進港路雨污水管線進港路雨污水管線施工技術(shù)交底10技術(shù)交底書工程名稱工程名稱施工部位交底人及日期

中鐵一局集團肇慶核心區(qū)交通設(shè)施優(yōu)化工PPP進港路〔雨污水管線施工技術(shù)交底〕K0+000至K1+880

13101頁共27技術(shù)交底內(nèi)容：肇慶區(qū)核心區(qū)交通設(shè)施優(yōu)化工程由3座跨線橋和4肇慶核心區(qū)，起點為現(xiàn)狀G321396m，道路等級為城市I級主干道，計算行車速度60km/h，紅線寬度分別為55m〔G321-站前大道〕，59m〔站前大道-區(qū)環(huán)路〕，38m〔區(qū)環(huán)路-總部四路〕；15m綠化帶。建設(shè)內(nèi)容包含道路工程、交通工程、給排水工程、綜合管線〔電力、通信〕、橋涵工程、照明工程、景觀綠化工程。進港路管線標準斷面道路設(shè)計線道路設(shè)計線道路設(shè)計線雨水管道布置321國道至樁號K0+280雨水管道由北至南走向管徑d1500~BXH=4000*2500前大道路樁號K0+600至總部一路K0+800雨水管道由北向南走向道路兩側(cè)布置管徑d600K0+800至總部二路K1+100雨水管道由北至南走向兩側(cè)布置管徑d700K1+100至區(qū)環(huán)路K1+300雨水管道由北向南走向兩側(cè)布置管徑d600雨水管，最終匯至區(qū)環(huán)路雨水干管排放；區(qū)環(huán)路K1+300至總部四路K1+900道路單側(cè)d100~BXH=300*2023雨水管，最終排入四周規(guī)劃河涌。污水管道布置管道d600~d700321路至區(qū)環(huán)路污水管單側(cè)排布d400管道，管道走向由南向北最終排至區(qū)環(huán)路。本工程排水管道、管井、箱涵統(tǒng)計如下：雨水單位設(shè)計數(shù)量2100x1100座241800x1100座191300x1100座5雨水檢查井A1250座78雨水檢查井A1000座17穿越檢查井座1特別檢查井座10雙雨水口座124八字形排出口座2鋼筋混凝土箱渠BxH=4000x2500米27鋼筋混凝土箱渠BxH=3000×2023米50IIDN2400米54IIDN2200米33IIDN1800米129IIDN1800米486IIDN1500米530IIDN1000米129IIDN800米3IIDN700米555IIDN600米1005IIDN400米373內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管DN300米874污水污水檢查井A1250座15污水檢查井A1000座56沉泥井A1250座7沉泥井A1000座6內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE)螺旋波浪管DN700米692內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE)螺旋波浪管DN600米434內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE)螺旋波浪管DN400米905內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE)螺旋波浪管DN400米3764171772407污水管埋深見設(shè)計圖。雨水管道DN≤600時，承受承插式鋼筋混凝土雨水管，承插橡膠圈連接，橡膠圈由管材生產(chǎn)廠家配套供給；DN＞600時，承受鋼筋混凝土平口管，接口處承受鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。力復(fù)核相關(guān)規(guī)定。檢查井位于道路紅線外、綠化帶、人行道時，井蓋井座均承受復(fù)合材料，井蓋400KN06MS201-6。〔PE〕200mm〔40%〕，200mm300mm120°、C25C-JG-350cm承受中粗砂回填。三、工期安排〔天〕1〔天〕1管道施工952023/11/202023/2/231.1溝槽開挖452023/11/202023/1/41.2根底施工602023/11/252023/1/241.3管道安裝、檢查井砌筑802023/11/302023/2/181.4溝槽回填802023/12/52023/2/23

