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文檔簡介

生產(chǎn)現(xiàn)場黃金三原則：一、不接受不合格品二、不制造不合格品三、不傳遞不合格品

鋁釬焊散熱器產(chǎn)品工藝流程圖主片煤油清洗超聲波清洗芯體裝配制帶噴涂干燥水室壓裝附件裝配成品包裝釬焊整形捆扎整形光檢整形理帶檢漏側(cè)板裝油冷器釬焊式散熱器產(chǎn)品零售件名稱主片側(cè)板散熱管散熱帶制帶工序操作要求：1、先檢查養(yǎng)鋁箔無缺陷、無碰傷、無刮傷等。2、散熱帶堆放高度不能超過周轉(zhuǎn)箱，百葉窗的方向要一致。3、波高、長度、節(jié)數(shù)要符合技術(shù)要求。4、并須符合管帶裝配的實際要求，確保芯體的工藝要求。5、切斷必須在波峰處。6、相鄰兩個波高方向百葉窗應對稱。7、百葉窗不應有毛刺和粘連。一、操作要求：相鄰兩個波高方向上百葉窗應該對稱制帶工序

一、操作要求：切斷必須在波峰處制帶工序

。

制帶工序首件檢查質(zhì)量記錄。

制帶工序廢品筐散熱帶擺放和標識

制帶工序

正常擺放操作要求1、對主片、側(cè)板零件的檢查：清潔、無明顯缺陷，2、設(shè)備點檢，發(fā)生異常時，須立即停止，并通知車間主任3、芯高、芯寬、對角線等須符合技術(shù)要求4、散熱帶離主片間距為3-5毫米，并保證是同一直線上5、散熱帶端部不允許超過3-4波的疊片6、芯體不允許2根以上的失穩(wěn)7、主片不能彎曲、歪斜8、散熱帶百葉窗的方向須一致9、管子伸出主片的長度須2.5-3毫米，并確保管子與主片孔間無明顯釬焊隙小于0。15MM，超過間隙時必須擴口。芯體裝配芯體裝配沖偏壓痕零件彎邊高度不一致不能用于裝配芯體裝配管口高出主片2-3毫米貼合無縫隙1、主板與側(cè)板垂直2、主板與主板之間平行芯體裝配主片扎壞、縫隙大芯體裝配有縫隙釬焊后造成泄漏必須擴口設(shè)備未能調(diào)整到位造成

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