PAGE※※※※※※景區(qū)土地綜合項目農(nóng)用地整治工程第六標段施工組織設(shè)計投標人：※※※※※※※※（蓋章）法定代表人或其委托代理人：※※※※※(簽字)二O一二年四月十日目錄第一章編制依據(jù) 第二章工程概況 第一節(jié)工程概況 第二節(jié)工程項目 第三節(jié)工程的主要特點 第四節(jié)施工關(guān)鍵和主要對策 第三章施工部署 第一節(jié)施工總體布置原則 施工管理及生活布置 施工用水、電計劃第四節(jié)施工方案第四章主要施工技術(shù)方法 第一節(jié)施工測量 第二節(jié)主要工程施工方法 第三節(jié)石方爆破工程施工方法 第四節(jié)農(nóng)田水利工程施工方法 第五章施工進度的保障措施 第一節(jié)工程施工進度計劃 第二節(jié)主要物資供應(yīng)計劃及資金使用計劃 第三節(jié)主要施工機械設(shè)備使用計劃 第四節(jié)勞動力安排計劃 第六章確保工程質(zhì)量的保障措施 第一節(jié)質(zhì)量目標 第二節(jié)質(zhì)量管理組織機構(gòu)及其質(zhì)量職責 第三節(jié)質(zhì)量保證體系與措施 第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第一節(jié)安全管理目標 第二節(jié)施工安全保證措施 第三節(jié)主要工程技術(shù)安全保障措施 第四節(jié)施工期防火 第八章確保工期的技術(shù)組織保障措施 第一節(jié)進度控制措施 第二節(jié)進度計劃管理措施 第三節(jié)季節(jié)性施工措施第四節(jié)節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)施工第九章環(huán)境保護與文明施工保障措施 第一節(jié)環(huán)境保護管理體系與預(yù)防措施 第二節(jié)文明施工的組織機構(gòu)和實施方案 其它措施成品半成品保護措施降低造價措施 第十一章附圖及附表附表一擬投入本標段的主要機械設(shè)備表附表二勞動力計劃表第一章、編制依據(jù)1、《※※※※※景區(qū)土地綜合項目農(nóng)用地整治工程招標文件》；2、施工設(shè)計圖紙；3、我公司對現(xiàn)場周圍環(huán)境的實地勘察；4、現(xiàn)行相關(guān)的國家強制性標準和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程：1）《土地開發(fā)整理標準》（TD/T1011－1013-2000）；2）《土地開發(fā)整理項目規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》（TD/T1012－2000）；3）《土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程》（TD/T1013－2000）；4）《水利建設(shè)項目經(jīng)濟評價規(guī)范》（SL72－94）；5）《灌溉與排水工程設(shè)計規(guī)范》（GB/50288－99）；6）《節(jié)水灌溉技術(shù)規(guī)范》（部頒SL207－98）；7）《水土保持綜合治理技術(shù)規(guī)范》（GB/T50433-2007）；8）《農(nóng)田排水工程技術(shù)規(guī)范》（SL/T4－1999）；9）《國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理項目建設(shè)標準》《國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理項目工程建設(shè)監(jiān)理辦法》(試行)；10）《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》SL303－2004；11）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－2002；12）《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-2011；13）《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52－93；14）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175－92；15）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007； 16）《混凝土拌和用水標準》JGJ63－89；17）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18－86；18）《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144－2001；19）《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T51001－1999；20）《水工混凝土試驗規(guī)程》SD105－82；21）《漿砌石壩設(shè)計規(guī)范》SL25-200622）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202—2002)23）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203—2002)24）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204—2002)第二章、工程概況工程名稱：※※※※※※景區(qū)土地綜合項目農(nóng)用地整治工程五標段；建設(shè)地點：※※※※※境內(nèi)工期目標：總工期202個日歷天。根據(jù)招標文件的要求，計劃工期2012年4月23日至2012年11月10日（具體開工日期以采購人的開工令為準）質(zhì)量目標：符合國標《土地開發(fā)整理標準》，項目規(guī)劃和施工設(shè)計的建設(shè)標準以及相關(guān)的質(zhì)量驗收規(guī)范標準，并一次性交驗合格。安全目標：加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1.5‰以下。文明施工目標：嚴格按市文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，搞好施工現(xiàn)場管理，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生，環(huán)境保護目標：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染，保證周邊居民正常工作、生活、學(xué)習(xí)環(huán)境。第二節(jié)、工程項項目一、土地平整：：土地平整工程22336667m3，石方爆破破75044m3，土坎修筑3844m3；干砌石坎坎（爆破）1708m3。二、農(nóng)田水利：：水工建、構(gòu)筑物物：揚水站2座，蓄水水池4座，水窖窖437座，農(nóng)溝161433米，PE主管49344米，PE支管115570米，4米生產(chǎn)橋2座，米7過溝橋3座，進地涵355座，涵（田間道道過農(nóng)溝）6座，涵（生產(chǎn)路過農(nóng)溝）12座，跌水323座，閘閥井99座，泄水井18座，閘閥室4座，變電室3座。三、其它工程生物護坡966611（金金銀花）第三節(jié)、工程的的主要特點點（1）、本工程場地地寬闊，溝溝渠、田間間道路縱橫橫交錯、工工程量大，工工期緊。（2）、場區(qū)內(nèi)有溝溝塘、植物物土等需進進行處理。（3）、施工場地大大，開挖、爆破、涵溝、回填、砌筑、構(gòu)筑物等項目相互交叉施工，工程測量復(fù)雜，難度較大，需精心施工。第四節(jié)、施工關(guān)關(guān)鍵和主要要對策一、工程的重點點和難點工程內(nèi)容多、交交叉作業(yè)多多、投入的的設(shè)備、人人員多，施施工面大、作作業(yè)較分散散，需加強強管理，合合理組織施施工，這是是確保按期期完工的重重點。溝槽機械開挖的的施工組織織與協(xié)調(diào)要要求較高；；局部切填填土、修溝溝渠、鋪涵涵管、剝離離耕作層及及鋪設(shè)耕作作層、田間間道路修筑筑等分項工工程的施工工須密切配配合，需精精心施工并并減少相互互間的影響響。二、工期關(guān)鍵線線路和關(guān)鍵鍵工序本工程工期控制制的關(guān)鍵線線路為：施施工測量→土地平整→爆破→機械開挖挖溝槽及局局部切土→砌筑溝渠及及鋪設(shè)涵管管，關(guān)鍵工工序為：土土地平整、爆破、農(nóng)田水利、涵溝施工、井室施工。三、施工對策精心組織、科學(xué)學(xué)管理，利利用公司整整體的技術(shù)術(shù)力量，嚴嚴格按照ISO99001質(zhì)量管理理體系的要要求，保質(zhì)質(zhì)保量按期期完成本工工程。密切配合業(yè)主和和監(jiān)理做好好各方面的的工作，按按國家驗收收標準、規(guī)規(guī)范對各工工序進行驗驗收。投入足夠的機械械設(shè)備，確確保關(guān)鍵工工期的實現(xiàn)現(xiàn)。土地平整分塊要要合理，要要做到良好好搭接，溝溝渠涵管施施工與田間間道路應(yīng)平平行施工。采用信息法施工工，成立專專門的測量量小組，及及時測量、觀觀測，將反反饋回來的的各項數(shù)據(jù)據(jù)，及時進進行分析，用用于指導(dǎo)施施工，以確確保施工方方法的科學(xué)學(xué)可靠及施施工全過程程的合理、安安全。第三章施工部部署第一節(jié)施工工總體布置置原則施工總體布置除除應(yīng)遵循因因地制宜、因因時制宜、利利于生產(chǎn)、方方便生活、快快速安全、經(jīng)經(jīng)濟可靠、易易于管理的的原則外，還還應(yīng)兼顧以以下幾點：：實用性：與整體體布局結(jié)合合考慮，布布置有利于于施工和現(xiàn)現(xiàn)場管理。施施工區(qū)內(nèi)的的臨時生產(chǎn)產(chǎn)和生活設(shè)設(shè)施盡量集集中布置，污污水集中處處理。由于于本工程為為基本農(nóng)田田整理項目目，施工段段劃分充分分考慮農(nóng)田田整理的施施工特點，以以方便項目目施工、材材料進場運運輸、土石石方挖運等等為原則，確確保施工中中進出場道道路通暢。合理性：即臨時時工程、施施工交通工工程布置合合理，相互互影響小，能能滿足本工工程施工所所在地區(qū)的的交通要求求。安全性：生產(chǎn)生生活臨時設(shè)設(shè)施的搭建建應(yīng)便于施施工操作，滿滿足防火安安全和勞動動保護的要要求。經(jīng)濟性：即在滿滿足施工條條件下，要要布置緊湊湊并適用本本工程，盡盡可能減少少施工用地地，盡量少少占農(nóng)田，減減少征地量量。第二節(jié)施工工管理及生生活布置根據(jù)工程區(qū)地形形地貌特點點、對外交交通關(guān)系、建建筑物的平平面布置和和施工工期期要求，綜綜合考慮，我項目部部施工總體體布置如下下：1、高峰期上勞力660人，技技術(shù)管理人人員5人，共655人.我方的項項目部和生生活區(qū)定于于項目區(qū)附附近的村莊莊。2、拌和系統(tǒng)、砂石石料場的布布置利用下下余自然村村，具體占占用面積如如下：eq\o\aac(○,1)砼攪攪拌站采用用1臺350型自落式式砼攪拌機機，包括原原料加工、原原料堆放場場、成品堆堆放場在內(nèi)內(nèi)占地200M22eq\o\aac(○,2)鋼筋筋加工棚：：與模板加加工棚布置置在一起，占占地35MM2，所有場地地均整平壓壓實，表面面鋪砂，周周圍設(shè)排水水溝。3、施工用電、水供供電導(dǎo)線采采用電纜線線，經(jīng)與甲甲方協(xié)商就就近接用原原線路至場場地。渠道道現(xiàn)澆砼的的振搗用小小型柴油發(fā)發(fā)電機組發(fā)發(fā)電振搗。施工及生活用水水采用當?shù)氐刈詠硭迪到y(tǒng)或打進進提取，就就近解決。施工通訊4、施工區(qū)內(nèi)采用對對講機聯(lián)絡(luò)絡(luò)，對外主主要以移動動電話。5、施工道路利用現(xiàn)現(xiàn)有公路和和機耕路，必必要時占用用部分田塊塊修筑便道道。以上臨時設(shè)施的的實施及采采用在進駐駐現(xiàn)場5日內(nèi)全部部完成。第三節(jié)臨時時用水、電電計劃一、高峰期現(xiàn)場場臨時用水水主管道的的選擇(一)

