浙江某工程樓地面工程施工方案一、水泥砂漿地面施工（一）施工順序施工工藝：基層表面處理→規(guī)方、放線→找平層→面層→養(yǎng)護。（二）基層處理將基層表面上的浮漿，雜物清掃干凈。提前1d將基層灑水濕潤，施工時表面不應留有積水。（三）規(guī)方、防線根據(jù)室內(nèi)+0.5m基準水平線，在房間四周彈出水平線，在房間四周彈出地面厚度控制線。經(jīng)核對無誤后貼灰餅，大面積地面按1.5～2m間距沖筋。（四）找平層先涂刷一道素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）粘結(jié)層，隨涂刷隨鋪15mm厚1：3水泥砂漿。坡度及抹灰應符合設計要求，表面應壓實、平整，不得有疏松、脫皮、起砂等現(xiàn)象。（五）面層面層砂漿要求機械攪拌，必須拌合均勻、顏色一致。在鋪設時用刮尺以灰餅、沖筋為準，反復搓刮平整、并分三遍成活，具體為：第一遍抹壓：當砂漿收水后，先用木抹子搓平、壓實，再用鐵抹子用力抹壓出水花，使面層均勻、緊密與基層結(jié)合牢固。第二遍抹壓：在初凝收水后，又腳印但不下陷時，就可用鐵抹子抹壓。抹壓時從邊倒面順序加力壓實、壓光，不得漏壓且要凹坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡、空隙等缺陷。第三遍抹壓：終凝之前，沒有明顯腳印就可開始抹壓。抹壓時用力要大且均勻，并把第二遍留下的抹痕壓平，使表面密室光滑。這道工序很重要，必須在水泥砂漿終凝前完成。（六）踢腳線踢腳線應在墻體粉刷時分兩次抹成?，F(xiàn)按標高線向下量尺確定踢腳線上標高，并拉通線貼灰餅，然后用12mm厚1：3水泥砂漿打底劃紋，最后用8mm厚1：2.5水泥砂漿罩面，搓平、壓光。（七）養(yǎng)護在地面面層鋪好12h后，開始用濕鋸末覆蓋，并在7～10d內(nèi)每天澆水兩次。養(yǎng)護要掌握好時間，澆水養(yǎng)護過早地面易起皮，澆水過晚，不用鋸末或其他濕潤材料覆蓋，面層易造成裂縫或起砂。二、細石混凝土地面施工（一）材料及主要機具1、水泥：應采用425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2、砂：粗砂，含泥量不大于5%。3、石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。4、主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。（二）作業(yè)條件1、室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。2、穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。3、門框已安裝完，并已做好保護，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。4、基層為預制混凝土板時，板縫混凝土應填嵌密實，板端頭縫隙應采取防裂措施。（三）施工工藝1、細石混凝土工藝流程：找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護。2、找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。3、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。4、灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。5、抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。6、抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。7、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。8、澆筑細石混凝土：（1）細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20，由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。（2）面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。9、抹面層、壓光：（1）當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。（2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。（3）第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。（4）第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。10、養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。11、冬期施工的環(huán)境溫度不應低于5℃。12、粗骨料混凝土地面面層的施工：又稱一次抹光法或原漿抹面法，一般是在澆筑混凝土墊層時（或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時），同時將面層材料鋪抹在面層上當時進行抹平壓光的操作工藝，這樣做由于基層與面層同時施工，上下層同時凝結(jié)，因此具有結(jié)合緊密整體性好、施工進度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點，其工藝流程為：澆筑混凝土墊層(或混凝土樓板)→抹面層、壓光→養(yǎng)護。（四）質(zhì)量標準1、保證項目：（1）面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：（2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。2、基本項目：（1）面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。（2）有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。（3）有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（五）成品保護1、在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。2、面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。3、面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。4、面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。（六）質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：1、水泥出廠合格證及復試記錄單。2、現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。3、地面面層分項工程質(zhì)量驗評記錄表。三、地磚樓地面（一）材料要求1、地面磚的品種、規(guī)格、顏色、抗壓、抗折等均應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證書。2、地面磚外觀顏色一致，表面平整、光滑，邊角整齊，無翹曲、劃痕及竄角現(xiàn)象。3、所選用的水泥應有出廠證明，材料到現(xiàn)場后按規(guī)定取樣復試。4、所選用的砂子含泥量不大于3％。5、所選用的草酸、火堿及108膠等應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證書。（二）施工準備1、作業(yè)條件（1）墻面基層已完成，沿墻四周已彈出+50㎝水平標高線，并校核無誤。（2）設計要求做防水層時，已完成蓄水試驗，辦好驗收手續(xù)，并辦完隱檢手續(xù)；有門框的部位門框已安裝完畢。（3）穿過樓地面的豎管已安裝完，套管出地面高度符合設計要求，管洞堵塞密實。（4）提前做好選磚工作，預先用木條釘模子（按磚的規(guī)格尺寸），拆包后逐塊進行套選，長、寬、厚偏差不得超過1㎜，平整度用直尺檢測，偏差不得超過0.5㎜。外觀有裂縫、掉角、劃痕及其它缺陷的磚挑出，并按規(guī)格、顏色挑選后裝箱堆放。（5）在大面積施工前，先做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可進行大面積施工。（6）干磚應提前一天放入水中浸泡，水泥磚應浸水潤濕，表面無明水方可鋪設。2、材料準備（1）水泥：P.O32.5MPa以上普通硅酸鹽水泥。（2）干硬性砂漿：1：3水泥砂漿。（3）主要機具：鐵抹子、大木杠、中木杠、小木杠、窄手推車、錘子、噴壺、橡皮錘子、鑿子、合金鑿子、合金扁鑿子（用φ6鋼筋焊接K6-K8合金片）方尺、水平尺、切割機、小型臺式砂輪。（三）工藝流程基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。（四）操作工藝1、基層處理、定標高（1）將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。（2）根據(jù)+0.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高。2、彈控制線（1）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。（2）根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。注：排磚原則：①開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；②破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；③為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；④與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；⑤根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應注意坡度、坡向。3、鋪磚為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：（1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。（2）找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。（3）結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）。（4）結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1：3（體積比），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。（5）鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。（6）撥縫、修整：鋪完2～3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。4、勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。（1）勾縫：用l：l水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（2）擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。5、養(yǎng)護鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。6、鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚出墻厚度和高度應符合設計要縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。（五）質(zhì)量控制1、磚面層應按設計要求采用缸磚、陶瓷地磚、水泥花磚或陶瓷錦磚等板塊材在結(jié)合層上鋪設。2、有防腐蝕要求的面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青瓷磚、缸磚的材質(zhì)、鋪設以及施工質(zhì)量驗收，應符合現(xiàn)行的國家標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212的規(guī)定。3、在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，應符合下列規(guī)定：（1）在鋪貼前應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用；（2）勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保護?？p隙均勻，縫寬不應大于10㎜。板塊類踢腳線施工時，不得采用石灰砂漿打底，踢腳線出墻厚度應一致，不應大于10㎜。4、在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設陶瓷錦磚面層時，磚底面應潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補。5、在瀝青膠結(jié)料結(jié)合層上鋪貼缸磚面層時，缸磚應干凈，鋪貼時應在攤鋪熱瀝青膠結(jié)料上進行，并應在瀝青膠結(jié)料凝結(jié)前完成。6、采用膠粘劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時，膠粘劑選用應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2001的規(guī)定。7、質(zhì)量標準（1）主控項目a.面層所用的板