犐犆犛８３．１２０

犙２３

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜５２５８—２００８

代替ＧＢ／Ｔ５２５８—１９９５

纖維增強(qiáng)塑料面內(nèi)壓縮性能試驗(yàn)方法

犉犻犫狉犲狉犲犻狀犳狅狉犮犲犱狆犾犪狊狋犻犮犮狅犿狆狅狊犻狋犲狊—

犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犮狅犿狆狉犲狊狊犻狏犲狆狉狅狆犲狉狋犻犲狊犻狀狋犺犲犻狀狆犾犪狀犲犱犻狉犲犮狋犻狅狀

（ＩＳＯ１４１２６：１９９９，ＭＯＤ）

２００８０６３０發(fā)布２００９０４０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜５２５８—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ＩＳＯ１４１２６：１９９９（Ｅ）《纖維增強(qiáng)塑料面內(nèi)壓縮性能試驗(yàn)方法》，與ＩＳＯ１４１２６：１９９９

（Ｅ）相比主要差異如下：

———將ＩＳＯ１４１２６中所列的夾具分為Ａ、Ｂ、Ｃ三種類型；

———ＩＳＯ１４１２６規(guī)定了兩種試驗(yàn)方法，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)于三種夾具及其適用材料將試驗(yàn)方法分為三種；

———按照漢語(yǔ)習(xí)慣對(duì)一些編排格式進(jìn)行了修改。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＩＳＯ１４１２６：１９９９（Ｅ）的結(jié)構(gòu)差異見(jiàn)附錄Ａ。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ５２５８—１９９５《纖維增強(qiáng)塑料薄層板壓縮性能試驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ５２５８—１９９５相比主要變化如下：

———標(biāo)準(zhǔn)名稱由《纖維增強(qiáng)塑料薄層板壓縮性能試驗(yàn)方法》改為《纖維增強(qiáng)塑料面內(nèi)壓縮性能試驗(yàn)

方法》；

———修改加載夾具，按被測(cè)材料性能的高低分為３類（ＧＢ／Ｔ５２５８—１９９５中的５．２，本標(biāo)準(zhǔn)的５．４）；

———修改試樣尺寸和形狀（ＧＢ／Ｔ５２５８—１９９５中的６．１，本標(biāo)準(zhǔn)的６．１）；

———對(duì)試樣兩側(cè)應(yīng)變讀數(shù)的一致性程度作出量化規(guī)定（見(jiàn)８．４）；

———增加與ＩＳＯ１４１２６標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)差異對(duì)照表（見(jiàn)附錄Ａ）。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：上海玻璃鋼研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：航天材料及工藝研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張汝光、姚輝、王立平、朱軍輝、張旭、黃劉立。

本標(biāo)準(zhǔn)于１９８５年首次發(fā)布，１９９５年第一次修訂，本次為第二次修訂。

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜５２５８—２００８

纖維增強(qiáng)塑料面內(nèi)壓縮性能試驗(yàn)方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了纖維增強(qiáng)塑料的面內(nèi)壓縮性能試驗(yàn)方法的原理、試驗(yàn)設(shè)備、試樣、環(huán)境條件、試驗(yàn)步

驟、結(jié)果計(jì)算及試驗(yàn)報(bào)告等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料的面內(nèi)壓縮強(qiáng)度、壓縮彈性模量、壓縮割線模量、最大壓縮應(yīng)變、壓

縮應(yīng)力應(yīng)變曲線。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ１４４６—２００５纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則

３術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

３．１

壓縮強(qiáng)度犮狅犿狆狉犲狊狊犻狏犲狊狋狉犲狀犵狋犺

試樣可承受的最大壓縮應(yīng)力。

３．２

最大壓縮應(yīng)變犿犪狓犻犿狌犿犮狅犿狆狉犲狊狊犻狏犲犳犪犻犾狌狉犲狊狋狉犪犻狀

壓縮破壞時(shí)的應(yīng)變，以百分率表示。

３．３

壓縮彈性模量犿狅犱狌犾狌狊狅犳犲犾犪狊狋犻犮犻狋狔犻狀犮狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀

壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線在比例極限內(nèi)直線段的斜率。

３．４

壓縮割線模量犿狅犱狌犾狌狊狅犳狊犲犮犪狀狋犻狀犮狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀

壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線上原點(diǎn)與某特定的點(diǎn)之間連線的斜率，稱為該點(diǎn)的壓縮割線模量。

４原理

通過(guò)能避免試樣失穩(wěn)、防止試樣偏心和端部擠壓破壞的壓縮夾具對(duì)試樣施加軸向載荷，使試樣在工

作段內(nèi)壓縮破壞，記錄試驗(yàn)區(qū)的載荷和應(yīng)