1總則1.1適用范圍1.2編制依據(jù)1.3職業(yè)準(zhǔn)則1.4監(jiān)理原則和理念2原材料2.1鋼板抽檢2.2涂裝材料抽查2.3焊接材料抽查3焊接人員抽查3.1.7出廠驗(yàn)收8壓力鋼管安裝8.1安裝前的準(zhǔn)備工作8.2鋼管段的安裝壓力鋼管制造與安裝施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總則1.1適用范圍1.2編制的依據(jù)本細(xì)則編制的依據(jù)包括：施工合同、施工合同，投標(biāo)文件《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008），《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98），《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果等級》（GB11345），《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB/T3323-2005），《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）及設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求、監(jiān)理合同及監(jiān)理工作大綱、監(jiān)理抽檢程序文件等。1.3職業(yè)準(zhǔn)則監(jiān)理必須遵守“守法、誠信、公正、科學(xué)”的職業(yè)準(zhǔn)則，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，不斷提高自身的技術(shù)水平和管理能力。1.4監(jiān)理原則和理念在合同實(shí)施中，監(jiān)理應(yīng)本著安全第一、質(zhì)量第二、進(jìn)度第三、投資合理的原則。除確保安全和質(zhì)量外，應(yīng)從優(yōu)化工藝和加強(qiáng)監(jiān)理的協(xié)調(diào)作用來促進(jìn)施工進(jìn)度和節(jié)省投資。2.1.3.1鋼板原材檢驗(yàn)項(xiàng)目的基本規(guī)定2.1.3.2鋼板原材監(jiān)理抽檢計(jì)劃的擬定鋼板進(jìn)場驗(yàn)收外形尺寸以及質(zhì)保書，根據(jù)爐批號和復(fù)試頻率的要求取樣送第三方試驗(yàn)單位（必須是上海的）進(jìn)行原材料檢測。螺旋管原材料卷桶板按照國標(biāo)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。直縫管原材料：平板（2.2m雙定側(cè)）每100張取樣2張進(jìn)行復(fù)測。環(huán)氧粉末原材料檢測每50噸一次（送上海材料研究所，復(fù)試費(fèi)用由供貨商負(fù)責(zé)）正式外防腐噴涂前先做試噴涂，做800*800的一塊試件送上海材料研究所進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目的檢測，此試驗(yàn)500M做第一次，5KM做第二次，10KM做第三次。7出廠驗(yàn)收鋼管制作完成后，其存放、吊裝和運(yùn)輸應(yīng)保證不變形、涂層不被破壞。出廠前應(yīng)由監(jiān)理簽字認(rèn)可。8壓力鋼管安裝8.1安裝前的準(zhǔn)備工作（1）鋼管安裝開工前，監(jiān)理應(yīng)到現(xiàn)場檢查隧洞開挖、工作面的清理、預(yù)埋件，以及地下水情況。（2）確認(rèn)鋼管運(yùn)輸路線障礙已被清除。跟蹤模擬鋼管的運(yùn)輸過程。（3）確認(rèn)安裝用設(shè)備及裝置（運(yùn)輸臺車、軌道、作業(yè)臺車、起吊設(shè)備、焊材烘干設(shè)備、焊機(jī)、預(yù)熱設(shè)備及其它輔具）的配置是否齊全。（4）確認(rèn)鋼管安裝測量控制網(wǎng)和測量放樣是否完成。（5）在滿足上述安裝條件并與業(yè)主、設(shè)計(jì)部門協(xié)商后，監(jiān)理簽發(fā)開工令。8.2鋼管段的安裝（1）首節(jié)安裝時(shí)，監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行旁站。進(jìn)行定位測量后，應(yīng)會同測量監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行焊接。