氧化鋅浸出車(chē)間-濃密池子項(xiàng)大體積混凝土施工方案一、工程概況氧化鋅浸出的兩個(gè)濃密池位于氧化鋅浸出車(chē)間的東北角上，濃密池中心距離位于F軸線15.00m，兩個(gè)濃密池中心相距19.5m；濃密池為筏板基礎(chǔ)形式，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，混凝土框架抗震等級(jí)為二級(jí)?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，筏板厚度1.0m，濃密池直徑φ15m，筏板直徑為17.95m，單個(gè)濃密池混凝土澆筑量253m3，濃密池筏板基礎(chǔ)屬于大體積混凝土，二、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1、材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求如下：（1）水泥：考慮一般水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱中等的普通硅酸鹽水泥，通過(guò)摻加合適的外加劑-粉煤灰可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗裂能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升；對(duì)攪拌站要求：碎石進(jìn)行覆蓋，用彩條布覆蓋，避免太陽(yáng)直照射，防止骨料溫度過(guò)高，投料時(shí)能降低混凝土出罐溫度。（3）細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。要求：砂子用彩條布覆蓋，避免太陽(yáng)直照射，防止骨料溫度過(guò)高，投料時(shí)能降低混凝土出罐溫度。2、混凝土配合比（1）混凝土采用業(yè)主攪拌站供應(yīng)的混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2）混凝土配合比按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，按照規(guī)范要求，盡可能降低砂率，減小塌落度，降低單位體積水泥用量，需經(jīng)多次試配最后確定最佳配合比。3、循環(huán)冷卻水管設(shè)置由于混凝土體積大，施工過(guò)程中聚集水化熱大，內(nèi)外散熱不均勻和內(nèi)外約束不一致，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生，埋下了嚴(yán)重的質(zhì)量隱患，因此，在大體積混凝土內(nèi)設(shè)置循環(huán)冷卻水管是大體積混凝土降溫主要關(guān)鍵措施。、濃密池筏板基礎(chǔ)直徑為17.95m，筏板高1.0m，將鍍鋅鋼管直徑φ25沿基礎(chǔ)中間預(yù)埋布置，即距基礎(chǔ)底高500mm處焊接水平鋼管，上下鋼筋網(wǎng)之間立Φ25鋼筋當(dāng)架立筋，間距2米，用以焊接水平鍍鋅鋼管；冷卻管水平間距為2000mm，一個(gè)基礎(chǔ)上布置9排鋼管，如圖所示；（2）、冷卻管在基礎(chǔ)外露約800～1000mm，外露鋼管用彎管連接，組成連通器，如下圖所示：進(jìn)水口安裝閥門(mén)，出水口也安裝一個(gè)閥門(mén)；隨時(shí)控制水的流量、快慢，調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)部溫度。（3）、在混凝土澆筑到冷卻管時(shí)就開(kāi)閥門(mén)，通水循環(huán)進(jìn)行冷卻，不停通水內(nèi)部水化熱傳遞到冷卻管，循環(huán)水帶走內(nèi)部水化熱，使混凝土內(nèi)部降溫，減小混凝土內(nèi)、外溫差，消除部分溫度應(yīng)力。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（2）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。（3）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料薄膜、棉被等已提前備好。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（5）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。三、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3-5d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開(kāi)始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi);按規(guī)范要求溫差不宜超過(guò)25℃。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。四、大體積混凝土施工1、混凝土供應(yīng)本工程混凝土采用商品混凝土，澆筑混凝土的前一天填好混凝土委托單交于商砼站并書(shū)面通知供應(yīng)混凝土的時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量、標(biāo)號(hào)、供應(yīng)頻率等，保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。每次澆筑混凝土?xí)r隨機(jī)抽查混凝土車(chē)方量，保證混凝土的足量供應(yīng)。2、混凝土澆筑濃密池兩個(gè)，每個(gè)基礎(chǔ)底板1米厚，直徑8.975米。采用全面分層澆筑方法，每層澆筑350mm，分三層澆筑，第一層為350mm、第二層從350～700mm，第三層700～1000mm。（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土罐車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，每區(qū)采用1臺(tái)混凝土輸送泵送筑。（2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“全面分層澆筑方法”的澆筑工藝。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到分層設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后在其層面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)，一層澆筑完，移至另一個(gè)濃密池澆筑一層，澆筑完，又轉(zhuǎn)移到此第二層上澆筑，循環(huán)推進(jìn)，澆筑直至筏板的設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車(chē)的出灰口處配置1～2臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在1米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，1臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。