現(xiàn)場施工工用水∑Q1*

N1*

K2*BB1∑Q2*

N2*

K22*B2∑Q3*

N3*

K22*B3q11

＝K1×

–––––––––––++k1×

–––––––––––––++k1×

–––––––––––––8××360008×366008××36000施工中中主要考慮慮澆筑砼的的用水，包包括模板沖沖洗、砼養(yǎng)護用用水、砌筑筑用水和抹灰用水水等，由于于采用自拌拌砼，取澆澆筑砼的全全部用水定定額N1

＝600L/m3，每臺班班澆筑砼量量取：Q1

＝40m3

，高峰期考考慮同時澆澆筑砼臺班班數(shù)取B1

為2；砌筑用用水定額N2＝500L//m3

，每臺班砌砌筑用水為為30m33

，高峰期同同時作業(yè)臺臺班數(shù)為B2

＝2，抹灰用用水定額N3=4450LL/m3每臺班抹抹灰用水量量為Q3=115m33

，高峰峰期同時作作業(yè)臺班數(shù)數(shù)為B3

＝3，則30×6000×1..5×2330×500×11.5×22115×450×11.5×33q1

＝1.055×

–––––––––––––––+1.05×+11.05×8×366008×3360088×36000

＝4..72L/mm3(二)

施工現(xiàn)場場生活用水水P1

NN3

K33P2

NN4

K44

q2

＝

–––––––––––––––––

＋––––––––––––––––2×8××3600033×8×33600

P1–––––––

高峰期晝夜夜施工人數(shù)數(shù)，P1

＝65人P2–––––––

施工現(xiàn)場場居住人數(shù)數(shù)，P2

＝50人N3–––––––

施工現(xiàn)場場施工人員員用水定額額N3

＝60(LL/人.天)N4–––––––

施工現(xiàn)場場居住人員員生活定額額N4

＝120((L/人.天)K3、K4用水水不均衡系系數(shù)，K3

＝1.5,,

K4

＝2.5300××60×11.5100×2..5×1220

q2

＝–––––––––––––––

＋–––––––––––––––––

＝5.711（L/S）2×8××360003××8×36600(三)

消防用水水q3

＝1L/ssq1

＋q2

＝4.72＋0.82＝5.54

(LL/s)

>

q33

＝1（L/S）所以總用用水量Q=10（L/S）(四)

供水管徑計算4QD＝––––––––––––––––π.V.11000取V＝5m/s則4×10D＝–––––––––––––––––––––

＝0.05m3.144×5×11000故現(xiàn)場場提供的D50mm供水管方方可滿足要要求。施施工用水支支管選用D50mmmPPP-R水管;生活區(qū)用用水支管選選用D20mmPP-RR水管。

二、現(xiàn)場場用水的保保證措施11、為了施施工用水的的可靠性和和保障性，使使施工生產(chǎn)產(chǎn)順利進行行，項目機機械隊應(yīng)組組織專門的的管理機構(gòu)構(gòu)，加強管管理。2、對進入入施工現(xiàn)場場的施工人人員進行開開源節(jié)流教教育，闡述述節(jié)約用水水的重要性性和必要性性，使每位位員工對節(jié)節(jié)約能源創(chuàng)創(chuàng)造效益有有正確的理理解和認識識。3、現(xiàn)場供供用水管的的安裝維修修由專業(yè)電電工進行，加加強巡回檢檢查監(jiān)護，出出現(xiàn)故障及及時處理，確確保生產(chǎn)、生生活用水暢暢通。二、現(xiàn)場臨臨時用電方方案（一）、方方案設(shè)計說說明按供電電可靠性要要求，本現(xiàn)現(xiàn)場施工用用電定為二二級負荷，采采用一個獨獨立電源供供電?，F(xiàn)場場施工用電電設(shè)備臺數(shù)數(shù)很多，設(shè)設(shè)備之間容容量相差懸懸殊，為簡簡化計算，按按需用系數(shù)數(shù)法計算，需需用系數(shù)為為估計值。通過正確的計算，合理分配負荷，使三相均衡。深入負荷中心，根據(jù)供電負荷容量及分布情況，使變、配電所（房）盡量靠近負荷中心。在380/220V低壓架空線路設(shè)計中，除按常規(guī)選擇導(dǎo)線截面外，當負荷較大時應(yīng)考慮選擇節(jié)能截面。合理進行補償，提高功率因數(shù)。（二）、施工設(shè)備最大用電量的計算1、根據(jù)施工方案的選擇，主要施工機電設(shè)備額定功率總和為P１＝292KW2、電焊機額定容量總和P２＝142KvA3、室內(nèi)照明容量P３＝5kW4、室外照明容量總和P４＝10kW設(shè)總需要用電容量為P，則根據(jù)公式有∑P1P＝1.05～1.10(K1×–––––––

+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)COSθ取:

