X項(xiàng)目單層鋼結(jié)構(gòu)廠房工程設(shè)計(jì)案例報(bào)告目錄TOC\o"1-3"\h\u32431.工程概述 1196782.施工準(zhǔn)備 1304042.1人員準(zhǔn)備 120472.2機(jī)械準(zhǔn)備 1317982.3材料準(zhǔn)備 1270832.4材料管理 2155063.鋼筋后臺(tái)加工 3171783.1鋼筋調(diào)直 3324063.2鋼筋除銹 3153213.3鋼筋切斷 3240873.4切斷質(zhì)量要求 3117063.5鋼筋彎曲 436924.現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋安裝 4259774.1柱鋼筋綁扎 4320224.2頂板鋼筋綁扎 818944.3直螺紋工藝 10160504.3.1施工準(zhǔn)備 10309864.3.2工藝流程及操作要點(diǎn) 10165094.3.3鋼筋連接 102894.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11191844.3.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1162104.3.6鋼筋成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1215965.成品保護(hù)措施 12307006.模板安裝拆除注意事項(xiàng) 13306426.1模板安裝 1389126.2模板拆除 1426455結(jié)語 1414477參考文獻(xiàn) 161.工程概述本工程項(xiàng)目鋼材型號(hào)有HPB300（一級(jí)鋼）.HRB335(二級(jí)鋼).HRB400（三級(jí)鋼）三種型號(hào)規(guī)格且架構(gòu)和拋撐預(yù)制構(gòu)件（含室內(nèi)樓梯段）中的豎向承受力三級(jí)鋼有抗震等級(jí)規(guī)定。設(shè)計(jì)方案規(guī)定鋼筋選用的連接方法有套筒連接.電焊焊接和鋼筋搭接三種方法，工程圖紙優(yōu)先選擇應(yīng)用套筒連接。依據(jù)過去工程施工經(jīng)驗(yàn)及相近工程項(xiàng)目使用方法，套筒連接方法一般選用鋼筋套筒聯(lián)接。2.施工準(zhǔn)備2.1人員準(zhǔn)備因?yàn)橛兄甭菁y套筒方式，因而后臺(tái)管理鋼筋生產(chǎn)加工工作人員除配置一般的生產(chǎn)加工工作人員外，還配置通過專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員務(wù)必?fù)碛袕臉I(yè)資格證入崗。鋼筋工規(guī)定綁扎嫻熟，并配置專業(yè)的通過培訓(xùn)的外螺紋套筒規(guī)格聯(lián)接職工。2.2機(jī)械準(zhǔn)備后臺(tái)管理加工設(shè)備在鋼筋生產(chǎn)加工前調(diào)節(jié)及時(shí)，由機(jī)械員職業(yè)開展維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的常規(guī)運(yùn)用及精準(zhǔn)度的調(diào)節(jié)；工程施工職工配置鋼筋勾子.撬杠.板手.綁扎架.鋼刷子.鉛筆.直尺等中小型專用工具。2.3材料準(zhǔn)備1.入場(chǎng)的不銹鋼板材務(wù)必與合同書規(guī)定相一致（為協(xié)議書或協(xié)議所特定的五大煉鋼廠不銹鋼板材）或?yàn)榧瘓F(tuán)公司特定知名品牌或生產(chǎn)商制造的不銹鋼板材。2.入場(chǎng)鋼筋務(wù)必具備產(chǎn)品合格證明或?qū)嶒?yàn)檢查報(bào)告，鋼筋表層或每捆（盤）筋須有標(biāo)示。3.鋼筋進(jìn)到施工工地時(shí)須按爐罐（批）號(hào)及直徑分次檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包含核對(duì)標(biāo)示.