（4）由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。3、混凝土的振搗本工程要達(dá)到清水混凝土效果，對(duì)振搗要求較高，即不能漏振，也不能過(guò)振?；炷翝仓^(guò)程中的振搗各個(gè)施工部位時(shí)責(zé)任到人，細(xì)化具體部位。拆模后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)振搗手，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。安排4名振搗手，在相對(duì)固定位置振搗，盡可能的減少移動(dòng)?；炷猎噳K留置混凝土每100m3留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊和一組同條件試塊，同條件試塊在現(xiàn)場(chǎng)混凝土入模處制作，單個(gè)濃密池混凝土澆筑量253m3，兩個(gè)濃密池共做5組標(biāo)養(yǎng)試塊，5組同條件試塊；5、混凝土測(cè)溫（1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管平面布置如圖所示，每個(gè)濃密池布置5個(gè)測(cè)溫孔，中間布置一個(gè)，對(duì)稱再布置4個(gè)；測(cè)溫管用2厚薄鐵皮制作加工，測(cè)溫管卷成外徑16mm的圓管，長(zhǎng)度800mm，下端封堵死，不能進(jìn)水；測(cè)溫線預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞?；炷翝仓?，按布置圖位置把測(cè)溫管插入混凝土中，測(cè)溫管外留置50mm，測(cè)溫管用塑料帶纏牢、罩好，防止混凝土入管內(nèi)。并作好標(biāo)志，便于保溫后查找。（2）配備專職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。（3）測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測(cè)一次，記錄在表格中；混凝土澆筑結(jié)束后的12h，每2h測(cè)一次，之后的24h，每4h測(cè)一次，之后的72h，每8h測(cè)一次，當(dāng)內(nèi)外溫差小于15℃時(shí)，停止測(cè)溫。具體要根據(jù)測(cè)溫記錄由技術(shù)人員來(lái)定，是否需要繼續(xù)測(cè)溫，還是停止測(cè)溫。（4）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門(mén)溫度之差達(dá)到25度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。下面附測(cè)溫記錄表。大體積混凝土測(cè)溫記錄工程名稱測(cè)溫單位澆筑單位測(cè)溫部位養(yǎng)護(hù)方法測(cè)溫方式入模溫度℃測(cè)溫時(shí)間年測(cè)溫孔編號(hào)測(cè)溫孔溫度T（℃）裂縫檢查結(jié)果月日時(shí)分上中下審核意見(jiàn)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)測(cè)溫人5、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在上面覆二層棉被。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免棉被因吸水受潮而降低保溫性能。（3）柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大。（4）停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。五、砼的裂縫控制計(jì)算底板混凝土內(nèi)外溫差計(jì)算濃密池基礎(chǔ)最大直徑17.95m，厚1.0m，采用C40砼。施工采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥用量控制在420kg/m3，采用一次性澆筑不留施工縫，混凝土的澆筑時(shí)間在5月中下旬，月平均氣溫為17℃。由于水泥水化熱引起混凝土內(nèi)部絕熱溫升：T=WQo（1-e-mt）/C*ρ式中：T-混凝土不同齡期的絕熱溫升（oC），W-每m3混凝土的水泥用量（kg/m3）取420kg/m3Qo單位水泥28天的累計(jì)水化熱（J/kg）取375×103J/kgC-混凝土的比熱，取970J/kg.Kρ混凝土容量，取2500kg/m3T-混凝土齡期（d）m-常數(shù)，與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān)設(shè)計(jì)C40混凝土絕熱溫升計(jì)算如下：令e-mt=0時(shí)，Qo=375000J/kg（42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥）T=420×375000/（970×2500）=54.95℃根據(jù)有關(guān)資料，混凝土的實(shí)際最高溫升在澆筑后的第3天，由下圖查得：降溫系數(shù)ξ(t)，取值見(jiàn)下表d/m3691215182124273010.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.50.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.50.650.620.570.480.380.290.230.190.160.15T3=54.95×0.36=19.78oC2）混凝土澆筑時(shí)，要求入模溫度控制在25oC以內(nèi)。To=25oC3）混凝土澆筑后三天時(shí)，最高內(nèi)部溫度值；T3max=To+T3=25+19.78=44.78oC4）混凝土澆筑時(shí)預(yù)計(jì)為5月中旬，平均氣溫為17oC，則混凝土的內(nèi)外溫差為：內(nèi)外溫差=44.78-17=27.78oC?25oC通過(guò)以上計(jì)算，筏板基礎(chǔ)表面采用棉被蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)，以控制溫度縫。