--1一、

-好好學(xué)習(xí)，每天向上隔膜壓濾機是利用過濾介質(zhì)將離散的難溶固體顆粒從液體中分別出來的一種加壓過濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、冶金、陶瓷、造紙、制藥、食品、釀酒、環(huán)保等行業(yè)，具有單位過濾面積占地少，對物料的適應(yīng)性強，過濾壓力高，濾餅含水率低，操作簡潔，修理便利，故障少,壽命長等特點，是全部加壓過濾機中構(gòu)造最簡潔，運行本錢最低，應(yīng)用最廣泛的一種過濾設(shè)備。KM300/1600設(shè)備承受多端口進料、多缸壓緊、快速分組分次拉開、自動卸料、PLC等特點，是一種抱負的快速高效、經(jīng)濟適用的固液分別設(shè)備。二、 主要構(gòu)造和功能KM300/1600主機局部包括：機架局部、濾板組件、濾板拉開合攏機構(gòu)、濾板壓緊機構(gòu)。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由油泵、液壓把握元件、液壓執(zhí)行元件、高位油箱、液壓管路等組成。6.把握系統(tǒng)KM300/1600型廂式壓濾機把握系統(tǒng)由把握局部、信號局部、執(zhí)對壓濾機循環(huán)工作過程的手動或自動化操作。三.安裝與調(diào)試--好好學(xué)習(xí)，每天向上--21、 安裝前的預(yù)備工作1〕參與安裝、試運轉(zhuǎn)的工作人員，應(yīng)生疏本機的構(gòu)造、動作原理、安裝程序和留意事項。2〕具體了解使用說明書、總裝圖、根底圖與隨機所帶的技術(shù)文件。依據(jù)制造廠商的發(fā)貨明細，對各零部件、附件、備件等核對應(yīng)完整無缺。按根底圖核對地基。預(yù)備好起吊安裝工具，測量與找正器具以及必要的清洗機件用物品及墊片、斜鐵等。5YB—N46安裝過程中，必需嚴格按上述要求及安裝指導(dǎo)手冊進展。安裝指導(dǎo)遵守安全安裝的根本規(guī)章是保證壓濾機運行過程中不產(chǎn)生誤操KM300/1600遵守安全安裝的根本規(guī)章是保證壓濾機運行過程中不產(chǎn)生誤操KM300/1600此外，安裝人員還必需遵守現(xiàn)場的各項安全規(guī)章制度。程中有足夠的安全保障。此外，安裝人員還必需遵守現(xiàn)場的各項安全規(guī)章制度。首先安裝固定壓板和后支架固定壓板構(gòu)造如以以下圖：后支架構(gòu)造如以以下圖：依據(jù)地基圖紙把地基打好后，要認真核對地基，確保地基位置螺栓位置固定在大梁兩端，注意固定壓板和后支架上，要求對角線誤差不大于5mm，兩大梁導(dǎo)軌上平面的中線平行度誤差不大于3mm,兩大梁上平面的中線相對3mm，調(diào)整好后，再緊固固定壓板地腳螺母，檢查精度假設(shè)超差，可用斜鐵墊片調(diào)整機座，直至合格為止。1安裝活動油缸座活動油缸座構(gòu)造圖如下：吊裝活動油缸座組件，使左右間隔均勻，吊裝壓緊油缸，32安裝間隔板和活動壓板間隔板組件：活動壓板組件：吊裝活動壓板組件，安裝于兩水平大梁上，與壓緊油缸連接緊固；33安裝濾板將已裝好濾布的隔膜濾板、廂式濾板組件依次安裝于兩大梁之間，留意吊裝動作，避開磕碰濾板。在吊裝全部濾板組件、活動壓板組件和活動油缸座組件時，要留意安裝的方向要全都，4濾板組件：4留意濾布要保持平坦的鋪在濾板上，濾布皺折或未對準濾板上孔眼將導(dǎo)致該腔室漏液。濾布在長期使用后，應(yīng)當特別留意濾布是否嵌入濾液排出孔，堵塞此孔。在同一臺壓濾機的濾板上要使用同一種質(zhì)量和型號的濾布，這樣可以防止過濾腔室的泄露和不均勻的腔室充盈并避開濾板損壞。--好好學(xué)習(xí)，每天向上當更換使用過的濾布時，應(yīng)遵守國家最的勞動防護方面的法律條文和安全法規(guī)。