岳陽至宜昌高速公路宜昌段第一合同段路基高邊坡處理專項施工方案四川公路橋梁建設(shè)集團有限公司岳陽至宜昌高速公路宜昌段第01合同段項目經(jīng)理部2014年3月路基高邊坡處理專項施工方案第一章編制說明一、編制依據(jù)與原則1、相關(guān)標準、規(guī)范和施工圖1）招標文件、兩階段施工圖設(shè)計、實施性施工組織設(shè)計；2）施工現(xiàn)場調(diào)查及施工地質(zhì)勘察資料；3）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1—2004)；4）《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》（JGJ462005）；5）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）；6）《湖北省高速公路建設(shè)標準化指南》第四分冊、第九分冊7）法律、法規(guī)對質(zhì)量、水土保持，環(huán)境保護安全管理的規(guī)定；2、編制原則1）嚴格遵守招標文件，設(shè)計圖紙，施工規(guī)范和質(zhì)量驗收評定標準。2）堅持技術(shù)先進性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟適應(yīng)性，安全可靠性與實事求是相結(jié)合。3）對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控、動態(tài)控制、科學(xué)管理的原則。二、編制目的為了加強公路水運建設(shè)工程項目的安全技術(shù)管理，防止施工安全事故，保障人身和財產(chǎn)安全，根據(jù)國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《湖北省高速公路建設(shè)標準化指南》第四分冊、第九分冊關(guān)于路基施工及安全規(guī)定結(jié)合工程實際，編制了高邊坡處理專項施工方案。3、適用范圍本專項施工方案適用于岳陽至宜昌高速公路宜昌段第一合同段K0+000～K28+009段高邊坡防護工程。第二章工程概況一、工程簡介本合同高邊坡施工段為K2+005～K2+159、K16+162~K16+361、K18+120~K18+265、K18+330~K18+567、K18+405~K18+550段左、右幅路塹邊坡防護共5處，高邊坡防護形式主要為錨桿框架梁，掛網(wǎng)客土噴播植草。K2+005～K2+159段左側(cè)邊坡為中風化灰?guī)r邊坡，節(jié)理裂隙發(fā)育，挖方邊坡高度為48.3m，共六級邊坡，每級邊坡設(shè)計高度8m。邊坡與層面同向（順向坡），傾向角度小于30°，屬層狀同向結(jié)構(gòu)，開挖后可能會沿層面形成滑動面，設(shè)計一、二級邊坡為錨桿框架梁防護，三、四、五級邊坡為錨桿框架梁加掛網(wǎng)客土噴播植草防護，六級邊坡防護為掛網(wǎng)客土噴播植草防護；該路段右側(cè)邊坡為中風化灰?guī)r邊坡，節(jié)理裂隙發(fā)育，挖方邊坡高度為38.4m，共五級邊坡，每級邊坡高度為8m。邊坡與層面反向（逆向坡），傾向夾角大于150°，屬層狀反向結(jié)構(gòu)，且無順向結(jié)構(gòu)面，巖層面對開挖后邊坡穩(wěn)定影響不大，整體穩(wěn)定性較好，設(shè)計一至五級邊坡均為掛網(wǎng)客土噴播植草防護。二、主要工程數(shù)量1、框架錨桿防護K2+005~K2+159段左側(cè)路塹邊坡起訖樁號長度（m）坡率錨桿長度（m）Φ25錨桿（Kg）M30灌漿（m3）C25現(xiàn)澆砼（m3）框架鋼筋（Kg）漿砌片石（m3）HRB335（Kg）HPB300（Kg）K2+005~K2+1591541:0.7572748.94.4113.217103.93310.924.6K2+005~K2+1591541:0.7572748.94.4113.217103.93310.924.6K2+005~K2+1411361:193118.55109.416121.73196.821.8K2+032~K2+1321001:192286.93.780.211822.62344.316K2+050~K2+114641:1121940.43.1517523.51491.810.22、掛網(wǎng)客土噴播護坡K2+005~K2+159段左側(cè)路塹邊坡起訖樁號長度（m）坡率M30灌漿（m3）鉚釘鋼筋（Kg）機編鍍鋅鋼筋網(wǎng)（m2）綠化機材混合物（m3）Φ18（Kg）Φ12（Kg）K2+141~K2+159181:10.499.488.516616.6K2+008~K2+032241:10.270.362.6117.411.7K2+132~K2+147151:10.243.338.672.37.2K2+027~K2+050231:10.37465.9123.612.4K2+114~K2+129151:10.142.337.770.67.1K2+051~K2+111601:10.7203.3180.9339.433.9K2+005~K2+159段右側(cè)路塹邊坡起訖樁號長度（m）坡率M30灌漿（m3）鉚釘鋼筋（Kg）機編鍍鋅鋼筋網(wǎng)（m2）綠化機材混合物（m3）Φ18（Kg）Φ12（Kg）K2+005~K2+1591541:0.753.3922.5820.81540154K2+005~K2+1591541:0.753.3922.5820.81540154K2+005~K2+1591541:13.3939.3835.81568.1156.8K2+029~K2+1591301:12.3659.65871101.2110.1K2+058~K2+136781:10.8237.6211.4396.739.7二、氣象、水文、地質(zhì)條件： 1、地層巖性根據(jù)《岳陽至宜昌高速公路宜昌段第01合同段兩階段施工圖設(shè)計》，本項目地層區(qū)劃隸屬揚子地層區(qū)，上揚子地層分區(qū)。