2、工程概況及其特點2.1工程概況本工程為長興縣中水管道工程，起點為長興污水廠，跨長興港至經(jīng)三路向南長興縣電廠，全長約2700米，全線采用D800管徑，開槽埋設(shè)管為HDPE實壁管（包括過長興港牽引管、過河大開挖倒虹管）（PE80,PN0.6）,熱容接口。DN800過河管橋采用鋼管。過長虹公路管道采用球墨鑄鐵管，橡膠圈接口。進泵站D1000管采用HDPE雙壁波紋管。DN800HDPE實壁管：熱熔焊接接口，100㎜碎石墊層，40㎜粗砂墊層，中粗砂回填至管頂20㎝以上。DN800穿越河道HDPE實壁管(倒紅管)：熱熔焊接接口，10㎝C10砼墊層，長C25鋼筋砼包方。DN1000HDPE雙壁波紋管（埋深2米）：管材環(huán)剛度不小于12，橡膠圈柔性接口，100㎜碎石墊層，40㎜粗砂墊層，中粗砂回填至管頂20㎝以上。DN800HDPE牽引管：熱熔焊接接口，過長興港，長130米。DN800鋼管管橋鋪設(shè)；管材材質(zhì)：A3鋼，壁厚12㎜，焊接接口。防腐涂漆厚度大于0.3㎜。DN800鑄鐵管鋪設(shè)（埋設(shè)深度1.5m）：球墨鑄鐵管，焊接接口，壁厚11.7㎜。提升泵房：長15.9m*寬11.4m，沉井結(jié)構(gòu)，C25鋼筋砼（防水S6）采用井點降水排水下沉。閥門井和閘門井采用大開挖施工，基坑開挖時不準超挖人工清底，嚴禁涼曬及水泡。2、招標范圍：施工圖范圍內(nèi)中水管管道系統(tǒng)的鋪設(shè)，總長度2.7公里；6萬m3/d規(guī)模的提升泵房1座及配套內(nèi)容施工，工藝及電氣、自控系統(tǒng)設(shè)備采購及安裝調(diào)試等。2、2、1為確保各分項工程順利實施及后續(xù)工程的銜接，需合理安排施工場地，統(tǒng)一布置各分項工程交叉流水作業(yè)，根據(jù)工程進度搭設(shè)臨時設(shè)施及架設(shè)施工用水、用電。2、2、2本工程污水處理構(gòu)筑物對施工質(zhì)量要求很高，包括結(jié)構(gòu)強度，整體穩(wěn)定及抗?jié)B防腐防漏等，且砼表面不允許出現(xiàn)任何蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。由于污水處理構(gòu)筑物的特殊性，要求泵站沉井砼必須連續(xù)澆筑，教主過程中不允許產(chǎn)生硬接縫、施工縫，預(yù)埋件必須事先預(yù)留或預(yù)埋，不得事后鑿孔，這就要求在砼砼施工過程中建立一個連續(xù)作業(yè)的保障體系，包括砼供應(yīng)、人員配備、機械設(shè)備等組織。井壁較高，形狀較復(fù)雜，砼放量較大，澆筑難度較大。主體工程采用商品砼。且砼的質(zhì)量控制和供應(yīng)組織是個搞好本工程的關(guān)鍵。2、2、3過長興港段牽引管施工涉及到管徑大、跨度大等難題，施工時要做好各種措施，保證施工順利進行。2、2、4提升泵站在施工考慮用井點降水的方法進行排水，還考慮到施工期間的抗浮問題。2、2、5工期緊迫：本工程工期緊迫，要做好合理的施工工期安排，做好各單位施工協(xié)調(diào)，投入較多的勞動力與機具設(shè)備。2、2、6由于提升泵站有很多工藝要求，故設(shè)備安裝比例較大，因此在實施過程中與設(shè)備安裝單位相互配合，強化協(xié)調(diào)，把問題解決在實施之前，避免鑿、敲砼。3、工程現(xiàn)場總平面布置3、1總平面布置設(shè)想根據(jù)現(xiàn)場實際情況，臨時設(shè)施布置本著有利于生產(chǎn)，生活方便，便于管理的目的進行布置。我們擬定在提升泵站（污水廠處）附近空地搭建裝配式房屋作為項目指揮部辦公室以及職工宿舍，同時搭設(shè)必要的倉庫、加工棚?，F(xiàn)場施工平面規(guī)劃：根據(jù)現(xiàn)場踏勘，場地已基本平整，現(xiàn)場施工用電以接通，單路供電，現(xiàn)場自來水源以接通，現(xiàn)場具備開工條件。本工程施工場地比較狹窄，而總平面布置是否合理，直接關(guān)系到施工進度的快慢，安全文明的達標和體現(xiàn)我公司管理水平的高低，施工平面布置將考慮以下因素：確保場內(nèi)道路順暢，滿足施工對材料堆放場的要求，減少二次幫運和場內(nèi)運輸。滿足安全、文明施工達標對場地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要有明顯的隔離，計劃采用彩鋼板隔墻隔離。符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范要求和環(huán)境衛(wèi)生的要求。符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范的要求。遵守長興縣建設(shè)局長建設(shè)【2004】38號“長興縣建設(shè)局關(guān)于我縣雉城鎮(zhèn)區(qū)建設(shè)工地水沖輪胎專項整治的實施意見，”做好臨時建筑搭建有序，材料機具設(shè)備堆放整齊，生活污水處理后排放，生活垃圾袋裝化，消防設(shè)施齊備，并服從業(yè)主和社會管理部門的監(jiān)督和管理。土方外運嚴格按照長興建設(shè)【2004】38號“水沖輪胎”與“封閉測量”的要求，采用汽車密封運輸。本工程總體施工平面布置圖詳見附圖所示，實際施工中可根據(jù)情況再作調(diào)整。3.2、施工臨時用電的布置配電線路布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為確保安全生產(chǎn)，室外部分采用電纜敷設(shè)在電纜溝內(nèi)。臨時設(shè)施內(nèi)固定用電器電纜穿在護套管內(nèi)，不得外露。室內(nèi)照明線路電線采用PVC護套管，整個臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。配電箱及開關(guān)箱變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間須設(shè)置隔離開關(guān)，以便檢修。并安裝電度表，作為計量。施工現(xiàn)場設(shè)置總配電間，架空線路送至總配電箱。配電箱和開關(guān)箱須由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并有合格證明。現(xiàn)場施工用電實行三級配電，三級保護。配電箱應(yīng)盡可能放置在干燥通風(fēng)處，室外電箱要有擋雨措施。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝端正，牢固，移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在緊固的支架上。固定式配電箱和開關(guān)的底距地面應(yīng)大于1.3M，小于1.5M。移動式配電箱、開關(guān)和底距地面應(yīng)大于0.6M，小于1.5M。分配電箱應(yīng)設(shè)置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開關(guān)的距離不大于30M。開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不大于3M，配電箱和開關(guān)箱周圍應(yīng)有二人可同時工作的空間，不得堆放其它物品。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)與接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線端子板分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須作保護零線，保護零線應(yīng)通過接線。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得移動，不得有外露有電部分。配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進出線口項設(shè)在箱體的下底面，進出線應(yīng)加護套分路成束做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進出口直接碰觸。移動式配電箱和開關(guān)箱的進出線必須用橡皮絕緣電纜。動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置。所有配電箱應(yīng)標明編號、名稱、用途、并作分路記號。所有配電箱門應(yīng)配銷，由專人負責(zé)。（一）總配電箱：總配電箱應(yīng)采設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳌１竟こ谭致犯綦x開關(guān)設(shè)置三路，在鋼筋對焊機和塔式起重機分別設(shè)置，其他分一路。并裝設(shè)漏電保護器，若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能則可不設(shè)分路熔斷器，總開關(guān)電器的額定值應(yīng)與分路開關(guān)相適應(yīng)?？偱潆娤渎╇姳Ｗo器。其額定漏電功能動作電流不得大于75MA，額定漏電動作時應(yīng)小于0.1S。（二）分配電箱：分配電箱應(yīng)安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。分路隔離開關(guān)的數(shù)量應(yīng)由該份配電箱控制用電設(shè)備的數(shù)量來決定的。分配電箱和各分路應(yīng)安裝漏電保護器，其開關(guān)的額定值應(yīng)與相應(yīng)開關(guān)額定值相適應(yīng)，分配電箱漏電動作電流不得大于50MA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。（三）開關(guān)箱：每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)向就近設(shè)置，距用電設(shè)備水平距離不大于3M。做到一級一閘一保，并設(shè)有過載保護裝置，禁止用同一個開關(guān)直接控制二臺或二臺以上設(shè)備。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備與電流實行隔離。