大理石（大規(guī)格）墻面施工方案

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、材料要求（）大理石板材①邊長大于

為大塊料，規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。板材是脆性材料，棱角極易碰壞，要保護(hù)棱角和磨光面。放置時，應(yīng)光面相對，襯以軟紙，直立碼放。（）水泥：水泥用不低于

普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并應(yīng)備少量擦縫用的白色水泥。（）砂：砂宜用粗砂，使用時應(yīng)過5mm

篩子，含泥量不得大于。（）其他材料：還需備有4mm

粗銅絲或細(xì)銅絲（錨固扎結(jié)用）或不銹鋼掛件、熟石膏、細(xì)碎石、礦物顏料、膠粘劑等。

、施工準(zhǔn)備（石加工尺寸和數(shù)量，如遇異形或特殊形狀的面板，應(yīng)繪制加工詳圖，并按使用部位編好號碼，加工量要適當(dāng)增加，主要考慮運(yùn)輸和施工時的損耗。委托加工時應(yīng)留好樣品，以便驗貨時對照。（和電動鋸石機(jī)、細(xì)砂輪、水平尺、橡皮錘、靠尺板、鋼絲鉗、尼龍線等。（不符合的應(yīng)立即返工。（）檢查、驗收門窗，水暖、電氣管道及預(yù)埋件安裝位置是否符合設(shè)計要求。（完好的進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊、修正。（）用于室外裝飾板材，應(yīng)挑選具有耐曬、耐風(fēng)化、耐腐蝕性能的塊材。（）安裝大理石前，應(yīng)準(zhǔn)備好不銹鋼連接件、錨固件及銅線，而決不能用鋼連結(jié)件及

鐵絲。因其容易污染大理石面層。、施工要點(diǎn)（）復(fù)核幾何尺寸，抽查板材方正長寬尺寸，核實墻面尺寸，繪出施工大樣圖。（）鑲貼前，應(yīng)檢查基層（如墻面、柱面）平整情況，如凹凸過大應(yīng)事先處理。

（）在鑲貼前，應(yīng)事先找好水平線和垂直線及分格線。（）在鑲貼時，應(yīng)注意板面的垂直度、平整度及縱橫縫平直。（）塊材與基層的縫隙，一般為

15~50mm，在拉線找方、掛直找規(guī)矩時，要注意與其他工種的關(guān)系，門窗、貼臉、抹灰等厚度都應(yīng)考慮到飾面塊材與基層間的縫隙。（）飾面塊材安裝后，應(yīng)注意臨時固定，較大的塊材應(yīng)加支撐。安裝門鏇臉應(yīng)按

起拱。（）安裝完后，應(yīng)注意灌漿的高度不應(yīng)超過板高的。（）最后注意清理、嵌縫和拋光。、塊料安裝操作要點(diǎn)（大規(guī)格）大規(guī)格塊料大理石板安裝，主要是先在基層設(shè)置預(yù)埋件，然后再焊上鋼筋網(wǎng)。事先將飾面上下鉆孔，用銅絲或不銹鋼掛件，將大理石板固定在鋼筋網(wǎng)架上，再將留縫灌注水泥砂漿。（）墻面安裝①基層處理。清除基層表面浮灰和油污，檢查結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置，檢查②彈線、分塊。同樣用線錘從上至下吊線，確定板面距基層的距離。要考慮板材的厚度、灌縫的寬度及鋼筋網(wǎng)所占的尺寸。一般為4~5mm。當(dāng)這個尺寸確定后，用線錘按確定的尺寸投到地面，此線為第一層板的基層線。然后再按大理石板總高度及縫隙，進(jìn)行分塊彈線。③焊Φ