主要為第三系至白堊系海相砂巖、礫巖、泥巖和二迭系至寒武系海相碳酸鹽巖夾細碎屑巖層積建造，第四系主要分布于河流階地、溝谷以及山體斜坡，屬沖、洪積及殘坡積成因。根據(jù)本合同段巖層堅硬程度、抗風化能力和基本物理力學(xué)性質(zhì)的相似性及差異性，并考慮巖層組合特征，將本合同段巖層劃歸2個工程地質(zhì)巖組：（1）堅硬碳酸鹽巖組。主要巖性為灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、白云巖，分布在K0+000~K15+800、K22+600~K27+400段，巖體脆，抗風化能力較強，抗壓強度及軟化系數(shù)較高，工程穩(wěn)定性較好。（2）軟弱至半堅硬碎屑巖組。主要巖性為砂巖、礫巖、泥巖、粉砂巖、石英砂巖，分布在K15+800~K22+600，K27+400~K28+009段，總體巖體結(jié)構(gòu)面發(fā)育，巖層軟硬相間，鈣質(zhì)膠結(jié)泥巖抗風化能力較強，抗壓強度相對較高；軟質(zhì)砂泥巖易軟化，抗壓強度及軟化系數(shù)低，力學(xué)性質(zhì)差。2、水文地質(zhì)條件松散巖類孔隙水主要賦存于第四系全新統(tǒng)、更新統(tǒng)砂、卵石層中，全新統(tǒng)水量較豐富，更新統(tǒng)水量一般較貧乏。主要結(jié)構(gòu)大氣降水補給，與地表水成互補關(guān)系，動態(tài)變化明顯，雨季水位明顯上升。巖溶水是路線區(qū)重要的地下水類型，分布在碳酸鹽巖分布路段（構(gòu)造剝蝕溶蝕丘陵區(qū)）。區(qū)內(nèi)碳酸鹽巖巖溶水以泉水、暗河等方式表現(xiàn)，從構(gòu)造上看以背斜軸部及向斜槽部最豐富。該類型地下水主要分布于碳酸鹽巖地層之中，巖溶系統(tǒng)較發(fā)育，以溶蝕裂隙、洞穴水為主，地下水呈管狀及脈狀分布，水量較豐富。主要接收大氣降水和相鄰含水層的補給；順溶蝕裂隙和洞穴、管道等脈狀或線形徑流；多以溶洞出水和泉水等形式集中排泄。碎屑巖裂隙水主要賦存于下第三系及白堊系砂巖、礫巖、泥巖等碎屑巖的風化裂隙或構(gòu)造裂隙中，分布于構(gòu)造剝蝕丘陵區(qū)。補給來源主要來自大氣降水的滲透，水量較貧乏，但由于該地層以疏松砂巖、礫巖為主，結(jié)構(gòu)較松軟，裂隙較發(fā)育，富水性局部較好。3、氣象本項目區(qū)域?qū)儆趤啛釒Ъ撅L氣候，四季分明，氣候溫和，雨量充沛，光照充足，嚴冬酷暑時間短。年平均氣溫16.7℃。最冷月（1月份）平均氣溫為4.6℃，最熱月（7月份）平均氣溫為28.1℃。日極端最高氣溫為40.8℃，日極端最低氣溫為-13.8℃。雨量分布不均，常有旱澇天氣發(fā)生，多年平均降雨量為1235.4mm，最少年降雨量為757.2mm，伏旱5～6年三、工程特點本段高邊坡防護工程工程量大，施工工序復(fù)雜多樣，涉及到多專業(yè)，多工種，平行交叉作業(yè)。并且多是在高邊坡上作業(yè)，并且多為隱蔽性工程，施工場地布置，施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)鍵。本工程直接影響到何家沖大橋架梁施工，必須加強施工組織，充分利用現(xiàn)有施工時空條件，盡早完成施工。第三章施工組織機構(gòu)及施工計劃一、施工組織機構(gòu)二、人員組織為保證質(zhì)量、安全及施工進度，項目部成立了以項目經(jīng)理、總工、副經(jīng)理等以及安全部長為主的領(lǐng)導(dǎo)小組，負責對高邊坡施工作業(yè)進行管理。主要管理及技術(shù)人員姓名職務(wù)分管劉波分部經(jīng)理全面協(xié)調(diào)、部署及調(diào)配陽川分部總工技術(shù)總負責、提供技術(shù)支持鄒鈺淞工程科長負責現(xiàn)場安排，分工協(xié)作唐浩質(zhì)檢科長負責現(xiàn)場質(zhì)量管理何永謙試驗室主任負責現(xiàn)場試驗檢測工作莫斌濤現(xiàn)場技術(shù)員負責現(xiàn)場測量放線、復(fù)核作業(yè)蘭光玖安全科長負責現(xiàn)場施工安全車遙遠現(xiàn)場施工主管負責現(xiàn)場施工管理三、機械設(shè)備配置計劃序號機械名稱數(shù)量單位狀況備注1發(fā)電機2臺良好2空壓機4臺良好3潛孔鉆2臺良好4交流電焊機3臺良好5壓漿機4臺良好6卷揚機2臺良好7振動棒3臺良好8挖掘機1臺良好9組合式鋼模200m2良好10自卸車4臺良好11推土機1臺良好四、主要材料計劃項次材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1Ⅰ級鋼筋13655Kg2Ⅱ級鋼筋77640Kg3C25砼467m34錨桿長7m，Φ25螺紋鋼5497.8Kg5錨桿長9m，Φ25螺紋鋼5405.4Kg6錨桿長12m，Φ25螺紋鋼1940.4Kg7機編鍍鋅鋼筋網(wǎng)7035.3m2五、進度計劃計劃于2014年3月10日開工，2015年3月31日完工。六、勞動力計劃1、管理人員3人，技術(shù)人員1人，質(zhì)量檢驗人員1人，普通工人20人。