表A.4方案報審表工程名稱：汾陽市生活垃圾焚燒發(fā)電項目安裝工程編號：HDW-QJGD-013致北京五環(huán)建設監(jiān)理公司汾陽項目監(jiān)理機構：現(xiàn)報上汾陽市生活垃圾焚燒發(fā)電項目管道安裝施工方案,請審查。附件：主蒸汽管道安裝施工方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構（章）：總監(jiān)理工程師：日期：建設單位審批意見：建設單位（章）：項目代表：日期：本表一式四份，由承包單位填報，建設單位、項目監(jiān)理機構各一份、承包單位留存二份。汾陽市生活垃圾焚燒發(fā)電項目主蒸汽管道安裝工程主蒸汽管道安裝施工方案審批：山東皓德威建設汾陽項目部二0一二年九月十六日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制依據(jù)： 4二、工程概況及工程量： 4三、施工主要機具與機械： 5四、及施工人員素質(zhì)要求： 54..6焊工：要求焊工對15CrMoG鋼材具有一定的焊接技能并經(jīng)考試合格的高壓焊工。 6五、施工程作業(yè)方法及工藝要求 6（2）對口及對口要求 8六、質(zhì)量通病的防治 11七、職業(yè)安全健康管理 11八、主蒸汽管道安裝執(zhí)行的強制性條文 12注符合要求，請在□內(nèi)劃√，否則劃×，如無此項劃／。 14九、施工技術交底 14環(huán)境保護和安全技術交底記錄 14施工技術交底記錄 15施工期間執(zhí)行分項工程《強條》技術交底記錄 16一、編制依據(jù)：一、《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》-DL/T5210.5-2021第5部份管道及系統(tǒng)二、《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》-DL/T5210.7-2021第7部份焊接3、《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T869-2021。4、《電力建設安全工作規(guī)程》火電部份DL/T5009-2021。五、《工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范》GB50184-2021六、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-20217、《建筑防腐工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50224-2021八、中國輕工業(yè)廣州設計工程提供的圖紙及技術文件。九、山東皓德威建設企業(yè)標準：《質(zhì)量保證手冊》。二、工程概況及工程量：1.工程及系統(tǒng)簡介汾陽垃圾焚燒發(fā)電廠（2×6MW）汽輪機組.主蒸汽管路系統(tǒng)由中國輕工業(yè)廣州設計工程設計，主管材由建設單位采購提供，主管材質(zhì)為15GrMoG。系統(tǒng)參數(shù)設計壓力:4.02MPa設計溫度:455℃管道材質(zhì):15GrMoG管道規(guī)格:主管：∮219×8：∮159×6主管彎管：∮219×8：∮159×6支管彎管：∮57×3.5：∮32×2.8管道布置情況：由鍋爐標高30.6米處集汽集箱引出,在1#鍋爐左側(cè)7m平臺處、標高為8米處歸并為一根主管,再到汽輪機前標高為5.8米處分為二路支管與汽輪機高壓缸自動主汽門相連.為使現(xiàn)場管道質(zhì)量取得保證,配管工作內(nèi)容如下:原材料進廠驗收及原材料標記.配管設計,切割下料和管段標記.