K＝1.05，K1＝0.6，K2＝0.5，K3＝0.8，K4＝1.0，COSθ＝0.75則292P＝1.05×(0.6×–––––＋0.5×142＋0.8×5＋1.0×10）0.75＝334.53kVA業(yè)主提供的一臺500kvA的變壓器滿足施工需要。第四節(jié)施工方案1、施工布置根據(jù)本項目區(qū)內(nèi)內(nèi)農(nóng)民耕作作習(xí)慣和本本合同段工工程特點及及內(nèi)容具體體情況，制制定施工總總體思路為為：科學(xué)布布局、合理理安排、機機構(gòu)精干、設(shè)設(shè)備精良。2、總體思路根據(jù)施工總體進進度計劃安安排，考慮慮農(nóng)作物的的生長周期期，結(jié)合實實際地形地地貌以及跨跨雨季情況況，決定分分階段段分月月分標段進行行施工。工程施工總進度度詳見施工工進度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖（見附表二）第四章施工工方案及施施工技術(shù)措措施第一節(jié)施工工測量一、施工測量總述述工程開工前，依依據(jù)業(yè)主提提供的現(xiàn)場場坐標點、水水準點資料料，用GTS6602/CCP型尼康康全站儀和S3型水準儀儀對所提供供的高程控控制點進行行互檢，在在確認各點點的坐標和和高程，與與所提供的的成果表中中的數(shù)據(jù)以以及有關(guān)三三角網(wǎng)點和和水準網(wǎng)點點的基本數(shù)數(shù)據(jù)相符合合后，在施施工區(qū)進行行平面控制制測量和高高程測量，根根據(jù)設(shè)計圖圖紙增設(shè)平平面控制網(wǎng)網(wǎng)點和水準準網(wǎng)點。二、施工測量依據(jù)據(jù)1、設(shè)計單位提供的的導(dǎo)線點和和水準點等等的成果表表；2、設(shè)設(shè)計圖紙?zhí)崽峁┑倪厴稑毒嚯x；3、《工工程測量規(guī)規(guī)范及條文文說明》（GB500026--93）。三、測量工作流程程1、測量準備工程測量組→資資料收集→現(xiàn)場踏勘勘和調(diào)查→測量儀器器核準→導(dǎo)線復(fù)測→加密控制制導(dǎo)線；2、施工測量熟悉設(shè)計圖紙→→測量放樣樣資料準備備→測量放樣樣的實施→施工過程程的監(jiān)測；；3、竣工測量平面竣工測量→→高程竣工工測量→測量技術(shù)術(shù)總結(jié)→測量資料料整理歸檔檔。四、施工放樣和施施工過程測測量1、導(dǎo)線復(fù)測和控制制點的加密密（1）根據(jù)業(yè)主主或設(shè)計單單位提供的的相關(guān)資料料，對主要要控制樁進進行導(dǎo)線復(fù)復(fù)測工作，復(fù)復(fù)測采用尼尼康全站儀儀，使用前前對儀器進進行專業(yè)的的檢驗和校校正，復(fù)測測精度應(yīng)符符合規(guī)范要要求。（2）角度閉合差（″）：±16n，其中，n為測點數(shù)數(shù)。（3）對于不能滿足足精度要求求的控制點點要認真分分析原因，作作出正確的的估計，并并組織力量量重新測量量。如果控控制點移位位，或現(xiàn)場場實際情況況與設(shè)計提提供的資料料不符，立立即報請監(jiān)監(jiān)理工程師師，在經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師確認之后后，利用沿沿線附近其其余的控制制點，對移移動了的控控制點進行行復(fù)測，或或按相同測測量等級另另設(shè)控制點點。（4）若原導(dǎo)線的密密度不能滿滿足施工需需要，需沿沿線布設(shè)加加密點，形形成聯(lián)合導(dǎo)導(dǎo)線。為保保證測量精精度和減少少工作量，應(yīng)應(yīng)避免設(shè)支支線點。加加密導(dǎo)線點點的設(shè)置盡盡量做到現(xiàn)現(xiàn)場施工放放樣測量，其其位置宜選選在地勢較較高、視野野開闊、儀儀器架設(shè)方方便的地方方。在整個個施工全過過程中，相相鄰兩點必必須通視，相相鄰邊長盡盡量接近。（5）對增設(shè)的測量量控制標樁樁做到牢固固可靠，設(shè)設(shè)置容易識識別的標識識，并加以以保護。（6）對已經(jīng)建立、健健全的平面面控制網(wǎng)定定期進行復(fù)復(fù)核，使其其準確無誤誤的為工程程施工提供供保障。（7）工工程竣工前前，對發(fā)生生損壞、移移位的標樁樁，根據(jù)監(jiān)監(jiān)理工程師師的指導(dǎo)，進進行恢復(fù)測測量。2、施工測量高程控控制（1）所使用儀器在在經(jīng)質(zhì)檢部部門檢驗核核準后使用用。（2）對業(yè)主或設(shè)計計單位交付付的水準點點進行復(fù)測測，并與國國家水準點點進行閉合合，水準點點必須滿足足規(guī)范測量量精度要求求，即平地地條件下高高差閉合差差容許值f=±44O√Lmm，（其中L為水準路路線長度，以km計）；對于不能滿足規(guī)范要求的水準點，應(yīng)分析相關(guān)原因，重新進行測量，若確定某水準點產(chǎn)生了沉降、移位或與業(yè)主、設(shè)計單位提供的資料不符，則報請監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢查確認后，尋找另外的水準基點或利用國家水準網(wǎng)點，按相應(yīng)測量等級另外敷設(shè)水準點。（3）為滿足施工需需要，進行行增設(shè)水準準點，距離離以測量不不加轉(zhuǎn)點為為原則，增增設(shè)水準點點必須滿足足精度要求求，并與相相鄰路段的的水準點閉閉合。（4）增設(shè)的水準點點應(yīng)設(shè)在便便于觀測的的堅硬基巖巖或永久建建筑物的牢牢固處，或或埋入土中中至少1..0m以上上的混凝土土樁之中。3、縱橫斷面測量復(fù)測縱橫端面高高程并繪制制斷面圖，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理和業(yè)業(yè)主認可后后進行開挖挖回填施工工。第二節(jié)主要工工程施工方方法一、土地平整工工程施工（一）施工工藝藝流程測量放射線→挖挖填平衡測測算→表土剝離→挖土回填→平整→測量復(fù)檢檢平整度→覆蓋表土→翻耕→交工驗收收（二）施工方法法根據(jù)招標文件技技術(shù)條款及及我公司派派員現(xiàn)場踏踏勘結(jié)果，土土地平整只只能以格田田塊為單元元進行。土地平整結(jié)合項項目區(qū)地形形、土地利利用結(jié)構(gòu)調(diào)調(diào)整、中低低產(chǎn)田改良良和當?shù)馗髁?xí)俗等等來進行。在在平坦地區(qū)區(qū)，水平田田塊按一定定的高程和和坡降，格格田的局部部表土平整整的方案進進行土地平平整，全部部采用推土土機推運。田田塊之間按按地形條件件允許有一一定高差，全全項目區(qū)的的田塊坡降降總體上保保持原地形形坡降。對對區(qū)內(nèi)當家家塘堰適度度深挖，休休整出的土土方用于小小坑塘填埋埋和道路修修筑。將灘灘涂及零星星荒置地塊塊整理成為為耕地。平平整完成后后，還要進進行切實可可行的土壤壤培肥和改改良，確保保耕地質(zhì)量量的不斷提提高和農(nóng)田田的高產(chǎn)、穩(wěn)穩(wěn)產(chǎn)。1、表土剝離2、土方挖、填施施工（1）確定施工方案案首先進行施工測測量，測量量比例尺一一般為1：500，以復(fù)核核工程量，做做到挖填平平衡，不出出現(xiàn)余土，不不出現(xiàn)二次次搬運土方方現(xiàn)象。土土地平整只只能以梯田田田塊為單單元進行，并并保持田塊塊內(nèi)部填挖挖土方平衡衡，且填、挖挖方只取一一次，不重重復(fù)計取，平平整后的田田面高差小小于3厘米。填挖土方原則上上運距最短短，但必須須照顧到相相鄰地段的的填挖情況況，以縮短短填挖運距距，節(jié)省勞勞力。根據(jù)據(jù)土方平衡衡計算，作作出施工指指示圖及說說明書。根據(jù)施工測量，按按照設(shè)計圖圖紙確定主主要田間路路和灌排渠渠溝的布置置走向，為為道路和渠渠道的下一一步施工預(yù)預(yù)留好位置置和土方數(shù)數(shù)量。（2）平整施工施工以機械施工工為主，運運距較短，擬擬使用74Kw推土機推推土，平地地機整平。布布料先從低低洼地段開開始，后填填一般地區(qū)區(qū)，從下向向上分層平平行攤鋪，每每區(qū)段層厚厚分別按照照實測確定定的填筑厚厚度進行攤攤鋪，為控控制攤鋪厚厚度和減少少攤鋪工作作量，盡量量準確控制制布料密度度。先計算算出應(yīng)攤鋪鋪的面積和和土方量，然然后劃成方方格進行施施工。（3）質(zhì)量檢查和驗驗收 eq\o\aac(○,1)土地平整整前的質(zhì)量量檢查和驗驗收土地平平整前，承承包人應(yīng)會會同業(yè)主和和監(jiān)理人進進行以下各各項的質(zhì)量量檢查和驗驗收。a用用于挖填工工程量計量量的原地形形測量（必必要時還需需要進行剖剖面測量）的的復(fù)核檢查查；測量和和工程量計計算方法按按本節(jié)有關(guān)關(guān)公式進行行。承包人人應(yīng)按監(jiān)理理人指示測測量挖填區(qū)區(qū)的地形和和計量剖面面，報監(jiān)理理人復(fù)核，并并應(yīng)按施工工圖紙或監(jiān)監(jiān)理人批準準的開挖線線進行工程程量的計量量。承包人人所有計量量測量成果果都必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人簽簽認。超出出支付線的的任何超挖挖工程量的的費用均應(yīng)應(yīng)包括在《工工程量清單單》所列工工程量的每每立方米單單價中，業(yè)業(yè)主不再另另行支付。b施工圖紙所示的的工程挖填填尺寸進行行挖填剖面面測量放樣樣成果的檢檢查。承包包人的挖填填放樣成果果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人復(fù)核核簽認后，作作為工程量量計量的依依據(jù)。c圖紙所示進行挖挖填區(qū)周圍圍排水和防防洪保護設(shè)設(shè)施的質(zhì)量量檢查和驗驗收。eq\o\aac(○,2)土地平整整過程中的的質(zhì)量檢查查在土地地平整施工工過程中，承承包人應(yīng)定定期測量校校正挖填平平面的尺寸寸和標高，以以及按施工工圖紙的要要求檢查挖挖填邊坡的的坡度和平平整度，并并將測量資資料提交監(jiān)監(jiān)理人。eq\o\aac(○,3)土地平整整工程完成成后的質(zhì)量量檢查和驗驗收土地平平整工程完完成后，承承包人應(yīng)會會同監(jiān)理人人進行質(zhì)量量檢查和驗驗收。主體、永久邊坡坡工程挖填填檢查的驗驗收按施工圖紙要求求檢查平面面尺寸、標標高和場地地平整度，承承包人應(yīng)會會同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理人進行行質(zhì)量檢查查和驗收。