標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與工作改善主講：田開軍目錄第一部分：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用第二部分：如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)第三部分：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)運(yùn)用第四部分：工作研究及改善第一部分：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用

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作業(yè)測(cè)定的定義與目的工作研究的流程示意圖確定研究對(duì)象記錄現(xiàn)有的工作方法分析現(xiàn)有工作方法的不足制定新工作方法評(píng)價(jià)各種新工作方法計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間建立新方法新方法的實(shí)施與維持方法研究作業(yè)測(cè)定制定工作標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)尋找問題分析問題解決問題5工作研究的過程： 利用程序分析、操作分析和動(dòng)作研究獲得最佳程序和方法，然后在利用作業(yè)測(cè)定將所有作業(yè)制定出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。6經(jīng)驗(yàn)判斷法根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況憑經(jīng)驗(yàn)估算出工時(shí)消耗來制定定額的方法是一種估計(jì)法，簡(jiǎn)便易行，但誤差較大。歷史紀(jì)錄法根據(jù)原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料推斷出同等內(nèi)容工作的時(shí)間是一種統(tǒng)計(jì)分析法，比經(jīng)驗(yàn)法具有科學(xué)性，但不夠精確、可靠。

作業(yè)測(cè)定在方法研究的基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)時(shí)間和輔助時(shí)間加以分析研究，從而制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法

是一種科學(xué)研究的方法，客觀、令人信服。

制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法7作業(yè)測(cè)定的定義

運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間。（國(guó)際勞工組織）合格工人的含義： 具備必要的身體素質(zhì)、智力水平和教育程度，并具備必要的技能和知識(shí)，使他所從事的工作在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達(dá)到令人滿意的水平。規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)過方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)工作方法，及其有關(guān)設(shè)備、材料、負(fù)荷、動(dòng)作等一切規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

8作業(yè)測(cè)定的目的：制定作業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，作為工作計(jì)劃、指導(dǎo)、管理及評(píng)價(jià)的依據(jù)（無標(biāo)準(zhǔn)則無管理）；改善作業(yè)，提高機(jī)器使用效率（如生產(chǎn)線平衡問題）；制定最佳的作業(yè)系統(tǒng)。9作業(yè)測(cè)定的應(yīng)用比較各種工作方法的效果，在相同條件下，工時(shí)最短的方法是最理想的方法；

平衡作業(yè)組成員之間的工作量；

決定每個(gè)作業(yè)人員能操縱的機(jī)器數(shù)；

提供生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)程的基礎(chǔ)資料，包括設(shè)備勞力；

提供估算標(biāo)價(jià)、銷售價(jià)格和交貨合同的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；

確定機(jī)器利用率指標(biāo)和勞動(dòng)定額，并可作為制定獎(jiǎng)勵(lì)辦法的基礎(chǔ)；

提供勞動(dòng)成本管理的資料。第二部分：如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)生理寬放:5%疲勞寬放:6%管理寬放:4%合計(jì):15%標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=119×(1+15%)=137秒17時(shí)間研究（秒表時(shí)間研究）：

利用秒表或電子計(jì)時(shí)器，在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)作業(yè)的執(zhí)行情況做直接的連續(xù)觀測(cè)，最終制定出完成該項(xiàng)工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。

工作抽樣（樣本法）：

時(shí)間研究是在一段時(shí)間內(nèi)利用秒表連續(xù)不斷地觀測(cè)操作者作業(yè)，而樣本法則是在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)方式分散地觀測(cè)操作者。這種方法不關(guān)心具體動(dòng)作所耗費(fèi)的時(shí)間，而是估計(jì)人或機(jī)器在某種行為中所占用的時(shí)間比例。因此樣本法一般用于研究工時(shí)利用效率(工作改善)、合理制定工時(shí)定額(制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間)等。

作業(yè)測(cè)定的主要方法及應(yīng)用作業(yè)測(cè)定的主要方法18預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS-PredeterminedTimeStandards）

將構(gòu)成工作單元的動(dòng)作分解為若干基本動(dòng)作，對(duì)這些基本動(dòng)作進(jìn)行詳細(xì)觀測(cè)，然后作成基本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表。當(dāng)要確定實(shí)際工作時(shí)間時(shí)，只要把工作任務(wù)分解成這些基本動(dòng)作，從基本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表上查出各基本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，將其組合就可得到工作的正常時(shí)間，然后加上寬放時(shí)間就可得到標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。

PTS法的特點(diǎn)：

利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間，而不是直接觀察或測(cè)定。由于能精確地說明動(dòng)作并加上預(yù)定工時(shí)值，因而較之其它方法可能提供更大的一致性不需要對(duì)操作者的熟練、努力等程度進(jìn)行評(píng)價(jià)，能比較客觀地確定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)PTS為國(guó)際公認(rèn)制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。PTS法共40多種，如方法時(shí)間衡量(MTM)、工作因素法(WF)、模特排時(shí)法(MOD)等19標(biāo)準(zhǔn)要素法/標(biāo)準(zhǔn)資料法

在不同種類的工作中，存在大量相同或相似的工作單元。實(shí)際上不同的工作是由若干種工作單元的不同組合，因此對(duì)于工作單元所進(jìn)行的時(shí)間研究和建立的工作標(biāo)準(zhǔn)可應(yīng)用于不同種類工作中的工作單元。而這樣的工作單元的標(biāo)準(zhǔn)一經(jīng)測(cè)定即可存入數(shù)據(jù)庫(kù)以供調(diào)用。標(biāo)準(zhǔn)要素法（或標(biāo)準(zhǔn)資料法）是將直接由秒表時(shí)間研究、工作抽樣、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法所得到的測(cè)定值，根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容，分析整理為某項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，以便將該數(shù)據(jù)應(yīng)用于同類工作的作業(yè)條件上，使其獲得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。

標(biāo)準(zhǔn)要素法（或標(biāo)準(zhǔn)資料法）首先建立若干工作單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)庫(kù)（可應(yīng)用多種作業(yè)測(cè)定方法），然后根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容將其應(yīng)用于同類工作的作業(yè)條件上。

20第一階次：動(dòng)作。作業(yè)測(cè)定的最小工作階次，如伸手、握取等。第二階次：?jiǎn)卧Ｓ蓭讉€(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成，如：伸手抓取零件、放置物件等。第三階次：作業(yè)。通常由兩、三個(gè)操作集合而成，只能由一人來同時(shí)完成。如：伸手抓取工件在夾具上定位，拆卸加工完成品（從伸手到放置為止）。第四階次：制程。為進(jìn)行某種活動(dòng)所必須的作業(yè)的串連。如：鉆孔、裝配、焊接等。工作抽樣PTS時(shí)間研究標(biāo)準(zhǔn)資料法作業(yè)測(cè)定的層次及應(yīng)用工作階次的劃分以研究方便為原則。作業(yè)測(cè)定的層次工作層次21含義：在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間。合適的操作條件和最合適的操作方法是指通過方法研究后所確定的操作方法和操作條件。普通熟練工人和正常速度意味著標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間適合絕大多數(shù)作業(yè)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間22標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的特性客觀性：對(duì)應(yīng)于某一標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)操作（通過方法研究），不以人們的意志為轉(zhuǎn)移而客觀存在的一個(gè)量值?？蓽y(cè)性：可以用科學(xué)的方法對(duì)操作進(jìn)行測(cè)定以確定其時(shí)間量值。適用性：易于被大多數(shù)人所接受。23標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成24標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間

=正常時(shí)間*（1+寬放率）

=平均操作時(shí)間*評(píng)比系數(shù)+寬放時(shí)間

=平均操作時(shí)間*（1+評(píng)比系數(shù)+寬放率）25寬放時(shí)間分為私事寬放、疲勞寬放、程序?qū)挿?、特別寬放、政策寬放也可分為作業(yè)寬放、管理寬放、生理寬放、疲勞寬放由于寬放時(shí)間的絕對(duì)值難以直接測(cè)出或算出，通常用寬放率來表示作業(yè)寬放率和管理寬放率可用瞬間觀測(cè)法（工作抽樣）測(cè)得，而生理寬放率和疲勞寬放率通過查閱經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出26作業(yè)寬放是由材料、零件等操作者涉及到的偶發(fā)因素所引起的作業(yè)遲延；管理寬放是管理進(jìn)行各項(xiàng)管理的安排等非作業(yè)內(nèi)容所占用的時(shí)間；生理寬放是由于人的生理需要而花費(fèi)的時(shí)間；疲勞寬放是由于某項(xiàng)作業(yè)產(chǎn)生的固有疲勞而使作業(yè)速度降低、為此給予恢復(fù)體力的時(shí)間。27寬放時(shí)間的分類調(diào)整作業(yè)姿勢(shì)調(diào)整暖氣（通風(fēng)、空調(diào)）做工間操上下班清掃修理機(jī)器開關(guān)窗戶領(lǐng)導(dǎo)安排工作吃飯分發(fā)原材料作業(yè)中間取暖28

時(shí)間研究時(shí)間研究的定義及特點(diǎn)時(shí)間研究的步驟29時(shí)間研究是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù)，旨在決定一位合格適當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下對(duì)一特定的工作以正常速度操作所需要的時(shí)間。

合格適當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者：合格工人、完全訓(xùn)練、正常速度、生理狀態(tài)正常。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：系指經(jīng)過方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)的工作方法、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具、標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度、標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境。時(shí)間研究的方法：

采用抽樣調(diào)查技術(shù)來對(duì)操作者的作業(yè)進(jìn)行觀測(cè)，以決定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

時(shí)間研究的定義與特點(diǎn)30基本方法： 利用秒表或電子計(jì)時(shí)器，在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)作業(yè)的執(zhí)行情況做直接的連續(xù)觀測(cè)，最終制定出完成該項(xiàng)工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。因此，時(shí)間研究也叫：秒表時(shí)間研究、直接時(shí)間研究、密集抽樣時(shí)間研究。基本工具： 秒表、觀測(cè)板、時(shí)間研究表格、鉛筆、計(jì)算尺、測(cè)量距離及速度的儀器等。31

