建筑給排水監(jiān)理實施細則一、工程概況xx西區(qū)院式排屋工程位于xxxx以西，東接xx西區(qū)多項，西至xx、南至xx、北至xx西路?？偨ㄖ娣e54388.28平方米；工程為地下一層、地上二層，耐火等級為地上二級、地下為一級。本工程地下防水工程等級為二級，地下室不允許滲水，圍護結(jié)構(gòu)無濕漬。屋面防水等級為Ⅱ級，屋面防水層合理使用年限為15年。結(jié)構(gòu)抗震設防烈度為6度。建筑結(jié)構(gòu)形式為異性柱框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的類別為標準設防類。二、編制依據(jù)建設單位委托的監(jiān)理合同和施工合同；設計圖紙、設計交底、變更相關(guān)文件；安裝工程施工組織設計；各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）。三、監(jiān)理工作目標1、質(zhì)量控制目標：無質(zhì)量事故，施工質(zhì)量得到全面有效監(jiān)控。2、投資控制目標：以不超過所簽訂的施工合同金額為基本目標，嚴格控制預算外費用的支出。嚴格控制合同外簽證。3、進度控制目標：以合同工期為基本控制目標，并根據(jù)現(xiàn)場的客觀條件進行必要合理的調(diào)整。4、安全及文明施工控制目標：督促施工單位做好安全文明施工工作，現(xiàn)場全方位巡視發(fā)現(xiàn)隱患即督促整改，確保工程無安全事故。文明施工符合國家規(guī)范及合同要求。四、施工準備階段的監(jiān)理工作1．審核設計圖紙，組織施工圖紙的設計交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。將設計圖紙中影響施工進行、圖紙差錯和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。并及時組織設計交底會議，做好設計變更和工程洽商等圖紙預控審核工作。2．審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后方可進行施工。施工方案一經(jīng)批準承包單位必須認真執(zhí)行，不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。3．對分包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工種的上崗證要進行審核。4．安裝開始之前，應對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、座標、坡度以及預留洞和預埋件要對照圖紙進行核驗。5．工程上使用的各種材料、配件及設備應經(jīng)過監(jiān)理工程師的認定。使用的各種管材及管件，其規(guī)格應符合設計要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應有出廠合格證；使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規(guī)格要符合設計要求，要有經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務部門確認的證明，所使用的閥門其規(guī)格、型號和材質(zhì)應符合設計要求，熱水閥門應符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20％，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。凡采用新材料、新型制品，應檢查技術(shù)鑒定文件；必要時應到生產(chǎn)廠家實地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段，然后再確定訂貨單位。所有設備，在安裝前應按相應技術(shù)說明書的要求進行質(zhì)量檢查。必要時還應由法定檢測部門進行檢測。6．在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專業(yè)須做的預埋件、預埋洞施工配合與預控工作。五、施工階段的質(zhì)量控制要點監(jiān)理工程師針對排水工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督施工承包單位嚴格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。1．管道施工作業(yè)條件和控制要點(1)埋地管道施工控制要點埋地管道必須鋪設在未經(jīng)擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求須經(jīng)夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經(jīng)處理的擾動的松土上，溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動的土層要經(jīng)過處理，要防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設的高程、坐標要符合設計要求，硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管只適用建筑內(nèi)部管道安裝。室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問題，更應嚴防因地面雨水流人管溝內(nèi)造成漂管，使管口折裂事故。埋設管道溝槽要平直，溝底要夯實平整，坡度符合要求，穿過建筑基礎(chǔ)處要預先留好管洞。(2)暗裝管道(包括設備層、管道豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應該核對各種管道的標高、坐標，各種管道排列有序，符合設計圖紙要求。(3)室內(nèi)明裝管道要與土建結(jié)構(gòu)的進度相隔1—2層的條件下進行安裝，室內(nèi)地平線標高和房間尺寸線應彈好，在粗裝修工序已完無有其他障礙下進行安裝。(4)安裝衛(wèi)生潔具應在與潔具連接的管道做完壓力試水、閉水試驗，并已辦好隱預檢手續(xù)；浴盆的穩(wěn)裝應在廁浴間內(nèi)土建專業(yè)做完地面防水層及保護層經(jīng)試水后再進行施工安裝。2．