淮北市某小區(qū)道排工程(投標(biāo))施工組織設(shè)計第一章編制說明、依據(jù)及工程概況1.1編制說明根據(jù)淮北市XX區(qū)XX小區(qū)道排工程XX標(biāo)段施工招標(biāo)文件和施工現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合本單位的施工實力和能力，編寫成本工程的施工組織設(shè)計。對于施工中各區(qū)段和關(guān)鍵工序之間的施工組織、方案、相互協(xié)調(diào)和銜接等方面的問題，我們在編制過程中已進行了技術(shù)措施可行性論證，認(rèn)為是較為科學(xué)合理的，完全能達(dá)到標(biāo)書的要求和確保工期、安全、質(zhì)量、文明施工以及施工現(xiàn)場的環(huán)境保護等。1.2編制依據(jù)1、業(yè)主提供的淮北市XX區(qū)XX小區(qū)道排工程XX標(biāo)段施工場地；2、業(yè)主提供的淮北市XX區(qū)XX小區(qū)道排工程XX標(biāo)段設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑；3、我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度；4、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范；5、我公司施工類似工程的施工經(jīng)驗。1.3工程概況淮北市XX區(qū)XX小區(qū)道排工程XX標(biāo)段位于淮北市XX南路以東，由淮北市建筑勘察設(shè)計研究院設(shè)計，主要工程內(nèi)容及具體概況如下：1、道路工程：（1）機動車道路面結(jié)構(gòu)：20cm厚C30水泥混凝土面層，20cm厚石灰:粉煤灰:碎石（6:14:80），20cm厚2:4:6碎石墊層，素土夯實；（2）3m寬宅前道路結(jié)構(gòu)：18cm厚C30水泥混凝土面層，20cm厚石灰:粉煤灰:碎石（6:14:80），15cm厚2:4:6碎石墊層，素土夯實；（3）人行硬地鋪裝結(jié)構(gòu)：彩色大地磚，2.5cm厚1：4干硬性水泥砂漿墊層，15cm厚石灰:粉煤灰:碎石（6:14:80），素土夯實；（4）生態(tài)停車場結(jié)構(gòu)：草坪磚，3～5cm厚粗砂，20cm厚石灰:粉煤灰:碎石（6:14:80），20cm厚2:4:6碎石墊層，素土夯實。2、排水工程：（1）本工程所用室外排水管管徑≦De548采用PVC-U雙壁波紋管，管徑≥De630采用PE雙壁波紋管，均為承插連接，彈性密封圈柔性接頭。管道埋地時，管頂標(biāo)覆土深度應(yīng)不小于0.4m，車行道下應(yīng)不小于0.7m；（2）管道基礎(chǔ)做法：下鋪150mm厚顆料尺寸5～40mm的碎石墊層，上鋪50mm厚中、粗砂墊層，管道接口處下部做混凝土枕基；（3）圓形排水檢查井做法做法見皖90S1038-2，選用圓形鑄鐵井蓋；化糞池選用磚砌化糞池。3、區(qū)內(nèi)給水由市政給水管接入，燃?xì)庥墒姓細(xì)夤芙尤?；電信、有線電視、寬帶及智能化等輕質(zhì)管線由于部分建筑周圍的管線埋設(shè)空間不足，考慮同溝槽埋設(shè)。第二章主要管理目標(biāo)2.1工期目標(biāo)控制關(guān)鍵里程碑的工期，確?？偣て?0個日歷天的實現(xiàn)。2.2質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量應(yīng)全部達(dá)到國家有關(guān)工程施工驗收技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“合格”等級。2.3安全目標(biāo)本工程安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、減少一般事故頻率，爭創(chuàng)安全無事故工地。2.4文明施工目標(biāo)本工程文明施工管理目標(biāo)：強化施工現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)市級文明工地。第三章施工部署與施工方案3.1總體施工程序根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計要求，以及考慮各分部分項工程的施工工藝要求、雨季施工、現(xiàn)場的交通施工情況等，決定本工程的施工順序如下：施工準(zhǔn)備（施工資源準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、施工便道、臨水臨電及臨建、臨時排水等）→軟基處理（清除表土及地基處理）→排水管道施工及路基土方→碎石墊層施工→二灰碎石基層施工→混凝土路面面層攤鋪→人行硬地及生態(tài)停車場施工→其他收尾工程。3.2施工區(qū)段劃分1、劃分原則根據(jù)本工程的設(shè)計特點和各專業(yè)施工的配合，我公司在進行施工段劃分時，主要考慮以下劃分原則：（1）分區(qū)明確、利于土方就近平衡的原則；（2）便于施工組織的原則；（3）便于施工場地劃分和布置的原則；（4）便于組織和維護現(xiàn)場交通的原則；（5）互不干擾、便于配合的原則；（6）盡量與設(shè)計吻合的原則。2、施工區(qū)段具體劃分根據(jù)以上施工區(qū)段的劃分原則，考慮到各種影響因素的制約、各分部分項工程以及各工序之間搭接的合理性，擬將本工程縱向分為兩個區(qū)段。3.3與各方的協(xié)調(diào)方案1、與土建、綠化、其他管線施工單位及后續(xù)施工單位的協(xié)調(diào)項目公共關(guān)系對象圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理建設(shè)單位上級主管部門公司政府機構(gòu)協(xié)作單位項目部業(yè)務(wù)聯(lián)系設(shè)計單位項目部與各施工單位的總體協(xié)調(diào)配合具體措施如下：（1）編制本工程施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃，按該計劃對各施工單位進行協(xié)調(diào)交叉施工控制，并將工程進度總計劃提交各施工單位。（2）以總工期為依據(jù)，編制工程階段實施計劃（施工準(zhǔn)備計劃、勞動力進場計劃、材料、設(shè)備、機具進場計劃等）。（3）定期與各施工單位召開協(xié)調(diào)會并定期組織各施工單位巡視現(xiàn)場，及時解決施工過程中發(fā)生的問題和存在的困難。（4）現(xiàn)場管理人員與各專業(yè)施工管理人員，在施工高峰時，每天收工前開一次碰頭會，協(xié)商解決當(dāng)天及第二天施工過程中發(fā)生的問題。（5）施工過程中各類業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)均以書面形式提前3～5天發(fā)給各單位。（6）做好工程成品的產(chǎn)品保護工作，對相互插入的工序，項目部和各施工單位，應(yīng)按規(guī)定辦好書面交底工作。（7）加強安全管理和質(zhì)量管理工作，建立安全生產(chǎn)體系和質(zhì)量保證體系，建立定期的安全活動制度，經(jīng)常對場內(nèi)的施工隊伍進行安全和質(zhì)量方面的教育工作。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免出現(xiàn)返工、返修、窩工，防止重大傷亡事故的發(fā)生，做到交任務(wù)同時交質(zhì)量要點交安全。2、與業(yè)主的關(guān)系處理（1）項目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與業(yè)主的關(guān)系，項目經(jīng)理部全體人員必須明確“業(yè)主是顧客、是上帝”的觀念，把業(yè)主所期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。（2）定期向業(yè)主提供工程進度報告，對于合同允許條件下的工程進度延誤或超合同條件下施工，必須及時請業(yè)主書面認(rèn)可。（3）為保證項目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與業(yè)主交流匯報，主動為業(yè)主排憂解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。（4）經(jīng)常核實項目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的合同與審定的圖紙一致，發(fā)現(xiàn)有不符的及時查找原因，并請業(yè)主核實和簽證。3、與設(shè)計單位的合作關(guān)系處理在與設(shè)計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計變更等情況，制定一套應(yīng)急措施或方案。遇有設(shè)計變更，及時迅速地調(diào)整工程進度計劃，并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。第四章施工總平面布置4.1施工總平面布置的構(gòu)思施工總平面布置圖的作用是用來正確處理全工地在施工期間所需各項設(shè)施和永久結(jié)構(gòu)之間的空間關(guān)系，按施工方案和施工總進度計劃合理規(guī)劃施工段、材料倉庫、施工設(shè)備布置、臨時建筑、臨時用水用電管線敷設(shè)等，為使現(xiàn)場總平面布置科學(xué)合理，使用方便，做到整齊美觀、清潔暢通、施工文明，在施工總平面布置時應(yīng)遵循如下幾點原則：1、根據(jù)各施工段的不同施工內(nèi)容和施工范圍，將各分區(qū)的施工平面布置反映在整個工程的施工總平面布置圖中。2、結(jié)合施工現(xiàn)場能利用的場地實際情況，盡量減少占用工程用地，避免臨建設(shè)施的重復(fù)搭拆，保證辦公、生活服務(wù)設(shè)施相對固定。3、生產(chǎn)加工車間及材料堆場布置要適合施工生產(chǎn)的需要，方便材料進場，盡量減少現(xiàn)場二次搬運。4、5、總平面布置要充分考慮生產(chǎn)、生活設(shè)施和施工中的勞動保護、技術(shù)安全、防火要求，衛(wèi)生要求及環(huán)保要求。4.2施工總平面布置1、臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為了就近管理及施工，盡可能避開管線位置搭設(shè)便于拆裝的鋼制活動房屋為作為臨時設(shè)施。2、施工用水（1）開通臨時施工用水設(shè)施；（2）現(xiàn)場用水的保證措施為了確保現(xiàn)場的施工用水，使施工生產(chǎn)順利進行，項目部應(yīng)組織專門的管理機構(gòu)，加強管理。對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性，使員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識。