Φ鋼筋網(wǎng)上的，Φ

孔，如圖

所示。鉆孔深度不小于

35~40mm，孔徑為

5~6mm，然后再安置脹管螺栓。把鋼筋焊在脹管螺栓上，鋼筋網(wǎng)必須焊牢，不得有松動和彎

宜增加橫向鋼筋。

④大理石飾面板修邊打眼。飾面板安裝前，應(yīng)對飾面板修邊打眼，當(dāng)板寬在

以內(nèi)時，每塊板的上、下邊打眼數(shù)量均不得少于

個，如超過

時，應(yīng)不少于

個。打眼的位置應(yīng)與基層上鋼筋網(wǎng)的橫向鋼筋位置相適應(yīng)。一般在板材的斷面上由背面算起

處，用筆畫好鉆孔位置，然后用手電鉆鉆孔，使豎孔、橫孔相連通，鉆孔直徑以能滿足穿線即可，嚴(yán)禁過大，一般為5mm，如圖

所示。鉆好孔后，必須將銅絲但入孔內(nèi)，然后加以固結(jié)，才能起到連結(jié)的作用?？梢杂铆h(huán)氧樹脂固結(jié)，也可以用鉛皮擠緊銅絲。若用不銹鋼的掛鉤同

Φ

鋼筋掛牢時，應(yīng)在大理石板上下側(cè)面，用Φ5mm

的合金鋼頭鉆孔，如圖

所示。

⑤大理石飾面板安裝。大理石飾面板的安裝，應(yīng)采用板材與基層綁扎或懸掛，然后灌漿固定的辦法，如圖

所示。大理石飾面板安裝的順序是自下而上，為了保證安裝的質(zhì)量，安裝第一層時應(yīng)用直尺托板和木楔找平。

開始安裝時，按編號將大理石板擦凈，并理直銅絲，手提石板就位，按事先找好的水平線和垂直線，在最下一行兩頭找平，拉上橫線，從中間一塊開始，右手伸入石板背后，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，把銅絲和橫筋栓牢即可，然后綁扎石板上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，再系緊銅絲。依次向另一方進(jìn)行。安裝每一塊石板時，如發(fā)現(xiàn)石板的規(guī)格不準(zhǔn)或石板間隙不均勻，應(yīng)用鉛皮加墊，使石板間隙均勻一致，以保持第一層石板上口平直，為第二層石板安裝打下基礎(chǔ)。如果用掛鉤，將掛鉤一端放入孔內(nèi)，另一端鉤在鋼筋上。要采取臨時固定措施。臨時固定辦法可視部位的不同，靈活采用。內(nèi)墻面安裝大理石飾面板，臨時固定辦法多用外貼石膏的辦法。將熟石膏加水泥拌成粥狀，在調(diào)整完畢的板面，將石膏貼在板條，使該層石板

連成整體。水泥的加入量一般是熟石膏用量的。加水泥以防止裂縫，節(jié)約石膏。如果是淺色的板材宜加白水泥。上口的木楔，也要貼上石膏，防止松動和錯位。臨時固定后，用靠尺板檢查安裝面板是否垂直、平整，發(fā)現(xiàn)問題，及時校正，待石膏堅固后即可灌漿。⑦灌漿。臨時固定后，用：（體積比）水泥砂漿，稠度為，進(jìn)行灌漿。灌漿時，用小桶徐徐倒入縫內(nèi)。注意不要碰動石板，也不要只從一處灌筑，同時，要檢查石板是否因灌漿而外移。澆灌高度為，不得超過石板高度的

應(yīng)拆除重新安裝。第一次灌入

，稍停

1~2h，待砂漿初凝無水溢出后，再檢查板是否有移動。然后進(jìn)行第二層灌漿，高度為

左右，即石板的

高處。第三層灌漿灌至低于石板上口的

處為止。⑧清理。一層石板灌漿完畢，砂漿初凝后，方可清理上口余漿，并用棉紗擦干凈。隔天再清理石板上口木楔及妨礙安裝的石膏及雜物。清理干凈后，可用上述程序安裝另一層石板，周而復(fù)始，依次鑲貼安裝完畢。⑨嵌縫。全部安裝完畢，清除所有的石膏及余漿殘跡，然后用同石膏顏色相同的色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實，顏色一致。⑩拋光。磨光的大理石板，表面在工廠已經(jīng)進(jìn)行拋光打蠟，但是經(jīng)過施工期間的污染，表面已失去部分光澤。所以，安裝完后要進(jìn)行擦拭與拋光，使其表面更加光澤。（）柱面安裝