管道焊后氧化皮清除.管件的制作和查驗,接管座,支吊架卡塊或管部的焊接.1.2系統(tǒng)設計特點主蒸汽系統(tǒng)設計為單元制,采用2-1-2的連接形式,使機組啟動性能得到改善.1.3施工范圍主蒸汽系統(tǒng)由鍋爐過熱器聯(lián)箱出口至汽機高壓缸入口的主管道安裝,其中包括旁路管道的安裝及疏放水管道安裝，支吊架和管道附件安裝。2.工作量主蒸汽管材：5.2噸主蒸汽附件：0.5噸支吊架：1.5噸疏放水管道：0.6噸3.施工條件3.一、土建方面，進入廠房安裝前，土建施工所有預留孔洞預埋件應施工完畢且準確牢固。3.二、配管到貨：管道、管件、支吊架、閥門全數(shù)到貨。三、施工主要機具與機械：主要施工機具一覽表序號機械名稱單位數(shù)量序號機械名稱單位數(shù)量125噸汽車吊輛19交流焊機臺102運輸板車輛110手拉葫蘆5t臺53盤尺盤211手拉葫蘆3t臺44電焊保溫筒TRB512角磨機臺55紅外線烤箱臺113管道切割機臺16盒尺把1014腳手架副37氬弧焊機臺315水平尺把58砂輪切割機臺116試壓泵臺1四、及施工人員素質(zhì)要求：4.一、施工人員配置施工人員一覽表序號工種數(shù)量要求技術員2人安全員1人持證上崗質(zhì)檢員1人持證上崗材料員2人安裝工6人電焊工6人持證上崗氬弧焊工1人持證上崗起重工1人持證上崗操作工4人持證上崗電工1人持證上崗4．二、施工人員素質(zhì)和要求，管道安裝位置走向,明白設計目的.要求起重工指揮人員具有必然的專業(yè)水平，能夠按照吊物肯定吊裝最大能力，并掌握必然的捆扎技能，其它人員應掌握起重的理論知識，能服從統(tǒng)一指揮．，有必然的操作經(jīng)驗和檢修技術．4..6焊工：要求焊工對15CrMoG鋼材具有必然的焊接技術并經(jīng)考試合格的高壓焊工。五、施工程作業(yè)方式及工藝要求5.1施工程序5.2施工準備5.2.1開工前準備在動工前組織本班人員熟悉設計圖紙及廠家配管圖紙,明白管道的走向及技術要求.并到現(xiàn)場實地考察管道安裝線路和施工環(huán)境.管道組對場應備有消防器材,卷揚機和坡口機應設專人操作,電源箱接完好,電動工具及線路絕緣完成,氧、乙炔管道周密性良好。2.4技術交底并辦理交底三簽證由班組技術員向本班施工人員進行技術交底,內(nèi)容包括作業(yè)指導書的全數(shù)內(nèi)容,仔細講解安裝要求,質(zhì)量標準和安全文明施工辦法注意事項,并對施工人員不睬解部份進行解答.2.5設備、材料的清點按照配管圖和管件加工清冊,對照供貨清單逐件進行清點,對管段進行編號,管件名稱進行記錄記錄,以便此后查用.5.3材料檢查（1）廠家查驗報告及證件檢查a、原材料長度、壁厚、管徑檢查報告的檢查、應符合設計院要求。b、全數(shù)管材、管件的光譜和硬度查驗報告和金相分析結(jié)果的金相組織、機械性能、化學成份的查驗報告的檢查，應符合主管部份頒發(fā)的國外入口材料的技術標準。c、中頻彎管檢查其橢圓度，波浪度、角度應符合設計和《電力建設施工驗收及規(guī)范》（管道篇）的要求。d、管端坡口和各類孔加工查驗報告e、管道組合焊口焊接查驗，探傷報檢查。f、所有管件、閥門的出廠合格證檢查，其材質(zhì)證、規(guī)格、參數(shù)應符合要求，組合件幾何尺寸檢測報告，組合件證明書的檢查。g、支吊架的整定彈簧，恒力吊架出廠合格證及材質(zhì)證明的檢查，支吊架合金管夾、合金管夾支座的材質(zhì)，硬度，查驗報告的檢查應符合設計規(guī)定和規(guī)范要求。（2）材質(zhì)復查a、對所有到貨的合金管件，支吊架合金部件，閥門合金部件進行光譜分析檢查，應符合廠家設計要求。d、對管段和管材的光譜分析應在對口前進行，光譜點在磨亮的坡口上。（3）外觀檢查在設備清點的同時應對管件進行外觀檢查。