現(xiàn)場供用水管的安裝維修由專業(yè)水工進行，加強巡回檢查監(jiān)護，出現(xiàn)故障及時處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。3、施工用電（1）開通臨時施工用電；（2）現(xiàn)場用電的保證措施：電箱要設(shè)置良好接地裝置及漏電開關(guān)。據(jù)施工需要配備足夠燈具加強局部照明。第五章施工管理機構(gòu)5.1擬為本標(biāo)段建立的現(xiàn)場項目經(jīng)理部機構(gòu)1、項目部組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人經(jīng)濟負(fù)責(zé)人施工管理人員：施工員、測量員、質(zhì)檢員等材料及預(yù)算部門各施工班組（排水、道路等班組）2、項目部組織機構(gòu)設(shè)置說明：（1）本項目經(jīng)理部組織機構(gòu)是根據(jù)我公司本次投標(biāo)的工程特點并針對該工程工期緊迫、質(zhì)量要求高等特點而設(shè)置的。（2）項目部組織機構(gòu)是參照以下原則進行設(shè)置的：a.精干高效；b.分工明確；c.專業(yè)化；d.責(zé)、權(quán)、利對等。（3）項目經(jīng)理部采取項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部的運作，將工程項目實施的責(zé)、權(quán)、利與項目經(jīng)理及整個項目班子捆綁在一起，向管理要效益，以實現(xiàn)工程項目的施工目標(biāo)。5.2項目經(jīng)理部主要人員配備具體人員資料詳見技術(shù)標(biāo)項目管理班子配備表。第六章主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施6.1排水管道工程1、施工準(zhǔn)備（1）進行技術(shù)交底：施工前，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目部施工管理人員和施工人員進行技術(shù)交底，使參加施工的人員熟悉設(shè)計圖紙要求，清楚施工規(guī)范和質(zhì)量驗收規(guī)范。（2）編制施工進度計劃、材料進場計劃、勞動力需用量計劃以及機械設(shè)備需用量計劃。（3）施工便道的平整、清理，確定施工順序后，務(wù)必使施工地段的施工便道暢通，以方便各種材料的進場。（4）施工測量：①施測前測量人員校核施工圖紙，詳細(xì)了解設(shè)計單位提供的控制點和水準(zhǔn)點及圖上的線點位置。②所用的測量器具均經(jīng)計量檢驗合格后才能使用，并對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀作簡易校核。③對設(shè)計部門提供的控制點和水準(zhǔn)點進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計規(guī)范要求后，報工程部認(rèn)可，然后才能進行施工放樣測量。④施工現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙和實地測設(shè)的點進行施工需要的測量、定位、定線，在施工現(xiàn)場測放出管線的中線及邊線，每5米布設(shè)一個中線木樁。⑤所有測量放線均做好測量施工記錄，并將結(jié)果及時報告工程部，得到其認(rèn)可后即開始下一道工序的施工。2、基槽開挖（1）若原地面標(biāo)高高于路基標(biāo)高時，先平路基，然后再進行基槽開挖施工；如原地面標(biāo)高低于路基標(biāo)高但高于排水基坑底面標(biāo)高的，則在原地面標(biāo)高上進行基槽開挖施工，否則先填方至排水基坑底面標(biāo)高以上1～1.5m后再行開挖排水基槽。（2）基槽開挖前，根據(jù)查清的地下管線情況，對有管線的地方進行標(biāo)識，并做好管線保護。土方開挖分段分層進行，對挖方路基段排水基槽開挖深度超過2.0m的采用鋼板樁支撐直槽垂直開挖施工；對開挖深度不超過2.0m的則采用放坡開挖，開挖坡度擬取1：0.75，施工時可根據(jù)實際地質(zhì)情況進行調(diào)整。在開挖時做好臨時排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟。（3）基槽有地下水的井段，在基槽兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、深20cm；集水井每20m設(shè)一個，其長、寬、高分別為30，30，40cm。及時進行抽水工作，嚴(yán)禁基底積水，避免地基承載力下降。（4）施工中若發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)為軟塑狀粘性土、淤泥或淤泥質(zhì)土的地段，需對基底進行處理，具體處理方法可采取換填砂石、石屑等，換填后要分層夯實，經(jīng)驗收合格后再進入下一工序。（5）基槽開挖采用機械開挖為主，人工輔助找平基坑底面，土方機械進行場內(nèi)或場外運輸。（6）基槽施工時，機械逐級逐層開挖，防止機械開挖超深，邊坡和基坑底以上0.2m左右，用人工修挖找平并清理基坑底面。挖出的土方隨挖隨轉(zhuǎn)運，在基坑頂邊3米范圍內(nèi)不得堆土，以免加重基坑邊坡壓力和阻礙施工操作和運輸。（7）在基槽頂上四周設(shè)置截水溝防止雨水流入基坑，基坑內(nèi)設(shè)置抽水機以便排除槽內(nèi)雨水和滲入的地下水，并密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時采用措施進行補救。（8）基槽底土面層盡量避免不超挖或擾動，若發(fā)生超挖或擾動，即將擾動部分清除，并將超挖和清除位置回填石屑或碎石、砂，并夯實。若基底為淤泥，則需進行換土，保證其地基承載力不小于100Kpa?；油谥猎O(shè)計標(biāo)高時，迅速復(fù)核中線和水平標(biāo)高，無誤后即施工墊層、基礎(chǔ)，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。（9）基槽挖至基底標(biāo)高后，通知監(jiān)理工程師檢查基底土質(zhì)，并填寫隱蔽工程記錄，驗收合格后方可進入下一工序施工。（10）基槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基坑允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)軸線位移50㎜每井段4用經(jīng)緯儀測量基底高程±30㎜5用水準(zhǔn)儀測量基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量3、排水管基礎(chǔ)（1）基槽開挖接近坑底設(shè)計高程時，留20cm土層，人工開挖找平基坑底面，測量復(fù)核坑底面高程，符合設(shè)計規(guī)范后，即開始基礎(chǔ)施工。（2）砂石基礎(chǔ)鋪設(shè)前，應(yīng)先對槽基底進行檢查，不得有積水和軟泥、槽底高程須符合設(shè)計規(guī)定。（3）若管道標(biāo)高坐落于淤泥層且深度≤0.5m應(yīng)全部清淤，挖至現(xiàn)狀土層，回填砂礫或碎石至管道基礎(chǔ)底部，再按照管道基礎(chǔ)施工。（4）淤泥層深度≥0.5m應(yīng)拋片石擠淤至0.5m時在按照（3）進行施工。（5）鋪設(shè)時防止砂石進入排水溝、集水井。砂石平基及管座石子不得與管皮接觸，管底必須與平基緊密接觸。砂及砂石基礎(chǔ)要夯實，控制密實度90%。平基厚度應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求，允許偏差±20mm。4、管道安裝（1）管道鋪設(shè)前的檢查①溝底標(biāo)高、底寬、回填土厚度是否達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。②管材、管件、膠圈、粘接劑的質(zhì)量是否合格。（2）管道的鋪設(shè)管材鋪設(shè)采用預(yù)留沉降量的處理方法，即管道鋪設(shè)時的高程控制為：設(shè)計標(biāo)高＋預(yù)沉量＝鋪設(shè)標(biāo)高，管道的一般鋪設(shè)過程：下管、穩(wěn)管、安裝、部分回填、試壓、全部回填。①下管將管子沿溝邊散開擺好，采用人工系繩下槽，下管時應(yīng)慢慢地放繩，以免破壞管節(jié)。②穩(wěn)管與安裝a.管道安裝前一定將管內(nèi)清掃干凈，以避免雜物入管，造成吹掃困難，安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。b.穩(wěn)管時逐節(jié)測量高程和管道中心線，管內(nèi)底高程允許偏差（±10mm）。管道必須穩(wěn)固無倒坡，管材無裂縫破損，管道內(nèi)無雜物。c.管道軸線控制采用中心線法或邊線法，如下圖所示。中心線法d.管道敷設(shè)時，在丁字管、彎管、管堵等管件處，應(yīng)視情況設(shè)置管道支墩。e.新裝管線如遇原有給水管線，應(yīng)遵循小管躲大管，新管躲舊管的原則，視具體情況下返處理。③管道試壓a.管道安裝結(jié)束后，水壓試驗前，將管上填砂至管上皮50cm處，接口處留出，以觀查管道接頭的嚴(yán)密性。b.管道安裝完成，經(jīng)復(fù)查合格后方可進行打壓試驗；試驗用壓力表校驗，其精度、刻度滿足設(shè)計要求，壓力表不少于2塊。水壓試驗過程按照設(shè)計要求進行，試壓合格后立即回填。c.管道進行強度試壓，升壓過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。d.管道應(yīng)逐級升壓，在注水升壓至0.5Mpa時，分別檢查后背，支墩、管身及接口當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再升壓，水壓升至試驗壓力后，停止加壓，觀測壓力降10min≤0.05Mpa為合格，檢查接口管身無破損或漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。5、檢查井砌筑（1）管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（2）砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚濕透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。（3）砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層斬磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。（4）砌筑圓形檢查井勿使上下皮對縫。檢查井內(nèi)外抹灰用1：2水泥砂漿抹灰2cm厚。每砌筑50cm高即抹灰一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。