工程名稱

交底部位

工程編號

日期

交底內(nèi)容：磚基礎(chǔ)砌筑1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混和外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)砌筑工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1磚：磚的品種，強(qiáng)度等級須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。2.1.2水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2.1.3砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。2.1.4摻合料；石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7d。2.1.5其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。2.1.6主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。2.2.2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2.3根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。2.2.4常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊左右為宜。2.2.5砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3操作工藝3.1工藝流程：

拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層

3.2拌制砂漿：3.2.1砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。3.2.2宜用機(jī)械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于。3.2.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。3.2.4基礎(chǔ)按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。3.3確定組砌方法：3.3.1組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。3.3.2里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。3.4排磚撂底：3.4.1基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。3.4.2大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。3.5砌筑：3.5.1磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。3.5.2砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。3.5.3基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。3.5.4基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。3.5.5暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實，挑檐磚標(biāo)高必須正確。3.5.6各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。3.5.7變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。3.5.8安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。3.6抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。3.7冬雨期施工：3.7.1砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。3.7.2磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。3.7.3砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5℃。3.7.4雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過，收工時覆蓋砌體上表面。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：4.1.1磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。4.1.2砂漿品種符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：4.1.2.1同品種，同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均抗壓強(qiáng)度值不小于設(shè)計強(qiáng)度值。4.1.2.2任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。4.1.3砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4.1.4外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2基本項目：4.2.1磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。4.2.2磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。4.2.3預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。4.2.4留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。4.3允許偏差項目，見表6-1。表6-1頂次頂目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量2基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查注：基礎(chǔ)墻超過2m時，允許偏差項目可按混水墻檢查。

5成品保護(hù)5.1基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。5.2對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。5.3抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。5.4基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時擠歪擠裂?；靥钔翍?yīng)分層夯實，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實。5.5回填土運(yùn)輸時，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1砂漿配合比不準(zhǔn)：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。6.2冬期不得使用無水泥配制的砂漿。6.3基礎(chǔ)墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。6.4墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。6.5水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。6.6皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。6.7埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)；應(yīng)隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設(shè)計要求。6.8留槎不符合要求；砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。6.9有高低臺的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如設(shè)計無要求，其搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。6.10砌體臨時間斷處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報告。7.2砂漿試塊試驗報告。7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.4隱檢、預(yù)檢記錄。7.5冬期施工記錄。7.6設(shè)計變更及洽商記錄。7.7其它技術(shù)文件。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱

交底部位

工程編號

日期

交底內(nèi)容：一般磚砌體砌筑1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑中磚混、外磚內(nèi)模及有抗震構(gòu)造柱的磚墻砌筑工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。2.1.2水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。2.1.4摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；2.1.5其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。2.1.6主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2.2作業(yè)條件：2.2.1完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。2.2.2辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。2.2.3按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。2.2.4彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2.5按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。2.2.6砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3操作工藝

3.1工藝流程：

砂漿攪拌

↓

作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗評

3.2磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。3.3砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于。3.4砌磚墻：3.4.1組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.4.2排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3.4.3選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。3.4.4盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。3.4.5掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。3.4.6砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。3.4.7留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。3.4.8木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在以內(nèi)，每邊放2塊；高～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。3.4.9安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。3.4.10構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。3.5冬期施工：在預(yù)計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚正溫度時適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止?？蛇m當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：4.1.1磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。4.1.2砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。4.1.3砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4.1.4外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。4.2基本項目：4.2.1砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。4.2.2磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。4.2.3預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；4.2.4構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。4.2.5清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。4.3允許偏差項目，見表6-2。表6-2頂次頂目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

每層5用2m托線板檢查3垂直度全高≤10m10

>10m20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

清水墻、柱5

表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

清水墻7

水平灰縫平直混水墻10

6水泥、灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)門窗洞口寬度±5

(后塞口)門口高度+15(-5)尺量檢查9預(yù)留構(gòu)造柱(寬度、深度)±10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)

