空分裝置冷箱和壓縮機(jī)基礎(chǔ)施工方案1編制說明冷箱基礎(chǔ)及壓縮機(jī)基礎(chǔ)是空分裝置較大的兩臺設(shè)備基礎(chǔ)，其施工質(zhì)量的好壞，將直接影響到該裝置的設(shè)備安裝，直接反應(yīng)我公司的施工水平。為引起所有參加施工人員的足夠重視，保證優(yōu)質(zhì)按期完成此項(xiàng)工程，特編制此方案以指導(dǎo)施工。2編制依據(jù)2.1化學(xué)工業(yè)部第一設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的平頂山化肥廠改擴(kuò)建工程空分裝置土建施工圖：9306-270CC；2.2現(xiàn)行施工規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)：GBJ202-83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)3工程概況3.1工程簡介3.1.1冷箱基礎(chǔ)冷項(xiàng)基礎(chǔ)見空分裝置施工圖9306-270CC-53-56，設(shè)備基礎(chǔ)編號為SJ-T7401，基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-2.1m，要求基礎(chǔ)座在2-2層（含姜石粉質(zhì)粘土層）上，基礎(chǔ)頂標(biāo)高為+0.7m，基礎(chǔ)長14.1m，寬12.46m，基礎(chǔ)下部為C20普通砼，上面抹1:2水泥砂漿，鋪0.5mm厚紫銅皮，其上部做C20防凍砼及珠光砂砼，后澆層采用φ4@100鋼筋網(wǎng)片，C30防凍砼找平抹光。3.1.2壓縮機(jī)基礎(chǔ)壓縮機(jī)基礎(chǔ)見空分裝置施工圖9306-270CC-6~11，設(shè)備基礎(chǔ)編號為SJ-C7101，基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-2.1m，要求基礎(chǔ)做在2-2層（含姜石粉質(zhì)粘土層）上，基礎(chǔ)頂標(biāo)高為+5.03m，長9.172m，寬8.0m，設(shè)備基礎(chǔ)采用C20砼澆筑，后澆層采用C20細(xì)石砼澆筑，該設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔及孔洞較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，施工時(shí)應(yīng)特別注意。3.2工期計(jì)劃開工日期：97年10月1日，竣工日期：12月30日。3.3主要實(shí)物工程量主要實(shí)物工程量匯總表序號項(xiàng)目數(shù)量1土方開挖量650m32鋼筋綁扎量40t3砼澆筑量570m34設(shè)備螺栓孔量83個(gè)5予埋件重量1.5t4施工準(zhǔn)備4.1材料選用4.1.1所有鋼材都應(yīng)有出廠合格證，鋼筋等材料進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)先化驗(yàn)，合格后再使用。4.1.2水泥水泥均采用425#普通硅酸鹽水泥，使用前，除有合格證外，還必須送樣到化驗(yàn)室化驗(yàn)其細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)，合格后方可使用。4.1.3粗、細(xì)骨料選用中粗砂作為細(xì)骨料，其含泥量不得超過3%，選用質(zhì)地堅(jiān)硬的2-4cm碎石作為粗骨料，防凍砼所用碎石采用火成巖，所有碎石含泥量不得超過1%，進(jìn)入現(xiàn)場的砂、石均應(yīng)化驗(yàn)合格后方可使用。4.1.4水采用無雜質(zhì)的飲用水作為砼攪拌用水及養(yǎng)護(hù)用水。4.1.5外加材料A珠光砂：珠光砂（膨脹珍珠巖）是珠光砂砼的輕骨料，要求其容重應(yīng)在1.5KN/m3之間，應(yīng)由試驗(yàn)確定。B松香酸鈉泡沫劑：是抗凍砼及珠光砂的外加劑，摻入量為水泥用量的0.03~0.05%。CUEA膨脹劑：設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔灌漿及后澆層所用C25細(xì)石砼及1:2水泥砂漿均加UEA膨脹劑（即UEA置換13%水泥量）。D防水劑：防水砂漿中加入防水劑為水泥用量的3%。4.1.60.5mm厚紫銅皮冷箱基礎(chǔ)中采用的0.5mm原紫銅皮，要求采購每張較大的張幅，以減少其焊縫，焊接用錫焊條應(yīng)準(zhǔn)備充足。