TCS.77.150.30H62中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8000-2001熱交換器用黃銅管殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法氨熏試驗(yàn)法Brasstubeinheat-exchangertforresidualstressAAmmonialltestsCorrosion2001-03-26發(fā)布2001-08-01實(shí)施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T8000—2001前本標(biāo)準(zhǔn)是對GB/T8000—1987《熱交換器用黃銅管內(nèi)應(yīng)力氨熏檢驗(yàn)方法》的修訂，修訂主要參考ISO6957:1988（E）《銅合金抗應(yīng)力腐蝕的氨熏試驗(yàn)》。本標(biāo)準(zhǔn)對原標(biāo)準(zhǔn)做了如下修改和補(bǔ)充：1將“內(nèi)應(yīng)力“改為“殘余應(yīng)力"；2增加了“范圍”一章；3“定義"中的術(shù)語引用了ISO6957中的術(shù)語定義；4對"原理”一章做了重要補(bǔ)充;5“儀器裝置"一章放大鏡的放大倍數(shù)由"5×～10×"改為"10×～15×"；6“試樣"一章明確規(guī)定“平行試樣的根數(shù)一般為2根"。并增加“試樣不得有彎曲、壓扁、劃傷、起皮皺折、硫碰傷等缺陷。切取試樣時,不得有夾持、人為折斷等附加應(yīng)力”的條款7“試驗(yàn)條件”一章明確規(guī)定了“試樣應(yīng)直立放置在干燥器中"；8“試驗(yàn)步驃”一章將“擦干“改為“晾干（或烘干)”,以避免擦試時腐蝕產(chǎn)物嵌入裂紋，影響觀測結(jié)果9對原標(biāo)準(zhǔn)中的個別條款進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、改寫和完善本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起·同時代替GB/T8000—1987.本標(biāo)準(zhǔn)由國家有色金屬工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計量質(zhì)量研究所負(fù)責(zé)歸口本標(biāo)準(zhǔn)由洛陽銅加工集團(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：秦勇、張敬華、梅恒星、孟惠娟、楊麗娟、路俊攀、張志強(qiáng)

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8000-2001熱交換器用黃銅管殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法氨熏試驗(yàn)法代替GB/T8000—1987Brasstubeinheat-exchangerAmmonialtestforresidualstresscorrosion1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用氨氣檢驗(yàn)熱交換器用黃銅管殘余應(yīng)力的試驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱交換器用黃銅管殘余應(yīng)力的檢驗(yàn)2定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義2.1應(yīng)力腐蝕破裂stresscorrosioncracking金屬在腐蝕和殘余或外加應(yīng)力的共同作用下破裂而引起的自發(fā)損壞2.2外加應(yīng)力appliedstress在施加外部負(fù)荷期間引起并存在于物體內(nèi)部的應(yīng)力、2.3殘余應(yīng)力residualstress由于塑性變形的結(jié)果而殘存于物體內(nèi)部的應(yīng)力3原理利用黃銅在氨氣氮中應(yīng)力腐蝕破裂敏感性強(qiáng)的原理，將試樣暴露于氨氣氮中一定時間，接著在10×～15×放大倍率下檢查裂紋。4試劑與材料試驗(yàn)應(yīng)使用分析純試劑4.1氮水L25%～28%m/m)。4.2硝酸[(1+1)或(1+2門溶液。4.3有機(jī)溶劑(乙醇或丙酮)。5儀器裝置5.1蜜團(tuán)容器:2240～2280mm干燥器。5.2酸洗槽和水洗槽。5.33放大鏡：放大倍數(shù)10×～15×6試樣6.1試樣長度為150m