XXXXXXX工程一次煙氣除塵風(fēng)機(jī)安裝施工方案XXXXXXX年 月 日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工前預(yù)備工作四、施工步驟五、質(zhì)量保證措施六、安全保證措施七、施工用材料及機(jī)具八、施工網(wǎng)絡(luò)圖一、工程概況XXXXXXX一次煙氣除塵風(fēng)機(jī)安裝，依據(jù)設(shè)備到貨狀況，主要設(shè)備包括風(fēng)機(jī)本體局部、調(diào)速型液力耦合器、電機(jī)、潤(rùn)滑油站、轉(zhuǎn)子水沖洗裝置等設(shè)備，風(fēng)機(jī)運(yùn)行介質(zhì)為轉(zhuǎn)爐煤氣，進(jìn)口流量3000m3/min，風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力0.0617MPa，進(jìn)口溫度60°C，風(fēng)機(jī)出口壓力0.0897MPa，工作轉(zhuǎn)速2830r/min，整體安裝重量31686kg保量完成，特制定本施工方案。二、編制依據(jù)本方案依據(jù)XXXXXXX設(shè)計(jì)《首鋼水鋼二煉鋼3#轉(zhuǎn)爐〔YBJ213—88〕及施工圖紙相應(yīng)技術(shù)要求作為本施工方案的編制依據(jù)。三、施工前預(yù)備工作1、人員組織：針對(duì)該工程的實(shí)際狀況，工期緊、任務(wù)重，設(shè)備安裝任務(wù)量大，組織了一個(gè)鉗工班組進(jìn)展施工。2、圖紙?jiān)僖罁?jù)工程實(shí)物進(jìn)展分工，圖紙發(fā)放到各施工班組，同時(shí)要求班組在施工前對(duì)圖紙認(rèn)真審圖，有疑問(wèn)之處盡快弄清楚，以便做好安裝前的預(yù)備，對(duì)工程質(zhì)量和設(shè)備清點(diǎn)得到有效的掌握。3、材料及機(jī)具的預(yù)備：打算，并組織設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的備品備件必需符合設(shè)計(jì)要求，有專人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)展驗(yàn)收，看是否有檢驗(yàn)報(bào)告書、質(zhì)量保證書、規(guī)格和驗(yàn)證。施工班組在施工前，應(yīng)對(duì)使用的工機(jī)具如：電焊機(jī)、磨光機(jī)、鋼繩、卡環(huán)、拖車、吊車、測(cè)量工具等的檢查預(yù)備工作，保證設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后能夠馬上進(jìn)展安裝。4、工程執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)圖紙的施工工程，工程進(jìn)展施工期間嚴(yán)格依據(jù)以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工：《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)設(shè)備〔YBJ213—88〕和施工圖紙相應(yīng)技術(shù)要求。四、施工步驟〔一、設(shè)備安裝1收完成后，開頭進(jìn)展安裝工作。2、安裝首先對(duì)設(shè)備進(jìn)展開箱清點(diǎn)工作，清點(diǎn)工作完成后，利用汽車吊和平板汽車將設(shè)備倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，利用廠房?jī)?nèi)16T懸掛葫蘆吊將設(shè)備吊裝到位，由于現(xiàn)場(chǎng)位置較狹窄，因此安裝時(shí)首先倒運(yùn)風(fēng)機(jī)下殼、軸承座、轉(zhuǎn)子到位，將軸承座倒運(yùn)吊裝到位。3、依據(jù)土建根底中心掛設(shè)縱橫向中心線，利用縱橫向中心線、水準(zhǔn)儀和合像水平儀找正找平軸承座，對(duì)軸承座進(jìn)展找正安2mm，水平度偏差不大于0.08mm/m。軸承座調(diào)整好后，翻開軸承座上蓋，將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子吊入，檢查轉(zhuǎn)子的軸向水平度，保證轉(zhuǎn)子軸向水平度不得大于0.05/1000接觸面必需到達(dá)70%以上，檢查無(wú)誤后，點(diǎn)焊墊板組，再次檢查無(wú)誤后交土建二次灌漿。4、依據(jù)轉(zhuǎn)子位置，安裝風(fēng)機(jī)上、下機(jī)殼和電機(jī)局部，安裝時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼中間的間隙狀況，并調(diào)整好做好檢查記錄。5、風(fēng)機(jī)本體安裝完成后，進(jìn)展電機(jī)及耦合器的安裝，安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整好聯(lián)軸器的對(duì)心找正，找正時(shí)徑向及端面允許偏差不0.05mm。