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格力電器6S管理推行手冊(cè)第一章6S管理概述一、6S的起源5S管理理論,起源于日本,來(lái)自日語(yǔ)的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”,其羅馬拼音的第一個(gè)字母均為“S”,統(tǒng)稱“5S”。5S理論被引入我國(guó)后,海爾等公司引進(jìn)“安全”一詞,發(fā)展成為“6S”管理理論。近年來(lái)6S管理理論正被越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)外大公司所采用,它為員工發(fā)明了一個(gè)整潔、舒適、合理的工作場(chǎng)合和空間環(huán)境,有效改變了以往工作場(chǎng)地一片混亂,工件亂堆亂放等現(xiàn)象,解決了生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁等系列問(wèn)題,最大限度地提高了工作效率和士氣,讓員工工作得更安全、更舒暢,將浪費(fèi)降到最低點(diǎn)。二、6S的定義與目的6S就是整理(SE1R1)、整頓(SEI0N)、清掃(SE1S0)、清潔(SETKETSU)、安全(SAFETY)、素養(yǎng)(SHITSUIKE),因前5個(gè)日語(yǔ)的羅馬拼音和安全的英文均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱為6S。以下是6S的定義與目的。附表1-16S的定義與目的定義目的1S整理:將現(xiàn)場(chǎng)物品區(qū)分為有用的和無(wú)用的,并將無(wú)用的物品清除掉。1、騰出空間,空間活用。2、防止誤用、誤送。3、塑造清爽的工作場(chǎng)合。2S整頓:合理安排現(xiàn)場(chǎng)物品放置的位置和方法,并進(jìn)行必要的標(biāo)記。1、工作場(chǎng)合一目了然。2、清除尋找物品的時(shí)間,提高效率。3、清除過(guò)多的積壓物品。3S清掃:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行綜合治理,清除工作場(chǎng)合的垃圾、灰塵、污漬及其他污染源,排除影響員工健康、安全及產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素,使現(xiàn)場(chǎng)達(dá)成美觀整潔,安全衛(wèi)生。清除“臟污”,保持工作場(chǎng)合干凈、明亮4S安全:就是清除一切不安全因素,是以上3S的保障,也是其目的和成果之一。1、通過(guò)對(duì)隱患發(fā)生源的改善和治理,防止安全事故發(fā)生。2、發(fā)明對(duì)人、公司財(cái)產(chǎn)沒(méi)有威脅、隱患的環(huán)境,避免安全事故苗頭,減少工業(yè)災(zāi)害。5S清潔:連續(xù)推行整理、整頓、清掃工作,使之制度化、規(guī)范化,始終處在受控和連續(xù)改善狀態(tài)。通過(guò)制度化來(lái)維持成果。維持整潔的工作環(huán)境。減少工業(yè)傷害。6S素養(yǎng):就是養(yǎng)成遵守既定事項(xiàng)的習(xí)慣1、提高“人的素質(zhì)”,成為對(duì)任何工作都認(rèn)真的人2、養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并按規(guī)則做事3、培養(yǎng)自動(dòng)自發(fā)、積極創(chuàng)新的精神。4、每個(gè)人充滿活力營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。在6S的實(shí)際推行過(guò)程中,很多人經(jīng)常混淆“在6S的實(shí)際推行過(guò)程中,很多人經(jīng)?;煜罢怼迸c“整頓”、“清掃”和“清潔”等概念,為了使6S得以迅速推廣傳播,我們總結(jié)了6S口訣來(lái)幫助大家理解記憶附表1-26S口訣6S口訣6S口訣整理:要與不要,一留一棄;整頓:科學(xué)布局,取用快捷;清掃:清除臟污,美化環(huán)境;安全:遵守規(guī)范,防患未然;清潔:形成制度,保持成果;素養(yǎng):貫徹到底,養(yǎng)成習(xí)慣。三、6S之間的關(guān)系整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)這6個(gè)S并不是各自獨(dú)立,互不相關(guān)的。它們之間是一種相輔相成,缺一不可的關(guān)系。(1)整理是整頓的基礎(chǔ),整頓又是整理的鞏固,清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果,安全是對(duì)人的保護(hù),安全是對(duì)人的保護(hù),沒(méi)有安全就沒(méi)有幸福可言。而通過(guò)清潔(各種規(guī)章制度)對(duì)前四項(xiàng)進(jìn)行規(guī)范。工作的開(kāi)展與完畢,關(guān)鍵是人員,通過(guò)人員修養(yǎng)的提高,才干把前5S做實(shí),素養(yǎng)提高了,才干通過(guò)清潔(各種制度),對(duì)整理、整頓以及清掃、安全的效果進(jìn)行保持體現(xiàn)。(2)“整理、整頓、清掃”以場(chǎng)地、時(shí)間、物品等“硬環(huán)境”為對(duì)象,是6S中關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)狀況改善提高的三項(xiàng)基本行動(dòng)?!