a.組合管段表面不得有重皮、裂紋，管子表面的劃痕和凹坑等局部缺點應作檢查（用測后儀測量）。鑒定管壁厚度很多于設計計算壁厚。b.管件用放大鏡檢查，表面不該有粘沙，裂紋；縮孔；折迭；夾渣；漏焊等降低強度和周密西性的缺點。c.彎管的表面不允許有裂紋、分層、過燒等缺點，劃痕和凹坑應鑒定很多于直管計算壁厚。（4）幾何尺寸的檢查a、所有管段、管件的口徑及壁厚用游標卡尺測量，應符合設計要求，管壁厚度很多于設計計算壁厚。b、管段端部和管件的坡口形式、坡口尺寸應符合配管記要的要求，坡口端面與管子軸向中心線垂直，其偏斜度不大于管徑的1%且不超過2mm。c、對照設計院圖紙和廠家配管總圖，對到貨的組合件及單管的幾何尺寸進行測量，彎管角度和直管的長度應于配管圖和安裝圖相符，組合方面正確。d、彎管的彎曲部份橢圓度不得大于5%。（最大直徑減去最小直徑與公稱外徑之比）彎管的彎曲部份波浪度t＞4δ(見下圖)t>4δφ219×8δ≤4mmφ159×6δ≤4mm彎管的角度允許誤差為±0.5°(用拉線和角尺測量)。彎管外弧部份任何一點實測壁厚不得少于直管最小壁厚。彎管的彎曲半徑應符合設計要求，不得少于管子外徑的3倍。（5）支吊架部件的檢查支吊架部件到貨后應認真檢查。a、檢查其規(guī)格型號應符合設計要求，各類零件及材料應與設計圖紙相符。管部件滑膩無缺點、配合良好。b、整定彈簧和恒力吊架上標號，管道名稱，支吊架編號應與設計圖紙對應。c、吊桿平直，無彎曲、毛刺、裂紋、傷痕等，螺紋外觀檢查無斷齒，與螺母配合正確良好，吊板的孔眼與拉桿直徑誤差＜2mm，抱箍規(guī)格應知足設計要求，與管子吻合，支座及墊板圓弧光滑與管道吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確。（6）檢查后的工作對以上項目中的檢查，班組應認真詳細的記錄，對到貨情況、卸貨地址進行記錄，以便工地安排安裝，檢查出的技術文件和證件不齊的應要求廠家補檢，檢查出不符合設計要求的應填寫《不合格項通知單》報工地及質(zhì)檢部門進行協(xié)調(diào)處置。5.4、管道組合按照管道實際到貨情況進行現(xiàn)場組合焊接。對口前管段組合前應將管道內(nèi)部清理干凈，并用緊縮空汽管道進行吹掃。將要組合的管段坡口上的毛刺及周圍20mm內(nèi)的內(nèi)外壁上的銹污打磨干凈，見金屬光澤，檢查坡口上無夾渣、裂紋，坡口如有損壞不準用電焊補焊。對口前需對坡口進行著色燒傷和光譜分析，校對材質(zhì)，檢查坡口上無裂紋。（2）對口及對口要求為了盡可能減少高空作業(yè)，需要在地面組合的管道，在組合場進行組合，組合件的重量和尺寸，與吊裝運輸機械和施工廠地條件相適應。將需組合的兩個管段或管件放在組合支架上，調(diào)整好兩個管段的方向，符合圖紙的方向，應特別注意管段上的開孔和接管座的方向應正確。高速兩管段焊縫間距b=2～5mm，知足《電力建設驗收規(guī)范》（焊接篇）中坡口形式接頭結(jié)構尺寸的要求，間距應均勻，用鐵水平同時測量兩個管段的水平管段或垂直管段水平，使水泡居中。對口時應利用對口夾子，調(diào)整管口使管內(nèi)壁整齊，錯口值不該超過壁厚的10%，且不大于1mm，外壁的差值不大于4mm，用鋼板尺靠緊管外壁且測之，用直尺在距離管口中心200mm處測量，其折口誤差值a≯3mm(如下圖)。管子對口適合后應墊置牢固，以避免在焊接進程中產(chǎn)生變形和移動。以上各項工作完畢且知足前文的對口要求，即可進行焊前預熱。（3）施焊進程中的注意事項施焊時應注意嚴禁在管道表面引弧試電流或焊接臨時支撐物。為了避免在管子上打火，嚴禁利用袒露的電焊線，袒露部份應用絕緣帶纏好。在拉電焊線時，應關掉電焊機開關后進行。施焊時，應將焊口設置在擋風棚進行，用以防風、防雨、御寒等，使水汽不能與焊口接觸，避免焊口淬裂，管內(nèi)不得有穿堂風，應將管段的另一段臨時堵好。