濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司×××通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則PAGEPAGE11PAGE0××××通風(fēng)與空調(diào)工程××××通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱：濟(jì)南建材工業(yè)集團(tuán)10萬M3加氣混凝土砌塊車間濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司PAGE39××通風(fēng)與空調(diào)調(diào)調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則編編編制：編編編制日期期：審審審批：審審審批日期期：目錄一、編制依據(jù)二、監(jiān)理工作的的的流程三、監(jiān)理工作的的的控制目目標(biāo)四、主要工作及及方方法五、質(zhì)量控制的的重重點(diǎn)內(nèi)容及及及部位六、空調(diào)通風(fēng)施施工工監(jiān)理組織織織七、施工準(zhǔn)備階階段段質(zhì)量控制制制內(nèi)容八、工程質(zhì)量的的檢檢查和驗(yàn)收收收九、安全生產(chǎn)、文文文明施工管管理理措施PAGE1××××通風(fēng)與與與空調(diào)工工程監(jiān)監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則則一、編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙；監(jiān)理規(guī)劃；《建筑工程施工工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB5500300－2001；《建筑工程監(jiān)理理理規(guī)范》GB5500319－2000；《通風(fēng)與空調(diào)工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5500243－2002；《建筑給水排水水水及采暖暖工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GB5500242－2002；《工業(yè)設(shè)備及管管管道絕熱工工程程施工規(guī)規(guī)范》GB5001126--20008；《制冷設(shè)備、空空空氣分離離設(shè)備備安裝工工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5002274--20010，自2011年2月1日起實(shí)施施?！豆I(yè)安裝工程程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評評定統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB5002252--20010自2010年7月1日開始實(shí)實(shí)施施，原GB5002252--944同時(shí)廢止止。《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)、泵安安裝工工程施工工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GB5002275--20010自2011年2月1日起實(shí)施施?！督ㄖこ潭谄谄诩夹g(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ1104—97）《建筑施工安全全全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ559—99）《施工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)時(shí)用電安安全技技術(shù)規(guī)范范》（JGJ446—2005）《建筑工程施工工工現(xiàn)場供供用電電安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GB5001104—93）《建筑機(jī)械使用用用安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ3333-200011《建筑工程文件件件歸檔整整理規(guī)規(guī)范》（GB/TT5503228—2001）《建筑工程工程程程量清單單計(jì)價(jià)價(jià)規(guī)范》（GB5005500—2008）二、監(jiān)理工作的的的流程圖1施工階段段監(jiān)理理流程編制監(jiān)理規(guī)劃編制監(jiān)理規(guī)劃總監(jiān)理工程師第一次監(jiān)理交底會(huì)適時(shí)編制實(shí)施細(xì)則專業(yè)監(jiān)理工程師實(shí)施工程監(jiān)理進(jìn)行“三控三管一協(xié)調(diào)”組織工程初驗(yàn)協(xié)助業(yè)主組織竣工驗(yàn)收保修階段監(jiān)理施工階段監(jiān)理總結(jié)、業(yè)務(wù)手冊確定總監(jiān)理工程師、組成項(xiàng)目監(jiān)理部組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)駐施工現(xiàn)場圖2質(zhì)量控制制工作作流程開始質(zhì)環(huán)量保安措全施材報(bào)料設(shè)備驗(yàn)施資工質(zhì)分審包查施工測量隱蔽工程記錄試驗(yàn)記錄自檢資料填寫工程報(bào)驗(yàn)單承包單位整改監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查總監(jiān)理工程師簽署工程報(bào)驗(yàn)單施工NN施報(bào)工方案審圖補(bǔ)紙充核調(diào)對查開工申請圖3投資控制制工作作流程N(yùn)NNNN工程項(xiàng)目總投資審核竣工結(jié)算投資狀態(tài)分析業(yè)主付款總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程款支付證書專業(yè)監(jiān)理師制定各階段投資控制目標(biāo)總監(jiān)審核投資計(jì)劃和資金使用計(jì)劃總監(jiān)審核施工組織設(shè)計(jì)方案接受承包單位工程計(jì)量申請專業(yè)監(jiān)理師進(jìn)行工程量復(fù)查現(xiàn)場核驗(yàn)接受業(yè)主、承包商提出的工程變更申請專業(yè)監(jiān)理師審核承包單位付款申請表專業(yè)監(jiān)理師對工程變更的工程量和費(fèi)用做出評估監(jiān)理部建立材料價(jià)格信息庫承包單位申報(bào)材料價(jià)格專業(yè)監(jiān)理工程師審核業(yè)主簽認(rèn)材料采購總監(jiān)理工程師審核設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程變更單圖4進(jìn)度控制制工作作流程N(yùn)NY項(xiàng)目總工期目標(biāo)承包單位提交施工組織設(shè)計(jì)或施工進(jìn)度計(jì)劃總監(jiān)理工程師審核承包單位實(shí)施過程分段提交詳細(xì)計(jì)劃或變更計(jì)劃監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師進(jìn)行實(shí)際與計(jì)劃比較責(zé)成承包方采取措施按計(jì)劃執(zhí)行實(shí)施NN圖5技術(shù)聯(lián)系系流程程YY各有關(guān)單位提出聯(lián)系內(nèi)容設(shè)計(jì)重大問題業(yè)主相關(guān)單位實(shí)施重大問題總監(jiān)理工程師審核圖6主要設(shè)備備采購購驗(yàn)收流流程磋商磋商Y磋商申報(bào)提出訂貨計(jì)劃總監(jiān)理工程師審核業(yè)主設(shè)計(jì)單位調(diào)研、考察設(shè)備招標(biāo)或磋商確定簽訂訂貨合同到貨驗(yàn)收業(yè)主監(jiān)理單位供貨單位承包單位N圖7材料核定定程序序NN供貨方提出樣品和技術(shù)資料監(jiān)理工程師審查材料采購提供質(zhì)量證明文件見證取樣檢驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師核驗(yàn)，簽署工程材料/設(shè)備報(bào)審表投入使用N圖8隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收收流程N(yùn)N承包單位自評合格認(rèn)可監(jiān)理工程師核查簽署報(bào)驗(yàn)申請表進(jìn)入下道工序（或隱蔽）分包工程承包單位整改圖9工程款支支付流流程1.質(zhì)量要求1.質(zhì)量要求2.原材料、半成品質(zhì)量要求1.進(jìn)行造價(jià)計(jì)算2.核驗(yàn)報(bào)價(jià)1.合格工程量2.形象進(jìn)度總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書業(yè)主支付項(xiàng)目監(jiān)理部承包單位提出付款申請圖10工程竣竣竣工驗(yàn)收流流程程承包單位自評，報(bào)竣工驗(yàn)收資料承包單位自評，報(bào)竣工驗(yàn)收資料審核竣工驗(yàn)收資料監(jiān)理組織工程初驗(yàn)參與建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收參與質(zhì)量監(jiān)督站核定質(zhì)量等級(jí)、備案移交工程圖11保修階階階段的監(jiān)理理程程序本項(xiàng)目監(jiān)理結(jié)束鑒定質(zhì)量責(zé)任，確認(rèn)保修質(zhì)量，參加審核工程結(jié)算本項(xiàng)目監(jiān)理結(jié)束鑒定質(zhì)量責(zé)任，確認(rèn)保修質(zhì)量，參加審核工程結(jié)算驗(yàn)收保修期結(jié)束、監(jiān)理費(fèi)結(jié)算回訪或投拆三、監(jiān)理工作的的的控制目目標(biāo)監(jiān)理目標(biāo)：1、工期目標(biāo)：：：2、質(zhì)量目標(biāo)：：：3、投資目標(biāo)：：：以總計(jì)劃劃投投資額萬元作為為投投資控制制依據(jù)據(jù)，嚴(yán)格格控制制設(shè)計(jì)變變更及及工程簽簽證，力力爭將投投資控控制在合合同造造價(jià)之內(nèi)內(nèi)。4、安全目標(biāo)：：：杜絕重大大傷傷亡、火火災(zāi)事事故，力力爭施施工內(nèi)無無安全全事故發(fā)發(fā)生。