鞍踩?、清潔、素養(yǎng)”重要以制度、行為、習(xí)慣等“軟環(huán)境”為對(duì)象,促進(jìn)6S向“形式化——行事化——習(xí)慣化”演變。(3)“整理”是改善工作現(xiàn)場(chǎng)的源頭或開(kāi)始,在進(jìn)行整理時(shí),還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法,即可將物品區(qū)分為“常用、偶爾使用和不使用”三類,然后按以下方法解決。常用物品安頓在現(xiàn)場(chǎng)。偶爾使用物品放在固定的儲(chǔ)存處。不使用的物品清除或解決掉。(4)“整頓”是銜接在整理之后的,在將不需要的東西移開(kāi)后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整頓,涉及重新規(guī)劃與安排,是十分自然的。(5)“清掃”最佳在整頓之后進(jìn)行,這三項(xiàng)工作是關(guān)聯(lián)的,有順序的。(6)“安全”是對(duì)原有5S的一個(gè)補(bǔ)充。以“工作現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)”這個(gè)主題去理解,增長(zhǎng)“安全”這個(gè)要點(diǎn)是很可取的。6S管理始于安全,終于安全。安人不僅僅是意識(shí),它是一個(gè)系統(tǒng)的管理體系,需要我們按照安全管理體系的規(guī)定開(kāi)展相關(guān)工作并連續(xù)改善。安全工作經(jīng)常由于細(xì)小的疏忽而釀成大錯(cuò),光強(qiáng)調(diào)意識(shí)是不夠的。(7)“清潔”是上述基本行動(dòng)之處的管理活動(dòng),是將運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動(dòng),需要將好的方法、規(guī)定總結(jié)出來(lái),形成管理制度,長(zhǎng)期貫徹實(shí)行,并不斷檢查改善。(8)“素養(yǎng)”,是6S中最獨(dú)特的一項(xiàng)要素,也是其精華之處,體現(xiàn)了公司管理中“以人為本”的思想。對(duì)于員工來(lái)講,制度是外在的、強(qiáng)制性的。更徹底的保障,是將外在的規(guī)定轉(zhuǎn)化為員工積極的,發(fā)自內(nèi)心的行動(dòng)。也就是變規(guī)定、規(guī)定為人的意識(shí)、習(xí)慣,習(xí)慣一旦養(yǎng)成,將潛移默化地、長(zhǎng)期地影響人們的工作、生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識(shí)之中的,提高素養(yǎng)需要進(jìn)行培訓(xùn)、宣傳、制度約束,并有效地運(yùn)用激勵(lì)等輔助手段。公司為什么要推行6S一、為什么要推行6S人,都是有抱負(fù)的。公司員工的抱負(fù),莫過(guò)于良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。6S造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提高員工的品質(zhì),從而塑造公司良好的形象,實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展的抱負(fù)。在沒(méi)有推行6S的工廠,每個(gè)崗位都有也許會(huì)出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象,如垃圾、油漆、鐵屑等滿地都是,零件、紙箱胡亂擱在地板上,人員、車輛都在狹窄的過(guò)道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西,浪費(fèi)大量的時(shí)間;重則導(dǎo)致機(jī)器破損,如不對(duì)其進(jìn)行有效的管理,即使是最先進(jìn)的設(shè)備,也會(huì)不久地加入不良器械的行列而等待維修或報(bào)廢。員工在這樣雜亂不潔而又無(wú)人管理的環(huán)境中工作,有也許是越干越?jīng)]勁,要么得過(guò)且過(guò),過(guò)一天算一天,要么就是另尋它途。對(duì)于這樣的工廠,即使不斷地引進(jìn)其他先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不見(jiàn)得會(huì)有什么顯著的效果,要想徹底改變這種狀況就要從簡(jiǎn)樸實(shí)用的6S開(kāi)始,從基礎(chǔ)抓起。二、6S的效用實(shí)行6S管理為公司帶來(lái)巨大的好處。一個(gè)實(shí)行了6S管理的公司可以改善其品質(zhì)、提高生產(chǎn)力、減少成本、保證準(zhǔn)時(shí)交貨、保證安全生產(chǎn)及保持員工高昂的士氣。概括起來(lái)講,推行6S最終要達(dá)成五大效用,可歸納為5個(gè)S,即:1、6S是最佳推銷員(sales)被顧客稱贊為干凈整潔的工廠,顧客對(duì)這樣的工廠有信心,樂(lè)于下訂單,并口碑相傳,會(huì)有很多人來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí)。