（4）管段的編號、寄放組合好的管段應進行清理，將管內(nèi)的雜物清理干凈。并用封火將管端封好，并進行編號標注，標明吊裝方向和重量，妥當存好，以便吊裝。5.4、主管道安裝1.主蒸汽管道系統(tǒng)是從鍋爐集汽集箱出口到高壓缸。按照施工現(xiàn)場的進度和機械配置的實際情況，先從鍋爐側(cè)施工。室外部份管道采用汽車吊裝；室內(nèi)部份采用倒鏈吊裝就位。懸掛先從爐側(cè)設計院和鍋爐廠分界限施工段開始，依照蒸汽流向方向順序施工；分段預制、編號；再進行吊裝就位工作。2.管道吊裝時按照每根管段上的編號按圖紙對號進行吊裝。被吊管段的位置必需準確、靠得住，避免錯吊、漏吊、吊反的現(xiàn)象發(fā)生。3.對懸掛用的鋼絲繩要進行核算，確認被吊物件的重量，利用相應的鋼絲繩。鋼絲繩綁扎在管子上的部位必然要避開支吊架的位置，為以后施工減少麻煩。4.管道安裝的質(zhì)量要求（a） 坐標及標高誤差在±7mm范圍內(nèi)。（b）立管垂直度用直尺和小線測量，必需小于10mm 。（c）對接管平直度用直尺在距接口中心200mm外測量，應小于1mm。（d）內(nèi)壁錯邊量，用直尺測量應小于0.5mm。（e）外壁錯邊量，用直尺測量應小于1.5mm。（f）由于管道沒有預留調(diào)整口，所每一段管道安裝時對口間隙保證在b=2～5mm之間，以便管道安裝到最后時管口間隙適中。（g）管道對口時應將管道內(nèi)部清理干凈，并將管道坡口上的毛刺及周圍20mm的內(nèi)外壁上的銹污打磨干凈，見金屬光澤，檢查坡口上無夾渣、裂紋，坡口如有損壞不準用電焊補焊，對口前需對坡口進行著色燒傷和光譜分析，校對材質(zhì)，檢查坡口上無裂紋。5.管道安裝注意事項（a）進入現(xiàn)場戴好安全帽，上高空系好安全帶，嚴禁高空落物，提倡文明施工，杜絕野蠻施工。（b）有腳手架上作業(yè)時，增強保護意識，系好安全帶，所有腳手架必需驗收合格。（c）在鋼梁上嚴禁站立行走，作業(yè)時必需掛好安全帶。（d）在交叉作業(yè)中，必需彼此提示照顧。（e）吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為5-6倍，臨拋時10倍，棱角部位墊上橡皮包角鐵，利用前仔細檢查有無斷絲、磨損、打結(jié)、扭曲，按如實際情況合理選擇鋼絲繩。（f）正確利用角磨機，戴好防護眼鏡，砂輪片利用到2/3時不能再使用。（g）卷揚機必需由專人操作。5.5支吊架安裝支吊架安裝工作應與管道安裝同時進行，管道安裝到哪里，則相應的支吊架就安裝到哪里。（1）支吊架的類型及數(shù)量彈簧吊架：2#3#5#17#19#21#22#24#25#27#28#29#31#33#35#36#38#共17套。剛性吊架：4#6#7#8#18#20#26#34#共8套。彈簧支架：1#16#23#32#共4套。固定支架：9#15#共12套。導向支架：10#13#39#41#共24套。滑動支架：11#30#40#42#43#44#共6套。安裝工藝a、支吊架根部選用，必需符合設計要求，根部設計有增強板的必然不能少，并兩面割坡口，焊接方式應符合設計要求，無漏焊現(xiàn)象。b、吊架的生根位置應準確、牢固，生根面清理干凈，若是生根位置不能知足安裝要求，埋件偏移，則需用鋼板延伸到適合的位置，知足吊架荷載要求。若是遇有梁雙側(cè)為角鐵的預埋件，則根部應使兩根角鋼均經(jīng)受載荷。c、限位支架應位置準確，符合設計要求，管夾與管子應接觸穩(wěn)合。d、結(jié)構焊接應符合設計要求和《電力建設施工及驗收規(guī)范》焊接篇的要求。e、吊裝安裝的偏裝方向應正確，偏裝值應準確。支吊架偏裝采用根部偏裝，需按設計要求正確裝設。