2、特種作業(yè)人員:電工1人，焊工3人，注漿工3人，鉆孔工4人。第四章施工場地布置及施工準備一、施工場地布置1、邊坡防護混凝土在1#拌和站集中拌和，攪拌運輸車通過1#便道送至工地，采用卷揚機沿坡面送至澆筑現(xiàn)場。2、通過現(xiàn)場變壓器外接電源，自備1臺50KW發(fā)電機應(yīng)急。二、材料準備1、混凝土材料（1）水泥選用42.5普通硅酸鹽水泥，其氯化物和硫酸鹽含量應(yīng)嚴格控制，避免對錨桿產(chǎn)生腐蝕。使用前必須查明其品種、強度等級，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到場后配合監(jiān)理工程師分批見證取樣，復(fù)檢合格后才準使用。（2）粗骨料：采用質(zhì)地堅硬的碎石，粒徑15-25mm，不大于40mm。（3）細骨料：采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，含泥量小于3%。（4）拌和用水：自來水。經(jīng)檢驗，水質(zhì)符合要求。2、錨桿、鋼筋：（1）錨桿：錨桿體采用Φ25螺紋鋼筋（要求其屈服荷載＞220KN），錨桿若需接長，則應(yīng)采用連接套管，其抗拉強度不得低于220KN。（2）鋼筋：鋼材采用一、二級鋼筋，符合《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》（GB/T13013-91）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-98國家標準的二級鋼筋）的標準。3、片、塊石材料：片石的厚度不得小于150mm，卵形和薄片石不得使用。鑲面石保持平整，必要時須鑿面，角隅處應(yīng)使用較大石料。4、設(shè)計要求：（1）混凝土框架梁采用經(jīng)試驗合格的C25混凝土。（2）砂漿：錨桿灌漿采用的配合比依據(jù)設(shè)計的規(guī)定，采用M30水泥砂漿，為使砂漿及時提供錨固力，可用早強水泥調(diào)制早強砂漿；砌筑用砂漿采用M7.5普通砌筑砂漿。三、技術(shù)準備1、進場后，施工技術(shù)人員認真全面熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范等技術(shù)文件。2、測量人員對各控制點進行仔細校對及復(fù)測。3、對場地進行平整，提供良好的施工平臺，并搞好施工用水、用電的供應(yīng)。4、將施工所需設(shè)備機具調(diào)配到位并做好保養(yǎng)工作，保證施工時能正常運行。5、在施工前，現(xiàn)場技術(shù)人員要向施工隊各班組進行書面技術(shù)交底，駐地辦專業(yè)監(jiān)理工程師參加。6、施工機具設(shè)備應(yīng)安全可靠，配備專業(yè)維修人員、電工，及時對設(shè)備機具進行維修及檢查，確保施工安全。第五章高邊坡施工方案及施工工藝一、施工順序1、測量放樣——路基清表——路塹開挖——邊坡防護。2、總體施工順序：根據(jù)路基施工進度，依次展開，開挖一級，防護加固一級，逐級開挖，逐級防護。二、施工方案1、測量放樣：路基施工前，根據(jù)設(shè)計圖放出開挖輪廓線、截水溝等的具體位置樁，并用白灰線標示，復(fù)測原地面高程，對挖方段進行界定，按設(shè)計確定開挖深度。2、路基清表：路基用地范圍內(nèi)樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工前砍伐或移植，路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下30cm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土均應(yīng)予以清除，樹根也應(yīng)全部挖去。路基清表后的表土在1#棄土場指定范圍內(nèi)集中堆放，以備復(fù)耕及綠化用。3、路塹開挖路塹開挖根據(jù)地形條件，由路基施工隊組織實施。根據(jù)土方調(diào)配方案和施工順序，選擇最佳的挖方作業(yè)面，采用“橫向分層、縱向分段、兩端同步、階段掘進”的方式施工。路塹高邊坡土石方施工嚴格遵循從上至下，順序逐級開挖。做到開挖一級，防護加固一級，在上級邊坡加固防護工程未完成前，嚴禁開挖下級邊坡，嚴禁一挖到底再進行支擋及邊坡防護。4、邊坡防護1）錨桿框架梁施工（1）施工原則：邊坡應(yīng)遵循從上到下，從兩側(cè)向中間分級分段施工原則，每清坡一級加固一級；切忌全面施工，避免事故發(fā)生。（2）錨桿施工順序：清坡——測量放線及鉆孔點涂漆——坑槽開挖———搭設(shè)鉆機平臺——鉆孔——清孔——下錨桿、注漿——掛網(wǎng)焊接——框架梁制作、安裝鋼筋——框架梁模板制作與安裝——澆筑框架梁砼。（3）測量放樣：=1\*GB3①在坡面開挖一級后，按施工圖要求采用全站儀結(jié)合坡面拉線進行測量放線，準確定出錨孔和框架的位置，并用鐵釬和油漆做標記，以保證框架順直和美觀。=2\*GB3②測定孔位：采用全站儀測放孔位及傾角，并反復(fù)校核，誤差不得大于3mm。（4）坡面修整：坡面采用人工修整，隨開挖的下降及時進行清坡，清理邊坡采用臨時錨桿搭設(shè)腳手板做支護和平臺。清理邊坡時，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜爆破后清除。