時(shí)間研究的步驟收集資料劃分操作單元測(cè)定時(shí)間通過修正定出正常時(shí)間考慮寬放時(shí)間定出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間32劃分操作單元每一單元應(yīng)有明顯易辨的起點(diǎn)和終點(diǎn)；單元時(shí)間愈短愈好（0.04min）；人工操作單元與機(jī)器單元應(yīng)分開，因?yàn)闀r(shí)間研究主要測(cè)量人工單元；盡可能使每一人工單元內(nèi)的動(dòng)作為基本動(dòng)作；區(qū)分不變單元與可變單元；不變單元是指在各種情況下操作時(shí)間基本相等的單元；可變單元是指隨加工對(duì)象的尺寸、大小、重量的不同所需時(shí)間發(fā)生變化的單元；區(qū)分規(guī)則單元、間歇性單元和外來單元規(guī)則單元是加工每個(gè)工件都有規(guī)則性地出現(xiàn)的單元；間歇性單元是加工過程中偶爾出現(xiàn)的單元；外來單元是偶發(fā)事件造成的，不需列入標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之內(nèi)。33歸零法 從第一個(gè)單元開始時(shí)，開動(dòng)秒表，第一單元結(jié)束時(shí)，按停秒表。讀取表上讀數(shù)，然后使標(biāo)真回零。當(dāng)下一單元開始時(shí)，再開動(dòng)秒表，如此不斷記錄每一單元時(shí)間。累計(jì)測(cè)時(shí)法 用兩個(gè)秒表，由一連桿機(jī)構(gòu)連接。一表開動(dòng)時(shí)，另一表即停止；一表停止，另一表即開動(dòng)，停止表上的時(shí)間，讀取后立即回零。測(cè)時(shí)的方法34周程測(cè)時(shí)法：（適用于單元很小且周期很短的操作） 假設(shè)某工序有a,b,c,d,e五個(gè)操作單元，每次只記錄4個(gè)單元的時(shí)間值：

A=a+b+c+d=28s——去掉e B=b+c+d+e=20s——去掉a C=a+c+d+e=29s——去掉b D=a+b+d+e=23s——去掉c E=a+b+c+e=23s——去掉d

設(shè)X=a+b+c+d+e，則4X=133s，X=33.25s，則可以計(jì)算得

a=3.25sb=4.25sc=10.25s d=10.25se=5.25s35連續(xù)測(cè)時(shí)法： 當(dāng)?shù)?單元開始時(shí)，開動(dòng)秒表，在整個(gè)研究過程中不使秒表指針回零，而任其繼續(xù)走動(dòng)。僅當(dāng)每一單元完畢時(shí)看指針并記錄其表面上顯示的時(shí)間。待全部記錄完畢，再將相鄰單元的表面時(shí)間相減，從而求得每一單元的時(shí)間。假設(shè)某工序有a,b,c,d,e五個(gè)操作單元，每次只記錄4個(gè)單元的時(shí)間值：

①②③④TRTRTRTR0909061513280432 “R”為現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)時(shí)，記錄每一單元末的秒表上顯示的時(shí)間；“T”為某一單元的時(shí)間，通過連續(xù)相減求得。36案例1：套筒包裝的時(shí)間研究運(yùn)用時(shí)間研究對(duì)“套筒包裝”操作過程進(jìn)行作業(yè)測(cè)定：將一套6個(gè)套筒裝入紙盒、封口、碼放。37在上述套筒包裝事例中，通過資料收集與分析，可將這一工作分解為4個(gè)工作單元：①取兩個(gè)紙盒；②將襯墊放入紙盒；③將套筒放入紙盒；④紙盒封口、碼放。劃分操作單元時(shí)還應(yīng)注意：

如果某項(xiàng)工作已經(jīng)有約定俗成的工作方法，則動(dòng)作單元的劃分應(yīng)與這樣的工作方法保持一致。（1）劃分操作單元38工作單元觀測(cè)記錄t平均值F頻數(shù)RF績(jī)效因子123…10取兩個(gè)紙盒t0.480.460.500.501.05r0.484.85將襯墊放入紙盒t0.110.130.090.090.111.000.95r0.592.564.9419.83將套筒放入紙盒t0.740.680.710.720.711.001.10r1.333.245.6520.55紙盒封口、碼放t1.101.151.071.131.101.000.90r2.434.396.7221.68（2）測(cè)量各個(gè)工作單元的時(shí)間數(shù)據(jù)記錄表39（3）剔除異常值假設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè)n次，所得時(shí)間為x1,

x2,x3,…,xn

則平均值為：標(biāo)準(zhǔn)差為：x=x1+x2+x3+…+xnn=xin說明：i=1n以表示=(x1-x)2+(x2-x)2+…+(xn-x)2n=(xi-x)2n40正常值為x±3σ內(nèi)的值，超過此范圍者為異常值

41上表中的觀測(cè)數(shù)為10個(gè)工作循環(huán)，該樣本數(shù)是否足夠？

通常，時(shí)間研究得出的工作時(shí)間估計(jì)值達(dá)到實(shí)際工作平均工作時(shí)間的95%左右即可。此時(shí)可根據(jù)正態(tài)分布推出來的公式?jīng)Q定樣本數(shù)n:

（4）決定樣本大小n—所需樣本數(shù)p—估計(jì)精度（以真正時(shí)間值的偏離程度%來表示）

—某單元測(cè)量時(shí)間平均值s—某單元樣本標(biāo)準(zhǔn)差42s—某單元樣本標(biāo)準(zhǔn)差t—某單元測(cè)量時(shí)間平均值n—測(cè)量次數(shù)(本例中工作循環(huán)1測(cè)量次數(shù)為5，其它為10)tj—第j個(gè)工作循環(huán)的測(cè)量時(shí)間值43工作單元sts/tn10.03050.500.0610920.01710.110.15545830.02260.710.0318340.02411.100.02192樣本計(jì)算數(shù)據(jù)

本例中，取估計(jì)精度p=4%，即保證每個(gè)單元的估計(jì)偏離真正時(shí)間的程度不超過4%，顯然應(yīng)取n=5844單元i的正常時(shí)間：NTi

=ti.·Fi·RFiNTi—正常時(shí)間（NormalTime）

RFi—單元i的績(jī)效評(píng)價(jià)因子（PerformanceRatingFactor）

Fi—單元i的在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)各工作單元?jiǎng)幼髌骄l(fā)生的頻數(shù)ti—單元i測(cè)量時(shí)間平均值工作循環(huán)的總正常時(shí)間：（5）決定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)45假定在上例中又進(jìn)行了48次測(cè)時(shí)，得到如下數(shù)據(jù):

工作單元

tiFiRFi10.530.501.0520.101.000.9530.751.001.1041.081.000.90則可分別求出每個(gè)單元的正常時(shí)間及工作循環(huán)總時(shí)間：

NT1=0.53×0.50×1.05=0.28min；NT2=0.10×1.00×0.95=0.10min

NT3=0.75×1.00×1.10=0.83min；NT4=1.08×1.00×0.90=0.97min

NTC=0.28+0.10+0.83+0.97=2.18min考慮人的疲勞，加入寬放時(shí)間因子A：

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間ST=NTC(1+A)通常A=10%~20%

取A=15%，則ST=2.18×(1+0.15)=2.51min/工作循環(huán)

46績(jī)效評(píng)價(jià)因子（評(píng)比）上述平均操作時(shí)間為該操作者的平均操作時(shí)間，因?yàn)榇巳说膭?dòng)作可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作快，也可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作慢，所以還不能作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，必須利用“評(píng)比”予以修正，使其成為不快不慢的正常時(shí)間。所謂“評(píng)比”，就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速度，與自己所認(rèn)為的理想速度（正常速度）作比較.因此，時(shí)間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個(gè)理想的速度（正常速度），然后再根據(jù)這個(gè)理想速度去評(píng)比操作者動(dòng)作的快慢。47時(shí)間研究中的主觀判斷和評(píng)價(jià)

在定義所要研究的工作單元中必須十分謹(jǐn)慎；

在時(shí)間研究中應(yīng)排除偶然性的、不規(guī)則的動(dòng)作；

寬放時(shí)間；最大問題是績(jī)效評(píng)價(jià)因子。時(shí)間分析方法的優(yōu)劣分析

主要適用于工作周期較短、重復(fù)性很強(qiáng)、動(dòng)作比較規(guī)律的工作，對(duì)于思考性質(zhì)的工作不適用；

秒表的使用有一定的技巧，與經(jīng)驗(yàn)有關(guān)；

包含的主觀判斷因素有時(shí)會(huì)遭到被操作者的反對(duì)。

總結(jié)與啟示48工作抽樣

基本概念工作抽樣的應(yīng)用

工作抽樣的優(yōu)劣分析工作抽樣的方法步驟49工作抽樣又稱瞬時(shí)觀察法、樣本法。它是在一段較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)方式對(duì)調(diào)查對(duì)象進(jìn)行間斷的觀察，并按預(yù)定的目的整理、分析所調(diào)查的資料，得出所需要的結(jié)果?；炯僭O(shè)：在樣本中觀察到的某個(gè)行為所占用的時(shí)間比例，一般來說是該行為發(fā)生時(shí)實(shí)際所占用的時(shí)間比例。在給定的置信度下，樣本的大小將影響估計(jì)的精度。置信度（可靠度）——是指觀測(cè)結(jié)果的可信程度，即子樣本符合總體狀態(tài)的程度。