外型查驗(yàn)，并按目前國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求提取試件做物理性能實(shí)驗(yàn).電焊焊接實(shí)驗(yàn)及套筒連接實(shí)驗(yàn)，達(dá)標(biāo)的鋼筋方能應(yīng)用，不過關(guān)的鋼筋要立即撤出場(chǎng)。4.盤圓鋼筋生產(chǎn)加工應(yīng)選用無拓寬作用的設(shè)備開展矯直。不可冷拉.熱鍛和外生產(chǎn)加工。5.選用冷拔矯直的，每運(yùn)行班按同一種類鋼筋.同一生產(chǎn)設(shè)備抽樣檢驗(yàn)不可低于一次；檢驗(yàn)物理學(xué)物理性能及凈重誤差等主要參數(shù)，結(jié)果應(yīng)符合要求規(guī)定。6.外生產(chǎn)加工鋼筋入場(chǎng)時(shí)，基本建設(shè).工程施工.工程監(jiān)理等企業(yè)解決生產(chǎn)加工前后左右鋼筋外觀.直徑.肋間距等開展檢驗(yàn)工程驗(yàn)收，并按同一型號(hào)規(guī)格的鋼筋不超過30t為一批開展抽樣檢驗(yàn)。7.鋼筋入場(chǎng)后要立即開展物理性能考研復(fù)試，考研復(fù)試達(dá)標(biāo)方能應(yīng)用。2.4材料管理鋼筋在起重吊裝歷程中由專業(yè)人員將鋼筋起吊至規(guī)定地址，并標(biāo)志確立。防止在清運(yùn)全過程中搞混。鋼筋原料入場(chǎng)歸類堆積齊整，并將入場(chǎng)時(shí)間.總數(shù).型號(hào)規(guī)格及工程監(jiān)理工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等開展標(biāo)志，以防在生產(chǎn)過程中錯(cuò)亂錯(cuò)用，全部原料入場(chǎng)按我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“先考研復(fù)試.后應(yīng)用”的標(biāo)準(zhǔn)。圖6-3鋼筋擺放示意圖生產(chǎn)加工制成品原材料有制成品工程驗(yàn)收標(biāo)志，詳盡的紀(jì)錄成型的預(yù)制構(gòu)件名字.位置.制片人.制做日期工程項(xiàng)目檢驗(yàn)員及工程監(jiān)理的驗(yàn)收意見，達(dá)標(biāo)之后才可應(yīng)用。鋼筋堆積場(chǎng)所購買充足的塑料薄膜或編織布，避免雨.雪氣溫導(dǎo)致鋼筋生銹。（5）技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋施工放樣前，技術(shù)人員及施工放樣員詳盡閱讀文章構(gòu)造總表明，梁.柱.板表明及工程變更和圖紙會(huì)審記錄紀(jì)錄，詳盡審圖，發(fā)現(xiàn)問題立即與規(guī)劃院商議處理；針對(duì)綁扎（鋼筋搭接）鋼筋，受拉區(qū)鋼筋連接頭按25%分開，且在跨中1/3-1/4中間的部位；受力區(qū)鋼筋連接頭按50%分開，與此同時(shí)同橫截面鋼筋連接頭的總數(shù)不可超過50%；針對(duì)直螺紋套筒，鋼筋連接頭部位按50%開展連接頭，與此同時(shí)同一橫截面連接頭總數(shù)不超過50%。工程施工前，鋼筋工程項(xiàng)目應(yīng)依照施工圖文檔與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).標(biāo)準(zhǔn)圖集及其當(dāng)場(chǎng)開展翻樣，并撰寫下料單.制作大樣圖，鋼筋施工放樣單務(wù)必通過新項(xiàng)目技術(shù)人員審批后，方能夠完成生產(chǎn)加工。3.鋼筋后臺(tái)加工3.1鋼筋調(diào)直用鋼筋調(diào)直機(jī)矯直鋼筋時(shí)，要依據(jù)鋼筋的直經(jīng)采用調(diào)直模和傳輸輥?zhàn)樱?zhǔn)確把握調(diào)直模和輥?zhàn)拥目ňo水平，調(diào)直模的偏移要依據(jù)其磨損水平及鋼筋種類根據(jù)實(shí)驗(yàn)明確。