四、主要工作及及及方法1、審核施工單單單位資質(zhì)，審審查確認(rèn)施工工分包單位。2、做好材料和和和設(shè)備進(jìn)場場檢檢查工作作，確確認(rèn)其質(zhì)質(zhì)量；；檢查施施工機(jī)機(jī)械和機(jī)機(jī)具，保保證施工工質(zhì)量量。3、審查施工組組組織設(shè)計(jì)，檢檢查并協(xié)助搞搞好各項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境、管理理環(huán)境條件。4、進(jìn)行施工工工工藝過程質(zhì)質(zhì)量量控制工工作，檢檢查工序序質(zhì)量量，嚴(yán)格格工序序交接檢檢查制制度，做做好隱隱蔽工程程的檢檢查驗(yàn)收收。5、做好工程變變變更方案的的比比選，保保證工工程質(zhì)量量。6、進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)監(jiān)監(jiān)督，行使使質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督權(quán)，認(rèn)認(rèn)真做好好質(zhì)量量簽證工工作，行行使質(zhì)量量否決決權(quán)，協(xié)協(xié)助做做好付款款控制制。7、做好中間質(zhì)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作，做做好好項(xiàng)目竣竣工驗(yàn)驗(yàn)收工作作，審審查項(xiàng)目目竣工工驗(yàn)收圖圖。五、質(zhì)量控制的的的重點(diǎn)內(nèi)內(nèi)容及及部位1、審核施工單單單位資質(zhì)，審審查確認(rèn)施工工分包單位。2、做好材料和和和設(shè)備進(jìn)場場檢檢查工作作，確確認(rèn)其質(zhì)質(zhì)量；；檢查施施工機(jī)機(jī)械和機(jī)機(jī)具，保保證施工工質(zhì)量量。3、審查施工組組組織設(shè)計(jì)，檢檢查并協(xié)助搞搞好各項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境、管理理環(huán)境條件。4、進(jìn)行施工工工工藝過程質(zhì)質(zhì)量量控制工工作，檢檢查工序序質(zhì)量量，嚴(yán)格格工序序交接檢檢查制制度，做做好隱隱蔽工程程的檢檢查驗(yàn)收收。5、做好工程變變變更方案的的比比選，保保證工工程質(zhì)量量。6、進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)監(jiān)監(jiān)督，行使使質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督權(quán)，認(rèn)認(rèn)真做好好質(zhì)量量簽證工工作，行行使質(zhì)量量否決決權(quán)，協(xié)協(xié)助做做好付款款控制制。7、做好中間質(zhì)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作，做做好好項(xiàng)目竣竣工驗(yàn)驗(yàn)收工作作，審審查項(xiàng)目目竣工工驗(yàn)收圖圖。六、空調(diào)通風(fēng)施施施工監(jiān)理理組織織總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師造價(jià)工程師安裝專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理員信息資料管理員七、監(jiān)理工作的的的控制要要點(diǎn)及及目標(biāo)值值1、承擔(dān)通風(fēng)風(fēng)與空空調(diào)工程程項(xiàng)目的的施工工企業(yè)應(yīng)應(yīng)具有有相應(yīng)的的資質(zhì)質(zhì)等級(jí)，并并有有相應(yīng)的的質(zhì)量量管理體體系，質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收人員員應(yīng)具有有相應(yīng)應(yīng)的專業(yè)業(yè)技術(shù)術(shù)資格。2、施工企業(yè)業(yè)必須須熟悉經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)的的設(shè)計(jì)計(jì)施工圖圖及有有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)文件件資料，并并寫寫出施工工組織織設(shè)計(jì)及及施工工方案，經(jīng)經(jīng)有有關(guān)部門門批準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行行施工工。3、通風(fēng)與空空調(diào)工工程中從從事焊接接施工工的焊工工，必必須具備備操作作資格證證書和和相應(yīng)類類別的的管道焊焊接考考核合格格證書書。4、通風(fēng)和空調(diào)調(diào)調(diào)工程所使使用用的原材材料、成成品、半半成品品和設(shè)備備進(jìn)場場時(shí)必須須對其其進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理理工程師師認(rèn)可可，并填填報(bào)工工程材料料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單，批批準(zhǔn)后后采用。5、進(jìn)場設(shè)備備有安安裝使用用說明書書，包包裝完好好，外外觀無損損傷，具具有中文文質(zhì)量量合格證證明文文件，規(guī)規(guī)格、型型號(hào)及性性能測測試報(bào)告告，符符合國家家技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)計(jì)要求。6、通風(fēng)和空調(diào)調(diào)調(diào)工程竣工工的的系統(tǒng)調(diào)調(diào)試，應(yīng)應(yīng)在建設(shè)設(shè)和監(jiān)監(jiān)理單位位共同同參與下下進(jìn)行行，施工工企業(yè)業(yè)應(yīng)具有有專業(yè)業(yè)檢測人人員和和符合有有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的測測試儀器器。八、施工階段質(zhì)質(zhì)量量控制內(nèi)容容容1、風(fēng)管的制制作與與驗(yàn)收（1）對風(fēng)管管制作質(zhì)質(zhì)量的的驗(yàn)收，按按其其材料、系系統(tǒng)統(tǒng)類別和和使用用場所的的不同同分別進(jìn)進(jìn)行。主主要包括括材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格、強(qiáng)強(qiáng)度、嚴(yán)嚴(yán)密性性與成品品外觀觀質(zhì)量等等。（2）風(fēng)管制制作應(yīng)按按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及規(guī)范范制作，外外購購風(fēng)管必必須提提供產(chǎn)品品合格格證明文文件或或進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度、嚴(yán)嚴(yán)密性驗(yàn)驗(yàn)證，符符合要求求方可可使用。（3）風(fēng)管規(guī)規(guī)格以外外徑或或外邊長長為準(zhǔn)準(zhǔn)，風(fēng)道道以內(nèi)內(nèi)徑或內(nèi)內(nèi)邊長長為準(zhǔn)，優(yōu)優(yōu)先先按規(guī)范范基本本系列選選用。（4）鍍鋅鋼鋼板及各各類含含保護(hù)層層的鋼鋼板，應(yīng)應(yīng)采用用咬口連連接或或鉚接，不不得得采用影影響保保護(hù)層的的焊接接法。（5）風(fēng)管的密密封封應(yīng)以板材材材連接的的密封封為主，可可采采用密封封膠嵌嵌縫及其其它密密封方法法，密密封膠應(yīng)應(yīng)符合合使用的的環(huán)境境要求，密密封封面應(yīng)在在風(fēng)管管正側(cè)面面。（6）金屬風(fēng)管管的的材料品種種種、規(guī)格格、性性能與厚厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和和現(xiàn)行國國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。鋼鋼板和和鍍鋅鋼鋼板厚厚度不小小于下下表規(guī)定(單位：mm)：類類別風(fēng)管尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤322200.50.50.751.5320＜D(bbb)≤4500.60.60.751.5450＜D(bbb)≤6300.750.60.752.0630＜D(bbb)≤100000.750.751.02.01000＜D(((b)≤125001.01.01.02.01250＜D(((b)≤200001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000＜D(((b)≤40000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)注：①D為風(fēng)風(fēng)管直徑，b為為風(fēng)管長邊邊邊尺寸②不適用于地下下下人防與防防火火隔墻的的預(yù)埋埋管③檢查數(shù)量：按按按材料和風(fēng)風(fēng)管管的數(shù)量量抽查查10﹪，且不少少于5件④檢查方法：查查查驗(yàn)材料質(zhì)質(zhì)量量合格證證明文文件、性性能檢檢測報(bào)告告、尺尺量、觀觀察檢檢查（7）非金屬風(fēng)風(fēng)管管的材料品品品種、規(guī)規(guī)格、性性能與厚厚度等等應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)和現(xiàn)行行國家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)無要求求時(shí)參參照規(guī)范范。抽查數(shù)量按材料料料和加工工批數(shù)數(shù)量抽查10﹪，且不得得少少于5件；抽查查方方法：查查驗(yàn)材材料質(zhì)量量合格格證明文文件、性性能檢測測報(bào)告告、尺量量、觀觀察檢查查。