更換用過的濾布時，為了您的安全請穿戴好：防護眼鏡防護口罩防護手套防護工作服板應(yīng)在沒有外界應(yīng)力的狀況下正確的放入壓濾機中，機架兩側(cè)有足夠的距離。在壓濾機中安裝濾板時請檢查以下幾點：①壓濾機中濾板的方向是否正確②壓濾機中濾板的垂直和水平位置是否正確③各濾板水平和垂直的最大偏移量不超過5mm，過大的錯位偏移量和不完全對接將導(dǎo)致過濾腔室漏液。④由于錯位造成濾板間的接觸面的減小，將會引起濾板和其他設(shè)備的損壞，甚至影響人身安全。下一步開頭安裝拉開機構(gòu)，把前傳動軸組件和前馬達安裝到機頭的固定壓板上，后傳動軸組件和后馬達安裝在后支架相應(yīng)的下一步開頭安裝拉開機構(gòu)，把前傳動軸組件和前馬達安裝到機頭的固定壓板上，后傳動軸組件和后馬達安裝在后支架相應(yīng)的6-9--好好學(xué)習(xí)，每天向上--10圖5安裝管線拖鏈安裝管線拖鏈機構(gòu)，連接各油缸之間的油管，連接各接近開關(guān)之間的連接導(dǎo)線，留意各油管和導(dǎo)線布置位置合理，76安裝泵站和電控柜液壓系統(tǒng)的安裝場地應(yīng)考慮到觀看油位，更換濾油芯，清洗泵87安裝自動接水盤、排水槽及設(shè)備外圍管路依據(jù)現(xiàn)場狀況安裝接水盤及明流排水槽?，F(xiàn)場布置連接入料管、排水管、壓榨管路、反吹管路、排氣管路及相關(guān)閥門的把握線路。安裝濾布沖洗裝置。安裝儲泥斗組件。安裝完畢 調(diào)試要點調(diào)整大梁兩側(cè)拉開機構(gòu)鏈條的松緊程度，調(diào)整固定壓板和后支架上 馬達座的位置，使傳動鏈條松緊程度適宜。保證間隔板活動壓板帶動濾板組件在大梁上進退靈敏移動無卡阻現(xiàn)象。--好好學(xué)習(xí)，每天向上--13啟動液壓系統(tǒng)，操縱鎖緊油缸伸出與縮回，帶動滑塊組件否準確，調(diào)整行程開關(guān)的位置。分別啟動一次和二次拉開馬達正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，帶動活動壓板和濾板組件合攏、拉開，觀看活動油缸座停頓位置是否準確，末塊濾板拉開的距離是否滿足要求，調(diào)整行程開關(guān)的位置。液壓系統(tǒng)額定工作壓力為16Mpa，因此主機工作時油缸不得完全伸出，避開造成壓緊機構(gòu)的損壞。四.維護與保養(yǎng)必需嚴格把握濾板壓緊壓力，進料壓力，不得超過規(guī)定值。被過濾料液中不得混入垃圾和雜質(zhì)，不得有塊狀和條狀物，以免1mm以下。應(yīng)依據(jù)被處理物料的性質(zhì)、濃度及要求把握的水分等，適當把握和壓榨時間常常檢查濾布，沖洗濾布后不得在密封面留有殘渣，以免因密封不嚴而噴漿。每班必需沖洗干凈濾板與濾布之間的殘渣。每班必需沖洗干凈濾板中心入料孔。定期檢查液壓系統(tǒng)的壓力表和液壓元件及管路系統(tǒng)。如覺察有損壞、泄漏、堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)準時更換和修復(fù)。常常保持液壓系統(tǒng)干凈，嚴防物料等雜物侵入而造成故障。定期檢查液壓系統(tǒng)的液溫液位計，如覺察液位過低應(yīng)準時補油，65℃，要向冷卻器通入循環(huán)清水。以保證運行安全，假設(shè)有特別狀況應(yīng)準時更換和排解，并常常保持電控柜的清潔。對于鏈輪傳動系統(tǒng)應(yīng)對軸承、鏈輪、鏈條、定期清洗加油，保持清潔和良好潤滑。常常檢查濾板，如有破損和老化，應(yīng)準時更換。常常檢查濾布,如有破損要準時更換和補綴。定期更換和補充液壓系統(tǒng)用油,更換期一般為半年左右。定期清洗濾油器，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。停機后應(yīng)放空壓濾機及管道內(nèi)的剩余礦漿，并用清水清洗過濾腔