3.2鋼筋除銹鋼筋表層應(yīng)清潔。油跡.漆污和捶擊時(shí)要脫落的浮皮.銹跡等在應(yīng)用前清理整潔。3.3鋼筋切斷通過新項(xiàng)目技術(shù)性.實(shí)驗(yàn)工作人員明確鋼筋的產(chǎn)品合格證和考研復(fù)試測(cè)試報(bào)告結(jié)果合乎設(shè)計(jì)方案和規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)后，通告開料工作人員開展鋼筋開料，開料以前，由新項(xiàng)目技術(shù)專業(yè)技術(shù)員依據(jù)配筋圖和區(qū)劃的作業(yè)程序流程，得出構(gòu)造各部件的各種形狀和鋼筋大樣圖并序號(hào)，各自測(cè)算出其開料長短及數(shù)量，填好料單，申請(qǐng)辦理生產(chǎn)加工。3.4切斷質(zhì)量要求鋼筋的斷裂面不可有地梨或彎起狀況，針對(duì)有特別要求的鋼筋（比如：頂模棍鋼筋）不可有毛邊等狀況；鋼筋的尺寸規(guī)定精確，容許誤差±5mm（頂模棍以外）。3.5鋼筋彎曲一般要求：一級(jí)鋼筋尾端做180度彎勾時(shí)，其弧形彎折直徑操縱在鋼筋直徑的2.5倍，豎直部份長短為10d；二.三級(jí)鋼筋需要90度或135度彎曲時(shí)，彎折直徑操縱在鋼筋直徑5倍，135度彎曲時(shí)豎直一部分為10d；彎起鋼筋正中間位置彎曲處的彎曲半徑為5d。彎折成形加工工藝:依據(jù)鋼筋料單的規(guī)定，將鋼筋的規(guī)格標(biāo)志在定位板上，鋼筋彎折時(shí)，依據(jù)定位板上的規(guī)格，用鉛筆將各彎折部位劃到，依據(jù)不一樣的彎折視角扣減彎折調(diào)節(jié)值。鋼筋在彎折機(jī)里成形時(shí)，樞軸直徑該是鋼筋直徑的2.5倍。成形軸裝有凸輪軸套，以滿足不一樣孔徑的鋼筋彎折必須。鋼筋彎折成形后，視角恰當(dāng)，彎勾長短符合要求，箍筋要方方正正；相同箍筋尺寸一致，彎勾長短一致，視角一致，而且將精準(zhǔn)定位撐堆放齊整，與此同時(shí)貼好標(biāo)志簽，標(biāo)明應(yīng)用位置.總數(shù)等；相同規(guī)格型號(hào).規(guī)格的鋼筋成形后規(guī)定鋼筋長度一致，彎勾長短一致，視角一致，并貼上去標(biāo)志簽后歸類堆放齊整，標(biāo)明應(yīng)用位置.總數(shù)等。4.現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋安裝4.1柱鋼筋綁扎1生產(chǎn)流程：彈柱子線→打鑿柱混泥土表層浮漿→維修柱子筋→套柱箍筋→鋼筋搭接綁扎縱向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋2（1）柱豎向鋼筋選用柱人字梯精準(zhǔn)定位，柱人字梯四邊選用4根直徑不小于12的鋼筋，主筋位臵操縱限位開關(guān)選用直徑8的鋼筋開展電焊焊接，其間距依據(jù)具體設(shè)計(jì)方案鋼筋的間距和幾何圖形規(guī)格明確，鋼筋端部激光切割整平。⑵剪力墻模版孔下設(shè)臵精準(zhǔn)定位箍筋框，用以操縱鋼筋偏移，精準(zhǔn)定位箍分內(nèi)部控制式和外控式二種，臵于柱頂?shù)木珳?zhǔn)定位箍可運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用。⑶表面鋼筋與柱.剪力墻等縱向預(yù)制構(gòu)件鋼筋交叉處務(wù)必增設(shè)避免縱向鋼筋偏移的固定不動(dòng)筋，并焊接牢圖6-4柱子鋼筋綁扎示意圖3固套柱箍筋：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定間距，測(cè)算好每跟柱子箍筋總數(shù)（留意抗震等級(jí)數(shù)據(jù)加密和綁扎連接頭數(shù)據(jù)加密），先將箍筋套在下一層外伸的鋼筋搭接筋上，隨后立柱子主筋選用較為光滑不算太粗糙鋼筋鋼筋搭接時(shí)，角處彎勾與模版成45°，正中間鋼筋的彎勾應(yīng)與模版成90°角。