二、田埂修筑（一）田埂施工工工藝流程程測量放射線→軟軟基處理→表層處理→原土壓實→土料晾曬曬（檢定含含水量）→人工攤鋪→分層填筑→邊坡修整→夯實成形→外觀檢測→交工驗收收二、田埂工程施施工方法1、施工經(jīng)驗根據(jù)我司以往從從事田埂施施工的經(jīng)驗驗，填方田田埂在施工工前期可先先進行田埂埂填筑試驗驗段施工，經(jīng)經(jīng)過試驗段段確定土方方填筑的厚厚度和打夯夯機的壓實實遍數(shù)，含含水量等參參數(shù)，用于于指導(dǎo)田埂埂填方施工工，力爭施施工過程中中合格率達達100%。（1）在田埂挖削土方方開工前，將將開挖工程程斷面圖報報監(jiān)理工程程師批準，同同意后方可可進行施工工。（2）所有挖方作業(yè)均均應(yīng)符合圖圖紙和現(xiàn)行行相關(guān)土地地整理施工工技術(shù)規(guī)范范的有關(guān)規(guī)規(guī)定，挖方方作業(yè)時應(yīng)應(yīng)保持田埂埂邊坡穩(wěn)定定，不得對對鄰近的各各種結(jié)構(gòu)物物及設(shè)施產(chǎn)產(chǎn)生損壞或或干擾。2、田埂排水（1）施工期間應(yīng)有有效排除由由于降雨和和附近地帶帶流入田埂埂的地表面面水及施工工用水，可可采用“以排為主主，排、堵堵、截相結(jié)結(jié)合”的原則進進行有效的的排水。（2）田埂施工排水水必須合理理安排臨時時排水線路路，充分利利用沿線已已有排水設(shè)設(shè)施，將水水排在田埂埂堤以外。（3）田埂施工中若若底地下水水影響田埂埂穩(wěn)定時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)情況況采取適當當降水措施施予以疏導(dǎo)導(dǎo)處理。（4）田埂施工時應(yīng)應(yīng)注意圖紙紙未標示出出的地下管管線、纜線線等其他結(jié)結(jié)構(gòu)的保護護，開挖中中一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，應(yīng)立即即報監(jiān)理工工程師，且且應(yīng)暫停施施工作業(yè)，保保護現(xiàn)場聽聽候處理。3、原土夯實按照規(guī)范要求，田田埂下承層層用打夯機機進行夯實實3—4遍，達到到密實度要要求。夯打打的同時要要觀察原土土的含水量量，避免出出現(xiàn)“彈簧”土。4、田埂回填方施施工（1）填方田埂施工工時應(yīng)分層層碾壓，每每層虛方厚厚度不大于于30cmm，擋墻臺臺后每層虛虛方厚度不不大于200cm，每每一水平層層均應(yīng)采用用同類填料料填筑。（2）田埂填筑施工工時由運輸輸車運送到到現(xiàn)場，應(yīng)應(yīng)卸放在指指定地點，將將土方攤鋪鋪平整，此此時應(yīng)注意意攤鋪的厚厚度及高程程。（3）填石田埂應(yīng)將將大粒徑石石料置于下下層，其間間用小半徑徑石子填背背應(yīng)選用內(nèi)內(nèi)摩擦角大大于38°的透水性性填料。（4）對縱坡較大的的凹型豎向向曲線底部部，底部田田埂范圍應(yīng)應(yīng)換填滿足足強度和粒粒徑要求的的田埂填料料。（5）填方田埂必須須按田埂面面平行線分分層控制填填土標高，填填方作業(yè)應(yīng)應(yīng)分層平行行攤鋪以保保證田埂的的壓實度，每每層填料鋪鋪設(shè)的寬度度，每側(cè)應(yīng)應(yīng)超出田埂埂邊沿的設(shè)設(shè)計寬度550cm以以上，以保保證修整田田埂邊坡后后的田埂邊邊緣有足夠夠的壓實度度，不同土土質(zhì)的填料料應(yīng)分層填填筑。且應(yīng)應(yīng)盡量減少少層數(shù)，（6）每層填料總厚厚度按現(xiàn)行行相關(guān)規(guī)范范執(zhí)行。（7）填方田埂施工工應(yīng)做好臨臨時排水系系統(tǒng)，田埂埂的填土初初期就應(yīng)根根據(jù)田埂起起拱放出坡坡度以利于于路面排水水，臨時排排水系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)與永久性性排水系統(tǒng)統(tǒng)相結(jié)合，避避免積水及及沖刷邊坡坡。填料強強度應(yīng)符合合范圍和圖圖紙要求。（8）當天填方，必必須當日鋪鋪平，碾壓壓松土不得得過夜，在在攤鋪過程程中，遇有有含水量偏偏高的土和和含有雜質(zhì)質(zhì)的土，堅堅決清出路路外，田埂埂填土偏濕濕時，必須須攤開晾曬曬，偏干灑灑水悶濕，填填土碾壓，宜宜先輕型后后重型，先先快后慢，每每次重疊15-200cm，碾碾壓均無明明顯的輪跡跡。（9）雨天應(yīng)停止填填方道路的的施工，對對雨后田埂埂施工應(yīng)在在田埂表面面無積水，表表面土層含含水量及將將填筑土方方含水量均均符合填筑筑要求時再再進行施工工。（10）注意事項：不能采用不同的的填料填筑筑田埂，若若將不同性性質(zhì)的填料料任意混填填，會造成成田埂的病病害，因此此必須注意意以下幾點點：eq\o\aac(○,1)必須須符合設(shè)計計要求，級級配均勻。eq\o\aac(○,2)壓實實系數(shù)，現(xiàn)現(xiàn)場施工隨隨時檢查分分層鋪筑厚厚度，分段段施工搭接接部位的壓壓實情況，加加水量區(qū)壓壓實遍數(shù)。eq\o\aac(○,3)有機機質(zhì)含量≤5%；填料的的含泥量≤5%。eq\o\aac(○,4)石料料的粒徑≤100mmm，含水水量小于2%。eq\o\ac(○,5)分層厚度±500mm。5、邊坡整修（1）田埂應(yīng)用人工工或機械刮刮料或補料料的方法整整修成型，整整修時應(yīng)按按設(shè)計要求求的坡度，自自上而下進進行刷坡。（2）修整的田埂表表層15ccm以內(nèi)，松松散的或半半埋的尺寸寸大于100cm的石石塊，應(yīng)從從田埂表層層移走，并并按規(guī)定填填平壓實。（3）填土田埂兩側(cè)側(cè)超填寬度度應(yīng)預(yù)以切切除，如邊邊坡缺土，必必須挖成臺臺階，分層層填補夯實實。（4）修正邊坡應(yīng)在在田埂碾壓壓全部完成成并達到規(guī)規(guī)定的密實實度，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師驗收后后進行，邊邊坡修整完完即要進行行防護工程程施工。6、田埂壓實田埂的壓實是保保證田埂質(zhì)質(zhì)量的重要要環(huán)節(jié)，田田埂壓實的的作用，是是提高填料料的密實度度，減小孔孔隙率；增增強填料顆顆粒之間的的接觸面，增增大嵌擠力力，提高內(nèi)內(nèi)摩阻力，減減少變形，為為田埂的正正常工作提提供良好的的基礎(chǔ)。三三、梯田的的施工方法法梯田施工包括定定線、清基基、筑埂、保保留表土、修修平田面等等五道工序序。1.1根據(jù)梯梯田規(guī)劃確確定為梯田田區(qū)的坡面面，在其正正中（距左左右兩端大大致相等）從從上到下劃劃一中軸線線。1.2根據(jù)梯梯田斷面設(shè)設(shè)計的田面面斜寬，在在中軸線上上劃出各臺臺梯田的基基點。1.3從各臺臺梯田的基基點出發(fā)，用用水準儀向向左右兩端端分別測定定其等高點點；連各等等高點成線線，即為各各臺梯田的的施工線。1.4定線過過程中，遇遇局部地形形復(fù)雜處，應(yīng)應(yīng)根據(jù)大彎彎就勢，小小彎取直原原則處理，有有的為保持持田面等寬寬，需適當當調(diào)整埂線線位置。（2）田坎清基2.1以各各臺梯田的的施工線為為中心，上上下各劃出出50～60cmm寬，作為為清基線。2.2在清清基線范圍圍內(nèi)清除表表土厚約220cm，暫暫時堆在清清基線下方方，施工中中與整個田田面保留表表土結(jié)合處處理。2.3將清清基線內(nèi)的的地面翻松松約10ccm，清除除石礫等雜雜物（如有有洞穴，及及時填塞），整整平，夯實實。（3）修筑田坎3.1田坎必須須用生土填填筑，土中中不能夾有有石礫、樹樹根、草皮皮等雜物。3.2修筑時時應(yīng)分層夯夯實，每層層虛土厚約約20cmm，夯實后后厚約155cm。3.3修筑中每每道埂坎應(yīng)應(yīng)全面均勻勻地同時升升高，不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)各段段參差不齊齊，影響接接茬處質(zhì)量量。3.4田坎升高高過程中根根據(jù)設(shè)計的的田坎坡度度，逐層向向內(nèi)收縮，并并將坎面拍拍光。3.5隨著田坎坎升高，坎坎后的田面面也相應(yīng)升升高，將坎坎后填實，使使田面與田田坎緊密結(jié)結(jié)合在一起起。（4）保留表土4.1表土逐臺臺下移法。適適用于坡度度較陡，田田面較窄（10m以下）的梯田。詳《表土逐臺下移法示意圖》表土逐臺下移法法示意圖4.1.1整個個坡面梯田田逐臺從下下向上修，先先將最下面面一臺梯田田修平，不不保留表土。4.1.2將第第二臺擬修修梯田田面面的表土取取起，推到到第一臺田田面上，均均勻鋪好。4.1.3第二二臺梯田修修平后，將將第三臺擬擬修梯田田田面的表土土取起，推推到第二臺臺田面上，均均勻鋪好。4.1.4如此此逐臺進行行，直到各各臺修平。4.2表土逐行行置換法。適適用于坡面面坡度較緩緩，梯田田田面較寬（20～30m）的情況。詳《表土逐行置換法示意圖》表土逐行置換法法示意圖4.2.1先將將田面中部部約2m寬修平平，將其上上下兩側(cè)各各約1m寬表土取取來鋪上。4.2.2挖上上側(cè)1m寬田面面，填下側(cè)側(cè)1m寬田面面，將平臺臺擴大為44m寬。4.2.3按照照前述方法法，再向上上下兩端各各發(fā)展1mm寬，將平平臺擴大為為6m。4.2.4如此此繼續(xù)進行行下去，直直到把整個個田面修平平。4.3表土中間間堆置法。適適用于田面面寬10～15m的情情況。詳《表表土中間堆堆置法示意意圖》表土中間堆置法法示意圖4.3.1將擬擬修田面的的表土，全全部取起，堆堆置在田面面中心線位位置，堆寬約2m左右。4.3.2將中中心線上方方田面生土土取起，填填于下方田田面，把整整個田面修修平。4.3.3將堆堆置在中心心線的表土土，均勻鋪鋪運到整個個田面上。（5）修平田面5.1將田面分分成下挖上上填與上挖挖下填兩部部分：田坎坎線上下各各1.5mm范圍，采采取下挖上上填法，從從田坎下方方取土，填填到田坎上上方。其余余田面采取取上挖下填填法，從田田面中心線線以上取土土，填到中中心線以下下。這樣可可提高工效效，節(jié)省勞勞工，詳《上上挖下填與與下挖上填填示意圖》上挖下填與下挖挖上填示意意圖5.2田面挖、填填任務(wù)基本本完成后，應(yīng)應(yīng)用水準儀儀檢查是否否達到設(shè)計計要求的縱縱向比降。要要求誤差不不超過1％。留100°左右反坡坡，地中原原有淺5.3田邊1mm左右，保保溝部位，填填方應(yīng)比水水平面高出出10cmm左右，以以備填土最最深部位沉沉陷后田面面仍能保持持水平。