持續(xù)時間

開頭時間 完畢時間備注：管道施工為流水作業(yè)，因此管道施工總工期為溝槽開挖開頭時間至溝槽回填的完畢時間。四、施工工序測量放線→開挖管溝溝槽→溝槽基底處理→沙礫墊層施工→管道根底施工→管道安裝→砌檢查井→閉水試驗→管道回填→砌筑雨水收集口→裝井蓋井座、雨水篦子→驗收。五、具體施工工藝、測量放線施工中所使用的GPS儀、全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺必需有鑒定合格證，超過鑒定周期的需重進展鑒定方可進場。不準在工程中使用未鑒定的儀器設(shè)備。管線的中心線測設(shè)必需〔GB50026-93〕的要求。每天施工測量的外業(yè)資料準時進展整理、檢核，避開對圖紙準確定位放線，以便進展土方開挖。放線進展土方開挖時，應(yīng)考慮1：1、溝槽開挖1、開挖分段開挖段以檢查井到檢查井之間為一個開挖段，一般雨水井間距25m，污水井間距40m。溝槽開挖前應(yīng)提前了解地下各種類型管線分布狀況，請各專業(yè)管線單位到現(xiàn)場賜予位置確識牌。2、溝槽斷面形式本工程土質(zhì)根本為回填砂性土，地下水位較高。溝槽斷面承受梯形槽，放坡系數(shù)取1：1。管 道 工 程 的 溝 槽 斷 面 圖 見 下 圖 所 示 。管道溝槽底部的開挖寬度，按表計算：土方堆放0.5挖出來的土局部需要用自卸汽車外運到政府部門指定余土收納場。溝槽排水處理底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最終經(jīng)過沉砂池，沉砂0.3×0.3m,0.540m水井的規(guī)格為長×寬＝0.8×0.8m。深度隨挖土的加深適當設(shè)置。、根底施工內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE〕200mm厚砂夾石墊層〔碎石摻量40%〕，其上根底為200mm300mm120°、C25混凝土根底，根底做法詳見構(gòu)造工程設(shè)計圖C-JG-3。5.4、混凝土管道鋪設(shè)設(shè)計要求：雨水口放置于車行道邊上時承受磚砌偏溝式雙篦雨水口，其算子、井圈承受球墨鑄鐵材400KN，具體做法參見《雨水口》(06MS201-810l.Om．并設(shè)置0.3m落地作為沉泥槽；當雨水口需串聯(lián)的第一雨水口或者排水干管埋深較淺時，雨水口深度可酌情適當削減，并報于設(shè)計，進展復(fù)核實行加固措施。該施工需滿足《室外排水設(shè)計標準》GB50014-2023〔2023年版〕4.7.4條規(guī)定．雨水口墻體內(nèi)外應(yīng)用水泥砂漿勾縫抹灰。對選用的雨水口篦子，井圈材料必需經(jīng)過試驗送檢，滿足標準試驗檢測指標合格前方可使用。雨水口連管管徑DN300〔3DN400〔雨水口串聯(lián)教量超過3個時承受0.71接入渠箱的雨水口連接收直接接入渠箱φ700井筒。1、下管下管前按要求做好管道的內(nèi)外防腐，防腐承受聚氨酯類防腐涂料，二底二面，干膜厚度≧200um.閱歷收合格后，沿溝槽一側(cè)擺放，做好下管前的預(yù)備。5.0N/mm2即可安管。把混凝土管運至施工現(xiàn)場，沿線裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。管材要經(jīng)試驗合格后才能使用，并要有質(zhì)保單，合格證書。在施工時，排管前做好去除根底外表污泥、雜物和積水，復(fù)核好中心位置與標高。排管自下游排向上游。下管承受人工和15～30T汽車吊協(xié)作。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下〔留意：如為承插口混凝土管，要求承口逆水流方向，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)。2、安管、施工要點：、平基混凝土應(yīng)在驗槽合格后準時澆筑，終凝前不得泡水，并應(yīng)進展養(yǎng)護。、平基混凝土的高程應(yīng)嚴格掌握，不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm。5.0N/mm2以上時，方可直接下管。5～15mm。、澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。、平基與管子相接觸的三角局部，應(yīng)用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。、澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進展，以防將管子擠偏。、接口方法：套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲。承受人工協(xié)作手拉葫蘆安裝，橡膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大于10mm，就位后應(yīng)在承插口工作面上。對口間隙應(yīng)符合要求。見以下圖所示。、接口抹帶：鼓等現(xiàn)象。②、抹帶口接口應(yīng)外表平坦密實，不得有裂縫空鼓等現(xiàn)象。③、抹帶口接口允許偏差：見下表。抹帶口接口允許偏差序號 項目寬度厚度