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器，其開關(guān)的額定值與用電設(shè)備相適應(yīng)。開關(guān)和漏電動作電流不得小于30MA。額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。照明用開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)置，也應(yīng)實行一閘一保。用電機械設(shè)備和手動工具施工現(xiàn)場所使用用電機械設(shè)備和手動電動工具，均應(yīng)符合國家標準、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程，非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電氣設(shè)備。電動機械要做好保護零線，但其電源線必須選用無接頭的多股同芯橡皮護套軟電纜，其中黃/綠雙色線在任何情況下只能用于保護零線或重復(fù)接地線。電焊機進線處必須設(shè)有防護罩。照明;現(xiàn)場施工用照明須裝設(shè)單獨的照明開關(guān)箱，不能與動力電混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。生活、辦公區(qū)照明用護套或用鋼芯線加套管及穿墻用套管護套，燈頭線可用交織線。施工區(qū)照明：在主體結(jié)構(gòu)施工階段，安裝二盞3.5KW鏑燈，用于大面積照明。局部照明采用1KW碘鎢燈照明。辦公、生活區(qū)照明：職工集體宿舍照明，在夏季考慮到天氣炎熱職工宿舍內(nèi)防暑降溫需要，采用220V電壓照明，每個宿舍設(shè)一只插座，做電風(fēng)扇之用。在其它季節(jié)，職工宿舍改用為36V安全電壓供電。辦公室、倉庫等均采用220V電壓做照明，每間裝設(shè)一只插座。施工現(xiàn)場的修理和維護：施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負責(zé)管理和維護，所有配電箱、開關(guān)和應(yīng)標明名稱用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內(nèi)標明分路標記，方便維修。所有配電箱、開關(guān)門均應(yīng)上鎖，配電箱由專業(yè)電工負責(zé)，開關(guān)箱由用電設(shè)備操作人員和電工負責(zé)。施工現(xiàn)場停止一小時以上或下班時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)保持清潔，不得放置雜物。每只配電箱、開關(guān)箱建立維修記錄本，并每月進行檢查，維修一次，并登記在卡，檢查、人員必須是電工。檢查、維修時須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，且須將前一級相應(yīng)的電源斷電；并懸掛停電檢修標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。3.3施工用水布置施工臨時用水量計算本工程施工臨時用水為工程用水、施工機械用水、生活和消防用水四個部分：配備φ50供水管，消防用水須利用備用水池做補充。施工用水管線布置：場地施工用水分成二路，用水總管從源頭繞現(xiàn)場環(huán)型布置，主體結(jié)構(gòu)施工用水布置祥見附圖。3、4臨時工程砼拌和站本工程計劃設(shè)置一處拌或站。根據(jù)業(yè)主提供的變壓器引路總線，沿路架設(shè)絕緣高架線，施工現(xiàn)場用電可以從配電箱中接出。臨時便道及交通組織基本利用已建道路，無法行車的地方用塘渣鋪設(shè)一條“丁”字形臨時便道，場外交通則利用已建道路。施工生活用水以下幾種途徑解決：生活用水用自來水，施工用水要注意水質(zhì)，以確保工程質(zhì)量。4、施工進度計劃及進度保證措施4.1本工程計劃工期為120日歷天，具體安排見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。4.2進度保證措施本工程施工工期按合同，據(jù)此工期較為緊張，施工任務(wù)重，為了確保工期，保質(zhì)保量完成任務(wù)，必須進行周密的計劃和合理的組織，具體將采取以下措施：如果我們中標，街道中標通知書后我們立即組織落實工程技術(shù)人員到位，并制訂切實有效的措施和日、周、旬的工作計劃安排。加強技術(shù)管理措施工作，工程技術(shù)、自檢人員認真熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖，盡量要求圖中問題解決在施工之前，做好技術(shù)交底，使各分項工程施工操作人員明確做法和要求?？茖W(xué)運籌，優(yōu)化安排，組織多個工作面，實行平行、流水作業(yè)，并抓住氣候的有利條件，保證日夜二班連續(xù)作業(yè)，搶進度、趕工期。配備足夠數(shù)量的機械設(shè)備由項目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)度和管理，使其最大限度地發(fā)揮效率。提前做好材料、半成品材料的組織落實工作，一旦開工各種材料可以及時達到施工現(xiàn)場。建立日、周、旬工作計劃報告制度，二個作業(yè)隊必須制定詳細的周施工進度和周材料供應(yīng)計劃，以備項目檢查調(diào)整和落實，提高產(chǎn)量，完成報表。計劃報業(yè)主代表審核，按審核計劃逐日檢查落實，對不完成日進度計劃者，將查找原因，追究責(zé)任，實行班組保隊，隊?？傢椖?。日周期、周保旬的保證制度。要抓工程中的重點部位，實行階段性工期責(zé)任承包，實行重獎重罰制度。機械修理工實行24小時值班制，設(shè)備定期檢修制和服務(wù)到現(xiàn)場制度，做到故障隨時排除，提高機械完好率和使用率。自備發(fā)電機、確保線路斷電，施工不斷，避免因停電而產(chǎn)生停工現(xiàn)象。自檢及時跟進，報檢迅速，資料齊全，一次通過，避免反復(fù)。精心施工，確保工程質(zhì)量，減少返工，做到以質(zhì)量促進度。為此，我們將以最快的速度使之早日完成。具體目標的推進保證體系見下圖：目標推進保證體系目標推進保證體系目標推進保證體系目標推進保證體系目標推進保證體系目標推進保證體系目標推進保證體系目標推進保證體系目標推進保證體系管理目管理目標工期工程質(zhì)量安全生產(chǎn)合理化建議文明施工材料節(jié)約優(yōu)良工程的標準企業(yè)宗旨以質(zhì)企業(yè)宗旨以質(zhì)取信、以速取勝公司經(jīng)濟技術(shù)指標考核辦法公司經(jīng)濟技術(shù)指標考核辦法5、施工管理模式和項目班子配備情況5.1、施工管理機構(gòu)：本工程實行由公司委派的項目經(jīng)理負責(zé)制，項目經(jīng)理負責(zé)整個工程施工中的各項事務(wù)，接受業(yè)主的指令和現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督并嚴格執(zhí)行，負責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)施工生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量、安全和文明施工的前提下，科學(xué)合理的統(tǒng)籌工程施工，保證工程進度、質(zhì)量及安全，按計劃完成，向業(yè)主提交滿意的工程。項目經(jīng)理部為具體施工實施管理機構(gòu)，其中：項目經(jīng)理全面負責(zé)工程實施階段的各項工作和合同管理等各項施工工作。技術(shù)負責(zé)人負責(zé)工程計劃的編制和實施，分管處理工程日常的技術(shù)問題，進行工程的設(shè)計交底、施工技術(shù)交底，完成實物工程量的統(tǒng)計、工程進度報表的上報及工程結(jié)算等事宜。施工員負責(zé)日常施工指揮，生產(chǎn)調(diào)度，勞動力配置，指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工程測量，協(xié)調(diào)項目經(jīng)理控制施工進度。質(zhì)檢員負責(zé)做好各環(huán)節(jié)的工序質(zhì)量驗收工作，工程檢測及原材料實驗工作，主要為工程資料的收集、整理、存檔，及協(xié)助技術(shù)負責(zé)人處理工程質(zhì)量事故。資料員配合之間負責(zé)人做好工程技術(shù)資料收集、整理和保管，以及竣工資料編制、備案等工作。材料員負責(zé)施工原材料、成品、半成品的進場和管理，日常小型機具、工具、計量器具等管理：安全員負責(zé)整個工程的安全文明施工,防止發(fā)生事故.財務(wù)負責(zé)人負責(zé)處理合同支付,發(fā)放辦公用品,管理勞動工資,對外宣傳、接待工作、文印及項目經(jīng)理部一些事務(wù)性及后勤工作。造價員負責(zé)管理合同及工程預(yù)、決算工作，工程的索賠等事宜。施工現(xiàn)場管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)服務(wù)部工程技術(shù)部物資供應(yīng)部生產(chǎn)服務(wù)部工程技術(shù)部物資供應(yīng)部生活后勤經(jīng)濟核算安全文明內(nèi)業(yè)資料質(zhì)量檢測施工技術(shù)測量放樣機械維修設(shè)備供應(yīng)材料供應(yīng)生活后勤經(jīng)濟核算安全文明內(nèi)業(yè)資料質(zhì)量檢測施工技術(shù)測量放樣機械維修設(shè)備供應(yīng)材料供應(yīng)泵站作業(yè)隊牽引管作業(yè)隊開挖埋管作業(yè)隊泵站作業(yè)隊牽引管作業(yè)隊開挖埋管作業(yè)隊普工班木工班砼工班設(shè)備班電工班管工班鋼筋工班設(shè)備班電工班管工班駕駛班泥工班水工班砼工班普工班鋼筋工班普工班木工班砼工班設(shè)備班電工班管工班鋼筋工班設(shè)備班電工班管工班駕駛班泥工班水工班砼工班普工班鋼筋工班質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人安全員資料員材料員施工員質(zhì)檢員安全員資料員材料員施工員質(zhì)檢員各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工隊四、安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人安全負責(zé)人安全負責(zé)人各施工隊兼職安全員各施工隊兼職安全員5.2、人員組織準備在施工質(zhì)量管理中，我方將嚴格按照國家市政工程現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范要求進行管理施工，做到管理職責(zé)明確，制度落實到人，嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，控制好施工測量和各道工序的銜接，合理組織使用機械設(shè)備和勞動力，靠管理抓質(zhì)量，靠管理促效益。