主要內(nèi)容簡介1.單機頭螺桿機系統(tǒng)原理圖2.雙機頭螺桿機系統(tǒng)原理圖3.命名規(guī)則4.水冷螺桿機組的輸入信號5.水冷螺桿機組的輸出信號6.機組能力的影響因素7.制冷系統(tǒng)各部件的使用8.螺桿壓縮機的專門介紹單機頭螺桿機系統(tǒng)原理圖

雙機頭螺桿機系統(tǒng)原理圖

水冷螺桿機組的輸入信號

冷凍水流量開關（70%）冷卻水流量開關（70%）缺相反相保護高低壓保護壓縮機內(nèi)部保護（電機線圈在130+-5時斷開，在88+-5時恢復）壓縮機過載（Pd、Td上升，失油，電機過熱）油壓差保護（1—1.5kgf/cm）水冷螺桿機組的輸出信號壓縮機主接觸器壓縮機Y接觸器25%負載閥50%負載閥75%負載閥冷凍水泵冷卻水泵機組能力的影響因素

額定能力在冷凍水進水12出水7；冷卻水進水30出水35時測定的。此時的能效比在4.50左右。以下是冷凍冷卻水出水溫度在不同工況下相對于標準工況下的能力系數(shù)和功耗系數(shù)。冷凍冷卻出水溫度2530354051.04/0.860.98/0.950.94/1.020.88/1.1371.13/0.881.07/0.981.00/1.040.96/1.18101.25/0.891.18/1.021.12/1.081.06/1.20121.33/0.931.28/1.071.20/1.121.14/1.21螺桿壓縮機的專門介紹1.螺桿壓縮機的分類2.螺桿壓縮機的應用范圍3.螺桿壓縮機工作原理4.壓縮機內(nèi)部結(jié)構(gòu)5.壓縮機轉(zhuǎn)子圖6.螺桿壓縮機容量調(diào)節(jié)原理7.壓縮機應用注意事項8.壓縮機故障原因分析螺桿壓縮機的分類按壓縮機形式分開啟式：驅(qū)動電機置于壓縮機外半封閉式：驅(qū)動電機與壓縮機共用一根轉(zhuǎn)動軸，封于同一整體機體內(nèi)，壓縮機進、排氣端可拆卸。全封閉式：驅(qū)動電機與壓縮機共用一根轉(zhuǎn)動軸，封于同一整體機體內(nèi)，壓縮機進、排氣端不可拆卸。按壓縮機類型分雙螺桿式：陰、陽轉(zhuǎn)子端面具有相互配合的齒形單螺桿：由一根螺桿和兩側(cè)對稱布置的星輪平滑配合螺桿壓縮機的應用范圍螺桿式機組多用于≤1160kW活塞式機組多用于＜580kW離心式機組多用于＞1160kW但隨著科技的發(fā)展，加工技術的提高，界限可能會變得模糊，即相互交叉。壓縮機內(nèi)部結(jié)構(gòu)容調(diào)滑塊容調(diào)定位鍵容調(diào)電磁閥油分離器排氣管排氣端蓋排氣連接法蘭容調(diào)活塞容調(diào)彈簧容調(diào)活塞桿

接線盒接線盒蓋電氣接線螺栓線圈保護開關螺栓馬達出口蓋板進氣連接法蘭進氣濾清器馬達外殼馬達濾網(wǎng)擋板軸承螺帽觀油鏡機油過濾器加熱器冷凍機油軸承導油環(huán)吸氣端軸承軸承內(nèi)外間隙環(huán)吸氣端軸承押環(huán)盤型彈簧軸承押環(huán)排氣端軸承間隙環(huán)馬達轉(zhuǎn)子固定擋塊公母子馬達端間隙環(huán)壓縮機轉(zhuǎn)子圖螺桿壓縮機容量調(diào)節(jié)原理壓縮機故障原因分析（一）壓縮機不能運轉(zhuǎn)原因無電源（電源中斷）；開關動作（電流超載）；啟動開關故障；控制回路電源保險絲燒毀；連鎖控制之部分未運轉(zhuǎn)；

高低壓開關動作；壓縮機故障原因分析（二）啟動后不久即停機高低壓開關動作冷凝器內(nèi)通過冷卻水量不足，增加水量；冷凝器內(nèi)充有不凝縮氣體，予以排除；膨脹閥阻塞，清潔之，如損壞則更換；冷卻水過濾器堵塞予以清理；壓縮機故障原因分析（三）排氣壓力過低冷媒不足；膨脹閥過熱度大；冷卻水量過多或水溫過低；干燥計阻塞；壓縮機故障原因分析（五）吸入壓力過高

冷凍負荷過大；膨脹閥過熱度?。焕涿匠涮钸^多吸入壓力過低

冷媒不足；干燥劑阻塞；冷凍負