（6）田埂夯填6.1填筑材料料田埂夯填共計土土方32554m3，夯填土土料中不允允許夾雜黏黏土、草、木木等有害物物質(zhì)，淤泥泥或自然含含水率高的的土料，不不適合作填填筑土料。6.2機械選擇擇土方填筑施工前前，將根據(jù)據(jù)設(shè)計壓實實度、施工工條件等合合理選擇壓壓實機具，并并確定填料料含水量控控制范圍、鋪鋪土厚度和和壓實遍數(shù)數(shù)等參數(shù)。本本工程壓實實機具采用用2.8kkw蛙式打夯夯機，邊角角部位采用用人工夯填填。6.3土方填筑筑方法6.3.1田埂埂土方鋪填填作業(yè)應(yīng)從從最低處開開始，按水水平層次進進行，不得得順坡鋪填填。6.3.2土料料應(yīng)采取大大面積鋪筑筑，以減少少接縫。當當分塊填筑筑時，應(yīng)對對塊間接軌軌處的虛坡坡帶采取臺臺階式的接接坡處理措措施，或采采取將接坡坡處未壓實實的虛坡石石料挖除的的措施。6.3.3鋪土土的最大厚厚度必須與與壓實機具具的功能相相適應(yīng)，一一般不超過過200~~300mmm，具體體厚度應(yīng)由由現(xiàn)場試驗驗確定。6.3.4每一一填土層按按規(guī)定的施施工方法填填筑完后，應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理機機構(gòu)檢查合合格后才能能繼續(xù)填筑筑新土，經(jīng)經(jīng)驗收合格格的填筑層層因故未繼繼續(xù)施工，復(fù)復(fù)工前應(yīng)進進行刨面、灑灑水處理，并并經(jīng)監(jiān)理機機構(gòu)檢驗合合格后才能能鋪填新土土，以使層層間結(jié)合緊緊密。6.3.5蛙式式打夯機夯夯筑時的行行走方向應(yīng)應(yīng)平行于軸軸線，邊角角難于夯及及的地方用用人工夯填填。第三節(jié)、石方方爆破施工工1、工程概況：本本合同段共共有石方爆爆破17822m3。2、施工準備2.1施工工人員，首首先必須認認真熟悉本本工程圖紙紙，按設(shè)計計要求規(guī)范范為原則，認認真仔細組組織編制各各項安全生生產(chǎn)施工組組織設(shè)計，做做好安全技技術(shù)交底工工作，提供供安全生產(chǎn)產(chǎn)合理化建建議，各項項安全生產(chǎn)產(chǎn)施工組織織設(shè)計編制制必須與施施工速度同同步進行，落落實好各項項安全生產(chǎn)產(chǎn)班組，根根據(jù)現(xiàn)場情情況，確定定各工程所所需人數(shù)，所所需安全設(shè)設(shè)施、機械械設(shè)備，確確保安全生生產(chǎn)及工程程順利進行行。2.2由于于消耗爆破破器材教多多，離供應(yīng)應(yīng)點遠，為為確保爆破破工程的爆爆破物品運運輸、儲存存使用、清清退安全管管理，在施施工段內(nèi)按按工期進度度自建爆破破器材庫一一個，設(shè)專專人看護24小時值班班，選址符符合《爆破破安全規(guī)程程》。2.3人員員培訓(xùn)教育育2.3.1爆破破人員培訓(xùn)訓(xùn)：根據(jù)《安安全生產(chǎn)管管理法》，從從事爆破作作業(yè)的相關(guān)關(guān)人員必須須經(jīng)過公安安機關(guān)審核核培訓(xùn)發(fā)證證后方能進進行爆破作作業(yè)施工，結(jié)結(jié)合我部施施工要求，全全線共設(shè)置置爆破專業(yè)業(yè)人員19人。2.3.2對現(xiàn)現(xiàn)場管理人人員及爆破破相關(guān)人員員進行安全全教育，作作好相關(guān)記記錄，使從從業(yè)人員掌掌握自己崗崗位的安全全規(guī)定，操操作規(guī)程、規(guī)規(guī)范。爆破方案選擇本工程爆破作業(yè)業(yè)為連續(xù)高高強度生產(chǎn)產(chǎn)、工期緊緊、安全問問題突出、環(huán)環(huán)境保護要要求高。要要求施工組組織嚴密、計計劃周全、爆爆破技術(shù)先先進、人員員設(shè)備充裕裕，確保工工程任務(wù)按按期完成。根根據(jù)爆破工工程量要求求，綜合考考慮爆區(qū)地地形、地質(zhì)質(zhì)、環(huán)境條條件、設(shè)備備和技術(shù)條條件，主要要采用深孔孔臺階爆破破法施工，局局部路段和和部位采用用淺孔爆破破法施工，靠靠近邊坡坡坡面部分采采用預(yù)裂爆爆破或光面面爆破施工工，孤石及及部分超規(guī)規(guī)格大塊石石采用液壓壓巖石破碎碎機進行機機械法破小小。本方案案是針對該該工程中的的土石方挖挖運、爆破破而編制的的。3．1爆破施工方法選選擇石方爆破工作自自上而下分分臺階逐層層進行。爆爆高小于55m時，用淺淺眼爆破法法分層爆破破，分層高高度2-3m為一層；；爆高5-10m時，用深深孔爆破法法一次爆破破到設(shè)計標標高，爆高高超過10m時，分臺臺階進行深深孔爆破。永永久邊坡采采用光面爆爆破方法進進行處理，工工作臺階分分層臺階高高度定為5-10m。3.2選用以下下鉆孔設(shè)備備可滿足施施工現(xiàn)場的的需要(1)Φ140mmm潛孔鉆機4臺，Φ115mmm潛孔鉆機2臺，實施施大規(guī)模鉆鉆孔作業(yè)。(2)Φ442mmY226手持持式風鉆鉆鉆機8臺，在工工作面小實實施鉆孔作作業(yè)。(3)Φ900mm潛孔孔鉆機4臺，主要要用于邊坡坡鉆孔作業(yè)業(yè)。(4)Φ140mmm間排距布布孔為4..5m×5m，Φ115mmm間排距布布孔為3..5m×4m。(5)光面（預(yù)預(yù)裂）爆破破作業(yè)可采采用Φ76mmm潛孔鉆機4臺。(6)液壓巖石破破碎機，由由于開挖的的孤石和爆爆破后的大大塊石禁止止實施二次次解炮作業(yè)業(yè)，施工中中可采用液液壓巖石破破碎機將大大塊石、孤孤石擊碎為為粒徑小于于50cmm的石塊來來滿足石方方挖、裝、運運、填的要要求。投入上述機械設(shè)設(shè)備基本上上可以滿足足施工要求求。但根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的實實際情況對對各個工序序的施工相相應(yīng)的增減減機械設(shè)備備。4、主要爆破參數(shù)4.1本工程作作業(yè)要點：：4.1.1爆破破參數(shù)控制制選擇。4.1.2爆破破安全防護護對爆破飛飛石、爆破破地震進行行嚴格的控控制，采取取有效的安安全防護措措施，控制制爆破震動動、飛石、沖沖擊波等方方面的危害害影響，確確保附近建建（構(gòu)）筑筑物的安全全。4.2主要爆破破參數(shù)4.2.1孔徑徑D：用Y266手持式式風鉆鉆淺淺眼：D=422mm用潛孔鉆機鉆深深孔：DD=1115mmmD==1400mm4.2.2孔深深L：淺眼爆爆破：L＜5.0m深孔爆破：L≥5.0m4.2.3底盤盤抵抗線WW0：根據(jù)W0=（225-400）dΦ42mm：WW0=1..20mΦ115mm：W0=33.50mmΦ140mm：W0=44.50mm4.2.4間距距a：根據(jù)a=（0..8-1..2）W0Ф42mm：aa=11.20mmФ115mm：a=4.0mmΦ140mm：a=5.0mm4.2.5排距距b：根據(jù)b=(0..8-1..0)aФ42mm：bb=11.0mФ115mm：b=3.5mmΦ140mm：b=4.5mm4.2.6堵塞塞長度L22：根據(jù)L2=(11/2-11/3)LLФ42mmm：L2==1.3mm當孔深為6m時：Ф115mmm：L2==2.0mΦ140mm：LL2=2.0m4.2.7單耗耗q：根據(jù)施工現(xiàn)場巖巖石的硬度度情況，qq取0.455-0.55kg/mm34.2.8裝藥藥量計算：：（單孔藥藥量）根據(jù)體積公式：：Q=qaabHH=3.0mФ42mmm：Q=1..8kgH=6.0mФ115mmm：Q=377.8kggH=6.0mΦ140mmm：Q=600.75kkg臺階爆破參數(shù)示示意圖臺階爆破破布孔示意意圖H-臺階高度；LL-炮孔深深度；L-裝藥長度；h-超深；W-最小抵抵抗線；W0-底底盤抵抗線線；a-孔距；b-排距；BB-孔邊距距；以上爆破參數(shù)確確定后，在在具體施工工時，將進進行小規(guī)模模試爆，尋尋求工程的的具體特點點同參數(shù)之之間的內(nèi)在在聯(lián)系，優(yōu)優(yōu)化各參數(shù)數(shù)組合使之之完全適合合本工程的的特點。4.2.10光光面（預(yù)裂裂）爆破本工程永久邊坡坡采用光面面（預(yù)裂）爆爆破施工，選選用合適的的炸藥和裝裝藥結(jié)構(gòu)，是取得良良好爆破效效果的重要要因素。（1）光面爆破參數(shù)數(shù)如下：①孔徑：D=76mmm②孔深：根據(jù)邊坡坡的開挖高高度選取③超深：h=1.0mm④炮孔傾角：沿設(shè)設(shè)計邊坡坡坡面布孔⑤最小抵抗線:WWmin==(100-20))dW=1..0m⑥孔間距：a==(0..6-0..8)Wmminaa=00.8m⑦線裝藥密度:QQx=(00.25--0.355)kg//m⑧裝藥結(jié)構(gòu)：采用用間隔不耦耦合裝藥，將將炸藥分段段均勻綁在在一條導(dǎo)爆爆索上；⑨回填長度L2：：L2==1.00m⑩起爆順序：光面面爆破：主主爆孔先爆爆、然后光光爆孔同時時起爆。邊坡孔示意圖光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖（2）采用光面爆破破時，應(yīng)滿滿足以下技技術(shù)要求：：①根據(jù)巖石特點，合合理選擇間間距及最小小抵抗線；；②嚴格控制炮孔的的線裝藥密密度，來滿滿足裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)的要求求；③光面孔偏斜誤差差不超過11°；④布置在同一平面面上的光面面孔，宜用用導(dǎo)爆索聯(lián)聯(lián)接并同時時起爆。5、爆破作業(yè)技術(shù)根據(jù)本工程的特特點和現(xiàn)場場實際情況況，爆破作作業(yè)主要進進行深孔臺臺階微差松松動爆破和和淺眼爆破破。5.1深孔臺階階微差松動動爆破工藝流程圖如下下：施工準備鉆孔作業(yè)裝藥堵塞敷設(shè)網(wǎng)路爆破防護警戒起爆爆破檢查查、爆破總總結(jié)5.1.1施工工準備首先對即將進行行爆破作業(yè)業(yè)的區(qū)域進進行清理，采采用反鏟挖挖掘機或推推土機，使使其能滿足足鉆孔設(shè)備備作業(yè)的需需要。然后后進行測量量放線，確確定鉆孔作作業(yè)的范圍圍、深度。5.1.2鉆孔孔作業(yè)在爆破工程技術(shù)術(shù)人員的指指導(dǎo)下，嚴格按照照爆破設(shè)計計進行布孔孔、鉆孔作作業(yè)，布孔孔根據(jù)地形形實際情況況主要采用用矩形布孔孔和梅花型型布孔。布布孔時特別別注意確定定前排孔抵抵抗線，防防止前排孔孔抵抗線偏偏大或過小小，偏大，將將影響爆破破質(zhì)量，使使坡角產(chǎn)生生根底，影影響鏟裝，偏偏小，會造造成炮孔拋拋擲，容易易出現(xiàn)爆破破事故。