接到中標通知后3天內(nèi)，派參加施工本工程的各類技術(shù)、管理人員及部分技術(shù)工人進場，做好先期的準備工作，施工隊伍及機械也陸續(xù)進場，等接到監(jiān)理發(fā)出的開工通知書后正式開工。5.3、擬投入本工程的主要管理人員簡歷表附后。主要設(shè)備、材料來源、采供計劃及質(zhì)量的可靠性6.1主要原材料采購供應(yīng)計劃供應(yīng)時間材料名稱總需量（T）2008年月6月7月8月9月32.5水泥（TT）6620301640㎜碎石（T）933300400233磚（千塊）227100毛砂（T）91952500250025001695凈砂（T）142505042塘渣（T）2531600700700531鋼筋（T）5520305DN800HDPPE實壁管（M）24936008008000293DN800鋼管（M）3030DN800鑄鐵管管（M）1146054C25/S6商品品砼（M3）356180176C25商品砼（MM3）3939C15商品砼（MM3）5151DN25-DN1150鋼管（M）19351935電力電纜（M）193590010356.2主要材料提供廠家序號材料名稱生產(chǎn)廠家1泵、柜上海東方泵業(yè)2HDPE管道波達3鋼管江蘇玉龍4閥門安徽銅都5按鈕箱浙寶6電纜遠東7鋼筋杭鋼8商品砼大東吳9黃砂安徽廣德10石子長興四橋6.3原材料質(zhì)量控制措施把好質(zhì)量關(guān)，做好材料的正常選購供應(yīng)渠道，各類原材料、成品、半成品等進場前必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或出廠合格證明和質(zhì)保單，必要時按要求頻率進行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。對主要的外購材料進行復(fù)檢，對外采購的材料實行誰采購誰負責(zé)，及時取樣送檢，按規(guī)范要求抽檢，經(jīng)試驗合格，方可進場使用。送樣抽檢試驗的頻率滿足設(shè)計和規(guī)范要求。由于運輸、安裝等原因造成的質(zhì)量問題，因分析研究，經(jīng)處理鑒定后方可使用。凡標志不清對質(zhì)量保證資料有懷疑或合同規(guī)定不符合的材料，應(yīng)進行一定比例的試驗和進行追蹤檢驗，以控制和保證其材料的質(zhì)量，材料質(zhì)量抽樣和檢驗方式應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標準與檢驗規(guī)程》，能反映該批材料的質(zhì)量性能，對現(xiàn)場配制的材料如砼、砂漿等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗合格后方可使用。工地試驗室協(xié)同材料員做好進場檢查驗收工作，在試驗合格后才可使用，不合格的堅決予以退回，不能使用，把好原材料的進場質(zhì)量關(guān)，材料部門嚴格按規(guī)定執(zhí)行。自檢合格后，報請監(jiān)理復(fù)驗認可，方可用于工程。對新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的運用，由項目部各有關(guān)人員做好配合工作，項目試驗員做好詳細的試驗操作記錄，交內(nèi)業(yè)資料員整理歸檔。各種質(zhì)保單、合格證及檢查資料由項目部質(zhì)量員和監(jiān)理檢查認可后交內(nèi)業(yè)資料員整理歸檔。所有材料的試驗資料，均妥善分類保存，作為工程的驗收依據(jù)。材料采購流程圖計劃材料品種、規(guī)格、數(shù)量計劃材料品種、規(guī)格、數(shù)量采購前提取樣品和資料采購前提取樣品和資料公司材料部門和質(zhì)檢部門報請業(yè)主或監(jiān)理（主要材料）公司材料部門和質(zhì)檢部門報請業(yè)主或監(jiān)理（主要材料）同意或認可同意或認可附合格證或?qū)嶒瀳蟾娌少徏斑\輸附合格證或?qū)嶒瀳蟾娌少徏斑\輸質(zhì)檢員驗收退貨不合格質(zhì)檢員驗收退貨投入使用入庫投入使用入庫勞動力投入、施工機械設(shè)備配備情況7.1根據(jù)施工進度計劃，組織施工班組繼續(xù)進場，并對技術(shù)性工種的施工人員進行外娉或崗位培訓(xùn)，實行持證上崗，為保證工程質(zhì)量和工期，公司決定派出有經(jīng)驗的班組進場施工，具體見勞動力計劃表。7.2本工程工期緊，任務(wù)較重，必須配備較強的機械力量協(xié)作做業(yè)，才能按期完成施工任務(wù)。主要施工機械設(shè)備見表。施工質(zhì)量管理保障體系質(zhì)量目標確保優(yōu)質(zhì)工程。在工程實施中，實行質(zhì)量目標管理，每道工序進行質(zhì)量目標控制。非主要檢查項目合格率大于75%，主要檢查項目合格率為100%，部位工程、單位工程的平均大于85%。工程完工后對工程質(zhì)量的承諾工程按期竣工，我公司將根據(jù)招標文件有規(guī)定，向業(yè)主提交工程各項竣工資料，并按期退場。自竣工驗收合格后，本公司將嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行保修，并在保修期內(nèi)及時向業(yè)主及各設(shè)施管理單位征求意見，及時處理工程中所存在的或可能出現(xiàn)的缺陷，其一切費用由本公司自理。我公司努力使業(yè)主達到滿意。質(zhì)量管理組織若中標，將在質(zhì)量管理上建交以公司總工程師、項目總工程和質(zhì)量員組成的三級管理網(wǎng)絡(luò)，加強對工程質(zhì)量管理的組織領(lǐng)導(dǎo)，強化質(zhì)量意識，公司各職能部門按ISO質(zhì)量體系中的相關(guān)要素對本項目實施管理。管理網(wǎng)絡(luò)圖公司總工程師公司總工程師項目總工程師項目經(jīng)理項目總工程師項目經(jīng)理項目部質(zhì)量工程師項目部質(zhì)量工程師施工隊質(zhì)量員施工隊質(zhì)量員各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員四、質(zhì)量管理順序序在施工過程中景任任何一級檢驗驗未能達標者者，必須整改改或返工，重重新檢驗，達達標后，方可可進入下道工工序施工。各班組自檢合格各班組自檢合格班組交接自檢合格班組交接自檢合格施工隊質(zhì)量員工序檢驗合格施工隊質(zhì)量員工序檢驗合格公司質(zhì)檢部門公司質(zhì)檢部門項目總質(zhì)量組工序復(fù)驗合格項目總質(zhì)量組工序復(fù)驗合格工地質(zhì)監(jiān)工程師終驗合格工地質(zhì)監(jiān)工程師終驗合格對成品不定期抽檢檢業(yè)主、監(jiān)理工程師檢驗業(yè)主、監(jiān)理工程師檢驗質(zhì)量體系要素(IISO90002)質(zhì)量職能分分配表要素序號部門或人內(nèi)容項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)質(zhì)檢負責(zé)資料負責(zé)安全負責(zé)材料負責(zé)4.1管理職責(zé)▲△△△△△4.2質(zhì)量體系▲○○○○○4.3合同評審△○○○○○4.4文件和資料控制△▲△▲○○4.5采購▲△△○▲4.6顧客提供的產(chǎn)品控控制△△△○▲4.7產(chǎn)品標識和可追溯溯性△▲○△4.8過程控制▲△△△△4.9檢驗和試驗△▲△△7.10檢驗、測量和試驗驗設(shè)備控制、△▲△4.11檢驗和試驗狀態(tài)△▲△△4.12不合格品的控制△△▲○△4.13糾正和預(yù)防措施△▲△○○4.14搬運、貯存、包裝裝、防護和交交付△△○△▲4.15質(zhì)量記錄控制△△▲△△4.16內(nèi)部質(zhì)量審核▲△△△△△4.17培訓(xùn)▲△○○○○4.18服務(wù)△△▲△△○4.19統(tǒng)計技術(shù)▲△△▲主要負責(zé)△配合○參與檢驗質(zhì)量保證體系系圖檢驗過程質(zhì)量檢驗過程質(zhì)量檢驗準備檢驗準備環(huán)境控制儀器設(shè)備額檢效核選定檢驗標準人員培訓(xùn)環(huán)境控制儀器設(shè)備額檢效核選定檢驗標準人員培訓(xùn)參數(shù)記錄維護管理規(guī)程制度考試參數(shù)記錄維護管理規(guī)程制度考試調(diào)整檢測環(huán)境組培檢測儀器設(shè)備確定實驗方式組配人員上崗調(diào)整檢測環(huán)境組培檢測儀器設(shè)備確定實驗方式組配人員上崗檢測環(huán)境保證儀器設(shè)備性能保證執(zhí)行技術(shù)標準保證人員技術(shù)素質(zhì)保證檢測環(huán)境保證儀器設(shè)備性能保證執(zhí)行技術(shù)標準保證人員技術(shù)素質(zhì)保證檢測質(zhì)量保證檢測質(zhì)量保證檢測樣品取樣重新檢測檢測樣品取樣重新檢測檢測提出處理意見檢測提出處理意見復(fù)核數(shù)據(jù)記錄分析原因分析原因數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)處理檢測事故處理檢測事故處理有異檢測復(fù)核檢測復(fù)核有問題檢測報告審核簽發(fā)檢測報告審核簽發(fā)結(jié)束用戶結(jié)束用戶施工質(zhì)量管理體系系圖質(zhì)量管理目標質(zhì)量管理目標質(zhì)量保證工作計劃質(zhì)量保證工作計劃質(zhì)量保證工作體系質(zhì)量保證工作體系產(chǎn)品形成中的質(zhì)量控制體系產(chǎn)品形成中的質(zhì)量控制體系組織工作體系思想工作體系組織工作體系思想工作體系計量工作公司質(zhì)量管理部門項目質(zhì)檢部門工程隊質(zhì)量管理員班組質(zhì)量管理員設(shè)計圖紙的質(zhì)量標準審核施工準備階段的質(zhì)量審核計量工作公司質(zhì)量管理部門項目質(zhì)檢部門工程隊質(zhì)量管理員班組質(zhì)量管理員設(shè)計圖紙的質(zhì)量標準審核施工準備階段的質(zhì)量審核材料機械的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制使用過程的質(zhì)量預(yù)防為主滿足客戶要求質(zhì)量第一標準化質(zhì)量信息管理系統(tǒng)質(zhì)量信息管理系統(tǒng)關(guān)鍵工序關(guān)鍵部位位施工工藝方方案9.1根據(jù)工程特特點，筑物的的中心線是其其平面位置和和半徑控制的的關(guān)鍵和依據(jù)據(jù)，所以工程程測量放線工工作是圍繞如如何確定中心心線的平面位位置和豎向位位置引測展開開的。