4鋼筋搭接綁扎縱向受力筋：柱子主筋立起以后，綁扎連接頭的鋼筋搭接接長短應(yīng)合乎本工程項(xiàng)目一覽表規(guī)定。5畫箍筋間距線：在立起的柱子縱向鋼筋上，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定用粉筆畫箍筋間距線（或應(yīng)用皮數(shù)桿操縱箍筋間距）。并留意抗震等級(jí)數(shù)據(jù)加密.連接頭數(shù)據(jù)加密.套筒連接時(shí)盡可能繞開聯(lián)接套筒規(guī)格。6柱箍筋綁扎。按已畫好的箍筋部位線，將已套好的箍筋往上挪動(dòng)，自上而下綁扎，宜選用纏扣綁扎，如下圖。箍筋與主筋要豎直和密貼，箍筋拐角處與主筋相交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非拐角一部分的交叉成紅梅花交疊綁扎。圖6-5箍筋纏扣綁扎箍筋的彎勾疊合處要沿柱子豎筋交疊布局，并綁扎堅(jiān)固，見下面的圖圖6-6箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置有抗震等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的地域，柱箍筋端部應(yīng)卷成135°。豎直部份尺寸不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋選用90°鋼筋搭接，鋼筋搭接處要電焊焊接，焊接長短單層焊接不小于10d。柱左右兩邊及中心城市箍筋應(yīng)數(shù)據(jù)加密，數(shù)據(jù)加密區(qū)長短及數(shù)據(jù)加密區(qū)域內(nèi)箍筋間距應(yīng)合乎圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和抗震規(guī)范規(guī)定。如設(shè)計(jì)方案規(guī)定箍筋設(shè)壓筋時(shí)，壓筋應(yīng)勾住箍筋見下面的圖。凡綁扎連接頭，連接頭長短內(nèi)箍筋應(yīng)按5d；≤100mm（受拉），10d;≤200mm（受力）數(shù)據(jù)加密。當(dāng)受力鋼筋＞φ25時(shí)，還應(yīng)在鋼筋搭接連接頭外100mm范疇內(nèi)各綁2個(gè)箍筋。圖6-7拉筋與鉤住箍筋連接柱子鋼筋鋼筋保護(hù)層應(yīng)合乎木工程項(xiàng)目一覽表規(guī)定，主筋表皮一般為25mm，箍筋外防護(hù)層一般為15mm，保護(hù)層墊塊應(yīng)綁扎在柱縱表皮上注怠繞開十字交叉處，間距一般為1000mm，（或用塑膠有卡在外面豎筋上）以確保土筋鋼筋保護(hù)層精確。當(dāng)柱子橫截面大小有變動(dòng)時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折或在下一層就鋼筋搭接移位，彎后的規(guī)格要滿足設(shè)計(jì)方案和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為操縱柱子縱向主筋的部位，一般在柱子的中間.上端及其預(yù)埋筋的孔下設(shè)定三個(gè)精準(zhǔn)定位箍筋（精準(zhǔn)定位箍筋用高過柱子箍筋一個(gè)規(guī)格型號(hào)的鋼筋焊?jìng)€(gè)，呈“井”型精準(zhǔn)定位箍筋，頂在模版內(nèi)，比柱橫斷面小2mm。柱鋼筋，立模前需按600×600mm的間距布臵專用型塑膠基礎(chǔ)墊層，保證鋼筋鋼筋保護(hù)層符合要求規(guī)定。梁鋼筋綁扎①工程施工關(guān)鍵點(diǎn)。清理模版上木削.碎木.電線套管頭等艙臟物。模版上表層涂漆脫膜劑后，釋放中心線及上端構(gòu)造精準(zhǔn)定位邊框線。在模版上劃好主筋，分布筋間距，用鮮紅色素描排線彈出來每二根主筋的線，依線綁筋。