（2）每個(gè)鋼管段在定位后、焊接前，監(jiān)理應(yīng)審查承包人的測量結(jié)果必要時(shí)應(yīng)由測量監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測。（3）每個(gè)鋼管段在焊接后、回填砼前，應(yīng)會同土建監(jiān)理檢查鋼管外加固情況，確認(rèn)安裝檢查記錄，必要時(shí)要求承包人進(jìn)行復(fù)測。經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可開倉。（4）如果發(fā)現(xiàn)鋼管中心偏差超出允許范圍，應(yīng)由承包人通過隨后安裝的2~3個(gè)鋼管段逐漸調(diào)整，禁止盲目修割管口。（5）在安裝焊接中監(jiān)理除查閱焊接施工記錄外，尚應(yīng)抽檢預(yù)熱、道間、后熱溫度，以及電特性等。（6）對于墊板接頭，監(jiān)理著重辯認(rèn)無損探傷結(jié)果的可靠性，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)探。（7）在安裝岔管、異形管和湊合節(jié)之前的2~3個(gè)鋼管段安裝，監(jiān)理應(yīng)格外注意測量結(jié)果，要求承包人精心調(diào)整。（8）對于岔管、彎管、漸變管和湊合節(jié)的安裝，監(jiān)理應(yīng)做到旁站監(jiān)督。除使其幾何尺寸滿足要求外，還應(yīng)保證裝配應(yīng)力和焊接應(yīng)力達(dá)到最小程度。（9）在安裝施工期間，必須注意作業(yè)環(huán)境條件，隨時(shí)了解相對濕度，當(dāng)其達(dá)到一定程度時(shí)，要求承包人采取預(yù)熱措施。（10）對排水管、水機(jī)埋管、觀測儀器等隱蔽工程的埋設(shè)，應(yīng)與有關(guān)項(xiàng)目監(jiān)理加強(qiáng)溝通，注意施工時(shí)機(jī)，做好配合和保護(hù)工作。9監(jiān)理抽檢、評定、總結(jié)9.1監(jiān)理抽檢在壓力鋼管制作與安裝過程中，以《金屬結(jié)構(gòu)壓力鋼管制作與安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定程序，對各個(gè)階段制作與安裝過程實(shí)施全方位的監(jiān)督，將監(jiān)理抽檢的樣品送監(jiān)理自行選擇的檢測單位進(jìn)行檢測。9.2單元工程質(zhì)量評定每個(gè)單元工程完成后，督促承包人及時(shí)整理資料進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量評定工作。單元工程合格率以95%以上為目標(biāo)。9.3監(jiān)理評價(jià)價(jià)總結(jié)監(jiān)理應(yīng)對完工的單單元工程進(jìn)行行評價(jià)。監(jiān)理理評價(jià)以監(jiān)理理抽檢報(bào)告為為主要依據(jù)，對對壓力鋼管使使用的材料、制制作和安裝質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行獨(dú)立立評價(jià)。以施工合同要求為為綱，過程相相關(guān)的記錄資資料為基礎(chǔ)，本本監(jiān)理細(xì)則為為主線，結(jié)合合監(jiān)理評價(jià)和和相關(guān)資料以以及過程評定定資料，完成成壓力鋼管制制作安裝監(jiān)理理總結(jié)。尺允鋼5執(zhí)壓節(jié)單2接表名絲體m月月焊量≤計(jì)度度除坑清割清坑厚清割清磨坑厚表6壓力力鋼管大節(jié)制制作檢查記錄錄單單位工程名稱單元工程名稱分部工程名稱管節(jié)編號分項(xiàng)工程名稱施工單位項(xiàng)次項(xiàng)目設(shè)計(jì)值極限偏差（mm）實(shí)測值(mm)焊接前1外周長±3D/1000且≤±242相鄰管節(jié)周長差δ≥10mm103管節(jié)長度±54環(huán)縫對口錯(cuò)邊量δ≤30mm，15%δ且≤3δ＞30mm，110%δ5鋼管圓度6環(huán)縫組對間隙施工班組年月日施工隊(duì)年月日質(zhì)量管理部年月日監(jiān)理工程師年月日焊接后1外周長±3D/1000且≤±242直線度5mm/6m3管口垂直度≤34管節(jié)長度±55鋼管圓度施工班組年月日施工隊(duì)年月日質(zhì)量管理部年月日監(jiān)理工程師年月日表7彎彎管制作預(yù)組組裝檢查記錄錄單單位工程名稱單元工程名稱分部工程名稱管節(jié)編號分項(xiàng)工程名稱施工單位項(xiàng)