江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布ICS93.080.30江蘇省地DB32方標準DB2/T3604—2019onstructionSpecificationforColdInPlaceRecyclingwithCement 3 前言GBT作導則第1部分：標準的結構和編寫規(guī)則》給出的規(guī)則起草。南京正通道路再生工程科技有限公司。公路水泥就地冷再生基層施工技術規(guī)范泥就地冷再生混合料設計、施工工藝、施工質(zhì)量管理與檢查以及工程質(zhì)量檢驗評定。范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)范。JTGD50公路瀝青路面設計規(guī)范JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程JTGE51公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTGE60公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTG/TF20公路路面基層施工技術細則JTGF40公路瀝青路面施工技術規(guī)范JTGF41公路瀝青路面再生技術規(guī)范JTGF檢驗評定標準(第一冊)JTGH20公路技術狀況評定標準T定義文件。生coldin-placerecyclingwithcement再生結合料(水泥)和水，在常溫下進行拌和、攤鋪和碾壓，形成結構層的再生技術。采用專用設備(如就地冷再生機)從路面基層上獲得的半剛性基層回收料。混合料coldrecyclingmixturewithcement形成的一種混合料。料級配gradationofcoldrecyclingmixturerecyclingdepth。recyclingthickness層設計頂面標高與底面標高之差，指再生層碾壓成型后的頂面標高與底面標高之差。4總則4.3應按照環(huán)保要求采取有效措施防塵和合理處治廢棄物。材料要求.1一般規(guī)定。5.2路面基層回收料(RMB)TGTF吸水率(%)含泥量(%)針片狀顆粒含量(%).3新?lián)郊蠐?jù)級配設計確定。5.3.2新?lián)郊腺|(zhì)量應符合現(xiàn)行JTG/TF20的規(guī)定。相交3.4有條件的情況下，集料進行搭棚堆放。5.4水泥5.4.1優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。其初凝時間應不小于4h，5.5水冷再生拌合用水和養(yǎng)護用水一般采用可飲用水。使用非飲用水，應經(jīng)試驗驗證，不影響產(chǎn)品和工面調(diào)查及分析原路面基礎數(shù)據(jù)的收集6.1.1水泥就地冷再生工程實施前，應對原路面歷史信息、原路面技術狀況、交通量、工程經(jīng)濟等進構層配合比和質(zhì)檢測試結果等方面的資料。年交通量、軸載組成情況等。原路面狀況調(diào)查與評價6.2.2路面內(nèi)部結構狀況，包括結構損壞類型、病害層位、病害嚴重程度、層間聯(lián)接狀況、結構層材6.2.4原路面狀況調(diào)查時，還需記錄排水、地質(zhì)變化以及路段幾何特征等(比如陡坡、急轉(zhuǎn)彎以及高冷再生混合料設計規(guī)定計。路段應獨立進行結構組合設計和就地冷再生混合料配合比設計。生混合料級配范圍mm)各篩孔的質(zhì)量通過百分率(%)路100--100-0-00-00500---2穩(wěn)定冷再生混合料技術要求d抗壓強度(MPa)≥4~6≥3~5≥2.5~3≥2.5~4.5≥1.5~2.5≥1.5~2.0配合比設計級配設計7.2.1.1將代表試樣(路面基層回收料(RMB))完全風干，測定舊混合料完全風干后的含水量。