按彈出來的間距線，先擺承受力主筋，后放分布筋。埋件.電線套管.預(yù)埋孔等立即相互配合安裝?；炷翗前宥炭缦蛏隙酥鹘顟?yīng)放置長跨向上端主筋以上，短跨向下邊主筋應(yīng)放置長跨向下邊主筋下。梁內(nèi)豎向鋼筋的連接頭部位：下邊鋼筋應(yīng)在橡膠支座處，上端鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范疇內(nèi)；混泥土框架剪力墻柱梁連接點(diǎn)簡(jiǎn)易地說便是柱梁的交界點(diǎn)，是承受力和傳力的關(guān)鍵位置，它是聯(lián)絡(luò)全部構(gòu)造系統(tǒng)的核心區(qū)，如鋼筋混凝土架構(gòu)的柱梁交匯處.框剪結(jié)構(gòu)的暗柱與柱的交匯處等。因而在工程施工綁扎全過程中應(yīng)嚴(yán)控箍筋總數(shù).數(shù)據(jù)加密區(qū)間距.主筋的鋼筋搭接長度，保證符合要求規(guī)定。梁腹較高的梁理應(yīng)后封兩邊板，便于鋼筋的綁扎；或?qū)⒒A(chǔ)梁鋼筋提升到表面之上，待綁扎進(jìn)行后總體落下來，連接點(diǎn)處柱子箍筋在穿梁主筋以前預(yù)置及時(shí)并按設(shè)計(jì)方案規(guī)定的間距綁扎.焊接精準(zhǔn)定位精確，與梁筋一同落下來；適度調(diào)節(jié)鋼筋位臵，并補(bǔ)扎連接點(diǎn)處鋼筋，將保護(hù)層墊塊放置及時(shí)，保證成形美觀大方。基礎(chǔ)梁.梁側(cè)的保護(hù)層墊塊間距不可超過1000mm，當(dāng)場(chǎng)作業(yè)務(wù)必放置及時(shí)，不可漏裝，少放。梁的箍筋與主筋的每一個(gè)交接點(diǎn)都不可跳扎在梁箍筋上增設(shè)塑膠精準(zhǔn)定位卡，確保梁鋼筋防護(hù)層的薄厚。②品質(zhì)規(guī)定1.連接點(diǎn)位置柱子的箍筋的務(wù)必綁扎及時(shí)，間距合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定，不可少筋；2.梁.柱數(shù)據(jù)加密區(qū)的箍筋間距合乎設(shè)計(jì)方案及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.不可少筋，箍筋的起始點(diǎn)位臵恰當(dāng)；3.主筋的鋼筋搭接長度務(wù)必符合設(shè)計(jì)方案與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.2頂板鋼筋綁扎①生產(chǎn)流程：劃梁筋部位線→綁扎底鐵下一層鋼筋→綁扎底鐵頂層鋼筋→墊保護(hù)層墊塊加鋼筋馬凳→拉通線綁扎上鐵下一層鋼筋→拉通線綁扎上鐵頂層鋼筋→調(diào)節(jié)墻面鋼筋的部位→清除整潔→送檢工程監(jiān)理。②工程施工關(guān)鍵點(diǎn)放線控制器底筋間距，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的梁筋間距在模板上彈分隔線，保證綁扎鋼筋間距位臵符合要求規(guī)定，齊整美觀大方。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)務(wù)必所有綁扎，選用八字扣綁扎，務(wù)必確保鋼筋不偏移；鋼筋鋼筋搭接范疇內(nèi)，除交接點(diǎn)外，應(yīng)多加三道絲扣開展綁扎；用皮數(shù)桿操縱頂層鋼筋間距，依據(jù)設(shè)計(jì)方案規(guī)定的鋼筋間距制做皮數(shù)桿，在面條綁扎時(shí)用來操縱現(xiàn)澆樓板頂層鋼筋的間距。圖6-8鋼筋樓板綁扎示意圖4.3直螺紋工藝4.3.1施工準(zhǔn)備鋼筋聯(lián)接選用直螺紋套筒，套筒規(guī)格外場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件，內(nèi)場(chǎng)聯(lián)接的作業(yè)方法，全部的鋼筋均選用內(nèi)場(chǎng)生產(chǎn)加工。