4.2配合比確定4.2.1珠光砂砼珠光砂砼是以珠光砂為骨料，425#普通硅酸鹽水泥為膠結(jié)材料，加入水泥用量的0.03~0.05%的松香酸鈉泡沫劑拌制而成，水灰比一般小于0.7，施工后28天抗壓強(qiáng)度不小于7.35MPa，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.83736KJ/h.m.℃,，其配合比應(yīng)根據(jù)以上指標(biāo)，通過試驗(yàn)確定。4.2.2抗凍劑抗凍砼其抗凍等級不低于D75，抗?jié)B等級不低于S12，抗凍砼是在普通級配砼中摻入水泥用量的0.03~0.05%的松香酸鈉泡沫劑拌制而成，水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，碎石采用火成巖，砂采用中粗砂，其配合比通過試驗(yàn)確定。4.2.3普通砼普通砼有墊層C10，基礎(chǔ)C20，后澆層C25或C30細(xì)石砼幾個(gè)等級，均通過試驗(yàn)確定。4.3模板選用根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)要求砼內(nèi)實(shí)外光，其幾何尺寸，垂直度要求較高的特點(diǎn)，結(jié)合我們以往的施工經(jīng)驗(yàn)，我們采用下列模板：外模及大面積內(nèi)模部分，均采用鋼模板施工，要求鋼模板剛度，外觀等均符合規(guī)范規(guī)定，并盡量采用新模板較小的孔洞內(nèi)模，不規(guī)則的變截面梁、柱，配置鋼模較困難的基礎(chǔ)內(nèi)模等，均采用50mm厚的木模板。設(shè)備預(yù)留螺栓孔采用木大頭方木成孔，根據(jù)孔徑大小，準(zhǔn)備好所用的方木。5施工方法5.1土方工程冷箱基礎(chǔ)及壓縮機(jī)基礎(chǔ)定位放線，讓甲方驗(yàn)線無誤后方可進(jìn)行土方開挖。由于兩臺設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖量較大，因此，均采用機(jī)械挖運(yùn)，人工清理的方法施工，首先用機(jī)械挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm處再改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖時(shí)，選用YW100型反鏟挖掘機(jī)一臺，8t自卸載重汽車4臺，考慮現(xiàn)場根本無法堆土，因此，將開挖出來的土方全部運(yùn)離施工現(xiàn)場，待基礎(chǔ)施工完畢后，再從場外運(yùn)回素土，分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，每層回填厚度不應(yīng)大于250mm。開挖時(shí)，考慮按1:0.33的坡度放坡，在基礎(chǔ)范圍內(nèi)大開挖，基槽每邊留出500mm寬的操作面，以便下道工序的施工。該設(shè)備基礎(chǔ)在2-2成（含姜石粉質(zhì)粘土層）上，若開挖后未到此層時(shí)，應(yīng)繼續(xù)挖到這一層，并用級配砂分層夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)嚴(yán)禁雨水浸泡或有積水現(xiàn)象，如遇下雨積水應(yīng)及時(shí)排出，回填時(shí)坑內(nèi)不得有積水。待設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)槽后，方可進(jìn)行下道工序的施工。5.2模板工程5.2.1設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝、拆除應(yīng)遵循的一般規(guī)定。A保證結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件等部分形狀、尺寸和相互位置的正確性。B具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。C支撐及其它附屬配件，應(yīng)考慮便于裝拆。D模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。E模板應(yīng)涂刷隔離劑。F拆除模板時(shí)，不承重模板的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞變形，承重模板拆除時(shí)所需砼強(qiáng)度：板：達(dá)到70%設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級；承重梁、挑檐板：達(dá)到100%設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級。