污水檢查井井底用磚漿砌流槽。（5）渠管伸入進水井和檢查井內(nèi)的部分，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。（6）各種井每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。（7）井砌完后，及時裝裝上預(yù)制井環(huán)環(huán)，安裝前校校核井環(huán)面標(biāo)標(biāo)高與路面標(biāo)標(biāo)高是否一致致。無誤后，再再坐漿墊穩(wěn)。（8）檢查井砌筑質(zhì)量要要求：圓井井井身內(nèi)徑圓順順，有足夠的的圓度。磚壁壁砌結(jié)保證灰灰漿飽滿、平平整；抹灰抹抹實壓光，無無空鼓、裂縫縫等現(xiàn)象；井井內(nèi)流槽平順順；內(nèi)、外抹抹灰光亮；井井環(huán)、井蓋完完整無損，安安裝平穩(wěn)，位位置正確。檢查井允許偏差符符合下表規(guī)定定：項 目允許偏差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)井身尺寸長、寬20每座2用尺量、長寬各各計1點直徑20每座2用尺量井蓋高程非路面20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量井底高程D＜1000㎜10每座1用水準(zhǔn)儀測量D＜1000㎜15每座1用水準(zhǔn)儀測量6、回填（1）管道安裝完畢及驗驗收合格后應(yīng)應(yīng)及時進行溝溝槽回填，這這樣可以減少少露槽時間，同同時可以防止止地下水水位位上漲或因雨雨水淹泡所造造成的漂管事事故的發(fā)生。（2）拆撐時應(yīng)遵循先下下后上的原則則，拆一道后后回填一段，就就位后再拆撐撐回填，拆撐撐時以每一段段撐板為一倒倒撐單位，嚴(yán)嚴(yán)禁大挑撐。（3）砌井后及時回填，回回填土至管頂頂以上0.44m。不得回回填大于155mm的石塊塊、磚塊等雜雜物，不得回回填淤泥腐植植土等有機物物質(zhì)。6.2化糞池工程根據(jù)本工程實際情情況，確定工工程施工工藝藝順序如下：：土方開挖→清槽→→碎石墊層→鋼筋砼底板→砌筑池壁磚磚墻→化糞池頂蓋蓋及圈梁支模模、綁筋、澆澆注混凝土→化糞池頂蓋蓋預(yù)制板制作作→化糞池頂蓋蓋拆?！ɑS池內(nèi)內(nèi)壁、外壁防防水砂漿，化化糞池外壁涂涂熱瀝青→作化糞池24h灌水實驗→土方回填→化糞池預(yù)制制頂蓋安裝。1、土方工程施工措施施土方開挖采取機械械大開挖，開開挖土體放坡坡系數(shù)選用1：0.67，土方開挖挖過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁在基坑四四周堆土，開開挖土方全部部外運，為防防止遇雨季天天氣，基坑開開挖完成后，立立即清理基槽槽，驗槽完畢畢后，立即施施工墊層。2、砌體工程施工措施施（1）砌筑砂漿要隨用隨隨拌，砂漿稠稠度為70～100mm,并要在3～4小時內(nèi)用完完。（2）砂漿拌和采用重量量比，配料誤誤差在±2%以內(nèi)，用攪攪拌機拌和，先先在攪拌機內(nèi)內(nèi)注入適量的的水，再按配配比依次投入入水泥、砂、水水。攪拌時間間自投料完畢畢算起，不得得小于120秒鐘。（3）砌磚前一天，應(yīng)把把磚澆水濕潤潤，嚴(yán)禁干磚磚上墻，吸水水深度控制在在15mm以上，防防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象象。（4）磚體要上下錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌，組組砌方式為一一順一丁，砌砌筑時采用“三一”砌磚法，杜杜絕縮口灰和和板凳灰，水水平灰縫的砂砂漿要飽滿，飽飽滿度不低于于80%豎向灰縫采采用擠漿或加加漿方法，不不得出現(xiàn)透亮亮灰縫，水平平灰縫厚度控控制在10±2mm。（5）砌第一皮磚前，當(dāng)當(dāng)基礎(chǔ)混凝土土表面高低差差大于20mm時應(yīng)把上上表面用Ｃ20細(xì)石砼找平平，找平后再再砌，砌磚完完后用笤帚掃掃凈墻縫。（6）砌磚前應(yīng)先立好皮皮數(shù)桿，撂擺擺底磚，防止止游丁走縫。皮皮數(shù)桿立在墻墻的大角處，內(nèi)內(nèi)外墻交接處處，縱墻皮數(shù)數(shù)桿間距不大大于12m。（7）撂底磚經(jīng)檢查合適適后，掛通線線，砌底磚時時，應(yīng)跟線，雙雙面掛線，撂撂底磚后進行行盤角，盤角角每次不宜超超過5皮高，并用用靠尺，線墜墜，水平尺找找平找垂直，每每皮磚的高度度對準(zhǔn)皮數(shù)桿桿，按盤好的的墻角為準(zhǔn)，掛掛線砌磚。（8）砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查并做做到：①墻大角和墻面垂直直準(zhǔn)確。②五皮一吊線，三皮皮一靠尺。（9）砌筑過程中，必須須丁磚壓頂，沿沿墻面每隔一一定間隔的豎豎縫處，彈出出墨線，墨線線用經(jīng)緯儀或或線錘引測，砌砌一步架，上上引一次，控控制游丁走縫縫。3、鋼筋工程施工措措施（1）材料要求①鋼筋出廠合格證和和復(fù)試試驗報報告結(jié)論均要要符合設(shè)計和和規(guī)范要求。②成型鋼筋、20～～22號火燒絲絲、水泥砂漿漿墊塊(或塑料卡)。（2）主要機具鋼筋鉤子、小撬棍棍、鋼筋板子子、綁扎架、鋼鋼絲刷、運鋼鋼筋手推車、粉粉筆、腳手架架、工作臺等等。（3）作業(yè)條件①按施工平面圖規(guī)定定的位置平整整好場地，按按不同規(guī)格型型號墊好堆放放。②進場鋼筋應(yīng)對照設(shè)設(shè)計圖紙和配配料單，詳細(xì)細(xì)核對其型號號、尺寸、數(shù)數(shù)量、鋼號。③彈好標(biāo)高水平線及及墻的外皮線線。④圈梁及板縫模板已已做完預(yù)檢記記錄，并將模模內(nèi)雜物清理理干凈。（4）操作工藝①支完圈梁模板后，即即可綁扎圈梁梁鋼筋，如果果采用預(yù)制綁綁扎骨架時，可可將骨架按編編號吊裝就位位進行組裝。如如在模內(nèi)綁扎扎時，按設(shè)計計圖紙要求間間距，在模板板側(cè)綁畫箍筋筋位置，放箍箍筋后穿受力力鋼筋，綁扎扎箍筋。注意意箍筋必須垂垂直受力鋼筋筋，箍筋搭接接處應(yīng)沿受力力鋼筋互相錯錯開。②圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)應(yīng)互相交圈，在在內(nèi)外墻交接接處，大角轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的錨固固長度均要符符合設(shè)計要求求。③圈梁鋼筋綁完后應(yīng)應(yīng)加水泥砂漿漿墊塊。（5）質(zhì)量驗收①保證項目：a.鋼筋的品種和和質(zhì)量必須符符合設(shè)計要求求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定，檢查鋼筋出出廠質(zhì)量證明明書和試驗報報告。b.鋼筋表面應(yīng)保保持清潔。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍有有麻點的鋼筋筋嚴(yán)禁按原規(guī)規(guī)格使用。②基本項目：a.鋼筋的綁扎、缺缺扣、松扣的的數(shù)量不超過過綁扣數(shù)的110%，且不不應(yīng)集中。b.彎鉤的朝向正正確。綁扎接接頭應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，其中搭搭接長度均不不少于規(guī)定值值。c.箍彎平應(yīng)要規(guī)③允許偏差項目：圈梁、板縫鋼筋綁綁扎允許偏差差項次項目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法1骨架的寬度、高度度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一一點取最大值值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距距±20尺量連續(xù)三檔取其其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差＋3，－06受力筋保護層±5尺量檢查（6）成品保護①圈梁鋼筋如采用預(yù)預(yù)制骨架時，應(yīng)應(yīng)在指定地點點墊平碼放整整齊。②吊運鋼筋時，應(yīng)清清理好存放點點，以免變形形。③不得踩踏已綁好的的鋼筋，綁圈圈梁鋼筋時不不得將梁底磚磚碰松動。（7）注意事項①鋼筋變形：鋼筋骨骨架綁扎時應(yīng)應(yīng)注意綁扣方方法，宜用部部分反十字扣扣或套扣綁扎扎，不得全綁綁一面順扣。②箍筋間距不符合要要求：多為放放置磚墻拉結(jié)結(jié)筋時碰動所所致。應(yīng)在砌砌完墻合模前前修整一次。4、模板工程施工措措施本工程模板采用竹竹質(zhì)膠合板和和組合鋼模板板配合使用。（1）材料設(shè)備要求①木板（厚度為200～50mm），定定型組合鋼模模板（長度為為600、750、900、1200、1500mmm）（寬度度為100、150、200、250、300mmm），陰、陽陽角模，連結(jié)結(jié)角模。②方木、木楔、支撐撐（木或鋼），定定型組合鋼模模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號），隔離劑等。（2）主要機具：打眼電電鉆、搬手、鉗鉗子。（3）作業(yè)條件①彈好墻身＋50ccm水平線，檢檢查磚墻的位位置是否符線線。辦理預(yù)檢檢手續(xù)。②鋼筋綁扎完畢，并并辦好隱檢手手續(xù)。③模板拉桿如需螺栓栓穿墻，砌磚磚時應(yīng)按要求求預(yù)留螺栓孔孔洞。④檢查模板內(nèi)的灰漿漿，將灰漿清清理干凈。（4）操作工藝工藝流程：→支圈梁模板→作清理準(zhǔn)備工作→→→辦預(yù)檢→支板模板→①支模前將圈梁及板板縫處雜物全全部清理干凈凈。②支模板a.圈梁模板可采采用木模板或或定型組合鋼鋼模板上口彈彈線找平。b.圈梁模板采用用落地支撐時時，下面應(yīng)墊墊方木，當(dāng)用用木方支撐時時下面用木楔楔楔緊。用鋼鋼管支撐時高高度調(diào)整合適適。c.鋼筋綁扎完以以后，模板上上口寬度進行行校正定位，并并用木撐進行行校正定位，用用鐵釘臨時固固定。如采用用組合鋼模板板，上口應(yīng)用用卡具卡牢，保保證圈梁的尺尺寸。d.外墻圈梁，用用橫帶扁擔(dān)穿穿墻平面位置置距墻兩端224cm開始始留洞，中間間每隔50ccm左右留一一道，每面墻墻不宜少于55個洞。（5）質(zhì)量驗收①保證項目：模板及其支架必須須具有足夠的的強度，剛度度和穩(wěn)定性，其其支撐部分應(yīng)應(yīng)有足夠的支支撐面積，如如安裝在基土土上，基土必必須堅實，并并有排水措施施。對濕陷性性黃土，必須須有防水措施施；對凍脹性性土，必須有有防凍融措施施。②基本項目：①模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密密，預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)安置牢固，縫縫隙不應(yīng)超過過1.5mm。