對(duì)入場(chǎng)的當(dāng)場(chǎng)生產(chǎn)加工工作人員，規(guī)定開展學(xué)習(xí)培訓(xùn)，完畢后對(duì)職工完成當(dāng)場(chǎng)考評(píng)，合格工作人員新項(xiàng)目發(fā)從業(yè)資格證，施工隊(duì)伍憑據(jù)入崗，嚴(yán)苛嚴(yán)禁外行工作人員實(shí)際操作。4.3.2工藝流程及操作要點(diǎn)①生產(chǎn)流程：開料→套絲→抽樣檢驗(yàn)10％用螺紋規(guī)查驗(yàn)→（合格后）戴塑膠維護(hù)帽→歸類堆積→運(yùn)往當(dāng)場(chǎng)預(yù)留→用套筒規(guī)格連接鋼筋→用搬手扭緊精準(zhǔn)定位→查驗(yàn)套筒規(guī)格兩邊露出絲扣不超過一個(gè)詳細(xì)扣→當(dāng)場(chǎng)定期檢查紀(jì)錄②實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)：鋼筋開料規(guī)定頂端豎直，不可有橢圓形。套絲職工均應(yīng)相對(duì)性固定不動(dòng)，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后執(zhí)證上崗。套絲職工應(yīng)逐一估測(cè)查驗(yàn)套絲品質(zhì)，并抽樣檢驗(yàn)10％絲頭，用螺紋規(guī)開展查驗(yàn)。套絲時(shí)務(wù)必加潤滑劑開展套絲。生產(chǎn)加工的鋼筋絲頭的外徑和長短運(yùn)用螺紋量規(guī)查驗(yàn)，維持在要求的變化區(qū)域內(nèi)。當(dāng)場(chǎng)聯(lián)接鋼筋時(shí)，應(yīng)以套筒規(guī)格兩邊鋼筋互相頂緊，并維持套筒規(guī)格的水平居中部位，兩邊露出扣不超過一個(gè)詳細(xì)絲扣。4.3.3鋼筋連接查驗(yàn)套筒規(guī)格與鋼筋的規(guī)格是不是一致，查驗(yàn)絲扣是不是完好無缺，清理，并做去雜和去銹解決。鋼筋聯(lián)接時(shí)，留意二根鋼筋頂緊，使露出的螺牙不超過一個(gè)詳細(xì)絲扣，工程施工結(jié)束后，并將已工程驗(yàn)收合格后的連接頭標(biāo)明紅漆料標(biāo)志。底版鋼筋聯(lián)接按50%考慮到鋼筋搭接，下鐵連接頭部位盡可能繞開橡膠支座彎距較大處；上鐵鋼筋搭接盡可能繞開跨中較大彎距處；連接頭聯(lián)接完成后，專職人員開展連接頭查驗(yàn)。梁鋼筋聯(lián)接上鐵在跨中1/3區(qū)間，下鐵聯(lián)接在橡膠支座1/3區(qū)間；聯(lián)接完成后，專職人員開展查驗(yàn)。柱頭鋼筋聯(lián)接：柱頭鋼筋聯(lián)接連接頭部位離地超過500mm，兩連接頭部位互相分開35d。鋼筋聯(lián)接完后專職人員開展查驗(yàn)。鋼筋連接頭實(shí)驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)抽樣，抽樣時(shí)確保抽樣的產(chǎn)品質(zhì)量和象征性，保證連接頭合格率100%。4.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的種類和品質(zhì)需要滿足設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)及我國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。查驗(yàn)方式：需要有在出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和實(shí)驗(yàn)檢查報(bào)告。對(duì)套筒規(guī)格的規(guī)定：套筒規(guī)格表層無裂紋和其它缺點(diǎn)；尺寸包含套筒規(guī)格螺紋直徑及套筒規(guī)格長短達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)品規(guī)定；套筒規(guī)格兩邊應(yīng)加塑膠維護(hù)帽。