5.2.2壓縮機(jī)基礎(chǔ)模板工程5.2.2.1壓縮機(jī)基礎(chǔ)模板圖見9306-2700CC-6~8，根據(jù)模板圖，該基礎(chǔ)與水池結(jié)構(gòu)類似，結(jié)合施工的具體情況，內(nèi)、外模均不能一次支完，故我們考慮按下列步驟支模板：第一次是底板和從底板上來300mm，在300mm處留施工縫一道，施工縫在墻上應(yīng)留成凹槽形，如圖所示：該設(shè)備基礎(chǔ)需放置對拉螺栓的墻體及框架平面布置圖如下：5.2.2.2施工要點(diǎn)A模板可采用廢機(jī)油作為隔離劑，稀涂2度，以淡色為宜，不得有積油，防止鋼筋沾污。B模板縫應(yīng)拼接嚴(yán)密，質(zhì)量較差縫隙較大的模板嚴(yán)禁使用。C墻高及柱高超過2m時(shí)，可在模板側(cè)壁預(yù)留灌注孔或振搗孔，以便施工。D梁、柱、墻內(nèi)模可采用φ25@500的鋼筋作支撐來控制截面尺寸。E在澆筑底板砼時(shí)，沿墻內(nèi)壁四周在底板上插φ25@800長600的鋼筋作為支撐點(diǎn)來控制截面尺寸。F模板用的支撐應(yīng)搭設(shè)牢固，沿基礎(chǔ)外邊四周搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距為600mm，基礎(chǔ)墻內(nèi)應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架。G施工時(shí)，認(rèn)真看圖，嚴(yán)格按圖紙要求的幾何尺寸、標(biāo)高進(jìn)行施工，嚴(yán)格按圖示尺寸放置預(yù)埋件，檢查無誤后方可澆筑砼。第二次是全部內(nèi)外墻壁、柱子及所有梁板。我們采用鋼模板和木模相結(jié)合的方法施工，鋼模豎直防治、組裝，每隔600mm寬放一塊50×55的木模板，在木模上鉆眼，安裝φ12對拉螺栓，沿墻高900間距設(shè)一道，對拉螺栓用間距設(shè)一道，對拉螺栓用間距設(shè)一道，對拉螺栓用間距設(shè)一道，對拉螺栓用間距設(shè)一道，對拉螺栓用間距設(shè)一道，對拉螺栓用∠63×6，長180mm預(yù)制角鋼墊塊及鋼管作為緊固件?？蚣躃J-1柱斷面880*970，在兩個(gè)方向均設(shè)對拉螺栓，沿柱高設(shè)φ12@800對拉螺栓?？蚣躃J-1（1榀），KJ-2（2榀）框架梁斷面分別為：1730×970及1730×880沿梁高1730布置3排對拉螺栓，對拉螺栓均采用φ12，用∠63×6角鋼作為緊固件。對拉螺栓安裝示意圖：5.2.3冷箱基礎(chǔ)模板工程冷箱基礎(chǔ)模板圖見9306-270CC-53~54，根據(jù)施工圖要求該基礎(chǔ)大體上分兩次支模，以0.5mm厚紫銅皮為界，下部C20砼支一次模板，上部抗凍砼支一次模板。下部施工時(shí)，施工800厚底板的同時(shí)，應(yīng)將高900墻同時(shí)施工，內(nèi)外模應(yīng)一次支到設(shè)計(jì)標(biāo)高，內(nèi)模采用φ25@500的鐵馬支撐，如圖：施工該部分砼時(shí)，基礎(chǔ)外圍應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架，上面與通長鋼管，將內(nèi)外壁拉成一個(gè)整體，以防跑模。該設(shè)備基礎(chǔ)支模中的兩個(gè)較困難的問題，應(yīng)引起足夠重視：5.2.3.1斷面為1300×500的孔洞的施工該洞斷面如下：施工時(shí)，可按化一院設(shè)計(jì)聯(lián)系單±45要求，預(yù)留孔洞課予埋不拆除的鋼模板，我們選δ=10mm厚的鋼板制作箱形鋼模板，其外部加∠40×4的肋來加強(qiáng)剛度，用φ25@500的鐵馬來支撐該箱模板。5.2.3.2預(yù)埋管φ219×6的固定預(yù)埋管φ219×6共計(jì)8根，每根長10.08mm，我們考慮采用鐵馬支撐，每個(gè)鐵馬支撐4根鋼管，鐵馬間距為500mm，采用∠63×6角鋼制作，形狀如圖：用鐵馬來控制予埋管的標(biāo)高，為了保證預(yù)埋管相互間位置的正確性，需φ25的鋼筋將每根鋼管連接起來，間距為1500mm一根。5.2.4螺栓孔的預(yù)留壓縮機(jī)基礎(chǔ)設(shè)備螺栓孔：12個(gè)130×215，深650，4個(gè)250×300，深1100，3個(gè)150×100深200，12個(gè)110×110，深1250，共計(jì)31個(gè)螺栓孔。冷箱基礎(chǔ)設(shè)備螺栓孔40個(gè)200×200，深900，4個(gè)100×100，深500，8個(gè)140×140，深450，共計(jì)52個(gè)螺栓孔。所有螺栓孔均采用整方木成孔，采用整方木成孔時(shí)，一定要將木料刨光，下口略小，并在砼初凝時(shí)就拔出，否則難以取出。