整潔明朗的環(huán)境,會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作圖2-1生產(chǎn)車間的變化2、6S是節(jié)約家(saving)減少很多不必要的材料及工具的浪費(fèi),減少“尋找”的浪費(fèi),節(jié)省很多寶貴的時(shí)間。能減少工時(shí),提高效率。3、6S對(duì)安全有保障(Safety)寬廣明亮,視野開(kāi)闊的工作場(chǎng)合,流、物一目了然。遵守堆積限制,危險(xiǎn)處一目了然。走道明確,不會(huì)導(dǎo)致雜亂情形而影響工作的順暢4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)“三定(定點(diǎn)、定容、定量)”、“三要素(場(chǎng)合、方法、標(biāo)記)”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)大家對(duì)的的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)程序穩(wěn)定,帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定,成本受控。5、6S形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction)明亮、清潔的工作場(chǎng)合。員工動(dòng)手做改善、有成就感。能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。圖2-2員工的杰作總而言之,通過(guò)6S管理,公司可以健康、穩(wěn)定、快速成長(zhǎng),逐漸發(fā)展成對(duì)地區(qū)有奉獻(xiàn)和影響力的世界級(jí)公司,并且最少達(dá)成四個(gè)相關(guān)方的滿意:投資者滿意、客戶滿意、員工滿意、社會(huì)滿意。6S是一個(gè)行動(dòng)大綱,具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)順序,并且與全全質(zhì)量管理同樣,強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí),同時(shí)體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系規(guī)定中強(qiáng)調(diào)的“6S是一個(gè)行動(dòng)大綱,具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)順序,并且與全全質(zhì)量管理同樣,強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí),同時(shí)體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系規(guī)定中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文獻(xiàn)化”的因素。6S看似簡(jiǎn)樸卻精當(dāng)而實(shí)用,它是提高公司管理水平不可多得的良方,同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。三、6S的目的縮短作業(yè)周期,保證交貨期縮短作業(yè)周期,保證交貨期培養(yǎng)員工的積極性和積極性培養(yǎng)員工的積極性和積極性提高管理水平改善公司的經(jīng)營(yíng)狀況減少生產(chǎn)成本提高管理水平改善公司的經(jīng)營(yíng)狀況減少生產(chǎn)成本促成效率的提高促成效率的提高改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)6S活動(dòng)的目的6S活動(dòng)的目的減少甚至清除故障發(fā)明人和設(shè)備都適宜的環(huán)境減少甚至清除故障發(fā)明人和設(shè)備都適宜的環(huán)境保障公司安全生產(chǎn)保障公司安全生產(chǎn)形成自主改善的機(jī)制形成自主改善的機(jī)制組織活力化,改善員工的精神面貌培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神組織活力化,改善員工的精神面貌培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神改善和提高“公司形象改善和提高“公司形象”附表2-16S的目的第三章6S推行環(huán)節(jié)及要領(lǐng)一、推行環(huán)節(jié)階段步驟準(zhǔn)備階段(P)第一步宣傳造勢(shì)/教育訓(xùn)練6S推行方案高層承諾/做好準(zhǔn)備成立6S推動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組第二步宣傳造勢(shì)/教育訓(xùn)練6S推行方案高層承諾/做好準(zhǔn)備成立6S推動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組第三步第四步實(shí)行/評(píng)價(jià)階段(D/C)局部推動(dòng):局部推動(dòng):現(xiàn)場(chǎng)診斷選定樣板板區(qū)實(shí)行改善第五步全面啟動(dòng):4、區(qū)域責(zé)任制全面啟動(dòng):4、區(qū)域責(zé)任制5、制定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