排水干管安裝(1)埋地管道的基礎(chǔ)符合設計和管道作業(yè)條件，管坡標高、坐標、復驗準確后方可進行安裝；承口朝來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列，捻口材料和接口方式嚴格按照設計要求和安裝工藝規(guī)程進行，并做好捻口時管道移位的預防措施。冬季接管捻口要做好冬施防凍口措施，否則不能捻口。(2)埋地管道裝好經(jīng)閉水試驗符合要求后，方可進行管道隱蔽工程驗收手續(xù)，做好臨時封堵各預留管口后才允許管道按規(guī)定要求敷土回填。3．排水立管托、吊管道安裝(1)安裝在設備層內(nèi)或吊頂內(nèi)的排水管道可根據(jù)設計要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好閉水試驗，按隱蔽工程項目做好隱檢手續(xù)，才允許進行管道的防腐保溫工序施工，經(jīng)驗收合格，再進行土建結(jié)構(gòu)的蓋溝蓋板、封設備層蓋頂和吊頂?shù)难b修工作。(2)排水立管安裝立管安裝注意預留橫向支管和檢查孔的位置、高程、要符合設計要求；高層建筑的主管應考慮管道脹縮補償器的安裝。4．內(nèi)排雨水管道的管材要按設計要求選用，注意管道承壓的要求，雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣應與屋面相接處做到嚴密不漏。雨水管道安裝后，應做灌水試驗進行滲漏檢查。5．硬質(zhì)塑料管安裝的質(zhì)量控制要點接口要注意先試插接口合格及清口除灰，粘接劑涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦試干凈。立管要注意安裝伸縮節(jié)，位置距地坪或蹲臺70-l00mm；埋地管道(室內(nèi))管道周圍應先用細砂回填至管頂l00mm，上覆過篩土，夯實時勿碰管道。6．衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量控制要點(1)安裝衛(wèi)生器具時，宜采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。如用木螺絲固定應于墻體內(nèi)預埋浸泡瀝青漆的防腐木磚，木磚低于凈墻面10mm。(2)衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸面應平穩(wěn)妥貼，必要時應加軟墊，如陶瓷件直接固定墻體時，螺栓應加軟墊圈，擰緊時不能用力過猛，防陶瓷破裂。(3)管道及管道附件與衛(wèi)生潔具的陶瓷件連接處應墊的膠皮、油灰等填料和墊料。(4)固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水口接頭，應通過旋緊螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口應與盆應相平或略低于盆底。(5)需裝設冷水和熱水的衛(wèi)生器具，應將冷水龍頭裝在左手側(cè)，熱水龍頭裝在右手側(cè)。(6)安裝坐便器和婦女衛(wèi)生盆時要在其底部與所接觸的地坪之間加進橡膠墊。(7)大便器、小便器的排水口承插接頭應用油灰填充，不得用水泥砂漿填充。(8)坐便器安裝時注意便器座標超偏和沖水主管座標超偏，橡膠軟管彎癟或伸接過緊，橡膠軟管拉伸過緊，搭接過短或軟管盡量不好。嚴禁用鉛絲捆綁軟管與硬管搭接處。應用喉箍卡固定卡牢，以防此處漏水。(9)地漏應安在最低處，其箅子頂面應低于設置處地面5mm。(10)安裝電熱器應有接地保護裝置，試驗時先加滿水后通電啟動。7．成品保護(1）管道安裝完成后，應將所有管口妥善封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞；(2)安裝完的管道應加強保護，嚴防承重被當腳手架，尤其是立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護；(3)嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c；(4)其臨近管道焊接時，不許明火烘烤塑料管，以防管道變形；(5)油漆粉刷前應將排水管道包裹保護，以防污染管道；(6)埋地管道回填時，管道四周和頂部要用細土覆蓋，人工夯填，逐層夯實，不許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土。(7)冬季施工接口必須采用防凍措施；(8)不允許在安裝好的托吊管道上搭架子拴物器；(9)衛(wèi)生潔具安裝成品保護冬季無通暖時，要把衛(wèi)生潔具放水干凈，做到存水彎無積水，以免凍裂。搬運衛(wèi)生潔具要防止磕碰，對潔具和鍍件要做好保護工作。也可在竣工前統(tǒng)一安裝。注意地漏是否通暢，分戶閥門是否關(guān)好，以免滲漏，使裝修工程受損。六、施工階段的質(zhì)量控制目標值(一)暖衛(wèi)設備及管道安裝基本工藝1．質(zhì)量標準(1)主控項目1)各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗、灌水試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合設計和施工規(guī)范要求。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄。2)各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進行驗收，各項指標必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗收記錄。3)管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。4)管道坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每30m抽查兩段，不足30m不少于一段。5)管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(2)基本項目1)管螺紋加工精度符合國標《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔，規(guī)整，無斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。