（5）肋柱施工：=1\*GB3①為了更有利于邊坡的穩(wěn)定，施工時每臺階邊坡先開挖豎向肋柱部分，鉆孔安裝錨桿后，豎向肋柱柱身一次澆筑，待錨桿注漿達到強度后才可從上到下開挖其余土體澆注橫向肋柱。=2\*GB3②錨桿框架肋柱布置：a、開挖豎向肋柱后，錨桿框架施工前基礎(chǔ)先鋪2cm厚砂漿調(diào)平層，再進行鋼筋的制作安裝，若遇局部架空則采用M7.5漿砌片石嵌補。錨桿框架地梁嵌入巖層10cm，露出30cm?？蚋褙Q肋要上下垂直，橫梁左右平齊。b、錨桿框架中各框架間需設(shè)置伸縮縫，伸縮縫采用瀝青麻絮填塞，縫寬2cm。c、肋柱定位必準確，應(yīng)垂直于路線。=3\*GB3③錨桿框架梁砼拌和：錨桿框架梁砼在1號拌和站集中拌和。砼拌和控制要點：a、拌制砼時，必須嚴格按砼的配合比的指定材料進行配料，不得隨意更改。b、混凝土攪拌時間不得少于3分鐘，先倒砂子或石子，再倒水泥，然后倒入石子或砂子，將水泥夾在砂子和石子之間，最后加水攪拌。c、混凝土攪拌前應(yīng)填寫懸掛混凝土施工配合比。每工作班應(yīng)測定砂石集料的含水率，及時調(diào)整施工配合比。d、在每次拌制前，應(yīng)先開動攪拌機空機運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。攪拌第一罐混凝土時，宜按配合比多加入10%的水泥、水、細集料的用量或減少10%的粗集料的用量，使富余的砂漿布滿攪拌筒內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一罐混凝土拌和物中的砂漿偏少。e、攪拌好的每盤砼出料時應(yīng)基本卸盡，在全部混合料卸出之前不得再投入拌和料，更不得邊出料邊進料進行攪拌。f、混凝土攪拌第一盤、最后一盤應(yīng)測定坍落度，混凝土攪拌過程中應(yīng)對混凝土坍落度適時抽檢?；炷撂涠葴y定時應(yīng)觀察混凝土的粘聚性和保水性。=4\*GB3④混凝土的運輸a、水平運輸用手推車運至卷揚機旁，垂直運輸用卷揚機沿坡面運輸，灌注現(xiàn)場人工用灰桶水平運輸。b、混凝土從加水拌和到入模的最長時間符合規(guī)定，對于有攪拌運輸?shù)那闆r，20～30℃時，不超過60分鐘。10～19℃時，不超過75分鐘。5～=5\*GB3⑤坍落度檢測a、錨桿框架梁在坡面上澆筑，要從嚴控制坍落度，運輸至灌注現(xiàn)場的混凝土，首先進行坍落度檢測試驗，通過坍落度試驗及眼觀確定混凝土的工作性能良好。b、根據(jù)現(xiàn)場檢測情況由現(xiàn)場試驗值班人員通知攪拌站，由試驗工作人員對混凝土攪拌的用水量進行調(diào)整。=6\*GB3⑥澆注砼框架梁：錨桿框架梁基坑開挖和澆注前用臨時錨桿和腳手板搭設(shè)臨時操作和運料平臺，采用卷揚機沿坡面垂直運料，人工灰桶運至澆筑地點。a、錨桿框架梁施工時分四步進行：首先沿坡面開鑿出深12cm，寬40b、由于框架底面受坡面凹凸情況影響，凸出部位采用局部打鑿，凹入部位，可先用Cl0混凝土襯墊，再進行鋼筋安裝；凹入量不大的可一次性與C25混凝土一起澆筑。施工采用分片進行，每片由3根豎肋及其橫梁、頂梁、底梁組成，兩相鄰框架接觸處(橫梁、頂梁、底梁)留2cm寬伸縮縫，采用瀝青麻絮填塞。c、模板的安裝與加固。為了保證框架梁體尺寸準確，采用組合鋼模板。包括斜向表面，采用鋼模板后，灌注砼時才能保證梁體的尺寸準確，輪廓線條清晰。模板的安裝要有足夠的強度和整體性，確保砼灌注中模板不變形。（6）造孔=1\*GB3①施工平臺：本段路塹邊坡坡度為1：1~1：0.75，坡度較陡，應(yīng)搭建滿足相應(yīng)承重能力的作業(yè)平臺。每級坡面有2排錨桿，利用鋼管搭設(shè)剛性施工平臺，上下兩端均用臨時錨桿（直徑25以上）錨于二級碎落臺上，見下圖。2000200020002000=2\*GB3②利用卷揚機將小型潛孔鉆機就位于第一排操作平臺（即碎落臺）上，平臺寬同碎落臺寬（2米），調(diào)整測量鉆孔位置及鉆機傾角，利用緊固件固定于操作平臺及巖面上，自下而上施工，隨鉆孔的進度，及時架立上一層操作平臺。工藝為：定位→鉆孔→高壓風清孔。=3\*GB3③錨孔孔徑為90mm，錨孔鉆進采用無水干鉆（即風動鉆進）。鉆進時根據(jù)底層變化調(diào)整鉆進速度，并記錄底層變化及地下水情況。為滿足錨固要求，錨固段造孔時，不得采用泥漿等有礙結(jié)合強度的護壁造孔。如遇松散破碎易坍孔時，采用跟管鉆進技術(shù)，如遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，采用壓力為0.1～0.2Mpa水泥灌漿固壁，初凝后重新掃孔鉆進，成孔后采用高壓風清孔，將孔內(nèi)巖粉，碎屑及積水排出，保持孔內(nèi)干燥及孔壁的干凈粗糙?？咨钽@進達到設(shè)計要求后，不能立即停鉆，要穩(wěn)鉆3～5min，并應(yīng)及時進行錨孔清理。采用1根聚乙烯管復(fù)核孔深，孔深不小于錨索設(shè)計長度時，拔出聚乙烯管，以織物或水泥袋紙塞滿孔口待用。鉆孔深度應(yīng)滿足錨固段的有效長度及安全儲備并有不小于0.2=4\*GB3④鉆孔機具的選擇：應(yīng)當根據(jù)錨固地層的類型、鉆孔直徑、鉆孔深度、錨固工地的場地條件來選取鉆孔設(shè)備，本項目為中風化白云質(zhì)灰?guī)r，采用以壓縮空氣為動力的潛孔鉆機，由于是在邊坡上鉆孔，坡度較陡，故選用輕便風動小型潛孔鉆機。在巖層破碎或疏散的地層中采用跟套管鉆進技術(shù)，以保證鉆孔完整不坍塌。

