PCB及中檢與尾檢檢驗標準及注意事項_第1頁
PCB及中檢與尾檢檢驗標準及注意事項_第2頁
PCB及中檢與尾檢檢驗標準及注意事項_第3頁
PCB及中檢與尾檢檢驗標準及注意事項_第4頁
PCB及中檢與尾檢檢驗標準及注意事項_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

PCB及中尾檢檢驗標準與檢驗本卷須知SMT:董美波說明中檢與尾檢的檢驗標準類似,只是尾檢增加了檢驗“焊點〞,測量電壓值,貼簽這幾項,故做了“尾檢的檢驗標準及本卷須知〞操作指導(dǎo)書,中檢的檢驗請參照尾檢的檢驗標準操作標準首件確認撿板PCB板的檢驗PCB板的擺放及裝箱不良PCB板的處理記錄表格及交接本的填寫本卷須知首件確認

首件:每班開始生產(chǎn)或產(chǎn)品切換后生產(chǎn)的第一塊板

☆核對隨工單上的產(chǎn)品型號及所取出的圖紙是否一致〔PCB板的板號及隨工單的上顯示的產(chǎn)品版本〕☆PCB板的檢查〔元器件的型號,封裝,精度,元器件的極性及方向,多件,少見,錫的多少及焊接質(zhì)量,器件有無偏移〕☆發(fā)現(xiàn)問題及時反響:如有3塊連續(xù)同樣的不良應(yīng)及時反響給班組長撿板

為了防止掉板及卡板及撞壞器件等現(xiàn)象,爐后檢驗人員應(yīng)及時查看回流爐出板情況,以免因掉板或卡板損壞PCB板及器件PCB板的檢驗檢查極性元器件的極性及方向是否正確有無多件,少件現(xiàn)象有無短路,開路現(xiàn)象錫膏量是否適宜有無虛焊,假焊現(xiàn)象芯片引腳是否有翹腳現(xiàn)象器件的型號及封裝是否正確假設(shè)是網(wǎng)絡(luò)板有需要測試電壓的要進行電壓的測試PCB板的擺放及裝箱

堆積的沒有檢驗的,有缺陷的PCB板應(yīng)放置在托盤上,并做好標識,不能堆疊碼放。檢驗合格的PCB板,假設(shè)是序列號的要粘貼條碼簽,有燒寫芯片的要粘貼標簽合格的PCB板要放置到適宜的防靜電箱或防靜電托盤上PCB板裝箱的原那么:最大的接觸面且遵循高件在上的原那么不良PCB板的處理假設(shè)時間允許的話,不良PCB板應(yīng)及時修理,修理后的PCB板應(yīng)進行清洗〔PLCC座不能清洗除外)假設(shè)時間緊急,不良PCB板應(yīng)做好不良標識后放置到防靜電托盤上,且放置整齊,最后再抽出時間處理記錄表格及交接本的填寫爐后檢驗人員要如實的填寫表格—?檢驗記錄單?表格的填寫要求:完整,準確,及時有缺陷器件要填寫缺陷代碼交接班時要填寫交接本,將本班PCB班生產(chǎn)數(shù)量及完成情況填寫完整,本卷須知要跟下一班組交接清楚檢驗本卷須知接觸PCB板時必須佩戴防靜電手套檢驗時要正確佩戴防靜電腕帶PCB板要分類分區(qū)放置,合格品與不合格品,不同型號的PCB板不能混放,且要做好標識非專業(yè)人員不能進行不良PCB板的維修燒寫芯片及條碼簽要粘貼到指定的位置

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論