第一章導(dǎo)論主要內(nèi)容：制造業(yè)和制造技術(shù)的地位和作用；機(jī)械制造學(xué)科的范疇、內(nèi)容及特點(diǎn)；先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢課程的特點(diǎn)、內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法。一、制造業(yè)和制造技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用制造業(yè)在眾多國家尤其是發(fā)達(dá)國家的國民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的位置，是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。美國68%的財(cái)富來源于制造業(yè)；日本國民總產(chǎn)值的49%由制造業(yè)提供；中國的制造業(yè)在工業(yè)總產(chǎn)值中也占有40%的比例。一、制造業(yè)和制造技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用可以說，沒有發(fā)達(dá)的制造業(yè)就不可能有國家真正的繁榮和富強(qiáng)。制造技術(shù)是使原材料變成產(chǎn)品的技術(shù)的總稱，是國民經(jīng)濟(jì)得以發(fā)展、制造業(yè)本身賴以生存的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)。二、機(jī)械制造的范疇、研究內(nèi)容及特點(diǎn)機(jī)械工程科學(xué)是一門有悠久歷史的學(xué)科，是國家建設(shè)和社會(huì)發(fā)展的支柱科學(xué)之一。機(jī)械制造（冷加工）是機(jī)械工程的一個(gè)分支學(xué)科，是一門研究各種機(jī)械制造過程的科學(xué)。二、機(jī)械制造學(xué)科的范疇、研究內(nèi)容及特點(diǎn)機(jī)械的制造工藝過程熱加工工藝過程：包括鑄造、塑性加工、焊接、熱處理、表面改性等冷加工工藝過程：它們都是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使之成為成品或半成品的過程。二、機(jī)械制造學(xué)科的范疇、研究內(nèi)容及特點(diǎn)

金屬切削機(jī)床、特種加工機(jī)床、機(jī)器人以及機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的其他工藝設(shè)備是機(jī)械制造的主要設(shè)備和工裝，它們是機(jī)械制造賴以實(shí)現(xiàn)的重要手段。研究各種機(jī)械制造設(shè)備和工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造，發(fā)展新的設(shè)備和工裝，是機(jī)械制造學(xué)科的一項(xiàng)重要內(nèi)容。二、機(jī)械制造學(xué)科的范疇、研究內(nèi)容及特點(diǎn)

機(jī)械制造（冷加工）工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程。因此，機(jī)械制造（冷加工）也是研究機(jī)械加工和裝配工藝過程及方法的科學(xué)。二、機(jī)械制造學(xué)科的范疇、研究內(nèi)容及特點(diǎn)

零件的機(jī)械加工工藝過程：是機(jī)械生產(chǎn)過程的一部分，它研究如何利用切削的原理使工件成形而達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)要求（尺寸精度、形狀、位置精度和表面質(zhì)量等要求）。二、機(jī)械制造學(xué)科的范疇、研究內(nèi)容及特點(diǎn)

從廣義上來說，特種加工（例如激光加工電火花加工、超聲波加工、電子束加工、等離子束加工等）也是機(jī)械加工工藝過程的一部分，但實(shí)際上已不屬于切削加工的范疇。與熱加工相比，機(jī)械制造冷加工由于加工成本低，能量消耗少，能加工各種不同形狀、尺寸和精度要求的工件。二、機(jī)械制造學(xué)科的范疇、研究內(nèi)容及特點(diǎn)

機(jī)器的裝配工藝過程也是機(jī)械生產(chǎn)過程的一部分，它是研究如何將零件或部件進(jìn)行配合和連接，使之成為半成品或成品，并達(dá)到要求的裝配精度的工藝過程。二、機(jī)械制造學(xué)科的范疇、研究內(nèi)容及特點(diǎn)

