空調(diào)調(diào)試方案調(diào)試前準(zhǔn)備工作系統(tǒng)在安裝完畢，試壓合格，會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，然后再進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。1、準(zhǔn)備工作1)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，弄清楚送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程；2)備好調(diào)試所需要儀器儀表、必要工具和有關(guān)記錄事宜；3)準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源。2、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1)核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符2)檢查緊固部位是否牢固，減振底座應(yīng)調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)正。軸承處的潤(rùn)滑油應(yīng)足夠，而且潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；3)電氣部位應(yīng)有防護(hù)、保護(hù)安全措施。三、調(diào)設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整1、冷卻水塔1)準(zhǔn)備工序a)清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和污垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；b)冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象；c)檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥的動(dòng)作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確；d)冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)；e)逆流式冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速等，應(yīng)調(diào)整到進(jìn)塔水量適當(dāng)，使噴水量和吸水量達(dá)到平衡的狀態(tài)；f)確定風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣情況及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；2)冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無(wú)異?，F(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。a)檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況；b)測(cè)定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值；c)檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲原因；d)測(cè)量軸承的溫度；e)檢查噴水的偏流狀態(tài)；f)冷卻塔出入口冷卻水的溫度。冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因此試動(dòng)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。冷卻塔試動(dòng)后如長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞。2、水泵調(diào)試1)機(jī)械部份檢查a)檢查安裝型號(hào)是否正確；b)清潔泵組四周及確保無(wú)阻礙物；c)驗(yàn)查泵流體方向是否正確；d)驗(yàn)查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固；e)用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須正常；f)水泵與馬達(dá)連軸器同心度要調(diào)正；g)檢查減震器水平是否達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)；2)電氣部分檢查a)檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；b)檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載器型號(hào)是否正確；c)檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載要求；d)起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確；e)檢查控制回路；f)檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固；g)清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試，并達(dá)到規(guī)范；i)檢查供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確；j)緊急停止控制必須正確、良好。3)試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定a)檢查泵進(jìn)/出閥門開(kāi)關(guān)達(dá)到暢順正常；b)進(jìn)/出壓力達(dá)到正常；c)關(guān)閉出水閥門及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常；d)啟動(dòng)水泵、檢查水泵轉(zhuǎn)向正確；e)慢慢開(kāi)啟出水閥門，達(dá)至設(shè)計(jì)泵壓；f)檢查水泵減震器，泵體震動(dòng)及噪音情況；g)檢查水泵馬達(dá)各相位電流及平衡；h)重新起動(dòng)水泵，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外)；i)再次復(fù)核泵壓及程序；j)調(diào)整電流過(guò)載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%；k)記錄所有數(shù)據(jù)。3、空調(diào)處理機(jī)1)機(jī)械部分檢查a)檢查安裝型號(hào)是否正確；b)清理空調(diào)處理機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)阻礙物；c)檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上；d)使用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪須暢順正常；e)調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度；f)確保皮帶輪安裝牢固；g)檢查及調(diào)整皮帶松緊；h)調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)；i)檢查過(guò)濾網(wǎng)安裝妥善及過(guò)濾網(wǎng)清掃干凈；j)檢查冷凝水盤排水達(dá)至正常；k)檢查所有水管連接正確；l)檢查所有水閥門暢順正常；m)檢查所有閥門開(kāi)關(guān)在正確位置。