基本概念50時(shí)間研究：連續(xù)觀測(cè)60min中的每1min工作比率=工作時(shí)間/總觀測(cè)時(shí)間=42/60=70%空閑比率=空閑時(shí)間/總觀測(cè)時(shí)間=18/60=30%工作抽樣：隨機(jī)取10個(gè)觀測(cè)時(shí)刻(即第34,54,4,47,53,29,12,9,19,25min)，共有3次空閑，7次工作，即:工作比率=工作時(shí)間/總觀測(cè)時(shí)間=7/10=70%空閑比率=空閑時(shí)間/總觀測(cè)時(shí)間=3/10=30%160min447342925191295453工作時(shí)間空閑時(shí)間研究與工作抽樣的對(duì)比51項(xiàng)目時(shí)間研究工作抽樣測(cè)定方法對(duì)觀測(cè)對(duì)象的狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)測(cè)定對(duì)觀測(cè)對(duì)象的狀態(tài)進(jìn)行瞬時(shí)測(cè)定測(cè)定工具秒表或者計(jì)時(shí)器目視觀測(cè)者的疲勞程度相當(dāng)疲勞，觀測(cè)者必須專心不太疲勞觀測(cè)對(duì)象1名觀測(cè)者只能觀測(cè)1名對(duì)象，同時(shí)觀測(cè)作業(yè)者和設(shè)備有困難1名觀測(cè)者可以觀測(cè)多名對(duì)象，同時(shí)可以觀測(cè)作業(yè)者和設(shè)備觀測(cè)時(shí)間難以在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)觀測(cè)根據(jù)觀測(cè)目的可自由決定觀測(cè)結(jié)果直接得到時(shí)間值得到的是工作率52工作改善：利用工作抽樣，可調(diào)查出操作者或機(jī)器的工作比率與空閑比例。根據(jù)空閑部分的組成，進(jìn)行觀察記錄，找出問題并進(jìn)行改善。制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：

工作抽樣的應(yīng)用53節(jié)省時(shí)間及費(fèi)用（只有時(shí)間研究的5%~50%）；在事先指定的可靠度之下展開，分散抽樣，對(duì)觀測(cè)時(shí)間無特殊要求，操作方便、結(jié)果可靠；如果僅是為改善工作，則對(duì)觀測(cè)者無特殊技能要求；由于無法將作業(yè)細(xì)分，故只適用于第3、4階次工作；觀測(cè)地點(diǎn)分散，路途費(fèi)時(shí)。工作抽樣的優(yōu)劣分析54工作抽樣的方法步驟設(shè)計(jì)觀測(cè)方式?jīng)Q定觀測(cè)的時(shí)間長(zhǎng)度決定最初的樣本數(shù)選擇隨機(jī)的觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)和獲取數(shù)據(jù)得出結(jié)論檢查是否需要更多的樣本數(shù)55

某工廠正在考慮引入一套庫(kù)存記錄自動(dòng)存儲(chǔ)及檢索系統(tǒng)。為了確定該系統(tǒng)的引入是否恰當(dāng)（利用性、經(jīng)濟(jì)性），工廠管理層需要知道工人使用庫(kù)存記錄所占用工作時(shí)間的比例。工人有兩種：一種為工廠正式員工（簡(jiǎn)稱正式工），一種為臨時(shí)聘用的計(jì)時(shí)工（簡(jiǎn)稱臨時(shí)工）。這些工人用手工檢索庫(kù)存記錄，或者復(fù)印后以后送到車間。現(xiàn)在需要通過樣本法來了解工人使用庫(kù)存記錄所占用的工作時(shí)間。案例2：庫(kù)存時(shí)間的工作抽樣56觀察工人工作的方式可以有多種。在本例中只是為了了解工人使用庫(kù)存記錄在整個(gè)工作時(shí)間內(nèi)所占的比例，因此可按下表方式設(shè)計(jì)觀測(cè)表的格式，即把整個(gè)工作時(shí)間大致分為：使用庫(kù)存記錄、維護(hù)庫(kù)存、其它輔助工作和空閑四類（其他幾部分的數(shù)據(jù)是順便得到的，如不記錄也可）

（1）設(shè)計(jì)觀測(cè)方式工

人

行

為使用庫(kù)存記錄維護(hù)庫(kù)存其他輔助工作空閑總計(jì)正式工臨時(shí)工觀測(cè)表的格式

57樣本法中的觀測(cè)時(shí)間長(zhǎng)度必須具有代表意義，即在該時(shí)間段內(nèi)，每一行為都應(yīng)該有發(fā)生若干次的機(jī)會(huì)。在本例中，使用庫(kù)存記錄的行為可發(fā)生在一周內(nèi)的任一天，且每周都發(fā)生，因此觀察時(shí)間可設(shè)為幾周。

（2）決定觀測(cè)的時(shí)間長(zhǎng)度58通常研究人員在觀測(cè)開始之前需要對(duì)被觀測(cè)行為所占的時(shí)間比例進(jìn)行初步估計(jì)，并設(shè)定一個(gè)所希望的估計(jì)精度。經(jīng)觀測(cè)得出數(shù)據(jù)后在進(jìn)一步考慮是否要增加樣本數(shù)。在本例中，廠領(lǐng)導(dǎo)初步估計(jì)：使用庫(kù)存記錄占正式工工作時(shí)間的20%，占臨時(shí)工工作時(shí)間的5%。廠領(lǐng)導(dǎo)希望估計(jì)的置信度為95%，估計(jì)精度為絕對(duì)誤差±0.03?，F(xiàn)在要決定：觀測(cè)者需去庫(kù)房多少次才能達(dá)到這樣的估計(jì)要求，即決定滿足該要求的樣本數(shù)。（3）決定最初的樣本數(shù)59用絕對(duì)精度E用相對(duì)精度S式中N為觀測(cè)次數(shù)

P為觀測(cè)事項(xiàng)發(fā)生的概率60根據(jù)對(duì)所占用時(shí)間的預(yù)先估計(jì)和所允許的誤差，正式工的占用時(shí)間在20%±3%以內(nèi)，臨時(shí)工在5%±3%以內(nèi)。根據(jù)上述數(shù)據(jù)，根據(jù)前面的公式可求得正式工的樣本數(shù)為711，臨時(shí)工的樣本數(shù)為211。研究人員選定一個(gè)典型庫(kù)房進(jìn)行觀測(cè)，該庫(kù)房配置有8名正式工和4名臨時(shí)工。因此對(duì)于正式工來說，去庫(kù)房次數(shù)應(yīng)為711/8=88.9次；對(duì)臨時(shí)工去庫(kù)房次數(shù)應(yīng)為211/4=52.8次。顯然，應(yīng)取其中的大數(shù)，即共取89次（為了方便，本例中取90次），這樣可得到720個(gè)正式工的樣本數(shù)據(jù)和360個(gè)臨時(shí)工的樣本數(shù)據(jù)。

61觀測(cè)者去庫(kù)房獲取數(shù)據(jù)的時(shí)間應(yīng)該在選定的時(shí)間程度內(nèi)隨機(jī)確定以避免數(shù)據(jù)失真。工人行為使用庫(kù)存記錄維護(hù)庫(kù)存其他輔助工作空閑總計(jì)正式工14026822686720臨時(shí)工292644819360觀測(cè)數(shù)據(jù)

（4）選擇隨機(jī)觀測(cè)的時(shí)間（5）觀測(cè)和獲取數(shù)據(jù)62由觀測(cè)數(shù)據(jù)表可知：正式工使用庫(kù)存記錄所占用時(shí)間為：140/720=0.19；臨時(shí)工占用時(shí)間為29/360=0.08；這兩個(gè)數(shù)據(jù)都在原來設(shè)定的誤差范圍內(nèi)，因此現(xiàn)在樣本數(shù)已經(jīng)足夠。

（6）檢查是否需要更多的樣本63問題：得到上述數(shù)據(jù)以后，廠決策層如何決定是否引入庫(kù)存自動(dòng)檢索系統(tǒng)呢？

分析：引入新系統(tǒng)每年所花的成本為15萬元。新系統(tǒng)與手工檢索相比可節(jié)省工人25%的檢索時(shí)間?，F(xiàn)在庫(kù)房全部正式工的年工資總額是362.8萬元，全部臨時(shí)工的年工資總額237.5萬元。設(shè)P1和P2分別為正式工和臨時(shí)工使用庫(kù)存記錄所占用的時(shí)間比例，則使用新系統(tǒng)的年節(jié)省額S為：S=(362.8P1+237.5P2)×25%－15=(362.8×19%+237.5×8%)×25%－15=7.0（萬元）結(jié)論：引入新系統(tǒng)是合算的。

（7）得出結(jié)論64樣本法優(yōu)點(diǎn)：觀測(cè)者不需要受專門訓(xùn)練；不需要使用秒表，因此可同時(shí)進(jìn)行幾種行為的觀測(cè)；在工作循環(huán)較長(zhǎng)的情況下，因?yàn)樗璧挠^測(cè)時(shí)間不多，因此是一種很經(jīng)濟(jì)的工作研究方法；與其它作業(yè)測(cè)定方法相比，被觀測(cè)人員更喜歡這種方法。樣本法缺點(diǎn)：所需觀測(cè)的樣本數(shù)較大，需要保證有一定的估算精度等。對(duì)于重復(fù)性工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定是不經(jīng)濟(jì)的。

總結(jié)與啟示65預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法

PTS概述

模特排時(shí)法（MOD法）66PTS發(fā)展概況：動(dòng)素程序分析法：F.B.吉爾布雷斯動(dòng)作時(shí)間分析（MTA）：把時(shí)間用量加到動(dòng)作研究上。1924，美國(guó)人西格(A.B.Segnr)工作因素體系（WF）：1934，美國(guó)無線電公司的奎克(J.H.Quick)方法時(shí)間衡量（MTM）：1948，美國(guó)西屋電器公司梅納德(H.B.Maynad)等人。MTM-II,MTM-III,WF簡(jiǎn)易法等。模特排時(shí)法（MOD）：一種簡(jiǎn)單、易掌握、高精度的PTS技術(shù)。1966，澳大利亞海特博士（G.C.Heyde）目前世界上已有40多種PTS法。