5成品保護(hù)5.1墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。5.2砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。5.3在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。5.4在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。5.5尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。6.2清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。6.3灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。6.4窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。6.5磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓駬v棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌。6.6混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。6.7構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報告。7.2砂漿試決試驗報告。7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.4隱檢、預(yù)檢記錄。7.5冬期施工記錄。7.6設(shè)計變更及洽商記錄。7.7其它技術(shù)文件。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱

交底部位

工程編號

日期

交底內(nèi)容：料石砌筑1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的室外勒腳、臺階、坡道、水池、花池等砌料石工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。2.1.2砂：宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過篩，配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10%；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5%，不得含有草根等雜物。2.1.3水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個月，應(yīng)按復(fù)驗結(jié)果使用。2.1.4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。2.1.6主要機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿等。2.2作業(yè)條件：2.2.1基礎(chǔ)、墊層已施工完畢，并已辦完隱檢手續(xù)。2.2.2基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線及墻身線，立好皮數(shù)桿，其間距約15mm為宜。轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。2.2.3砌筑前拉線檢查基礎(chǔ)、墊層表面，標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計要求，如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿摻石子代替。2.2.4砂漿配合比由試驗室確定，計量設(shè)備經(jīng)檢驗，砂漿試模已經(jīng)備好。3操作工藝3.1工藝流程：

砂漿攪拌

↓

作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌料石→驗評

3.2砌筑前，應(yīng)對彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)進(jìn)場石料的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。3.3砂漿拌制：3.3.1砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計量精度在±2%以內(nèi)。3.3.2宜采用機(jī)械攪拌，投料順序為砂子→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于90s。3.3.3應(yīng)隨拌隨用，拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30℃，應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。3.3.4砂漿試塊：基礎(chǔ)按一個樓層或250m3砌體每臺攪拌機(jī)做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時，還應(yīng)做試塊。3.4料石砌筑：3.4.1組砌方法應(yīng)正確，料石砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌。坐漿砌筑，踏步形基礎(chǔ)，上級料石應(yīng)壓下級料石至少三分之一。3.4.2料石砌體水平灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不宜大于5mm；半細(xì)料石砌體不宜大于10mm；粗料石砌體不宜大于20mm。3.4.3料石墻長度超過設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，料石墻分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過。3.5冬雨期施工：3.5.1當(dāng)預(yù)計連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日最低氣溫低于-3℃時，即進(jìn)入冬期施工。3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬施方案并對水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時的溫度應(yīng)在+5℃以上。3.5.3雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：4.1.1料石的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、顏色必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。4.1.2砂漿的品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，同強(qiáng)度等級砂漿必須符合下列規(guī)定：4.1.2.1各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm,k。任意一組試塊時強(qiáng)度不小于m,k。當(dāng)僅有一組試塊時其強(qiáng)度不小于fm,k。4.1.3轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。4.2基本項目：4.2.1料石砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交替設(shè)置，料石放置平穩(wěn)，灰縫均勻一致，灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.2料石砌體墻面應(yīng)采用叨灰勾縫，粘結(jié)牢固，密實光潔，橫、豎縫交接平整，墻面潔凈，清晰美觀。4.3允許偏差項目，見表6-3。表6-3

允許偏差(mm)

頂次頂目毛料石粗料石半細(xì)料石細(xì)料石檢驗方法

基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱墻、柱

1軸線位移201515101010用經(jīng)緯儀、水2基礎(chǔ)及頂面標(biāo)高±25±15±15+15±10±10準(zhǔn)儀、尺量檢查3砌體厚度±30+20-10±15+10-5+10-5+10-5尺量檢查垂直度每層—20—1075用經(jīng)緯儀或吊線墜

±高—30—252015每層用托線板檢查5平整度墻、柱—20—1075用靠尺和楔形塞檢查6水平灰縫平直度———1075拉10m小線，尺量檢查

5成品保護(hù)5.1料石墻砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。5.2砌體中埋沒的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。5.3細(xì)料石墻、柱、垛、應(yīng)用木板、塑料布保護(hù)，防止損壞楞角或污染。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。6.2水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。6.3料石質(zhì)量不符合要求：對進(jìn)場的料石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時拒收，不用。6.4勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1材料（料石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報告。7.2砂漿試塊試驗報告。7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.4隱檢、預(yù)檢記錄。7.5冬期施工記錄。7.6設(shè)計變更及洽商記錄。7.7其它技術(shù)資料。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱

