ICS1704040

CCSJ4.2.

中華人民共和國國家標準

GB/T407424—2021

.

產品幾何技術規(guī)范GPS

()

幾何精度的檢測與驗證

第4部分尺寸和幾何誤差評定

:、

最小區(qū)域的判別模式

GeometricalroductsecificationsGPS—Geometricalrecision

pp()p

verification—Part4Evaluationofdimensionandeometricalerror

:g,

discriminantpatternofminimumzone

2021-10-11發(fā)布2022-05-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T407424—2021

.

目次

前言

…………………………Ⅰ

引言

…………………………Ⅱ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

尺寸驗收判別模式

4………………………2

過程中的工序尺寸判定

5…………………4

幾何誤差評定及最小區(qū)域的判別模式

6…………………5

過程中的幾何誤差評定

7…………………8

附錄資料性尺寸驗收極限方式及選擇

A()……………10

附錄資料性量規(guī)公差及其型式

B()……………………12

附錄資料性最小區(qū)域判別法

C()………………………15

附錄資料性與矩陣模型的關系

D()GPS……………21

參考文獻

……………………22

GB/T407424—2021

.

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是產品幾何技術規(guī)范幾何精度的檢測與驗證的第部分

GB/T40742《(GPS)》4,

已經發(fā)布了以下部分

GB/T40742:

第部分基本概念和測量基礎符號術語測量條件和程序

———1:、、;

第部分形狀方向位置跳動和輪廓度特征的檢測與驗證

———2:、、、;

第部分功能量規(guī)與夾具應用最大實體要求和最小實體要求時的檢測與驗證

———3:;

第部分尺寸和幾何誤差評定最小區(qū)域的判別模式

———4:、;

第部分幾何特征檢測與驗證中測量不確定度的評估

———5:。

本文件由全國產品幾何技術規(guī)范標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC240)。

本文件起草單位許昌遠東傳動軸股份有限公司鄭州大學浙江大學中國航發(fā)西安航空發(fā)動機有

:、、、

限公司中機生產力促進中心上海市計量測試技術研究院中機研標準技術研究院北京有限公司

、、、()。

本文件主要起草人鄭鵬馬喜嶺楊將新張麗傅云霞朱悅陳云升

:、、、、、、。

Ⅰ

GB/T407424—2021

.

引言

針對生產過程中產品的尺寸形狀方向位置等幾何精度的數(shù)字化測控方法不完善幾何精度的數(shù)

、、、、

字化檢驗方法和測量不確定度評估方法缺失過程質量精度測控手段被動落后等關鍵問題重點研究產

、,

品幾何精度的數(shù)字化測量理論方法和技術構建符合新一代的幾何精度檢驗操作規(guī)范體系和控

、,GPS

制策略

。

產品幾何技術規(guī)范幾何精度的檢測與驗證是基于新一代產品幾何規(guī)

GB/T40742《(GPS)》GPS

范體系運用數(shù)字化在線測量技術統(tǒng)計學習及分析理論先進制造技術系統(tǒng)集成及管理技術等通過

,、、、,

理論分析模型映射和仿真模擬實驗驗證等手段開展制定的幾何精度的檢測與驗證推薦性國家標準

、/。

標準基于所提出的檢驗算子規(guī)范分析實際測量過程中所涉及到的測量設備測量方法測量原理和測

,、、

量條件等影響因素給出了要素在提取濾波擬合等操作中的不確定度構成及傳遞規(guī)律建立了不確定

,、、,

度評定模型通過生產過程中產品質量參數(shù)的在線采集數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)評價的研究有效地解決了生

。、,

產過程中質量精度數(shù)字化測量的數(shù)據(jù)提取誤差分離擬合評定質量分析等操作及過程精度控制的規(guī)

、、、

范統(tǒng)一問題

。

主要用于規(guī)范關鍵要素操作及規(guī)范策略建立相應的幾何精度檢驗操作模型和檢驗

GB/T40742,

操作算子為產品生產質量的分析和改進提供技術支持為了方便讀者使用將標準分為個部分進行

,。,5

編寫部分內容相互關聯(lián)又各自獨立共同構成了幾何精度檢測與驗證的內容

,5,。

由部分構成

GB/T407425。

第部分基本概念和測量基礎符號術語測量條件和程序規(guī)定了幾何精度檢測與驗證

———1:、、。

的基本概念測量基礎術語符號測量條件和測量程序等內容

、、、、。

第部分形狀方向位置跳動和輪廓度特征的檢測與驗證規(guī)定了形狀方向位置跳動

———2:、、、。、、、

和輪廓度特征檢測與驗證的一般規(guī)定檢驗操作集測量不確定度評估和合格評定等內容

、、。

第部分功能量規(guī)與夾具應用最大實體要求和最小實體要求時的檢測與驗證規(guī)定了應

———3:。

用最大實體要求和最小實體要求的檢測與驗證過程一般規(guī)定及檢測用夾具設計的一般要求

。

第部分尺寸和幾何誤差評定最小區(qū)域的判別模式規(guī)定了尺寸驗收及幾何誤差的評定操

———4:、。

作針對不同的目標任務離線在線檢驗給出了產品尺寸合格性評定幾何誤差評定方法

。(、),、

以及相關缺省原則和形狀誤差方向誤差位置誤差的最小區(qū)域判別法

、、。

第部分幾何特征檢測與驗證中測量不確定度的評估規(guī)定了測量結果的不確定度評估的

———5:。

操作提供了針對產品尺寸和幾何公差檢測與驗證過程中不確定度的評估方法給出了根據(jù)

。,

不確定度管理程序對檢驗驗證過程優(yōu)化的應用規(guī)范

(PUMA)。

Ⅱ

GB/T407424—2021

.

產品幾何技術規(guī)范GPS

()

幾何精度的檢測與驗證

第4部分尺寸和幾何誤差評定

:、

最小區(qū)域的判別模式

1范圍

本文件規(guī)定了尺寸驗收及幾何誤差的評定操作針對不同的目標任務離線在線檢驗給出了產

。(、),

品尺寸合格性評定幾何誤差評定方法以及相關缺省原則和形狀誤差方向誤差位置誤差的最小區(qū)域

、、、

判別法

。

本文件適用于產品的尺寸形狀方向位置跳動等幾何特征的檢測與驗證

、、、、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

光滑極限量規(guī)技術條件

GB/T1957—2006

產品幾何技術規(guī)范幾何公差檢測與驗證

GB/T1958(GPS)

產品幾何技術規(guī)范光滑工件尺寸的檢驗

GB/T3177—2009(GPS)

產品幾何技術規(guī)范幾何公差最大實體要求最小實體要求

GB/T16671(GPS)(MMR)、

和可逆要求

(LMR)(RPR)

產品幾何技術規(guī)范幾何公差