測量主要設(shè)備：全站儀一臺臺，經(jīng)緯儀一一臺，水準儀儀一臺，300M和50M鋼卷尺尺各一把，2㎏中線錘二二只。在施工準備階段，將將業(yè)主提供的的水準點引測測至構(gòu)筑物附附近的臨時水水準點上，作作為施工的高高程控制點。將將依據(jù)業(yè)主提提供的坐標點點，引測出每每個中心點的的，兩條正交交的控制線，通通過兩條控制制線可以用經(jīng)經(jīng)緯儀隨時將將構(gòu)筑物中心心點交匯出來來。測量控制測量基準將業(yè)主提供的水準準點作為高程程控制基準點點，將業(yè)主提提供的坐標點點作為平面控控制基準線。B、建立三維坐標體體系建立合適的三維坐坐標體系可以以方便計算及及測量控制。以以現(xiàn)有的高程程系統(tǒng)及污水水廠相應(yīng)坐標標系統(tǒng)組成三三維坐標體系系（Z、A、B）這樣每個個構(gòu)筑物的每每個部位都有有單獨的三維維坐標點(Zi、Ai、Bi)，Zi代表這個點點位高程，（Ai、Bi）代表這一一點垂直投影影的平面坐標標。為了方便計算及具具體操作，我我們建立另一一個（Z、M）平面坐標標系統(tǒng)，M與(A、B)的關(guān)系符合合關(guān)系式Mi2=AAi2+Bii2,而（M）值得實際際意義即點II到中心軸的的水平距離。C、確定構(gòu)筑物中心心點采用十字交合法，即即利用全站儀儀從平面控制制點傳遞坐標標，測點構(gòu)建建物中心軸的的二組十字軸軸線，在底部部把十字投影影交點作為每每個構(gòu)建物的的基準軸線點點。底部砼澆筑時，須須在中心部位位澆入一塊靶靶板，靶板可可用鋼筋制作作。鋼板可用用圓形或方形形，大小φ50㎝左右，中中心位置可以以焊上鋼筋頭頭，但必須焊焊接牢固，請請確定為后，可可用鋼鋸刻劃劃十字線，鋼鋼筋頭也可測測出標高作為為控制相對標標高的基準點點。D、中軸線傳遞為了準確傳遞中軸軸線，以便于于操作，須在在中軸線鉛錘錘方向的不同同層面上各設(shè)設(shè)置一個操作作平臺，平臺臺選用直徑2㎝以上的圓圓鋼板中心預(yù)預(yù)留10㎝同心圓孔孔洞。E、高程傳遞當(dāng)平臺位置相對地地面標高相差差不大時，可可直接用水準準儀測出平臺臺上水準點，當(dāng)當(dāng)標高相差較較多時，可用用鑒定鋼尺懸懸掛一定重量量錘球，配合合水平尺，或或利用水準儀儀，水準尺通通過平臺層傳傳遞，然后用用全站儀直接接進行三角高高程測量，確確定相應(yīng)標高高，三者需相相互配合、相相互檢驗。F、模板測量控制立模時，根據(jù)各層層模板的實測測標高(Zi)在(Z、M)坐標系中，確確定另一個M值(Mi)，通過相應(yīng)應(yīng)平臺間的中中軸線水平量量取Mi值，調(diào)整模模板位置，Z值與M響應(yīng)反復(fù)調(diào)調(diào)整幾次，以以保證其精確確性。應(yīng)注意的是，每層層模板從地面面開始起就應(yīng)應(yīng)嚴格保證水水平，以避免免誤差結(jié)果向向上傳遞、給給上層立模、計計算及測量控控制帶來麻煩煩。G、定期觀測檢查（?。┢脚_檢查施工過程中，平臺臺不僅是測量量所用，也是是殼體模板的的支撐體系。故故在立模、澆澆筑和拆模時時都有可能是是平臺產(chǎn)生位位移。所以在在各過程中都都應(yīng)定期檢查查中軸線位移移情況，高度度變化情況，使使測量平臺始始終保持一條條準確的中軸軸線和準確的的高程。（2）井壁監(jiān)測依據(jù)穩(wěn)定而準確的的中軸線和標標高，在整個個施工過程中中對井壁隨時時做好觀測。在在前層澆筑后后，拆模前測測定模板內(nèi)壁壁三維坐標及及壁厚，拆模模后測定內(nèi)壁壁三維坐標。（3）觀測點設(shè)置為保證隨時觀察比比較，修正井井壁模板安裝裝、砼澆筑、拆拆模過程中的的三維空間位位置，須在不不同面層，不不同方向的井井內(nèi)壁設(shè)置多多個固定觀測測點，固定點點可用結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)留的固定螺螺絲代替，或或?qū)ｉT制作，但但要求通視良良好，與井壁壁砼連接牢固固，并在全部部預(yù)應(yīng)力鋼絲絲未張拉完畢畢前不得破環(huán)環(huán)，所有觀測測秩序列表記記錄時間、部部位、施工階階段及三維坐坐標值等。9.2提升泵站施施工泵站采用沉井施工工，集體沉井井施工方法見見后。施工準備，井點降降水排水施工前做好人員、材材料、機械進進場準備，及及測量放樣工工作。施工時計劃采用井井點降低地下下水位。輕型型井點平面采采用單排線型型井管間距11.6m,井管長H依據(jù)下式確確定。H≥l+h2-1L++0.2HI—井點埋設(shè)面至地距距離4-5M。H—降低后的地下水位位至槽底小距距離，按規(guī)定定取0.5mm。地下水降落坡度取取1/4。L—井點管至要降低水水位點的水平平距離。輕型井點系統(tǒng)的主主要設(shè)備由井井點管、連接接管、集水總總管和射流泵泵等組成。井點管埋設(shè)完畢后后，應(yīng)接通總總管與抽水設(shè)設(shè)備，接頭要要嚴密，并進進行試抽水，檢檢查有無漏氣氣、淤塞等情情況，出水是是否正常，如如果異常情況況，應(yīng)檢修好好方可使用，坑坑內(nèi)設(shè)有兩個個觀察井，隨隨時了解降水水效果。為維持基坑內(nèi)無水水直到施工完完成，必須認認真做好排水水工作。并配配備足夠數(shù)量量的污泥和潛潛水泵等設(shè)備備進行抽水，確確?；觾?nèi)無無積水。井點降水期間同時時抽水，井點點供電系統(tǒng)采采用雙向供電電，井點系統(tǒng)統(tǒng)各部件均應(yīng)應(yīng)安裝嚴密，防防止漏氣。井管下方時，必須須對準孔中心心，保證垂直直度。井管沉沉放后，立即即在井管四周周均勻灌豆粒粒砂，砂料回回填至地面下下800㎜左右，等等灌砂下沉完完畢后用粘土土填實至地面面。井點降水平面布置置圖見圖集水水總管井點管抽水機組井點安裝過程如下下：挖井點溝槽示出井管沖沉位置挖井點溝槽示出井管沖沉位置沖沉、沉設(shè)井點管、灌填砂濾料，封頂沖沉、沉設(shè)井點管、灌填砂濾料，封頂單井試抽單井試抽鋪設(shè)集水總管鋪設(shè)集水總管連接井點管、集水總管連接井點管、集水總管安裝抽水機組，連接集水總管安裝抽水機組，連接集水總管試運行試運行附圖：刷一層熱瀝青刷一層熱瀝青地面標高原地面標標高1：0.515*12*2000@1m墊木2.001：：0.5100B10060250025060井點管途中未注明單位為為厘米基坑開挖開挖擬選用1.00M3挖掘機，以以機械為主、人人公為輔的方方法，挖掘機機挖至槽底以以上30㎝左右時，采采用人工挖底底。做好土方平衡工作作;部分圖紙較較好的可用于于回天，土質(zhì)質(zhì)較差及多余余的土方則采采用自卸車外外運。鋼筋工程所有進場鋼筋出具具有出廠質(zhì)量量證明書外，還還要按規(guī)定抽抽試樣做機械械性能試驗，合合格后方可使使用。鋼筋加工：所有進進場鋼筋又出出廠質(zhì)量證明明書，并按規(guī)規(guī)定抽取式樣樣做機械性能能試驗合格。鋼鋼筋加工在現(xiàn)現(xiàn)場進行，采采用機械調(diào)直直、斷料、彎彎曲成形。加加工時先放養(yǎng)養(yǎng)決定下料長長度及其形狀狀，并按照保保證形狀符合合設(shè)計要求。鋼鋼筋工有上崗崗證。鋼筋的彎曲和彎鉤鉤：I級鋼筋端部部做成180°彎鉤，彎心心直徑為2.5d，平直部分分長度≥3d；古今端部部做成135°的彎鉤，彎彎心直徑2.5d，平直部分分長度≥10d，晚期鋼筋筋中間部位彎彎折處的彎曲曲直徑D不大于鋼筋筋直徑的5d。鋼筋綁扎：采用現(xiàn)現(xiàn)場綁扎，核核對成品鋼筋筋的剛號、形形狀、直徑、尺尺寸和數(shù)量與與料單料牌相相符，用20-22號鐵絲綁扎扎牢固，鋼筋筋接頭采用電電弧焊為主，接接頭的位置和和搭接長度符符合規(guī)范規(guī)定定?？刂祈疟１Ｗo層采用水水泥砂漿墊塊塊，澆筑砼前前應(yīng)進行隱蔽蔽工程驗收。并并做好記錄。結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成型型后，能否符符合設(shè)計要求求，這是鋼筋筋砼施工的關(guān)關(guān)鍵。在施工工中著重解決決兩個問題：：①鋼筋綁扎成成型的依托。②控制鋼筋綁綁扎成型后的的形狀尺寸。根根據(jù)本工程特特點必須采用用鋼筋支架。安裝和綁扎鋼筋時時根據(jù)需要搭搭設(shè)臨時腳手手架，以防操操作人員上下下來回踐踏鋼鋼筋。鋼筋綁綁扎按先下后后上、先外后后里的順序進進行，對縱橫橫相交的，在在適當(dāng)部位采采用點焊與鋼鋼筋支架焊牢牢。鋼筋綁扎扎完后，必須須墊好砼墊塊塊，保證鋼筋筋位置正確。在在鋼筋工程中中特別注意井井壁轉(zhuǎn)角、留留孔處以及柱柱、梁節(jié)點，鋼鋼筋密集處的的鋼筋分布情情況，隨時糾糾正因踩踏而而變形、移位位或塌陷的鋼鋼筋，并經(jīng)常常進行檢查。底板鋼筋保護層墊墊塊用與砼向向同級配的砂砂漿制作，井井壁內(nèi)外側(cè)鋼鋼筋保護層厚厚度在鋼筋支支架節(jié)點采用用φ16環(huán)向筋控制制。φ16環(huán)向筋不但但位置要準確確，而且必須須很牢固，要要通過它控制制井壁模板的的位置。井壁內(nèi)部環(huán)向和豎豎向鋼筋，一一次成型，用用水平短鋼筋筋（控制壁體體的截面厚度度及半徑，并并與井壁鋼筋筋形成鋼筋支支架。鋼筋支支架是井體的的骨架，是控控制井壁鋼筋筋和模板位置置的依據(jù)，支支架的位置以以通過井體中中心線為基準準進行定位控控制，必須嚴嚴格把關(guān)。鋼筋焊接應(yīng)防止燒燒傷預(yù)應(yīng)力筋筋的外包膠管管。⑴柱筋施工順序：套柱箍箍筋→豎向受力筋筋綁扎→面箍筋間距→綁箍筋→驗收。