其他罩面板)橫向接縫不在沿頂、沿地龍骨上時，應加裝橫向支撐龍骨用以固定板縫。5)安裝石膏板(罩面板)時:a。石膏板(罩面板).b.局部的螺釘間距應不大于l00mm，中間局部的螺釘間距應不大于300mm;螺釘與板材邊緣的距離應當掌握在10～16mm之間;螺帽應埋人板內(nèi)，但不得損壞紙面，釘眼應用石膏膩子抹平。c。輕鋼龍骨兩側的石膏板應錯縫排列，石膏板的下端與地面應留有10~l5mm的縫隙。〔3)質量標準。執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》(GB50210一2023)7.1條和第7.3條規(guī)定,8章的有關規(guī)定。金屬飾面板墻面(1)工藝流程:放線→龍骨定位→龍骨安裝→金屬面板安裝?！?)操作要點.1〕施工前，先將原墻面灰塵掃盡，在墻面彈出水平線。.龍骨安裝：a.龍骨固定件與墻體連接必需結實,固定件的排布及間距應滿足相關技術手冊的要求。b。固定龍骨，龍骨與固定件的連接必需結實牢靠。c2m的直尺檢查龍骨的垂直度，垂直度的偏差應不大于直尺2mm2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平坦度，平坦度的偏差應不大于3mm。金屬面板安裝:a..b。依據(jù)有關技術手冊安裝金屬面板，面板與龍骨的連接必需結實牢靠。(3)質量標準。執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》(GB50210一2023〕第8。1條和第8.2條規(guī)定，如金屬面板直接固定在輕鋼龍骨等骨架上，還應當同時執(zhí)行第7。1條7。3條的有關規(guī)定。吊頂〔條板或方板〕工程〔1〕工藝流程:放線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝固定聯(lián)結件→安裝骨架甘安裝金屬裝飾面板。(2)操作要點。1)放線:依據(jù)設計標高沿墻面和柱面彈出吊頂標高線，彈線應清楚，位置準確，水平允許偏差5mm。依據(jù)施工圖紙，在構造頂棚上彈出主龍骨位置線并具體標注出吊掛點的位置。2)安裝主龍骨吊桿:吊桿的規(guī)格應符合設計要求并在安裝前做防銹處理.用膨脹螺栓將吊桿固定到構造頂棚上，固定應結實結實；吊桿間距應滿足設計要求，1200mm。c。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm。3)主龍骨安裝：a.主龍骨間距應滿足設計要求，如無要求時應小于1200mm。b。主龍骨安裝后，準時校正其位置、標高和起拱高度。4〕次龍骨安裝〔中或小龍骨).吊頂骨架的校正與檢查:a。龍骨安裝完畢后，全面校正各類龍骨的位置及整體的水平度。b。檢查吊頂骨架，確保結實牢靠。吊頂板安裝:吊頂內(nèi)其他專業(yè)的工程施工完畢，隱蔽工程驗收合格后，進展吊頂板的安裝作業(yè).〔3)質量標準。暗龍骨吊頂工程執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準〔GB50210一2023)6.16。26.16。3條的規(guī)定。玻璃隔斷施工方法。1)80×40方制作鋼架，按現(xiàn)場尺寸下料，制作安裝,焊接結實,8×80金屬膨脹螺栓固定,矯正水平、垂直后,外表刷防銹漆。隔斷承受l2mm銘單片火玻璃，玻璃周邊承受白色玻璃膠固定和修飾。1000～1500mmL25角鋼斜拉支撐,8×80金屬膨脹螺栓固定。l2mm中密度板，承受自攻釘固定.無框玻璃隔斷下部邊框飾面承受lmm厚拉絲不銹鋼板.(2〕工藝要求。1〕金屬構造支架承受電焊焊接。焊接必需結實，焊縫整齊，不得有裂紋合固體夾雜,不得有松動、虛焊，不得有外形缺陷.2)金屬構造支架制作完成后，承受無損檢驗方法進展檢驗,檢驗合格前方可定位安裝，并經(jīng)除去銹斑、焊渣等雜物，涂刷紅丹防銹漆〔或銀粉漆)。3〕隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊處理，隔斷中部白色玻璃膠不得凸出。