螺栓孔所用的整方木應(yīng)固定牢固，位置應(yīng)預(yù)留正確，符合設(shè)計(jì)要求，拔出時(shí)應(yīng)注意不要破壞砼結(jié)構(gòu)。5.3鋼筋工程鋼筋采用在鋼筋棚集中加工，翻斗車（或拖板車）水平運(yùn)輸，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎的方法施工。鋼筋工程應(yīng)嚴(yán)格按施工圖要求及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制好鋼筋保護(hù)層，冷箱基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度除“底模二”下鋼筋網(wǎng)是70mm外，其余鋼筋均為35mm，壓縮機(jī)基礎(chǔ)底板面鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，其余均為35mm。該兩臺設(shè)備基礎(chǔ)，凡水平兩鋼筋網(wǎng)片之間，如基礎(chǔ)底板上下層鋼筋網(wǎng)片之間，均放置φ16間距500×500mm的鐵馬，豎直兩網(wǎng)片之間，均放置φ12，間距1000×1000mm的撐鐵，如圖示：5.4砼工程砼采用由攪拌站統(tǒng)一攪拌，翻斗車統(tǒng)一運(yùn)至施工現(xiàn)場，由16t吊車垂直運(yùn)輸?shù)姆椒ㄊ┕ぁ?.4.1砼的攪拌砼攪拌必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行脊梁，特別是防凍砼及珠光砂砼，一定要嚴(yán)格控制配合壁，加強(qiáng)計(jì)量，計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定：A水泥、混合材料、水、外加劑為：±2%。B砂、石：±3%。5.4.2砼的運(yùn)輸砼在運(yùn)輸中，保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析，不漏漿，一般應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。如果砼在運(yùn)輸后出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌。5.4.3砼的澆筑在澆筑設(shè)備基礎(chǔ)砼前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置和截面尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求，所安裝的鋼管支架是否可靠，鋼筋與予埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件的焊縫是否與設(shè)計(jì)相符，在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物應(yīng)清理干凈。5.4.3.1壓縮機(jī)基礎(chǔ)砼的澆筑壓縮機(jī)基礎(chǔ)分兩次澆筑砼：第一次澆筑底板，第二次澆筑墻面、柱及梁板。第二次澆筑砼時(shí)，應(yīng)將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層20~30mm厚的1:1水泥砂漿。砼應(yīng)分成交珠，其厚度不宜超過30~40cm，澆筑面應(yīng)保持平坦，兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2小時(shí)。砼的振搗應(yīng)采用機(jī)械振道，插入式振搗器插點(diǎn)以砼開始泛漿不冒氣泡為宜，對施工縫處及予埋件處應(yīng)注意加強(qiáng)振道，以免露振，振動器避免觸及模板、鋼筋、埋件等。5.4.3.2冷箱基礎(chǔ)砼的澆筑冷箱基礎(chǔ)砼應(yīng)連續(xù)施工，不得留施工縫。珠光砂砼澆搗時(shí)用人工輕輕拍實(shí)（不能用振到器），表面應(yīng)抹成粗糙面，以便與上層很好粘接，澆搗好后表面用濕草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，防治干燥裂縫，避免積水浸泡，嚴(yán)防日曬雨淋，應(yīng)連續(xù)一次澆筑完畢，養(yǎng)護(hù)28天，養(yǎng)護(hù)后不得日賽、雨淋。砼振搗一定嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。該砼體積比較大，水化熱不易散發(fā)，易使砼產(chǎn)生裂縫，應(yīng)采取措施，如：盡量降低砼的用水量，降低砼入模溫度，澆筑完后及時(shí)排出泌水等。