2)電氣部分檢查a)檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；b)檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載器型號(hào)是否正確；c)檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求；d)檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確；e)檢查控制回路；f)檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固；g)清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試；i)供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確；j)緊急停止控制必須正確、良好；3)試動(dòng)轉(zhuǎn)及設(shè)定a)檢查及測(cè)定供電電壓；b)啟動(dòng)空調(diào)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確；c)量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力；d)檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常；e)重新起動(dòng)空調(diào)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外)；f)檢查空調(diào)機(jī)減震器，泵體震動(dòng)及噪音情況；g)檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡；h)調(diào)整電流過(guò)載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%；i)檢查及冷水壓力達(dá)到規(guī)范正常；j)檢查及調(diào)整溫控制程序功能正常；k)檢查所有控制閥正常；l)檢查進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度；m)記錄所有數(shù)據(jù)。4、換氣扇1)機(jī)械部分檢查a)檢查安裝型號(hào)是否正確；b)清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)阻礙物；c)檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上；d)使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常；e)調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度；f)確保皮帶輪安裝牢固；g)檢查及調(diào)整皮帶松緊；h)調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)。2)電氣部分檢查a)檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；b)檢查起動(dòng)繼電器及過(guò)載器型號(hào)是否正確；c)檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載需要；d)檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確；e)檢查控制回路；f)檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固；g)清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試；i)檢查供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確；j)緊急停止控制必須正確、良好。3)試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定a)檢查及測(cè)定供電電壓到正常；b)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確；c)量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力；d)檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常；e)重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外)；f)檢查風(fēng)機(jī)減震器，風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音情況；g)檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電器及平衡；h)調(diào)整電流過(guò)載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%；i)記錄所有數(shù)據(jù)。5、盤管風(fēng)機(jī)1、檢查安裝型號(hào)是否正確；2、檢查管道安裝正確；3、檢查接線必須正確；4、清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)礙物；5、檢查過(guò)濾網(wǎng)安裝妥善；6、檢查冷凝水盤排水正常；7、檢查保溫確保無(wú)損；8、使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常；9、檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常；10、檢查快、中、慢速對(duì)應(yīng)變速控制；11、檢查盤管風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音；12、檢控制閥功能正常及對(duì)應(yīng)控制溫度開(kāi)關(guān)；13、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流；14、檢測(cè)出/入風(fēng)溫度；15、記錄所有數(shù)據(jù)。6、離心式冷凍機(jī)組；1、離心式冷凍機(jī)組；2、真空試驗(yàn)；3、水流開(kāi)關(guān)是否正確聯(lián)動(dòng)；4、進(jìn)/出壓力達(dá)到正常；5、檢查進(jìn)/出閥門及電閥門開(kāi)關(guān)達(dá)到暢順正常；6、檢查控制回路；7、馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試，并達(dá)到規(guī)范；8、滿負(fù)載測(cè)試；9、根據(jù)冷凍機(jī)廠家調(diào)試要求；7、鍋爐1、對(duì)油管進(jìn)行用水或氮?dú)膺M(jìn)行清洗，然后用油清洗，并保證油箱工作正常；2、用水清洗鍋爐給水管，并滿足其一定工作壓頭；3、對(duì)軟水器進(jìn)行測(cè)試，使其出水滿足鍋爐使用功能；4、測(cè)試油泵、鼓風(fēng)機(jī)、供水泵工作是否正常；5、測(cè)試風(fēng)壓裝置，高低水位計(jì)及風(fēng)閥與油泵連桿的工作是否正常；6、根據(jù)鍋爐廠家調(diào)試要求。四、風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整1、按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置，送(回)風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積；2、開(kāi)風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)品本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開(kāi)位置，三能調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。3、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。4、檢查所有支管上防火閥，調(diào)風(fēng)閥及電控閥必須全開(kāi)；5、所有風(fēng)口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直；6、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)量度各風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀，測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于3-5次于不同點(diǎn)數(shù)。