施工要點：按圖紙紙要求間距，計計算好每根柱柱箍筋數(shù)量，先先將箍筋套在在下層伸出的的搭接筋上，綁綁扎柱筋、箍箍筋，主筋與與箍筋要垂直直，箍筋轉(zhuǎn)角角處主筋交點點均要綁扎，主主筋與非轉(zhuǎn)角角部位的盯交交點成梅花形形綁扎牢固。柱柱子上下兩端端箍筋應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計要求加加密。在柱模模封閉前，每每隔1m綁扎保護護層墊塊，以以保證筋保護護層厚度準確確。⑵梁筋施工工序：畫梁箍箍筋間距→放置梁箍筋→穿底層縱筋→穿上層縱向向筋→按箍筋間距距綁扎→放砼墊塊→驗收施工要點：在梁側(cè)側(cè)模板上畫出出箍筋間距，擺擺放箍筋及穿穿梁層主筋，將將箍筋按已畫畫好的間距逐逐個分開；穿穿上層主筋；；隔一定間距距將主筋與箍箍筋綁扎扎牢牢固；調(diào)整箍箍筋間距符合合設(shè)計要求。⑶板筋（底板筋）施工工序：清理模模板（墊層）→模板（墊層層面）上畫線線→綁扎板下皮皮筋→綁扎上皮筋筋（負彎矩筋筋和砼墻插筋筋）施工要點：在鋼筋筋綁扎時，應(yīng)應(yīng)詳細檢查鋼鋼筋的直徑、間間距、位置、搭搭接長度，上上下層鋼筋的的間距，保護護層及埋件的的位置和數(shù)量量，均應(yīng)符合合設(shè)計要求。上上下層鋼筋均均用鐵掌加以以固定，使之之在澆搗砼過過程中不發(fā)生生變位。⑷鋼砼墻筋施工工序：豎向受受力筋綁扎→畫橫向受力力筋間距→綁扎橫向受受力筋施工要點：在鋼筋筋綁扎時，要要嚴格控制豎豎筋的頂標高高，同時注意意內(nèi)外層鋼筋筋的間距，按按設(shè)計要求用用鐵鉤馬撐加加以固定，封封模前墊好砼砼墊塊，在振振搗砼過程不不發(fā)生移位。鋼鋼筋綁扎時，尤尤其要防止上上部負筋被踩踩下，在澆筑筑時要安排鋼鋼筋工值班，隨隨時控制。另另外應(yīng)協(xié)調(diào)做做好預(yù)埋件、電電線管、預(yù)留留孔等安排工工作。施工班組應(yīng)接受技技術(shù)負責(zé)人和和鋼筋翻樣工工的交底，做做到思想明確確，準確操作作，所有鋼筋筋綁扎均應(yīng)經(jīng)經(jīng)驗收合格后后方可進入下下道工序施工工。模板體系模板既要保證質(zhì)量量，確保構(gòu)筑筑物的形狀尺尺寸在誤差允允許范圍之內(nèi)內(nèi)，又要經(jīng)濟濟，使得一次次性投入較少少。柱模，先在基礎(chǔ)面面彈出縱橫線線和四周邊線線，固定小方方盤，在小方方盤上調(diào)整標標高，立柱頭頭板。小方盤盤一側(cè)要留清清掃口。板模，先彈出中心心線和兩邊線線，選擇一邊邊先裝，立豎豎檔、橫檔及及斜撐，釘模模板，在頂部部用線錘吊直直，拉線找平平，撐牢釘實實，等鋼筋綁綁扎完成，再再豎立另一邊邊模板。樓梯模板采用復(fù)合合模板，由底底模、外幫側(cè)側(cè)模側(cè)放、踏踏步級模板等等組成，采用用一至二道爾爾扶梯基加三三角撐定位?；A(chǔ)部分和附屬結(jié)結(jié)構(gòu)的內(nèi)模及及外模均用定定型鋼模和異異形鋼模組合合。每段模板板設(shè)計通過計計算及現(xiàn)場放放樣、排板最最后確定。井壁模板：施工時時模板豎立，底底板至井頂擬擬一次立模到到位，在模板板中間開孔一一次澆筑砼，各各單元之間按按模板設(shè)計要要求預(yù)留一定定的空隙，然然后以一塊異異形鋼模來填填充，以滿足足井壁的曲率率要求。安裝裝時異形鋼模模用特制鉤頭頭螺栓拉緊。對對齊的模板直直接用U形卡扣緊，模模板之間的縫縫隙，永定型型規(guī)格木條堵堵塞，然后用用自制的M12工型螺栓緊緊固，內(nèi)側(cè)用用油灰嵌縫、抹抹平。模板支撐體系模板的內(nèi)外支撐按按實際井壁形形體擬采用鋼鋼管彎制，加加工時嚴格控控制彎曲半徑徑，制成品應(yīng)應(yīng)分類編號（按按彎曲半徑、弧弧長等），編編號要標在醒醒目位置，并并分類堆放。模板安裝及支撐在鋼筋綁扎成型后后，無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)設(shè)完畢后，即即可安裝模板板。安裝模板板的順序為：：先安裝內(nèi)模模，后安裝外外模。首先用用鉤頭螺栓就就愛那個異形形鋼模固定在在內(nèi)楞上，然然后用穿墻螺螺栓通過打孔孔穿出，為使使受力性能良良好，穿墻螺螺栓應(yīng)沿法向向布置，將模模板通過扣件件連成整體。穿穿墻螺體為φ16圓鋼，其上上焊接止水片片。模板的位位置（半徑、同同心度）、斷斷面尺寸等經(jīng)經(jīng)核準無誤后后，即可與井井內(nèi)傘形骨架架支撐系統(tǒng)通通過鋼管扣件件連成一體。模板投入及周轉(zhuǎn)每段砼澆筑要保證證其下面尚有有一層模板，等等該段澆筑完完成且上一段段模板已定好好的情況下才才能拆除最下下一層模板，如如此相互銜接接，逐段澆筑筑。腳手架外架子為雙排腳手手架，搭設(shè)時時考慮到外壁壁形狀，以沉沉井外壁最大大直徑為基準準，在其外00.5M出開開始搭設(shè)排架架，排架寬度度為1.5MM，排架使用φ48×3..5鋼管，縱向向間距1.55M，換向1.22M，剪刀撐撐為環(huán)向每五五層、豎向每每四跨設(shè)一道道，排架外側(cè)側(cè)用安全網(wǎng)圍圍住，下面滿滿鋪腳手片，每每座反沖洗濾濾井設(shè)一座井井式人行道，專專供施工人員員上下使用，人人行道外圍用用安全網(wǎng)圍起起。主要結(jié)構(gòu)采用大東東吳商品砼，質(zhì)質(zhì)量符合要求求。零星砼采采用L350攪拌機自拌拌，操作嚴格格按施工規(guī)范范，拌和嚴格格按實驗室施施工配合比進進行，并控制制原材料質(zhì)量量和攪拌時間間、運輸時間間、坍落渡。采用泵送砼，砼澆澆筑采用機搗搗機振，保證證砼振搗密實實，無滲漏、蜂蜂窩、麻面等等。嚴格按規(guī)規(guī)范要求的順順序澆筑及設(shè)設(shè)置施工縫，防防止砼離析，自由傾落高高度不超過22M，否則采采用串筒、斜斜槽、溜管等等下料。隨時時觀察模板支支架，鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件等情況況，發(fā)現(xiàn)偏差差及時停澆糾糾正，并做好好砼養(yǎng)護工作作。配置砼時，采用相相應(yīng)普通硅酸酸鹽水泥；石石子最大粒徑徑不大于4㎝，含泥量量不大于1%；砂子采用用平均粒徑不不小于0.3㎜，含泥量量不大于3%；在配置基基礎(chǔ)部分砼時時除參加USA-D型外加劑外外，還摻入適適量粉煤灰和和減水劑、微微膨脹劑，以以減少水泥用用量，降低水化熱熱，防止溫度度裂縫出現(xiàn)，砼砼的坍落度控制在12±2㎝以內(nèi)。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接接頭應(yīng)嚴密。泵泵送前應(yīng)用適適量水泥漿融融滑輸送內(nèi)壁壁。泵送間歇歇時間超出45分鐘或砼出現(xiàn)離析析現(xiàn)象時，因因立即用壓力力水沖洗管內(nèi)內(nèi)殘留的砼，料料斗內(nèi)有足夠夠的砼，以防防止吸入空氣氣形成阻塞。底板砼澆筑采用商商品砼，送到到施工現(xiàn)場攤攤鋪振搗，插插入式振搗器器振搗，括起起括平，底板板用鐵板抹面面收光。砼澆筑砼為抗?jié)B砼，澆筑筑中不能中斷斷，因此在砼砼澆筑前準備備工作充分，準準備工作包括括下面幾個方方面：材料充充足，運輸線線路通暢，水水電供應(yīng)不會會中斷，模塊塊及鋼筋穩(wěn)定定堅固，設(shè)備備工作正常，人人力配備充分分。砼運輸采用泵送，砼砼澆筑中，兩兩人負責(zé)插入入式振搗，兩兩人負責(zé)攤鋪鋪，兩人負責(zé)責(zé)括平，兩人人負責(zé)抹面。砼砼振搗中做到到插入均勻，慢慢插慢撥，振振搗充分。施施工工作做到到平行，同步步施工。底板平整度控制底板面積較大，平平整度難以控控制，在施工工底板砼前，現(xiàn)現(xiàn)在地底板鋼鋼筋網(wǎng)上，按按2米間距設(shè)置標標高控制點，標標高控制點均均勻有規(guī)律分分布，澆筑砼砼過程中以標標高控制點控控制底板標高高。以3米鋁合金括尺尺控制砼平整整度。井壁砼澆筑砼澆筑采用商品砼砼，抗?jié)B，井井壁砼送到施施工平臺上，然然后人工入模模。施工平臺臺采用鋼管搭搭設(shè)，沿井壁壁方向每5MM搭設(shè)一處，每每個平臺面積3M2,接料斗采用用鋼板焊接，料料斗邊框高50㎝，長2M，寬1.5MM。砼下料采采用溜槽下料料。砼振搗采用人工插插入式振搗。振振搗前用水沖沖洗模板及砼砼頂面的垃圾圾，振搗板采采用6米振搗棒，振振搗孔振搗時時，須在井頂頂派人監(jiān)視，嚴嚴格控制振搗搗時間，振搗搗順序，一邊邊過振及濾振振，并做好每每一段振段交交接處的振搗搗工作。對于于有洞口預(yù)埋埋件的地方人人進入模板內(nèi)內(nèi)加強該地方方的振搗。澆筑順序為：從模模板一側(cè)的封封頭處開始，每每隔5米做一個下料料點，每個下下料點砼澆筑筑高度控制在在2米以內(nèi)，砼澆澆筑速度也控控制在2米/小時內(nèi)，并并且在澆筑中中隨時觀察模模板變形、位位移情況及時時糾正加固。砼澆筑時，應(yīng)注意意鋼筋鋪設(shè)、安安裝完畢后，進進行隱蔽工程驗驗收和模板工工程技術(shù)復(fù)核核工作，當(dāng)卻卻認合格后方方能澆筑砼，砼砼澆筑時，嚴嚴禁踏壓碰預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、支支撐架以及預(yù)預(yù)埋件部位；；張拉端、固固定端砼必須須振搗密實。砼養(yǎng)護：基礎(chǔ)底板板采用蓄水養(yǎng)養(yǎng)護，其余部部位砼養(yǎng)護均均為待模后采采用UEF砼養(yǎng)護劑涂涂刷其表面。9.3HDDPE管道施工管道施工工藝流程程：素土夯實、墊層溝槽開挖測量放樣施工準備素土夯實、墊層溝槽開挖測量放樣施工準備閉水試驗窨井砌筑砂護管下管閉水試驗窨井砌筑砂護管下管覆土回填覆土回填場地平整：管道施工在路基填填筑完場后進進行，施工前前先清理場地地。測量放樣根據(jù)建設(shè)單位提供供的軸線坐標標控制點，每每隔20M測放出出道路中心線線，同時分別別翻放出雨、污污水管道管管管位中心軸線線樁，同時根根據(jù)業(yè)主提供供的水準點，在在沿線設(shè)置好好相應(yīng)的臨時時水準點，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)測鑒鑒認后啟用。溝槽開挖：排水管道根據(jù)先深深后淺，先下下游、后上游游的施工原則則進行施工，采采用反開挖施施工。溝槽開開挖原則上以以機械（1mm3挖掘機）開開挖為主，人人工為輔的方方法施工，開開槽施工。施施工中及時做做好施工場地地排水和基槽槽降水工作。