4)玻璃隔斷邊框飾面必需粘貼平坦，不得有凸凹。(3〕質量標準。l〕隔斷玻璃:垂直偏差〈2mm/2m；平直度<3mm/2m;lmm。2)隔斷邊框：垂直偏差<2mm/2m；平直度<2mm/2m;0。5mm；鄰邊高差<lmm。涂飾工程〔乳膠漆墻面〕(1〕工藝流程:基層處理→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→其次遍滿刮膩子→磨平→打底膠斗第一道涂層→復補膩子→磨平→其次道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層(面層).基層處理。1〕建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。2)舊墻面在涂飾涂料前應去除舒松的舊裝修層，并涂刷界面劑。3〕外表清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多1方法處理。操作要點。第一道滿刮膩子及打磨.應一刮順一刮的沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1~2mm，不得漏刮，接頭不得留搓，主要不要砧污門窗及其他物面.膩子干透后，用1號砂紙裹著平坦小木板，將膩子渣及凹凸不平處打磨平坦。留意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清掃干凈。其次遍滿刮膩子及打磨。其次遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向垂直，將基層進一步刮滿即打磨平坦流暢、光滑為止。.涂刷時宜用排筆,涂刷挨次一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角互協(xié)作協(xié)作，避開接搓、涂刷重疊現(xiàn)象。獨立面每遍應用同一批乳膠漆，并一次完成。4)復補膩子。第一遍乳膠漆干透后，應普遍檢查一遍,如有缺陷應局部復補乳膠漆膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷乳膠漆漆膜。5〕磨光.復補膩子干透后，應用細砂紙將乳膠漆面打磨平滑，留意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜,磨后將外表清掃干凈。6)其次遍涂刷及其磨光方法與第一遍一樣.7〕第三遍乳膠漆承受噴涂.噴槍承受土號噴槍，噴槍壓力調整0。30.5N/mm2噴嘴與90°40~50cm為宜,噴涂時應噴點均勻,移動距離全部適中.噴涂時一般從不惹眼的一頭開頭,漸漸向另一頭循序移動，至不惹眼處收刷為止，不得消滅接搓，完畢后，整個外表光滑全都、圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。8)噴涂時，將墻面全部其他飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免消滅污染。(4)GB50210一2023《建筑裝10.110。2條的規(guī)定；丙烯酸醋涂料、有機硅丙烯酸10。110.3條的規(guī)定。6。地面保溫〔1)工藝流程：清掃+鋪設地面保溫層寸鋪設面層+放線+開孔+清掃。〔2〕操作要點.依據(jù)施工圖紙,對機房專用空調區(qū)域的地面進展認真清掃。地面刷膠,20mm厚橡塑保溫海綿,確保粘結結實。3〕橡塑海綿粘接縫處，用密封帶進展密封處理，防止起塵。橡塑海綿上用05mm,避開保溫效果下降。放線:依據(jù)施工圖紙,在鍍鋅鐵板的外表上彈出地板支架的位置線，彈線應清楚，位置應準確。(尺寸比支架底盤大2～5mm〕.對開孔所產(chǎn)生的施工垃圾應準時清理.7.活動地板鋪設〔1)工藝流程：地面施工+放線斗地面除塵+安裝柱腳+調平+安裝地板格外項驗收。施工工藝。,依據(jù)架高地板的排板圖和現(xiàn)場的軸線位置，放出架高地板的地面分格線。(支撐腳座〕的位置處，為到達滿足的支撐效果，可將底層地板磨平或進展填補?