棉被養(yǎng)護(hù)材料的厚度由下式計(jì)算得：δ=0.5λH（Ta-Tb）K/λ1（Tmax-Ta）式中：δ棉被厚度mH大體積混凝土厚度1.0mλ棉被的導(dǎo)熱系數(shù)0.5W/（m.k）λ1混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)2.3W/（m.k）Ta混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差控制在25oC時(shí)，Ta=Tmax-17=44.78-17=27.78oCTb施工時(shí)大氣平均氣溫17oCK傳熱系數(shù)修正值1.3δ=0.5λH（Ta-Tb）K/λ1（Tmax-Ta）=0.5×0.04×1.0×（27.78-17）×1.3÷｛2.3×（44.78-27.78）｝=0.0072m=7cm通過(guò)理論計(jì)算，覆蓋兩層棉被進(jìn)行大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，其內(nèi)、外溫差值可控制在25oC以內(nèi)，滿足規(guī)范規(guī)定的要求。2、底板混凝土收縮溫度應(yīng)力計(jì)算預(yù)計(jì)筏板混凝土澆筑30天左右，筏板混凝土的溫度就可降至周?chē)髿獾臏囟龋?yàn)算筏板混凝土整體澆筑后，是否會(huì)產(chǎn)生收縮性裂縫。底板L=17.95m，H=1.0mH/L=1.0/17.95=0.06<0.20符合計(jì)算假定要求1)阻力系數(shù)：Cx=60N/cm3=0.06N/mm32)底板厚度H=1000mm3）各齡期的混凝土彈性模量：E（t）=Eo（1-e-0.09t）式中：Eo=3.25×104N/mm2其中e取常數(shù)2.718由于3天后開(kāi)始降溫，所以從第3天開(kāi)始計(jì)算：E（3）=3.25×104（1-e-0.09×3）=3.25×104（1-0.7634）=0.769×104Mpa同樣方法求得：E（6）=1.356×104MpaE（9）=1.804×104MpaE（12）=2.146×104MpaE（15）=2.408×104MpaE（18）=2.607×104MpaE（21）=2.759×104MpaE（24）=2.875×104MpaE（27）=2.964×104MpaE（30）=3.032×104Mpa混凝土的線膨脹系數(shù)a=1×10-5/oC結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L=17.95mm結(jié)構(gòu)計(jì)算溫度：T=Tm+Ty（t）a、混凝土各齡期階段的降溫溫差Tm水泥水化熱引起的最大絕熱溫升：Tmax=44.78oC混凝土的實(shí)際最高溫升在澆筑后的第3天T3=19.78oC根據(jù)上圖和Tmax計(jì)算各齡期階段的降溫溫差：T3-6=44.78×（0.42-0.31）=4.93oCT6-9=44.78×（0.31-0.19）=5.37oCT9-12=44.78×（0.19-0.11）=3.58oCT12-15=44.78×（0.11-0.07）=1.79oCT15-18=44.78×（0.07-0.04）=1.34oCT18-21=44.78×（0.04-0.03）=0.45oCT21-24=44.78×（0.03-0.028）=0.09oCB、混凝土收縮當(dāng)量溫差Ty（t）根據(jù)計(jì)算式：Ty（t）=?y（t）/a式中：Ty（t）--混凝土各齡期的收縮值a--混凝土的線膨脹系數(shù)1×10-5而根據(jù)式：?y（t）=?yo（1-e-bt）M1.M2.M3M10式中：?yo標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土的極限收縮值，一般為3.24×10-4b經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.01t混凝土齡期（d）M1.M2.M3M10各種修正系數(shù)，經(jīng)計(jì)算總值取為1.50?y（30）=3.24×10-4(1-e-0.01×30)×1.5=1.26×10-4?y（27）=3.24×10-4(1-e-0.01×27)×1.5=1.15×10-4同樣方法求得：?y（24）=1.037×10-4?y（21）=0.9205×10-4?y（18）=0.80×10-4?y（15）=0.677×10-4?y（12）=0.55×10-4?y（9）=0.418×10-4?y（6）=0.282×10-4?y（3）=0.144×10-4所以：Ty（30）=1.26×10-4/1×104=12.60oCTy（27）=1.15×10-4/1×104=11.50oC同樣方法求得：Ty（24）=10.37oCTy（21）=9.21oCTy（18）=8oCTy（15）=6.77oCTy（12）=5.50oCTy（9）=4.18oCTy（6）=2.82oCTy（3）=1.44oC各齡期階段的混凝土收縮當(dāng)量溫差為：Ty（3-6）=Ty（6）-Ty（3）=2.82-1.44=1.38oCTy（6-9）=Ty（9）-Ty（6）=4.18-2.82=1.36oC同樣方法求得：Ty（9-12）=1.32oCTy（12-15）=1.27oCTy（15-18）=1.23oCTy（18-21）=1.21oCTy（21-24）=1.16oCTy（24-27）=1.13oCTy（27-30）=1.10oC所以，結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差為：T（3-6）=T3-6+Ty（3-6）=4.93+1.38=6.31oCT（6-9）=T6-9+Ty（6-9）=5.37+1.36=6.73oCT（9-12）=T9-12+Ty（9-12）=3.58+1.32=4.9oCT（12-15）=T12-15+Ty（12-15）=1.79+1.27=3.06oCT（15-18）=T15-18+Ty（15-18）=1.34+1.23=2.57oCT（18-21）=T18-21+Ty（18-21）=0.45+1.21=1.66oCT（21-24）=T21-24+Ty（21-24）=0.09+1.16=1.25oCT（24-27）=T24-27+Ty（24-27）=0.09+1.13=1.22oCT（27-30）=T27-30+Ty（27-30）=0.09+1.10=1.19oC應(yīng)力松弛系數(shù)S按下表采用各齡期混凝土的應(yīng)力松弛系數(shù)ST（d）36912151821242730S0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.327計(jì)算溫度應(yīng)力：δmax=EaT（1-1/chβL/2）s式中：β=（Cx/HE）0.5δ（3-6）=0.5（0.769×104+1.356×104）×1×10-5×4.93×｛1-1/ch（0.06/2400×1.0625×104）0.5×31321｝×（0.57+0.52）/2=1.0625×104×1×10-5×4.93×（1-0.4177）×0.545=1.0625×104×1×10-5×4.93×0.5823×0.545=0.096Mpa同樣方法求得：δ（6-9）=0.1306Mpaδ（9-12）=0.1933Mpaδ（12-15）=0.2009Mpaδ（15-18）=0.1774Mpaδ（18-21）=0.1273Mpaδ（21-24）=0.0934Mpaδ（24-27）=0.0761Mpaδ（27-30）=0.0465Mpa總的溫度應(yīng)力為：δmax=Σδ=δ（3-6）+δ（6-9）+δ（9-12）+δ（27-30）=0.096+0.1306+0.1933+0.2009+0.1774+0.1273+0.0934+0.0761+0.0465=1.1364Mpa<f1=1.71Mpa所以，底板整體澆筑后不會(huì)由于降溫溫差和混凝土收縮而形成收縮裂縫。