②模板與混凝土的接接觸面應(yīng)清理理干凈并采取取防止粘結(jié)措措施，粘漿和和漏刷隔離劑劑累計面積應(yīng)應(yīng)不大于4000cm2．如模板涂涂刷隔離時應(yīng)應(yīng)涂刷均勻，不不得漏刷或沾沾污鋼筋。③允許偏差項目項目項目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法1軸線位移55尺量檢查2標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁梁＋4、－5±2尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低低差22用直尺和尺量檢查查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢檢查7預(yù)埋鋼板中心線位位移33拉線和尺量檢查（6）成品保護①在磚墻上支撐圈梁梁模板時，防防止撞動最上上一皮磚。保潔入子雜③應(yīng)保護鋼筋不受擾擾動。（7）注意事項①支模板時應(yīng)在外墻墻面采取加固固措施。②圈梁模板外脹：圈圈梁模板支撐撐沒卡緊，支支撐不牢固，模模板上口拉桿桿碰壞或沒釘釘牢固。澆筑筑混凝土?xí)r沒沒專人修理模模板。③混凝土流墜：模板板板縫過大沒沒有用纖維板板、木板條等等貼牢；外墻墻圈梁沒有先先支模板后澆澆筑圈梁混凝凝土，而是包包磚代替支模模板再澆筑混混凝土，致使使水泥漿順磚磚縫流墜。5、砼工程施工措施（1）所用水泥必須有質(zhì)質(zhì)量證明書并并應(yīng)對其品種種標(biāo)號及日期期檢查驗收，做做好化學(xué)試驗驗分析，要求求各項指標(biāo)必必須合格，時時間超過三個個月或發(fā)現(xiàn)受受潮，結(jié)塊時時必須做試驗驗，按試驗數(shù)數(shù)據(jù)確定水泥泥標(biāo)號。（2）所用砂要用中、粗粗砂，含泥量量要少，所用用碎石級配良良好，不含雜雜質(zhì)，石子最最大粒徑不超超過結(jié)構(gòu)截面面尺寸的1/4和鋼筋最小小凈距的1/4，對砼實心心板可與40～50mm粒徑的碎碎石拌和，水水采用自來水水。（3）砼采用攪拌機拌和和，按實驗室室重量配合比比計量，骨料料的允許偏差差為：砂石±3％，計量器器具應(yīng)定期校校驗，砂含水水率應(yīng)經(jīng)常測測定，雨季要要減少加水量量，攪第一盤盤砼時要適當(dāng)當(dāng)增加水泥和和砂子的用量量，攪拌采用用二次投料先先即先投入砂砂、水泥、水水?dāng)嚢韬笤偌蛹尤胧訑嚢璋瑁商岣唔彭艔姸?5%，攪拌時間間最短為120秒鐘。（4）砼拌好后，應(yīng)盡快快運到澆灌地地點，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼離析，應(yīng)應(yīng)進行二次攪攪拌，均勻后后方準(zhǔn)入模。（5）在澆灌前，先清除除干凈模板，做做好鋼筋的隱隱蔽驗收。（6）砼澆灌過程中，不不得踩倒和壓壓彎鋼筋，特特別是負(fù)彎距距鋼筋，樓板板砼用振搗棒棒振完后，再再用平板器緩緩慢地來回拖拖一遍，并把把表面用木抹抹子抹平。（7）砼澆灌完畢24小小時后，待砼砼表面收水后后，澆水保持持濕潤，一天天3次，養(yǎng)護時時間不得小于于7天。6、抹灰工程施工措施施（1）操作工藝①工藝流程：墻面清清理粉塵、污污垢→澆水濕潤墻墻面→吊垂直找方方抹灰餅沖筋筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層防水水砂漿。②基層處理：將墻面面上殘余砂漿漿、污垢、灰灰塵等，清理理干凈，并用用水澆墻，將將磚縫中的塵塵土沖掉，并并將墻面濕潤潤。③吊垂直、套方、找找規(guī)矩、抹灰灰餅同上。④沖筋，抹底層砂漿漿時，用大橫豎豎刮平，木抹抹子搓毛，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護。（2）質(zhì)量驗收①保證項目：所用的材料品種，質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計要求，各各抹灰層之間間，及抹灰層層與基體之間間必須粘結(jié)牢牢固、無脫層層、空鼓、面面層無爆灰和和裂縫（風(fēng)裂裂除外）等缺缺陷。②允許偏差項目：墻面一般抹灰允許許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級1234立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正54443222用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞塞尺檢查用2m托線板檢查用2m方尺及楔形塞塞尺檢查（3）成品保護各抹灰層在凝結(jié)前前應(yīng)防止快干干、曝灑、水水沖、撞擊和和振動，以保保證其灰層有有足夠的強度度。（4）注意事項①空鼓、開裂和爛根根:由于抹灰前前對基層清理理不干凈或不不徹底，抹灰灰前不澆水，每每層灰抹得過過厚，跟得太太緊；對于預(yù)預(yù)制混凝土光光滑表面不認(rèn)認(rèn)真進行“毛化處理”；甚至混凝凝土表面的酥酥皮不處理就就抹灰；抹灰灰后不養(yǎng)護。為為解決好空鼓鼓、開裂等質(zhì)質(zhì)量問題，應(yīng)應(yīng)從三方面下下手解決，第第一施工前的的澆水、清理理；第二施工工操作分層分分遍壓實認(rèn)真真不馬虎；第第三施工后及及時澆水養(yǎng)護護，并注意施施工地點的潔潔凈，抹面層層應(yīng)一次到底底。7、回填土工程施工措措施（1）施工準(zhǔn)備①材料及主要機具：：a.碎石類土、砂砂土（使用細(xì)細(xì)砂、粉砂時時應(yīng)取得設(shè)計計單位同意）和和爆破石碴，可可用作表層以以下填料。它它最大粒徑不不得超過每層層鋪填厚度的的2/3或3/4（使用用振動碾時），含含水率應(yīng)符合合規(guī)定。b.粘性土應(yīng)檢驗其含水水率，必須達(dá)達(dá)到設(shè)計控制制范圍，方可可使用。c.鹽漬土一般不不可使用。但但填料中不含含有鹽晶、鹽鹽塊或含鹽植植物的根莖，并并符合《土方方與爆破工程程施工及驗收收規(guī)范》的規(guī)規(guī)定的鹽漬土土則可以使用用。②主要機具：蛙式或或柴油打夯機機、手推車、鐵鐵鍬（平頭或或尖頭）、22m鋼尺、20號鉛絲、膠膠皮管等。③作業(yè)條件：a.施工前應(yīng)根據(jù)據(jù)工程特點、填填方土料種類類、密實度要要求、施工條條件等，合理理地確定填方方土料含水量量控制范圍、虛虛鋪厚度和壓壓實遍數(shù)等參參數(shù)；b.填土前應(yīng)對填填方基底和已已完工程進行行檢查和中間間驗收，合格格后要作好隱隱蔽檢查和驗驗收手續(xù)。c.施工前，應(yīng)做做好水平高程程標(biāo)志布置?；踊驕线吷仙厦扛?m釘上水平平樁橛或在鄰鄰近的固定建建筑物上抄上上標(biāo)準(zhǔn)高程點點。（2）操作工藝工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實→檢驗密實度→修整、找平驗收①填土前，應(yīng)將基土土上的洞穴或或基底表面上上的樹根、垃垃圾等雜物都都處理完畢，清清除干凈。②檢驗土質(zhì)，檢驗回回填土料的種種類、粒徑，有有無雜物，是是否符合規(guī)定定，以及土料料的含水量是是否在控制范范圍內(nèi)；如含含水量偏高，可可采用翻松、晾晾曬或均勻摻摻入干土等措措施；如遇填填料含水量偏偏低，可采用用預(yù)先灑水潤潤濕等措施。③填土應(yīng)分層鋪攤，每每層鋪土的厚厚度應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)、密實度度要求和機具具性能定。填土每層的鋪土厚厚度和壓實遍遍數(shù)壓實機具每層鋪土厚度((mm)每層壓實遍數(shù)((遍)平碾羊足碾振動平碾蛙式柴油式打夯機200～300200～350600～15000200～2506～88～166～83～4④填方超出基底表面面時，應(yīng)保證證邊緣部位的的壓實質(zhì)量。⑤在機械施工碾壓不不到的填土部部位，應(yīng)配合合人工推土填填充，用蛙式式或柴油打夯夯機分層夯打打密實。⑥回填土方每層壓實實后，應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定進行行環(huán)刀取樣，測測出干土的質(zhì)質(zhì)量密度，達(dá)達(dá)到要求后，再再進行上一層層的鋪土。⑦填方全部完成后，表表面應(yīng)進行拉拉線找平，凡凡超過標(biāo)準(zhǔn)高高程的地方，及及時依線鏟平平；凡低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高程的地地方，應(yīng)補土土找平夯實。⑧雨期施工a.雨期施工的填填方工程，應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行盡盡快完成；工工作面不宜過過大，應(yīng)分層層分段逐片進進行。b.雨施時，應(yīng)有有防雨措施或或方案，要防防止地面水流流入基坑和地地坪內(nèi)，以免免邊坡塌方或或基土遭到破破壞。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項目：a.基底處理必須須符合設(shè)計要要求或施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。b.回填的土料，必必須符合設(shè)計計要求或施工工規(guī)范的規(guī)定定。c.回填土必須按按規(guī)定分層夯夯壓密實。取取樣測定壓實實后的干土質(zhì)質(zhì)量密度，其其合格率不應(yīng)應(yīng)小于90%%；不合格的的干土質(zhì)量密密度的最低值值與設(shè)計值的的差，不應(yīng)大大于0.088g/cm3，且不應(yīng)集集中。環(huán)刀取取樣的方法及及數(shù)量應(yīng)符合合規(guī)定。②允許偏差項目回填土工程允許偏偏差項次項目允許偏差(mmm)檢驗方法12頂面標(biāo)高表面平整度+0，-5020用水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量檢查用2m靠尺和楔形塞塞尺尺量檢查查（4）成品保護①施工時，對定位標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線線控制極、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點及及龍門板等，填填運土方時不不得碰撞，也也不得在龍門門板上休息。并并應(yīng)定期復(fù)測測檢查這些標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樁點是否否正確。②夜間施工時，應(yīng)合合理安排施工工順序，要有有足夠的照明明設(shè)施。防止止鋪填超厚，嚴(yán)嚴(yán)禁用汽車直直接將土倒入入基坑（槽）內(nèi)內(nèi)。但大型地地坪不受限制制。（5）注意的質(zhì)量問題①未按要求測定土的的干土質(zhì)量密密度：回填土土每層都應(yīng)測測定夯實后的的干土質(zhì)量密密度，符合設(shè)設(shè)計要求后才才能鋪攤上層層土。