；鶎忧謇?地面除塵，在開頭安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的全部灰塵、土和施工碎片，全部去除干凈.在底層地板上。調整支撐腳標高：依據(jù)地面標高狀況，調整支撐腳的高度，承受擰螺紋、套等局部進展上升或降低，到達標高要求，調整好后，在螺紋〔或鋁柱上)加一個調平螺母和帶有防震驚移位的調平螺母。飾面板安裝:在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm(包括所安面板、支座的背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間內(nèi).7),,經(jīng)檢查合格后,用塑料布掩蓋嚴密,防止灰塵的進人和被其他施工人員破壞.(3)質量標準。執(zhí)行GB502092023《建筑地面工程施工質量驗收標準》第6。7條的規(guī)定.一、主要施工方法(一)建筑裝飾裝修工程施工方法l。輕鋼龍骨石膏板隔墻(1)+安裝石膏板〔罩面板)→石膏板〔罩面板〕面層施工.〔2〕操作要點。1)放線.依據(jù)施工圖紙，在隔斷上、下基體連接處，依據(jù)龍骨的寬度彈線，要求位置準確.射釘?shù)尼斁嗖淮笥贗000mm，要求固定結實.安裝豎向龍骨時:a.〔窗)時，豎向龍骨應從門(窗)口向一側或兩側排列.b。調整豎向龍骨的垂直度，隔墻兩側豎向龍骨必需與基體連接結實，除特別要求外,豎向龍骨兩端應與沿頂、沿地龍骨用鉚釘固定.c.豎向龍骨需要截斷時，為保證沖孔位置在同一水平線上，應一律從豎向龍骨的上端開頭截斷。安裝橫向龍骨時:選用通貫系列的龍骨時3m3～5m之間時安裝兩道通貫龍骨;5m時，安裝三道通貫龍骨.當石膏板〔或其他罩面板〕橫向接縫不在沿頂、沿地龍骨上時,應加裝橫向支撐龍骨用以固定板縫。5)安裝石膏板(罩面板〕時:a(罩面板.b.石膏板使用自攻螺釘固定在龍骨上，安裝的時候應當從板的中部開頭;沿石膏板周邊局部的螺釘間距應不大于l00mm,中間局部的螺釘間距應不大于300mm；螺釘與板材邊緣的距離應當掌握在10～16mm之間；螺帽應埋人板內(nèi),但不得損壞紙面，釘眼應用石膏膩子抹平。c。輕鋼龍骨兩側的石膏板應錯縫排列,10～l5mm的縫隙?！?)質量標準。執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準〔GB50210一2023)第7。17。3條規(guī)定，如罩面板的材質為石材、金屬等飾面板時，還應當同時執(zhí)行第8章的有關規(guī)定。2。金屬飾面板墻面(1〕工藝流程：放線→龍骨定位→龍骨安裝→金屬面板安裝。(2〕操作要點。施工前，先將原墻面灰塵掃盡，在墻面彈出水平線。依據(jù)設計圖紙確定彩鋼板鋪設方向和先后挨次，在墻面進展龍骨定位、分格彈線。龍骨安裝:a.b.固定龍骨，龍骨與固定件的連接必需結實牢靠。2m2mm2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平坦度，平坦度的偏差應不大于3mm。金屬面板安裝:a。金屬面板的安裝條件是面板與基體之間其他專業(yè)的工程施工完畢，隱蔽工程驗收合格。b。依據(jù)有關技術手冊安裝金屬面板，面板與龍骨的連接必需結實牢靠。(3)質量標準。執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》(GB50210一2023〕第8。1條和第8。2條規(guī)定，如金屬面板直接固定在輕鋼龍骨等骨架上，還應當同時執(zhí)行第7.1條7.3條的有關規(guī)定.3.吊頂〔條板或方板〕工程(1〕裝金屬裝飾面板?！?)操作要點。1)放線:a。依據(jù)設計標高沿墻面和柱面彈出吊頂標高線，彈線應清楚，位置準確，水平允許偏5mm.b。依據(jù)施工圖紙,在構造頂棚上彈出主龍骨位置線并具體標注出吊掛點的位置.2)安裝主龍骨吊桿：a。吊桿的規(guī)格應符合設計要求并在安裝前做防銹處理.b.用膨脹螺栓將吊桿固定到構造頂棚上，固定應結實結實;吊桿間距應滿足設計要求,如1200mm.c。