允許偏差＋50＋50

檢驗要求范圍兩井之間兩井之間

檢驗方法點數(shù)2 用尺量2 用尺量3、混凝土管座根底溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。①、平基澆筑碎石墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實。鋪設(shè)完畢后，在鋪好的碎石墊層上澆筑土根底澆筑承受鋼模板立模，管道根底第一次澆筑成水平外形,待安管后再澆管座?；炷劣貌?護，參照《全國通用給水排水標準圖集》S222/30-6、7、8管道根底按管道的埋設(shè)深度分別承受：覆土厚度在0.7～4.0m的承受120°混凝土根底；覆4.0～6.0m180°混凝土根底，根底大樣圖見以下圖所示。具體做法見《全國通用給水排水標準圖集》S222。、內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管鋪設(shè)根本要求：PE螺旋波浪管，當管道覆土≤4.Om時承受管道環(huán)剛度8KN/m2，當覆土>4.Om12.5KN/m2塑料管道均承受砂碎石墊層根底，下層20cm厚碎石夾砂墊層，上層lOcm厚中粗砂基礎(chǔ)。(3)管材按國家標準制作，并經(jīng)出廠檢驗合格。供貨商在供貨前必需認真閱讀本施工圖，提供的管材必需滿足在車行道工況下和覆土深度的要求裝手冊和圖集交由設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主認可。管材到貨后，必需進展抽檢，交由權(quán)威的檢測機構(gòu)進展檢測，檢測合格前方可使用。1、中粗砂墊層進展取樣或做釬探試驗，承受200mm厚砂夾石墊層〔碎石摻量40，其上根底為200mm中粗砂墊層，以保證基底的承載力量和均勻性?；谞顩r經(jīng)監(jiān)理驗收前方可進展墊層的施工。用于填筑墊層的中粗砂粒徑應(yīng)掌握在5～15mm中粗砂墊層承受沖擊夯，細致分層，振動夯實，掌握每層厚度不超過25cm，依據(jù)設(shè)計中粗砂墊層外形，超填出肯定的高度，待下管后利用管自身重量下壓成設(shè)計斷面。2、管的吊裝就位及安裝內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管在坡度較大的斜坡區(qū)域安裝時，依據(jù)由下至上的方向施工，先安裝坡底管道，挨次向上安裝坡頂管道，如為承插接口，留意將管道的承口朝上，以基槽內(nèi)的屢次搬運移動。吊車下管時留意吊車站位位置溝槽邊坡的穩(wěn)定。內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管吊裝就位內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管的吊裝就位，依據(jù)本工程的所用管道的管徑、周邊地形、拖拽。連接前先檢查管材、外表肋片頂面是否平坦破損、有無凸凹或鋼帶暴露。檢查塑料密封塊是否焊接結(jié)實，與管體和肋片之間有無縫隙，如有問題準時補修。清楚管內(nèi)雜物，清潔管端連接部位。將管道放置在地基上，對齊管道管道連接處的地基上要挖有適宜的操作坑。將橡膠套套入管材端部，套入長度為橡膠套長度的一半，然后將另一半翻折回來套在同一管端。10mm管端。將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外，對口自然對靠且處于管頂中部。用膠帶粘貼固定。將不銹鋼活套圈套在橡膠板外，在不銹鋼活套彎曲成型的過程中，應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形，不得消滅死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后，穿上并漸漸擰緊螺栓，在擰緊時應(yīng)邊緊塑性凹陷。、檢查井的砌筑施工雨、污水檢查井的磚砌體必需保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必需去除外表污物、浮灰等。鋼筋砼檢查井澆筑體不得有蜂窩和露筋的現(xiàn)象。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm〔D：管徑〕20mm1：2.51：220mm1：2500mm。井圈承受C30圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必需完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井內(nèi)外壁承受聚氨酯類涂料做防腐處理。二底二面，干膜厚度≥200um。依據(jù)深圳相關(guān)規(guī)定要求承受預(yù)拌砂漿及商品混凝土砂漿承受機械拌和,拌和時間不得少于33302檢查井依據(jù)《排水檢查井》〔06MS201〕圖集及《給水排水管道工程施工及驗收標準》〔GB50268-2023〕施工，各項偏差見下表所示。檢查井允許偏差序號 工程 允許偏差〔mm〕 范圍井身尺寸井蓋高程井底高程