試驗報報告要注明土土料種類，試試驗日期、試試驗結(jié)論及試試驗人員簽字字。未達(dá)到設(shè)設(shè)計要求的部部位，應(yīng)有處處理方法和復(fù)復(fù)驗結(jié)果。②回填土下沉：因虛虛鋪土超過規(guī)規(guī)定厚度或冬冬期施工時有有較大的凍土土塊，或夯實實不夠遍數(shù)，甚甚至漏夯，基基底有機物或或樹根、落土土等雜物清理理個徹底等原原因，造成回回填土下沉。為為此，應(yīng)在施施工中認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定，并并要嚴(yán)格檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時糾正。③回填土夯壓不密實實：應(yīng)在夯壓壓時對干土適適當(dāng)灑水加以以潤濕；如回回填土太濕同同樣夯不密實實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新新?lián)Q好土再予予夯壓實。④在工程地質(zhì)復(fù)雜地地區(qū)內(nèi)的填方方，且對填方方密實度要求求較高時，應(yīng)應(yīng)采取措施，以以防填方土粒粒流失，造成成不均勻下沉沉和坍塌等事事故。⑤填方基土為雜填土土?xí)r，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求加固固地基，并要要妥善處理基基底下的軟硬硬點、空洞、舊舊基以及暗塘塘等。⑥填方應(yīng)按設(shè)計要求求預(yù)留沉降量量，如設(shè)計無無要求時，可可根據(jù)工程性性質(zhì)、填方高高度、填料種種類、密實要要求和地基情情況等，與建建設(shè)單位共同同確定（沉降降量一般不超超過填方高度度的3%）。6.3路基土方方施工1、挖方路基施工方法法（1）現(xiàn)場踏勘對現(xiàn)場的的構(gòu)筑物、高高壓線路、地地下管線等進進行探查，并并根據(jù)地理位位置、挖方的的大小、合理確定開開挖的方法、出出土進土的路路線、棄土借借土的位置。（2）施工測量路基開工前要做好好導(dǎo)線、中線線、水準(zhǔn)點的的復(fù)測，橫斷斷面檢查與補補測，增設(shè)水水準(zhǔn)點等工作作。施工測量量的精度要符符合《工程測測量規(guī)范及條條文說明》。①導(dǎo)線復(fù)測。使用滿滿足測量精度度的儀器對甲甲方提供的導(dǎo)導(dǎo)線點進行復(fù)復(fù)測，對原有有導(dǎo)線點不能能滿足施工要要求的，進行行加密，使施施工時相鄰導(dǎo)導(dǎo)線點能相互互通視并閉合合。②中線測量。全面恢恢復(fù)道路的中中樁，對路線線的主要控制制樁，如交點點、轉(zhuǎn)點、圓圓曲線和緩和和曲線的起、止止點，用鋼釬釬固定。如發(fā)發(fā)現(xiàn)各樁點與與實際不相符符，及時查明明原因，并馬馬上報工程部部。③水準(zhǔn)點的復(fù)核。查查核甲方提供的水水準(zhǔn)點，并與與國家的水準(zhǔn)準(zhǔn)點閉合，超超出國家誤差差范圍的，查查明原因并報報工程部。臨時時設(shè)置的水準(zhǔn)準(zhǔn)點用水泥樁樁固定。④路基放樣定位。詳詳細(xì)檢查、核核對縱、橫斷斷面圖，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題即進行行復(fù)測。并根根據(jù)圖紙的位位置測放路基基用地樁、路路塹塹頂、邊邊溝等的樁線線，在距路中中心的距離設(shè)設(shè)控制樁，標(biāo)標(biāo)明挖方的高高度。（3）清除施工范圍內(nèi)的的所有障礙物物、垃圾、砍砍伐樹木及挖挖除樹根、雜雜草，將清出出的雜物運到到指定地點。（4）開挖前先在坡頂施施工截水溝，避避免雨天地面面水及地下水水沖刷邊坡引引起塌方。先先按照挖方的的大小確定開開挖方法，開開挖時采用挖挖掘機按設(shè)計計坡度有次序序地自上往下下挖掘，挖出出的適用土方方先滿足本標(biāo)標(biāo)局部路基的的回填，有余余的棄至甲方方指定的地點點。（5）土方外運時，嚴(yán)格格遵照有關(guān)散散體物料運輸輸規(guī)定，用專專用車輛運輸輸。（6）開挖時邊挖邊修整整邊坡，邊坡坡的坡度按設(shè)設(shè)計的要求，不不能過陡或過過緩。（7）挖至設(shè)計標(biāo)高后如如路床的密實實度達(dá)不到要要求的，先超超挖30cm，整整平碾壓至與與路床標(biāo)高相相平，使路床床的密實度達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求。（8）路塹開挖的質(zhì)量要要求序號項 目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1路床高程土方±30每座5用水準(zhǔn)儀量石方±10052軸線位移502用經(jīng)緯儀測量，縱縱橫向各計11點3基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量，每邊各計計一點2.填方路基施工工方法（1）施工準(zhǔn)備①進行現(xiàn)場踏勘，編編制詳細(xì)的回回填方案并報報送工程部，在施施工方案得到到書面同意后后，即開始進進行路基的施施工。②路基施工前，先進進行場地清理理，清除施工工范圍內(nèi)的樹樹根、草皮、垃垃圾、爛泥、積積水及地面上上影響施工的的構(gòu)筑物。（2）施工測量①對設(shè)計單位或業(yè)主主提供的導(dǎo)線線、中線、水水準(zhǔn)點進行復(fù)復(fù)測，橫斷面面的檢查與補補測，并根據(jù)據(jù)需要增設(shè)水水準(zhǔn)點。②原有導(dǎo)線點不能滿滿足施工要求求時，進行加加密，道線點點用水泥混凝凝進行保護，并并保證在道路路施工全過程程相鄰導(dǎo)線點點間能相互通通視，導(dǎo)線點點必需與相鄰鄰施工段的導(dǎo)導(dǎo)線閉合。③全面檢查恢復(fù)道路路中心樁，將將道路的主要要控制點如交交點、轉(zhuǎn)點、圓圓曲線的主要要要素點、兩線線路的交叉點點等加以固定定。如發(fā)現(xiàn)問問題要查明原原因并報工程部。④測放好中線后，進進行縱橫斷面面的水平標(biāo)高高測量。以確確定土路基的的回填高度。⑤根據(jù)路線中樁、橫橫坡、路肩邊邊線、路堤坡坡腳線等定出出路基輪廓，每每隔5m設(shè)置標(biāo)志志樁。⑥施工過程注意保護護好有關(guān)的測測量點、樁志志，并隨時進進行檢查，如如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)網(wǎng)點及其它測量點點有變動或下下沉，及時通通知我公司檢檢測部門進行行檢測，并報報給工程部檢查和和復(fù)核。⑦測量資料整理：如如實詳細(xì)記錄錄測量結(jié)果，每每段測量完成成后，測量記記錄本及成果果資料由測量量工程師和技技術(shù)組負(fù)責(zé)人人共同簽字后后報工程部審核認(rèn)認(rèn)可。（3）土方的填筑①對已設(shè)好的標(biāo)志樁樁進行拉線，使使線頂?shù)母叨榷燃礊樵O(shè)計路路床高。②檢查填土的質(zhì)量，填填土盡量使用用與舊路堤土土質(zhì)相同的土土，或選用透透水性較好的的土，以保證路堤堤的穩(wěn)定性。③在填筑前，對填料料進行含水量量等指標(biāo)的試試驗，填筑時時檢查填料的的含水量，使使之在最佳含含水量下進行行。填筑高度度小于80ccm或不填不不挖時，將原原地清理后，表表面翻松300cm深，然后整整平壓實，壓壓實度不小于于95%；填土高度度大于80ccm時，將原原地表整平后后壓實，使基底以下下30cm范圍的壓實實度不小于93%。并經(jīng)工程部部驗收后才開開始填筑。④填筑時采用水平分分級分層卸料料、攤鋪，最最大松鋪層厚厚不超過300cm，最小小松鋪厚度不不小于10ccm。并按照照橫斷面全寬寬分成水平層層次，逐層向向上填筑。⑤填筑由路中向路邊邊進行，先填填低洼地段，后后填一般路段段，使路基保保持一定的路路拱和縱坡，橫橫坡坡度為2%。⑥檢稱避力壞構(gòu)⑦在同一路段上要用用到不同性質(zhì)質(zhì)的填料時，應(yīng)應(yīng)注意：a.不同性質(zhì)的填料分分層填筑，不不能混填，以以免內(nèi)部形成成水囊或薄弱弱面，影響路路堤的穩(wěn)定。b.盡量采用水穩(wěn)性較較好的土填筑筑。并將透水水性好的土填填下層，透水水性較小的土土填上層；如透水水性小的水填填下層時，層層面要設(shè)4%的橫坡以利利排水。c.填方相鄰作業(yè)段交交接處若非同同時填筑，則則先填地段按按1：1坡度分層留留好階梯；若同時填筑筑，則采用分分層相互覆蓋蓋法，使相鄰鄰?fù)翆酉嘧o交交迭銜接，搭搭接的長度不不少于2m。⑧填土分層的壓實厚厚度和壓實遍遍數(shù)與壓路機機、土的種類類和壓實度要要求有關(guān)，通通過現(xiàn)場試壓壓來確定。（4）土方的碾壓①碾壓時，按先邊緣緣，后中間的的順序進行。注注意縱橫向碾碾壓的接頭必必須重疊。橫橫向接頭對振振動壓路機一一般重疊40～50cm，三輪壓路路機一般重疊疊后輪的1/2，前后相鄰鄰兩區(qū)段的縱縱向接頭處重重疊1～1.5m。碾壓壓時做到無漏漏壓、無死角角并確保碾壓壓均勻。②開始碾壓時，土體體較蔬松，強強度低，先輕輕壓，隨著土土體密度的增增加，再逐步步提高壓強。推推運攤鋪土料料時，機械車車輛均勻分布布行駛在整個個路堤寬度內(nèi)內(nèi)，以便填土土得到均勻預(yù)預(yù)壓。否則要要采用輕型光光輪壓路機（8～12t）進行預(yù)壓壓。正式碾壓壓時，用振動動壓路機，第第一遍靜壓，然然后由弱到強強。③碾壓時如土質(zhì)的含含水量小于或或大于最佳含含水量的要撒撒水或晾曬才才能進行壓實實。壓實時出現(xiàn)彈彈簧土的，要要將彈簧土清清挖掉，用碎碎石砂換填后后再繼續(xù)壓實實。④路堤邊緣壓實不到到的地方，仍仍處于松散狀狀態(tài)，雨后容容易滑坍，土土方填筑時兩兩側(cè)多填寬40～50cm并壓實，壓壓實工作完成成后再按設(shè)計計寬度和坡度度刷齊整平。（5）路基土方壓實度嚴(yán)嚴(yán)格按以下標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進行施工工序號項目壓實度(%)檢查頻率檢驗方法重型擊實范圍點數(shù)1路床以下深度(cm)填方0～80951000m2每層一組(三點)用環(huán)刀法檢驗280～1500923>150904挖方0～30953.雨季施工的技技術(shù)措施由于雨水直接影響響到填料土的的含水量。若若土的含水量量過大，超過過最佳含水量量5％時，增大壓壓實功能就會會出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象。為保保證壓實度，確確保路基施工工質(zhì)量，采取取以下幾種措措施：（1）防止：時面挖立一可上待開設(shè)（2）防止路基受泡：開開挖前先做好好路塹的縱向向臨時排水，使使下雨時雨水水能及時排走走。如遇到滑滑坡地段，雨雨天禁止施工工。（3）雨季排的在訂施合力力天備加（4）雨季施工時，施工工場面縮小，每每層填土的分分段長度盡量量減小，攤鋪鋪后及時碾壓壓密實，減少少松土的暴露露時間。