中低壓系統(tǒng)無機(jī)機(jī)機(jī)玻璃鋼鋼風(fēng)管管板材厚厚度(單位：mm)圓形風(fēng)管直徑DDD，矩形風(fēng)風(fēng)管管長邊b壁厚D(b)≤300002.5～3.555300＜D(bbb)≤5003.5～4.555500＜D(bbb)≤100004.5～5.5551000＜D(((b)≤150005.5～6.5551500＜D(((b)≤200006.5～7.555D(b)≤2000007.5～8.555（8）防火風(fēng)風(fēng)管的本本體、框框架和固固定材材料、密密封墊墊料必須須為不不燃材料料，其其耐火等等級(jí)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。抽抽查數(shù)數(shù)量10﹪且不得少少于5件；查驗(yàn)驗(yàn)材材料質(zhì)量量合格格證明文文件、性性能測試試報(bào)告告、觀察察檢查查、點(diǎn)燃燃試驗(yàn)驗(yàn)。（9）復(fù)合材材料風(fēng)管管的復(fù)復(fù)面材料料必須須為不燃燃材料料，內(nèi)部部的絕絕熱材料料為不不燃或難難燃B級(jí)，且對對人人體無害害。檢檢查方法法同前前。（10）風(fēng)管管必須通過工工工藝性的檢檢測測或驗(yàn)證證，其其強(qiáng)度和和嚴(yán)密密性要求求應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)或下下列規(guī)定定：a）風(fēng)管的強(qiáng)度度度應(yīng)能滿足足在在1.5倍工作壓壓力力下接縫縫處無無開裂；；b）矩形風(fēng)管的的的漏風(fēng)兩應(yīng)應(yīng)符符合以下下規(guī)定定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.100556P0..665中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.033552P0..665高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.011117P0..665式中QL、QQM、QH為風(fēng)管在在相相應(yīng)工作作壓力力下，單單位面面積風(fēng)管管、單單位時(shí)間間內(nèi)允允許的漏漏風(fēng)量量[m3/(h·㎡)]，P為風(fēng)管系系統(tǒng)統(tǒng)工作壓壓力(Pa)c）低中壓圓形形形金屬風(fēng)管管、復(fù)復(fù)合材料料風(fēng)管管及采用用非法法蘭形式式的非非金屬風(fēng)風(fēng)管允允許的漏漏風(fēng)量量，為矩矩形風(fēng)風(fēng)管值的50﹪；d）磚、混凝土土土風(fēng)道允許許漏漏風(fēng)量不不應(yīng)大大于矩形形低壓壓風(fēng)管規(guī)規(guī)定值值的1.5倍；e）排煙、除塵塵塵、低溫送送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)按按中壓壓送風(fēng)系系統(tǒng)的的規(guī)定。檢查數(shù)量按風(fēng)管管管系統(tǒng)類類別和和材質(zhì)分分別抽抽查，不不得少少于3件及15㎡，檢查查方方法：檢檢查合合格證明明文件件、測試試報(bào)告告，和進(jìn)進(jìn)行風(fēng)風(fēng)管強(qiáng)度度和漏漏風(fēng)測試試。（11）金屬風(fēng)風(fēng)管的的連接符符合下列列要求求：a）風(fēng)管板材拼拼拼接的咬口口縫縫應(yīng)錯(cuò)開開，不不得由十十字形形拼接縫縫。b）中低壓風(fēng)管管管法蘭螺栓栓及及鉚釘孔孔距不不大于150mmm，高壓風(fēng)風(fēng)管管不大于100mmm，矩形法法蘭蘭四角無無孔。c）當(dāng)采用加固固固方法提高高風(fēng)風(fēng)管法蘭蘭部位位強(qiáng)度時(shí)時(shí)，其其法蘭材材料規(guī)規(guī)格使用用條件件可適當(dāng)當(dāng)放寬寬。金屬圓形風(fēng)管法法法蘭連接接及螺螺栓規(guī)格(單位：mm)風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤14020×4M6140＜D≤2228025×4280＜D≤6663025×3630＜D≤111250030×4M81250＜D≤≤≤2000040×4金屬矩形風(fēng)管法法法蘭連接接及螺螺栓規(guī)格(單位：mm)風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格(((角鋼)螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤111500030×3M81500＜b≤≤≤2500040×32500＜bbb≤4000050×5M10（12）非金金屬風(fēng)管的連連連接還應(yīng)滿滿足足下列要要求：：螺栓孔孔間距距不大于120mmm，法蘭四四角角無螺孔孔。法法蘭規(guī)格格及螺螺栓符合合下表表規(guī)定：：有、無機(jī)玻璃鋼鋼鋼風(fēng)管法法蘭機(jī)機(jī)螺栓規(guī)規(guī)格表表(單位：mm)風(fēng)管直徑D或風(fēng)風(fēng)風(fēng)管長邊b材料規(guī)格(寬×××厚)連接螺栓D(b)≤4000030×4M8400＜D(bbb)≤1000040×61000＜D(((b)≤2000050×8M10（13）磚、混混凝土土風(fēng)道的的變形縫縫應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，不應(yīng)應(yīng)滲水水和漏風(fēng)風(fēng)。（14）風(fēng)管管與配件咬口口口縫應(yīng)緊密密，寬寬度一致致，折折角平直直，圓圓弧均勻勻，兩兩端面平平行。風(fēng)風(fēng)管無明明顯扭扭曲與翹翹角；；表面應(yīng)應(yīng)平整整，凹凸凸不大大于10mm。（15）風(fēng)管管外徑與外邊邊邊長允差：：小小于等于300mmm為2mm，大于300mmm時(shí)為3mm。管口平平直直度允差2mm，對角線線長長度允差差小于于3mm，圓形法法蘭蘭任意正正交兩兩直徑偏偏差小小于2mm。（16）焊接接風(fēng)管焊縫平平平整，不應(yīng)應(yīng)有有裂縫凸凸瘤、穿穿透的夾夾渣、氣氣孔及其其它缺缺陷。焊焊后板板材變形形應(yīng)矯矯正，焊焊渣、飛飛濺物清清除干干凈。（17）采用用立咬口、包包包邊咬口連連接接的矩形形風(fēng)管管，立筋筋的高高度大于于等于于同規(guī)格格風(fēng)管管的角鋼鋼法蘭蘭寬度。同同一一規(guī)格風(fēng)風(fēng)管咬咬口高度度一致致，折角角應(yīng)傾傾角，直直線度度允差5/100000。咬口連連接接鉚釘間間距小小于150mmm，間隔均均勻勻，立咬咬口四四角連接接處的的鉚固應(yīng)應(yīng)緊密密無孔洞洞。（18）玻璃鋼鋼風(fēng)管管應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：：a）風(fēng)管不應(yīng)有有有明顯扭曲曲，內(nèi)內(nèi)表面平平整光光滑，外外表面面整齊美美觀，厚厚度均勻勻，邊邊緣無毛毛刺。b）風(fēng)管外徑外外外邊長尺寸寸允允差3mm，圓風(fēng)管管任任意正交交兩直直徑偏差差不大大于5mm，矩形風(fēng)風(fēng)管管兩對角角線之之差小于5mm。c）法蘭與風(fēng)管管管成一整體體，并并有過渡渡圓弧弧，且與與風(fēng)管管軸線成成直角角，管口口平面面允差3mm，螺孔排排列列均勻，至至管管壁允差2mm。d）矩形風(fēng)管邊邊邊長大于900mmm，且管段段長長大于12500mmm時(shí)應(yīng)加固固，加加固筋的的分布布均勻整整齊。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管管管外形尺尺寸(單位：mm)直徑或長邊矩形風(fēng)管外表平平平面度矩形風(fēng)管管口對對對角線之之差法蘭平面度圓形風(fēng)管兩正交交交直徑之之差≤300≤3≤3≤2≤3301～50000≤3≤4≤2≤3501～100000≤4≤5≤2≤41001～155500≤4≤6≤3≤51501～200000≤5≤7≤3≤5＞2000≤6≤8≤3≤5（19）磚、混混凝土土風(fēng)道內(nèi)內(nèi)表面水水泥砂砂漿應(yīng)抹抹平整整、無裂裂縫、不不透水。2、風(fēng)管部件和和和消聲器的的制制作與驗(yàn)驗(yàn)收（1）手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)風(fēng)閥的手輪輪輪或扳手手，應(yīng)應(yīng)以順時(shí)時(shí)針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向?yàn)殛P(guān)關(guān)閉，調(diào)調(diào)節(jié)范圍圍與開開啟角度度指示示應(yīng)與閥閥葉開開啟角度度一致致。電動(dòng)動(dòng)風(fēng)閥閥的驅(qū)動(dòng)動(dòng)裝置置應(yīng)動(dòng)作作可靠靠，在最最大工工作壓力力下正正常工作作。檢檢查數(shù)量量：按按批抽10﹪且不得少少于1個(gè)。檢查查方方法：核核對合合格證、性性能能檢測報(bào)報(bào)告，觀觀察或測測試。（2）防火閥閥和排煙煙閥必必須符合合有關(guān)關(guān)消防產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，并并有相應(yīng)應(yīng)的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格格證明文文件。檢檢查數(shù)量量：按按批抽查10﹪且不得少少于2個(gè)。檢查查方方法：核核對合合格證、性性能能檢測報(bào)報(bào)告。（3）防排煙煙系統(tǒng)的的柔性性短管制制作材材料必須須為不不燃材料料。（4）工作壓力力大大于10000PPa的調(diào)節(jié)風(fēng)風(fēng)閥閥，生產(chǎn)產(chǎn)廠家家應(yīng)提供供在1.5倍工作壓壓力力下能自自由開開關(guān)的強(qiáng)強(qiáng)度調(diào)調(diào)試合格格證書書和測試試報(bào)告告。（5）消聲器的的平平面邊長大大大于800mmm時(shí)，應(yīng)加加設(shè)設(shè)吸聲導(dǎo)導(dǎo)流片片，消聲聲器內(nèi)內(nèi)迎風(fēng)向向的布布質(zhì)復(fù)面面層應(yīng)應(yīng)有保護(hù)護(hù)措施施。（6）手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)風(fēng)閥應(yīng)符合合合下列規(guī)規(guī)定：：a）結(jié)構(gòu)牢固，啟啟啟閉靈活活，法法蘭應(yīng)與與相應(yīng)應(yīng)風(fēng)管相相一致致。