PTS概述67在作業(yè)測(cè)定中，不需要對(duì)操作者的速度、努力程度等進(jìn)行評(píng)價(jià)，就能預(yù)先客觀地確定作業(yè)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)?？梢圆皇褂妹氡?，在工作前就決定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，并制定操作規(guī)程。當(dāng)操作方法變更時(shí)，必須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，但所依據(jù)的預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)不變。可以詳細(xì)記述操作方法，并得到各項(xiàng)基本動(dòng)作時(shí)間值，從而對(duì)操作進(jìn)行合理的改進(jìn)。用PTS法平整流水線是最佳的方法。PTS法的特點(diǎn)68為方法評(píng)價(jià)提供依據(jù)：當(dāng)選定了完成工作的方法之后，各操作單元的時(shí)間消耗值也就產(chǎn)生，因此根據(jù)PTS法就可直接對(duì)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)；同時(shí)也為建議使用的設(shè)備、工具、夾具的評(píng)議提供依據(jù)；PTS法還可作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的輔助資料。建立時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)：將預(yù)定動(dòng)作時(shí)間綜合數(shù)據(jù)直接用于操作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的制定；用以驗(yàn)證秒表測(cè)時(shí)所建立的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性，避免因時(shí)間研究人員評(píng)比不當(dāng)所造成的失誤。PTS法的應(yīng)用69MOD法的原理MOD法的特點(diǎn)MOD法的動(dòng)作分類MOD法的動(dòng)作分析MOD法的動(dòng)作改進(jìn)3.4.2模特排時(shí)法（MOD法）70所有的人力操作均包括一些基本動(dòng)作。通過大量的試驗(yàn)研究，MOD法把生產(chǎn)實(shí)際中操作的動(dòng)作歸納為21種；在相同的條件下，不同的人完成同一動(dòng)作所需的時(shí)間值基本相等；使用身體不同部位做動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所用的時(shí)間值互成比例，因此可根據(jù)其手指一次動(dòng)作時(shí)間單位的量值，直接計(jì)算其它不同身體部位動(dòng)作的時(shí)間值。 如：手的動(dòng)作時(shí)間是手指動(dòng)作的2倍，小臂的動(dòng)作時(shí)間是手指動(dòng)作的3倍，等等。（1）模特排時(shí)法（MOD法）的原理71理論上講，時(shí)間單位的量值愈小，愈能精確地精確地測(cè)量各種動(dòng)作的時(shí)間值。對(duì)于各種PTS法時(shí)間量值的一般選擇原則是應(yīng)小于該種PTS法中速度最快的基本動(dòng)作，以該動(dòng)作一次所需時(shí)間量值為PTS法的時(shí)間單位。MOD法在人體工程學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)人的動(dòng)作級(jí)次，選擇以一個(gè)正常人的級(jí)次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指動(dòng)作的時(shí)間消耗值作為其時(shí)間單位：MOD1MOD=0.129sMOD法的21種動(dòng)作都以手指動(dòng)1次（移動(dòng)約2.5cm）的時(shí)間消耗值為基準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、比較，來確定各動(dòng)作的時(shí)間值。MOD法的時(shí)間單位72——易懂、易學(xué)、易記、實(shí)用MOD法將動(dòng)作歸納為21種(不象其它方法有幾十種、甚至100多種，如MTM法37種，WF法139種)，用一長(zhǎng)模特法排時(shí)法基本圖表示，“一看就懂”；MOD法把動(dòng)作符號(hào)與時(shí)間值融為一體(如G3表示復(fù)雜的抓取動(dòng)作，同時(shí)表示3MOD=3×0.129s=0.387s；又如：M3G3=6MOD)，因此只要知道動(dòng)作符號(hào)，也就知道了時(shí)間，所以“一看就會(huì)”；在MOD法的21種動(dòng)作中，不相同的時(shí)間值只有“0，1，2，3，4，5，17，30”共8個(gè)，這樣只要有了動(dòng)作表達(dá)式就能很快心算出動(dòng)作時(shí)間值，所以“一記就牢”；（2）MOD法的特點(diǎn)73采用MOD法不需測(cè)時(shí)和評(píng)比就能根據(jù)其動(dòng)作決定正常時(shí)間，因此易用于分析動(dòng)作、評(píng)價(jià)工作方法、制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、平整流水線等；在實(shí)際使用中，還可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況決定MOD單位時(shí)間值的大小；用MOD法的時(shí)間值計(jì)算動(dòng)作時(shí)間的精度并不低于其它PTS方法。74MOD法示例序號(hào)動(dòng)作分析MOD法1

伸手50cm向零件M52

抓取零件(重1.15kg)G13

把零件拿向主機(jī)(移動(dòng)100cm)M5P24

用手指移動(dòng)零件(距離7.5cm)M15

手移動(dòng)(5cm)A箱一易損零件M26

手移動(dòng)75cm到某處M57

用手把零件向下2.5cmM1L1P08

放下零件(手移動(dòng)2.5cm)M1P0

26(0.0559min)75移動(dòng)動(dòng)作（5個(gè)）

手指、手腕、前臂、上臂及伸直手臂的動(dòng)作終結(jié)動(dòng)作（6個(gè)）

指移動(dòng)動(dòng)作（即移動(dòng)手指—手臂）的終結(jié)動(dòng)作其它動(dòng)作（10個(gè)）（3）MOD法的動(dòng)作分類76MOD法基本圖示意77MOD法基本圖示意（續(xù)）78在工廠中常見的操作動(dòng)作上肢動(dòng)作(基本動(dòng)作)移動(dòng)動(dòng)作移動(dòng)動(dòng)作M1手指動(dòng)作注：需要注意力才能完成的動(dòng)作M2手腕動(dòng)作M3小臂動(dòng)作

M4大臂動(dòng)作

M5伸直的手臂反復(fù)多次的反射動(dòng)作(M1/2,M1,M2,M3)終結(jié)動(dòng)作摸觸動(dòng)作、抓取動(dòng)作G0碰、接觸

G1簡(jiǎn)單地抓

G3(注)復(fù)雜地抓放置動(dòng)作P0簡(jiǎn)單放置

P2(注1)較復(fù)雜放置

P5(注2)組裝MOD法動(dòng)作分類表79其它動(dòng)作下肢動(dòng)作F3足踏板動(dòng)作獨(dú)：只有在其它動(dòng)作停止的場(chǎng)合獨(dú)立進(jìn)行的動(dòng)作往：往復(fù)動(dòng)作，即往復(fù)一次回到原來狀態(tài)