六、主要施工管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。2、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車(chē)進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。3、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每層厚度宜350mm左右，不宜太厚，不利于散熱；一個(gè)濃密池澆完，進(jìn)行另一個(gè)濃密池澆筑，澆完一層后，又回到第一個(gè)澆筑濃密池上澆筑第二層，以此類推，直至澆筑完，間歇時(shí)間不得超過(guò)3～5h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。4、冷卻管按圖設(shè)布置，管焊接好，不許有滲漏，且與上下鋼筋網(wǎng)固定好，不許移位；且澆筑混凝土?xí)r重點(diǎn)保護(hù)。5、試驗(yàn)部門(mén)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。6、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。七、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施1、組織措施（1）、質(zhì)量小組全面負(fù)責(zé)該工程實(shí)施過(guò)程中的組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制工作。組長(zhǎng)：劉金鵬副組長(zhǎng)：?jiǎn)虒W(xué)波何建清成員：張國(guó)梁潘紹文馬小強(qiáng)李正海趙永明（2）、質(zhì)量小組本著精干、高效、結(jié)構(gòu)合理的原則組建，選配具有經(jīng)驗(yàn)豐富、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)且有同類工程創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)和管理人員組成項(xiàng)目管理班子。管理層由技術(shù)、質(zhì)量、材料供應(yīng)、計(jì)劃預(yù)算、安全保衛(wèi)、現(xiàn)場(chǎng)管理等部門(mén)組成，嚴(yán)格明確各部門(mén)職責(zé)。2、管理措施（1）、建立質(zhì)量管理體系，由總工程師為組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成。（2）、為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本工程具體情況和特點(diǎn)，按確定的工程質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到各分部分項(xiàng)工程。（3）、認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證體系的落實(shí)，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，把好質(zhì)量關(guān)，配備專職質(zhì)量檢查員，加強(qiáng)施工質(zhì)量的跟蹤檢查與驗(yàn)證。（4）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和施工過(guò)程中的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，檢查施工方案。負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核和結(jié)構(gòu)工程的隱蔽檢查工作。（5）、由施工員組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，辦理《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》的簽證手續(xù)。（6）、加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。對(duì)項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，全面考慮各種因素對(duì)工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。（7）、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過(guò)程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。3、技術(shù)措施（1）、技術(shù)、質(zhì)量交底技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽字確認(rèn)形式，具體可分如下幾個(gè)方面：1）、項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單位適時(shí)組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2）、本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量工作的原則，各分管負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員）在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量安全交底，做到交底明確，目標(biāo)清楚。（2）、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收1）、技術(shù)復(fù)核要明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，認(rèn)真作好復(fù)核記錄。2）、隱蔽工程在隱蔽前須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、監(jiān)理工程師