b）葉片搭接應(yīng)應(yīng)應(yīng)貼合一致致，與與閥體間間隙小小于2mm。c）截面積大于于于1.2㎡的風(fēng)閥閥實(shí)實(shí)施分組組調(diào)節(jié)節(jié)。（7）止回閥應(yīng)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)規(guī)定：a）啟閉靈活,,,關(guān)閉嚴(yán)密密。b）閥葉片的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、鉸鏈鏈應(yīng)應(yīng)采用不不易銹銹蝕的材材料制制作，保保證轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸靈活活耐用用。c）閥片的強(qiáng)度度度應(yīng)保證在在最最大負(fù)荷荷壓力力下不變變形。d）水平安裝的的的應(yīng)有可靠靠的的平衡調(diào)調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)。（8）插板式風(fēng)風(fēng)閥閥應(yīng)符合下下下列規(guī)定定：a）殼體嚴(yán)密，內(nèi)內(nèi)內(nèi)壁經(jīng)防防腐處處理。b）插板平整，啟啟啟閉靈活活，有有可靠的的定位位、固定定裝置置。c）斜插板風(fēng)閥閥閥的上下接接管管成一直直線。（9）三通閥應(yīng)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)規(guī)定：a）拉桿和手柄柄柄的轉(zhuǎn)軸與與風(fēng)風(fēng)管結(jié)合合處嚴(yán)嚴(yán)密。b）拉桿可在任任任意位置固固定定，手柄柄開關(guān)關(guān)應(yīng)標(biāo)明明調(diào)節(jié)節(jié)角度。c）閥板調(diào)節(jié)方方方便，并不不與與風(fēng)管相相碰擦擦。（10）柔性短短管應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：a）選用防腐、防防防潮、不不易霉霉變的柔柔性材材料。用用于空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的應(yīng)應(yīng)有防結(jié)結(jié)露措措施，用用于凈凈化系統(tǒng)統(tǒng)的應(yīng)應(yīng)內(nèi)壁光光滑、選選用不易易產(chǎn)生生塵埃的的材料料。b）短管長度以以以150～300mmm為宜，連連接接處嚴(yán)密密，牢牢固可靠靠。c）柔性短管不不不宜作為找找正正找平的的異徑徑連接管管。d）設(shè)于結(jié)構(gòu)變變變形縫的柔柔性性短管，長長度度為變形形縫寬寬度加100mmm及以上。（11）消聲聲器的制作應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)規(guī)定：a）選用材料符符符合規(guī)定，防防火、防潮、防防腐及衛(wèi)生性性能方面的有有關(guān)規(guī)定。b）外殼牢固、嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)密，其其漏風(fēng)風(fēng)量符合合要求求。c）允填的消聲聲聲材料，應(yīng)應(yīng)按按規(guī)定的的密度度鋪設(shè)，覆覆蓋蓋面不得得破損損，搭接接應(yīng)順順氣流拉拉緊、截截面無毛毛邊，并并有防下下沉的的措施。d）隔板與壁板板板結(jié)合處應(yīng)應(yīng)緊緊貼、嚴(yán)嚴(yán)密，穿穿孔板平平整、無無毛刺，其其孔孔徑、穿穿孔率率符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。（12）檢查門門應(yīng)平平整，啟啟閉靈活活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密密，其其與風(fēng)管管空氣氣處理室室的連連接處應(yīng)應(yīng)采用用密封措措施，無無明顯滲滲漏。（13）風(fēng)口的的驗(yàn)收收，規(guī)格格及以頸頸部外外徑與外外邊長長為準(zhǔn)，其其尺尺寸允差差符合合規(guī)定。風(fēng)風(fēng)口口外表裝裝飾面面應(yīng)平整整，葉葉片及擴(kuò)擴(kuò)散環(huán)環(huán)的分布布應(yīng)均均勻、顏顏色一一致，無無明顯顯的劃傷傷、壓壓痕，調(diào)調(diào)節(jié)裝裝置轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活活可靠，定定位位后無明明顯的的自由松松動(dòng)。風(fēng)口尺寸允許偏偏偏差(單位：mm)圓形風(fēng)口直徑≤250＞250允許偏差0～－20～－3矩形風(fēng)口邊長＜300300～80000＞800允許偏差0～－10～－20～－3對角線長度＜300300～50000＞500對角線長度差≤1≤2≤33、風(fēng)管系統(tǒng)的的的安裝（1）風(fēng)管系系統(tǒng)安裝裝后必必須進(jìn)行行嚴(yán)密密性檢驗(yàn)驗(yàn)，合合格后方方能交交付下道道工序序。嚴(yán)密密性檢檢驗(yàn)以主主、干干管為主主，在在加工工工藝得得到保證證的前前提下，低低壓壓風(fēng)管系系統(tǒng)可可采用漏漏光法法檢測。（2）風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)吊吊、支架采采采用膨脹脹螺栓栓等脹錨錨方法法固定時(shí)時(shí)，必必須符合合相關(guān)關(guān)技術(shù)文文件要要求。（3）風(fēng)管穿穿越需要要封閉閉的防火火、防防爆墻體體和樓樓板時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)預(yù)埋管管和防防護(hù)套管管，其其鋼板厚厚度不不小于1.6mmm，風(fēng)管與與防防護(hù)套管管之間間用不燃燃且對對人體無無危害害的柔性性材料料封堵。（4）風(fēng)管安裝裝必必須符合下下下列規(guī)定定：a）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁禁禁其它管線線穿穿越。b）輸送含有易易易燃、易爆爆氣氣體或在在易燃燃、易爆爆環(huán)境境下的風(fēng)風(fēng)管系系統(tǒng)應(yīng)有有良好好的接地地，通通過生活活區(qū)或或其它輔輔助生生產(chǎn)廠房房時(shí)必必須嚴(yán)密密并不不得設(shè)置置接口口。c）室外立管的的的固定拉索索嚴(yán)嚴(yán)禁拉在在避雷雷針或避避雷網(wǎng)網(wǎng)上。（5）風(fēng)管部部件安裝裝必須須符合下下列規(guī)規(guī)定：a）各類風(fēng)管部部部件的安裝裝，應(yīng)應(yīng)能保證證操作作機(jī)構(gòu)正正常使使用，便便于操操作。b）斜插板風(fēng)閥閥閥安裝時(shí)閥閥板板必須向向上拉拉啟、水水平安安裝，閥閥板順順氣流方方向插插入。c）止回風(fēng)閥、自自自動(dòng)排氣氣活門門安裝方方向正正確。（6）防火閥閥、排煙煙閥的的安裝方方向、位位置正確確。防防火分區(qū)區(qū)隔墻墻兩側(cè)的的防火火閥，距距墻距距離大于200mmm。（7）風(fēng)管系系統(tǒng)嚴(yán)密密性檢檢驗(yàn)、漏漏風(fēng)量量檢查應(yīng)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：：a）低壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)風(fēng)管嚴(yán)密性性檢檢驗(yàn)采用用抽查查，抽查查率5﹪且不少于1個(gè)系統(tǒng)。在在在加工工工藝保保證的前前提下下，采用用漏光光法檢驗(yàn)驗(yàn)，檢檢驗(yàn)不合合格按按規(guī)定作作漏風(fēng)風(fēng)量測試試。b）中壓系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)應(yīng)在漏光測測試試合格后后，對對系統(tǒng)漏漏風(fēng)量量抽檢，抽抽檢檢率20﹪且不少于1個(gè)系統(tǒng)。c）高壓系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)應(yīng)全部進(jìn)行行漏漏風(fēng)量測測試。系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)全部部合格格視為通通過，不不合格應(yīng)應(yīng)加倍倍抽查，直直至至全部合合格。（8）風(fēng)管支吊吊架架安裝應(yīng)符符符合下列列規(guī)定定：a）水平安裝，直直直徑或長長邊尺尺寸小于400mmm，間距不不大大于4m；大于400mmm，間距不不大大于3m。對于薄薄鋼鋼板法蘭蘭風(fēng)管管、支吊吊架等等，間距距不應(yīng)應(yīng)大于3m。b）垂直安裝，間間間距不應(yīng)應(yīng)大于于4m，單根立立管管至少有有兩個(gè)個(gè)固定點(diǎn)點(diǎn)。c）風(fēng)管支吊架架架宜按國標(biāo)標(biāo)圖圖集與規(guī)規(guī)范選選用強(qiáng)度度與剛剛度相適適應(yīng)的的形式和和規(guī)格格。對于于直徑徑或邊長長大于于25000mmm的超寬、超超超重等特特殊風(fēng)風(fēng)管的支支吊架架應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。d）支吊架不宜宜宜設(shè)置在風(fēng)風(fēng)口口、閥門門、檢檢查門及及自控控機(jī)構(gòu)處處，離離風(fēng)口和和插接接管的距距離不不宜小于200mmm。e）當(dāng)水平懸吊吊吊的主、干干管管長度大大于20m時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置置防止擺擺動(dòng)的的固定點(diǎn)點(diǎn)，每每個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)部少少于1個(gè)。f）吊架的螺孔孔孔應(yīng)采用機(jī)機(jī)械械加工，吊吊桿桿應(yīng)平直直，螺螺紋完整整、光光潔，安安裝后后各副支支吊架架受力均均勻，無無明顯變變形。g）抱箍支架折折折角應(yīng)平直直，抱抱箍應(yīng)緊緊貼并并抱緊風(fēng)風(fēng)管。安安裝在支支架上上的圓形形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托托座和和抱箍，其其圓圓弧應(yīng)均均勻且且與風(fēng)管管外形形一致。