W5走步動(dòng)作附加因素

L1重量因素其它動(dòng)作

E2(獨(dú))目視

R2(獨(dú))矯正D3(獨(dú))單純地判斷和反應(yīng)A4(獨(dú))按下

C4旋轉(zhuǎn)動(dòng)作

B17(往)彎體動(dòng)作

S30(往)起身坐下MOD法動(dòng)作分類表（續(xù)）80動(dòng)作名稱動(dòng)作含義舉例基本動(dòng)作︿上肢動(dòng)作﹀移動(dòng)動(dòng)作M手指動(dòng)作M1表示用手指的第3個(gè)關(guān)節(jié)前的部分進(jìn)行的動(dòng)作。每動(dòng)作一次時(shí)間值為1MOD，相當(dāng)于手指移動(dòng)了2.5cm的距離用手指把開關(guān)撥到ON或OFF的位置；用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)螺栓上的螺母手的動(dòng)作M2用腕關(guān)節(jié)以前的部分進(jìn)行的動(dòng)作(包括手指的動(dòng)作)。每進(jìn)行一次時(shí)間值為2MOD，相當(dāng)于動(dòng)作距離5cm左右用手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)諧按鈕，每次轉(zhuǎn)動(dòng)不超過180度；將電阻插在印刷電路板上；用手翻書注意：此動(dòng)作或多或少都牽動(dòng)小臂，分析時(shí)仍按M2小臂動(dòng)作M3肘關(guān)節(jié)以前(包括手指、手、小臂)的動(dòng)作。每動(dòng)作一次時(shí)間值為3MOD，相當(dāng)移動(dòng)15cm左右距離在紙上劃一條15cm的長(zhǎng)線；移動(dòng)小臂去取放在工作臺(tái)上的零件注意：在實(shí)際操作中，可能或多或少牽動(dòng)大臂，或者移動(dòng)了肘關(guān)節(jié)，此時(shí)仍按M3分析。MOD法動(dòng)作詳解81移動(dòng)動(dòng)作M︿續(xù)﹀大臂動(dòng)作M4伴隨肘的移動(dòng)，小臂和大臂作為一個(gè)整體在自然狀態(tài)下伸出的動(dòng)作，其時(shí)間值為4MOD，移動(dòng)距離30cm把手伸向放在桌子前方的零件；把手伸向放在略高于操作者頭部的工具注意：大臂移動(dòng)時(shí)，也可能同時(shí)進(jìn)行小臂、手、手指的動(dòng)作。大臂盡量伸直的動(dòng)作M5在胳膊自然伸直的基礎(chǔ)上，再盡量伸直的動(dòng)作。其時(shí)間值為5MOD，移動(dòng)距離45cm。把手盡量伸向工作臺(tái)的側(cè)面；盡量伸直胳膊取高架上的東西；坐在椅子上抓放在地上的物體。注意：在進(jìn)行該動(dòng)作時(shí)，有一種緊張感，感到筋或肩、背的肌肉被拉緊的情況；從方法研究角度，用該動(dòng)作取物不合適，屬5級(jí)動(dòng)作，不符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，在實(shí)際中應(yīng)盡量取消或避免。82終結(jié)動(dòng)作抓取動(dòng)作G觸摸動(dòng)作G0用手、手指去接觸目的物的動(dòng)作，它沒有去抓取目的物的意圖，只是觸及而已，所以為0MOD用手去按計(jì)算器的按鍵前伸手去接觸按鍵簡(jiǎn)單地抓G1在自然放松的狀態(tài)下，用手或手指抓取物件的動(dòng)作，在被抓物件的附近沒有障礙物。其時(shí)間值為1MOD抓取放在書桌上的鋼筆；兩手同時(shí)伸出，捧住電視機(jī)注：抓取易取物件，不太需要注意力，一抓即可。復(fù)雜地抓G3需要注意力的動(dòng)作，是G1所不能實(shí)現(xiàn)的。在抓取目的物時(shí)有遲疑現(xiàn)象，或是目的物周圍有障礙物，或是目的物較小，或是目的物易變形、破碎。時(shí)間值為3MOD抓取放在工作臺(tái)面上的墊片；抓起放在零件箱中的小螺釘，抓時(shí)必須排開周圍其它物件83終結(jié)動(dòng)作︿續(xù)﹀放置動(dòng)作P簡(jiǎn)單的放置動(dòng)作P0把抓著的物品運(yùn)送到目的地后，直接放下的動(dòng)作。該動(dòng)作是放置動(dòng)作中最簡(jiǎn)單的一種，不需注視周圍情況，放置處也無特殊要求，被放下的物件允許移動(dòng)或滾動(dòng)，因此無需時(shí)間值：0MOD將拿起的旋具放在桌子旁需要注意力的放置動(dòng)作P2放置物件時(shí)需要用眼睛看以決定物件的大致位置。時(shí)間值為2MOD把墊圈套入螺栓的動(dòng)作；電烙鐵用完后放在烙鐵架上；把茶杯蓋蓋在茶杯上需要注意力的復(fù)雜的放置動(dòng)作P5把物體正確地放在所規(guī)定的位置，或進(jìn)行配合的動(dòng)作。自始至終需用眼看其精確的位置，時(shí)間值為5MOD把旋具的頭放入螺釘頭的溝槽中；把導(dǎo)線焊在印刷電路板上；把電阻插入印刷電路板的孔中；把軸和套配合的動(dòng)作等注：移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作總是成對(duì)出現(xiàn)84身體及其它動(dòng)作腳踏動(dòng)作F3將腳跟踏在踏板上，作足頸動(dòng)作，其時(shí)間值為3MOD(只計(jì)單程)。該動(dòng)作必須腳跟不離踏板。腳踏縫紉機(jī)制衣；腳踏汽車油門或離合器；腳踏沖床開關(guān)步行動(dòng)作W5運(yùn)動(dòng)膝關(guān)節(jié)，使身體移動(dòng)或回轉(zhuǎn)，每進(jìn)行一次為5MOD在F3腳踏動(dòng)作中，如果腳跟離開踏板則應(yīng)為W5;步行6步且最后一步要求立正，即W5×7身體彎曲動(dòng)作B17從站立的狀態(tài)，彎曲身體或蹲下，單膝觸地，然后回復(fù)到原來狀態(tài)的往復(fù)動(dòng)作。一個(gè)周期時(shí)間值為5MOD注意：如果B17中遇到搬運(yùn)重量的動(dòng)作，則必須加上重量因素；B17中是單膝觸地而不是雙膝，因?yàn)殡p膝觸地時(shí)不能一站即起。起身坐下動(dòng)作S30坐在工作椅上站起來再坐下的往復(fù)動(dòng)作，一個(gè)周期時(shí)間值為5MOD注意：該動(dòng)作包括了站起來向后推椅子及坐下時(shí)拉椅子的動(dòng)作。85身體及其它動(dòng)作︿續(xù)﹀目視動(dòng)作E2(獨(dú)立動(dòng)作)為看清目標(biāo)而眼睛移動(dòng)或調(diào)整焦距的動(dòng)作，時(shí)間值為2MOD看儀表盤上的讀數(shù)；看儀表指針的位置；看監(jiān)測(cè)波形；看安全規(guī)格表等注意：所謂獨(dú)立動(dòng)作是指做該動(dòng)作時(shí)，其它動(dòng)作都停止矯正動(dòng)作R2(獨(dú)立動(dòng)作)抓取零件和工具后，或?qū)⑵浠剞D(zhuǎn)，或改變其方向的動(dòng)作，每動(dòng)作一次2MOD拿起鋼筆后矯正為寫字的方式；給收音機(jī)裝電池時(shí)，用手抓起電池后的方向矯正判斷動(dòng)作D3(獨(dú)立動(dòng)作)動(dòng)作與動(dòng)作之間出現(xiàn)的瞬時(shí)判定。適用于一切動(dòng)作間歇的場(chǎng)合。2MOD看壓力表的表盤，看壓力是否為正常值：E2D3;眼睛從看說明書移向看儀表的指針，判斷其是否正常：E2D3施壓動(dòng)作A4(獨(dú)立動(dòng)作)操作中需要推、拉以克服阻力的動(dòng)作，4MOD鉚釘對(duì)準(zhǔn)配合孔用力推入；旋具最后一下擰緊螺釘；手用力關(guān)緊閘閥注意：當(dāng)加壓在2kg以上且其它動(dòng)作停止時(shí)才給A4時(shí)間值。旋轉(zhuǎn)動(dòng)作C4為使目的物作圓周運(yùn)動(dòng)而回轉(zhuǎn)手或手臂的動(dòng)作(以手腕或肘關(guān)節(jié)為軸心旋轉(zhuǎn)一周)搖車床的把柄；攪拌液體。注意：應(yīng)旋轉(zhuǎn)1/2周以上，否則為移動(dòng)；帶2kg以上負(fù)荷時(shí)應(yīng)考慮重量因素。86搬運(yùn)動(dòng)作的重量因素L1搬運(yùn)重物時(shí)，物體的重量影響動(dòng)作的速度，并且隨物體的輕重而影響時(shí)間值的大小，因此必須予以考慮?？紤]原則：有效重量小于2kg時(shí)，不考慮；有效重量為2~6kg時(shí)，重量因素為L(zhǎng)1，時(shí)間值1MOD；有效重量為6~10kg時(shí)，重量因素為L(zhǎng)1×2，時(shí)間值2MOD；以后每增加4kg，時(shí)間值增加1MOD有效重量的計(jì)算原則：?jiǎn)问重?fù)重時(shí)，有效重量=實(shí)際重量；雙手負(fù)重時(shí)，有效重量=實(shí)際重量/2；滑動(dòng)運(yùn)送物體時(shí)，有效重量=實(shí)際重量/3；滾動(dòng)運(yùn)送物體時(shí)，有效重量=實(shí)際重量/10；兩人用手搬運(yùn)同一物體時(shí)，不分單手和雙手，有效重量=實(shí)際重量/2注意：質(zhì)量因素在搬運(yùn)過程中只在放置動(dòng)作時(shí)附加一次，而不是在抓取、移動(dòng)、放置過程中都考慮，且不受搬運(yùn)距離長(zhǎng)短的影響。87成對(duì)動(dòng)作分析反射動(dòng)作分析同時(shí)動(dòng)作分析（4）MOD法動(dòng)作分析88例3：將軸套套入軸上：把軸套放在A點(diǎn)，為M3P5；到B點(diǎn)時(shí)軸套少量插入軸中，為P2或P5；從B點(diǎn)到C點(diǎn)，要加算必要的移動(dòng)動(dòng)作，為M2P0或M3P0（若靠自重落下則不需加移動(dòng)動(dòng)作）。在11種基本動(dòng)作中，M1,M2,M3,M4,M5,G0,G1,P0不需要注意力；而G3,P2,P5需要注意力。移動(dòng)動(dòng)作（M1,M2,M3,M4,M5）和終結(jié)動(dòng)作（G0,G1,G3,P0,P2,P5）總是成對(duì)出現(xiàn)（反射動(dòng)作除外）。例1：伸手是移動(dòng)動(dòng)作，然而伸手去干什么必然有一個(gè)目的，即去拿或放置某物件。例2：伸手取筆：伸手為移動(dòng)M3，取筆為抓取G1。所以伸手取筆的基本動(dòng)作是移動(dòng)和抓取，表達(dá)式為M3G1，其時(shí)間值記為4MOD。ABCa)成對(duì)動(dòng)作分析89反射動(dòng)作又稱特殊移動(dòng)動(dòng)作（無終結(jié)動(dòng)作）。它是一種在操作過程中反復(fù)出現(xiàn)，不是每次都特別需要注意力或保持特別意識(shí)的動(dòng)作。例如：用銼刀銼物；用鋸子鋸物；用鐵錘釘釘子等。特點(diǎn)：速度快，工具與身體部位不變，時(shí)間消耗一般比正常動(dòng)作短手指的往復(fù)動(dòng)作M1,每一單程動(dòng)作時(shí)間為1MOD/2；手的往復(fù)動(dòng)作M2,每一單程動(dòng)作時(shí)間為1MOD；小臂的往復(fù)動(dòng)作M3,每一單程動(dòng)作時(shí)間為2MOD；大臂的往復(fù)動(dòng)作M4,每一單程動(dòng)作時(shí)間為3MOD；M5一般不發(fā)生反射動(dòng)作，否則必須進(jìn)行改進(jìn)（其反射動(dòng)作的單程時(shí)間值最大為3MOD）b)反射動(dòng)作分析90用不同的身體部位同時(shí)進(jìn)行相同的或不同的兩個(gè)以上的動(dòng)作，稱為同時(shí)動(dòng)作。一般以兩手的同時(shí)動(dòng)作為佳。同時(shí)動(dòng)作可提高工作效率。例1：桌上放著橡皮和鉛筆，兩手同時(shí)伸出(M3)，用左手抓橡皮(G1),右手抓筆(G1)，然后放到自己面前。例2：桌子上放著零件箱，A箱裝螺釘，B箱裝墊圈。兩手同時(shí)伸出(M3)，左手抓螺釘(G3)，右手抓墊圈(G3)，然后同時(shí)拿到身前安裝。例3：桌上放著螺釘箱，另在高于頭的地方放著旋具。兩手同時(shí)伸出(M3,M5)，左手抓螺釘(G3)，右手抓旋具(G1)，拿到身前，螺釘槽與旋具尖對(duì)好。c)同時(shí)動(dòng)作分析91同時(shí)動(dòng)作的條件：兩只手的終結(jié)動(dòng)作都不需要注意力；一只手的終結(jié)動(dòng)作需要注意力，而另一只手的終結(jié)動(dòng)作不需要注意力。兩只手都需要注意力的終結(jié)動(dòng)作是不可能同時(shí)進(jìn)行的。情況同時(shí)動(dòng)作一只手的終結(jié)動(dòng)作另一只手的終結(jié)動(dòng)作1可能G0/P0/G1G0/P0/G12可能G0/P0/G1P2/G3/P53不可能P2/G3/P5P2/G3/P592兩手同時(shí)動(dòng)作的時(shí)間值：兩手同時(shí)動(dòng)作時(shí)，時(shí)間值大的動(dòng)作叫做“時(shí)限動(dòng)作”，另一只手的動(dòng)作則稱“被時(shí)限動(dòng)作”。兩手同時(shí)動(dòng)作的時(shí)間值用時(shí)限動(dòng)作的時(shí)間值來表示。No左手動(dòng)作右手動(dòng)作標(biāo)記符號(hào)MOD1抓零件(M3G1)抓旋具M(jìn)4G1M4G15時(shí)限動(dòng)作舉例：被時(shí)限動(dòng)作時(shí)限動(dòng)作93分析要點(diǎn)：首先分析兩手是否可以同時(shí)動(dòng)作，如可以，則看哪只手為時(shí)限動(dòng)作，時(shí)間按時(shí)限動(dòng)作取；如果兩手均需注意力，則看哪只手先做，哪只手后做。后做的那只手在等待先做的手做完后，做一個(gè)M2動(dòng)作，再做終結(jié)動(dòng)作。（見下例）No左手動(dòng)作(先)右手動(dòng)作標(biāo)記符號(hào)MOD1伸手抓零件AM3G3伸手抓零件BM4G3M3G3M2G311No左手動(dòng)作右手動(dòng)作(先)標(biāo)記符號(hào)MOD1伸手抓零件AM3G3伸手抓零件BM4G3M4G3M2G31294一個(gè)檢驗(yàn)工位的工人，其工作是用手去拿上道工序已裝配好的無線電裝置并放到自己身前，然后再雙手各拿一只萬用電表的表筆，校正表筆對(duì)正放于接觸無線電裝置兩只腳的位置，測(cè)量其電阻是否符合要求。試用MOD法分析上述操作過程。電阻測(cè)試的MOD法95用雙手各拿取一個(gè)電阻放在自己面前；用雙手各拿萬用電表的一只表筆；校正表筆正放于電阻的兩只腳位置，測(cè)量其電阻是否符合要求（先測(cè)量左邊一個(gè)電阻，再測(cè)量右邊一個(gè)電阻）；將萬用表的表筆放下；將測(cè)量完畢的兩個(gè)電阻放到身旁的成品箱中。操作過程96分析表左手右手MOD值動(dòng)作分析動(dòng)作分析伸手拿一只電阻M4G1伸手拿另一只電阻M4G15移向面前放下M4P0移向面前放下M4P04伸手拿萬用表的一只表頭M3G1伸手拿萬用表的另一只表頭M3G14移向左邊電阻M3移向左邊電阻M33校正表筆并貼緊電阻一端R2P2校正表筆并貼緊電阻另一端R2P24看萬用表并判斷E2D3看萬用表并判斷E2D35移向右邊電阻M2*移向右邊電阻M22校正表筆并貼緊電阻一端R2P2校正表筆并貼緊電阻另一端R2P24看萬用表并判斷E2D3看萬用表并判斷E2D35放下萬用表的表筆M3P0放下萬用表的表筆M3P03伸手拿起左邊電阻M3G1伸手拿起右邊電阻M3G14將電阻放到身旁的成品箱中M4P2將電阻放到身旁的成品箱中M4P26總計(jì)