2)碳素鋼管道的法蘭聯(lián)接應對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1／2，法蘭襯墊材質(zhì)符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。3)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應做到：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。4)金屬管道的承插和套箍接口應做到接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5)管道支(吊、托卡)架的剔做構(gòu)造正確，埋設平整、牢固，排列整齊。采用壓制彎頭要求同徑。檢驗方法：觀察或手扳檢查。(3)允許偏差項目：有關(guān)允許偏差參照各部分具體內(nèi)容。2．應注意的質(zhì)量問題(1)管道斷口有飛刺、鐵膜：用砂輪鋸斷管后應銑口。(2)鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄形：鋸管時站的角度不合適或鋸條未上緊。(3)絲頭缺扣、亂扣：不能只套一板，套絲時應加潤滑劑。(4)管段表面有飛刺和環(huán)形溝：主要是管鉗失靈，壓力失修，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應及時修理工具或更換。(5)管段局部凹陷：是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭擊管部太集中，因此調(diào)直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大，則應加熱調(diào)直。(6)托、吊、卡架不牢固：由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢。(7)焊接管道錯口，焊縫不勻：主要是在焊接管道時未將管口軸線對準，厚壁管道未認真開出坡口。(8)排水管段及管件連接處彎曲現(xiàn)象：打麻時應認真將管與管件找正、找直。(二)室內(nèi)給水管道安裝1．質(zhì)量標準(1)主控項目1)隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄。2)管道及管道支座(墩)嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。3)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。檢查方法：檢查沖洗記錄。(2)基本項目1)管道坡度的正負偏差應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀(水平尺)拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2)碳素鋼管和螺紋加工精度符合國標《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。3)碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。4)非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。5)金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。6)管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應構(gòu)造正確，埋設平正牢固，排列整齊支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或用手扳檢查。7)閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。8)埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。9)管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。(3)允許偏差項目(見表1)給水管道安裝允許偏差表1項目允許偏差(一)檢驗方法水平管道縱、橫方方給水鑄鐵管每米1用水平尺直尺拉線線和尺量檢查查全長(25m以上上)不大于25碳素鋼管每米管徑小于或等于ll00mm0。5彎曲管徑大于l00mmml全長(25m上))管徑小于或等于ll00mm不大于13管徑大于l00mmm不大于25項目允許偏差(mm))檢驗方法立管垂直度給水鑄鐵管每米3吊線和尺量檢查全長(5m以上))不大于15碳素鋼管每米2全長(5m以上))不大于10隔熱層表面平整度卷材或板材4用2m靠尺和鍥形塞塞尺檢查涂抹或其他8厚度(δ)+0．1δ-0．5δ用鋼針刺人隔熱尺尺和尺量檢查查續(xù)表2．應注意的質(zhì)量問題(1)管道鍍鋅層損壞：由于壓力管鉗日久失修，卡住管道造成。(2)立管甩口高度不準確：由于層高超出允許偏差或測量不準。(3)立管距墻不一致或半明半暗：由于立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太大造成。(4)熱水立管的套管向下層漏水：由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。(三)室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝1．質(zhì)量標準(1)主控項目1)隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄。2)管道的坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。3)管道及管道道支座(墩)嚴禁鋪設在在凍土和未經(jīng)經(jīng)處理的松土土上。檢驗方法：觀察檢檢查或檢查隱隱蔽工程記錄錄。4)排水系統(tǒng)竣竣工后的通水水、通球試驗驗結(jié)果，必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范等有關(guān)規(guī)規(guī)定。(2)基本項目目1)金屬管道的的承插和管箍箍接口應符合合以下規(guī)定：：接口結(jié)構(gòu)和和所有填料符符合設計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定，捻口口密實、飽滿滿，環(huán)縫間隙隙均勻，灰口口平整、光滑滑，養(yǎng)護良好好。