為了保證偏裝值的準確在管道安裝其徑向、軸向中心符合設計要求后，應對管道進行臨時固定，避免在吊裝管道的倒鏈拆除后，管道中心向支吊架偏裝的方向位移。在整個系統(tǒng)安裝全數(shù)結(jié)束后，方可拆除臨時支架。f、管道安裝完畢后，應按設計要求逐個查對支吊架的形式、材質(zhì)和位置，彈簧編號應與設計相符，檢查管道在熱態(tài)膨脹有無影響管道，吊架膨脹的物體，如平臺、欄桿、鋼架等，如有應向工地匯報處置。彈簧吊架和恒作使勁吊架應認真進行調(diào)整，彈簧安裝方向和偏裝值是不是正確，支吊架調(diào)整后各連接件的螺桿、絲扣必需帶滿，鎖緊螺母應鎖緊。管部的扁母應帶緊，并露出2～3扣，并用電焊點牢。固定鎖應在系統(tǒng)水壓及保溫后方可拔除，固定鎖應完整抽出，無漏拔和嚴禁用火焊切除，并妥當保管。5.6附件安裝疏放水管道的安裝，疏放水系統(tǒng)的管材、管件應符合設計要求，并做光譜分析驗明材質(zhì)，管道布置和坡向、坡度嚴格按圖紙施工。，不得隨意排放。，位置便于操作和檢修，支吊架安裝美觀、整齊。5.7定形管道安裝：（1）所有管道在安裝進程中都留有調(diào)整口，應先對現(xiàn)場尺寸進行測量后，方可下料，下料時必需用坡口機進行切削，坡口必需加工成和圖紙一致。（2）在管道安裝時，必需先對管的內(nèi)部進行清理。先用管刷對管道內(nèi)壁清理，然后用白布進行清理、用緊縮空氣管進行吹掃。（3）和主門對口時，先對主汽門內(nèi)部進行檢查，如無雜物，即可進行焊接。（4）和高壓缸對口時，必需讓有關部門人員進行檢查確認后，方可進行對口焊接。（5）焊口前應將管道坡口上的毛刺及周圍20mm的內(nèi)外壁上的銹污打磨干凈，見金屬光澤，檢查坡口上無夾渣、裂紋，坡口如有損壞不準用電焊補焊，對口前需對坡口進行著色燒傷和光譜分析，校對材質(zhì)，檢查坡口上無裂紋。（6）閥門調(diào)整保證活動接頭轉(zhuǎn)動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30°。電動閥門的電動裝置與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象。5.8管道安裝完畢后，施工單位進行自檢，自檢合格后，通知監(jiān)理單位、建設單位進行驗收，并填寫驗收記錄。5.9系統(tǒng)安裝完畢后，進行管道吹掃。5.10合格后辦理驗收簽證。六、質(zhì)量通病的防治6.1現(xiàn)象：管道坡度與圖紙設計不符。原因：沒有依照圖紙正確施工或施工進程中定位不夠準確，誤差太大。防治：施工進程中仔細審核圖紙，嚴格依照圖紙施工。施工頂用水平儀或經(jīng)緯儀嚴格檢查管道安裝坡度。6.2現(xiàn)象：管道安裝進程中立管經(jīng)檢查有傾斜現(xiàn)象。原因：施工進程中立管垂直度不符合質(zhì)量標準的有關要求，施工精度不夠。誤差較大。防治：安裝進程頂用直尺、小線嚴格控制立管垂直度，保證施工質(zhì)量。七、職業(yè)安全健康管理7.1進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，帽帶要系好。兩米（含兩米）以上作業(yè)時必需系好安全帶。7.2工器具利歷時所要配備的安全防護用品要按規(guī)定配置齊全，利歷時務必佩帶相應的安全防護用品。7.3管道吊裝時設專人指揮，指揮信號必需準確、無誤。7.4起重搭設的架子必需牢固靠得住。腳手架應經(jīng)查驗合格，并掛牌利用。架子周圍要設圍柵。7.5起重物下嚴禁站人。7.6利用電動工具（如角向砂輪）應檢查是不是有漏電現(xiàn)象，不然不得利用，在改換砂輪片時應先切斷電源方可改換。7.7施工時，不得往上或往下拋擲工具或物件，必要時用麻繩系牢后，往上或往下送物件。