溝溝槽兩側(cè)留置置足夠的工作作寬度，并根根據(jù)地下水位位情況在溝槽槽兩側(cè)或一側(cè)側(cè)設(shè)置排水溝溝，將溝槽內(nèi)內(nèi)集水排出，排排水溝寬20㎝，每一只只窨井出設(shè)一一處集水坑?；弁獾乇硭妹鳒吓欧欧?。采取直槽開挖直槽槽維護采用77m長的26號槽鋼鋼板板樁，密打支支護。表層土土大開挖完畢畢，隨時打設(shè)設(shè)鋼板樁，鋼鋼板樁尖插入入實土深度大大于3m。直槽開開挖時，及時時對兩側(cè)鋼板板樁進行支撐撐。本工程溝溝底開挖深度度為墊層寬度度每側(cè)各加550m以內(nèi)工工作面，同時時在槽底設(shè)置置排水溝，并并每隔20－30m設(shè)集水水坑，采用水水泵排除槽內(nèi)內(nèi)明水。機械挖土至離于槽槽底0.3MM時停止挖掘掘，由人工修修坡及清理開開挖槽底，溝溝槽開挖后推推土高度不超超過1.5MM，距溝槽邊邊不小于2..0M。人工開挖時，先應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工方方案的要求，將將施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的地上、地地下障礙物清清除和處理完完畢。建筑物物或構(gòu)筑物的的位置或場地地的定位控制制線（樁）、標標準水平樁及及基槽的灰線線尺寸，必須須經(jīng)過檢驗合合格，并辦完完預(yù)檢手續(xù)。場場地要清理平平整，做好排排水坡度，在在施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)，要挖臨時時性排水溝。夜夜間施工時，應(yīng)應(yīng)合理安排工工序，防止錯錯挖或超挖。施施工現(xiàn)場應(yīng)根根據(jù)需要安裝裝照明設(shè)施，在在危險地段應(yīng)應(yīng)設(shè)置明顯標標志。換填基槽挖好后，及及時外運管道道基槽開挖淤淤泥，及時進進行驗收，嚴嚴禁晾槽。掌掌握天氣變化化，防止基槽槽泡水，驗收收合格后及時時進入下道工工序施工。在溝槽開挖過程中中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)質(zhì)實際情況與與地質(zhì)資料不不符，則馬上上與業(yè)主和設(shè)設(shè)計單位聯(lián)系系，以便及時時處理。碎石、砂墊層、護護管溝槽開挖后，管底底采用素土夯夯實。碎石墊墊層10㎝厚，粗砂砂墊層4㎝厚，均采采用人工鋪筑筑，打夯機夯夯實。鋪筑時時控制好墊層層厚度和標高高。護管采用粗砂，在在管道安設(shè)好好后進行。人人工鋪設(shè)，打打夯機夯實。施施工時注意要要在管道兩側(cè)側(cè)同時進行鋪鋪填。排水管管道鋪設(shè)下管前要先復(fù)核好好高程樣樁，測測放出管道中中心，管道鋪鋪設(shè)采用人工工配合機械下下管，人工安安裝就位，下下管時輕裝輕輕放，隨時清清掃管雜物。排排管時要對每每節(jié)管子高程程進行復(fù)核，將將關(guān)節(jié)中心及及高程逐節(jié)調(diào)調(diào)整正確，采采用葫蘆緊管管，逐節(jié)安裝裝就位，有偏偏差時要及時時糾正。管道道鋪設(shè)順序要要先下游，后后上游，先身身后淺的原則則進行。管道道接口采用熱熱熔接口。6、檢查井施工采用M10水泥砂漿砌砌筑，MU10機磚。砌筑前先清掃基礎(chǔ)礎(chǔ)表面，清掃掃雜物，并保保持基礎(chǔ)表面面干燥，同時時檢查管子是是否穩(wěn)定，方方向和標高是是否符合設(shè)計計要求，磚塊塊在砌筑前要要事先澆水濕濕潤，水泥砂砂漿根據(jù)配合合比要求進行行拌制。砌筑是在基礎(chǔ)從下下而上先鋪底底漿，砌磚必必須做到墻面面平整，邊角角整齊，寬度度一致，井體體不走樣，砌砌筑是要上下下錯縫，內(nèi)外外搭接，磚縫縫中砂漿必須須飽滿，不得得通縫，縫寬寬10MM，砌砌筑是要將擠擠出的砂漿刮刮平。當(dāng)井體砌筑至一定定高度進行抹抹面，采用1：2的水泥砂漿漿抹面，抹面面前濕潤墻體體，分兩次進進行，先刮糙糙的打底后用用直尺刮平，再再用木蟹抹平平，待底層粗粗糙層初后及時粉刷刷第二道水泥泥砂漿，并壓壓實抹光，抹抹面工序要先先外墻后內(nèi)墻墻，內(nèi)墻外粉粉刷接縫要錯錯開，以防滲滲水。蓋板安裝時先在砼砼圈等頂部先先抹一層1：2的水泥砂漿漿，保證上口口平整，蓋板板擱置后，如如有少量不平平處，用橡膠膠片墊平。檢查井磚砌完成后后，及時安裝裝鋼筋砼井圈圈并抹灰，并并安裝復(fù)合材材料座井蓋，防防止人、動物物掉落井內(nèi)，保保證安全。7、回填土管道在各項隱檢工工程檢查合格格后，才可進進行溝槽覆土土，覆土前必必須抽干槽內(nèi)內(nèi)積水，清除除槽內(nèi)雜物，覆覆土?xí)r管道胸胸腔的兩側(cè)需需同時進行回回填，用人工工回填，嚴禁禁單側(cè)填高，并并嚴格控制回回填土的質(zhì)量量。不得回填填塊石、耕植植土及雜填土土，分層夯實實，每層填筑筑厚度不得超超過30㎝，溝槽上上部開挖出來來的雜質(zhì)土即即時外運，不不得填筑。排水管道施工工藝藝流程圖場地平整施工準備場地平整施工準備測量放樣測量放樣鋼板支撐溝槽開挖鋼板支撐溝槽開挖碎石墊層碎石墊層棺材運送砂墊層棺材運送砂墊層管材質(zhì)量檢查管道鋪設(shè)安裝管材質(zhì)量檢查管道鋪設(shè)安裝護管護管檢查井檢查井N驗收驗收Y覆土回填覆土回填9.4倒虹管施工工倒虹管施工工藝流流程：圍堰、排水拼管、澆筑閘門井挖基槽測量放樣圍堰、排水拼管、澆筑閘門井挖基槽測量放樣下管、澆筑砼方包拆圍堰、導(dǎo)流明溝回填回填土驗收下管、澆筑砼方包拆圍堰、導(dǎo)流明溝回填回填土驗收倒虹管施工方法1）、測量放樣：根據(jù)業(yè)主提供圖紙紙測放出倒虹虹管位置，駁駁坎與閘門井井的基礎(chǔ)中線線和邊線。2）、圍堰：倒虹管為水下施工工?？紤]到方方便施工和節(jié)節(jié)約工期，決決定采取截河河圍堰的方案案進行施工。倒虹管圍堰：采用草袋一次性截截河圍堰，且且圍堰采用密密打鋼板樁的的方法，中間間用草袋填土土圍堰。圍堰堰底寬為4米，鋼板樁采采用6米長的28㎝厚槽鋼，樁樁入土深度大大于2.5米，內(nèi)外均設(shè)設(shè)置橫向欖木木用φ12鋼筋拉結(jié)，以以增加堰身穩(wěn)穩(wěn)定性。圍堰堰上口寬2..5米，下口寬5米。下挖一條條5米寬導(dǎo)流明溝溝，用來排水水，保持干燥燥施工。圍堰堰一般情況不不用打樁加固固，如遇淤泥泥質(zhì)土較深，采采用鋼板樁加加固。3）、挖基坑土：圍堰完畢，用泥漿漿泵或清水泵泵抽干堰內(nèi)積積水，清除基基坑內(nèi)淤泥，沉沉淀后將淤泥泥運出。然后后開挖至管底底設(shè)計標高進進行下道工序序施工。4）、C10砼墊層、CC25鋼筋砼方包包：倒虹管基礎(chǔ)采用CC10砼墊層，厚10㎝。管道安安裝完成，用用C25鋼筋砼方包包加固。砼用用人工澆筑，機機械振搗密實實。5)、下管、回填：平整附近空場地作作為拼裝場地地，放置枕木木，要求枕木木在同一平面面上。對接管子。采用HHDPE實壁管，下下到倒虹管溝溝槽里進行安安管。采用熱熱熔焊接接口口，質(zhì)量達到到規(guī)范要求。拼管的時候可以同同時施工兩側(cè)側(cè)井，方法同同前。利用挖機將拼管下下到溝槽中，焊焊接，然后澆澆筑砼方包。待方包達到一定強強度要求后，按按規(guī)范要求進進行回填土。最后拆除圍堰，水水面恢復(fù)通行行。9.5球墨鑄鐵鐵管、鋼管施施工過長洪公路管道554米采用DN800球墨鑄鐵管管，焊接接口口。DN800過河管橋采采用鋼管，長長30米。壁厚12㎝，焊接接接口。安裝采用人工配合合機械進行。9.6電氣、設(shè)設(shè)備安裝電氣安裝橋架線橋安裝：本本工程的橋架架與線槽安裝裝中一定要注注意對接部位位的嚴密，不不能留有縫隙隙，尤其是轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角，彎道等等部位要特別別注意。強、弱弱電交叉的橋橋架、線槽敷敷設(shè)時，弱電電在上方通過過，其間距最最小要保證300㎜。配電盤（箱）成套套柜的安裝：：柜(箱)與基礎(chǔ)型鋼鋼連接緊密，同同定牢固，接接地可靠，接接縫平整，盤盤面標志牌、標標志框齊全，正正確并清晰。封閉母線安裝：封封閉母線外殼殼連接，地線線跨接板連接接應(yīng)牢固防止止松動，嚴禁禁焊接，封閉閉線外殼兩端端應(yīng)予保護地地線連接。母母線安裝完畢畢，應(yīng)整理、清清掃干凈，用用1000伏搖表進行行檢測，相對對相，相對地地的絕緣電阻阻值并做好記記錄。電線、電纜敷設(shè)：：電纜沿支架架、架橋敷設(shè)設(shè)應(yīng)單層敷設(shè)設(shè)，排列整齊齊，拐彎處應(yīng)應(yīng)以最大界面面電纜允許彎彎曲半徑為準準。燈具、電具安裝：：燈具安裝可可采用預(yù)埋吊吊鉤、螺栓、膨膨脹螺栓、尼尼龍脹塞固定定，具體方式式應(yīng)根據(jù)燈具具的型式及重重量選用，首首先必須保證證燈具固定可可靠。接地防雷及電動機機的安裝：接接地（線）的的連接應(yīng)采用用焊接，扁鋼鋼焊接長度為為其寬度的2倍，三面施施焊，圓焊焊焊接長度為其其直徑的6倍雙面施焊焊（當(dāng)直徑不不同時以直徑徑大的為準）。建建筑物的防雷雷設(shè)計無特殊殊要求時，按按華北標辦92DQ113圖集的具體體要求施工。引引入電動機接接線盒內(nèi)的不不同相的導(dǎo)線線間及相對地地裸露部分最最小距離按有有關(guān)要求安裝裝，凈距不符符合要求時要要采取安全技技術(shù)措施。設(shè)備安裝安裝前，認真熟悉悉施工圖紙、設(shè)設(shè)備說明及有有關(guān)技術(shù)文件件（裝箱單、裝裝箱手冊等），針針對使用情況況對裝箱單進進行復(fù)核，確確認所需部件件已全部供齊齊后，匯同有有關(guān)單位人員員共同對設(shè)備備進行開箱點點件，辦理移移交手續(xù)。開開箱時，對照照裝箱單以全全部設(shè)備、零零部件、附屬屬材料及專用用工具進行復(fù)復(fù)核，清點，確確認設(shè)備、零零部件、規(guī)格格、型號、數(shù)數(shù)量與裝箱文文件和施工圖圖紙相符，檢檢查設(shè)備在運運輸過程中是是否受到損壞壞,及時發(fā)現(xiàn)供供貨時可能發(fā)發(fā)生的錯誤和和損壞，各方方有關(guān)負責(zé)人人在開箱報告告上簽字、存存檔。檢查過過程中，對需需在現(xiàn)場組對對的散件，應(yīng)應(yīng)嚴格把關(guān)，及及時發(fā)現(xiàn)問題題。在市政設(shè)施施工完完畢，現(xiàn)場清清理干凈后，按按土建施工圖圖和設(shè)備安裝裝圖對已完成成的基礎(chǔ)進行行復(fù)核、檢查查。