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm。3)主龍骨安裝：a。主龍骨間距應滿足設計要求，如無要求時應小于1200mm。b.主龍骨安裝后，準時校正其位置、標高和起拱高度。次龍骨安裝(中或小龍骨。吊頂骨架的校正與檢查：a.龍骨安裝完畢后，全面校正各類龍骨的位置及整體的水平度。b.檢查吊頂骨架，確保結實牢靠。安裝作業(yè)。(3)〔GB50210一2023)6.16.2條的規(guī)定;6.16。3條的規(guī)定.4。玻璃隔斷施工方法.玻璃隔斷承受80×408×80金屬膨脹螺栓固定，矯正水平、垂直后，外表刷防銹漆。隔斷承受l2mm銘單片火玻璃，玻璃周邊承受白色玻璃膠固定和修飾。1000~1500mmL258×80金屬膨脹螺栓固定.l2mm中密度板，承受自攻釘固定。5〕無框玻璃隔斷下部邊框飾面承受lmm厚拉絲不銹鋼板。工藝要求。1)金屬構造支架承受電焊焊接。焊接必需結實，焊縫整齊，不得有裂紋合固體夾雜，不得有松動、虛焊，不得有外形缺陷。2〕并經(jīng)除去銹斑、焊渣等雜物,涂刷紅丹防銹漆(或銀粉漆)。.玻璃隔斷邊框飾面必需粘貼平坦，不得有凸凹。質量標準。l)隔斷玻璃:垂直偏差〈2mm/2m;平直度〈3mm/2m;鄰邊高差之lmm。2〕2mm/2m；平直度<2mm/2m；接縫寬度之0.5mm;鄰邊高差〈lmm.涂飾工程〔乳膠漆墻面〕(1)工藝流程：基層處理→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→其次遍滿刮膩子→磨平→打底膠斗第一道涂層→復補膩子→磨平→其次道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層(面層)?；鶎犹幚?。1〕建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。舊墻面在涂飾涂料前應去除舒松的舊裝修層，并涂刷界面劑.先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將外表灰塵污垢去除干凈.外表清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后,先用鏟刀將多1并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶.對有特別要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。操作要點。1〕第一道滿刮膩子及打磨。當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平坦后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。全部微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平坦、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮的沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1~2mm，不得漏刮，接頭不得留搓，主要不要砧污門窗及其他物面.膩子干透后，用1號砂紙裹著平坦小木板，將膩子渣及凹凸不平處打磨平坦。留意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清掃干凈。其次遍滿刮膩子及打磨。其次遍滿刮膩子方法同頭遍膩子,但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向垂直，將基層進一步刮滿即打磨平坦流暢、光滑為止.第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆前必需將基層外表清掃干凈，擦凈浮灰.