7.8電、火焊施工作業(yè)中應避免火花飛濺引發(fā)火災事故，采取隔離辦法，7.9天天下班后，應將現(xiàn)場電源開關關掉，以避免發(fā)生事故。7.10在對焊口進行射線檢查時，施工人員應遠離檢查現(xiàn)場，器材、管段及管件應擺放整齊有序。7.11管道材料堆放整齊，而且不堵塞道路，電源線路應有條不亂。下班時做好現(xiàn)場清理工作，做到工完料凈場地清，工作前對現(xiàn)場進行檢查，做到安全防范辦法，以保證個人安全工作，交叉作業(yè)時，不影響他人安全作業(yè)。7.12珍惜現(xiàn)場安全設計，不亂拆、亂動，發(fā)現(xiàn)不安全因素要妥當處置或上報。7.13電源線路要由專業(yè)人員拆接，要安裝漏電保護器，并檢查接地良好，電動工具絕緣良好。7.14在利用磨光機時要戴好防護面具。7.15認真學習，自覺遵守安全施工制度和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全施工辦法，不違章作業(yè)，消除習慣性違章。八、主蒸汽管道安裝執(zhí)行的強制性條文表6-B-1管道施工設計文件強制性條文執(zhí)行記表編號：單位工程名稱分部工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關資料《電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道篇》（DL5031—1994）1.0.9各類管道應按照設計圖紙施工，如需修改設計或采用代用材料時，必須提請設計單位按有關制度辦理。施工圖經(jīng)有關方會檢已經(jīng)會檢□施工圖會檢紀要編號：修改設計或材料代用手續(xù)完整，證件齊全□設計修改文件：項目部自檢員：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日注符合要求，請在□內(nèi)劃√，不然劃×，如無此項劃／表6-B-10管道開孔強制性條文執(zhí)行記錄表編號：單位工程名稱分部工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關資料《電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道篇》（DL5031—1994）5.2.9根據(jù)設計圖紙在管道上應開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其他雜物。管道上開孔管道安裝前□內(nèi)部清理已清理，無遺留雜物□項目部質(zhì)檢員： 年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日注符合要求，請在□內(nèi)劃√，不然劃×，如無此項劃／。表6-B-12管道法蘭合金鋼螺緊固件強制性條文執(zhí)行表記錄編號：單位工程名稱分部工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關資料《電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道篇》（DL5031—1994）合金鋼螺栓不得在表面用火焰加熱進行熱緊。螺栓熱緊符合要求□項目部質(zhì)檢員： 年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日注符合要求，請在□內(nèi)劃√，不然劃×，如無此項劃／。13.管道支吊架安裝強制性條文執(zhí)行記錄表管道支吊架安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表6-B-13。