（9）風(fēng)口與風(fēng)風(fēng)管管的連接應(yīng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固固，與裝裝飾面面緊貼，表表面面平整不不變形形，調(diào)節(jié)節(jié)靈活活可靠。條條形形風(fēng)口的的安裝裝，接縫縫處應(yīng)應(yīng)銜接自自然，無無明顯縫縫隙。同同一廳、室室、房房間內(nèi)的的風(fēng)口口安裝高高度一一致，排排列整整齊。明明裝無無吊頂風(fēng)風(fēng)口，安安裝位置置標(biāo)高高偏差不不大于于10mm；風(fēng)口水水平平安裝，水水平平度偏差差不應(yīng)應(yīng)大于3/100000；風(fēng)口垂垂直直安裝，垂垂直直度偏差差不應(yīng)應(yīng)大于2/100000。4、通風(fēng)與空調(diào)調(diào)調(diào)設(shè)備安裝裝（1）通風(fēng)與空空調(diào)調(diào)設(shè)備應(yīng)有有有裝箱清清單、產(chǎn)產(chǎn)品說明明書、合合格證、性性能能檢測報(bào)報(bào)告等等隨機(jī)文文件，進(jìn)進(jìn)口設(shè)備備還需需要有商商檢證證明文件件。（2）設(shè)備安裝裝前前進(jìn)行開箱箱箱檢查，并并形形成文字字記錄錄，參加加人員員為建設(shè)設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、施施工和和廠商代代表等等。（3）設(shè)備就位位前前對基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，合合格后方方能安安裝。設(shè)設(shè)備搬搬運(yùn)吊裝裝應(yīng)按按產(chǎn)品說說明書書有關(guān)規(guī)規(guī)定，并并做好防防護(hù)工工作，防防止造造成設(shè)備備損傷傷。（4）通風(fēng)機(jī)的的安安裝應(yīng)符合合合下列規(guī)規(guī)定：：a）規(guī)格型號(hào)符符符合設(shè)計(jì)要要求求，出口口方向向正確。b）葉輪旋轉(zhuǎn)平平平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后后不應(yīng)每每次停停留在同同一個(gè)個(gè)位置上上，地地腳螺栓栓應(yīng)擰擰緊并有有防松松措施。c）葉輪轉(zhuǎn)子和和和機(jī)殼的組組裝裝位置應(yīng)應(yīng)正確確，葉輪輪進(jìn)風(fēng)風(fēng)口插入入機(jī)殼殼進(jìn)風(fēng)口口和密密封圈的的深度度，應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)文件件要求，或或?yàn)闉槿~輪外外徑值值的1/1000。通風(fēng)機(jī)安裝的允允允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線平面位移移移10mm經(jīng)緯儀或拉線、尺尺量2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀、水平儀儀儀、拉線線尺量量3皮帶輪中心平移移移1mm從主、從皮帶輪輪輪拉線尺尺量4傳動(dòng)軸水平度縱向0.2/110000,橫向0.3//110000在軸或皮帶輪000°和180°兩個(gè)位置置上上，水平平儀量量5連軸器軸心徑向位移0.05mm在連軸器互相垂垂垂直的四四個(gè)位位置上用用百分分表檢查查軸線傾斜0.2/100000（5）空調(diào)機(jī)組組的的安裝應(yīng)符符符合下列列規(guī)定定：a）型號(hào)、規(guī)格格格、方向和和技技術(shù)參數(shù)數(shù)符合合設(shè)計(jì)要要求。b）現(xiàn)場組裝的的的組合式空空調(diào)調(diào)機(jī)組應(yīng)應(yīng)做漏漏風(fēng)量檢檢測，其其漏風(fēng)量量符合合GB/TT1142994的規(guī)定。c）組合式空調(diào)調(diào)調(diào)機(jī)組各功功能能段的組組裝，符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定定的順序序和要要求，連連接緊緊密，整整體平平直。d）機(jī)組供回水水水連接正確確，冷冷凝管水水封高高度符合合要求求，機(jī)組組內(nèi)空空氣過濾濾器和和熱交換換器翅翅片清潔潔、完完好。（6）單元式空空調(diào)調(diào)機(jī)組的安安安裝應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：a）分體式空調(diào)調(diào)調(diào)機(jī)組室外外機(jī)機(jī)和風(fēng)冷冷整體體式空調(diào)調(diào)機(jī)組組的安裝裝，固固定牢固固可靠靠，除滿滿足冷冷卻風(fēng)循循環(huán)空空間要求求外，還還應(yīng)符合合環(huán)境境衛(wèi)生有有關(guān)規(guī)規(guī)定。b）分體式空調(diào)調(diào)調(diào)機(jī)組室內(nèi)內(nèi)機(jī)機(jī)位置正正確、保保持水平平，冷冷凝水排排放暢暢通，管管道穿穿墻必須須密封封，不得得有雨雨水滲入入。c）管道連接應(yīng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、無無滲滲漏，四四周有有相應(yīng)的的維修修空間。（7）消聲器安安裝裝應(yīng)符合下下下列規(guī)定定：a）消聲器安裝裝裝位置、方方向向應(yīng)正確確，與與風(fēng)管連連接緊緊密，兩兩組消消聲器不不得串串連。b）消聲器安裝裝裝前保持干干凈凈，現(xiàn)場場安裝裝的組合合式消消聲器，消消聲聲組件的排列，方方方向和位位置符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，機(jī)組組固定定牢固。c）消聲器、消消消聲彎頭應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)獨(dú)立的的支吊吊架。（8）風(fēng)機(jī)盤管管的的安裝應(yīng)符符符合下列列規(guī)定定：a）機(jī)組安裝前前前應(yīng)進(jìn)行單單機(jī)機(jī)三速試試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及水壓壓檢漏漏試驗(yàn)，壓壓力力為工作作壓力力的1.5倍，時(shí)間2min，不滲漏漏為為合格。b）機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)獨(dú)獨(dú)立的支吊吊架架，安裝裝的位位置、高高度及及坡度正正確，固固定牢固固。c）機(jī)組與風(fēng)管管管、回風(fēng)箱箱、風(fēng)風(fēng)口連接接嚴(yán)密密、可靠靠。（9）空氣風(fēng)幕幕機(jī)機(jī)的安裝位位位置方向向正確確、牢固固可靠靠，縱向向垂直直度及橫橫向水水平度偏偏差均均不應(yīng)大大于2/100000。（10）變風(fēng)量量末端端裝置的的安裝，應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)單獨(dú)的的支吊吊架，與與風(fēng)管管連接前前作試試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、空調(diào)制冷冷系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝（1）制冷設(shè)設(shè)備、制制冷附附屬設(shè)備備、管管道、管管件及及閥門的的型號(hào)號(hào)、規(guī)格格、性性能及技技術(shù)參參數(shù)必須須符合合設(shè)計(jì)要要求，機(jī)機(jī)組外表表應(yīng)無無損傷，密密封封應(yīng)良好好，隨隨機(jī)文件件、配配件齊全全。（2）與制冷機(jī)機(jī)配配套的蒸汽汽汽、燃油油、燃燃?xì)夤?yīng)應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)和蓄冷冷系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝，還還應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)文件、有有關(guān)關(guān)消防規(guī)規(guī)范與與產(chǎn)品技技術(shù)文文件的規(guī)規(guī)定。（3）制冷機(jī)組組本本體的安裝裝裝、調(diào)試試、試試運(yùn)轉(zhuǎn)及及驗(yàn)收收還應(yīng)符符合有有關(guān)國家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。（4）制冷機(jī)組組與與制冷附屬屬屬設(shè)備的的安裝裝應(yīng)符合合下列列規(guī)定：：a）制冷系統(tǒng)及及及附屬設(shè)備備安安裝位置置、標(biāo)標(biāo)高的允允許偏偏差應(yīng)符符合下下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mmmm)檢驗(yàn)方法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線、直直尺檢查2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀儀儀、拉線線和直直尺檢查查b）整體安裝的的的制冷機(jī)組組，機(jī)機(jī)身縱橫橫向水水平度允允許偏偏差為1/100000，并符合合設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件件規(guī)定。c）采用隔振設(shè)設(shè)設(shè)備的，要要求求隔振設(shè)設(shè)備安安裝位置置正確確，各隔隔振器器壓縮量量均勻勻一致，偏偏差差小于2mm。d）設(shè)置隔振的的的制冷機(jī)組組，應(yīng)應(yīng)有防止止機(jī)組組水平位位移的的定位裝裝置。（5）制冷系系統(tǒng)管道道、管管件安裝裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定定：a）管道、管件件件內(nèi)壁清潔潔干干燥，銅銅管管管道支吊吊架的的型號(hào)、位位置置、間距距及標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。連連接制冷冷機(jī)的的吸、排排氣管管應(yīng)設(shè)單單獨(dú)支支架，管管道上上下平行行時(shí)，吸吸氣管在在下方方。