①彈線。大理石柱面安裝前，應(yīng)先測量出柱子中心線和柱與柱之間的水平通線，并彈出柱子大理石板的墻面線。

鋸成

10mm×10mm

的正方形缺角，至符合拼縫要求為止。③打眼預(yù)埋膨脹螺栓，焊接鋼筋網(wǎng)，方法同墻面安裝。④柱面安裝臨時固定。方柱和長方形柱面板材安裝時，可用繩扎緊、夾具卡緊和石膏漿固定三種方法。常用柱夾具示意圖如圖

所示。柱安裝大理石飾面板，用夾具和繩扎緊結(jié)合固定，其示意圖如圖

所示。⑤灌漿。柱面板材每安裝一層，必須橫平豎直，在灌漿前，先用石膏固定板材四角，并填滿板材之間的縫隙，待固化起到拉緊作用以后，再進(jìn)

，如圖

所示，

待初凝后，再灌第二次，不論灌漿次數(shù)與高度如何，每層的上口應(yīng)留

余量作為上層板的灌漿時結(jié)合層。⑥清理、勾縫。灌漿后，應(yīng)及時擦拭板材表面的污跡，并用與飾面板相同的顏色水泥勾縫，最后清洗干凈。⑦上蠟。安裝固定后的大理石板材，如面層光澤受到影響，可以重新打蠟出光。同時，要采取臨時保護(hù)棱角的措施。（）大理石飾面的細(xì)部處理①墻面與踢腳板。飾面板墻與踢腳板的交接，踢腳板凸出墻面

10mm左右。②墻面與地面交接部位構(gòu)造。在墻面與地面的交接部位，宜采用踢腳板或飾面板材落在地面的飾面層上。這樣，接縫比較隱蔽，略有間隙可用相同色彩的水泥漿封閉。改用抹灰或貼面磚等辦法，使上部有段空隙，這樣就較好地解決了最后一塊板灌漿與綁扎固定問題。這段空隙尺寸不宜太大，在做法上可做成多線角的曲線抹灰。④門窗洞口頂部的鑲貼板材。門窗洞口頂部安裝，較之立面更難于操作，主要是不好綁扎固定，灌漿不易密實。常用的辦法有以下幾種：A、應(yīng)充分利用窗框構(gòu)件，在安裝時，如果能夠?qū)宓囊欢舜钤诳蛏希膺呍趥?cè)面打眼。然后與基層固定，最后用砂漿堵密實。B

再用雙股

銅絲穿過，固定在鋼筋網(wǎng)上，灌滿水泥漿。待砂漿凝結(jié)后，

（）大理石飾面板窗臺板施工①先校正窗臺的水平度，確定窗臺板的找平厚度。在窗臺兩邊，按圖紙要求的尺寸在墻上剔槽。多窗口的房間剔槽時要拉通線，并將各窗臺找平。②清理窗臺上的灰沙、雜物。并灑水濕潤，保持干凈。③抹找平層。用：（體積比）的干硬性水泥砂漿或豆石砼，鋪抹在窗臺上，用刮尺刮平，均勻地撒上干水泥面。④鑲鋪。等水泥充分吸水呈水泥漿時，然后，將濕潤的板材平穩(wěn)地安上，用橡皮錘輕擊，使其平整，并與找平層有良好的粘結(jié)。在窗口兩側(cè)端墻上的剔槽處，要先澆水濕潤，板材伸入墻內(nèi)的兩端尺寸要相等。然后，用水泥砂漿或豆石混凝土，將伸入墻內(nèi)兩端部位塞實堵嚴(yán)，并將窗臺板上的水泥砂漿擦干凈。、接縫不平、板面紋理不順、色澤不均產(chǎn)生原因：基層處理不好，施工操作沒按操作要點(diǎn)進(jìn)行，材質(zhì)沒有嚴(yán)格挑選，分次灌漿過高。防治措施：（）施工前，對原材料要嚴(yán)格挑選，并進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。