確定最大干密度和最佳含水率7.2.2.1分別按下列五種水泥劑量制備不同比例的混合料。水泥劑量的數(shù)量選取可以根據(jù)當?shù)厥┕そ?jīng)Ms=Mad/(1+(Wad/100))(1)Mad――試樣的風干質(zhì)量，g；Mc=(C/100)Ms(2)Mc――水泥或石灰用量，g；C――水泥百分比，％；成型試件WaddWOMCWadMw=(Wadd/100)(Ms+Mc)(3)(4)時3.3按規(guī)定壓實度分別計算不同水泥劑量的試件應有的干密度。7.2.3.4根據(jù)最佳含水率和計算的干密度制備試件。進行強度試驗時，作為平行試驗的最少試件數(shù)量不能降低偏差系數(shù)，則應增加試件數(shù)量。數(shù)量))69699定水泥的最佳用量結果的平均值和偏差系數(shù)。_R≥Rd/(1－ZaCv)(5)Cv——試驗結果的偏差系數(shù)(以小數(shù)計)；aa接縫和調(diào)頭處的處理碾壓整形冷再生機銑刨與拌和冷再生機組就位擺放和撒布水泥攤鋪新?lián)郊鲜┕で皽蕚浜徒M織深層病害處治接縫和調(diào)頭處的處理碾壓整形冷再生機銑刨與拌和冷再生機組就位擺放和撒布水泥攤鋪新?lián)郊鲜┕で皽蕚浜徒M織深層病害處治%；工地施工工藝一般規(guī)定交通管制8.1.3從添加水泥開始至混合料碾壓完成的時間間隔不得超過水泥的初凝時間，且從拌和到碾壓成型再生速度條件下單幅再生合理長度上限m/min)142638設備要求施工準備1一般規(guī)定應根，除了專用再生設備以外其他車輛或機械設備一律不得進入施工區(qū)域。.2試驗段施工宜鋪筑，并作為實體工程的一部分。.2.3通過試驗段鋪筑應確定以下內(nèi)容：比設計級配的組合作為再生機械工作參數(shù)；b和添加的水量；e)確定合理的碾壓方案(碾壓順序、碾壓速度和遍數(shù)等)，保證再生層的壓實度達到要求；性。若材料變化或者調(diào)整配合比時，應增加試驗的組數(shù)；.3施工放樣樁(桿)的間距，曲線距離不應超過12.5m，直線距離不應超過25.0m。.4原路面準備、垃圾、雜草等雜物和積水，.3.4.2標注和清理再生路段上存在的井蓋等類似結構物。.5設備準備態(tài)。銑刨和拌和8.4.1專用冷再生設備推動水罐車和粉料撒布車(如有)在再生路段行進，平均速度一般為4m/min~8m/min(可參照試驗段鋪筑確定的數(shù)據(jù))。陡坡急彎的路段和網(wǎng)裂嚴重路段應根據(jù)實際情況來.1縱向接縫的處理8.4.2施工時應盡量減少無故停機次數(shù)和停機時間，以減少和避免橫向接縫的產(chǎn)生。8.4.3應在每次下刀前在再生寬度的邊緣處(再生機前進方向的右側(cè)邊緣)設置引導線以協(xié)助操作人8.4.5再生機完成作業(yè)的路面應安排4~5人處理邊線和清理混合料中的雜質(zhì)以及每刀起始位置的余平整度和再生料的密實性。.4.6帶有熨平板的再生機，應經(jīng)常檢查熨平板后攤鋪冷再生混合料的厚度。檢查銑刨轂的刀架、刀頭，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。碾壓和整形號的振動壓路機。8.5.2采用一臺單鋼輪振動壓路機緊隨專用再生設備進行初壓，先靜壓1遍，然后采用強振(高幅低至專用再生設備邊緣止，碾壓寬度應超過該幅再生寬度。.5.3使用輪胎式再生機時，在整形之前，必須首先壓實輪跡間松散的材料。路機將邊緣壓密實。8.5.6整形時應將高處料直接刮除，不應直接貼補將料形成薄層貼補現(xiàn)象。刮補的料填補在低洼的地8.5.8整形后，當混合料的含水量為最佳含水量時，應立即用光輪壓路機(備一臺)先以高幅低頻振hkmh他鋪筑瀝青面層時處理。接縫處理最小搭接寬度為100mm?？