7、根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算出量度比例量最低點(diǎn)，并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為1；8、將其他大于比例數(shù)值調(diào)整為1，在調(diào)整過(guò)程中，不斷量度參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值，當(dāng)數(shù)值不是1時(shí)，立刻增減主管風(fēng)量必須保持?jǐn)?shù)值為1；五、動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀器聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)1、熟悉自控圖紙，清楚控制方案；2、檢查現(xiàn)場(chǎng)控制器及控制元件安裝是否正確；3、檢查水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件與現(xiàn)場(chǎng)控制器接線是否正確；4、測(cè)試水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件功能是否正常；5、測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)控制器是否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能；6、各項(xiàng)設(shè)備測(cè)試后具備使用功能并正常開(kāi)啟運(yùn)行后，需進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合校驗(yàn)，檢測(cè)各個(gè)控制元件能否根據(jù)控制器設(shè)定參數(shù)，實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，并用儀器檢測(cè)每個(gè)空調(diào)區(qū)域參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。在新建和改建的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束、正式投入使用前，應(yīng)對(duì)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。通過(guò)測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù)來(lái)判斷系統(tǒng)是否達(dá)到預(yù)期的目的，同時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、施工以及設(shè)備制造和安裝上存在的問(wèn)題，從而提出補(bǔ)救措施，并從中吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，搞好空調(diào)調(diào)試工作對(duì)確保工程質(zhì)量具有十分重要的作用。下面就調(diào)試的程序和內(nèi)容及相關(guān)要求做一闡述。1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1.1組建調(diào)試班子通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試主要由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，設(shè)計(jì)和建設(shè)單位參與和配合，因此調(diào)試人員應(yīng)由以施工單位為主，設(shè)計(jì)和建設(shè)單位有關(guān)人員為輔的三方人員組成，組建一個(gè)以施工單位項(xiàng)目經(jīng)理為調(diào)試負(fù)責(zé)人，施工技術(shù)人員為骨干，包括管道工、電工、儀表工以及文字記錄人員在內(nèi)的指揮得力、分工明確的調(diào)試班子。1.2熟悉有關(guān)資料在正式調(diào)試前，應(yīng)組織全體調(diào)試人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)，如溫度、濕度、潔凈度、空氣流動(dòng)速度、風(fēng)壓、水壓等，還應(yīng)熟悉通風(fēng)與空調(diào)的整個(gè)系統(tǒng)以及相關(guān)設(shè)備的性能及操作方法，同時(shí)還應(yīng)對(duì)配套的供冷、供熱系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等有一個(gè)全面的了解。1.3進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查調(diào)試人員應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位對(duì)空調(diào)房間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)情況以及整個(gè)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。1.4編制調(diào)試計(jì)劃在熟悉資料和現(xiàn)場(chǎng)檢查無(wú)誤后，由調(diào)試人員編制調(diào)試計(jì)劃，內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)試的目的、要求、時(shí)間與進(jìn)度、調(diào)試的項(xiàng)目、程序和方法以及人員的安排。使全體調(diào)試人員做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)，確保調(diào)試工作能夠順利地進(jìn)行。1.5作好儀器、工具和運(yùn)行的準(zhǔn)備準(zhǔn)備好測(cè)試和調(diào)整所需的儀器和工具，檢查電源、水源、冷熱源是否準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后，即可按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2一般空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的主要項(xiàng)目和程序2.1電氣設(shè)備及其系統(tǒng)的檢查與測(cè)試為通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)服務(wù)的所有電氣設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)誤，為此應(yīng)由電氣調(diào)試人員按照有關(guān)要求對(duì)電氣設(shè)備及其系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測(cè)定，以便配合通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試，此項(xiàng)工作實(shí)際上是與準(zhǔn)備工作同時(shí)進(jìn)行的。2.2空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。在對(duì)空調(diào)設(shè)備的電氣設(shè)備及其系統(tǒng)進(jìn)行檢查與測(cè)試后，就應(yīng)對(duì)空調(diào)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，主要包括風(fēng)機(jī)和水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)；冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)；制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)；防火、防排煙風(fēng)閥(口)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果空調(diào)機(jī)組是組合式空調(diào)箱，還應(yīng)對(duì)其中的噴淋室、表冷器、加熱器、空氣過(guò)濾器等進(jìn)行檢查和測(cè)試。通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，可以考核設(shè)備的制造及安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加以解決。空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)滿足下到要求：（1）風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)和聲響，電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80℃；（2）水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，軸承外殼溫度滑動(dòng)軸承應(yīng)低于70℃，滾動(dòng)軸承應(yīng)低于75℃；（3）冷卻塔安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固、無(wú)異常振動(dòng)，其噪聲應(yīng)符合冷卻塔產(chǎn)品說(shuō)明書的技術(shù)要求，其中風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按上述（1）條的要求進(jìn)行。冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行應(yīng)不少于2小時(shí)，運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常情況；（4）制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274的規(guī)定要求，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于8小時(shí)；（5）防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出應(yīng)正確。2.3系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)全部符合相關(guān)要求后，緊接著應(yīng)對(duì)整個(gè)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，以考核空調(diào)房間的的空氣溫度、濕度、氣流速度及空氣潔凈度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)的無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試是對(duì)設(shè)計(jì)是否合理、各單體設(shè)備的性能及整個(gè)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定，主要包括以下項(xiàng)目和要求：2.3.1系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整的步驟如下：（1）對(duì)各個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)、各個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量進(jìn)行測(cè)試，并記錄在預(yù)先繪制的系統(tǒng)草圖上；（2）將實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量進(jìn)行比較，并將實(shí)測(cè)風(fēng)量調(diào)整至設(shè)計(jì)風(fēng)量的90%～110%的范圍內(nèi)，調(diào)整的方法有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法，各種調(diào)整方法各自適應(yīng)不同的情況，調(diào)試人員應(yīng)根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)的方法進(jìn)行調(diào)整；（3）經(jīng)調(diào)整后在所有調(diào)節(jié)閥固定不變的情況下，重新測(cè)定各處的風(fēng)量作為最終的實(shí)測(cè)風(fēng)量，并用紅色油漆在所有風(fēng)閥的調(diào)節(jié)柄處做上標(biāo)記，以防位置被變動(dòng)。2.3.2空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后，就為空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整奠定了基礎(chǔ)，空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的測(cè)定包括新風(fēng)量、排風(fēng)量的測(cè)定；一、二次回風(fēng)量的測(cè)定以及送風(fēng)量的測(cè)定，測(cè)定結(jié)果應(yīng)互相校核，并調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。4、換氣扇1)機(jī)械部分檢查a)檢查安裝型號(hào)是否正確；b)清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)阻礙物；c)檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上；d)使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常；e)調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度；f)確保皮帶輪安裝牢固；g)檢查及調(diào)整皮帶松緊；h)調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)。2)電氣部分檢查a)檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；b)檢查起動(dòng)繼電器及過(guò)載器型號(hào)是否正確；c)檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載需要；d)檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確；e)檢查控制回路；f)檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固；g)清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試；i)檢查供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確；j)緊急停止控制必須正確、良好。3)試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定a)檢查及測(cè)定供電電壓到正常；b)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確；c)量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力；d)檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常；e)重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外)；f)檢查風(fēng)機(jī)減震器，風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音情況；g)檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電器及平衡；h)調(diào)整電流過(guò)載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%；i)記錄所有數(shù)據(jù)。5、盤管風(fēng)機(jī)1、檢查安裝型號(hào)是否正確；2、檢查管道安裝正確；3、檢查接線必須正確；4、清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)礙物；5、檢查過(guò)濾網(wǎng)安裝妥善；6、檢查冷凝水盤排水正常；7、檢查保溫確保無(wú)損；8、使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常；9、檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常；10、檢查快、中、慢速對(duì)應(yīng)變速控制；11、檢查盤管風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音；12、檢控制閥功能正常及對(duì)應(yīng)控制溫度開(kāi)關(guān)；13、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流；14、檢測(cè)出/入風(fēng)溫度；15、記錄所有數(shù)據(jù)。6、離心式冷凍機(jī)組；1、離心式冷凍機(jī)組；2、真空試驗(yàn)；3、水流開(kāi)關(guān)是否正確聯(lián)動(dòng)；4、進(jìn)/出壓力達(dá)到正常；5、檢查進(jìn)/出閥門及電閥門開(kāi)關(guān)達(dá)到暢順正常；6、檢查控制回路；7、馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試，并達(dá)到規(guī)范；8、滿負(fù)載測(cè)試；9、根據(jù)冷凍機(jī)廠家調(diào)試要求；7、鍋爐1、對(duì)油管進(jìn)行用水或氮?dú)膺M(jìn)行清洗，然后用油清洗，并保證油