49*第7個(gè)動(dòng)作中M2也可以為M3，此時(shí)總計(jì)MOD值為5097替代、合并移動(dòng)動(dòng)作M應(yīng)用滑槽、傳送帶、彈簧、壓縮空氣等替代移動(dòng)動(dòng)作；用手或腳的移動(dòng)動(dòng)作替代身體其它部分的移動(dòng)動(dòng)作；應(yīng)用抓物器、工夾具等自動(dòng)化、機(jī)械化裝置替代人體的移動(dòng)動(dòng)作；將移動(dòng)動(dòng)作盡量組合成結(jié)合動(dòng)作；盡量使移動(dòng)動(dòng)作和其它動(dòng)作同時(shí)動(dòng)作；盡可能改進(jìn)急速變換方向的移動(dòng)動(dòng)作。（5）MOD法的動(dòng)作改進(jìn)98減少移動(dòng)動(dòng)作M的次數(shù)一次運(yùn)輸?shù)奈锲窋?shù)量越多越好；采用運(yùn)載量多的運(yùn)輸工具和容器；兩手同時(shí)搬運(yùn)物品；用一個(gè)復(fù)合零件替代幾個(gè)零件的功能以減少移動(dòng)動(dòng)作次數(shù)。99用時(shí)間值小的移動(dòng)動(dòng)作替代時(shí)間值大的移動(dòng)動(dòng)作應(yīng)用滑槽、傳送帶、彈簧、壓縮空氣等，簡(jiǎn)化移動(dòng)動(dòng)作以降低動(dòng)作時(shí)間值；設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用短距離的移動(dòng)動(dòng)作；改進(jìn)操作臺(tái)、工作椅的高度；將上下移動(dòng)動(dòng)作改為水平、前后移動(dòng)動(dòng)作；將前后移動(dòng)動(dòng)作改為水平移動(dòng)動(dòng)作；用簡(jiǎn)單的身體動(dòng)作替代復(fù)雜的身體動(dòng)作；設(shè)計(jì)成有節(jié)奏的動(dòng)作作業(yè)。100替代、合并抓取動(dòng)作G使用磁鐵、真空技術(shù)等抓取物品；抓取動(dòng)作與其它動(dòng)作結(jié)合，變成同時(shí)動(dòng)作；即使是同時(shí)動(dòng)作，還應(yīng)改進(jìn)為更簡(jiǎn)單的同時(shí)動(dòng)作；設(shè)計(jì)能同時(shí)抓取兩種以上物品的工具。簡(jiǎn)化抓取動(dòng)作G將工件涂以不同顏色，便于分辨抓取物；將物品做成容易抓取的形狀；使用導(dǎo)軌或限位器；使用送料器（如裝上/落下送進(jìn)裝置）101簡(jiǎn)化放置動(dòng)作P使用制動(dòng)裝置；使用導(dǎo)軌（自動(dòng)送達(dá)放置處）；固定物品的堆放場(chǎng)所；與移動(dòng)動(dòng)作結(jié)合，組成結(jié)合動(dòng)作；工具用彈簧自動(dòng)拉回放置處；一只手做放置動(dòng)作時(shí)，另一只手給予輔助；工件采用合理的配合公差；兩個(gè)零件的配合部分盡量做成圓形的；工具的長(zhǎng)度盡可能在7cm以上，以求放置的穩(wěn)定性。102盡量不使用眼睛動(dòng)作E2盡量與移動(dòng)動(dòng)作M,抓取動(dòng)作G和放置動(dòng)作P結(jié)合成為同時(shí)動(dòng)作；作業(yè)范圍控制在正常視野范圍內(nèi)；作業(yè)范圍應(yīng)豁亮、舒適；以聲音或觸角進(jìn)行判斷；使用制動(dòng)裝置；安裝作業(yè)異常檢測(cè)裝置；改變零件箱的排列、組合方式；使用導(dǎo)軌。103盡量不做校正動(dòng)作R2同移動(dòng)動(dòng)作M組合成結(jié)合動(dòng)作；使用不用校正動(dòng)作R2而用放置動(dòng)作P就可完成操作的工夾具；改進(jìn)移動(dòng)動(dòng)作M和放置動(dòng)作P，從而避免校正動(dòng)作R2。盡量不做判斷動(dòng)作D3與移動(dòng)動(dòng)作M,抓取動(dòng)作G和放置動(dòng)作P結(jié)合成同時(shí)動(dòng)作；兩個(gè)或兩個(gè)以上的判斷動(dòng)作盡量合并成一個(gè)判斷動(dòng)作；設(shè)計(jì)成沒有正反面或方向性的零件；運(yùn)輸工具和容器涂上識(shí)別標(biāo)記。104盡量減少腳踏動(dòng)作F3與移動(dòng)動(dòng)作M,抓取動(dòng)作G和放置動(dòng)作P結(jié)合成同時(shí)動(dòng)作;用手、肘等的動(dòng)作替代腳踏動(dòng)作。盡量減少按、壓動(dòng)作A4利用壓縮空氣、液壓、磁力等裝置；利用反作用力和沖力；使用手、肘的加壓動(dòng)作代替手指的加壓動(dòng)作；改進(jìn)加壓操作機(jī)構(gòu)。105盡量減少行走動(dòng)作W5、身體彎曲動(dòng)作B17、站起來動(dòng)作S30設(shè)計(jì)使工人一直坐著操作的椅子；改進(jìn)作業(yè)臺(tái)的高度；使用零件、材料、成品搬運(yùn)裝置；使前后作業(yè)相連接。106