在在布孔時，還還應(yīng)特別注注意孔邊距距不得小于于2米，保障鉆鉆孔作業(yè)設(shè)設(shè)備的安全全。在鉆孔時，應(yīng)該該嚴格按照照爆破設(shè)計計中的孔位位、孔徑、鉆鉆孔深度、炮炮孔傾角進進行鉆孔。對對孔口周圍圍的碎石、雜雜物進行清清理，防止止堵塞炮孔孔。對于孔孔口周圍破破碎不穩(wěn)固固段，應(yīng)進進行維護，避避免孔口形形成喇叭狀狀。鉆孔完完成后，應(yīng)應(yīng)對成孔進進行驗收檢檢查，確定定孔內(nèi)有無無積水、積積水深度。對對不合格的的應(yīng)進行補補孔、補鉆鉆、清孔，并并將檢查結(jié)結(jié)果向爆破破工程技術(shù)術(shù)人員匯報報，準備炸炸藥計劃。5.1.3裝藥藥(1)爆破器材檢檢查裝藥前首先對運運抵現(xiàn)場的的爆破器材材進行驗收收檢查、數(shù)數(shù)量是否正正確，質(zhì)量量是否完好好，雷管是是否同廠、同同批、同牌牌號的電雷雷管，各電電雷管的電電阻值差是是否符合規(guī)規(guī)定值(康銅橋絲絲：鐵腳線線0.3Ω，銅腳線線0.255Ω；鎳鉻橋橋絲：鐵腳腳線0.88Ω，銅腳線線0.3Ω)，對不合合格的爆破破器材堅決決不能使用用。(2)裝藥裝藥作業(yè)應(yīng)在爆爆破工程技技術(shù)人員的的指揮下，嚴嚴格按照爆爆破設(shè)計進進行，裝藥藥前應(yīng)檢查查孔內(nèi)是否否有水，積積水深度，有有無堵塞等等，檢查合合格后方能能進行裝藥藥作業(yè)，并并做好裝藥藥的原始記記錄，包括括每孔裝藥藥量、出現(xiàn)現(xiàn)的問題及及處理措施施。裝藥應(yīng)應(yīng)用木制長長桿或竹制制長桿進行行，控制其其裝藥高度度，裝藥過過程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)堵塞時時應(yīng)停止裝裝藥并及時時處理，嚴嚴禁用鉆具具處理裝藥藥堵塞的炮炮孔。5.1.4堵塞塞堵塞材料采用鉆鉆孔的石渣渣、粘土、巖巖粉等進行行堵塞，堵堵塞長度嚴嚴格按照爆爆破設(shè)計進進行，不得得自行增加加藥量或改改變堵塞長長度，如需需調(diào)整，應(yīng)應(yīng)征得現(xiàn)場場技術(shù)人員員和監(jiān)理工工程師的同同意并作好好變更記錄錄，堵塞時時應(yīng)防止堵堵塞懸空，保保證堵塞材材料的密實實，不得將將導(dǎo)線拉得得過緊，防防止被砸斷斷、破損。5.1.5爆破破網(wǎng)路敷設(shè)設(shè)裝藥、堵塞完成成后，嚴格格按照爆破破設(shè)計進行行網(wǎng)路連接接，防止漏漏接、錯接接，并用絕絕緣膠布包包好結(jié)頭。網(wǎng)網(wǎng)路連好后后，應(yīng)檢測測總電阻，如如總電阻與與計算值相相差8%以上，或或阻值相差差10Ω時，應(yīng)查查明原因，消消除故障，并并計算其電電流量，達達到設(shè)計要要求時方能能起爆。5.1.6爆破破防護網(wǎng)路連接完成并并檢查合格格后，方能能按照爆破破設(shè)計中的的防護范圍圍、防護措措施進行防防護，防護護時應(yīng)注意意不要破壞壞電爆網(wǎng)路路，確認爆爆破防護到到位后，作作業(yè)人員撤撤離爆區(qū)。5.1.7設(shè)置置警戒、起起爆嚴格按照爆破設(shè)設(shè)計的警戒戒范圍布置置安全警戒戒，警戒時時，警戒人人員從爆區(qū)區(qū)由里向外外清場，所所有與爆破破無關(guān)的人人員、設(shè)備備撤離到安安全地點并并警戒。確確認人員設(shè)設(shè)備全部撤撤離危險區(qū)區(qū)，具備安安全起爆條條件時，爆爆破工作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)人才能能發(fā)出起爆爆信號。爆爆破員收到到起爆信號號后，才能能進行爆破破器充電并并將主線接接到起爆器器上，充好好電以后，進進行起爆。爆爆破后，嚴嚴格按照規(guī)規(guī)定的等待待時間，檢檢查人員進進入爆區(qū)進進行檢查，確確認安全后后，方準發(fā)發(fā)出解除警警戒信號。5.1.8爆破破檢查、總總結(jié)每次爆破完成后后，必須按按照規(guī)定的的等待時間間進入爆破破地點檢查查有無盲炮炮和其它不不安全因素素。如果發(fā)發(fā)現(xiàn)有危石石、盲炮等等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時處理理，未處理理前應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)立危危險警戒或或標志。未未用完的爆爆炸物品進進行仔細清清點、退庫庫。爆破結(jié)束后，爆爆破員應(yīng)認認真填寫爆爆破記錄，爆爆破工程技技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)進行爆破破總結(jié)：設(shè)設(shè)計合不合合理，并進進行爆破安安全分析，提提出施工中中的不安全全因素和隱隱患以及防防范辦法，提提出改善施施工工藝的的措施；對對照監(jiān)測報報告和爆后后安全調(diào)查查，分析各各種有害效效應(yīng)的危害害程度及保保護物的安安全狀況，如如實反映出出現(xiàn)的事故故，處理方方法及處理理結(jié)果，總總結(jié)經(jīng)驗和和教訓(xùn)，指指導(dǎo)下一步步施工。爆爆破記錄和和爆破總結(jié)結(jié)應(yīng)整理歸歸檔。5.2淺眼爆破破爆高小于5m時，用淺淺眼爆破法法分層爆破破，分層高高度2-3m為一層。工工藝流程如如下：施工準備鉆孔作業(yè)裝藥堵塞敷設(shè)網(wǎng)路爆破防護警戒起爆爆破檢查查、爆破總總結(jié)5.2.1施工工準備按照設(shè)計圖紙的的要求，用用挖掘機或或推土機將將待鉆孔的的工作面進進行清理，給給手風鉆作作業(yè)創(chuàng)造有有利的條件件，隨后測測量放線來來確定每孔孔的鉆孔深深度。5.2.2鉆孔孔鉆孔時盡量打豎豎直孔，并并且注意孔孔位的選擇擇，使炮孔孔四周的抵抵抗線盡量量一致，包包括孔底。抵抵抗線最大大不應(yīng)超過過1.2米，否則應(yīng)應(yīng)增加鉆孔孔，鉆孔間間距在1..2-1..5米左右。5.2.3裝藥藥(1)爆破器材檢檢查裝藥前首先對運運抵現(xiàn)場的的爆破器材材進行驗收收檢查、數(shù)數(shù)量是否正正確，質(zhì)量量是否完好好，雷管是是否同廠、同同批、同牌牌號的電雷雷管，各電電雷管的電電阻值差是是否符合規(guī)規(guī)定值(康銅橋絲絲：鐵腳線線0.3Ω，銅腳線線0.255Ω；鎳鉻橋橋絲：鐵腳腳線0.88Ω，銅腳線線0.3Ω)，對不合合格的爆破破器材堅決決不能使用用。(2)裝藥裝藥時爆破員應(yīng)應(yīng)對炮孔的的孔位、深深度進行檢檢查，對不不合格的應(yīng)應(yīng)進行補鉆鉆。盡量減減少裝藥量量，根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗炸藥單單耗控制在在0.5kkg/m33以內(nèi)。5.2.4堵塞塞、用含水量合適的的粘土或鉆鉆孔的炮渣渣進行堵塞塞，并用竹竹制或木制制炮桿將堵堵塞物搗實實，增加爆爆破效果，避避免沖炮。堵堵塞時嚴禁禁用較大粒粒徑的石屑屑回填，以以免破壞雷雷管的腳線線。如果炮炮孔有水，回回填時盡量量將水擠出出，保證回回填堵塞的的密實度。5.2.5網(wǎng)路路連接網(wǎng)路連接采用串串聯(lián)的方式式，連接時時應(yīng)防止漏漏接錯接，并并用絕緣膠膠布包好結(jié)結(jié)頭。5.2.6爆破破防護網(wǎng)路連接完成并并檢查合格格后，方能能按照爆破破設(shè)計中的的防護范圍圍、防護措措施進行防防護，防護護時應(yīng)注意意不要破壞壞電爆網(wǎng)路路，確認爆爆破防護到到位后，作作業(yè)人員撤撤離爆區(qū)。5.2.7設(shè)置置警戒、起起爆嚴格按照爆破設(shè)設(shè)計的警戒戒范圍布置置安全警戒戒，警戒時時，警戒人人員從爆區(qū)區(qū)由里向外外清場，所所有與爆破破無關(guān)的人人員、設(shè)備備撤離到安安全地點并并警戒。確確認人員設(shè)設(shè)備全部撤撤離危險區(qū)區(qū)，具備安安全起爆條條件時，爆爆破工作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)人才能能發(fā)出起爆爆信號。爆爆破員收到到起爆信號號后，才能能進行爆破破器充電，并并將主線接接到起爆器器上，充好好電以后，進進行起爆。爆爆破后，嚴嚴格按照規(guī)規(guī)定的等待待時間，檢檢查人員進進入爆區(qū)進進行檢查，確確認安全后后，方準發(fā)發(fā)出解除警警戒信號。5.2.8爆破破檢查、總總結(jié)每次爆破完成后后，應(yīng)進入入爆破地點點檢查有無無盲炮和其其它不安全全因素，如如果發(fā)現(xiàn)有有危石、盲盲炮等現(xiàn)象象，應(yīng)及時時處理。未未用完的爆爆破器材進進行仔細清清點、退庫庫。爆破結(jié)束后，爆爆破工程技技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)認真填寫寫爆破記錄錄，應(yīng)進行行爆破總結(jié)結(jié)，并進行行爆破安全全分析，提提出施工中中的不安全全因素和隱隱患以及防防范辦法，提提出改善施施工工藝的的措施；對對照監(jiān)測報報告和爆后后安全調(diào)查查，分析各各種有害效效應(yīng)的危害害程度及保保護物的安安全狀況，如如實反映出出現(xiàn)的事故故，處理方方法及處理理結(jié)果，總總結(jié)經(jīng)驗和和教訓(xùn)，指指導(dǎo)下一步步施工。5.3臺階微差差爆破技術(shù)術(shù)為了減少爆破有有害效應(yīng)，提提高爆破巖巖石破碎的的質(zhì)量，提提高裝載效效率，本工工程主要采采用微差爆爆破技術(shù)，進進行臺階松松動爆破，每每次爆破孔孔排數(shù)不小小于4排，炮炮孔數(shù)不超超過40個。5.3.1起爆爆間隔時間間的選擇根據(jù)經(jīng)驗公式，Δt=A·w(mss)計算式中：A—系數(shù)數(shù)3-66ms/mm，堅硬巖巖石取小值值，松軟巖巖取大值；；W—藥包最小小抵抗線經(jīng)計算本工程段段間微差間間隔不小于于25mss，但根據(jù)據(jù)經(jīng)驗微差差間隔時間間不能小于50mss，避免引引起震動疊疊加，增大大爆破地震震的危害。5.3.2起爆爆順序根據(jù)工程的實際際情況和業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理工程師對對巖石破碎碎的要求，滿滿足汽車運輸需要，主主要采用VV型起爆爆順序，增增加巖石的的破碎效果果，提高爆爆破堆的集集中程度，減減小大塊石石率，從而而加快鏟裝裝效率。