長、寬直徑非路面路面D≤1000mm

±20每座±20±20每座±5±10每座D>1000mm ±15、污水管道嚴密性試驗污水管道、檢查井須進展嚴密性試驗，承受閉水試驗：試驗承受帶井試驗，一次試驗不超過524h管道閉水試驗水頭應(yīng)符合以下規(guī)定：、當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；、當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；、當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準；、閉水試驗裝置如以下圖所示：

規(guī)定閉水水位試驗管段 試驗管段3、閉水試驗的操作。

磚堵下游檢查井閉水試驗裝置示意圖

磚堵上游檢查井〔GB50268-97〕10.3政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行。具體做法如下：、管道安裝及檢查井全部完成后即可進展閉水試驗。、閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m〔但不得＜0.5m2mH/2×允許滲水量H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度〔單位為。、閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進展。、對滲水量的測量時間≮30min。4、允許滲水量：污水管道試驗滲水量應(yīng)符合《給水排水管道施工及驗收標準〔GB50268-2023〕中9.3.5條規(guī)定。、水壓試驗管道堵板承受22mm厚的鋼板，嵌入焊接在水壓試驗管段的兩端，為了保險起見，在封堵鋼板上加焊井字形鋼板筋板用以加強堵板，筋板、堵板與鋼管內(nèi)壁焊接相連接，在鑄鐵管的彎頭和管端部位做好砼支墩，防止被水沖脫。狀態(tài)。、開好注水孔，焊好法蘭和預(yù)備好用于試驗后封堵用的蓋板。、通知建設(shè)、監(jiān)理單位的旁站人員和其它有關(guān)水壓試驗人員到達現(xiàn)場。、水壓試驗時，全部的蝶閥和閘閥全部開至全開的狀態(tài)。10〕水壓試驗時，基槽內(nèi)的水須排干以利于滲漏檢查。3、試驗方法及試驗步驟試驗方法：承受分段打壓試驗；即完成一段就試壓一段試驗步驟1〕無壓注水：在水壓試驗前承受無壓自流式注水方式對管道進展注水。注滿后在不高于工作壓力下浸泡48小時2〕預(yù)試驗階段加壓注水①、當全部參試人員認為無壓注水過程完成后，將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min。期間應(yīng)確?？諝獠贿M入管道。②、對注水口進展封堵，開頭緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并查明緣由實行相應(yīng)措施后再組織試壓。60min60min70%時，則預(yù)試驗階段的工作完畢。如60min后壓力下降低于試驗壓力的70%時，應(yīng)停頓試壓，并查明緣由實行相應(yīng)措施后再組織試壓。、主試驗階段試驗①、在預(yù)試驗階段完畢后，快速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%～15%。期間應(yīng)V〔Vmax(L)△Vmax=1.2V△P｛1/Ew+di/(enEp)｝式中 —試壓段總?cè)莘eL；△P—降壓量Mp；Ew—水的體積模量，不同水溫時Ew值可按下表承受溫度與體積模量關(guān)系溫度〔0C〕體積模量〔Mpa〕溫度〔0C〕體積模量〔Mpa〕52080202170102110252210152140302230di—管材內(nèi)徑〔m〕en—管材公稱壁厚〔m〕當△V大于△Vmax，應(yīng)停頓試壓。泄壓后應(yīng)排解管內(nèi)過量空氣，再從預(yù)試驗階段的“步驟2“開頭重試驗。3min30min30min勢時，則水壓試驗結(jié)果合格。③、30min內(nèi)管道剩余壓力內(nèi)無上升趨勢時，則應(yīng)再持續(xù)觀看60min。當在整個90min0.02Mpa，則水壓試驗結(jié)果合格。施后再組織試壓。⑤、水壓試驗時全過程做好水壓試驗紀錄。1將排泥閥翻開，將水排入市政雨水管網(wǎng)。5、堵板的撤除承受氧割進展撤除。6、孔口的處理注水孔待試壓完成后，承受帶法蘭的鋼蓋堵板進展封堵。7、試驗中應(yīng)留意的事項無壓注水時，其注水流量不宜過大，以避開管內(nèi)存留空氣而影響試驗的準確度。管道試壓期間，應(yīng)由安全員沿管線進展安全檢查，制止任何人停留在管道基槽內(nèi)，以免發(fā)生不必要的傷亡事故。試驗期間，必需全過程的安排人員值班。泄壓、放水時，應(yīng)加強排水溝道和道路行人方面的安全監(jiān)護。試驗過程中，如覺察特別狀況需要處理，必需泄壓前方可進展。、水壓試驗時全過程做好水壓試驗紀錄。8、試驗資料的整理驗簽證書》等表格上報監(jiān)理和建設(shè)單位。