交底部位

工程編號

日期

交底內(nèi)容：中型砌塊砌筑工程施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及要求：2.1.1砌塊：2.1.1.1粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊：規(guī)格：長度（mm）：1180、880、580、430高度（mm）：380寬度（mm）：240、200、190、180、技術(shù)性能：強(qiáng)度等級MU10和MU15，見表6-4。粉煤灰砌塊的技術(shù)性能表6-4

項目指標(biāo)項次

MU10MU15

立方體試件抗壓強(qiáng)度(N/mm2)三塊試件平均值不小于10，其中一塊最小值不小于8三塊試件平均值不小于15，其中一塊最小值不小于122人工碳化后強(qiáng)度(N/mm2)不小于6不小于93干縮值(mm/m)不大于14密度(kg/m3)1500(不大于產(chǎn)品設(shè)計密度)5抗凍性強(qiáng)度損失率不超過25%，外觀無明顯疏松、剝落或裂紋

2.1.1.2普通混凝土空心中型砌塊：規(guī)格：長度（mm）：1770～485、2130～630、1185～285高度（mm）：790845785厚度（mm）：200180200混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計強(qiáng)度等級和建筑熱工要求，其構(gòu)造參數(shù)要求見表6-5?；炷量招闹行推鰤K構(gòu)造參數(shù)表6-5

孔型

單排孔單排圓孔多排孔1空心率(%)50～6040～5035～452壁厚δ(mm)25～3525～3025～353肋距h(mm)10δ～12δd+(30～40)

技術(shù)性能：強(qiáng)度等級MU10、MU15、MU20和MU25；性能見表6-6?；炷量招闹行推鰤K性能表6-6頂次頂目指標(biāo)1密度(kg/m3)950～10802隔聲量(dB)413熱工性能滿足設(shè)計要求4抗壓強(qiáng)度等級滿足設(shè)計要求

2.1.1.3加氣混凝土砌塊：規(guī)格：長度（mm）：600高度（mm）：200、250、300厚度（mm）：100、150、200、250技術(shù)性能：密度分為500、600、700kg/m3三個級別，其技術(shù)性能見表6-7。加氣混凝土砌塊性能表6-7

指標(biāo)

500級600級700級1密度(干燥狀態(tài))(kg/m3)500±50600±50700±502立方體抗壓強(qiáng)度(N/mm2)≥2.7≥4.0≥4.7

干燥收縮值溫度20±1℃相對濕度41%～45%條件下測定≤0.5≤0.5≤0.5

(mm/m)

溫度20±1℃相對濕度41%～45%條件下測定≤0.8≤0.8≤0.8

抗凍性(凍融15次后)重量損失(%)強(qiáng)度損失(%)≤0.5≤20≤0.5≤20≤0.5≤20

2.1.1.4廢渣混凝個空心中型砌塊，規(guī)格見表6-8。表6-8項次品種構(gòu)造尺寸(mm)

長度高度厚度1煤干石空心砌塊1185～285880～3852002粉煤灰空心砌塊1170～170610～380240～2003沸騰爐渣空心砌塊1180～280880200

技術(shù)性能：廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊，其性能見表6-9廢渣混凝土空心中型砌塊技術(shù)性能表6-9項次

指標(biāo)

項目煤干石砌塊粉煤灰砌塊沸騰爐渣砌塊1材料強(qiáng)度(N/mm2)15～2715

2塊體強(qiáng)度(N/mm2)～10.9MU5～7.03密度(干燥狀態(tài))(kg/m3)1100～13501100

4人工碳化系數(shù)～0.930.65

5收縮值(mm/m)～0.37

6抗凍性(強(qiáng)度損失)(%)8～9

7導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·k)～1.120.66

2.1.1.5其他砌塊：抗震異形空心砌塊、石膏砌塊，陶?；炷疗鰤K，應(yīng)按設(shè)計要求選用合格的砌塊產(chǎn)品。2.1.2砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。2.2主要機(jī)具：2.2.1機(jī)械：塔式起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)及井架、切割機(jī)。2.2.2工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。2.3作業(yè)條件：2.3.1中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。2.3.2中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。2.3.3放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。2.3.4按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。2.3.5搭設(shè)好操作和卸料架子。2.3.6配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。3操作工藝