檢查前，將將圖與設(shè)備安安裝進行對照照，復(fù)核主要要設(shè)備和關(guān)鍵鍵尺寸是否相相符，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理，確認無誤誤后按土建預(yù)預(yù)留標記對基基礎(chǔ)標高和中中心線進行確確認并劃線，關(guān)關(guān)鍵設(shè)備的中中心線必須作作永久性標記記；在同一地地點安裝多臺臺設(shè)備的相互互位置。各臺臺設(shè)備的坐標標位置要正確確。全部劃線線工作完畢，復(fù)復(fù)核無誤后方方可進行設(shè)備備安裝。設(shè)備搬運及安裝：：針對各設(shè)備備特點，采用用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ皩⒃O(shè)備運運至安裝現(xiàn)場場。搬運前，仔仔細閱讀有關(guān)關(guān)技術(shù)資料，了了解設(shè)備運輸輸?shù)淖⒁馐马楉?，特別是制制冷設(shè)備、熱熱交換設(shè)備、高高低壓配電柜柜等設(shè)備在運運輸過程中一一定要避免損損傷。設(shè)備的的垂直運輸，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具具體情況，盡盡量利用土建建機械（提升升機、塔吊等等）以及未及及時封閉的墻墻孔，及時將將設(shè)備運至相相應(yīng)樓層的安安裝現(xiàn)場妥善善保管，水平平運輸采用手手動插車或滾滾杠。吊裝時時，若設(shè)備有有其他特殊要要求（吊點、吊吊具等）一定定要嚴格按供供貨廠商要求求進行。10、沉井、牽引管施施工方案10.1沉井施施工施工前準備探明地層，對沉井井所通過的地地層應(yīng)事先進進行詳細鉆探探，查明地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造、土層層層次、深度度、特性和水水文地質(zhì)情況況。清理場地，布置平平面位置。測量放樣。用經(jīng)緯緯儀測量放樣樣，打定位樁樁。開挖基坑。由設(shè)計計圖紙，采用用反鏟式挖掘掘機挖基坑土土，按1：0.5放坡大開挖挖，開挖1米。排水采用輕型井點點降水，再用用水泵及時抽抽出。沉井預(yù)制場地地即即選擇泵站位位置（兩者重重合），以便便于施工，并并考慮到沉井井支撐墻混泥泥土澆筑的需需要，場地內(nèi)內(nèi)軟土表層用用15㎝厚的灰土土壓實，支撐撐墻底另做10％灰土平臺臺。沉井制作沉井分節(jié)，沉井第第一節(jié)最大高高度為0.8沉井寬度。模板安裝順序：刀刀腳斜面及底底板→立內(nèi)膜、預(yù)預(yù)留孔模板→安扎鋼筋→立外?！{(diào)整各種尺尺寸→堅固拉桿、支支撐。鋪設(shè)墊木，刀腳下下鋪墊木，墊墊木數(shù)量為m=a/11b(δ)。m指墊木裙數(shù)數(shù)，Q為第一節(jié)沉沉井重量，L、b為墊木的長長和寬，砼采采用商品砼。沉井預(yù)制分一次連連續(xù)澆筑到位位。施工時在在支撐墻底增增加支撐底模模，以分擔(dān)部部分沉井的重重量。鋼筋切切割在現(xiàn)場完完成。嚴格按按規(guī)格要求和和設(shè)計尺寸進進行備料。模模板采用木模模板。先支內(nèi)內(nèi)模，并將內(nèi)內(nèi)膜完全固定定好后，在模模板面上放樣樣綁扎鋼筋。再再支設(shè)外模。內(nèi)內(nèi)外模板用鋼鋼絲或螺栓相相對拉緊，保保證井壁厚度度和尺寸。按按設(shè)計要求，沉沉井采用C25SS6抗?jié)B砼。砼砼施工前由試試驗室做配合合比設(shè)計，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師同意后嚴格格按設(shè)計配合合比進行拌和和施工。為加快砼施工進度度，及保證質(zhì)質(zhì)量，計劃分分四個施工工工作面同時進進行澆筑砼。混混泥土面高低低基本一致，每每節(jié)沉井的混混凝土應(yīng)分層層均勻澆筑，一一次連續(xù)灌完完每層厚度不不大于振動器器作用部分的的1.25倍施工時注注意控制質(zhì)量量，任何部位位都不允許出出現(xiàn)大的空洞洞，不能出現(xiàn)現(xiàn)砼質(zhì)量薄弱弱部位，保證證逆做支撐體體系的受力均均衡。澆筑時時，先將圓周周分四瓣，在在四個點順時時針同時裝入入砼進行振搗搗。井筒下沉井筒砼強度達到設(shè)設(shè)計強度的70%時，開始下下沉，拆除墊墊木，每拆除除一組墊木，回回填砂石料。下下沉前先封堵堵井壁上的預(yù)預(yù)留孔，根據(jù)據(jù)設(shè)計要求涂涂刷防水層。下下沉?xí)r由專人人專職隨時檢檢查下降高程程和中心垂直直度，防止偏偏差。井筒采用井點降水水下沉的方法法進行下沉。在在下沉前先降降水，當(dāng)井筒筒內(nèi)露出桿土土?xí)r，開始挖挖土，挖土速速度不超過降降水速度，始始終保持挖干干土，井筒內(nèi)內(nèi)的土方用桅桅桿吊裝至汽汽車，再外運運。軟土層時時，先在中部部挖下40-50㎝，并逐漸漸向四周均勻勻擴挖，到距距刃腳下1mm處左右時，再再分層挖除刃刃腳內(nèi)側(cè)的土土臺。遇到較較堅實土質(zhì)時時，從中部挖挖除下40—50㎝后，向四四周均勻擴挖挖，刃腳下土土層分層次開開挖，使沉井井平穩(wěn)下沉。沉井下沉?xí)r應(yīng)做測測量記錄，隨隨時糾正沉井井位置及采用用相關(guān)技術(shù)措措施。下沉過程中遇到上上、突沉、或或止沉情況，馬馬上聯(lián)系業(yè)主主與設(shè)計單位位，尋求解決決方案。為保證沉井就位誤誤差在規(guī)范允允許范圍內(nèi)，采采用以下控制制措施：隨沉井下沉進行水水平和中軸線線監(jiān)測，隨時時調(diào)整刃腳位位置與下沉方方向。沉井下沉接近到位位時停止鑿樁樁，挖土24h，觀察沉降降，若無明顯顯沉降，可一一次沉到位，不再采取取其他止沉措措施；若有明明顯沉降，則則查明原因，并并增加止沉措措施。沉井接近就到位時時，若軸線位位移或傾斜超超過允許范圍圍，采用單側(cè)側(cè)壓實填土，單單側(cè)挖土減載載，配重等手手段予以糾正正。墊層、封底當(dāng)確認沉井已到達達設(shè)計位置后后，開始拋填填片石墊層，澆澆筑C15砼基礎(chǔ)。在井底安設(shè)帶法蘭蘭盤的短管，在在管內(nèi)填好反反濾層，抽干干水，開始澆澆筑砼封層。砼砼澆完后開始始養(yǎng)護，此時時停止抽水。根根據(jù)試驗得知知砼已達到設(shè)設(shè)計要求強度度，再進行抽抽水，并將水水位降至墊層層以下，拔出出抽水泵進水水閥，將法蘭蘭盤蓋在短管管上，用砼封封住水位。清清掃封層表面面，鋪防水層層。在確保無無水后，澆砼砼墊層，后綁綁扎底板鋼筋筋，并澆筑底底板砼，砼澆澆筑方法同前前。沉降觀測沉井施工時隨時進進行沉降觀測測。挖土?xí)r隨隨時觀測垂直直度，當(dāng)四面面標高不一致致時，立即糾糾正。沉降由由水準儀觀測測，每班至少少測兩次，接接近設(shè)計標高高時加強觀測測，每2小時一次，并并由專人記錄錄。沉井混凝土澆筑及及養(yǎng)護、拆模模混凝土澆完12小小時后，應(yīng)覆覆蓋及澆水養(yǎng)養(yǎng)護。當(dāng)混泥泥土強度達到到2.5N/㎜2左右時，即即在頂面毛，以以便頂部再接接灌混泥土，增增加其接縫強強度。當(dāng)砼達到2.5NN/㎜2可拆模，當(dāng)當(dāng)砼強度達到到70％時，可拆拆底模及刀腳腳斜面及支撐撐。沉井施工工藝流程程框圖前期準備前期準備測量放線測量放線施工排水施工排水基底處理基坑開挖基底處理基坑開挖刃腳加固刃腳加固鋼筋、模板沉井制作鋼筋、模板沉井制作下沉準備下沉準備下沉觀測糾偏處理沉井封底沉井下沉下沉觀測糾偏處理沉井封底沉井下沉10.2牽引管管施工方法方案選擇說明本工程管中線編號號JD4-JJD5之間，有段段長130米的橫穿長興興港DN800的HDPE實壁管，設(shè)設(shè)計要求采用用過河底牽引引管施工的施施工工藝。此次施工計劃采用用的水平導(dǎo)向向鉆機是專門門為較大口徑徑，較長距離離和困難的施施工條件下鋪鋪設(shè)管道而設(shè)設(shè)計制造的水水平導(dǎo)向鉆機機，它具有同同類鉆機所無無法比擬的優(yōu)優(yōu)勢和特征。扭扭矩高、回拖拖力大、結(jié)構(gòu)構(gòu)緊湊、機動動靈活，特別別適合在城市市及周邊地區(qū)區(qū)施工現(xiàn)場地地峽的情況下下施工。它具具有鉆機獨有有的泥漿流量量指示器，通通過監(jiān)視泥漿漿泵的轉(zhuǎn)速確確定泥漿流量量，幫助操作作員計算和控控制泥漿和回回拖速度，極極大的提高施施工的成功率率。配有各種種先進的電子子控制裝備如如扭力限制器器、進水壓力力感應(yīng)器、泥泥流泵監(jiān)視器器等，以及電電腦輔助設(shè)計計如規(guī)劃軟件件、鉆進實測測軟件，大大大減低勞動強強度，提高設(shè)設(shè)備及施工的的安全和效率率。（二）、工工程施工工藝藝及方案準備工作根據(jù)甲方提供的施施工圖紙，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員對工地地的勘察之后后，我公司用用專業(yè)軟件，對對每個施工段段都做好詳細細的設(shè)計與規(guī)規(guī)劃。鉆進規(guī)規(guī)劃設(shè)計軟件件，可依據(jù)比比以前可能得得到的更安全全的信息來規(guī)規(guī)劃鉆進，并并根據(jù)施工的的要求的實測測資料，而預(yù)預(yù)先設(shè)計一條條理想的鉆進進路線。由于于計劃的鉆進進路徑可以根根據(jù)給定的資資料，隨時調(diào)調(diào)整，而且這這種調(diào)整是在在辦公室而非非在施工現(xiàn)場場進行，因此此，一方面，該該計劃的路徑徑會是在滿足足所有給定條條件下最短路路徑或最優(yōu)路路徑，它即可可以盡可以可可能維持鉆桿桿的線型特征征、防止鉆桿桿因過度彎曲曲折斷或損壞壞，又盡可能能縮短鉆進路路徑的長度，減減少鉆進和回回擴、回拖的的時間，另一一方面，只要要按該計劃執(zhí)執(zhí)行，就可以以避免各種可可能的風(fēng)險，確確保既有管線線的安全，減減少返工時間間。選擇合適的場地就就位計劃水平導(dǎo)向鉆機機分別就位于于檢查井外約約30米距離的位置置，向?qū)Π躲@鉆進施工。在在各入土點、出出土點位置各各挖一個工作作坑，入土位位置挖出深22米長2米，寬1米斜槽，出土土點挖深2米長3米，寬1米斜槽，用于于泥漿排出儲儲漿和管子回回拖。導(dǎo)向鉆機就位：鉆機定定位應(yīng)準備、水水平、穩(wěn)固。