冷箱基礎(chǔ)內(nèi)有予埋管道8根，在澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意石子不宜太大，稠度應(yīng)適宜，先澆搗管道的底和兩側(cè)，待有漿冒出時(shí)，在澆筑蓋面砼。5.4.4砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢，應(yīng)用草袋子覆蓋1~2層，澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A應(yīng)在澆筑后12小時(shí)內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，一般在砼進(jìn)入終凝（澆筑后4~6小時(shí)）既應(yīng)覆蓋。B砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7天，對有抗?jié)B及抗凍要求的砼，不少于14天，珠光砂砼按設(shè)計(jì)要求養(yǎng)護(hù)28天。C澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼處于濕潤狀態(tài)。D砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用飲用水（與拌制用水同）。E當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水。5.4.5砼工程的質(zhì)量檢查A所進(jìn)砂、石、水泥等原材料必須檢查，如有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼的配合壁。B每班檢查原材料稱量不應(yīng)少于兩次。C再拌制和澆筑地點(diǎn)測定砼坍落度，每班不應(yīng)少于2次。D留置抗?jié)B、抗壓、抗凍試塊。6技術(shù)措施和技術(shù)要求6.1保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和要求6.1.1施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。6.1.2做好開工前的準(zhǔn)備工作，圖紙自審、會審，施工技術(shù)交底工作，堅(jiān)持無審圖、無準(zhǔn)備、無交底不施工。6.1.3堅(jiān)持“三檢一評”制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)反饋、及時(shí)解決。6.1.4加強(qiáng)原材料的管理，不合格的材料不準(zhǔn)用于施工，應(yīng)復(fù)檢的材料必須進(jìn)行復(fù)檢，合格后才能使用。6.1.5嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，上道工序不合格，決不進(jìn)行下道工序施工。6.1.6各施工班組應(yīng)做好施工紀(jì)錄。6.1.7整理好工程所需的一切交工資料。6.2保證施工安全及防火的技術(shù)措施和要求。6.2.1堅(jiān)持安全教育和班前安全活動制度，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定，各類施工機(jī)械都要按說明書操作。6.2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，掛設(shè)安全網(wǎng)。6.2.3夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。6.2.4設(shè)備基礎(chǔ)上的孔洞要用木板蓋牢，防止人員踩空或墜落。6.2.5拆模時(shí)，不要將鋼管、模板亂扔、亂放，要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，防止傷人。6.2.6電源、開關(guān)、線路等，要派專職電工負(fù)責(zé)，危險(xiǎn)地方掛牌示警，防止事故發(fā)生。6.2.7雨季注意防滑、防摔傷。6.2.8加強(qiáng)防火工作，現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，木工棚刨花應(yīng)及時(shí)處理，并配備消防器材。7需用量計(jì)劃表7.1施工機(jī)具一覽表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1反鏟挖掘機(jī)WY100臺12自卸載重汽車4t臺43鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-14臺14鋼筋切斷機(jī)WJ6-