)6、評(píng)價(jià)診斷、檢查監(jiān)督7、進(jìn)行6S評(píng)選/競(jìng)賽鞏固階段(A)維持6S管理成果(標(biāo)準(zhǔn)化、制度化)維持6S管理成果(標(biāo)準(zhǔn)化、制度化)第七步挑戰(zhàn)新目的挑戰(zhàn)新目的第八步表3-16S推行環(huán)節(jié)二、推行要領(lǐng)整理的推行要領(lǐng)整理是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程,天天時(shí)時(shí)刻刻都要進(jìn)行,不也許在開(kāi)展活動(dòng)時(shí)為了應(yīng)會(huì)檢查而突擊整理,做做樣子,活動(dòng)過(guò)后以恢復(fù)到本來(lái)的樣子,這樣就完全失去了整理的意義。通過(guò)整理來(lái)達(dá)成一個(gè)重點(diǎn)區(qū)分的效果,需要的留下,不需要的堅(jiān)決清理。(1)整理的內(nèi)容全面檢查你的工作場(chǎng)合(范圍),涉及看得到和看不到的。制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)。不要物品的清除。要的物品調(diào)查使用頻度,決定平常用量。每日自我檢查。(2)因不整理而發(fā)生的浪費(fèi)空間的浪費(fèi)。使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)。零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)。放置處變得窄小。連不要的東要也要管理的浪費(fèi)。庫(kù)存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。(3)整理階段的基本推行技巧設(shè)立樣板區(qū)。定點(diǎn)攝影。不要物解決登記。整頓的推行要領(lǐng)(1)整頓的內(nèi)容前一環(huán)節(jié)整理的工作要貫徹。需要的物品明確放置場(chǎng)合。擺放整齊、有條不紊。地板畫(huà)線定位。場(chǎng)合、物品標(biāo)示。制定廢棄物解決辦法。(2)整頓階段的重點(diǎn)整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需東西的狀態(tài)。要站在新人、其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么東西該放在什么地方更為明確。要想辦法使物品能立即取出使用。此外,使用后更容易恢復(fù)到原位,沒(méi)有恢復(fù)或誤放時(shí)能立即知道。(3)整頓階段的基本推行技巧放置場(chǎng)合的決定。放置方法的決定。保管規(guī)則的決定(標(biāo)記、擺放、使用)三定三要素原則。紅牌作戰(zhàn)。整頓的整頓的“三要素”:場(chǎng)合、方法、標(biāo)記整頓的“三定原則”:定點(diǎn)、定容、定量清掃的推行要領(lǐng)(1)清掃的內(nèi)容建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)。開(kāi)始一次大清掃。每個(gè)地方清洗干凈。調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離。建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。(2)清掃的目的清掃就是使工作現(xiàn)場(chǎng)成為沒(méi)有垃圾、沒(méi)有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò),要的東西立即就能取得,但是被取出的東西要處在能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的,特別目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值新產(chǎn)品的制造,更不允許有垃圾或灰塵的污染,導(dǎo)致產(chǎn)品的不良。(3)清掃階段的基本推行技巧6S區(qū)域地圖化清掃責(zé)任一覽化管理看板揭示清掃實(shí)行計(jì)劃4、安全的推行要領(lǐng)(1)安全的內(nèi)容電源開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇、燈具等損壞及時(shí)報(bào)修。物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)立不存在危險(xiǎn)狀況。特殊工位無(wú)上崗證嚴(yán)禁上崗。正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)記。危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提醒。(2)安全的目的保障公司財(cái)產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過(guò)程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故發(fā)生。(3)安全階段的基本推行要點(diǎn)安全因素的辨認(rèn)。安全因素的徹底保證對(duì)策,再發(fā)防止對(duì)策。5、清潔的推行要領(lǐng)(1)清潔的內(nèi)容貫徹前4S工作。制定目視管理及看板管理的基準(zhǔn)。