=5\*GB3⑤嚴格按照設(shè)計圖中錨桿間距、傾角、高程進行施工，當?shù)貤l件受限制無法施工時，應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計人員擬定新孔位，在未征得監(jiān)理、設(shè)計單位同意時，不得擅自變更設(shè)計。=6\*GB3⑥鉆孔偏差：孔口誤差不得大于3cm，孔底誤差應(yīng)小于長度的4%。施工中孔深、孔徑比較容易控制，而孔向（孔軸線傾角及孔軸線方位）的誤差不易控制，為此，施工中采取如下措施：a、加大鉆桿剛度，加長巖心管長度，及時校正變形的巖心管。b、加強鉆機平臺的牢固度，認真校核鉆具軸線，確保開孔段傾角準確，孔壁平順。

c、采用加大節(jié)點（每一個鉆桿接頭處增設(shè)一個彈子盤支撐），使全孔沿程都有可靠的支撐點，且不加大鉆機負荷，能確保鉆桿只能在鉆孔中心圓周運動。（7）錨桿就位：=1\*GB3①錨桿就位前應(yīng)對錨桿全面檢查，除強度外，還對面積、加工情況、順直度進行檢查。=2\*GB3②就位時應(yīng)慢而穩(wěn)。重量大的長錨桿需起吊設(shè)備，也可用專門支架使錨桿就位。=3\*GB3③插入錨桿時應(yīng)將灌漿管同時放至鉆孔底部，但應(yīng)留20cm左右的保護層。（8）錨孔注漿：=1\*GB3①自孔底向上一次注入，注漿壓力應(yīng)≥0.8Mpa，中途不能停灌。錨桿下入孔后6個小時內(nèi)必須注漿。如有地下水的孔，造成孔后4小時內(nèi)不能下錨，應(yīng)在下錨前重新洗孔，速洗、速設(shè)錨、速注漿。=2\*GB3②錨桿注漿時，應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌，不穩(wěn)定時，應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿，不穩(wěn)定不得停灌。打地梁前對所有錨孔應(yīng)檢查漿體是否飽滿，不滿時再從孔口插管注漿，打地梁時還應(yīng)用砼填滿，不得有空洞或氣眼。=3\*GB3③錨固端防護：封錨前對外留錨桿仔細涂刷防銹劑及保護劑。最后用砼將外露的鋼筋錨桿封死，封錨砼任一部位的最小厚度，不得小于25mm。（9）注意事項：①錨桿鉆孔應(yīng)采用風動干鉆施工方法，不得采用旋轉(zhuǎn)切削方式成孔，應(yīng)采用風動沖擊，以利孔壁粗糙。②應(yīng)用鉆頭風動洗孔，保持孔內(nèi)清潔，孔壁無泥漿及污梁物，以確何水泥漿與巖體的粘結(jié)強度。③錨桿各施工階段均要做好施工觀測和記錄。2)掛網(wǎng)客土噴播植草施工工藝（1）鉚釘施工同框架梁錨桿施工。（2）掛網(wǎng)客土噴播植草施工順序施工順序：修整坡面——打錨桿并掛上鍍鋅機編網(wǎng)——噴播機材草籽—覆蓋無紡?fù)凉げ肌獓娝B(yǎng)護（3）施工要求：鐵絲網(wǎng)拉緊上下伸出20cm，坡頂鐵絲網(wǎng)位置用φ8鋼筋固定（規(guī)格為15CM），坡面鐵絲網(wǎng)用錨桿通過墊圈調(diào)節(jié)固定，保持坡面5-7cm，噴射有機基材不小于10cm，復(fù)蓋無紡布，草木出苗后護理。有地下水滲出的地方以透水管引至排水溝內(nèi)。三、高邊坡防護主要工序檢查和驗收1）框架梁工序檢查（1）正式施工前應(yīng)加強人員設(shè)備材料檢查，原材料必須有出廠合格證，特殊工人（如電焊工、架子工等）有經(jīng)考核培訓(xùn)并有相關(guān)操作合格證，設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)。（2）正式開工前進行首件工程必檢制并做錨桿抗拔破壞試驗。（3）錨桿抗拔試驗：為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現(xiàn)場條件下對每段坡面不小于2根錨桿做嚴格的抗拔力試驗，試驗數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計相比較，如試驗結(jié)果與原設(shè)計結(jié)果有較大差異時，應(yīng)由設(shè)計方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。a、在現(xiàn)場按設(shè)計要求施工2～4根錨桿，待砂漿達到強度后方可試驗。試驗前應(yīng)平整山坡，做好儀器設(shè)備的安裝工作。b、試驗開始時，每級荷載按事先預(yù)計極限荷載的1/10施加，后期按極限荷載的1/15施加直至破壞為止。c、加載后每隔5～10分鐘讀一次變位值，每級加載階段內(nèi)記錄值不少于3次。卸載分級約為加載的2～4倍，隔10～30分鐘讀一個變位值；荷載全部卸除后，再測讀2～3次，讀完殘余變位數(shù)值后，通過分析，得出結(jié)論。2）錨桿灌漿工序檢查（1）錨固段灌漿前應(yīng)檢驗漿液試驗成果和對現(xiàn)場灌漿工藝進行逐項檢查。（2）灌漿中檢查漿體強度、飽滿度、注漿量。3）鉆孔工序檢查：（1）開工前檢查鉆孔位置的座標和高程。（2）鉆孔中檢查鉆渣判別地質(zhì)變化狀況，及時采取應(yīng)對措施。（3）鉆孔中檢查鉆機固定松動移位情況，及時調(diào)整。（4）鉆孔后檢查孔距，高程，軸線偏差，錨桿抗拔力。4）錨桿框架梁驗收（1）錨桿鉆孔采用無水干鉆，鉆后用高壓空氣吹干鉆孔偏差合格。（2）鋼材符合國家現(xiàn)行標準和圖紙要求。（3）錨桿孔及時灌漿無空洞。（4）鋼筋焊接綁扎規(guī)范，混凝土及錨桿封錨外觀良好。（5）框架梁幾何尺寸，混凝土強度符合設(shè)計要求。5）鋼筋骨架加工及安裝質(zhì)量要求（1）基本要求①鋼筋、焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。