表6-B-13管道支吊架安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號：單位工程名稱分部工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關資料《電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道篇》（DL5031—1994）5.6.8管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應正確，安裝應平整牢固，并與管子接觸良好。支吊架安裝固定和調(diào)整符合要求□安裝記錄：整定彈簧應按設計要求進行安裝，固定銷應在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴密性試驗及保溫后方可拆除。固定銷應完整抽出，妥善保管。整定彈簧安裝符合設計要求□安裝記錄：固定銷安拆除嚴密性試驗及保溫后□完整抽出□拆除記錄：妥善保管移交電廠□移交記錄：項目部質(zhì)檢員： 年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日注符合要求，請在□內(nèi)劃√，不然劃×，如無此項劃／。九、施工技術交底汾陽市生活垃圾焚燒發(fā)電項目環(huán)境保護和安全技術交底記錄FYZK－0100－A2－GD01－004單位工程名稱主蒸汽管道安裝交底部位主蒸汽管道交底人郝鵬騫交底時間2012年9月15日午時監(jiān)護人馬德慧施工負責人趙黨利安全監(jiān)察部秦寶平環(huán)境安全交底內(nèi)容危險點預控及防護措施：可能發(fā)生的事故：1、火災：施工及生活用電引發(fā)火災，可能導致燒傷、致殘和重大財產(chǎn)損失；現(xiàn)有控制措施：經(jīng)常做安全教育。2、觸電：生活及生產(chǎn)用電不當導致漏電，可能導致觸電傷亡事故；現(xiàn)有控制措施：施工用電安全技術措施。3、高處墜落:由于雨雪天氣導致滑落、大風、腳手架不牢靠、冬季操作不靈活、安全設施不完善引發(fā)墜落事故；高處作業(yè)設施意外損壞：可能導致高處墜落、輕傷、重傷、致殘、死亡。現(xiàn)有控制措施：高處作業(yè)安全施工技術措施環(huán)境保護措施及執(zhí)行條款：1、加強員工的環(huán)境保護意識，杜絕野蠻作業(yè)。2、施工過程中的垃圾和廢料及時清理。3、大型機械操作人員要保持機械整潔，不能有油污及垃圾。4、操作人員要熟練地操作施工機械，減少燃料、電能浪費。參加交底人員項目部安全負責人：安全員：記錄人：汾陽市生活垃圾焚燒發(fā)電項目施工技術交底記錄FYZK－0100－A2－GD01-005.01單位工程名稱主蒸汽管道安裝交底級別3級施工項目主蒸汽管道安裝交底人郝鵬騫施工單位山東皓德威建設有限公司交底時間2012年9月15日參加交底人員簽字交底內(nèi)容熟悉圖紙，嚴格按圖紙施工。1、管子組合前，將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，并裝設臨時封堵。2、管子或管件的坡口及內(nèi)、外壁10～15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對口前清除干凈，直至顯示金屬光澤，并檢查坡口是否有裂紋、夾層等缺陷。3、為了盡可能減少高空作業(yè)，需要在地面組合的管道，在組合場進行組合，組合件的重量和尺寸，與吊裝運輸機械和施工場地條件相適應。4、管道組合時，對口質(zhì)量要符合DL5007《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》的規(guī)定。5、管道吊裝時根據(jù)每根管段上的編號