（5）施工中作好施工場場地的排水，并并保持排水溝溝的暢通。（6）下雨時，不進行壓壓實作業(yè)。7、壓實后經(jīng)因水排故響不除飽后上6.4碎石墊層1、施工準(zhǔn)備：在壓實實好的路槽上上進行放樣，每每隔10m設(shè)一組邊樁樁，并在指示示樁上標(biāo)出松松鋪標(biāo)高來控控制施工。根根據(jù)級配碎石石設(shè)計厚度，考考慮壓實系數(shù)數(shù)，計算出每每樁（20米長）所需要要級配碎石數(shù)量。2、施工放樣：根據(jù)松松鋪厚度，用用水平儀測量量將松鋪標(biāo)高高劃在邊樁上上以控制施工工。3、運料攤鋪：將符合合要求的級配配碎石運至路槽槽中，控制卸卸料堆放的間間距，用推土土機將級配碎碎石推平，攤攤平達(dá)到布料料均勻一致，表表面大致平整整。4、整形灑水：攤鋪后后，用平地機機按松鋪標(biāo)高高，橫向坡度度的要求進行行，刮平整型型初平后，用用輪胎壓路機機快速碾壓一一遍，以暴露露潛在不平整整的地方，用用平地機進行行最終整平。水水車同時灑水水，隨刮隨灑灑，挖制混合合料含水量，使使級配碎石層全層灑灑潤為度。5、灑水碾壓①碾壓用12噸以上上的壓路機或或等功效的壓壓路機，按路路面橫向坡度度，從底側(cè)路路面開始，1/2錯輪，速速度1.5～1.7公里/小時，壓至至另一側(cè)路邊邊，即為一遍遍。再從低側(cè)側(cè)路面開始壓壓第二遍，直直到壓實度≥96%（重型擊實實法）。②跟碾找平，當(dāng)碾壓壓一遍后，對對出現(xiàn)厚度不不一，高低不不平處，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)補料找平平，隨壓隨找找平至達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。③注意事項：a.碾壓中若發(fā)現(xiàn)局部部有軟彈現(xiàn)象象，應(yīng)立即停停止碾壓，待待換填處理合合格后再進行行碾壓。b.兩段作業(yè)銜接接處，應(yīng)搭接接拌合，接茬茬平整、穩(wěn)定定。c.嚴(yán)禁在已完成成的路段上調(diào)調(diào)頭、剎車。6.5二灰碎石基基層1、為確保工期和質(zhì)質(zhì)量，二灰碎碎石基層采用用集中廠拌法法，機械施工工。2、施工工序：驗收處理接縫整型碾壓和攤鋪集中拌和測量放樣準(zhǔn)備基層驗收處理接縫整型碾壓和攤鋪集中拌和測量放樣準(zhǔn)備基層3、施工控制（1）材料準(zhǔn)備①石灰應(yīng)符合II級級以上標(biāo)準(zhǔn)，石石灰在使用前前研磨粉灰；；②石灰存放時間控制制在1個月以內(nèi)；；③一個作業(yè)段內(nèi)采用用相同配合比以以便對壓實度度進行準(zhǔn)確控控制。（2）基層準(zhǔn)備①二灰碎石施工前，應(yīng)應(yīng)對底基層進行嚴(yán)嚴(yán)格驗收，驗驗收內(nèi)容包括括壓實度、彎彎沉、寬度、標(biāo)標(biāo)高、橫坡度度、平整度等等項目外，還還必須進行碾碾壓檢驗，即即在各項指標(biāo)標(biāo)都合格的基基層上，用18-211T壓路機碾壓壓；如過濕、發(fā)發(fā)生軟彈現(xiàn)象象，應(yīng)采用挖挖開晾曬、外外加劑等措施施處理。路基基必須達(dá)到表表面平整、堅堅實，沒有松松散和軟弱點點，邊沿順直直，路肩平整整、整齊。②按要求設(shè)置路面施施工控制樁。（3）施工放樣根據(jù)中心線，每110m作一個個標(biāo)記，標(biāo)樁樁劃出基層設(shè)設(shè)計標(biāo)高和松鋪厚厚度。松鋪厚度=壓實厚厚度×松鋪系數(shù)（4）拌和與運輸①當(dāng)進行拌和操作時時，穩(wěn)定料加加入方式應(yīng)保保證自始至終終均勻分布于于補穩(wěn)定材料料中，應(yīng)通向向稱量漏斗拌拌和機的供應(yīng)應(yīng)線上為抽取取試樣提供安安全方便的設(shè)設(shè)備。拌和機機內(nèi)的死角中中得不到充分分?jǐn)噭拥牟牧狭?，?yīng)及時排排除。②運輸混合料的運輸輸設(shè)備，應(yīng)分分散設(shè)備的壓壓力，均勻地地在已完成的的鋪筑層整個個表面上通過過，速度宜緩緩，以減少不不均勻碾壓或或車轍。③當(dāng)拌和地點離攤鋪鋪距離較遠(yuǎn)，混混合料在運輸輸中應(yīng)加覆蓋蓋以防水分蒸蒸發(fā)，保持裝裝載高度均勻勻以防離析，應(yīng)應(yīng)注意卸料速速度、數(shù)量與與攤鋪厚度及及寬度。拌和和好的混合料料要盡快攤鋪鋪。（5）攤鋪和整型①攤鋪時必須采用攤攤鋪機進行，使使用混合料要要求的松鋪厚厚度，均勻地地攤在要求的的寬度上。②攤鋪時混合料的含含水量宜高于于最佳含水量量0.5-11.0%，以以補償攤鋪及及碾壓過程中中的水分損失失。③當(dāng)壓實厚度超過2200mm時時，應(yīng)分層攤攤鋪，最小壓壓實厚度為1100mm，先先攤鋪的一層層應(yīng)經(jīng)過整型型和壓實，經(jīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后，將先攤攤鋪的一層表表面翻松后南南繼續(xù)攤鋪上上層，并按規(guī)規(guī)定的路拱進進行整型。（6）碾壓①混合料經(jīng)攤鋪和整整型后，應(yīng)立立即全寬范圍圍內(nèi)進行碾壓壓，直線段，由由兩側(cè)向中心心碾壓；超高高段，由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)碾壓壓。每道碾壓壓應(yīng)與上道碾碾壓相重疊，直直到完全均勻勻地壓實到規(guī)規(guī)定的密實度度為止。壓實實后表面應(yīng)平平整無輪跡或或隆起，路拱拱符合要求。②碾壓過程中，二灰灰碎石的表面面應(yīng)始終保持持潮濕，如表表面水分蒸發(fā)發(fā)得快，應(yīng)及及時補灑少量量的水。③嚴(yán)禁壓路機在已完完成的或正在在碾壓的路段段上“調(diào)頭”和急剎車，以以保證二灰碎碎石表面不受受破壞。④施工中，從加水拌拌和到碾壓終終了的延遲時時間不應(yīng)超過過2～3h。⑤接縫的處理：兩作作業(yè)段的橫縫縫銜接處，應(yīng)應(yīng)做搭接處理理。6.6水泥砼路面面工程道路面層砼采用強強制式攪拌機機進行攪拌，為為確保在合同同工期內(nèi)完成成施工任務(wù)，攪攪拌機出料不不低于25mm3/h。1、材料（1）水泥采用高強度、收縮縮低、耐磨性性強的普通硅硅酸鹽水泥。（2）粗集料碎石采用質(zhì)地堅硬硬、耐久、潔潔凈，有良好好的級配。并并且最大料徑徑不超過400mm。（3）細(xì)集料宜采用中粗砂，其其質(zhì)地應(yīng)堅硬硬、耐久、潔潔凈，并且有有良好級配范范圍應(yīng)符合技技術(shù)規(guī)范要求求。2、配合比設(shè)計至少在工程正式開開工之前7天，通過試試驗進行混合合料組成設(shè)計計，設(shè)計要注注意砼抗折強強度、抗壓強強度、集料級級配、水灰比比、坍落度，水水泥用量、質(zhì)質(zhì)量控制等，并并報監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。3、混合料的拌和、運運輸砼采用強制式攪拌拌機拌和，運運輸采用4T自卸汽車運運輸，上料時時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計要求，以以重量比配制制，拌和時間間應(yīng)滿足規(guī)范范要求。4、模板模板采用槽鋼加工工成定型鋼模模板。模板應(yīng)應(yīng)連接牢固、緊緊密、不允許許漏漿，在模模板的接縫處處用油氈進行行阻塞，混合合料攤鋪前，應(yīng)應(yīng)對模板進行行全面檢查，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可。5、砼攤鋪、振搗人時鋪且擲必鏟析采配動整整6、抹面、拉毛遍保的嚴(yán)砂平可石整且面灑行表面平整后，大約約30min即可壓花，以以達(dá)到砼路面面的抗滑要求求。7、切縫砼強度達(dá)到設(shè)計強強度的25-300%時，方可用用切割機切割割，切割產(chǎn)生生的粉末在其其干燥前清除除干凈。8、養(yǎng)護砼面板抹面、壓花花完成后，應(yīng)應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時視天氣氣情況不同，方方可采用濕潤潤養(yǎng)護和噴灑灑養(yǎng)護劑法養(yǎng)養(yǎng)護，如采用用養(yǎng)護劑法養(yǎng)養(yǎng)護時，應(yīng)注注意噴灑均勻勻，并且噴灑灑后，嚴(yán)禁上上人。3.人行道。6.7側(cè)石工程1、主要施工方法（1）測放道路中線和高高程，按設(shè)計計邊線引出側(cè)側(cè)、平石邊樁樁，直線部分分樁距為10～15m，曲線部分為5～10m，路口口轉(zhuǎn)彎弧位為為1～5m，在邊樁樁測放側(cè)石的的高程。（2）側(cè)石安裝檢查側(cè)石石的質(zhì)量，合合格的方可采采用。側(cè)石鋪鋪筑前先掛線線，在穩(wěn)定層層上澆筑側(cè)石石底座混凝土土，混凝土找找平后安砌側(cè)側(cè)石，安砌時時臥底砂漿虛虛厚2cm，內(nèi)側(cè)側(cè)上角掛線，讓讓線5cm，縫寬1cm。經(jīng)校校核邊線及高高程無誤后，勾勾縫并澆側(cè)石石后背混凝土土，并用振棒棒振搗至密實實。安砌時臥臥底砂漿虛厚厚2cm，內(nèi)側(cè)側(cè)上角掛線，讓讓線5cm，縫寬寬1cm。經(jīng)校校核邊線及高高程無誤后，向向前施工。（3）平石安裝①按設(shè)計標(biāo)高澆筑平平石底座混凝凝土，平石按按路面橫坡斜斜向側(cè)石，進進水口兩側(cè)的的平石稍為傾傾向進水口以以利排水。②為確保轉(zhuǎn)彎位側(cè)石石線形流暢，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石石采用現(xiàn)澆混混凝土。（4）鋪砌后淋水養(yǎng)護三三天。2、質(zhì)量要求項目允許偏差（mm）檢頻率檢驗方法范圍點數(shù)直順度10100m1拉20m小線量取取最大值相鄰塊高差320m1用尺量縫寬±320m1用尺量側(cè)石頂面高程±1020m1用水準(zhǔn)儀具測量6.8草坪磚地地面施工（1）主要施工方法①基層定根紙的用該攤參面碎工石成定物實后找3.草坪磚鋪砌。①先進行放線測量，放放出縱橫坡及及邊線，每55米進行縱橫掛掛線，然后3～5m先鋪一塊作作控制點，以以后跟線在中中間鋪砌。鋪鋪砌時應(yīng)輕輕輕平放，用木木錘或橡膠錘錘輕敲壓平。鋪鋪砌時若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)草坪磚松動或或高低不平時時，將草坪磚磚取起，重新新整平夯實砂砂墊層，然后后再鋪回草坪坪磚。不許向向草坪磚底塞墊墊碎磚石，②草坪磚鋪砌不勾縫縫。鋪砌后養(yǎng)養(yǎng)護三天方可可通行。鋪砌砌必需平整穩(wěn)穩(wěn)定，不得有有翹動的現(xiàn)象象。4.