②受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接質(zhì)量符合施工技術(shù)規(guī)范要求。③受力鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有裂縫和其他損傷。④鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。（2）實測項目鋼筋加工檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長度方向加工后的全長(mm)±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排基礎(chǔ)、墩臺、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬高或直徑±54保護層厚度(mm)基礎(chǔ)±10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處6）錨桿框格梁驗收（1）基本要求①錨桿鉆孔采用無水干鉆，鉆后用高壓空氣吹干。②錨桿的各項技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標準和圖紙要求。③放入錨桿時應(yīng)及時注漿，注漿應(yīng)飽滿密實。④砼和砂漿的強度符合圖紙和規(guī)范要求，砼不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。（2）外觀檢查：①錨桿表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。②框格梁表面平整光滑、外觀上順直美觀，無蜂窩麻面，線形順適。③錨頭應(yīng)封閉密實、牢固，整齊美觀。④錨桿框架梁檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（MPa）≥25MPa每工點取9組試驗2錨桿間距（mm）200查施工記錄，每20米檢查3點3錨桿與框格梁連接符合設(shè)計要求目測，每20米檢查5處4孔口高程（mm）200查施工記錄，每20米檢查3點5錨桿軸線偏差（mm）3度查施工記錄，每20米檢查3點6錨桿孔深誤差（mm）不小于設(shè)計查施工記錄，每20米檢查3點7錨桿抗力最小抗拔力不小于設(shè)計值錨桿數(shù)1%做抗拔力試驗，且不小于3根8錨索地梁砼強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D、F檢查，每工作臺班2組試件9錨索地梁斷面尺寸滿足設(shè)計要求每5根抽查1根7）高邊坡監(jiān)測=1\*GB3①本工程高邊坡采用地表變形監(jiān)測。=2\*GB3②當邊坡開挖后，選擇最高剖面在平臺上埋設(shè)監(jiān)測樁，邊坡開挖一級及時監(jiān)測一級。=3\*GB3③監(jiān)測樁為C25砼，尺寸為20×20×60cm，埋入土中40cm，外露20cm，樁頂設(shè)鋼釘測頭。=4\*GB3④觀測時間確定如下：a、原則上15天觀測一次；b、較大開挖量完成后觀測一次；c、強降雨完畢后觀測一次；d、觀測必須包含整個雨季，觀測穩(wěn)定標準為各點相鄰3～4次位移量小于3mm。=5\*GB3⑤坡體水平位移采用視線法或單三角前方交會法觀測，坡體垂直位移采用水準點測量。=6\*GB3⑥安全監(jiān)控目的因高邊坡施工屬于危險性較大工程，易產(chǎn)生機械傷害、高處墜落、爆破傷害、觸電及交通安全等傷害，為了保證人身和財產(chǎn)安全，需對高挖方及高填方邊坡進行實時監(jiān)控。第六章安全保障措施1、組織保障建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。安全組織機構(gòu)分三級管理，一級管理由項目經(jīng)理、副經(jīng)理負責，二級管理由施工隊負責人負責，三級管理由班組及作業(yè)點專職安全員負責。2、安全保證管理措施1）安全生產(chǎn)管理必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全安全生產(chǎn)責任制和群防群治制度。2）機械操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。3）所有車輛操作人員應(yīng)持證上崗。4）施工主邊道、急彎較多，司機應(yīng)加強瞭望，確保行車安全。5）所有進場參與施工的機械及設(shè)備的使用應(yīng)由施工員統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)安排。6）現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)，對違章作業(yè)有權(quán)制止。7）夜間不進行高邊坡防護施工。8）支護施工前對所有參加該項目的施工人員進行必要的崗前培訓(xùn)，合格人員才能持證上崗。9）作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全人員指揮，工作時思想集中堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作，嚴禁酒后上班。