托吊架間間距不得超過過2m。檢驗方法：尺量和和用錘輕擊檢檢查。2)管道支(吊、托托)架及管座(墩)的安裝應符符合以下規(guī)定定：構(gòu)造正確確，埋設平正正牢固，排列列整齊，支架架與管子接觸觸緊密。檢驗方法：觀察和和用手扳檢查查。3)管道及金屬支支架涂漆應符符合以下規(guī)定定：油漆種類類和涂刷遍數(shù)數(shù)符合設計要要求，附著良良好，無脫皮皮、起泡和漏漏涂，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致，無無流淌及污染染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢檢查。(3)允許偏差項目目(見表2)室內(nèi)排水管道安裝裝的允許偏差差表2項次項目允許偏差(mm))檢查方法1坐標15用水準儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線和尺量檢檢查2標高4-153水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每米1全長(25mm以以上)不大于25碳素鋼管每米管徑小于或等于ll00mm0．5管徑大于l00mmm1(全長)(25m以上)管徑小于或等于1100mm不大于13管徑大于l00mmm不大于254立管垂直度鑄鐵管每米3吊線和尺量檢查全長(5m以上))不大于15碳素鋼管每米2全長(5m以上))不大于102．應注注意的質(zhì)量問問題(1)立、支管管距墻過遠、過過近，半明半半暗，造成減減少使用面積積，維修施工工不便：主要要是管道安裝裝定位不當或或墻體移位。(2)排水管的插口口傾斜，造成成灰口漏水：：原因是預留留口方向不準準，灰口縫隙隙不均勻。(3)地漏安裝過高高或過低，影影響使用：要要求根據(jù)水平平線找準地坪坪，量準尺寸寸。(4)立管檢查口滲滲、漏水：檢檢查口堵蓋必必須加墊，以以防滲漏。(5)衛(wèi)生潔具具的排水管預預留口距地偏偏高或偏低：：原因是標高高沒找準，或或下料量尺寸寸有誤。(6)排水管道坡度度過小或倒坡坡，均影響使使用效果，各各種管道坡度度必須按設計計要求找準，如如設計無要求求時，可參照照表3的要求進行行安裝。生活污水管道的坡坡度表3序號管徑(mmm)坡度標準坡度度最小坡度度1500．03350．02252750．02250．011531000．02200．011241250．01150．011051500．01100．000762000．00080．0005(四)室內(nèi)塑料排水管道道安裝1．質(zhì)量標準(1)主控項目1)管道的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、尺寸、粘粘接劑的技術(shù)術(shù)性能必須符符合設計要求求。2)隱蔽的排水管管道的灌水試試驗結(jié)果必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)區(qū)(段)灌水試驗記記錄，管材出出廠證明及粘粘接劑合格證證。3)管道的坡度必必須符合設計計要求或施工工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查隱隱蔽工程記錄錄或用水準儀儀(水平尺)、拉線和尺尺量檢查。4)管道及管道支支座(墩)，嚴禁鋪設設在凍土和未未經(jīng)處理的松松土上。檢查方法：觀察檢檢查或檢查隱隱蔽工程記錄錄。5)排水塑料管必必須按設計要要求裝伸縮節(jié)節(jié)。如設計無無要求，伸縮縮節(jié)間距不大大于4m。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。6)排水系統(tǒng)竣工工后的通水、通通球試驗結(jié)果果，必須符合合設計要求和和施工規(guī)范等等有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：通水、通通球檢查或檢檢查通水、通通球試驗記錄錄。(2)基本項目管道支(吊、托))架及管座(墩)的安裝符合合以下規(guī)定：：1)排列整整齊，支架與與管子接觸緊緊密。2)托架距距離應符合表表4的規(guī)定。塑料排水橫管固定定件的間距表表4公稱通徑(mm))5075100支架間距(m))0．60．81．0(3)允許偏偏差項目(見表5)。室內(nèi)塑料排水管道道安裝的允許許偏差表5項目允許偏差(mm))檢驗方法水平管道縱、橫方方向彎曲每米1．5用水準儀(水平尺尺)直尺、拉線線和尺量檢查查全長(25m以上上)不大于38立管垂直度每米3吊線和尺量檢查全長(5m以上))不大于152．應注意的質(zhì)量問問題(1)預制好的管段段彎曲或斷裂裂：原因是直直管堆放未墊墊實，或曝曬曬所致。(2)接口處外觀不不清潔，不美美觀：粘接后后外溢粘接劑劑應及時除掉掉。(3)粘接口漏水：：原因是粘接接劑涂刷不均均勻，或粘接接處未處理干干凈所致。(4)地漏安裝過高高過低，影響響使用：原因因是地平線未未找準。(5)立管穿樓板處處板縫滲水：：原因是立管管穿樓板處沒沒做防水處理理。(五)室內(nèi)采暖管道安裝裝1．質(zhì)量量標準(1)主主控項目1)隱蔽蔽管道和整個個采暖系統(tǒng)的的水壓試驗結(jié)結(jié)果，必須符符合設計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。檢驗方法法：檢查系統(tǒng)統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄。2)管道道固定支架的的位置和構(gòu)造造必須符合設設計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。檢驗方法法：觀察和對對照設計圖紙紙檢查。3)伸縮縮器的安裝位位置必須符合合設計要求，并并應按有關(guān)規(guī)規(guī)定進行預拉拉伸。檢驗方法法：對照設計計圖紙檢查和和檢查預拉伸伸記錄。4)管道道的對口焊縫縫處及彎曲部部位嚴禁焊接接支管，接口口焊縫距起彎彎點、支、吊吊架邊緣必須須大于50mmm。檢驗方法法：觀察和尺尺量檢查。5)除污污器過濾網(wǎng)的的材質(zhì)、規(guī)格格和包扎方法法必須符合設設計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。檢驗方法法：解體檢查查。