草坪磚允許偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)壓實度路床≥90%100m2用環(huán)刀法或灌砂法法檢驗基層≥95%平整度520m1用3m直尺量取最大大值相鄰塊高差320m1用尺量取最大值橫坡±0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測量縱縫直順1040m1拉20m小線量取最大值值橫縫直順1020m1沿路寬拉小線量取取最大值第七章施工總進度計劃劃與保證措施施7.1施工總進進度計劃6開2開建達(dá)日各工工（詳見見段施工進度度計劃橫道圖圖、網(wǎng)絡(luò)圖）。7.2工期保證證措施根據(jù)合同規(guī)定，本本工程的施工工工期為60個日歷天。根根據(jù)我單位的的施工技術(shù)力力量和現(xiàn)有機機械設(shè)備能力力，經(jīng)過科學(xué)學(xué)組織、合理理安排以及有有關(guān)各方的努努力，我公司司有信心保證證能在60個日歷天內(nèi)內(nèi)完成本工程程的施工任務(wù)務(wù)。本工程工期緊，施施工作業(yè)面大大，為有效控控制進度，項項目部制定嚴(yán)嚴(yán)密的施工進進度計劃。根根據(jù)計劃合理理配置人力資資源、物資資資源、機械設(shè)設(shè)備，合理進進行施工協(xié)調(diào)調(diào)，確保工程程有序進行。1、確保工期的總體體措施（1）加強組織保證，建建立精干、務(wù)務(wù)實、高效的的項目領(lǐng)導(dǎo)班班子。（2）配備數(shù)量足夠多、技技術(shù)強、經(jīng)驗驗豐富的技術(shù)術(shù)人員和專業(yè)業(yè)隊伍。（3）項熟且合組員技規(guī)規(guī)定各業(yè)（4）根據(jù)本工程的特點點及現(xiàn)場的施施工條件，編編制切實可行行的施工方案案，合理安排排資源使用計計劃，采用新新技術(shù)、新工工藝提高生產(chǎn)產(chǎn)效率，避免免因施工方案案出現(xiàn)大的變變更而影響工工期。（5）保證資做設(shè)工好的提料及保過時（6）做好施工準(zhǔn)備工作作，加大前期期投入，使工工程施工盡快快走上正軌，避避免出現(xiàn)先期期工期拖延、后后期趕工的不不利局面。（7）實行計劃管理、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)控制，及及時編制和調(diào)調(diào)整計劃，以以網(wǎng)絡(luò)計劃為為主控制工程程進度，嚴(yán)格格控制關(guān)鍵工工序的工期，確確保節(jié)點工期期按時實現(xiàn)。編編制周計劃、旬旬計劃、月度度計劃、季度度計劃和滾動動計劃，實行行以天保周、以以周保旬。以以旬保月、以以月保季的措措施，采取一一切可能的措措施以保證計計劃的實現(xiàn)。（8）項目經(jīng)理部作好每每天的施工安安排，協(xié)調(diào)各各工序間的施施工干擾，平平衡各工序所所需的資源及及設(shè)備，及時時解決施工中中的各種技術(shù)術(shù)問題，總結(jié)結(jié)當(dāng)天的工作作，并安排次次日的工作；；每周召開生生產(chǎn)調(diào)度會，對對上一周的施施工生產(chǎn)進行行總結(jié)，并安安排下一周的的工作。（9）做好主要項目的典典型施工，總總結(jié)經(jīng)驗，提提高效率。（10）確保物資供應(yīng)，搞搞好機械保養(yǎng)養(yǎng)維修。精心組織、周周密安排，保保證工程的物物資供應(yīng)及機機械的完好率率，按進度計計劃編制材料料供應(yīng)計劃，超超前訂貨加工工，按時供應(yīng)應(yīng)；對常用易易損的機械配配件和常用物物資有足夠的的庫存量，保保證物資的正正常供應(yīng)；做做到合理配備備機械，保證證各道工序的的平衡作業(yè)，提提高工作效率率。同時安排排專業(yè)人員對對機械設(shè)備進進行維修保養(yǎng)養(yǎng)，保證施工工的正常進行行。（11）實行工期目標(biāo)責(zé)任任制。根據(jù)工程項項目總體施工工進度計劃，編編制年、季、月月、旬、日施施工計劃，將將工期目標(biāo)橫橫向分解到部部門，縱向分分解到班組個個人，逐層簽簽定工期責(zé)任任狀，工期目目標(biāo)與個人經(jīng)經(jīng)濟利益掛鉤，實實行獎懲制度度，同時對全全體施工人員員進行計劃交交底，激發(fā)全全體人員干勁勁，使全員自自覺實施進度度計劃，做到到以工序保日日，以日保旬旬，以旬保月月，以月保年年，最終保證證總工期的實實施。（12）處理好與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和設(shè)計、科科研的協(xié)調(diào)工工作，及時處處理施工中出出現(xiàn)的施工干干擾和技術(shù)問問題，避免不不必要的延誤誤。（13）做好防臺防火防洪洪工作，制定定得力的防臺臺防火防洪等等安全措施，力力爭將臺風(fēng)、洪水等災(zāi)害害所造成的損損失減至最小小，避免安全全問題影響工工程施工的進進度。（14）強化項目管理，大大力推行內(nèi)部部作業(yè)承包制制度，鼓勵職職工提高生產(chǎn)產(chǎn)效率，加快快工程進度。（15）搞好安全和質(zhì)量控控制，避免因因安全和質(zhì)量量問題引起停停工、返工而而導(dǎo)致工期延延誤。（16）加強信息化施工管管理，對施工工中可能出現(xiàn)現(xiàn)的不利情況況具有預(yù)見性性，采取事前前防范措施，避避免不必要的的損失和工期期延誤。（17）搞好后勤服務(wù)工作作，促進施工工生產(chǎn)正常進進行。項目部部安排專職人人員負(fù)責(zé)后勤勤工作，建立立工地醫(yī)務(wù)室室，搞好環(huán)境境衛(wèi)生，作好好防病治病工工作，減少發(fā)發(fā)病率，使施施工人員有一一個健康舒適適的環(huán)境，使使之能夠得到到充分休息，能能夠始終保持持旺盛的精力力投入到工作作中，提高出出工率。2、土方工程工期保證證措施（1）各施工段投入足夠數(shù)數(shù)量的土方施施工機械，滿足土方施施工的需要。（2）做好雨季施工的各各項措施，把把雨季對土方方施工的影響響降到最小。3、排水管道工期保保證措施為確保工期，采取取如下工期保保證措施：（1）各班組長根據(jù)各施工工段的實際情情況進行材料料、機械、人人員的計劃，確確保施工工期期。（2）合理安排排水工程程的插入施工工時間。根據(jù)據(jù)本工程的設(shè)設(shè)計圖紙，排排水管道施工工局部位置與與各協(xié)作單位位（土建、綠綠化、其他單單位）相沖突突的，與相關(guān)協(xié)作作單位協(xié)商，排水施工可盡早介入，施工完畢，立即進行回填土，盡快還原場地、道路。（3）施工中各施工段配配備相應(yīng)數(shù)量量的機械可調(diào)往各各施工段進行土土方回填及排排水工程等，施工機械進進行排水基坑坑的開挖施工工及管道安裝裝施工，配備備足夠數(shù)量的的施工操作人人員，確保工工期。（4）加強機械的維修養(yǎng)養(yǎng)護工作，加加強管材的采采購及管理工工作，確保機機械盡量少出出現(xiàn)故障，材材料及時到場場，達(dá)到施工工進度的需求求。4、路面穩(wěn)定層工期期保證措施（1）在施工中，確保機機械運轉(zhuǎn)正常常，按照已編編制的進度計計劃完成施工工。（2）與材料供應(yīng)商及時時溝通，保證證材料的及時時到位。5、混凝土攤鋪工期保保證措施（1）確保機械設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，保證證24小時能夠連連續(xù)不間斷地地進行施工。（2）如遇工期緊迫，將將組織施工人人員實行兩班制，夜間繼續(xù)施工工。（3）配備充足的混凝土土運輸車輛，確確保每日完成成混凝土量達(dá)達(dá)到計劃數(shù)量量，方能確保施施工工期。第八章主要材料、機機械、勞動力力計劃及保證證措施8.1主要材料的的投入計劃及及保證措施1、材料投入計劃((詳見附表二)2、主要材料的質(zhì)量和和投入保證措措施由于本標(biāo)段工程的的材料投入量量巨大，因此此，必須投入入大量人力進進行材料的管管理。為了保保證材料質(zhì)量量及更有效地地對主要材料料進行管理，主主要采用如下下措施：（1）在合同簽定的同時選選擇質(zhì)量好信信譽好的有關(guān)關(guān)材料廠商并并與之作好預(yù)預(yù)定協(xié)議，承承諾中標(biāo)后采采用該材料廠廠商的材料。（2）為保證施工過程中中主要材料供供應(yīng)及時，接接到中標(biāo)通知知書后就與已已作好預(yù)定協(xié)協(xié)議的材料廠廠商簽訂供貨貨意向，確保保在施工過程程中主要材料料都有充分供供應(yīng)的保證。（3）施工前，由材料部部門會同技術(shù)術(shù)部分進行主主要材料的統(tǒng)統(tǒng)計工作，并并按照施工進進度計劃的安安排確定各期期的材料用量量，以備材料料部進行材料料的計劃。（4）材料部配備專門人人員進行材料料計劃、材料料進場登記、材材料分配、材材料儲存、材材料臺帳等各各項工程的實實施。（5）材料部人員必須加加強材料的質(zhì)質(zhì)量檢查工作作，確保符合合質(zhì)量要求，并并與試驗部門門聯(lián)系及時送送檢，對不合合格的產(chǎn)品堅堅決退貨，并并對提供不合合格產(chǎn)品的廠廠商進行經(jīng)濟濟上的處罰。（6）在施工時，則組織織富有經(jīng)驗的的材料管理人人員對各種材材料的采購、儲儲存、發(fā)放及及現(xiàn)場的堆放放管理，以使使材料工作得得以有條不紊紊的進行。（7）另外，施工中應(yīng)注注意材料的浪浪費情況，對對有用的余料料必須加以充充分利用，以以降低材料成成本。8.2勞動力計劃劃及保證措施施1、勞動力使用計劃表表（詳見附表表三）2、勞動力保證措施根據(jù)勞動力計劃，本本工程在施工工高峰期總施施工人員人數(shù)數(shù)達(dá)到80人，勞動力力需求較大，必必須做好一切切準(zhǔn)備保證勞勞動力能及時時到位，確保保施工工期。（1）根據(jù)目前我公司自自有施工力量量的情況，在在施工前，即即與各專業(yè)施施工隊伍聯(lián)系系，如土方施工工班組、鋼筋筋施工班組、混混凝土施工班班組、模板架架子工施工班班組、排水施施工班組等，簽簽訂初步協(xié)議議，保證及時時入場，準(zhǔn)時時開工。（2）施工高峰期間，作作好后勤飲食食工作，保證證勞動力的充充沛體力，防防止各類疾病的發(fā)發(fā)生，提高工工人的營養(yǎng)水水平，保證其其承擔(dān)體力活活的基本要求求。（3）由各施工段的施工工員根據(jù)各施工段段開展的工作作面計算勞動動力的準(zhǔn)確需需要量，制訂訂詳細(xì)的勞動動力需求表，提提交項目經(jīng)理理部進行勞動動力的統(tǒng)一調(diào)調(diào)配，既防止止勞動力不足足引起施工停停頓，也防止止勞動力過多多引起勞動力力的浪費。（4）加強技術(shù)工人的培培訓(xùn)工作以及及其他勞動力力的熟練程度度，確保勞動動效率。（5）項目部工會組織隨隨時掌握施工工隊伍勞動力力的動向，醫(yī)醫(yī)療室配備足足夠的醫(yī)藥，及及時對發(fā)生疾疾病的工人進進行治療或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)院治療，對對工人宿舍區(qū)區(qū)進行定期消消毒處理，改改善工人住宿宿條件，確保保不發(fā)生傳染染性的疾病而而導(dǎo)致勞動力力的嚴(yán)重缺失失。