10）進入施工現(xiàn)場必須按作業(yè)要求穿戴好勞保用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋，硬底鞋，戴釘易滑鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場。11）在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息停留。12）從事高邊坡施工人員應(yīng)定期體檢，凡患高血壓、心臟病、貧血病及不適應(yīng)高空作業(yè)的不得從事高邊坡施工。13）預(yù)有影響施工安全的惡劣天氣時禁止進行高邊坡作業(yè)。14）設(shè)置專職安全檢查人員，隨時檢查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施1）在高邊坡施工中存在的危險源（1）鉆孔和混凝土澆筑時易發(fā)生機械及觸電事故。（2）清坡時易發(fā)生坍塌滑坡，落物傷害、高處墜落事故。2）施工現(xiàn)場設(shè)置（1）設(shè)立安全標志：現(xiàn)場周邊配備、加立安全標志牌（包括警告與危險標志、安全與控制標志、標準的指路標志、交通標志）（2）設(shè)立圍護設(shè)施，防止無關(guān)人員進入現(xiàn)場，實行專人看護，在開挖區(qū)段設(shè)立安全警戒線。（3）高邊坡、滑坡地段的施工應(yīng)采取先挖地表截、排水溝，經(jīng)匯水后再排水，從而對高邊坡施工起到一定的防護作用。（4）邊坡防護作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，對地基和腳手架配件認真檢查合格后方能使用。（5）施工生產(chǎn)區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理，主要進出口有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、警令，無關(guān)人員、設(shè)備不得進入施工現(xiàn)場。（6）臨邊、危險區(qū)域、易燃易爆場所，變壓器周圍圍欄設(shè)置和安全警示牌、夜間設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施，警示標志未經(jīng)施工負責人同意不得移動和拆除。（7）施工隊伍駐地應(yīng)符合以下要求：A、地基穩(wěn)定，不受洪水，滑坡，泥石流，塌方及危石等威脅。B、交通道路暢通，區(qū)域內(nèi)通行道路宜避免與施工主干道交叉。C、生產(chǎn)、生活、辦公房屋、倉庫的間距符合防火安全要求。3）地質(zhì)情況復(fù)查：（1）高邊坡施工前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖認真復(fù)核施工區(qū)域的工程地質(zhì)水文資料掌握地質(zhì)、地下水埋藏深度及動態(tài)變化，地下水的作用情況。（2）做好坡體截、排水工作，并對坡體周邊原地表水裂隙用泥土封堵，對坡體易松動物體預(yù)先排險。開挖線上部不穩(wěn)定巖體，直接影響下部作業(yè)安全作業(yè)的應(yīng)進行清除和加固支護。4）高邊坡機械電器的使用（1）進行安全技術(shù)交底，特別是對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及操作規(guī)程。（2）進入高邊坡部位的施工機械，應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)。（3）施工機械工作時，嚴禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留，機械運轉(zhuǎn)中人員不得上下車，嚴禁施工機械（運輸車輛）超載。（4）處理機械故障時必須斷電，向施工機械送電時應(yīng)通知相關(guān)人員。（5）定期檢查電器設(shè)備、及電源線，確保用電安全。（6）施工前檢查作業(yè)區(qū)邊坡穩(wěn)定情況，必要時進行適當處理各種比較固定的機械應(yīng)布置在邊坡穩(wěn)定或設(shè)有支護的地段。5）清理邊坡（1）施工前應(yīng)設(shè)立警告標志，作業(yè)時坡下嚴禁通行嚴禁在危石下方作業(yè)或休息、存放工具。（2）開挖前，先完成截、排水溝的施工，驗證排水效果和地下水對施工的影響。（3）開挖下降及時清坡，及時采取適當措施加以支護，保證施工安全，支護主要采取錨固，護面，支擋，搭架幾中形式。（4）抓好汛期防水，邊坡保護，防止邊坡坍塌造成事故。（5）對邊坡易風化崩解土石若不能及時支護時，應(yīng)預(yù)留保護層，在有條件支護時，再進行保護層開挖。（6）清理邊坡時，作業(yè)人員系安全帶，佩戴安全帽，防滑工作手套從高處分條分帶向下逐層依次清理，對塊體較大，人工無法撬動的孤石，宜爆破后清除，（采用風鎬進行逐步清理）。（7）在清理邊坡過程中，如出現(xiàn)裂縫，滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，在查清原因采取可靠措施后方可恢復(fù)施工。（8）刷坡工作應(yīng)與下面裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上下雙重作業(yè)。（9）嚴格按安全操作規(guī)程、施工程序、開挖方法，每下2-3m，進行一次刷坡，刷坡時頭戴安全帽，腰系安全帶，并有人監(jiān)視，空壓機距刷坡邊緣5m以上，防止作業(yè)人員拉風管時把機具拉倒。