5.3.3孔內(nèi)內(nèi)微差起爆爆為了不影響工程程的進度，同同時又要保保證爆破地地震對建、構(gòu)構(gòu)筑物不造造成破壞，某某些位置擬擬采用孔內(nèi)內(nèi)微差爆破破，間隔時時間通常為為25mss。5.3.4微差差爆破實現(xiàn)現(xiàn)方法本工程主要采用用1-155段毫秒秒電雷管實實現(xiàn)微差爆爆破。5.4爆破網(wǎng)路路敷設(shè)5.4.1本工工程主要采采用電爆網(wǎng)網(wǎng)路，用串串聯(lián)方式，如如圖所示，起起爆器為YYJGN——10000型萬能能起爆器，峰峰值電壓11800VV，電容為為50mff，雷管為為1-155段毫秒秒微差雷管管，區(qū)域線線、連接線線采用單股股直徑1..38mmm的絕緣膠膠皮線，每每次爆破的的炮孔數(shù)不不超過400個，網(wǎng)網(wǎng)路主線長長200mm，阻值4..5/kkm，每次次使用的連連接線、端端線約12200米米。法)故：R總=44.5×1+400×3+277×12000/10000=1556.9ΩΩIO=V峰//R總=18000/1556.9==11.447AC*R總=550×156..9=78845查表可得：ψ==0.599所以I=IOO×ψ=11..47×0.599=6.77AI>2A，滿足足《規(guī)程》要要求為了防止打雷對對爆破作業(yè)業(yè)的影響，本本工程在雷雷雨季節(jié)不不選用電力力起爆網(wǎng)路路進行爆破破網(wǎng)路的敷敷設(shè)。5.4.2非雷雷雨季節(jié)優(yōu)優(yōu)選用電力力起爆網(wǎng)路路，雷雨季季節(jié)采用非非電起爆法法。非電起起爆法孔內(nèi)內(nèi)為非電雷雷管，孔外外用電雷管管連接。技術(shù)參數(shù)如下：：(1)單發(fā)電雷管管或非電雷雷管綁扎非非電導(dǎo)爆管管數(shù)量<110發(fā)。(2)網(wǎng)路中電雷雷管總數(shù)<<100發(fā)。(3)每次爆破的的炮孔排數(shù)數(shù)<4排。(4)采用電與非非電混合式式起爆網(wǎng)路路時，在裝裝填結(jié)束后后才能連接接電雷管。如如遇雷雨天天氣，電雷雷管不能接接入起爆網(wǎng)網(wǎng)路。(5)電爆網(wǎng)路用用YJGNN—10000型萬能能起爆器起起爆。深孔孔爆破的起起爆網(wǎng)路應(yīng)應(yīng)為獨立網(wǎng)網(wǎng)路。6、爆破有害效應(yīng)分分析與防護護本工程的爆破有有害效應(yīng)主主要包括爆爆破飛石和和爆破震動動。因全部部采用炮孔孔法爆破，爆爆破沖擊波波影響甚微微，可忽略略不計。爆爆破毒氣和和噪音對周周邊影響也也非常小。6.1爆破地震震防護實施深孔爆破作作業(yè)時應(yīng)嚴嚴格控制每每次爆破規(guī)規(guī)模及最大大一段炸藥藥量。本工工程每次爆爆破作業(yè)炸炸藥總量不不超過1500kkg，最大大一段的裝裝藥量根據(jù)據(jù)經(jīng)驗公式式Q=[R(V//K)1//α]3(kkg)式中：Q—最大大一段裝藥藥量R—建、構(gòu)筑物到爆爆破中心的的距離mK—與地震波傳播地地段介質(zhì)特特性有關(guān)系系數(shù)α—地震波衰減指數(shù)數(shù)K、α取值參見下表：：巖性Kα堅硬巖石50-1501.3-1.55中硬巖石150-25001.5-1.88軟巖石250-35001.8-2.00為了確保爆破地地震不破壞壞周圍的建建構(gòu)筑物，根根據(jù)現(xiàn)場和和業(yè)主的要要求，選取安全震速值值時，根據(jù)據(jù)以往在此此地域爆破破的經(jīng)驗，式式中V取0.4ccm/s,,K取50，α取1.5進行計算算和控制，其其計算結(jié)果果如下：距離(m)50100150200250300最大一段裝藥量量86421651210001728表中的最大一段段裝藥量不不能作為進進行爆破作作業(yè)的最終終數(shù)據(jù)，必必須在實際際施工中，通通過對周圍圍的建構(gòu)筑筑物爆破地地震監(jiān)測，數(shù)數(shù)據(jù)分析，不不斷調(diào)整上上述參數(shù)，使使之更趨于于合理，保保證建筑物物的安全。6.2爆破飛石石防護6.2.1爆破破飛石對各別飛石的控控制用公式式：Rf=400d/2..54進進行計算式中：d—孔徑徑（mm）d=1400mmRf==2200m根據(jù)以往的經(jīng)驗驗，爆破飛飛石安全距距離深孔爆爆破為2550米，對距離離爆區(qū)臨近近的建筑物物應(yīng)進行爆爆破飛石的的防護。爆爆破飛石防防護采用橡橡皮網(wǎng)或竹竹笆網(wǎng)鋪蓋蓋爆區(qū)，然然后上面壓壓砂袋，砂砂袋每平方方米的數(shù)量量主要根據(jù)據(jù)爆破區(qū)至至建構(gòu)筑物物距離的遠遠近確定。每每次爆破作作業(yè)，應(yīng)嚴嚴格認真進進行爆破飛飛石的防護護，確保爆爆破作業(yè)的的安全。每次爆破時應(yīng)對對爆破飛石石進行監(jiān)測測，包括飛飛石的散落落范圍，主主要飛散方方向等，以以便對爆破破飛石的防防護和爆破破參數(shù)進行行調(diào)整。為此在本工程鄰鄰近建（構(gòu)構(gòu)）筑物實實施爆破的的全過程中中，針對爆爆破飛石的的防護一定定做好以下下幾項工作作：(1)選擇好最小小抵抗線和和爆破拋擲擲方向；(2)嚴格控制孔孔網(wǎng)參數(shù)，逐逐孔計算裝裝藥量，嚴嚴禁過量裝裝藥，確保保炮孔填塞塞長度和質(zhì)質(zhì)量；(3)分多次進行行石方爆破破，作到多多次數(shù)、少少方量，減減小爆破規(guī)規(guī)模；(4)合理選取微微差間隔時時間（間隔隔時間不少少于50mms）；(5)為保證準確確的拋擲方方向盡量減減少排數(shù)，并并合理布置置最小抵抗抗線；((6)合理理增加炮孔孔堵塞長度度；6.2.2爆破破有害氣體體爆破后的有害氣氣體濃度不不應(yīng)超過《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》（GGB67222—20033）表20的標準。7、施工安全技術(shù)措措施7.1爆破安全全技術(shù)措施施7.1.1成立立爆破指揮揮部為了工程建設(shè)的的順利進行行，保障周周圍單位正正常的生活活秩序和建建、構(gòu)筑物物的安全，凡凡單次爆破破用藥量在在200kkg以上的的爆破作業(yè)業(yè)，必須在在項目經(jīng)理理部的統(tǒng)一一領(lǐng)導(dǎo)下，成成立專門的的爆破指揮揮部，負責責全面指揮揮和統(tǒng)籌安安排爆破的的各項工作作。爆破指指揮部人員員組成由項項目經(jīng)理部部抽調(diào)專人人負責。組組織機構(gòu)如如下：爆破指揮部爆破指揮部安全監(jiān)測組警戒組爆破組鉆孔組設(shè)計組安全監(jiān)測組警戒組爆破組鉆孔組設(shè)計組指揮長：項目部部技安科科科長；設(shè)計組長：管段段技術(shù)員或或爆破工程程師；鉆孔組長：持證證專業(yè)爆破破人員；爆破組長：持證證專業(yè)爆破破人員；警戒組長：項目目部專職安安全員；安全監(jiān)測組：管管段技術(shù)員員或爆破工工程師每次爆破作業(yè)前前，上述人人員必須到到位，分工工負責，責責任到人，并并作文字記記錄，做到到重點警戒戒。7.1.3做到到“四統(tǒng)一”(1)統(tǒng)一指揮：：由現(xiàn)場爆破指揮揮部負責協(xié)協(xié)調(diào)，由起起爆指揮長長專司起爆爆令。(2)統(tǒng)一行動：：參與施工所有人人員，各負負其責，在在爆破指揮揮部的指揮揮下，進行行清場和警戒。(3)統(tǒng)一時時間：每天放炮時間按按項目部制制訂的統(tǒng)一一規(guī)定時間間執(zhí)行，并并將此通告告設(shè)置醒目目標牌，公公示相關(guān)鄰鄰近單位和和人員。(4)統(tǒng)一信號：：爆破現(xiàn)場的安全全標志及信信號要事先先向相鄰單單位及人員員交代，闡闡明標志和信號的意義，并并請其做好好協(xié)調(diào)宣傳傳教育工作作。爆破信號用哨子子發(fā)出并鳴鳴叫警報器器：第一次：急促的的短聲是預(yù)預(yù)報清場信信號，即：：笛！笛！！笛！所有有車輛人員員立即撤離離到警戒區(qū)區(qū)域外或指指定的安全全地帶。第二次：起爆信信號，三聲聲長哨，即即：笛—！笛—！笛—！確認具具備安全起起爆條件時時發(fā)出，隨隨即起爆。第三次：解除警警戒信號，一一聲長、一一聲短。即即，笛—笛！確認認無拒爆、盲盲炮后發(fā)出出。7.1.4爆破破總結(jié)①每次爆破后，爆爆破員應(yīng)認認真填寫爆爆破記錄；；②由爆破工程技術(shù)術(shù)人員提交交爆破總結(jié)結(jié)，爆破總總結(jié)應(yīng)包括括：設(shè)計評評述，提出出改進設(shè)計計的意見；；施工概況況及安全分分析，提出出施工中的的不安全因因素和隱患患以及防范范辦法，提提出改善施施工工藝的的措施；對對照監(jiān)測報報告和爆后后安全調(diào)查查，分析各各種有害效效應(yīng)的危害害程度及保保護物的安安全狀況，如如實反映出出現(xiàn)的事故故、處理方方法及處理理結(jié)果，總總結(jié)經(jīng)驗和和教訓(xùn)。③爆破記錄和爆破破總結(jié)應(yīng)整整理歸檔7.2施工安全全技術(shù)措施施由于爆破施工的的特殊性，對對于爆破施施工的各項項安全指標標進行充分分的計算分析，并制定定專門的施施工安全技技術(shù)措施。7.2.1爆破破作業(yè)始終終貫徹“安全第一一、預(yù)防為為主”的方針，嚴嚴格遵守爆爆破安全規(guī)規(guī)程中各項項規(guī)定；7.2.2加強強爆破作業(yè)業(yè)人員的技技術(shù)培訓(xùn)和和安全教育育，爆破員員持證上崗崗；7.2.3、合理理布局，嚴嚴格按照設(shè)設(shè)計要求進進行爆破作作業(yè)；7.2.4、嚴格格控制炮孔孔裝藥量，確確保填塞長長度和填塞塞質(zhì)量，裝裝藥前必須須進行驗孔孔；7.2.5陡坡坡浮石應(yīng)認認真清理，以以防滾石傷傷人；7.2.6爆區(qū)區(qū)附近設(shè)施施工牌，作作業(yè)人員配配戴統(tǒng)一編編號的作業(yè)業(yè)卡，爆區(qū)區(qū)插紅旗標標識且設(shè)置置裝藥安全全警戒范圍圍，無關(guān)人人員不得進進入；7.2.7爆破破作業(yè)人員員持證上崗崗，起爆藥藥包由指定定爆破員加加工，分開開存放；7.2.8爆破破網(wǎng)路各連連接部分要要連接牢固固，全部電電線接頭要要用絕緣膠膠布包纏；；7.2.9爆破破時間：爆爆破時間定定在11::30—12:330和17:330—18:330。