6)采暖暖供應系統(tǒng)竣竣工時，必須須檢查沖洗質(zhì)質(zhì)量情況。檢驗方法法：檢查沖洗洗記錄。(2)基基本項目1)管道道坡度應符合合設計要求。檢驗方法法：用水準儀儀(水平尺)、拉線和尺尺量檢查測量量記錄。2)碳素素鋼管道的螺螺紋連接應螺螺紋清潔、規(guī)規(guī)整，無斷絲絲或缺絲，連連接牢固，管管螺紋根部外外露螺紋2～3扣，接口處處無外露油麻麻等缺陷。檢驗方法法：觀察或解解體檢查。3)碳素素鋼管道的焊焊接焊口平直直度、焊縫加加強面應符合合設計規(guī)范規(guī)規(guī)定，焊口面面無燒穿、裂裂紋和明顯結(jié)結(jié)瘤、夾渣及及氣孔等缺陷陷，焊波均勻勻一致。檢驗方法法：觀察或用用焊接檢測尺尺檢查。4)閥門門安裝應型號號、規(guī)格、耐耐壓強度和嚴嚴密性試驗結(jié)結(jié)果符合設計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。安安裝位置、進進出口方向正正確，連接牢牢固緊密，啟啟閉靈活，朝朝向便于使用用，表面潔凈凈。檢驗方法法：手扳檢查查和檢查出廠廠合格證。5)管道道支(吊托)架及管座(墩)的安裝應符符合以下要求求：構(gòu)造正確確，埋設平正正牢固，排列列整齊，支架架與管道接觸觸緊密。檢驗方法法：觀察和手手扳檢查。6)安裝裝在墻壁和樓樓板內(nèi)的套管管應符合以下下規(guī)定：樓板板內(nèi)套管頂部部高出地面不不少于20mmm。底部與與天棚面齊平平，墻壁內(nèi)的的套管兩端與與飾面平，固固定牢固，管管口齊平、環(huán)環(huán)縫均勻。檢驗方法法：觀察和尺尺量檢查。7)管道道、箱類和金金屬支架涂漆漆應符合以下下規(guī)定：油漆漆種類和涂刷刷遍數(shù)符合設設計要求，附附著良好，無無脫皮、起泡泡和漏涂，漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無流淌及及污染現(xiàn)象。檢驗方法法：觀察檢查查。(3)允許偏差項項目(見表6)室內(nèi)采暖管道安裝裝的允許偏差差表61拉檢1—11注：管徑均為mmm2．應注意的質(zhì)質(zhì)量問題(1)管道道坡度不均勻勻：造成的原原因是安裝干干管后又開口口，接口以后后不調(diào)直，吊吊卡松緊不一一致，立管卡卡子未擰緊，燈燈叉彎不平，及及管道分路預預制時，沒有有進行連接調(diào)調(diào)直。(2)立管管不垂直：主主要因支管尺尺寸不準，推推拉立管造成成。分層立管管上下不對正正，距墻不一致，主主要是剔板洞洞時，不吊線線而造成。(3)支管管燈叉彎上下下不一致：主主要原因是煨煨彎的大小不不同，角度不不均，長短不不一造成。(4)套管管在過墻兩側(cè)側(cè)或預制板下下面外露：原原因是套管過過長或鋼套管管沒焊架鐵造造成。(5)麻頭頭清理不凈：：原因是操作作人員未及時時清理造成。(6)試壓壓及通暖時，管管道被堵塞：：主要是安裝裝時，預留口口沒裝臨時堵堵，掉進雜物物造成。(六)室內(nèi)散熱器組對與與安裝1．質(zhì)量標準(1)主控項目目散熱器的型號、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量及及安裝前的水水壓試驗必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定((如單組水壓壓試驗設計無無要求時，一一般按生產(chǎn)廠廠家的試驗壓壓力進行試驗驗，5minn不滲不漏為為合格)。檢驗方法：檢查試試驗記錄。(2)基本項目1)鑄鐵翼型散熱熱器安裝后的的翼片完好程程度應符合以以下規(guī)定：長長翼型：頂部部掉翼不超過過1個，長度不不大于50mmm，側(cè)面不不超過2個，累計長長度不大于2200mm；；圓翼型，每每根掉翼數(shù)不不超過2個，累計長長度不大于一一個翼片周長長的1／2，掉翼面應應向下或朝墻墻安裝，盡量量達到外露面面無掉翼，表表面潔凈。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。2)鋼串片散熱器器肋片完好應應符合以下規(guī)規(guī)定：松動肋肋片不超過肋肋片總數(shù)的22％，肋片整整齊無翹曲。檢驗方法：手扳和和觀察檢查。3)散熱設備支、托托架的安裝應應符合以下規(guī)規(guī)定：數(shù)量和和構(gòu)造符合設設計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定，位置正確確、埋設平正正牢固，支、托托架排列整齊齊，與散熱器器接觸緊密。檢驗方法：觀察和和手扳檢查。4)散熱器支、托托架涂漆應符符合以下規(guī)定定：油漆種類類和涂刷遍數(shù)數(shù)符合設計要要求，附著良良好，無脫皮皮、起泡和漏漏涂，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致，無無流淌及污染染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢檢查。(3)允許偏差項目目散熱器安裝位置按按設計要求確確定，設計無無要求時自定定安裝位置應應一致；掛裝裝散熱器距地地高度按設計計確定，設計計無要求時，—般不低于。1150mm，但但明裝散熱器器上表面不得得高于窗臺標標高。散熱器器安裝坐標、標標高等允許偏偏差和檢驗方方法見表7。散熱器安裝的允許許偏差表7項目允許偏差(一)檢驗方法散熱器坐標內(nèi)表面與墻面距離離與窗口中心心線620用水準儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線和尺量檢檢查標高底部距地面4-15中心線垂直度側(cè)面傾斜度33用吊線和尺量檢查查全長內(nèi)的彎曲灰鑄鐵長冀型(60)(38)2-4片5-7片46用水準儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線和尺量檢檢查圓翼型2m以內(nèi)3～4m34M132柱型對流輻射散熱熱器串片型3-14片15-24片2節(jié)以內(nèi)463鋼制3-4節(jié)4板型l<1ml>1m46扁管型l〈1ml>1m35柱型3-12片13-20片462．應注注意的質(zhì)量問問題。(1)散熱器安裝位位置不一致：：沒按圖紙施施工或測量爐爐鉤爐卡尺寸寸不準確造成成。(2)散熱器對口的的石棉橡膠墊墊過厚，襯墊墊外徑突出對對口表面：使使用襯墊厚度度超過1。5mm或使用用雙墊，襯墊墊外徑過大，應應使用合格的的襯墊；圓翼翼法蘭襯墊厚厚度不得超過過3mm。