v向接縫的位置應盡量避開慢行、重型車輛的輪跡帶。搭接寬度要按照以下要.2橫向接縫的處理8.6.2.2橫向接縫的搭接超過水泥初凝時間，重新作業(yè)前必須將整個再生機組后退至已再生路段至少養(yǎng)生及交通管制好封層，必須保持層間粘結良好。9施工質(zhì)量管理與檢查9.1再生設備的管理與檢查理。地冷再生設備的檢查項目與頻度目頭刨刀頭的磨損情況轉(zhuǎn)子速度(m/min)m開挖(或以澤均勻，無離析現(xiàn)象.2.2。質(zhì)量檢查項目與頻度目率9.3施工過程質(zhì)量的管理與檢查水泥就地冷再生施工質(zhì)量的檢查項目、質(zhì)量標準和檢查方法目或允許偏差法m)±0.5mm)量(m2)(1)品T21T8050.7±0.1漿車內(nèi)水泥噴入量。撒kg的撒布量。率法，采用橫向均勻度指標對再生施工質(zhì)量進行評定，計算方法見附錄C。9.4外觀尺寸檢查項目與質(zhì)量要求水泥就地冷再生層的外形尺寸檢查項目、質(zhì)量標準和檢查方法或允許偏差率法mT931縱斷面高程(mm)T911(mm)-10-10-12200m1點T912-102025線整齊，順適4個斷面T911T91110.1就地冷再生工程完工后，應將全線以1km~3km作為一個評定路段，按照表10的要求進行質(zhì)量檢查和10.2鉆取芯樣檢驗冷再生層的完整性，養(yǎng)生第7d~14d時應能取出完整的芯樣(試件不松散、不斷裂；頂面、底面應有不少于50%的平面)。10.3冷再生層在加鋪上部結構前，養(yǎng)生時間必須滿足本標準的要求。冷再生檢查驗收項目、頻率的要求或允許偏差率mT931縱斷面高程(mm)T911(mm)-10-10-12200m1點T912-102025線整齊，順適4個斷面T911T911，無浮石、彈簧現(xiàn)象，無明顯壓路機痕跡(%)T21AA(規(guī)范性附錄)刨料振動磨耗級配確定試驗方法A.1目的和適用范圍A.2儀具與材料過緊固螺栓和橡膠墊與鋼筒緊閉密封。鋼筒的回轉(zhuǎn)速率為30r/min~33r/min。A.3試驗步驟Ahh，至要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)為止。A從投料口倒入接受容器(搪瓷盤)中。g中的試樣一起過篩，以此順序進行至各號篩全部篩完為止。Ag前A.4計算A.4.1計算分計篩余百分率A.4.2計算累計篩余百分率％。A.4.3計算質(zhì)量通過百分率A5結果整理不超過15%。BB(規(guī)范性附錄)地冷再生混合料振動成型試驗方法B適用范圍折回彈模量測試的梁式試件。B備B2.1振動壓實成型機：靜壓力、激振力和頻率可調(diào)(與振動法確定壓實標準所用設備相同)。配有B柱體試件模具。B式試件模具LB模器B備B3.2按照壓實標準試驗確定的最大干密度以及試件的體積計算基層銑刨料、新集料(如果有)的重量B，對于溫縮B作步驟zB3將所水泥加到浸潤后的試料中，并用小鏟、泥刀或其他工作充分拌和到均勻狀態(tài)。應在拌和1h鋼模底板與振動壓實機底板固定。B部的墊塊，小心將鋼模和其中的混合料一起放在比較合適的地方，靜置5-6h后用脫B時間脫模后立即用塑料薄膜包裹好后放入養(yǎng)生室中進行養(yǎng)生。B項d抗壓強度(MPa)≥8~12≥6~10≥5~6≥5~9≥3~5≥3~4B計算(B.1)pw=(B.1)pw=Vpw——水泥就地冷再生混合料濕密度(g/cm3)；m1——試筒與濕試樣的合質(zhì)量(g)；m2——試筒質(zhì)量(g)；V——試筒容積(cm3)。pd=pw(B.2)pd——水泥就地冷再生混合料干密度(g/cm3)；B如下。佳含水量，分別拌制不同水泥劑量的抗裂嵌擠型水泥穩(wěn)定碎石混合料，按壓實標R=PcAA——試件的截面積(mm2)；12A=4DD—