主要內(nèi)容簡介1.單機頭螺桿機系統(tǒng)原理圖2.雙機頭螺桿機系統(tǒng)原理圖3.命名規(guī)則4.水冷螺桿機組的輸入信號5.水冷螺桿機組的輸出信號6.機組能力的影響因素7.制冷系統(tǒng)各部件的使用8.螺桿壓縮機的專門介紹單機頭螺桿機系統(tǒng)原理圖

雙機頭螺桿機系統(tǒng)原理圖

水冷螺桿機組的輸入信號

冷凍水流量開關(guān)（70%）冷卻水流量開關(guān)（70%）缺相反相保護高低壓保護壓縮機內(nèi)部保護（電機線圈在130+-5時斷開，在88+-5時恢復(fù)）壓縮機過載（Pd、Td上升，失油，電機過熱）油壓差保護（1—1.5kgf/cm）水冷螺桿機組的輸出信號壓縮機主接觸器壓縮機Y接觸器25%負載閥50%負載閥75%負載閥冷凍水泵冷卻水泵機組能力的影響因素

額定能力在冷凍水進水12出水7；冷卻水進水30出水35時測定的。此時的能效比在4.50左右。以下是冷凍冷卻水出水溫度在不同工況下相對于標(biāo)準(zhǔn)工況下的能力系數(shù)和功耗系數(shù)。冷凍冷卻出水溫度2530354051.04/0.860.98/0.950.94/1.020.88/1.1371.13/0.881.07/0.981.00/1.040.96/1.18101.25/0.891.18/1.021.12/1.081.06/1.20121.33/0.931.28/1.071.20/1.121.14/1.21螺桿壓縮機的專門介紹1.螺桿壓縮機的分類2.螺桿壓縮機的應(yīng)用范圍3.螺桿壓縮機工作原理4.壓縮機內(nèi)部結(jié)構(gòu)5.壓縮機轉(zhuǎn)子圖6.螺桿壓縮機容量調(diào)節(jié)原理7.壓縮機應(yīng)用注意事項8.壓縮機故障原因分析螺桿壓縮機的分類按壓縮機形式分開啟式：驅(qū)動電機置于壓縮機外半封閉式：驅(qū)動電機與壓縮機共用一根轉(zhuǎn)動軸，封于同一整體機體內(nèi)，壓縮機進、排氣端可拆卸。全封閉式：驅(qū)動電機與壓縮機共用一根轉(zhuǎn)動軸，封于同一整體機體內(nèi)，壓縮機進、排氣端不可拆卸。按壓縮機類型分雙螺桿式：陰、陽轉(zhuǎn)子端面具有相互配合的齒形單螺桿：由一根螺桿和兩側(cè)對稱布置的星輪平滑配合螺桿壓縮機的應(yīng)用范圍螺桿式機組多用于≤1160kW活塞式機組多用于＜580kW離心式機組多用于＞1160kW但隨著科技的發(fā)展，加工技術(shù)的提高，界限可能會變得模糊，即相互交叉。壓縮機內(nèi)部結(jié)構(gòu)容調(diào)滑塊容調(diào)定位鍵容調(diào)電磁閥油分離器排氣管排氣端蓋排氣連接法蘭容調(diào)活塞容調(diào)彈簧容調(diào)活塞桿

接線盒接線盒蓋電氣接線螺栓線圈保護開關(guān)螺栓馬達出口蓋板進氣連接法蘭進氣濾清器馬達外殼馬達濾網(wǎng)擋板軸承螺帽觀油鏡機油過濾器加熱器冷凍機油軸承導(dǎo)油環(huán)吸氣端軸承軸承內(nèi)外間隙環(huán)吸氣端軸承押環(huán)盤型彈簧軸承押環(huán)排氣端軸承間隙環(huán)馬達轉(zhuǎn)子固定擋塊公母子馬達端間隙環(huán)壓縮機轉(zhuǎn)子圖螺桿壓縮機容量調(diào)節(jié)原理壓縮機故障原因分析（一）壓縮機不能運轉(zhuǎn)原因無電源（電源中斷）；開關(guān)動作（電流超載）；啟動開關(guān)故障；控制回路電源保險絲燒毀；連鎖控制之部分未運轉(zhuǎn)；

高低壓開關(guān)動作；壓縮機故障原因分析（二）啟動后不久即停機高低壓開關(guān)動作冷凝器內(nèi)通過冷卻水量不足，增加水量；冷凝器內(nèi)充有不凝縮氣體，予以排除；膨脹閥阻塞，清潔之，如損壞則更換；冷卻水過濾器堵塞予以清理；壓縮機故障原因分析（三）排氣壓力過低冷媒不足；膨脹閥過熱度大；冷卻水量過多或水溫過低；干燥計阻塞；壓縮機故障原因分析（五）吸入壓力過高

冷凍負荷過大；膨脹閥過熱度?。焕涿匠涮钸^多吸入壓力過低

冷媒不足；干燥劑阻塞；冷凍負