、溝槽回填管線構(gòu)造經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進展回填施工，且回填與溝槽開挖、根底施工、管道安裝等形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量，溝槽回填后由監(jiān)理見證取樣送檢進展土工試驗，以便隨時把握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必需符合要求，當回填土的含水量過大時，依據(jù)天氣、現(xiàn)場狀況，承受晾曬或摻拌石灰粉的措施，以到達回填土的最正確含水量。3、為了避開井室四周下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)承受雙填法進展施工，即井室周2次臺階形開挖，然后用9%灰土重進展回填。40.5m15cm0.5m機進展回填。具體施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進展。5、如在道路下方，回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該局部進展回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前去除槽內(nèi)雜物、排解積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30820～259、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、每層回填完成后必需經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可前方準進展下層回填工作。12、溝槽回填密實度要求如以下圖所示：六、施工質(zhì)量要求及主要掌握措施、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度核方法。技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分局部項工程技術(shù)復(fù)核記錄填寫《隱蔽工程驗收記錄、現(xiàn)場材料質(zhì)量治理嚴格掌握外加工、選購材料的質(zhì)量。題馬上與供貨商聯(lián)系，直到退貨。搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。必需重取樣進展物理試驗，合格前方可使用。、計量器具治理公司的技術(shù)質(zhì)量部負責全部計量器材的鑒定、催促及治理工作。損壞。損壞的計量器必需準時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。計量器具要定期進展校對、鑒定；嚴禁使用未經(jīng)核對過的量具。6.4、工程質(zhì)量獎罰制度遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工治理人員，班組進展全面質(zhì)量治理和追蹤治理。質(zhì)量問題，工程部有權(quán)對其進展懲罰，懲罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。凡各班組、施工治理人員在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且到達優(yōu)質(zhì)，工程部對其進展嘉獎，嘉獎形式為表揚、表彰、獎金。工程部在實施獎罰時，以尋常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。、分局部項工程質(zhì)量掌握排水工程質(zhì)量掌握管溝、檢查井、雨水口等排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標高及使用材料嚴格遵照設(shè)計圖紙要求。管溝線型美觀，直線線形順直，曲線圓滑。砌體砂漿配比正確，砌筑嚴密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無剝落，縫寬全都。溝槽開挖后即時平坦夯拍密實，如土質(zhì)枯燥須灑水潮濕，遇有空洞陷穴，應(yīng)堵塞夯實。無空隙松動。給水工程質(zhì)量掌握埋地管溝敷設(shè)管道和架空管網(wǎng)的水壓試驗結(jié)果，必需符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定。管道及管道支座〔墩，嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。給水管網(wǎng)竣工驗收前，必需對系統(tǒng)進展沖洗。閥門安裝質(zhì)量要求到達型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定，位置、進出口方向正確，連接結(jié)實、嚴密。啟閉敏捷、朝向合理、外表干凈。道以及各層卷材間粘貼結(jié)實。外表平坦，無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。焊縫質(zhì)量符合標準要求。七、質(zhì)量技術(shù)保證體系及措施7.1、質(zhì)量目標優(yōu)選施工及治理隊伍，高標準嚴格要求，分局部項工程一次交驗合格率保證100%。7.2、質(zhì)量保證措施結(jié)實樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，嚴格按質(zhì)量保證體系有關(guān)程序文件執(zhí)行。