(3)散熱器安裝不不穩(wěn)固：這是是由于托鉤弧弧度與散熱器器不符或接觸觸不嚴密，托托鉤、爐卡不不牢，柱型散散熱器腿著地地不實造成，應應采取措施補補救。(4)爐鉤爐卡不牢牢不正：栽人人孔洞太淺、洞洞內(nèi)清洗不干干凈，水泥標標號太低或砂砂漿沒填實而而造成不牢；；栽人時沒有有找正或位置置不準確造成成爐鉤、爐卡卡不正。(5)爐堵、爐爐補心上扣過過少：由于絲絲扣過緊造成成，安裝前應應做好絲扣的的選擇。(6)落地安裝的柱柱型散熱器腿腿片數(shù)量不對對，位置不均均：要求144片及以下的的安裝兩個腿腿片，15--24片的應應安裝3個腿片，255個及以上的的安裝4個腿片，腿腿片分布均勻勻。(7)掛式散熱器距距地高度按設設計要求確定定，設計無要要求時，一般般不低于1550mm，但但明裝散熱器器上表面不得得高于窗臺標標高。(8)圓翼型散熱器器掉翼面安裝裝時應向下或或朝墻安裝，以以免影響美觀觀；組對時中中心及偏心法法蘭不要用錯錯，保證水或或凝結(jié)水順利利流出散熱器器。(9)要與土建筑密密切配合，保保證立管預留留口和地面標標高的準確性性，以避免造造成散熱器安安裝困難，避避免出現(xiàn)鋸、臥臥、墊爐腿現(xiàn)現(xiàn)象。(七)衛(wèi)生潔具安裝1．質(zhì)量標準(1)主控項目1)衛(wèi)生潔具的的型號、規(guī)格格、質(zhì)量必須須符合要求，衛(wèi)衛(wèi)生潔具排水水的出口與排排水管承口的的連接處必須須嚴密不漏。檢查方法：檢驗出出廠合格證，通通水檢查。2)衛(wèi)生潔具的排排水管徑和最最小坡度，必必須符合設計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。檢查方法：觀察或或尺量檢查。(2)基本項目支托架防腐良好，埋埋設平整牢固固，潔具放置置平穩(wěn)、潔凈凈。支架與潔潔具接觸緊密密。檢查方法：觀察和和手扳檢查。(3)允許偏差項目目(見表8)衛(wèi)生潔具安裝的允允許偏差表8項目允許偏差(mmm)檢驗方法坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量量檢查成排器具5標高單獨器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量檢檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查查2．應注注意的質(zhì)量問問題(1)蹲便器不平，左左右傾斜：穩(wěn)穩(wěn)裝時，正面面和兩側(cè)墊磚磚不牢，焦渣渣填充后，沒沒有檢查，抹抹灰后不好修修理，造成高高水箱與便器器不對中。(2)高、低水箱箱拉、扳把不不靈活：高、低低水箱內(nèi)部配配件安裝時，三三個主要部件件在水箱內(nèi)位位置不合理。高高水箱進水、拉拉把應放在水水箱同側(cè)，以以免使用時互互相干擾。(3)零零件鍍鉻表層層被破壞：安安裝時使用管管鉗。應采用用平面扳手或或自制扳手。(4)坐坐便器與背水水箱中心沒對對正，彎管歪歪扭：劃線不不對中，便器器穩(wěn)裝不正或或先穩(wěn)背箱，后后穩(wěn)便器工序序顛倒。(5)坐坐便器周圍離離開地面：下下水管口預留留過高，穩(wěn)裝裝前沒修理。(6)立立式小便器距距墻縫隙太大大：甩口尺寸寸不準確。(7)潔潔具溢水失靈靈：下水口無無溢水眼。(8)通通水之前，將將器具內(nèi)污物物清理干凈，不不得借通水之之便將污物沖沖人下水管內(nèi)內(nèi)，以免管道道堵塞。(9)嚴嚴禁使用未經(jīng)經(jīng)過濾的白灰灰粉代替白灰灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生生設備，避免免造成衛(wèi)生設設備漲裂。(八)室內(nèi)消消防管道及設設備安裝1．質(zhì)量量標準(1）主主控項目自動噴灑灑和水幕消防防裝置的噴頭頭位置、間距距和方向必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗方法法：觀察和對對照圖紙及施施工規(guī)范檢查查。(2)基基本項目箱式消火火栓的安裝應應栓口朝外，閥閥門距地面、箱箱壁的尺寸符符合施工規(guī)范范規(guī)定。水龍龍帶與消火栓栓和快速接頭頭綁扎緊密，并并卷折掛在托托盤或支架上上。(3)允允許偏差項目目1）消火火栓閥門中心心距地面為重重1．1m，允許偏偏差20mmm。閥門距箱箱側(cè)面為1440mm，距距箱后內(nèi)表面面為l00mm，允允許偏差5mmm。2)自動動噴灑和水幕幕消防系統(tǒng)的的管道應有坡坡度。充水系系統(tǒng)應不小于于0．002；充氣系統(tǒng)統(tǒng)和分支管應應不小于0．004。3)吊架架與噴頭的距距離，應不小小于300mmm，距末端端噴頭的距離離不大于7550mm。4)吊架架應設在相鄰鄰噴頭間的管管段上，當相相鄰噴頭間距距不大于3．6m，可設一一個；小于1．8m，允許隔隔段設置。檢驗方法法：用尺和水水平尺量。2．應注注意的質(zhì)量問問題(1)噴噴灑管道拆改改嚴重：各專專業(yè)工序安裝裝協(xié)調(diào)不好，應應有總體安排排。(2)噴噴灑頭處有滲滲漏現(xiàn)象：由由于系統(tǒng)尚未未試壓就封吊吊頂，造成通通水后滲漏。封封吊頂前必須須試壓，辦理理隱蔽工程驗驗收手續(xù)。(3)噴噴灑頭與吊頂頂接觸不牢，護護口盤偏斜：：由于支管末末端彎頭處未未加卡件固定定，支管尺寸寸不準，使護護口盤不正。(4)噴噴灑頭不成排排、成行：由由于未拉線安安裝。(5)水水流指示器工工作不靈敏：：由于安裝方方向相反或電電接點有氧化化物造成接觸觸不良。(6)水水泵接合器不不能加壓：由由于閥門未開開啟，單向閥閥裝反或有盲盲板未拆除造造成。(7)開開式噴灑系統(tǒng)統(tǒng)測試時噴頭頭工作中堵塞塞：應在安裝裝噴頭前做沖沖洗或吹洗工工作。(8)消消火栓箱門關(guān)關(guān)閉不嚴：由由于安裝未找找正或箱門強強度不夠變形形造成。(9)消消火栓閥門關(guān)關(guān)閉不嚴：由由于管道未沖沖洗干凈，閥閥座有雜物造造成。(九)室外給水管道及設設備安裝1．質(zhì)量量標準(1)主主控項目1)埋地地管溝敷設管管道和架空管管網(wǎng)的水壓試試驗結(jié)果，必必須符合設計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法法：檢查管網(wǎng)網(wǎng)和分段試驗驗記錄。2)管道道及管道支座座(墩)，嚴禁鋪設設在凍土和未未經(jīng)處理的松松土上。檢驗方法法：觀察檢查查或檢查隱蔽蔽工程記錄。