泥漿準備：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)條件件，制定泥漿漿性能參數(shù)。按按照制定的泥泥漿性能參數(shù)數(shù)，配制泥漿漿。試鉆：啟動鉆機，鉆入11-2根鉆桿，檢檢查設(shè)備儀器器是否運轉(zhuǎn)良良好，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理。試鉆時還還應(yīng)檢查泥漿漿系統(tǒng)是否滲滲漏。鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測量的位置，操操作定向鉆機機，水平鉆進進，路面上部部采用導(dǎo)航設(shè)設(shè)備控制鉆頭頭方向，嚴格格按照設(shè)計要要求形成導(dǎo)向向孔。開鉆采用輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，進入地下下后水平段采采用輕壓快轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)以保持鉆具具的導(dǎo)向性和和穩(wěn)定性，進進尺后根據(jù)底底層變化和鉆鉆進深度，適適時調(diào)整鉆進進參數(shù)。在發(fā)射坑內(nèi)水平段段可用墊撐對對鉆桿進行支支撐，以減少少鉆桿自重響響水平段水平平度。導(dǎo)向孔完成后，對對發(fā)射坑內(nèi)入入口、接收坑坑出土口標高高和方位進行行復(fù)核，確保保按設(shè)計曲線線成孔。如位位置偏差大于于50㎝，則抽回回鉆桿重新施施工。施工過程中，密切切注意鉆進過過程中有無扭扭具、鉆壓突突變、泥漿漏漏失等情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題問題題立即停止施施工，待查明明原因后采取取相應(yīng)措施后后施工。鉆進進過程中，應(yīng)應(yīng)及時作好施施工原始記錄錄，記錄內(nèi)容容包括鉆進時時間，軸線角角度，扭矩，頂頂力，土質(zhì)情情況等。4)水平導(dǎo)向鉆機中普普遍使用的是是行走定位系系統(tǒng)，它要求求定位員帶有有接受器在鉆鉆頭的上方行行走，以便接接收到鉆頭的的深度和位置置信息，發(fā)射射器在鉆頭里里面，由堿性性（C）電池供電電，它送出無無線電信號，接接收器接收該該信號然后將將該信息通過過處理轉(zhuǎn)變成成三種信息：：斜度、方向向、深度，傳傳送給接收器器，此信息同同時顯示在定定位員和操作作手的顯示器器上，然后再再結(jié)合事先規(guī)規(guī)劃好的軟件件圖，鉆出一一條理想的、切切合實際的鉆鉆進路線。導(dǎo)導(dǎo)向的過程當(dāng)當(dāng)中，沿鉆桿桿鉆過的路徑徑上方每根鉆鉆桿處用紅漆做好標記，關(guān)關(guān)鍵處用木樁樁打好，這樣樣就可以知道道鉆桿的路徑徑，同時也可可以清楚地看看到管子的鋪鋪設(shè)路徑。定定位員與操作作手之間要隨隨時隨地保持持密切的聯(lián)系系，直至鉆頭頭鉆出地面，此此時導(dǎo)向工作作就算完成了了。回擴及拉管子導(dǎo)向完成后，卸下下起始桿和導(dǎo)導(dǎo)向鉆頭，換換回擴鉆頭進進行回擴。1)本工程準備使用直直徑為400㎜～1200㎜的回擴頭頭，回擴孔徑徑是管子直徑徑的1.5倍，確保拖拖管子時有足足夠的空間，使使泥漿將管子子懸浮起來，減減少阻力，同同時排出多余余的泥漿。回擴過程中始終保保持工作坑內(nèi)內(nèi)泥漿坑內(nèi)液液面高度高于于鉆孔標高使用好泥漿，擴孔孔時控制好泥泥漿各性能參參數(shù)，不定期期進行檢測，按按照施工要求求及時調(diào)整泥泥漿性能指標標。根據(jù)底層層特點，合理理控制回擴鉆鉆進速度，以以利排渣。分次回擴，最后一一次回擴采用用相應(yīng)，擠擴擴式鉆頭施工工，如回拖力力和回擴扭矩矩較大，則用用擠擴式鉆頭頭多回擴一次次，以利孔壁壁成型和穩(wěn)定定?；財U過程中，密切切注意鉆進過過程中有無扭扭矩，鉆壓突突變等異常情情況，發(fā)現(xiàn)問問題立即停止止施工，待查查明原因后采采取相應(yīng)措施施施工。2）回拖管材接收坑內(nèi)下入管道道，將管道沿沿坡道安裝好好，依次連結(jié)結(jié)接頭、分動動器、鉆桿。嚴格按套管熔接規(guī)規(guī)程和施工要要求施焊，熔熔接完成后進進檢查合格自自然冷卻方能能拖路孔內(nèi)。隱蔽工程或所有工工序經(jīng)三檢后后，由甲方駐駐式監(jiān)理工程程師驗收后方方可進行隱檢檢或下道工序序的施工。在回拖管道過程中中，密切注意意孔內(nèi)情況、鉆鉆機操作人員員因密切注意意鉆機回拖力力、扭矩的變變化?；赝蠎?yīng)應(yīng)平穩(wěn)、順利利、嚴禁蠻拖拖。我公司將聘請專業(yè)業(yè)的泥漿工程程師到現(xiàn)場揮揮施工。因為為管徑的工程程成孔性是整整個工程的關(guān)關(guān)鍵，如果無無法順利的成成孔，將直接接導(dǎo)致工程的的失敗。泥漿漿的注入途徑徑是通過鉆機機的靜壓裝置置，以鉆孔為為傳送裝置，以以鉆頭為噴射射裝置，噴入入回擴孔之內(nèi)內(nèi)的。泥漿作作用在于：（1）、泥漿在在孔的四周形形成泥餅，也也稱之為孔壁壁，使形成的的孔不塌方。（2）、泥漿使鉆桿和鉆頭得到良好的潤滑，減少阻力。（3）、泥漿在孔內(nèi)流動，可冷卻鉆頭。（4）、泥漿可懸浮巖粉，并將他們攜帶出孔外。（5）、泥漿在鉆頭前面起射流作用，有助切削土層?？紤]到孔壁可能會塌方或出現(xiàn)流沙隨時會流入孔中，阻礙拉管子，增加拉力。之后才能確保拉管子時暢通無阻，直達目的地。在拉管子時，管子是接在回擴管頭后面的，后擴頭與管子之間要加裝一個旋轉(zhuǎn)接頭，使擴孔器旋轉(zhuǎn)而管子不旋轉(zhuǎn)，從而達到保護管子的目的，管子在擴孔器后面被拖入孔內(nèi)。最后管子就位的地點要根據(jù)甲方提供與開挖鋪設(shè)管子的接口為準，拖拉到此處時，管子的拖拉就算完工了。接下來就用挖機在此處開挖，取出擴頭。5、驗收工程完成后，上報報施工記錄的的資料，請予予驗收牽引管施工工藝流流程圖鉆孔曲線設(shè)計鉆孔曲線設(shè)計測量定位測量定位挖工作坑鉆孔就位挖工作坑鉆孔就位試鉆泥漿制備試鉆泥漿制備導(dǎo)向孔施工導(dǎo)向孔施工（預(yù)）回擴孔（預(yù)）回擴孔接管接管回拖管材回拖管材現(xiàn)場清理、恢復(fù)撤場現(xiàn)場清理、恢復(fù)撤場11、基坑圍護及及已有建筑物物保護方案11.1基坑圍護護施工時保證證安全起見，在在基坑四周用用1.8米高彩鋼板維維護，保證施施工安全。基坑開挖采采用放坡形式式，局部軟弱弱土質(zhì)部位采采用鋼板維護護，保證開挖挖面穩(wěn)定。施工示意圖如下：：11.2管線保護護措施1、保護管線根據(jù)“誰施工誰負負責(zé)”的原則，我我們在施工期期間及工程范范圍內(nèi)將對各各類地下管道道線保護工作作全面負責(zé)。工前按業(yè)主、設(shè)計計提供的具有有縱、橫斷面面的公用事業(yè)業(yè)管線分布圖圖進行分析研研究，并與施施工圖紙進行行認真核對，組組織人員現(xiàn)場場踏勘，掌握握各類地下管管線的位置、走走向，初步確確定各類管線線對施工的影影響及相應(yīng)采采取的施工方方案。工前與相關(guān)管線單單位聯(lián)系，召召開公用管線線單位施工配配合會，提出出要求管線監(jiān)監(jiān)護的書面申申請，辦妥“有關(guān)地下管管線監(jiān)護交底底卡”。對原有地下管線位位置不明的。主主動聯(lián)系各管管線單位，得得到管線單位位對于管線位位置的有關(guān)資資料和保護管管線的安全要要求。施工前項目經(jīng)理填填寫“管線交底卡”并向操作班班組、操作人人員作詳細交交底。原有地下管線兩側(cè)側(cè)凈距各一米米范圍內(nèi)所形形成的兩平行行線之間的區(qū)區(qū)域為保護區(qū)區(qū)，設(shè)置警示示標志，施工工時派專人負負責(zé)管線監(jiān)護護工作，并通通知相關(guān)管線線單位派人到到現(xiàn)場監(jiān)護。施工時禁止用挖機機挖掘，采用用人進行施工工。路基施工工人工夯實或或壓路機靜壓壓至實。施工過程中發(fā)現(xiàn)管管線有異?，F(xiàn)現(xiàn)象或管位有有差異可能對對地下管線的的安全和維修修產(chǎn)生影響時時立即停止施施工，同時與與相關(guān)管線單單位聯(lián)系，落落實保護管線線的安全措施施后方可連續(xù)續(xù)施工。施工中發(fā)現(xiàn)不明管管線及時報告告業(yè)主，并會會同相關(guān)管線線單位專業(yè)人人員實地鑒定定確定相關(guān)施施工方法和處處理辦法，不不準擅自處理理。10、于各種原因難以以判斷管線確確切位置，地地面道路施工工前，為摸清清地下管線的的準確位置，請請專業(yè)物探單單位進行物探探并開挖必要要的、少量的的樣洞。11、要選派有經(jīng)驗、有有責(zé)任心的人人員開挖樣洞洞。管線監(jiān)護護人員在現(xiàn)場場監(jiān)護時具體體指導(dǎo)施工單單位作業(yè)人員員開挖樣洞。開開挖樣洞盡可可能采用各類類工具進行作作業(yè)，確保管管線安全。12、回填后對于覆土土厚度不足規(guī)規(guī)范要求的，按按設(shè)計圖紙中中交叉管線保保護措施方案案用C20砼方包形式式進行護管。11.3光纜保護護措施本工程施工時涉及及到長興港北北側(cè)臨近水管管處的軍用光光纜，需做好好保護措施。具具體如下：首先做好光纜的沿沿線標志，在在未采用保護護措施前嚴禁禁機械碾壓及及施工，并做做好施工人員員的安全教育育工作，明確確施工注意事事項。施工前報請業(yè)主批批示批準，請請各光纜所有有單位派專人人至現(xiàn)場指揮揮施工。如需開挖并回填的的地段，根據(jù)據(jù)之前的施工工經(jīng)驗，采用用人工開挖80㎝寬溝槽，深深度挖到光纜纜露出即可，兩兩側(cè)砌筑24㎝厚水泥砂砂漿砌墻，高高30㎝，再用黃黃沙覆蓋光纜纜線，上面用用寬50㎝的預(yù)制砼砼蓋板覆蓋，蓋蓋板上在回填填細塘渣，邊邊上填筑黃砂砂厚30㎝，從而起起保護作用。在在光纜范圍各各10米內(nèi)采用人工工清表。示意圖如下：光纜保護措措施示意圖鋼鋼筋砼蓋板5000120溝內(nèi)用黃砂回填300M10磚砌體M100磚砌體1202403002240光纜光纜以上50㎝內(nèi)內(nèi)禁止機械碾碾壓施工，應(yīng)應(yīng)采用人工分分層回填。施工時專派人指揮揮看護11.4地上管線線、建筑物保保護措施對施工范圍內(nèi)的土土地線路要認認真進行調(diào)查查，對線路的的高