目前，大多數(shù)的裝配工作還是由手工來完成的，裝配勞動(dòng)量在產(chǎn)品制造的總勞動(dòng)量中還占相當(dāng)大的比例。研究和發(fā)展新的裝配技術(shù)，大幅度提高裝備質(zhì)量和裝配生產(chǎn)效率是機(jī)械制造工藝的一項(xiàng)重要任務(wù)。二、機(jī)械制造學(xué)科的范疇、研究內(nèi)容及特點(diǎn)機(jī)械制造過程是一種離散的生產(chǎn)過程。勞動(dòng)離散化的特點(diǎn)表現(xiàn)在：毛坯、零件、組件、部件和機(jī)器是采用順序作業(yè)或平行作業(yè)的方式來制造的各工序、工步轉(zhuǎn)換和定位之間可以彼此關(guān)聯(lián)或不相關(guān)聯(lián)零件的制造或機(jī)器的裝配需要各種設(shè)備、工裝、刀具和控制程序，以及各種專業(yè)技能的專家才能實(shí)現(xiàn)。二、機(jī)械制造學(xué)科的范疇、研究內(nèi)容及特點(diǎn)

由于人始終是任何工藝過程的必然參加者，所以機(jī)械制造工藝學(xué)在很大程度上也是一門社會(huì)科學(xué)。長期以來，機(jī)械制造工藝學(xué)的基礎(chǔ)理論發(fā)展較為緩慢，主要原因就是工藝難以數(shù)學(xué)方法來描述。因此，機(jī)械制造工藝不僅是一門技術(shù)科學(xué)，而且還是一門規(guī)律難以模型化的社會(huì)科學(xué)。三、先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵：

先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料及現(xiàn)代管理等方面的最新成果，將其綜合應(yīng)用于制造的全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗、敏捷及無污染生產(chǎn)的前沿制造技術(shù)的總稱。

三、先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢先進(jìn)制造技術(shù)的主要特點(diǎn)：1）傳統(tǒng)制造技術(shù)是以力學(xué)、切削理論為主要基礎(chǔ)的一門學(xué)科，而先進(jìn)制造技術(shù)則是涉及機(jī)械科學(xué)、信息科學(xué)、系統(tǒng)科學(xué)和管理科學(xué)的一門綜合學(xué)科。2）傳統(tǒng)制造技術(shù)主要著眼點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、高效和低成本，而發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的目的除了實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、的成本外，敏捷制造、可持續(xù)發(fā)展也成為其追求的重要目標(biāo)。3）先進(jìn)制造技術(shù)比傳統(tǒng)制造技術(shù)更加重視技術(shù)與管理的結(jié)合，重視制造過程的組織和管理體制的精簡及合理化，從而產(chǎn)生了一系列技術(shù)與管理相結(jié)合的新的生產(chǎn)方式。三、先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢先進(jìn)制造技術(shù)的主要發(fā)展趨勢：自動(dòng)化、集成化和智能化高精度（分子級、原子級精度）可持續(xù)發(fā)展的制造技術(shù)將越來越受到重視。綠色生產(chǎn)、綠色包裝、綠色制造過程將在本世紀(jì)普及。四、課程特點(diǎn)、研究的主要內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法

《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課程。課程設(shè)置的目的是為了學(xué)生在制造技術(shù)方面奠定最基本的知識和技能基礎(chǔ)。四、課程特點(diǎn)、研究的主要內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法

本課程學(xué)習(xí)的主要要求：1）掌握金屬切削的基本理論，具有根據(jù)加工條件合理選擇刀具種類、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量及切削液的能力2）熟悉各種機(jī)床的用途、工藝范圍，具有通用機(jī)床傳動(dòng)鏈分析與調(diào)整的能力3）掌握機(jī)械制造工藝的基本理論，具備制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程和裝配工藝規(guī)程的能力，學(xué)會(huì)分析機(jī)械加工過程中產(chǎn)生誤差的原因，并能針對具體工藝問題提出相應(yīng)的改善措施。4）對機(jī)