3)給水水管網(wǎng)竣工驗驗收前，必須須對系統(tǒng)進行行沖洗。檢驗方法法：檢查沖洗洗記錄。(2)基基本項目1)管道道的坡度應符符合設計要求求。檢驗方法法：用水準儀儀(水平尺)、拉線和尺尺量檢查測量量、記錄。2)金屬屬管道的承插插和套箍接口口的結(jié)構(gòu)及所所用填料應符符合設計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。灰口口密實、飽滿滿、平整、光光滑、環(huán)縫間間隙均勻，灰灰口養(yǎng)護良好好，填料凹人人承口邊緣不不大于2mmm，膠圈接口口平直、無扭扭曲，對口間間隙準確，膠膠圈接口回彈彈間隙符合設設計要求。檢驗方法法：觀察和尺尺量檢查。3)鍍鋅鋅碳素鋼管道道的螺紋連接接質(zhì)量要求：：螺紋達到管管螺紋加工精精度，符合國國標《管螺紋紋》規(guī)定，螺螺紋清潔、規(guī)規(guī)整，無斷絲絲，連接牢固固，鍍鋅碳素素鋼管及管件件的鍍鋅層無無破損，螺紋紋露出部分防防腐蝕良好，接接口處無外露露油麻等缺陷陷。鍍鋅碳素素鋼管無焊接接口。檢驗方法法：觀察或解解體檢查。4)鍍鋅鋅碳素鋼管道道的法蘭連接接，要求達到到對接平行、緊緊密，與管子子中心線垂直直，螺桿露出出螺母長度一一致，且不大大于螺桿直徑徑的1／2，螺母在同同側(cè)，襯墊材材質(zhì)符合設計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢檢查。5)管道支(吊、托托)，架及管座座(墩)的安裝：要要求達到構(gòu)造造正確，埋設設平正牢固，排排列整齊，支支架與管子接接觸緊密。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。6)閥門安裝質(zhì)質(zhì)量要求達到到型號、規(guī)格格、耐壓強度度和嚴密性試試驗結(jié)果符合合設計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定；位置、進進出口方向正正確，連接牢牢固、緊密，啟啟閉靈活、朝朝向合理、表表面潔凈。檢驗方法：手扳檢檢查和檢查出出廠合格證、試試驗單。7)埋設管道的防防腐層質(zhì)量要要求達到材質(zhì)質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合合設計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定；卷材與與管道以及各各層卷材間粘粘貼牢固，表表面平整，無無折皺、空鼓鼓、滑移和封封口不嚴等缺缺陷。檢驗方法：觀察或或切開附腐層層檢查。8)管道和金屬支支架涂漆質(zhì)量量要求油漆種種類和涂刷遍遍數(shù)符合設計計要求，附著著良好，無脫脫皮、起泡和和漏涂。漆膜膜厚度均勻，色色澤一致，無無流淌及污染染缺陷。檢驗方法：觀察檢檢查。(3)允許偏差項目目(見表9)室外給水管道安裝裝的允許偏差差表9項次項目允許偏差(一)檢驗方法1坐標鑄鐵管埋地50用水平尺、直尺、拉拉線和尺量檢檢查敷設在溝槽內(nèi)20碳素鋼管埋地40敷設在溝槽內(nèi)及架架空152標高鑄鐵管埋地±30敷設在溝槽內(nèi)±20碳素鋼管埋地±15敷設在溝槽內(nèi)±103水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每米1．5全長(25mm以以上)不大于40碳素鋼管每米全長(25m以上)管徑小于或等1000mm0．5管徑大于100mmm1管徑小于或等1000mm不大于13管徑大于100mmm不大于252．應注注意的質(zhì)量問問題(1)埋地管道斷裂裂：原因是管管基處理不好好，或填土夯夯實方法不當當。(2)閥門井深不夠夠，地下消火火栓的頂部出出水口距蓋底底部距離小于于枷刪，原因因是埋地管道道坐標及標高高不準。(3)管道沖洗數(shù)遍遍，水質(zhì)仍達達不到設計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定：原原因是管膛清清掃不凈。(4)水泥接口滲滲漏：原因是是水泥標號不不夠或過期，接接口未養(yǎng)護好好，捻口操作作不認真，未未捻實。(十)室外供熱管道安裝裝1．質(zhì)量量標準(1)主主控項目1)埋設設、鋪設在溝溝槽內(nèi)和架空空管道的水壓壓試驗結(jié)果，必必須符合設計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法法：檢查管網(wǎng)網(wǎng)或分段試驗驗記錄。2)管道道固定支架的的位置和構(gòu)造造必須符合設設計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗方法法：觀察和對對照設計圖紙紙檢查。3)伸縮縮器的位置必必須符合設計計要求，并應應按規(guī)定進行行預拉伸。檢驗方法法：對照設計計圖紙檢查和和檢查預拉伸伸記錄。4)減壓壓器調(diào)壓后的的壓力必須符符合設計要求求。檢驗方法法：檢查調(diào)壓壓記錄。5)除污污器過濾網(wǎng)的的材質(zhì)、規(guī)格格和包扎方法法必須符合設設計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。檢驗方法法：解體檢查查。6)供熱熱管網(wǎng)竣工后后或交付使用用前必須進行行吹洗。檢驗方法法：檢查吹洗洗記錄。7)調(diào)壓壓板的材質(zhì)、孔孔徑和孔位必必須符合設計計要求。檢驗方法法：檢查安裝裝記錄或解體體檢查。(2)基基本項目1)管道道的坡度應符符合設計要求求。檢驗方法：用水準準儀(水平尺)、拉線和尺尺量檢查或檢檢查測量記錄錄。2)碳素素鋼管道的螺螺紋連接應符符合以下規(guī)定定：螺紋加工工精度符合國國標規(guī)定，螺螺紋清潔、規(guī)規(guī)整，無斷絲絲或缺絲，連連接牢固，管管螺紋根部有有外露螺紋。鍍鍍鋅碳素鋼管管無焊接口，鍍鍍鋅層無破損損，螺紋露出出部分防腐良良好，接口處處無外露油麻麻等缺陷。檢驗方法法：觀察或解解體檢查。3)碳素素鋼管道的法法蘭連接應符符合以下規(guī)定定：對接平行行、緊密，與與管子中心線線垂直，螺紋紋露出螺母長長度一致，且且不大于螺桿桿直徑的1／2。襯墊材料料符合設計要要求，且無雙雙層。檢驗方法法：觀察檢查查。4)碳素素鋼管的焊接接應符合以下下規(guī)定：焊口口平直度、焊焊縫加強面符符合施工規(guī)范范規(guī)定，焊口口面無燒穿、裂裂紋、結(jié)瘤、夾夾渣及氣孔等等缺陷，焊波波均勻一致。