涂刷時宜用排筆，涂刷挨次一般是從上到下,從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘乳膠漆，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時,應多層次同時作業(yè)，相互協(xié)作協(xié)作，避開接搓、涂刷重疊現(xiàn)象。獨立面每遍應用同一批乳膠漆，并一次完成。復補膩子.第一遍乳膠漆干透后,應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補乳膠漆膩子一遍，并用牛角刮抹,以免損傷乳膠漆漆膜。磨光。復補膩子干透后，應用細砂紙將乳膠漆面打磨平滑，留意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將外表清掃干凈。其次遍涂刷及其磨光方法與第一遍一樣。第三遍乳膠漆承受噴涂.噴槍承受土號噴槍，噴槍壓力調整0。30。5N/mm2噴嘴與飾面成90°，距離為40~50cm為宜，噴涂時應噴點均勻,移動距離全部適中。噴涂時一般從不惹眼的一頭開頭，漸漸向另一頭循序移動,至不惹眼處收刷為止，不得消滅接搓，完畢后,整個外表光滑全都、圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。噴涂時，將墻面全部其他飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免消滅污染。〔4)質量標準.GB50210一2023《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》第10。110。2條的規(guī)定;丙烯酸醋涂料、有機硅丙烯酸10。110.3條的規(guī)定.地面保溫(1)工藝流程:清掃+鋪設地面保溫層寸鋪設面層+放線+開孔+清掃。(2〕操作要點.依據(jù)施工圖紙，對機房專用空調區(qū)域的地面進展認真清掃。20mm厚橡塑保溫海綿，確保粘結結實。橡塑海綿粘接縫處，用密封帶進展密封處理，防止起塵。橡塑海綿上用0.5mm.放線：依據(jù)施工圖紙，在鍍鋅鐵板的外表上彈出地板支架的位置線,彈線應清楚,位置應準確。尺寸比支架底盤大。對開孔所產(chǎn)生的施工垃圾應準時清理?；顒拥匕邃佋O〔1〕工藝流程:地面施工+放線斗地面除塵+安裝柱腳+調平+安裝地板格外項驗收。施工工藝。放線:架高地板的地面分格線?；鶎有扪a：在排板橫豎線穿插位置,即安裝底座〔支撐腳座)的位置處，為到達滿足的支撐效果，可將底層地板磨平或進展填補?；鶎忧謇?地面除塵,在開頭安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的全部灰塵、土和施工碎片,全部去除干凈。安裝支承腳：用粘接劑抹在支撐桿的底座上，并用錨固螺栓將地板支撐腳結實的安裝在底層地板上。調整支撐腳標高：依據(jù)地面標高狀況，調整支撐腳的高度，承受擰螺紋、套等局部進展上升或降低，到達標高要求,調整好后，在螺紋〔或鋁柱上〕加一個調平螺母和帶有防震驚移位的調平螺母。飾面板安裝:在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm。用便攜式抬高器具鋪設面板，隨安隨用真空吸塵器全面清理〔包括所安面板、支座的背正面〕半塊板的切割不要在正在施工的房間內(nèi)。清理和飾面保護：鋪設后的地面，用真空吸塵器全面清掃，然后報驗收，經(jīng)檢查合格后，用塑料布掩蓋嚴密,防止灰塵的進人和被其他施工人員破壞。(3〕GB5020920236。7條的規(guī)定。(三)UPS設備的安裝與調試場地要求〔1)必需對UPS電源主機及蓄電池安裝場地的承重構造進展核算，如承重構造無法滿足計,由具備合格資質的施工單位依據(jù)設計方案進展施工并驗收合格?！?輸入輸出電纜的敷設等)，對沒有滿足設備安裝要求的應進展整改并確保合格.〔3〕,應與設備廠商協(xié)調，可由廠UPS電源主機和蓄電池柜內(nèi)的組件進展分解，運輸就位后再進展組裝.進場檢驗(1)提交進場報審表?！?)提交進場設備清單.