6）錨桿鉆孔作業(yè)（1）鉆孔司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。（2）風動鉆機造孔時應(yīng)采取必要的除塵措施，作業(yè)人員佩戴口罩，，耳塞等防護用品。（3）開鉆前應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定，有無盲炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則不得作業(yè)，在任何情況下不得在殘孔中鉆孔。（4）非相關(guān)人員距離鉆機不能太近，防止機械傷人。8）錨桿施工：錨桿不得碰撞，插桿不得隨意敲擊。9）注漿施工（1）作業(yè)前檢查注漿罐，彎頭，輸料管，注漿管和管路接頭是否完好，磨薄，擊穿，或松脫，輸料管不得有回折，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）向錨桿注漿時注漿罐應(yīng)保持容積1/3水泥砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴人。（3）注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，壓力應(yīng)逐漸升高，噴頭、注漿管正前方嚴禁站人4）注漿器、水箱、油泵等設(shè)備應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過程中發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換。10）框格梁施工（1）框格梁基礎(chǔ)開槽前須確認邊坡是否穩(wěn)定。（2）施工時要做好上邊緣處的截、排水，以防止大到暴雨的襲擊。（3）框格梁施工過程中要防止機具，物品，易滾件對下一臺階形成的安全隱患。11）漿砌塊石擋土墻（1）漿砌塊石擋土墻施工應(yīng)自下而上,跳板應(yīng)堅固設(shè)防滑條。（2）人工抬運所用的工具必須牢固可靠。（3）打設(shè)錨桿或勾縫自下而上，嚴禁在施工完畢的坡面上行走，上下時設(shè)爬梯。12)墜落物防護措施A、高邊坡作業(yè)施工主要易造成施工人員墜落及坡面危石對施工人員的打擊，框架施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員設(shè)備必須保證作業(yè)面易滾物不會對下一臺階工作面形成安全隱患，坡面施工人員自身必須穿戴好安全防護用品活動小的施工人員還必須系好安全繩。B、針對運送材料的人員必須按規(guī)定戴好安全帽，遵章守紀聽從指揮，加強安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。對坡面危石、松動石，安排專人及時清除，并由專人指揮，清除人員必須系安全繩，站在上方穩(wěn)固、安全位置，采用撬棍清理。12）錨桿施工平臺搭設(shè)安全措施：A、必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的架子工搭設(shè)，施工前對現(xiàn)場搭設(shè)人員進行技術(shù)安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。B、嚴禁使用不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料配件在同一腳手架上混用，，使用變形或校正過的材料作立桿，嚴禁使用滑絲扣件。C、搭設(shè)過程中嚴禁交叉作業(yè)，搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查驗收嚴禁投入使用，在醒目的位置懸掛警示牌，注明通過驗收的時間，使用期限，一次在平臺上的作業(yè)人數(shù)，最大荷載力等，嚴禁超載。D、平臺在使用過程中，應(yīng)定期檢查和班前檢查，如遇大風大雨撞擊等特殊情況，應(yīng)對平臺強度、穩(wěn)定性，進行專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，遇6級以上大風，強霧天氣能見度很低時暫停在平臺上作業(yè)。E、平臺拆除前應(yīng)對平臺上留存的材料雜物清除干凈，并將受拆除影響的機械設(shè)備移開或加以保護，拆下的材料構(gòu)配件等嚴禁拋擲，應(yīng)繩束捆綁牢固緩慢下放，或用吊運的方法運送至工地。4、施工安全檢查和監(jiān)測1）嚴格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日?；ㄆ诎踩珯z查制度，項目部專職安全員堅持每天的安全巡視檢查，對違反各種安全規(guī)定的行為人進行教育和處罰，對安全隱患進行排查，發(fā)現(xiàn)問題責令施工隊進行整改，組織定期對安全檢查，指導(dǎo)和督促施工隊搞好安全管理，定期進行邊坡的安全檢查巡視工作，檢查的內(nèi)容包括邊坡是否出現(xiàn)裂縫，以及變化情況，是否出現(xiàn)掉渣或掉塊現(xiàn)象，坡表有無隆起或下陷，截、排水溝是否通暢，滲水量及水質(zhì)是否正常等，并做好巡視記錄。2）安全監(jiān)測，為了確保施工安全，本項目采用變形觀測樁進行平面變形和高程變形測量，并做好記錄。第七章環(huán)保水保措施1、環(huán)保水保機構(gòu)和保證體系嚴格按業(yè)主批復(fù)的實施性施工組織設(shè)計中的環(huán)保水保體系和