對(duì)絲接頭頭的規(guī)定：筋絲頭檢測(cè)合格后應(yīng)盡早套上塑膠維護(hù)帽，并按尺寸歸類堆積齊整；雨季或長久堆積的情形下，對(duì)絲接頭頭開展遮蓋防銹處理；絲頭在物流運(yùn)輸全過程中應(yīng)合理維護(hù)，防止淋雨.遭到機(jī)械設(shè)備損害。連接頭的硬度務(wù)必合格，不夠500個(gè)也做為一批，每次做3根試樣作拉伸試驗(yàn)。檢測(cè)辦法：查驗(yàn)連接頭拉伸實(shí)驗(yàn)匯報(bào)。鋼筋的規(guī)格型號(hào).連接頭的部位.同一區(qū)間內(nèi)有連接頭鋼筋總面積的百分?jǐn)?shù)，不得超過50%。查驗(yàn)方式：當(dāng)場(chǎng)觀查統(tǒng)計(jì)分析。4.3.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋼筋在套絲前，務(wù)必對(duì)鋼筋規(guī)格型號(hào)及外型品質(zhì)開展查驗(yàn)。如發(fā)覺鋼筋端部彎折，務(wù)必先開展矯直解決。鋼筋套絲：操作之前先要調(diào)節(jié)好精準(zhǔn)定位尺的部位，并依照鋼筋規(guī)格型號(hào)配上相對(duì)性應(yīng)的生產(chǎn)加工導(dǎo)向性套。針對(duì)大直徑鋼筋要分批銑削要求的規(guī)格，以確保絲扣精密度。4.3.6鋼筋成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的種類和品質(zhì)需要滿足設(shè)計(jì)方案和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼筋的表層需要清理。含有顆粒物和塊狀老銹，經(jīng)防銹處理后留出黑點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)苛按原規(guī)格型號(hào)應(yīng)用。鋼筋表層應(yīng)保持干凈。鋼筋規(guī)格型號(hào).樣子.規(guī)格.總數(shù).鋼筋搭接長度.連接頭部位，務(wù)必滿足設(shè)計(jì)方案規(guī)定和施工工藝的規(guī)定。缺扣.松扣.漏扣狀況不可以發(fā)生。彎勾的面向應(yīng)恰當(dāng)，鋼筋搭接長短達(dá)到的規(guī)定。主筋的間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)方案規(guī)定，發(fā)展筋為50mm（考慮到與水準(zhǔn)筋交叉處可調(diào)節(jié)為30mm），彎勾視角為135度，彎勾豎直長短為10d，彎勾方位一致，視角一致，豎直段距離一致，主筋間距一致。水準(zhǔn)筋的部位，間距不符合規(guī)定：墻面發(fā)展筋為50mm，與主筋矛盾時(shí)，主筋減少到離地30mm；墻面綁扎鋼筋時(shí)簡(jiǎn)單鋼管腳手架，施工隊(duì)伍不可蹬腿墻面鋼筋，以防水準(zhǔn)筋產(chǎn)生偏移。下一層外伸的墻面鋼筋和垂直鋼筋綁扎不符合規(guī)定：綁扎時(shí)要先將下一層墻面外伸的鋼筋矯直理清，防護(hù)層偏位時(shí)按1：6開展調(diào)節(jié)（水準(zhǔn)段為1時(shí)，縱向彎折段為6），隨后再開展綁扎。窗門洞邊筋板部位規(guī)格不符合規(guī)定：應(yīng)在綁扎前依據(jù)洞邊邊框線將筋板部位調(diào)節(jié)，綁扎筋板時(shí)要拉線找正?？蚣苤疁?zhǔn)筋鋼筋搭接長度不符合規(guī)定：努力學(xué)習(xí)工程圖紙。在轉(zhuǎn)角.十字結(jié)點(diǎn).節(jié)點(diǎn).連梁等位置鋼筋的鋼筋錨固務(wù)必合乎的規(guī)定。鋼筋搭接尺寸一定符合規(guī)定，鋼筋鋼筋搭接部位務(wù)必高度一致。鋼筋防護(hù)層務(wù)必符合設(shè)計(jì)方案的規(guī)定，容許誤差±1mm。