b）制冷劑管道道道彎曲半徑徑不不小于3.5DD(管道直徑)，其最大大外外徑與最最小外外徑之差差不大大于0.088D，不應(yīng)使使用用焊接彎彎管、皺皺褶彎管管。c）銅管切口平平平整、無毛毛刺刺、凹凸凸缺陷陷，切口口傾斜斜偏差不不大于于管徑的1﹪，管口翻翻邊邊后應(yīng)同同心，無無開裂、皺皺褶褶，有良良好的的密封面面。d）制冷劑管道道道支管按介介質(zhì)質(zhì)流向彎彎成90°弧度，與與主主管連接接不宜宜使用彎彎曲半半徑小于1.5D的壓制彎彎管管。e）采用承插釬釬釬焊的連接接銅銅管，承承插的的護(hù)口方方向迎迎介質(zhì)流流向，承承插深度度符合合下表：：銅管規(guī)格≤DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口護(hù)口深度度度9～1212～1515～1817～2021～2424～2626～30對接焊的管道內(nèi)內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)齊齊平，錯(cuò)錯(cuò)邊量不不大于于0.1倍壁厚，且且且小于1mm。f）管道穿越墻墻墻體和樓板板時(shí)時(shí)，管道道支吊吊架及鋼鋼管焊焊接按有有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。（6）制冷系統(tǒng)統(tǒng)閥閥門安裝應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定：a）制冷劑閥門門門安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度度和嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)，強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力力為公稱稱壓力力的1.5倍，時(shí)間間不不少于35miin，嚴(yán)密性性試試驗(yàn)壓力力為公公稱壓力力的1.1倍，時(shí)間30s不漏為合合格格。合格格后保保持閥體體干燥燥，如閥閥門進(jìn)進(jìn)出口封封閉破破損和閥閥體銹銹蝕應(yīng)解解體清清洗。b）位置、方向向向、高度符符合合設(shè)計(jì)要要求。c）水平管道上上上的閥門手手柄柄不應(yīng)朝朝下，垂垂直管道道上的的閥門手手柄朝朝向便于于操作作的地方方。d）自控閥門安安安裝位置符符合合設(shè)計(jì)要要求，電電磁閥、調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)閥、熱熱力膨膨脹閥、升升降降式止回回閥的的閥頭向向上。熱熱力膨脹脹閥的的安裝位位置應(yīng)應(yīng)高于感感溫包包，感溫溫包在在蒸發(fā)器器末端端回氣管管上，與與管道接接觸良良好、綁綁扎緊緊密。e）安全閥裝在在在便于檢修修的的位置，排排氣氣管出口口朝向向安全地地帶，排排液管應(yīng)應(yīng)接在在泄水管管上。6、空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)管道和設(shè)設(shè)備備安裝（1）空調(diào)水水系統(tǒng)設(shè)設(shè)備與與附屬設(shè)設(shè)備、管管道、配配件及及閥門的的型號(hào)號(hào)、規(guī)格格、材材質(zhì)及連連接形形式應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。（2）管道安裝裝應(yīng)應(yīng)符合下列列列規(guī)定：：a）焊接鋼管、鍍鍍鍍鋅鋼管管不得得采用熱熱煨彎彎。b）管道連接應(yīng)應(yīng)應(yīng)在設(shè)備安安裝裝后進(jìn)行行，與與水泵、制制冷冷機(jī)組連連接應(yīng)應(yīng)為柔性性接口口，柔性性短管管不得強(qiáng)強(qiáng)行對對口連接接，與與其連接接管道道應(yīng)設(shè)獨(dú)獨(dú)立支支架。c）冷熱水及冷冷冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)應(yīng)在沖洗洗、排排污合格格，再再循環(huán)2h試運(yùn)行以以上上，且水水質(zhì)正正常后才才能與與制冷機(jī)機(jī)組、空空調(diào)設(shè)備備貫通通。d）固定在建筑筑筑結(jié)構(gòu)上的的支支吊架不不得影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全全，管道道穿越越墻體、樓樓板板設(shè)置鋼鋼套管管。套管管應(yīng)與與墻飾面面和樓樓板底部部平齊齊，上部部高出出樓板20～50mm，不得將將套套管作管管道支支撐，管管道接接口不得得在套套管處。（3）管道安裝裝完完畢，外觀觀觀檢查合合格后后，應(yīng)按按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行水水壓試驗(yàn)驗(yàn)，設(shè)設(shè)計(jì)無要要求時(shí)時(shí)應(yīng)符合合下列列規(guī)定：：a）冷熱水、冷冷冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)的的試驗(yàn)壓壓力，工工作壓力力小于于等于1.0MMPPa時(shí)，為1.5倍工作壓壓力力但不得得小于于0.6MMPPa；工作壓壓力力大于1.0MMPPa時(shí)為工作作壓壓力加0.5MMPPa。b）對于高層建建建筑垂直位位差差較大的的冷熱熱媒水，冷冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)采用用分區(qū)、分分層層試壓和和系統(tǒng)統(tǒng)試壓相相結(jié)合合，一般般建筑筑采用系系統(tǒng)試試壓。分分區(qū)、分分層試壓壓在試試驗(yàn)壓力力下穩(wěn)穩(wěn)壓10miin壓力不降降，再再降至工工作壓壓力60miin不下降，外外外觀無滲滲漏為為合格。系系統(tǒng)統(tǒng)試壓，試試驗(yàn)驗(yàn)壓力以以最低低點(diǎn)壓力力為準(zhǔn)準(zhǔn)，但不不超過過管道與與組成成件承受受壓力力，再試試驗(yàn)壓壓力下穩(wěn)穩(wěn)壓10miin下降小于0.2MMPPa，再降至至工工作壓力力無滲滲漏為合合格。c）各類耐壓塑塑塑料管強(qiáng)度度試試驗(yàn)壓力力為1.5倍工作壓壓力力，嚴(yán)密密性試試驗(yàn)壓力力為1.15倍設(shè)計(jì)工工作作壓力。d）凝結(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)采用充水水試試驗(yàn)，不不滲漏漏為合格格。（4）閥門安裝裝應(yīng)應(yīng)符合下列列列規(guī)定：：a）閥門安裝位位位置、高度度、進(jìn)進(jìn)出口方方向符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，安裝裝在保保溫管道道上的的手動(dòng)閥閥門，手手柄不得得向下下。b）閥門安裝前前前檢查外觀觀，銘銘牌應(yīng)符符合國國標(biāo)GB1222220規(guī)定，對對工工作壓力力大于于1.0MMPPa在主干管管上上起到切切斷作作用的閥閥門，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度、嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)，合合格后方方能使使用，其其它閥閥門在系系統(tǒng)試試壓中檢檢驗(yàn)。強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，壓壓力為公公稱壓壓力1.5倍，持續(xù)續(xù)時(shí)時(shí)間不少少于5min，閥門殼殼體體材料無無滲漏漏。嚴(yán)密密性試試驗(yàn)時(shí)，壓壓力力為公稱稱壓力力的1.1倍，試驗(yàn)驗(yàn)壓壓力在持持續(xù)時(shí)時(shí)間內(nèi)保保持不不變，時(shí)時(shí)間符符合下表表規(guī)定定，無滲滲漏為為合格。公稱直徑DN(((mm)最短持續(xù)時(shí)間(((s)嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤50151565～2003015250～450006030≥50012060（5）冷卻塔的的型型號(hào)、規(guī)格格格、技術(shù)術(shù)參數(shù)數(shù)必須符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，對對含有易易燃材材料的冷冷卻塔塔的安裝裝，必必須嚴(yán)格格符合合防火安安全規(guī)規(guī)定。（6）水泵的規(guī)規(guī)格格、型號(hào)、技技術(shù)參數(shù)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和產(chǎn)品性能能指標(biāo)，水泵泵正常連續(xù)試試運(yùn)行時(shí)間不不應(yīng)少于2h。（7）水箱、集集水水器、分水水水器、儲(chǔ)儲(chǔ)冷罐罐的灌水水試驗(yàn)驗(yàn)和水壓壓試驗(yàn)驗(yàn)必須符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。儲(chǔ)儲(chǔ)冷罐內(nèi)內(nèi)壁防防腐層材材質(zhì)、涂涂抹質(zhì)量量、厚厚度必須須符合合設(shè)計(jì)要要求，且且與安裝裝底座座進(jìn)行絕絕熱處處理。（8）冷熱水管管道道與支吊架架架之間應(yīng)應(yīng)有絕絕熱墊層(承壓強(qiáng)度度能能滿足管管道重重量的不不燃、難難燃、硬硬質(zhì)絕絕熱材料料或經(jīng)經(jīng)防腐處處理的的木襯墊)器厚度不不小小于絕熱熱層厚厚度，寬寬度大大于支吊吊架支支承面寬寬度。（9）管道安裝裝的的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高和縱縱橫向向的彎曲曲度應(yīng)應(yīng)符合下下表規(guī)規(guī)定，在在吊頂頂內(nèi)等暗暗裝管管道的位位置應(yīng)應(yīng)正確，無無明明顯偏差差。