（6）施工期間如遇工期期緊迫，為了了確保工期不不延誤，按時時交工給業(yè)主主，項目部制制定了夜晚加加班作業(yè)計劃，工人需需采用換班制制度，根據(jù)施施工強度確定定每天的換班班制度，確保保勞動力得到到充分的休息息，提高勞動動效率。8.3擬投入本本工程的主要要施工機械表表（詳見附表表一）第九章質(zhì)量保證體系與與保證措施9.1質(zhì)量保證體系系1、質(zhì)量體系主要要要素控制（1）以ISO9001國國際質(zhì)量體系系標(biāo)準(zhǔn)作為我我公司在本工工程及相關(guān)質(zhì)質(zhì)量活動中的的質(zhì)量管理和和質(zhì)量保證模模式，確保各各種質(zhì)量活動動始終在受控控狀態(tài)下進行行。（2）通過建立健全各種種管理制度來來保證質(zhì)量目目標(biāo)的實現(xiàn)。為為確保本工程程的順利進行行，在科學(xué)的的管理之下精精心組織施工工，充分體現(xiàn)現(xiàn)“管理就是生產(chǎn)產(chǎn)力”這一企業(yè)管管理中心內(nèi)容容，在本公司司現(xiàn)有完善的的管理制度下下，結(jié)合本工工程的特點及及業(yè)主的要求求，擬在本工工程推行如下下管理制度：：①技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)術(shù)交底制度：：a.公司總工室是是公司生產(chǎn)技技術(shù)的主管部部門，總工程程師是生產(chǎn)技技術(shù)的直接責(zé)責(zé)任人。b.項目部設(shè)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人。c.公司總工程師師負(fù)責(zé)組織施施工組織設(shè)計計及重大的施施工方案的會會審，以及最最終審批工作作，并直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)工程施工工中新工藝、新新技術(shù)的推廣廣和應(yīng)用。d.項目部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組組織編制施工工組織設(shè)計、分分項工程施工工方案或?qū)ｍ楉椆に囋O(shè)計。e.公司工程部負(fù)負(fù)責(zé)組織有關(guān)關(guān)部門進行圖圖紙會審，匯匯總圖紙會審審中發(fā)現(xiàn)的問問題，并報業(yè)業(yè)主、設(shè)計，以以求得解決。f.施工中實行二二級技術(shù)交底底制，第一級級交底為公司司工程部組織織由公司總工工程師對對項項目部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、施工工員、質(zhì)安員員及其他施工工管理人員的的交底，主要要涉及施工組組織設(shè)計中的的主要內(nèi)容、重重點工序的施施工方法、容容易出現(xiàn)的問問題及其預(yù)防防措施；第二二級交底為項項目部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人對作業(yè)業(yè)班組、操作作人員的交底底，涉及工藝藝要求、操作作要點、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底必必須反復(fù)細(xì)致致地進行，不不斷總結(jié)，以以達(dá)到工藝技技術(shù)的不斷提提高。技術(shù)交交底必須保持持保存詳細(xì)的的技術(shù)交底記記錄。②工程中間檢測、驗驗收制度：①隱蔽工程實行三級級驗收制度：：班組自檢→項目部質(zhì)安安員檢驗。驗驗收合格后方方可報工程部部檢驗。②嚴(yán)格按設(shè)計文件和和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求進行行驗收、檢測測，未經(jīng)驗收收、檢測合格格的工序不得得放行。③采用新工藝、新技技術(shù)的工序檢檢驗必須經(jīng)總總工程師檢測測合格后方可可報工程部檢驗和和驗收。④經(jīng)檢驗和驗收合格格的工序記錄錄需標(biāo)識“合格”。經(jīng)檢驗和和驗收不合格格的工序在工工序發(fā)生地掛掛牌標(biāo)識“不合格”，并采取返返工或返修措措施，直至驗驗收合格才能能進入下道工工序。（3）定期進行質(zhì)量改進進工作總結(jié)制制度：①每月對本工程的施施工質(zhì)量進行行一次全面測測量及評估，運運用統(tǒng)計技術(shù)術(shù)對質(zhì)量情況況進行科學(xué)的統(tǒng)統(tǒng)計分析，找找出主要矛盾盾。②找出主要質(zhì)量問題題及經(jīng)常出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量通病病后，由有關(guān)關(guān)部門認(rèn)真分分析研究，找找出解決質(zhì)量量通病的辦法法，采取糾正正和預(yù)防措施施。③原材料采購之前要要對分供方進進行評價，從從中選擇生產(chǎn)產(chǎn)管理好、質(zhì)質(zhì)量可靠的廠廠家作為采購購對象，建立立供貨關(guān)系，并并作好記錄。以以確保所采購購的材料具有有穩(wěn)定可靠的的質(zhì)量。④工程施工中的每道道工序，每個個部位、分項項、分部工程程及單位工程程的標(biāo)識用質(zhì)質(zhì)量檢查證和和質(zhì)量記錄來來載明。⑤施工過程中的質(zhì)量量管理嚴(yán)格按按公司的質(zhì)量量體系程序文文件進行，并并根據(jù)本標(biāo)段段的施工技術(shù)術(shù)要求，補充充完善內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量保證體系系，確保工程程達(dá)到質(zhì)量合合格或以上標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。⑥推行全面質(zhì)量管理理，提高職工工的質(zhì)量意識識，用全體員員工的工作質(zhì)質(zhì)量來保證工工程質(zhì)量。嚴(yán)嚴(yán)格按施工規(guī)規(guī)范和設(shè)計要要求精心組織織施工。⑦認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理理制度，把施施工圖紙審簽簽制、技術(shù)交交底制、質(zhì)量量“三檢制”、隱蔽工程程檢查簽證制制、安全質(zhì)量量檢查評比獎獎懲制、驗工工計價質(zhì)量簽簽證制、分項項工程質(zhì)量評評比制、質(zhì)量量事故（隱患患）報告處理理制等行之有有效的管理制制度，貫穿于于施工全過程程，使工程質(zhì)質(zhì)量始終處于于受控狀態(tài)。⑧開展技術(shù)攻關(guān)，解解決質(zhì)量管理理中的難點。對對本工程關(guān)鍵鍵部位成立QC小組和技術(shù)術(shù)攻關(guān)小組，解解決技術(shù)難關(guān)關(guān)，確保施工工一次合格。2、工程質(zhì)量保證體體系圖質(zhì)量質(zhì)量保證體系9.2質(zhì)量保證措施1、總體質(zhì)量保證措措施的料程我以（1）擬找有資質(zhì)的檢測測單位對本工工程所有需檢檢測的原材料料、試件等進進行檢測。（2）對所有原材料的出出廠合格證和和說明書進行行檢查，并登登記記錄。（3）對有合格證的原材材料進行抽檢檢，抽檢合格格者才能使用用。經(jīng)抽檢不不合格的原材材料，書面通知物物資部門做好好標(biāo)記，隔離離存放，防止止誤用，及時時退貨。（4）安排專人負(fù)責(zé)混凝凝土生產(chǎn)過程程的質(zhì)量檢測測，每次進行行攤鋪施工前前，要進行以以下項目的檢檢查，并做好好記錄。①檢查混凝土配合比比單，檢查原原材料（砂、石石等）是否符符合規(guī)范要求求，如有變化化要及時調(diào)整整混凝土配合合比或者禁止止拌制。②檢查原材料數(shù)量（含含外加劑、摻摻和料數(shù)量），每每班抽查不少少于5次。③記錄混凝土的攪拌拌速度、攪拌拌時間及拌和和溫度。檢驗驗混凝土抵達(dá)達(dá)現(xiàn)場時的表表面溫度，嚴(yán)嚴(yán)格控制好溫溫度，確保質(zhì)質(zhì)量。（5）指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場場混凝土的檢檢測工作。（6）本工程所有材料試試驗與檢驗必必須按國家和和部頒發(fā)的有有關(guān)工程試驗驗規(guī)范和規(guī)定定實施，做好好本工程的材材料試驗與檢檢驗。8.施工所使用的各種種計量檢測儀儀器設(shè)備定期期進行檢查和和鑒定，確保保計量檢測器器具的精度和和準(zhǔn)確性，嚴(yán)嚴(yán)格計量施工工。9.對各種材料、器材材、設(shè)備按規(guī)規(guī)范進行檢查查，拒絕不符符合要求的材材料、器材、設(shè)設(shè)備用于工程程。10.加強工程試試驗，建立臺臺帳和施工記記錄，優(yōu)選工工程施工配合合比，經(jīng)工程程部批準(zhǔn)后執(zhí)執(zhí)行。2、主要分項工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施（1）路基土方工程①避免在雨天進行路路基土方的開開挖和回填施施工。②采用符合回填要求求的土質(zhì)進行行回填，如施施工遇到雨季季，則需考慮慮采用其他材材料替代回填填土方。③保證回填土方有適適當(dāng)?shù)暮事?，注意翻曬曬，防止碾壓壓時產(chǎn)生“彈簧”現(xiàn)象或干裂現(xiàn)現(xiàn)象，保證碾碾壓質(zhì)量。④嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范范要求分層回回填壓實，確確保密實度，并并通過現(xiàn)場試試驗室的及時時試驗反饋意意見指導(dǎo)施工工。（2）排水管道工程①基坑開挖前應(yīng)按圖圖紙的位置用用全站儀進行行基坑的平面面測設(shè)，并于于基坑的周圍圍設(shè)置牢固可可靠的控制樁樁；每井段均均應(yīng)設(shè)置控制制樁，并應(yīng)設(shè)設(shè)置相應(yīng)的高高程控制樁。②要保證按上述施工工方案確定的的開挖深度、寬寬度、坡度和和防護措施進進行施工。③開挖時要配足機械械設(shè)備和勞力力，以保證開開挖的連續(xù)進進行。④施工中應(yīng)防止地面面水流入基坑坑內(nèi)，雨天注注意排水、抽抽水，確?；訜o積水，以以免邊坡塌或或基土遭到破破壞。⑤基坑開挖時，要及及時測量溝槽槽的位置及槽槽底高程和寬寬度，嚴(yán)禁擾擾動坑底土壤壤，如發(fā)生超超挖，嚴(yán)禁用用土回填。⑥達(dá)到基底標(biāo)高，經(jīng)經(jīng)駐地工程部部檢驗合格后后，才進行下下一道工序的的施工。⑦采用符合標(biāo)準(zhǔn)的管管材，并經(jīng)試試驗合格方可可使用，管坑坑回填應(yīng)按《給給水排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控