7.2.10爆爆破現(xiàn)場設(shè)設(shè)警戒線，禁禁止無關(guān)人人員進入裝裝藥現(xiàn)場；；7.2.11爆爆破員必須須按照《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》操作作，按操作作程序加工工起爆藥包包，輕拿輕輕放爆破器器材。裝炮炮使用木質(zhì)質(zhì)或竹質(zhì)長長棍，起爆爆藥包裝進進炮孔后不不要用炮棍棍搗動孔內(nèi)內(nèi)藥包；7.2.12爆爆破作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場的雜散散電流值、射射頻電等符符合規(guī)定，操操作人員不不能穿化纖纖衣服，手手機、對講講機遠離裝裝炮現(xiàn)場；；7.2.13雷雷雨天氣不不得進行爆爆破作業(yè)，裝裝藥過程中中遇雷雨突突然來臨，要要迅速撤離離所有人員員到安全地地點，并設(shè)設(shè)警戒。7.2.14認認真組織清清場警戒工工作，警戒戒人員布崗崗合理，并并堅守崗位位。警戒時時依次發(fā)出出預(yù)告信號號、起爆信信號和解除除警戒信號號，以口哨哨、紅旗和和對講機進進行聯(lián)絡(luò)，嚴嚴防無關(guān)人人員和車輛輛進入爆破破危險區(qū)。7.2.15爆爆破后安全全檢查（1）起爆點（站）應(yīng)應(yīng)遠離爆區(qū)區(qū)，宜設(shè)堅堅固嚴密的的人工掩體體，其位置置和方向應(yīng)應(yīng)能防止飛飛石、空氣氣沖擊波、炮炮煙和邊坡坡滑落、滾滾石的危害害。（2）爆破后，必須須按規(guī)定的的等待時間間進入爆破破地點檢查查有無盲炮炮和其他無無安全因素素。（3）爆破員檢查如如果發(fā)現(xiàn)危危石、盲炮炮等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時處理理，未處理理前應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)立危危險警戒或或標志。（4）各類盲炮的處處理應(yīng)按有有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。經(jīng)檢檢查確認爆爆破地點安安全后，經(jīng)經(jīng)當班爆破破指揮長同同意，方準準作業(yè)人員員進入爆破破地點。（5）每次爆破后，爆爆破員應(yīng)認認真填寫爆爆區(qū)。（6）爆破結(jié)束后，爆爆破員應(yīng)將將剩余爆破破器材仔細細清點，如如數(shù)及時直直接交退給給項目部的的爆破器材材倉庫。第四節(jié)農(nóng)田水利工程施施工一、砌體工程施施工方法（一）砌石工程程1、材料（1）石料eq\o\ac(○,1)砌石體的石料應(yīng)應(yīng)采自施工工圖紙規(guī)定定或監(jiān)理人人批準的料料場，石料料的開采方方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批準準。砌石材材質(zhì)應(yīng)堅實實新鮮，無無風化剝落落層或裂紋紋，石材表表面無污垢垢、水銹等等雜質(zhì)，用用于表面的的石材，應(yīng)應(yīng)色澤均勻勻。石料的的物理力學(xué)學(xué)指針應(yīng)符符合施工圖圖紙的要求求。eq\o\ac(○,2)砌石體分毛石砌砌體和料石石砌體，各各種石料外外形規(guī)格如如下：毛石砌體：毛石石應(yīng)呈塊狀狀，中部厚厚度不應(yīng)小小于15ccm。規(guī)格格小于要求求的毛石(又稱片石)，可以用用于塞縫，但但其用量不不得超過該該處砌體重重量的10％。料石砌體：按其其加工面的的平整程度度分為細料料石、半細細料石、粗粗料石和毛毛料石四種種。料石各各面加工要要求應(yīng)符合合GBJ5502033--988第6.3..2條的規(guī)規(guī)定。用于漿砌石壩體體的粗料石石(包括條石石和異形石石)應(yīng)棱角分分明、各面面平整，其其長度應(yīng)大大于50ccm，塊高高大于255cm，長長厚比不大大于3，石料外外露面應(yīng)修修琢加工，砌砌面高差應(yīng)應(yīng)小于5mmm砌石應(yīng)應(yīng)經(jīng)過試驗驗，石料容容重大于25kN／mo：，濕抗抗壓強度大大于1OOmmPa。（2）砂、礫石eq\o\ac(○,1)砂和礫石的質(zhì)量量應(yīng)符合SDl220—84表2.1..2和表2.1..3的規(guī)定。砂砂漿和小骨骨料混凝土土采用的砂砂料，要求求粒徑為0.15—5mm，細細度模數(shù)為為2.5—3.0，砌筑毛毛石砂漿的的砂，其最最大粒徑不不大于5mmm；砌筑筑料石砂漿漿的砂，最最大粒徑不不大于2..5mm。eq\o\ac(○,2)小骨料混凝土采采用二級配配，礫石粒粒徑為5—20mmm及20--440m。（3）水泥和水eq\o\ac(○,1)砌筑工程采用的的水泥品種種和標號應(yīng)應(yīng)符合本技技術(shù)條款中中相應(yīng)的規(guī)規(guī)定要求，到到貨的水泥泥應(yīng)按品種種、標號、出出廠日期分分別堆存，受受潮濕結(jié)塊塊的水泥，禁禁止使用。eq\o\ac(○,2)應(yīng)按本技術(shù)條款款中規(guī)定的的用水質(zhì)量量標準，拌拌制砂漿和和小骨料混混凝土。對對拌和及養(yǎng)養(yǎng)護的水質(zhì)質(zhì)有懷疑時時，應(yīng)進行行砂漿強度度驗證，如如果該水制制成砂漿的的抗壓強度度低于標準準水制成的的砂漿28天齡期抗抗壓強度的的90％以下時時，則此水水不能使用用。（4）膠凝材料(用用于砌筑工工程的水泥泥砂漿和小小骨料混凝凝土)eq\o\ac(○,1)膠凝材料的配合合比必須滿滿足施工圖圖紙規(guī)定的的強度和施施工和易性性要求，配配合比必須須通過試驗驗確定。施施工中承包包人需要改改變膠凝材材料的配合合比時，應(yīng)應(yīng)重新試驗驗，并報送送監(jiān)理人批批準。eq\o\ac(○,2)拌制膠凝材料，應(yīng)應(yīng)嚴格按試試驗確定的的配料單進進行配料，嚴嚴禁擅自更更改，配料料的稱量允允許誤差應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：水泥為土2％；；砂、礫石石為土3％；水、外外加劑為土土1％。eq\o\ac(○,3)膠凝材料拌和過過程中應(yīng)保保持粗、細細骨料含水水率的穩(wěn)定定性，根據(jù)據(jù)骨科含水水量的變化化情況，隨隨時調(diào)整用用水量，以以保證水灰灰比的準確確性。eq\o\ac(○,4)膠凝材料拌和時時間：機械械拌和不少少于2—3min，一般不不應(yīng)采用人人工拌和。局局部少量的的人工拌和和料至少于于拌三遍，再再濕拌至色色澤均勻，方方可使用。eq\o\ac(○,5)膠凝材料應(yīng)隨拌拌隨用。膠膠凝材料的的允許間歇歇時間應(yīng)通通過試驗確確定，或參參照下表選選定。在運運輸或貯存存中發(fā)生離離析、析水水的砂漿，砌砌筑前應(yīng)重重新拌和，已已初凝的膠膠凝材料不不得使用。膠凝材料的允許許間歇時間間砌筑時氣溫(℃℃)允許間歇時間((min))普通硅酸鹽水泥泥礦渣硅酸鹽水泥泥及火山灰灰質(zhì)硅酸鹽鹽水泥20-30902010-201351805-101952、漿砌石體砌筑筑（1）一般要求砌石體應(yīng)采用鋪鋪漿法砌筑筑，砂漿稠稠度應(yīng)為30—50mmm，當氣溫溫變化時，應(yīng)應(yīng)適當調(diào)整整。采用漿砌法砌筑筑的砌石體體轉(zhuǎn)角處和和交接處應(yīng)應(yīng)同時砌筑筑，對不能能同時砌筑筑的面，必必須留置臨臨時間斷處處，并應(yīng)砌砌成斜搓。砌石體尺寸和位位置的允許許偏差，不不應(yīng)超過GB500203—98表6.1..6中的規(guī)規(guī)定。砌石石壩砌筑應(yīng)應(yīng)按本章中中相應(yīng)的規(guī)規(guī)定要求進進行。（2）毛石砌體砌筑毛石基礎(chǔ)的的第一皮石石塊應(yīng)座漿漿，且將大大面向下，毛毛石基礎(chǔ)擴擴大部分，若若做成階梯梯形，上級級階梯的石石塊應(yīng)至少少壓砌下級級階梯的1／2，相鄰階階梯的毛石石應(yīng)相應(yīng)錯錯縫搭接。毛石砌體應(yīng)分皮皮臥砌，并并應(yīng)上下錯錯縫、內(nèi)外外搭砌，不不得采用外外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間間填心的砌砌筑方法。毛石砌體的灰縫縫厚度應(yīng)為為20—30mmm，砂漿應(yīng)應(yīng)飽滿，石石塊間較大大的空隙應(yīng)應(yīng)先填塞砂砂漿，后用用碎塊或片片石嵌實，不不得先擺碎碎石塊后填填砂漿或干干填碎石塊塊的施工方方法，石塊塊間不應(yīng)相相互接觸。毛石砌體第一皮皮及轉(zhuǎn)角處處、交接處處和洞口處處應(yīng)選用較較大的平毛毛石砌筑。毛石墻必須設(shè)置置拉結(jié)石。拉拉結(jié)石應(yīng)均均勻分布、相相互錯開，一一般每0，7m墻面至至少應(yīng)設(shè)置置一塊，且且同皮內(nèi)的的中距不應(yīng)應(yīng)大于2mm。拉結(jié)石的長度，若若其墻厚等等于或小于于400mmm時，應(yīng)應(yīng)等于墻厚厚；墻厚大大于4000m時，可可用兩塊拉拉結(jié)石內(nèi)外外搭接，搭搭接長度不不應(yīng)小于1150mmm，且其中中一塊長度度不應(yīng)小于于墻長的2／3；毛石砌砌體每日的的砌筑高度度，不應(yīng)超超過1.22m。在毛石和實心磚磚的組合墻墻中，毛石石砌體與磚磚砌體應(yīng)同同時砌筑，并并每隔4--6皮磚用2—3皮丁磚與與毛石砌體體拉結(jié)砌合合，兩種砌砌體間的空空隙應(yīng)用砂砂漿填滿。毛石墻和磚墻相相接的轉(zhuǎn)角角和交接處處應(yīng)同時砌砌筑。3、干砌石體砌筑筑（1）一般要求干砌石使用材料料應(yīng)按施工工圖紙要求求和監(jiān)理人人指示，采采用料石或或毛石砌筑筑料。石料使用前表面面應(yīng)洗除泥泥土和水銹銹雜質(zhì)。干砌石砌體鋪砌砌前，應(yīng)先先鋪設(shè)一層層厚為100—200mmm的砂礫礫墊層。鋪鋪設(shè)墊層前前，應(yīng)將地地基平整夯夯實，砂礫礫墊層厚度度應(yīng)均勻，其其密實度應(yīng)應(yīng)大于90％。（2）干砌石護坡坡面上的干砌石石砌筑，應(yīng)應(yīng)在夯實的的砂礫石墊墊層上，以以一層與一一層錯縫鎖鎖結(jié)方式鋪鋪砌，砂礫礫墊層料的的粒徑應(yīng)不不大于500mm，含含泥量小于于5％，墊層層應(yīng)與干砌砌石鋪砌層層配合砌筑筑，隨鋪隨隨砌。護坡表面砌縫的的寬度不應(yīng)應(yīng)大于25