3.1工藝流程：墻體放線

→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水

砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫

3.2墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3.3砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：3.3.1砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。3.3.2砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。3.3.3砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。3.3.4外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。3.3.5砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實。3.3.6砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。3.3.7砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。3.4制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于。3.5鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。3.6砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。3.7砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。3.8豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：4.1.1使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計強(qiáng)度。4.2基本項目：4.2.1砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2.2轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。4.2.3砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。4.2.4拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.3允許偏差項目，見表6-10。中型砌塊砌體允許偏差表6-10頂次頂目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置10經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高±15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。

每樓層5吊線檢查3垂直度

10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查

10m以下20

4表面平整102m長直尺和塞尺檢查

清水墻710m長拉線和尺量檢查

水平灰縫平直混水墻10

6水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+10、-5尺量檢查9清水墻面錯縫2.0吊線和尺量檢查

5成品保護(hù)5.1先裝門窗框時，在砌筑過程應(yīng)對所立之框進(jìn)行保護(hù)；后裝門窗框時，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。5.2砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。5.3砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。5.4拆除施工架子時，注意保護(hù)墻體及門窗口角。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。6.2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。6.3拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。6.4砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。6.5砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1砌塊、原材料出廠合格證。7.2施工試驗報告。7.3施工組砌圖資料。7.4質(zhì)量檢驗評定資料。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱

交底部位

工程編號

日期

交底內(nèi)容：空心磚砌筑1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑粘土空心磚墻砌筑工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單。2.1.2水泥：一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報告。2.1.3砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。2.1.4摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。2.1.5水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.6其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。2.1.7主要機(jī)具：備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。2.2作業(yè)條件：2.2.1主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。2.2.2彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.2.3立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.2.4根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。2.2.5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。2.2.6砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。3操作工藝3.1工藝流程：

拌制砂漿

↓

施工準(zhǔn)備→排磚撂底→砌空心磚墻→驗評

3.2砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。3.3根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。3.4拌制砂漿：3.4.1砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。3.4.2宜用機(jī)械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于。3.4.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。3.4.4每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。3.5砌空心磚墻體：3.5.1組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。3.5.2水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。3.5.3空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。3.5.4空心磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。3.5.5各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。3.5.6空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。3.5.7轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于。3.5.8拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。3.6冬雨期施工：3.6.1冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊。3.6.2空心磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈，磚不宜澆水，適當(dāng)增大砂漿稠度。3.6.3采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：4.1.1空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證、試驗報告。4.1.2砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：4.1.2.1同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。4.1.2.2任意一組試塊強(qiáng)度不小于m,k。4.1.3空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。4.1.4轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。4.2基本項目：4.2.1上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。4.2.2接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。4.2.3拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。4.2.4預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。4.3允許偏差項目，見表6-11。

表6-11頂次頂目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀和尺量檢查

每層5用2m托線板檢查全高3垂直度

≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查

>10m20

4表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查65門窗洞口寬度±510m長拉線和尺量檢查

(后塞口)高度+15、-5尺量檢查7水平灰縫厚度+2與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構(gòu)造柱截面+10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)

5成品保護(hù)5.1暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。5.2預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。5.3手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。5.4空心磚墻上不得放腳手架排水，防止發(fā)生事故。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。6.2墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。6.3門窗框兩側(cè)漏砌實心磚：門窗兩側(cè)砌實心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。6.4空心磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。6.5拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6.6預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1材料（空心磚、實心磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證、試驗報告。7.2砂漿試塊試驗報告。7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.4隱檢、預(yù)檢記錄。7.5冬期施工記錄。7.6設(shè)計變更及洽商記錄。7.7其它技術(shù)文件。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱

交底部位

工程編號

日期

交底內(nèi)容：砌磚墻

本技術(shù)交底適用于一般磚混、外砌內(nèi)模、有抗震構(gòu)造柱的磚墻砌筑工程。1．材料要求（1）磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。（2）水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（3）砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10％。M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過5％，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。（4）摻合料：白灰膏熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。（5）其它材料：木磚應(yīng)刷防腐劑；墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。2．主要機(jī)具應(yīng)備有攪拌機(jī)、手推車、磅秤、垂直運(yùn)輸設(shè)備，大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。3．作業(yè)條件（1）完成室外及房心回填土，安裝好暖氣蓋板。（2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。（3）按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。（4）彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。（5）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。（6）砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好試模。4．操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1．5cm為宜，含水率為10～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2％，砂灰膏控制在±5％以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1．5min。（3）砌磚墻：1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須有個全盤考慮。即前后檐墻排每一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3）選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預(yù)留φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。8）木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1．2m以內(nèi)，每邊放2塊，高1．2～2m每邊放3塊；高2～3m每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應(yīng)按設(shè)計預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應(yīng)一致。10）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。（4）冬期施工：在預(yù)計連續(xù)10d內(nèi)平均氣溫低于＋5℃或當(dāng)日最低溫度低于－3℃時，即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，砂加熱溫度不超過40℃，水加熱不超過80℃。磚正溫時適當(dāng)澆水，負(fù)溫即要停止，可適當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥砂漿，砂漿中摻鹽時，應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽；砂漿使用溫度不應(yīng)低于＋5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先作防腐處理，涂防銹漆兩道。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：1）磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。2）砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm．K（設(shè)計要求砂漿抗壓強(qiáng)度試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d即抗壓強(qiáng)度）；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于０．75fm．K。3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。４）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目；1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。2）磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。3）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。4）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。5）清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。（3）允許偏差項目；見表2－34。磚墻砌筑允許偏差表2－34項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高≤10m10＞10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）＋8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口（后塞口）寬度＋5尺量檢查門口高度＋15－59預(yù)留構(gòu)造柱載面±10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)6．成品保護(hù)（1）墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。（2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。（3）在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。（4）在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。（5）尚未安裝樓板或?qū)用姘宓膲椭?，?dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基礎(chǔ)墻與墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。（2）清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，三步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必須同下窗口保持垂直。（3）灰縫大小不勻：立皮桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。（4）窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變動破活位置。（5）磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上中下留出6×12cm通孔，抗震柱外墻面墊5cm厚木板，用花籃螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。摟層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌。（6）混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。（7）構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)齒深12cm時上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆灌上角密實。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈防止夾渣。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：

工程名稱

交底部位

工程編號

日期

交底內(nèi)容：砌加氣砼砌塊墻

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑，蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑工程。1．材料要求（1）蒸壓加氣混凝土砌塊，一般規(guī)格為600×200、600×250、600×300（mm）厚度模數(shù)制為25和60（mm）兩種進(jìn)位的加氣混凝土砌塊。其強(qiáng)度：當(dāng)干密度為500kg／m3時，等級為MU3，當(dāng)干密度為700kg／m3時，等級為MU5。設(shè)計規(guī)定的其它干密度和強(qiáng)度等級的蒸壓加氣混凝土塊，質(zhì)量應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)及《蒸壓加氣混凝土砌塊》（JC315－82）的各項指標(biāo)要求。（2）水泥：325＃及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：中砂，含泥量不超過5％，過5mm孔徑篩。（3）聚乙烯醇縮甲醛（107膠），混凝土預(yù)制塊，木磚，錨固鐵板（75×50×3mm）φ6～φ10鋼筋，鐵扒釘（φ4～φ6），小木楔等。2．主要機(jī)具（1）攪拌機(jī)，后臺計量設(shè)備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運(yùn)輸工具等。3．作業(yè)條件（1）現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。（2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費(fèi)。（3）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按＋500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)柱窗口位置。（4）砌筑前應(yīng)做完地面墊層，加氣墻根部先砌好兩層實心磚（踢腳高度），或做成混凝土帶。（5）門洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊（內(nèi)埋木磚），用來固定門框。（6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。（8）按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每1m