檢驗方法法：觀察或用用焊接檢測尺尺檢查。5)閥門門安裝應符合合以下規(guī)定：：型號、規(guī)格格、耐壓強度度和嚴密性試試驗結(jié)果符合合設計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，安裝位位置、進出口口方向正確，連連接牢固緊密密，啟閉靈活活，朝向便于于使用，表面面潔凈。檢驗方法法：手扳檢查查和檢查出廠廠合格證、試試驗單。6)管道道支(吊、托)架的安裝應應符合以下規(guī)規(guī)定：構(gòu)造正正確，埋設平平正牢固，排排列整齊，支支架與管子接接觸緊密。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。7)管道和金屬支支架涂漆應符符合以下規(guī)定定：油漆種類類和涂刷遍數(shù)數(shù)符合設計要要求，附著良良好，無脫皮皮、起泡和漏漏漆，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致，無無流淌及污染染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢檢查。8)埋地管道的防防腐層應符合合以下規(guī)定：：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)構(gòu)符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，卷卷材與管道以以及各層卷材材間粘貼牢固固，表面平整整，無皺折、空空鼓、滑移和和封口不嚴等等缺陷。檢驗方法：觀察和和切開防腐層層檢查。(3)允許偏差項目目(見表10)室外供熱管道安裝裝的允許偏差差表10項目允許偏差(mm))檢驗方法坐標敷設在溝槽內(nèi)及架架空用水準儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線和尺量檢檢查埋地標高敷設在溝槽內(nèi)及架架空±10埋地±15水平管道縱、橫方向彎曲每米管徑小于或等于1100mm0．5管徑大于100mmm1全長(25m以上)管徑小于或等于1100mm不大于13管徑大于100mmm不大于25彎管橢圓率Dmax—Dmiix管徑小于或等于1100mm10／100用外卡鉗和尺量檢檢查Dmax管徑125-4000mm8／100折皺不平度管徑小于或等于1100mm4管徑125-2000mm5管徑250-4000mm7減壓器、疏水器、除除污器、蒸汽汽噴射器幾何尺寸5尺量檢查2．應注注意的質(zhì)量問問題(1)管道坡度不均均勻或倒坡：：原因是托吊吊架間距過大大，造成局部部管道下垂，坡坡度不勻。安安裝干管后又又開口，接口口以后不調(diào)直直造成。(2)熱水供熱系統(tǒng)統(tǒng)通暖后，局局部不熱：原原因是干管敷敷設的坡度不不夠或倒坡，系系統(tǒng)的排氣裝裝置安裝位置置不正確，使使系統(tǒng)中的空空氣不能順利利排出，或有有異物泥砂堵堵塞管路所造造成。(3)蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)不熱：原因因是蒸汽干管管倒坡，無法法排除干管中中的沿途凝結(jié)結(jié)水，疏水器器失靈，或干干管及凝結(jié)水水管在返水彎彎處未安裝排排氣閥門及低低點排水閥門門。(4)管道焊接彎頭頭處的外徑不不一致：原因因是壓制彎頭頭與管道的外外徑不一致，采采用壓制彎頭頭，必須使其其外徑與管道道外徑相同。(5)地溝內(nèi)間隙太太小，維修不不便：原因是是安裝管道時時排列不合理理或施工前沒沒認真審查圖圖紙。(6)試壓或調(diào)試時時，管道被堵堵塞：主要是是安裝時預留留口沒裝臨時時堵，掉進雜雜物造成。(十一)管道及及設備防腐1．質(zhì)量標準(1)基本項目1)埋地管道的防防腐層應符合合以下規(guī)定：：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)構(gòu)符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。卷卷材與管道以以及各層卷材材間粘貼牢固固，表面平整整，無皺折、空空鼓、滑移和和封口不嚴等等缺陷。檢驗方法：觀察或或切開防腐層層檢查。2)管道道、箱類和金金屬支架涂漆漆應符合以下下規(guī)定：油漆漆種類和涂刷刷遍數(shù)符合設設計要求，附附著良好，無無脫皮、起泡泡和漏涂，漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無流墜及及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢檢查。2．應注意的質(zhì)量問問題(1)管材表面面脫皮、返銹銹：主要原因因是管材除銹銹不凈。(2)管材、設備及及容器表面油油漆不均勻，有有流墜或有漏漏涂現(xiàn)象：主主要是刷子沾沾油漆太多和和刷油不認真真。(十二)管道及及設備保溫1．質(zhì)量標準(1)主控項目保溫材料的強度、容容重、導熱系系數(shù)、規(guī)格及及保溫做法應應符合設計要要求及施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查保保溫材料出廠廠合格證及說說明書。(2)基本本項目保溫層表面平整，做做法正確，搭搭茬合理，封封口嚴密，無無空鼓及松動動。檢驗方法：觀察檢檢查。(3)允許許偏差項目((見表14)保溫層允許偏差表表14項目名稱允許偏差(mm))檢驗方法保溫層厚度+0.1δ-0.06δ用鋼針刺人保溫層層和尺量檢查查表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查涂抹或其他10注：δ為保溫層厚度。2．應注注意的質(zhì)量問問題(1)保保溫材料使用用不當、交底底不清、做法法不明：應熟熟悉圖紙，了了解設計要求求，不允許擅擅自變更保溫溫做法，嚴格格按設計要求求施工。(2)保溫層厚厚度不按設計計要求規(guī)定施施工：主要是是憑經(jīng)驗施工工，對保溫的的要求理解不不深。(3)表面粗糙不美美觀：主要是是操作不認真真，要求不嚴嚴格。(4)空鼓、松動不不嚴密：主要要原因是保溫溫材料大小不不合適，纏裹裹時用力不均均勻，搭茬位位置不合理。七、安裝工程常見見質(zhì)量通病及及其防治

1、管道的固固定管卡設置置不當

現(xiàn)象：：垂直或水平平管的管卡設設置不當

預防防措施：嚴格格按照規(guī)范標標準的要求正正確確定垂直直管道固定管管卡的標高，尤尤其是同室各各種垂直管道