（）施工前，一定要檢查基層是否符合要求，偏差大的要事先剔鑿或修補(bǔ)。（）根據(jù)墻面彈線找規(guī)矩進(jìn)行大理石試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)。試拼后逐塊編號，然后對號安裝。（）施工時，按大理石飾面操作要點(diǎn)進(jìn)行。、開裂產(chǎn)生原因：（）大理石鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，大理石飾面受到垂直方向的壓力。（）大理石安裝不嚴(yán)密，侵蝕氣體和濕空氣透入板縫，使鋼筋網(wǎng)和掛鉤等連接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹，給大理石板一種向外推力。防治措施：（）墻、柱面等承重結(jié)構(gòu)上鑲貼大理石飾面時，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)應(yīng) 以

留有一定的縫隙，應(yīng) 以大理石飾面直接承重被壓開裂。（）安裝大理石接縫處，嵌縫要嚴(yán)密，灌漿飽滿，塊材不得有裂縫、缺銹銹（）墻面修補(bǔ)，可用

膠與水泥漿摻色修補(bǔ)，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補(bǔ)的大理石表面接近。、墻面腐蝕、空鼓脫落產(chǎn)生原因：大理石主要萬分是碳酸鈣和氧化鈣，如遇空氣中的二氧化硫和水，就能生

成硫酸，與大理石中的碳酸鈣發(fā)生變化，在大理石表面生成石膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光的大理石表面逐漸失去光澤。產(chǎn)生麻點(diǎn)、開裂和剝落現(xiàn)象。防治措施：（）大理石不宜用作室外墻面飾面，特別是不宜在工業(yè)區(qū)附近的建筑物上應(yīng)用。（）室外大理石墻面壓頂部位，要認(rèn)真處理，保證基層不滲水。操作時，灌橫豎接縫必須嚴(yán)密，灌（）將空鼓脫落的大理石拆下，重新鋪貼。、墻面碰損、污染產(chǎn)生原因：主要是塊材在搬運(yùn)、保管中妥當(dāng)，操作中，不及時清洗被砂漿等臟物造成的污染，安裝后，沒有認(rèn)真做好成品保護(hù)。防治措施：（）在搬運(yùn)過程中，要避免正面邊角先著地或一角先著地，以防止正面棱角受損傷。（）大理石受到污染后不易擦洗掉。在運(yùn)輸保管中，不宜用草繩、草簾等捆扎。大理石灌漿時，防止接縫處漏漿造成污染。還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)類藥品、有色液體等，直接接觸大理石表面。（）大理石缺棱掉角可以修補(bǔ)。：缺棱處宜用環(huán)氧樹脂膠修補(bǔ)：環(huán)氧樹脂膠配合比如下號環(huán)氧樹脂：：苯二甲酸二丁脂：乙二胺：白水泥：顏料：：：：適量顏料，調(diào)

的色彩應(yīng)和大理石相似，修補(bǔ)后，待環(huán)氧樹脂膠凝固硬化后，用細(xì)油石磨光磨平。掉角撕裂的大理石板，先將粘結(jié)面清洗干凈，干燥后，在兩個粘結(jié)面上均涂上

厚環(huán)氧樹脂，粘貼后，養(yǎng)護(hù)。粘結(jié)劑配好后，宜在內(nèi)用完。采用膠粘劑，在粘結(jié)面上滴上膠后，稍加壓力粘合，在℃溫度下，養(yǎng)護(hù)即可。、大理石飾面板的質(zhì)量要求（）大理石的品種、規(guī)格、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。（）大理石粘結(jié)牢固，無空鼓起殼，鑲貼縫隙平直，無缺楞掉角、裂紋等缺陷。（）表面不得變色、起堿，不得有污點(diǎn)、砂漿流痕和光澤受損，突出的管線或支承物等部位，應(yīng)套割吻合。（）墻裙、門窗貼臉等，突出墻面的厚度應(yīng)一致。、允許偏差大理石飾面允許偏差

mm

2m

2m

5m

5m

5m

5m

、主控項目（）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能是否符合設(shè)計要求。（）飾板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查進(jìn)場驗收記錄和施