學(xué)習(xí)曲線

學(xué)習(xí)效應(yīng)學(xué)習(xí)曲線的建立

學(xué)習(xí)率的確定107學(xué)習(xí)效應(yīng)所謂學(xué)習(xí)效應(yīng)，是指當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)地制造某一產(chǎn)品時(shí)，單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐步減少，然后趨于穩(wěn)定。單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)階段學(xué)習(xí)階段學(xué)習(xí)曲線（LearningCurves）包括兩個(gè)階段：學(xué)習(xí)階段：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間隨著產(chǎn)品數(shù)量的增加而逐步減少；標(biāo)準(zhǔn)階段：學(xué)習(xí)效應(yīng)可忽略不計(jì)，可用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)。108兩種學(xué)習(xí)效應(yīng)：個(gè)人學(xué)習(xí)、組織學(xué)習(xí)個(gè)人學(xué)習(xí)效應(yīng)：當(dāng)一個(gè)人重復(fù)地做某一產(chǎn)品時(shí)，由于動(dòng)作逐漸熟練，或者逐漸摸索到一些更有效的方法后而產(chǎn)生。組織學(xué)習(xí)效應(yīng)：隨著一個(gè)企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、自動(dòng)化水平提高、生產(chǎn)組織以及其它資本投資等方面的積累，管理方法不斷改進(jìn)，人員作業(yè)效率不斷提高后產(chǎn)生。學(xué)習(xí)曲線（LC）：表示單位產(chǎn)品的直接勞動(dòng)時(shí)間和累計(jì)產(chǎn)量之間的關(guān)系。制造進(jìn)步函數(shù)（MPF）、經(jīng)驗(yàn)曲線（EC）：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的附加成本與累計(jì)數(shù)量之間的關(guān)系。與學(xué)習(xí)曲線原理相同。109學(xué)習(xí)效應(yīng)（學(xué)習(xí)曲線現(xiàn)象）最早是在20世紀(jì)20年代在美國(guó)一家飛機(jī)裝配廠被認(rèn)識(shí)到的。生產(chǎn)第4架飛機(jī)的人工工時(shí)數(shù)比第2架所花的時(shí)間減少80%左右，第8架又只花了第4架的80%，第16架又是第8架的80%，等等。改進(jìn)速率一致，即80%，稱為學(xué)習(xí)率。后來發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象具有普遍性，規(guī)律相同，學(xué)習(xí)率相異而已。學(xué)習(xí)曲線產(chǎn)生的背景110在生產(chǎn)運(yùn)作能力管理中，學(xué)習(xí)曲線可以用來幫助企業(yè)漿精確地估計(jì)對(duì)生產(chǎn)能力的需求，制訂相應(yīng)的能力計(jì)劃。幫助企業(yè)制訂產(chǎn)品成本計(jì)劃，估計(jì)隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加降低成本的可能性。當(dāng)企業(yè)采取成本領(lǐng)先戰(zhàn)略時(shí)，為了維持一定的利潤(rùn)，必須有足夠的產(chǎn)量，使成本降至學(xué)習(xí)曲線的最低點(diǎn)。防止競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)入自己的市場(chǎng)。因?yàn)楦?jìng)爭(zhēng)對(duì)手必須承擔(dān)學(xué)習(xí)階段的價(jià)格低于成本而造成的損失。風(fēng)險(xiǎn)：環(huán)境變化中的不確定因素可能影響學(xué)習(xí)規(guī)律。如道格拉斯飛機(jī)公司被麥克唐納兼并的案例。學(xué)習(xí)曲線產(chǎn)生的應(yīng)用111

學(xué)習(xí)曲線的建立基本假設(shè)：生產(chǎn)第n+1個(gè)產(chǎn)品所需的直接勞動(dòng)時(shí)間總是少于第n個(gè)；當(dāng)累積生產(chǎn)數(shù)量增加時(shí)，所需直接勞動(dòng)時(shí)間按照一個(gè)遞減的速率減少；時(shí)間的減少服從指數(shù)分學(xué)習(xí)曲線對(duì)數(shù)模型：

kn=k1?nbk1——第一個(gè)產(chǎn)品的直接勞動(dòng)時(shí)間；kn——第n個(gè)產(chǎn)品的直接勞動(dòng)時(shí)間；n——累積生產(chǎn)數(shù)量；b——lgr/lg2r——學(xué)習(xí)率對(duì)數(shù)的概念如果a^n=b，那么log(a)｛b｝=n。其中，a叫做“底數(shù)”，b叫做“真數(shù)”，n叫做“以a為底b的對(duì)數(shù)”。相應(yīng)地，函數(shù)y=log(a)｛x｝叫做對(duì)數(shù)函數(shù)。對(duì)數(shù)函數(shù)的定義域是（0,+∞)。零和負(fù)數(shù)沒有對(duì)數(shù)。底數(shù)a為常數(shù)，其取值范圍是(0，1)∪(1,+∞)。編輯本段對(duì)數(shù)的性質(zhì)及推導(dǎo)定義：若a^n=b(a>0且a≠1)

則n=log(a)(b)基本性質(zhì)：如果a>0,且a≠1，M>0,N>0,那么：

1、a^log(a)(b)=b

2、log(a)(a)=1

3、log(a)(MN)=log(a)(M)+log(a)(N);

4、log(a)(M÷N)=log(a)(M)-log(a)(N);

第5條的公式寫法5、log(a)(M^n)=nlog(a)(M)

6、log(a)[M^（1/n）]=log(a)(M)/n（注：下文^均為上標(biāo)符號(hào)，例：a^1即為a）公式二：log(a)=1/log(b){a}證明如下：由換底公式log(a)=log(b)/log(b){a}----取以b為底的對(duì)數(shù)

log(b)=1=1/log(b){a}還可變形得:log(a)×log(b){a}=1在實(shí)用上，常采用以10為底的對(duì)數(shù)，并將對(duì)數(shù)記號(hào)簡(jiǎn)寫為lgb,稱為常用對(duì)數(shù)，它適用于求十進(jìn)制整數(shù)或小數(shù)的對(duì)數(shù)。例如lg10=1,lg100=lg10^2=2,lg4000=lg（10^3×4）=3+lg4,可見只要對(duì)某一范圍的數(shù)編制出對(duì)數(shù)表，便可利用來計(jì)算其他十進(jìn)制數(shù)的對(duì)數(shù)的近似值。在數(shù)學(xué)理論上一般都用以無理數(shù)e=2.7182818……為底的對(duì)數(shù)，并將記號(hào)loge。簡(jiǎn)寫為ln，稱為自然對(duì)數(shù)，因?yàn)樽匀粚?duì)數(shù)函數(shù)的導(dǎo)數(shù)表達(dá)式特別簡(jiǎn)潔，所以顯出了它比其他對(duì)數(shù)在理論上的優(yōu)越性。歷史上，數(shù)學(xué)工作者們編制了多種不同精確度的常用對(duì)數(shù)表和自然對(duì)數(shù)表。但隨著電子技術(shù)的發(fā)展，這些數(shù)表已逐漸被現(xiàn)代的電子計(jì)算工具所取代函數(shù)圖象

1.對(duì)數(shù)函數(shù)的圖象都過(1,0)點(diǎn).

2.對(duì)于y=log(a)(n)函數(shù),①,當(dāng)0<a<1時(shí),圖象上函數(shù)顯示為(0,+∞)單減.隨著a的增大,圖象逐漸以(1,0)點(diǎn)為軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),但不超過X=1.②當(dāng)a>1時(shí),圖象上顯示函數(shù)為(0,+∞)單增,隨著a的減小,圖象逐漸以(1.0)點(diǎn)為軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),但不超過X=1.

3.與其他函數(shù)與反函數(shù)之間圖象關(guān)系相同,對(duì)數(shù)函數(shù)和指數(shù)函數(shù)的圖象關(guān)于直線y=x對(duì)稱.115

學(xué)習(xí)曲線的確定根據(jù)歷史數(shù)據(jù)估計(jì)學(xué)習(xí)率r：設(shè)只收集到x1和x2兩種產(chǎn)量的人工工時(shí)，則：kx1=k1?(x1)bkx2=k1?(x2)bb=lgr/lg2r=10blg2=(10lg2)b=2b

新產(chǎn)品投產(chǎn)之前估計(jì)學(xué)習(xí)率r

：根據(jù)本企業(yè)過去生產(chǎn)過的類似產(chǎn)品（如工藝類似）進(jìn)行估計(jì)；取該產(chǎn)業(yè)的平均學(xué)習(xí)率。116已知生產(chǎn)第10臺(tái)產(chǎn)品的成本為3000元，生產(chǎn)第30臺(tái)產(chǎn)品的成本為2000元。求該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率。kx1=k1?(x1)b3000=k1?(10)bkx2=k1?(x2)b2000=k1?(30)b2000/3000=(30/10)b

b=lg0.67/lg3=–0.365r=2b

=2-0.365=0.78即該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率為78%117根據(jù)學(xué)習(xí)率估計(jì)一批產(chǎn)品(m件)的生產(chǎn)周期Km

：Km=k1(1+2b+3b+…+mb)當(dāng)產(chǎn)量Km足夠大時(shí)，可假設(shè)為連續(xù)函數(shù)，有：118某柴油機(jī)車廠某產(chǎn)品的第一件生產(chǎn)時(shí)間為50000h，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，這類產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率是80%。求：估計(jì)第40個(gè)產(chǎn)品所需的生產(chǎn)時(shí)間k40

；計(jì)算前40個(gè)產(chǎn)品的平均單件生產(chǎn)時(shí)間k平均；描繪學(xué)習(xí)曲線。k40=5000040lg0.8/lg2=500000.30488=15244(h)k平均=K40/40=21492(h)120關(guān)于學(xué)習(xí)率應(yīng)注意的幾個(gè)問題盲目地接受產(chǎn)業(yè)平均學(xué)習(xí)率有時(shí)有很大風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)閷?duì)于不同的企業(yè)，有時(shí)會(huì)有相當(dāng)不同的學(xué)習(xí)率；影響各企業(yè)學(xué)習(xí)率的主要因素之一是看生產(chǎn)運(yùn)作是以設(shè)備速率為基礎(chǔ)，還是以人的速率為基礎(chǔ)。學(xué)習(xí)效應(yīng)對(duì)后者的作用較強(qiáng)。影響學(xué)習(xí)率的另一個(gè)因素是產(chǎn)品的復(fù)雜性。復(fù)雜出的學(xué)習(xí)率較簡(jiǎn)單產(chǎn)品高（r值?。ＹY本投入的比率也會(huì)影響學(xué)習(xí)率。因此根據(jù)過去類似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)估計(jì)學(xué)習(xí)率時(shí)，必須考慮到資本投入率的影響。121學(xué)習(xí)曲線現(xiàn)象告訴我們：生產(chǎn)中永遠(yuǎn)有潛力可挖。但沿著學(xué)習(xí)曲線改進(jìn)生產(chǎn)的過程不會(huì)自動(dòng)發(fā)生，它不僅是員工個(gè)人改進(jìn)生產(chǎn)的結(jié)果，而且是整個(gè)企業(yè)自覺努力的結(jié)果。在持續(xù)生產(chǎn)一種產(chǎn)品的過程中，企業(yè)應(yīng)努力改進(jìn)生產(chǎn)方法、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、采用新工具、改善設(shè)施布置以及改進(jìn)管理工作，從而取得學(xué)習(xí)曲線的效果。學(xué)習(xí)曲線原理主要適用于新產(chǎn)品，或具有很大改進(jìn)潛力的生產(chǎn)過程。作為企業(yè)則應(yīng)該通過獎(jiǎng)勵(lì)或激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)和引導(dǎo)員工來改進(jìn)生產(chǎn)，促進(jìn)學(xué)習(xí)曲線的實(shí)現(xiàn)。學(xué)習(xí)曲線的代價(jià)是生產(chǎn)系統(tǒng)的剛性化。因此只有當(dāng)產(chǎn)品定型，需求增長(zhǎng)時(shí)，才可能、也有必要利用學(xué)習(xí)曲線來促進(jìn)各部門不斷提高生產(chǎn)效率。應(yīng)用學(xué)習(xí)曲線原理在動(dòng)態(tài)變化環(huán)境下具有風(fēng)險(xiǎn)。一點(diǎn)啟示生產(chǎn)綜合效率生產(chǎn)綜合效率的計(jì)算良品率=×100