〔3〕提交各類資格文件，如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、裝配圖紙、技術說明書等隨機文件，進口設備還需要供給產(chǎn)地證明文件或商檢部門的檢驗合格文件等。局部文件在開箱時補充完整.(4〕依據(jù)合同和設備裝箱清單辦理開箱檢查并形成文件。1)設備的型號、規(guī)格、性能和技術參數(shù)應當滿足設計要求。2〕設備隨機文件的收集與整理。核對零件、部件、附屬材料和專用工具。為避開設備搬運過程中的損傷，假設條件允許,建議在施工現(xiàn)場辦理開箱檢查.3。留意問題(1〕設備的存放.UPS,應對設備進展妥當?shù)谋９堋?〕暫擔憂裝的設備應放置在枯燥通風的室內(nèi),并盡量保持原有包裝，如必需開箱驗收，應在驗收完成后恢復原有包裝。放置的時間不能超出規(guī)定的保存期。2)取有效的防水、防潮、防機械損害等保護措施，并保持枯燥通風的環(huán)境，必要時應設專人看護。(2〕設備的開箱檢查.辦理開箱檢查時,除建設單位和監(jiān)理單位代表參與外，廠商代表應在現(xiàn)場參與開箱檢查工作。(3〕設備的搬運.設備的垂直與水平運輸及就位應使用專業(yè)搬運隊伍，廠商代表應在現(xiàn)場指導和檢查.〔4)設備的安裝。機柜是否按相關技術要求固定結實。機柜內(nèi)的各種組件、插接板的固定是否結實。各類線纜的接線是否正確.設備安裝完畢后,應對機柜內(nèi)進展清理，做到干凈干凈。按要求固定機柜的各種面板。作業(yè)場地的衛(wèi)生清理.7〕當暫不具備調試條件時，應對設備實行必要的保護措施。(5〕設備的調試內(nèi)容。1)標準測試內(nèi)容。a。靜態(tài)測試。b。動態(tài)測試。2)常規(guī)測試內(nèi)容。a.過載測試。b。升、降壓測試。3〕放電測試。特別工況的專項測試.設備監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控、測量與記錄.4。質量掌握文件〔1〕圖紙會審、設計變更和洽商記錄。(2〕設備、材料進場檢〔試〕驗報告。1)設備、材料進場檢〔試〕驗報審表.設備、材料清單。設備、材料資格文件?！?〕設備開箱檢查記錄。(4)隱蔽工程驗收記錄.(5〕施工記錄。(6〕設備運行調試報告?！?〕系統(tǒng)調試報告。(8〕分項、分部工程質量驗收記錄.(四〕空調系統(tǒng)安裝重點闡述以氟利昂為制冷劑的機房專用恒溫恒濕空調機組的安裝要求?？照{設備根底支架的制作與安裝〔1)根底支架的制作.L5OL40角鋼焊接制作。2)根底支架的要求。根底支架的制作應滿足設計要求。根底支架的焊接必需結實，防銹處理應滿足工藝要求。根底支架與地面固定結實。根底支架安裝的不直度、水平度應滿足設備廠商的工藝要求?？照{設備室內(nèi)機的根底支架應有減震措施，一般承受橡膠墊減震?？照{設備室外機的根底支架應安裝在混凝土根底上尺寸、標高等均應滿足設計要求且質量交接驗收必需合格.空調設備的進場驗收(1〕提交進場報審表?！?)提交進場清單?！?)提交各類資格文件，如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、裝配圖紙、技術說明書等隨機文件，迸口設備還需要供給產(chǎn)地證明文件或商檢部門的檢驗合格文件等。局部文件在開箱時補充完整?！?)依據(jù)合同和設備裝箱清單辦理開箱檢查并形成文件。設備的型號、規(guī)格、性能和技術參數(shù)應當滿足設計要求.設備隨機文件的收集與整理。核對零件、部件、附屬材料和專用工具.4)為避開設備搬運過程中的損傷,假設條件允許，建議在施工現(xiàn)場辦理開箱檢查?？照{設備的搬運與就位(1〕建議使用專業(yè)搬運隊伍。〔2〕建議設備進場前盡量避開拆卸設備的外包裝箱。〔3)承受吊裝的方式.如吊運前必需認真核實設備的重量，吊運捆扎應穩(wěn)固，主要承力的部位，應當承受軟質材料作為襯墊?！?〕如承受室外施工電梯或室內(nèi)貨運電梯等垂直運輸工具，應先核對運輸設備的荷載四個邊角和關鍵部位承受軟質材料作為襯墊?！?)