項(xiàng)目允許偏差(mmmm)檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)25按系統(tǒng)檢查管道道道的起點(diǎn)點(diǎn)、終終點(diǎn)、分分支點(diǎn)點(diǎn)和變向向點(diǎn)及及各點(diǎn)之之間直直管，用用經(jīng)緯緯儀、水水準(zhǔn)儀儀、液體體連通通器、水水平儀儀、拉線線、尺尺量檢查查室外15埋地60標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)±15室外±20埋地±25水平管道平直度度度DN≤100mmm2L‰，最大440用直尺、拉線和和和尺量檢檢查DN＞100mmm3L‰，最大660立管垂直度5L‰，最大225直尺、線錘、拉拉拉線、尺尺量檢檢查成排管間距15直尺檢查成排管段或成排排排閥門在在同一一平面上上3用直尺、拉線、尺尺量檢查（10）風(fēng)機(jī)盤盤管及及其它空空調(diào)設(shè)備備與管管道的連連接，采采用彈性性連接接管或軟軟接管管(金屬的、非非非金屬的)，耐壓值值大大于等于1.5倍工作壓壓力力，軟管管連接接牢固，不不應(yīng)應(yīng)扭曲、癟癟管管。（11）金屬管管道支支吊架的的形式、位位置置、間距距、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)及有有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求，設(shè)設(shè)計(jì)無要要求時(shí)時(shí)按下列列規(guī)定定：a）支吊架安裝裝裝平整、牢牢固固，與管管道接接觸緊密密，管管道與設(shè)設(shè)備接接觸處應(yīng)應(yīng)設(shè)獨(dú)獨(dú)立支吊吊架。b）冷熱媒水、冷冷冷卻水系系統(tǒng)管管道、機(jī)機(jī)房內(nèi)內(nèi)總、干干管的的支吊架架，應(yīng)應(yīng)采用承承重防防晃管架架，與與設(shè)備連連接的的管道管管架有有減振措措施，當(dāng)當(dāng)水平支支管的的管架采采用單單桿支架架時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管道道的起起始點(diǎn)、閥閥門門、三通通、彎彎頭及每每隔15m長度設(shè)置置防防晃支吊吊架。c）無熱位移的的的管道吊架架，其其吊桿垂垂直安安裝，有有熱位位移的其其吊桿桿應(yīng)向熱熱膨脹脹(或冷收縮)的反方向向偏偏移安裝裝，偏偏移量按按計(jì)算算確定。d）滑動(dòng)支架的的的滑動(dòng)面應(yīng)應(yīng)清清潔、平平整，安安裝位置置應(yīng)從從支承面面中心心向位移移反方方向偏移1/2位移值或或符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定定。e）豎井內(nèi)立管管管每隔2～3層設(shè)導(dǎo)向向支支架。在在建筑筑結(jié)構(gòu)負(fù)負(fù)重允允許的情情況下下，水平平安裝裝管道支支吊架架間距如如下表表：公稱直徑(mmmm)1520253240507080100125150200250300支架最大間距(((mm)L11.02.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300的的的管道參參照300的管道注：A.適用用與與工作壓力力力不大于2.0MMPPa，不保溫溫和和保溫材材料密密度不大大于200kkgg/m3的管道系系統(tǒng)統(tǒng)。B.L1適用用用于保溫溫管道道，L2適用于不不保保溫管道道。（12）冷卻塔塔安裝裝符合下下列規(guī)定定：a）基礎(chǔ)標(biāo)高符符符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定定，允差±20mmm，地腳螺螺栓栓與預(yù)埋埋件連連接牢固固，各各連接件件采用用熱鍍鋅鋅或不不銹鋼螺螺栓。b）安裝水平，單單單臺(tái)冷卻卻塔安安裝水平平度、垂垂直度允允差小小于2/100000，同一冷冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)各臺(tái)臺(tái)冷卻塔塔安裝裝高差不不大于于30mm。c）冷卻塔出水水水口、噴嘴嘴的的方向和和位置置應(yīng)正確確，積積水盤嚴(yán)嚴(yán)密無無滲漏，分分水水器布水水均勻勻。轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)布水水器，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，噴噴水出出口按設(shè)設(shè)計(jì)要要求，方方向一一致。d）冷卻塔風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)和葉片端端部部與塔體體四周周間隙均均勻，對對可調(diào)角角度的的葉片，角角度度應(yīng)一致致。7、系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試所用用的的儀器、儀儀儀表，性性能穩(wěn)穩(wěn)定可靠靠，精精度等級(jí)級(jí)最小小分度值值滿足足要求，符符合合國家計(jì)計(jì)量法法規(guī)及檢檢定規(guī)規(guī)程。（2）系統(tǒng)調(diào)試試由由施工單位位位負(fù)責(zé)、監(jiān)監(jiān)理理監(jiān)督、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與建設(shè)設(shè)單位位參與配配合。調(diào)調(diào)試的實(shí)實(shí)施可可以是施施工單單位自己己也可可委托給給有調(diào)調(diào)試能力力的其其它單位位。（3）調(diào)試前承承包包單位應(yīng)編編編制調(diào)試試方案案，報(bào)送送專業(yè)業(yè)監(jiān)理工工程師師審批；；調(diào)試試結(jié)束，必必須須提供完完整的的調(diào)試資資料和和報(bào)告。（4）通風(fēng)與空空調(diào)調(diào)系統(tǒng)無負(fù)負(fù)負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)調(diào)試，應(yīng)應(yīng)在所所有設(shè)備備單機(jī)機(jī)試運(yùn)行行合格格后進(jìn)行行。帶帶冷熱負(fù)負(fù)荷的的正常試試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不少于8h。當(dāng)竣工工季季節(jié)與設(shè)設(shè)計(jì)條條件相差差較大大時(shí)，僅僅作不不帶冷熱熱負(fù)荷荷的試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，不不少于2h。（5）系統(tǒng)調(diào)試試包包括下列項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目：a）設(shè)備單機(jī)試試試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)調(diào)試試。b）系統(tǒng)無生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷下聯(lián)聯(lián)合合試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)調(diào)試。（6）設(shè)備單機(jī)機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)調(diào)調(diào)試應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：a）通風(fēng)機(jī)、空空空調(diào)系統(tǒng)中中的的風(fēng)機(jī)，葉葉輪輪轉(zhuǎn)向正正確，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)，無無異常振振動(dòng)和和聲響。電電機(jī)機(jī)功率符符合設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件件的規(guī)定定，額額定轉(zhuǎn)速速下運(yùn)運(yùn)行2h，軸承外外殼殼溫升，滑滑動(dòng)動(dòng)軸承不不超過過70°，滾動(dòng)軸軸承承不超過80°。b）水泵葉輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正確，無無異常振動(dòng)和和聲響。軸承承溫升：軸承承外殼溫升，滑滑動(dòng)軸承不超超過70°，滾動(dòng)軸承承不超過80°。c）冷卻塔本體體體固定牢固固，無無異常振振動(dòng)，噪噪聲符合合要求求。風(fēng)機(jī)機(jī)符合合要求，風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)與冷卻卻水循循環(huán)試運(yùn)運(yùn)行不不少于2h，無異常常情情況。d）制冷機(jī)組、單單單元空調(diào)調(diào)機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)符符合技技術(shù)文件件及國國標(biāo)規(guī)定定，正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不少少于2h。e）電控防火、防防防排煙風(fēng)風(fēng)閥，手手動(dòng)、電電動(dòng)操操作靈活活、可可靠，信信號(hào)輸輸出正確確。（7）系統(tǒng)無負(fù)負(fù)荷荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及及及閥門應(yīng)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：：a）系統(tǒng)總風(fēng)量量量調(diào)試結(jié)果果與與設(shè)計(jì)風(fēng)風(fēng)量偏偏差小于10﹪。b）空調(diào)冷熱水水水、冷卻水水總總流量調(diào)調(diào)試結(jié)結(jié)果與設(shè)設(shè)計(jì)流流量偏差差小于于10﹪.c）舒適空調(diào)的的的溫度、相相對對濕度符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，恒恒溫、恒恒濕房房間的空空氣溫溫度、相相對濕濕度及波波動(dòng)范范圍符合合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。（8）防排煙系系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)運(yùn)運(yùn)行和調(diào)調(diào)試結(jié)結(jié)果(風(fēng)量與風(fēng)風(fēng)壓)必須符合合設(shè)設(shè)計(jì)與消消防的的規(guī)定。