制定6S實(shí)行辦法。制定檢查方法。制定獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行。高層主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視6S管理。(2)清潔階段的基本推行技巧實(shí)行目視化管理。6S工作的制度化。6S區(qū)域清掃責(zé)任表。員工6S平??己吮怼V攸c(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢表。消防器材點(diǎn)檢表。(3)清潔階段的規(guī)定為使人們的眼睛看清楚,各種工具箱盡量不要罩、不要門、不要蓋、不上鎖。制作各種標(biāo)示牌、示意牌、辨認(rèn)證。制定檢查表、定期檢查,維持活動(dòng)成果。(4)重要推行手法——目視管理目視管理為管理上很簡(jiǎn)樸,以很有效果的一種管理方法。其定義為“一看便知”目視管理規(guī)定:——東西的好壞誰(shuí)都能明確反指出?!l(shuí)都能使用,使用起來(lái)很方便。——誰(shuí)都能維護(hù),立即可修好。6、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)(1)素養(yǎng)的內(nèi)容制定服裝、臂章、工作帽等辨認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。制定公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。制定禮儀守則。教育訓(xùn)練。推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)。遵守規(guī)章制度。例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)。(2)素養(yǎng)的目的素養(yǎng)就是教大家養(yǎng)成能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣,6S本意是以5S(整理、整頓、清掃、安全、清潔)為手段完畢基本工作,并借以養(yǎng)成良好習(xí)慣,最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提高。(3)素養(yǎng)階段的基本推行要點(diǎn)自覺(jué)遵守規(guī)定的習(xí)慣自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的習(xí)慣。文明禮貌的習(xí)慣。職業(yè)規(guī)范。語(yǔ)言禮儀。行為習(xí)慣。7、將6S進(jìn)行到底6S管理一旦開(kāi)始,不可在半途變得模糊不清。如不能貫徹到底,又會(huì)形成此外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)導(dǎo)致公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:“我們公司做什么事都是半途而廢”、“反正不會(huì)成功”、“應(yīng)付應(yīng)付算了”,等等。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。三、6S管理推行的原則(1)自我管理的原則:自己的自己做。(2)勤儉節(jié)約的原則:廢物運(yùn)用。(3)持之以恒的原則:建立責(zé)任制、長(zhǎng)期考核、運(yùn)用PDCA進(jìn)行改善。四、檢查要點(diǎn)(1)有沒(méi)有用途不明之物。(2)有沒(méi)有內(nèi)容不明物。(3)有沒(méi)有閑置的容器、紙箱。(4)有沒(méi)有不要之物。(5)輸送帶之下,物料架下有否放置物品。(6)有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西。(7)有沒(méi)有東西放在通道上。(8)物品有沒(méi)有和通路平行或直角地放。(9)是否有變型的包裝箱等捆包材料。(10)包裝箱等有否破損(容器破損)。(11)工夾具、計(jì)測(cè)器等是否放在所定位置上。(12)移動(dòng)是否容易。(13)架子的后面或上面是否置放東西。(14)架子及保管箱內(nèi)之物,是否按照所標(biāo)示的放置。(15)危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表等明確標(biāo)示,滅火器是否認(rèn)期點(diǎn)檢。(16)作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件。(17)同一零件是否散置在幾個(gè)不同的地方。(18)作業(yè)員的周邊是否放有必要以上之物(工具、零件等)。(19)是否有在工場(chǎng)到處保管著零件。第四章整理標(biāo)準(zhǔn)范例及檢查表一、整理之“要”與“不要”分類標(biāo)準(zhǔn)范例1、要(1)正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置;(2)正常使用的工具;(3)正常的工作桌椅、板凳;(4)尚有使用價(jià)值的消耗物品;(5)原材料、成品、半成品;(6)尚有使用價(jià)值的邊料;(7)墊板、塑料筐、防塵用品;(8)使用中的垃圾桶、垃圾袋;(9)使用中樣品(檢查用樣品);(10)辦公用品、用品;(11)使用中的清潔用品;(12)美化用的活動(dòng)海報(bào)、看報(bào);(13)有用的書(shū)稿、雜志、報(bào)表;(14)其它(私人用品)。