水平搬運與就位的過程中應保持設備的平衡,避開消滅過大的傾斜?！?〕.〔7)空調設備安裝的不直度、水平度應滿足標準要求。4。制冷劑管道和管件的安裝(1〕制冷劑管道和管件的型號、材質及工作壓力等必需滿足設計要求。(2〕辦理進場手續(xù),供給相關資格文件.(3〕管道、管件安裝前應對其內(nèi)外壁進展清洗,保證內(nèi)壁清潔、枯燥；安裝停頓期間應對管道口實行封閉保護措施。〔4)管道的支、吊、托架的形式、位置、間距和管道安裝標高等應符合設計要求;支、吊、托架如承受現(xiàn)場制作，應由合格持證焊工進展焊接;支、吊、托架外表的防銹處理應滿足型鋼支架涂刷工藝的要求，并且安裝應平坦結實，與管道接觸嚴密。(5〕其橢圓率不應大于8％;管道接口承受承接式焊接的，承插口的擴口口徑略大于插管口徑，擴口深度不應小于管徑,擴口方向應迎介質流向;吸氣管道和排氣管道上下平行敷設的時候，吸氣管道應安裝在排氣管道的下方；管道與設備連接時不得強迫對口.(6〕20mml0mm料填塞嚴密;管道的接口不允許設置在套管內(nèi)，且不允許將套管作為管道的支撐。(7);松弛現(xiàn)象，搭接處不應有縫隙.制冷系統(tǒng)的吹掃排污制冷系統(tǒng)的吹掃排污壓力為0。60MPa；介質可承受枯燥壓縮空氣或惰性氣體，用淺色布檢查,5min內(nèi)無污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，應將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。制冷系統(tǒng)的氣密性試驗R221.20MPa，高壓系統(tǒng)的壓力為1.80MPa;介質可承受枯燥壓縮空氣或惰性氣體；試驗時間為24h，其中前6h0。03MPa,18h扣除環(huán)境溫度變化而引起的誤差外壓力應沒有變化。7。真空試驗的剩余壓力5332.88Pa24h533.28Pa汞柱。8.制冷劑的沖注在對系統(tǒng)沖注制冷劑時，應首先加壓到0。20~0.30MPa,經(jīng)鹵素檢漏儀器檢查無滲漏后;嚴禁用高于40℃的溫水或其他方法對鋼瓶進展加熱.9?？照{工程的水系統(tǒng)〔1〕空調工程的水系統(tǒng)應按設計圖紙施工，所選用的管道、管件和閥門的型號、規(guī)格、材質及連接形式應符合設計和產(chǎn)品技術要求的規(guī)定相關的變更手續(xù)。(2)管道安裝前必需將管道內(nèi)的污垢、雜物及銹蝕等去除干凈，在安裝中斷期間或安裝完畢驗收前，應對放開的管口實行臨時封閉措施.〔3〕鍍鋅鋼管的管道應承受螺紋連接,螺紋應規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10％，品技術要求的規(guī)定。(4)管道安裝的標高應符合設計要求,冷凝水的水平管應坡向排水口，坡度應滿足設計要求,當設計無規(guī)定時，其坡度大于或等于8%?！?〕管徑小于或等于50mm50mm的管道應承受閘閥。各類閥門均應安裝在易于修理的位置。(6)管道穿越墻體或樓板處應設置鋼質保護套管，鋼質套管應與墻體飾面或樓板底面平齊,20mm;l0mm左右的間隙，并用絕熱不燃材料填塞嚴密;管道的接口不允許設置在套管內(nèi)，且不允許將套管作為管道的支撐。(7〕加濕器的給水管道在與設備連接前應對管道進展沖洗和排污處理,檢測方式為目測，當管道排水口的水色與透亮度和進水口比照相近,且沒有雜物時,方可進展連接。全部管道與設備都應當承受彈性連接，不得強行對口連接，連接應結實，不應有癟管和強扭。(8);支、吊、托架如承受現(xiàn)場制作,應由合格持證焊工進展焊接;支、吊、托架外表的防銹處理應滿足型鋼支架涂刷工藝的要求,并且安裝應平坦結實,與管道接觸嚴密?！?〕;閥門及可拆卸部封處理，交接處應嚴密無縫隙;絕熱層應敷設均勻平坦,綁扎結實。(10)0.60MPa，不大于l。00MPa,1。50倍,l0min0。05MPa，然后將試驗壓力調至工作壓力,以不滲漏為合格；冷凝水管道承受充水試驗，無滲漏為合格。10.質量掌握文件〔1〕圖紙會審、設