（9）通風(fēng)空調(diào)調(diào)單單機(jī)調(diào)試中中中，各種種自動(dòng)動(dòng)計(jì)量檢檢測元元件和執(zhí)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)工作作正常常，滿足足設(shè)備備自動(dòng)化化系統(tǒng)統(tǒng)對被測測室參參數(shù)進(jìn)行行檢測測和控制制的要要求。八、工程質(zhì)量的的的檢查和和驗(yàn)收收1、綜合效能的的的測定與調(diào)調(diào)整整（1）通風(fēng)與空空調(diào)調(diào)工程交工工工前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行系統(tǒng)生生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷的綜綜合效效能試驗(yàn)驗(yàn)的測測定與調(diào)調(diào)整。通通風(fēng)與空空調(diào)工工程帶生生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷的綜綜合效效能試驗(yàn)驗(yàn)與調(diào)調(diào)整，應(yīng)應(yīng)在已已具備生生產(chǎn)試試運(yùn)行的的條件件下進(jìn)行行，由由建設(shè)單單位負(fù)負(fù)責(zé)，設(shè)設(shè)計(jì)、施施工單位位配合合。（2）通風(fēng)、空空調(diào)系系統(tǒng)帶生生產(chǎn)負(fù)荷荷的綜綜合效能能試驗(yàn)驗(yàn)測定與與調(diào)整整的項(xiàng)目目，應(yīng)應(yīng)由建設(shè)設(shè)單位位根據(jù)工工程性性質(zhì)、工工藝和和設(shè)計(jì)的的要求求進(jìn)行確確定。（3）通風(fēng)、除除塵塵系統(tǒng)綜合合合效能試試驗(yàn)可可包括下下列項(xiàng)項(xiàng)目：a）室內(nèi)空氣中中中含塵濃度度或或有害氣氣體濃濃度與排排放濃濃度的測測定；；b）吸氣罩罩口口口氣流特性性的的測定；；c）除塵器阻力力力和除塵效效率率的測定定；d）空氣油煙、酸酸酸霧過濾濾裝置置凈化效效率的的測定。（4）空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)綜綜合效能試試試驗(yàn)可包包括下下列項(xiàng)目目：a）送回風(fēng)口空空空氣狀態(tài)參參數(shù)數(shù)的測定定與調(diào)調(diào)整；b）空氣調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)機(jī)組性能參參數(shù)數(shù)的測定定與調(diào)調(diào)整；c）室內(nèi)噪聲的的的測定；d）室內(nèi)空氣溫溫溫度和相對對濕濕度的測測定與與調(diào)整；；⑤對氣流有特殊殊殊要求的空空調(diào)調(diào)區(qū)域做做氣流流速度的的測定定。（5）恒溫恒濕濕空空調(diào)系統(tǒng)除除除應(yīng)包括括空調(diào)調(diào)系統(tǒng)綜綜合效效能試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目目外，尚尚可增增加下列列項(xiàng)目目：a）室內(nèi)靜壓壓的的測定和調(diào)調(diào)調(diào)整；b）空調(diào)機(jī)組各各各功能段性性能能的測定定和調(diào)調(diào)整；c）室內(nèi)溫度、相相相對濕度度場的的測定和和調(diào)整整；的）室內(nèi)氣流組組組織的測測定。（6）凈化空調(diào)調(diào)系系統(tǒng)除應(yīng)包包包括恒溫溫恒濕濕空調(diào)系系統(tǒng)綜綜合效能能試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目外外，尚尚可增加加下列列項(xiàng)目：：a）生產(chǎn)負(fù)荷狀狀狀態(tài)下室內(nèi)內(nèi)空空氣潔凈凈度等等級(jí)的測測定；；b）室內(nèi)浮游菌菌菌和沉降菌菌的的測定；；c）室內(nèi)自凈時(shí)時(shí)時(shí)間的測定定；；d）空氣潔凈度度度高于5級(jí)的潔凈凈室室，除應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行凈化空空調(diào)系系統(tǒng)綜合合效能能試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目外外，尚應(yīng)應(yīng)增加加設(shè)備泄泄漏控控制、防防止污污染擴(kuò)散散等特特定項(xiàng)目目的測測定；e）潔凈度等級(jí)級(jí)級(jí)高于等于于5級(jí)的潔凈凈室室，可進(jìn)進(jìn)行單單向氣流流流線線平行度度的檢檢測，在在工作作區(qū)內(nèi)氣氣流流流向偏離離規(guī)定定方向的的角度度不大于15°。（7）防排煙系系統(tǒng)統(tǒng)綜合效能能能試驗(yàn)的的測定定項(xiàng)目，為為模模擬狀態(tài)態(tài)下安安全區(qū)正正壓變變化測定定及煙煙霧擴(kuò)散散試驗(yàn)驗(yàn)等。（8）凈化空調(diào)調(diào)系系統(tǒng)的綜合合合效能檢檢測單單位和檢檢測狀狀態(tài)，宜宜由建建設(shè)、設(shè)設(shè)計(jì)和和施工單單位三三方協(xié)商商確定定。2、通風(fēng)與空調(diào)調(diào)調(diào)工程施工工質(zhì)質(zhì)量的驗(yàn)驗(yàn)收（1）通風(fēng)與空空調(diào)調(diào)工程施工工工質(zhì)量的的驗(yàn)收收，除應(yīng)應(yīng)符合合GB5002243--20002的規(guī)定外外，還還應(yīng)按照照被批批準(zhǔn)的設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙、合合同約約定的內(nèi)內(nèi)容和和相關(guān)技技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。施施工圖圖紙修改改必須須有設(shè)計(jì)計(jì)單位位的設(shè)計(jì)計(jì)變更更通知書書或技技術(shù)核定定簽證證。（2）通風(fēng)與空空調(diào)調(diào)工程的施施施工驗(yàn)收收，應(yīng)應(yīng)把每一一個(gè)分分項(xiàng)施工工工序序作為工工序交交接檢驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)，并并形成相相應(yīng)的的質(zhì)量記記錄。（3）當(dāng)通風(fēng)與與空空調(diào)工程作作作為建筑筑工程程的分部部工程程施工時(shí)時(shí)，其其子分部部與分分項(xiàng)工程程的劃劃分應(yīng)按GB5002243--20002表3.0..8的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行行。當(dāng)通通風(fēng)與與空調(diào)工工程作作為單位位工程程獨(dú)立驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)時(shí)，子分分部上上升為分分部，分分項(xiàng)工程程的劃劃分同上上。（4）通風(fēng)與空空調(diào)調(diào)工程的施施施工應(yīng)按按規(guī)定定的程序序進(jìn)行行，并與與土建建及其他他專業(yè)業(yè)工種互互相配配合；與與通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)有關(guān)的的土建建工程施施工完完畢后，應(yīng)應(yīng)由由建設(shè)或或總承承包、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)及施施工單單位共同同會(huì)檢檢。會(huì)檢檢的組組織宜由由建設(shè)設(shè)、監(jiān)理理或總總承包單單位負(fù)負(fù)責(zé)。（5）通風(fēng)與空空調(diào)調(diào)工程中的的的隱蔽工工程，在在隱蔽前前必須須經(jīng)監(jiān)理理人員員驗(yàn)收及及認(rèn)可可簽證。（6）觀感質(zhì)量量檢檢查應(yīng)包括括括以下項(xiàng)項(xiàng)目：：a）風(fēng)管表面應(yīng)應(yīng)應(yīng)平整、無無損損壞；接接管合合理，風(fēng)風(fēng)管的的連接以以及風(fēng)風(fēng)管與設(shè)設(shè)備或或調(diào)節(jié)裝裝置的的連接，無無明明顯缺陷陷；b）風(fēng)口表面應(yīng)應(yīng)應(yīng)平整，顏顏色色一致，安安裝裝位置正正確，風(fēng)風(fēng)口可調(diào)調(diào)節(jié)部部件應(yīng)能能正常常動(dòng)作；；c）各類調(diào)節(jié)裝裝裝置的制作作和和安裝應(yīng)應(yīng)正確確牢固，調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)靈活，操操作作方便。防防火火及排煙煙閥等等關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密，動(dòng)動(dòng)作可靠靠；消消聲器安安裝方方向正確確，外外表面應(yīng)應(yīng)平整整無損壞壞；除除塵器、積積塵塵室安裝裝應(yīng)牢牢固、接接口嚴(yán)嚴(yán)密；d）制冷及水管管管系統(tǒng)的管管道道、閥門門及儀儀表安裝裝位置置正確，系系統(tǒng)統(tǒng)無滲漏漏；e）風(fēng)管、部件件件及管道的的支支、吊架架型式式、位置置及間間距應(yīng)符符合本本規(guī)范要要求；；f）風(fēng)管、管道道道的軟性接接管管位置應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，接接管正確確、牢牢固，自自然無無強(qiáng)扭；；g）通風(fēng)機(jī)、制制制冷機(jī)、水水泵泵、風(fēng)機(jī)機(jī)盤管管機(jī)組的的安裝裝應(yīng)正確確牢固固；h）組合式空氣氣氣調(diào)節(jié)機(jī)組組外外表平整整光滑滑、接縫縫嚴(yán)密密、組裝裝順序序正確，噴噴水水室外表表面無無滲漏；；i）風(fēng)管、部件件件、管道及及支支架的油油漆應(yīng)應(yīng)附著牢牢固，漆漆膜厚度度均勻勻，油漆漆顏色色與標(biāo)志志符合合設(shè)計(jì)要要求；；j