2、不要(1)地板上的◆廢紙、灰塵、雜物;◆油污;◆不再使用的設(shè)備臺(tái)、工夾具、模具;◆不再使用的辦公用品、垃圾桶;◆破墊板、紙箱、抹布、破塑料筐;◆呆料或過(guò)期樣品;(2)工作臺(tái)、桌子或櫥柜◆破舊的書(shū)籍、報(bào)紙;◆破椅墊◆老舊無(wú)用的報(bào)表、帳本;◆損耗的工具、余料、樣品;(3)墻壁上的◆蜘蛛網(wǎng);◆過(guò)期海報(bào)、看板;◆無(wú)用的提案箱、卡片箱、掛架;◆過(guò)時(shí)的月歷、標(biāo)語(yǔ);◆損壞的時(shí)鐘(4)吊著的◆不再使用的配線配管;◆不再使用的老吊扇;◆不堪使用的手工夾具;◆要改前的部門牌。附表4-4要與不要物參照表類別使用頻度解決方法備注必需物每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶天天現(xiàn)場(chǎng)存放(工作臺(tái)附近)每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需物每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)(封存)定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)(封存)定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理其他不能用變賣/廢棄立刻廢棄二、6S查核表(辦公區(qū))(1)是否將不要的東西(抽屜、櫥、柜、架子、書(shū)籍、文獻(xiàn)、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語(yǔ)、海報(bào)、看板等)丟棄。(2)地面、桌子是否會(huì)顯得零亂。(3)垃圾桶是否裝得太滿。(4)辦公設(shè)備不會(huì)沾上污漬及灰塵。(5)桌子、文獻(xiàn)架是否認(rèn)置。(6)下班時(shí)桌面整理清潔。(7)有無(wú)歸檔規(guī)則。(8)是否按歸檔規(guī)則加以歸類。(9)文獻(xiàn)等有無(wú)實(shí)行定位化(顏色、標(biāo)記)。(10)需要之文獻(xiàn)容易取出、歸位文獻(xiàn)柜是否明確管理責(zé)任者。(11)辦公室墻角沒(méi)有蜘蛛網(wǎng)。(12)桌面、柜子上沒(méi)有灰塵。(13)公告欄沒(méi)有過(guò)期的公告物品。(14)飲水機(jī)是否干凈。(15)管路配線是否雜亂,電話線、電源線固定得當(dāng)。(16)抽屜內(nèi)是否雜亂。(17)下班后垃圾均能清理。(18)私有物品是否整齊地放置于一處。(19)報(bào)架上報(bào)紙整齊排放。(20)是否遵照規(guī)定著裝。(21)下班后,設(shè)備電源關(guān)好。(22)辦公設(shè)備隨時(shí)保持正常狀態(tài),無(wú)端障物。(23)盆景擺放,沒(méi)有枯死或干黃。(24)是否有人員動(dòng)向登記欄。(25)有無(wú)文獻(xiàn)傳閱的規(guī)則。(26)當(dāng)事人不在,接到電話時(shí),是否以“留話備忘”來(lái)聯(lián)絡(luò)。(27)會(huì)議室物品的定位擺放。(28)工作態(tài)度是否良好(有無(wú)談天、說(shuō)笑、看小說(shuō)、打瞌睡、吃東西的情況)。(29)接待來(lái)賓的禮儀。三、6S查核表(現(xiàn)場(chǎng))(1)現(xiàn)場(chǎng)擺放物品(如原材料、成品、半成品、余料、垃圾等定期清理,區(qū)分要用與不要用的)。(2)物料架、模具架、工具架等對(duì)的使用與清理。(3)桌面及抽屜定期清理。(4)材料或廢料、余料等放置清楚。(5)模具、夾具、計(jì)測(cè)器、工具等對(duì)的使用,擺放整齊。(6)機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具,或未擺放牢固。(7)非立即需要或過(guò)期(如三天以上)資料入柜管理或廢棄。(8)茶杯、私人用品及衣物等定位擺放。(9)資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄,定位放置。(10)手推車、小拖車、放料車等定位放置。(11)塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱的擺放與定位。(12)潤(rùn)滑油、清潔劑等用品的定位、標(biāo)示。(13)作業(yè)場(chǎng)合予以劃分,并加注場(chǎng)合名稱。(14)消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理。(15)加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊。(16)通道、走道保持暢通,通道內(nèi)不得擺放或有任何物品(如電線、手推車)壓線。(17)所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)。(18)劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西。(19)油布等易燃物品,定位擺放,盡也許隔離。(20)目前或短期生產(chǎn)不用的物品,收拾定位。(21)個(gè)人離開(kāi)工作崗位,物品整齊放置。