生產(chǎn)綜合效率=時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率×性能運(yùn)轉(zhuǎn)率×良品率設(shè)備③故障④準(zhǔn)備、交換、調(diào)整⑤速度低下⑥空轉(zhuǎn)、暫停⑦修理·再加工⑧廢棄①計(jì)劃保全②生產(chǎn)調(diào)整8大浪費(fèi)日歷時(shí)間(年月日)(A)負(fù)荷時(shí)間(B)管理浪費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(C)停止浪費(fèi)實(shí)際(D)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間性能浪費(fèi)價(jià)值(E)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不良浪費(fèi)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率=×100日.歷時(shí)間-①②③④日.歷時(shí)間性能運(yùn)轉(zhuǎn)率=×100

加工數(shù)量-⑦⑧數(shù)量計(jì)算題：三班倒的企業(yè)，每班一天工作8小時(shí)，其中生產(chǎn)計(jì)劃休息時(shí)間20分，設(shè)備故障停止20分,準(zhǔn)備作業(yè)花去20分,調(diào)整10分，一個(gè)班可以生產(chǎn)400個(gè)產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)為半分鐘生產(chǎn)一個(gè)，因?yàn)樵O(shè)備性能下降實(shí)際每個(gè)產(chǎn)品平均需要0.8分鐘，不良率為2%。生產(chǎn)綜合效率的計(jì)算生產(chǎn)綜合效率的計(jì)算方法A:作業(yè)總時(shí)間=B:計(jì)劃休息時(shí)間=C:負(fù)荷時(shí)間=D:停止浪費(fèi)時(shí)間=E:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間=G:加工數(shù)量=H:良品率=I:理論(或標(biāo)準(zhǔn))INDEX=J:實(shí)際INDEX=F:實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間=T:時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率

=M:速度運(yùn)轉(zhuǎn)率I/J×100%=N:微波運(yùn)轉(zhuǎn)率F/E×100%=L:性能運(yùn)轉(zhuǎn)率=M×N×100%=生產(chǎn)綜合效率=T×L×H=第三部分：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)運(yùn)用

工序能力表(TPCBP)工序能力表用于確定和記錄每一工序的每件產(chǎn)品加工的周期時(shí)間確定機(jī)器或流程的能力識(shí)別最大流程能力識(shí)別通過減少作業(yè)周期時(shí)間或切換時(shí)間來增加生產(chǎn)能力凈操作時(shí)間(I)=27,000”頁(yè)1

of1主管:備件名稱:最大輸出/天:步驟#作業(yè)描述設(shè)備#走動(dòng)時(shí)間基準(zhǔn)時(shí)間工具改變時(shí)間總計(jì)時(shí)間G=C+F總能力H=I/G備注人工時(shí)間A自動(dòng)時(shí)間B設(shè)備CTC=A+B每次改變的件數(shù)D改變時(shí)間E時(shí)間/件數(shù)F=E/D1122282820040324305054272110050527632總共=+日期:12/4/99備件號(hào):提取材料OD轉(zhuǎn)向表面碾磨碾槽測(cè)量包裝LC200SG440MC110143044客戶需求=8001-23540Smith軸工序能力表實(shí)例凈操作時(shí)間(I)=27,000”800頁(yè)1

of1主管:Smith備件名稱:軸最大輸出/天:步驟#作業(yè)描述設(shè)備#走動(dòng)時(shí)間基準(zhǔn)時(shí)間工具改變時(shí)間總計(jì)時(shí)間G=C+F總l能力H=I/G備注ABMachCTC=A+BDE時(shí)間/件數(shù)F=E/D1122282820040324305054272110050527632總共1430=走動(dòng)+人工l=總操作時(shí)間+日期:12/4/99備件號(hào):1-23540提取材料OD轉(zhuǎn)向表面碾磨碾槽測(cè)量包裝LC200SG440MC1103634280.20.10.536.234.128.544745.8791.7947.3客戶需求=SpeedupprogramNeedSMED!745.8人工時(shí)間自動(dòng)時(shí)間每次改變的件數(shù)改變時(shí)間工序能力表實(shí)例標(biāo)準(zhǔn)工作合并表標(biāo)準(zhǔn)工作合并表用于:確定人工和機(jī)器操作的最佳結(jié)合記錄分配給每一操作者的工作序列識(shí)別例如走動(dòng)，等待，操作和機(jī)器自動(dòng)時(shí)間等要素依照節(jié)拍時(shí)間來圖示并行操作的進(jìn)程識(shí)別人工與機(jī)器結(jié)合作業(yè)中的問題檢驗(yàn)包裝卸下/裝入/循環(huán)/開始等待作業(yè)整體周期時(shí)間自動(dòng)周期時(shí)間操作者的周期時(shí)間(人工)節(jié)拍時(shí)間發(fā)貨走動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)工作合并表符號(hào)1234標(biāo)準(zhǔn)工作合并表(SWCS)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表標(biāo)準(zhǔn)工作表用于記錄人工，材料和機(jī)器的最佳結(jié)合為所有操作者顯示單元或工作區(qū)域的作業(yè)序列識(shí)別在布局中的安全，質(zhì)量和在制品點(diǎn)啟動(dòng)流程的目視化管理223.4min12.1min

FGRM346511235624標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表

FG223.4min12.1min10RM標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表(SWS)按照每一生產(chǎn)線/工作單元制作

顯示設(shè)備布局顯示人員顯示標(biāo)準(zhǔn)在制品標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表模板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)技巧提示和區(qū)域主管一起制訂和更新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)將作業(yè)分成小的操作要素(秒級(jí)或十秒級(jí))在工作區(qū)域或作業(yè)單元張貼標(biāo)準(zhǔn)工作文件使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為員工的培訓(xùn)工具一旦標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，就需要不斷改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)!每次在改進(jìn)后，重新記錄標(biāo)準(zhǔn)工作并張貼新的表格標(biāo)準(zhǔn)作業(yè):豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)創(chuàng)建作業(yè)區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的文檔張貼標(biāo)準(zhǔn)到工作區(qū)域培訓(xùn)所有操作者學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為目視化管理工具及時(shí)發(fā)布有礙標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的問題FG70”80”55”40”7”65”75”60”35”95”RM55”600”148”15”41”5”27,000”45”O(jiān)p80Op140Op150Op120Op130Op110Op20Op90Op100Op70Op60Op50Op40Op30Op10x3x110x110創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)案例實(shí)踐節(jié)拍時(shí)間=?總周期時(shí)間=人工數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)在制品=交貨期=日需量=110件工作時(shí)間=7.5小時(shí)(1班)Op.110Op.100Op.150Op.140Op.130Op.120Op.50Op.90Op.70Op.80Op.10Op.20Op.40Op.30Op.60裝料操作現(xiàn)時(shí)流程布局現(xiàn)狀數(shù)據(jù)節(jié)拍時(shí)間

= =可用時(shí)間=1班x7.5小時(shí)x60分鐘=450分鐘/班450分鐘/班x60秒/分鐘=27,000秒/班需求=110件/日27,000秒/班

÷110件/班=245.45秒/件

節(jié)拍時(shí)間=245秒/件可用時(shí)間

客戶需求秒/日件/日節(jié)拍時(shí)間計(jì)算節(jié)拍時(shí)間=245.45秒/件總周期時(shí)間=?人工數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)在制品=交貨期=操作#人工自動(dòng)10752054130604035504560N/A2700070958055901514810065110760012040130551408015070時(shí)間研究結(jié)果Op.110Op.100Op.150Op.140Op.130Op.120Op.90Op.70Op.80Op.10Op.20Op.40Op.3075”O(jiān)p.110Op.100Op.150Op.140Op.130Op.120Op.90Op.70Op.80Op.10Op.20Op.40Op.3055”80”40”35”65”70”95”55”75”5”O(jiān)p.5045”15”60”7”600”148”41”O(jiān)p.60VendorOperation27000”作業(yè)時(shí)間觀察人工時(shí)間總數(shù)你使用秒表來對(duì)每一流程的接觸時(shí)間、自動(dòng)時(shí)間和設(shè)置時(shí)間作時(shí)間研究嗎?如果沒有，你依靠哪些數(shù)據(jù)?同熟悉流程的員工確認(rèn)你的周期時(shí)間（秒表觀察或其他）來確保其準(zhǔn)確性.人工周期時(shí)間總數(shù)：75”+5”+60”+35”+45”+95”+55”+15”+65”+7”+40”+55”+80”+70”=702”自動(dòng)時(shí)間：41”(轉(zhuǎn)孔)，148”(碾磨)，600”(固化)，27,000”(加料流程)節(jié)拍時(shí)間=245.45秒/件人工總作業(yè)周期時(shí)間=702秒人工數(shù)=?標(biāo)準(zhǔn)在制品=交貨期=按單件流布局規(guī)則來布置流水線Op60FG70”80”55”40”7”65”75”60”35”95”RM55”600”148”15”41”5”27,000”45”O(jiān)p80Op140Op150Op120Op130Op110Op20Op90Op100Op70Op50Op40Op30Op10單件流布局人工周期時(shí)間75”+5”+60”+35”+45”+95”+55”+15”+65”+7”+40”+55”+80”+70”=702”操作#周期107520530604035504560N/A70958055901510065110712040130551408015070Total702員工數(shù)計(jì)算P=702秒/件/人÷245秒/件=2.865人=3人改善目標(biāo)=2人P=周期時(shí)間節(jié)拍時(shí)間員工數(shù)計(jì)算