5.成品保護(hù)措施柱頭鋼筋綁扎后禁止踐踏，禁止在柱頭梁主筋上施焊?；炷翗前宓呢?fù)鋼筋綁好后，禁止在上面踐踏走動(dòng)，鋼筋綁扎成形后，架設(shè)起點(diǎn)、跳板專業(yè)供施工隊(duì)伍行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專業(yè)承擔(dān)維修，確保負(fù)彎筋部位的準(zhǔn)確性。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)埋件及洞邊模板。模板內(nèi)擦抹脫膜劑時(shí)不必環(huán)境污染鋼筋。安裝電線套管.暖衛(wèi)管或其它設(shè)備時(shí)，不可隨意斷開和挪動(dòng)鋼筋。半成品加工鋼筋進(jìn)到綁扎當(dāng)場(chǎng)前，做好防銹處理保障措施；有生銹的鋼筋，在后臺(tái)管理先完成清除，清除整潔，通過檢驗(yàn)之后，才還可以進(jìn)到綁扎當(dāng)場(chǎng)；鋼筋綁扎前，鋼筋工先查驗(yàn)鋼筋生產(chǎn)加工的規(guī)格型號(hào).規(guī)格是不是滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，有疑問時(shí)，立即向新項(xiàng)目相關(guān)工作人員開展體現(xiàn)，隨后查驗(yàn)鋼筋生產(chǎn)加工的外型品質(zhì)，在物流運(yùn)輸全過程中有沒有毀壞狀況，如果有立即向相關(guān)工作人員明確提出。鋼筋綁扎全過程中，架設(shè)鐵架子開展綁扎，一次綁扎及時(shí)；鋼筋成形后，禁止開展蹬腿；水電裝修全過程中，禁止踩鋼筋開展工程施工，務(wù)必搭架子開展工程施工，有毀壞鋼筋的狀況發(fā)生時(shí)，土建工程隊(duì)有權(quán)利開展勸阻，并報(bào)告到工程項(xiàng)目，新項(xiàng)目部下對(duì)相關(guān)團(tuán)隊(duì)開展懲罰；水電裝修時(shí)，禁止在鋼筋梁主筋上施焊，禁止隨便燒鋼筋，穿防水套管時(shí)，鋼筋挪動(dòng)后立即做好調(diào)節(jié)；澆筑混凝土完畢后，立即對(duì)鋼筋開展清除.調(diào)節(jié)。確保預(yù)埋件電線套管等部位精確，如發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，可將縱向鋼筋沿平面圖上下彎折，橫著鋼筋左右彎折，避開預(yù)埋件管。但一定要確保鋼筋防護(hù)層的薄厚，禁止隨意激光切割鋼筋。6.模板安裝拆除注意事項(xiàng)6.1模板安裝模板工程施工時(shí)模板支撐體系要組裝堅(jiān)固，無脫落狀況，拼縫接縫密切，不變型不漏漿。全部拼縫務(wù)必設(shè)定海綿條避免跑漿，與此同時(shí)也不可發(fā)生海綿條置入墻里的情況產(chǎn)生。穿墻螺桿務(wù)必穿齊.扭緊，模板拋撐結(jié)構(gòu)加固及時(shí)。水電工程技術(shù)專業(yè)及窗門洞邊模板在鎖模前需要通過隱檢合格，而且有關(guān)專業(yè)責(zé)任人在聯(lián)檢單中簽名后才可合模。模板不可相碰或掛上已綁扎好的墻面鋼筋。模板組裝時(shí)留意角模間隙不可以過大，聯(lián)接必需堅(jiān)固，避免混泥土跑漿。模板下孔在綁扎鋼筋前就需要提早用混合砂漿地面找平，在其超過一定抗壓強(qiáng)度后才能上模板。模板內(nèi)外務(wù)必清洗整潔，的人服務(wù)平臺(tái)清除整潔，綁扎堅(jiān)固。板與墻壁，板與板中間務(wù)必黏貼海綿條，并接縫嚴(yán)實(shí)，不可有跑漿狀況。在工程施工流程中留意木方和人造板的采用，支現(xiàn)澆板模板時(shí)，按工程建筑1m線應(yīng)墻面50線彈出來現(xiàn)澆板下皮線，按線支摸；混凝土樓板貼墻洞邊處要提升一道支撐點(diǎn)，確保支撐點(diǎn)能開功效。鋪裝木方時(shí)要留意木方的挑選，規(guī)格型號(hào)務(wù)必