(22)動(dòng)力供應(yīng)系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌。(23)下班前要打掃、收拾。(24)掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布。(25)清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門、窗。(26)廢料、余料、呆料等隨時(shí)清理。(27)清除地上、作業(yè)區(qū)的油污。(28)垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈。(29)蜘蛛網(wǎng)的打掃。(30)工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈。(31)長(zhǎng)期不用(如一月以上)物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵。(32)地上、門窗、墻壁的清潔。(33)墻壁油漆剝落或地上畫(huà)線油漆剝落的修補(bǔ)。(34)遵守作息時(shí)間(不遲到、早退、無(wú)端缺席)。(35)工作態(tài)度是否良好(有無(wú)談天、說(shuō)笑、離開(kāi)工作崗位、呆坐、看小說(shuō)、打瞌睡、吃東西)(36)按規(guī)定著裝,穿戴整齊。(37)干部能的確督導(dǎo)部屬,部屬能自發(fā)工作。(38)使用公物時(shí),能歸位,并保持清潔(如洗手間等的使用)。(39)停工前打掃和整理。(40)遵照工廠的規(guī)定做事,不違反廠規(guī)。第五章干部和員工的責(zé)任一、干部在6S活動(dòng)中的責(zé)任1、配合公司政策,全力支持、支持與推行“6S”;2、參與外界有關(guān)“6S”教育與訓(xùn)練,吸取“6S”技巧;3、研讀“6S”活動(dòng)相關(guān)書(shū)籍,收取資料;4、部門內(nèi)“6S”的宣導(dǎo)及參與公司“6S”文宣活動(dòng);5、規(guī)定本部門工作區(qū)域的整理、整頓及其定位工作;6、依據(jù)公司的“6S”進(jìn)度表,全面做好整理、定位劃線工作;7、協(xié)助部屬克服“6S”之障礙與困難點(diǎn);8、熟悉公司“6S”活動(dòng)的相關(guān)知識(shí)并向部屬解釋、宣導(dǎo);9、必要時(shí)參與公司檢查、評(píng)分工作;10、負(fù)責(zé)本部門在“6S”檢查中缺陷的改善;11、督促所屬部門執(zhí)行定期的清掃點(diǎn)檢;12、上班后的點(diǎn)名與服裝、儀容的清查,下班前的安全巡視檢查。二、員工在6S活動(dòng)中的責(zé)任1、自己的工作環(huán)境須要不斷的整理,物品、材料及資料不可亂放;2、不用的東西要立即解決,不可使其占用作業(yè)空間;3、通路必須清潔和暢通;4、物品、工具及文獻(xiàn)等要放置規(guī)定場(chǎng)合;5、滅火器、配電盤、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)等周邊要時(shí)刻保持清潔;6、物品、設(shè)備要對(duì)的的放,安全的放,較大較重的堆放在下層;7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要經(jīng)常性的整理;8、抹布、材料等廢品集中于規(guī)定場(chǎng)合;9、不斷清掃,保持清潔;10、注意上級(jí)的指示,并加以配合。第六章6S管理推行的技巧一、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的6S要點(diǎn):合理規(guī)劃優(yōu)化布局減少搬運(yùn)改善物流二、辦公室的6S要點(diǎn):共獨(dú)區(qū)分公私區(qū)分柜架管理資料歸位桌面狀態(tài)抽屜狀態(tài)張貼管理事務(wù)管理三、電子檔案的6S要點(diǎn):及時(shí)存檔明確命名存檔對(duì)的版本區(qū)分郵箱清理收文回復(fù)四、6S管理推行的技巧1、定點(diǎn)攝影所謂定點(diǎn)攝影是指在同一地點(diǎn)、同一方向,將工廠的死角、不安全之處、不符合6S原則之處使用同一部相機(jī)(或攝像機(jī))拍攝下來(lái),并在大家都看得到的地方公布展示,激起大家改善的意愿,并將改善的結(jié)果再次拍攝并公開(kāi)展示,使大家了解改善的成果。實(shí)行6S行動(dòng)前,第一件事是給工作場(chǎng)合拍照。這些照片在6S全面展開(kāi)時(shí),用來(lái)做比較。仔細(xì)標(biāo)明每張照片的拍攝地點(diǎn),以便得到照片拍攝前后的對(duì)比。相片上都要注上日期。要拍彩照,對(duì)實(shí)行顏色管理有用。實(shí)行定點(diǎn)攝影的注意事項(xiàng):(1)攝影時(shí)只對(duì)現(xiàn)象不對(duì)人和崗位。(2)攝影時(shí)一定記下時(shí)間和位置。(3)改善后要注重對(duì)比效果。(4)不要以考核為重要目的,要使員工產(chǎn)生一種成就感。2、紅牌作戰(zhàn)“紅牌作戰(zhàn)”即使用紅色標(biāo)簽對(duì)工廠各角落的“問(wèn)題點(diǎn)”,不管是誰(shuí),都可以加以發(fā)掘,并加以整理的方法,是6S管理運(yùn)用的技巧之一。(1)紅牌作戰(zhàn)實(shí)行對(duì)象任何不滿足“三定”“三
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