6、在以上工作安裝完成后，進(jìn)展稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝，管道安裝完成后，在各管道法蘭口作好對(duì)接標(biāo)記，將管道從法蘭口處撤除，對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)展酸洗、鈍化，先承受12—15%鹽酸及1—2%烏洛托品液泡4—6小時(shí)，酸洗完后用1—2%的氨水進(jìn)展中和，最終用8—12%過(guò)程完成后，用干凈破布將管道法蘭口包好。二次管道安裝時(shí)每安裝一道法蘭口再除去法蘭口破布，安裝時(shí)應(yīng)保證管道內(nèi)清潔無(wú)雜物，稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝完成后，對(duì)管道進(jìn)展油循環(huán)沖洗，將管道清洗干凈后，將沖洗用油放出，重參加潤(rùn)滑油待試車使用?！捕⒄{(diào)試試車1、試車前設(shè)備應(yīng)全部安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2、電氣設(shè)備安裝、配線完畢，并進(jìn)展空投模擬試驗(yàn)并到達(dá)設(shè)計(jì)要求。3、將設(shè)備聯(lián)鎖裝置短接，使之每臺(tái)設(shè)備都能夠單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、檢查每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑局部，試車前對(duì)潤(rùn)滑局部注入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，并認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)是否清理干凈，設(shè)備各連接局部螺栓是否緊固。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)認(rèn)真清理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的雜物，防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被阻礙損傷設(shè)備。6、成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組，并對(duì)試車的各個(gè)工程進(jìn)展具體的分工，明確各自崗位，作到各負(fù)其責(zé)，落實(shí)責(zé)任到人。7冷卻系統(tǒng)工作是否正常，然后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，在確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨時(shí)檢查700C，并記錄電機(jī)運(yùn)行電流變化狀況。8、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別后，將電機(jī)與風(fēng)機(jī)連接，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)各部位是否有特別現(xiàn)象和摩擦聲響，確認(rèn)無(wú)特別后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查軸承溫度和電機(jī)電流變化狀況，保證軸承溫度不得大于650C動(dòng)速度有效值不得大于6.3mm/s。運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，停機(jī)檢查無(wú)特別狀況6h。五、質(zhì)量保證措施1〔YBJ213—88〕及施工圖紙相應(yīng)技術(shù)的規(guī)定。2求。3求。4、全部設(shè)備安裝完成后，應(yīng)預(yù)備好設(shè)備安裝資料，準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)局部進(jìn)展檢查驗(yàn)收。5、設(shè)備安裝完成后，隱蔽記錄必需經(jīng)有關(guān)部門準(zhǔn)時(shí)確認(rèn)。六、安全保證措施1、依據(jù)工程實(shí)際狀況，編寫確實(shí)可行的安全措施報(bào)送相關(guān)部門審批。2、嚴(yán)格依據(jù)編制的施工安全措施組織施工。3、吊裝物件時(shí)，必需檢查好吊具及鋼絲繩的牢靠性，全部吊裝均由專人指揮和監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。4不得進(jìn)入非施工區(qū)域。5、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，作好必要的安全措施。6、地下通廊內(nèi)作業(yè)時(shí)，必需保證通廊內(nèi)有足夠照明。7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必需有序堆放，保