全國樹立對工程質(zhì)量負責、對業(yè)主負責的思想，貫徹生產(chǎn)必需抓質(zhì)量的原則。加強作業(yè)隊自檢、互檢和專檢。對施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病，實行用針對性的措施，具體交底，并監(jiān)視檢查。的施工質(zhì)量，消滅任何質(zhì)量事故時，應(yīng)準時填寫質(zhì)量事故報表，組織質(zhì)量事故分析會，并按規(guī)定準時上報。準時傳到達施工班組，并進展監(jiān)視。做好測量放線，經(jīng)甲方復(fù)核確認無誤后，方可進展施工。問題在辦好簽證后再施工，不得擅自施工。設(shè)備問題后可準時調(diào)整或更換設(shè)備，以確保施工的順當進展。工程經(jīng)理部特地設(shè)有工程技術(shù)處以確保工程質(zhì)量到達優(yōu)。實行技術(shù)崗位責任制，主要技術(shù)及特種工種操作人員必需持證上崗。嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程，按設(shè)計施工，樂觀協(xié)作監(jiān)理工作。技術(shù)人員在開工前向全體人員作具體技術(shù)交底。充分考慮可能影響工程的不利因素，提出并作好相應(yīng)的補救和處理措施。嚴格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核、自檢互檢和隱蔽工程驗收等技術(shù)治理制度。技術(shù)檢查復(fù)核的根本內(nèi)容有：定位軸線尺寸、成孔的深度等。工程部各施工區(qū)負責人、材料、技術(shù)人員及夜間值班人員，加強進入現(xiàn)場的砼罐車的治理，覺察沒有保溫措施的，一律不予簽字，不得澆筑。量損失。、質(zhì)量驗收要求技術(shù)標準要求工程質(zhì)量依據(jù)國家施工及標準等規(guī)定進展質(zhì)量檢查、檢測的驗收。a、由專職人員對原材料進展檢查、檢測的治理，嚴把質(zhì)量關(guān)。b、依據(jù)設(shè)計的施工要求進展施工。c、做好各班組的自檢工作和交接工作。d、做好隱蔽工程的驗收工作，防止質(zhì)量隱患。e、做好施工紀錄、技術(shù)資料保管工作，保證資料齊全。f、混凝土施工嚴格依據(jù)《混凝土構(gòu)造工程施工驗收標準〔GB50204—2023〕和《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準〔GB50202—2023〕有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、安全目標及措施8.1、安全治理目標執(zhí)行安全治理制度及措施，以確保安全施工、無事故發(fā)生。8.2、安全治理體系及保證措施建立以工程經(jīng)理為首的有專職安全員及各專業(yè)工長、施工班組長等人員參與的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責施工現(xiàn)場安全及文明生產(chǎn)的治理，監(jiān)視和協(xié)調(diào)工作。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織安全文明生產(chǎn)檢查，覺察問題準時整改。1、用電安全A、臨時用電措施現(xiàn)場配電、接線必需由電工進展，電工必需持證上崗。電工操作必需穿戴必要的絕緣保護用品?，F(xiàn)場使用的電氣設(shè)備、線纜等，在使用前均需進展檢查其絕緣性能，不符合要求者，嚴禁使用。，箱內(nèi)電器必需牢靠、完好、其選型、定置要符合規(guī)定。配電電器、電纜應(yīng)滿足用電荷載要求，嚴禁超負荷用電。電氣設(shè)備要實行防雨、防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼必需實行牢靠的接零或接地保護。焊把線應(yīng)絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)放雨、防潮、防砸。從事電焊操作人員必需佩戴符合規(guī)定的絕緣防護用品。手持電開工具應(yīng)符合國家有關(guān)標準和規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，其外絕緣應(yīng)完好無損?，F(xiàn)場作業(yè)區(qū)及生活區(qū)的臨時用電，均由指定的專職電工負責治理，電工須持證上崗，嚴禁非電工人員亂拉電線、亂接電源?，F(xiàn)場照明必需按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護器。移動、檢修電器設(shè)備必需先切斷電源，嚴禁帶電操作。現(xiàn)場施工人員不得隨便操作與自己工作無關(guān)的電氣設(shè)備。對現(xiàn)場用電線路、設(shè)施進展定期檢查，準時覺察、消退事故隱患。對于施工現(xiàn)場及其四周的高壓線、變壓器配電掌握箱等要有醒目的安全標志。負責定期保養(yǎng)，清掃和擦試。全部電動機具、機械、電氣設(shè)備必需由專職電工或持證的操作手進展操作和修理，非電工或操作手不得隨便動用機電設(shè)備。機械設(shè)備安全及人員安全現(xiàn)場所用設(shè)備布局合理、安裝牢穩(wěn)，周正，清潔，符合標準要求。定期對使用設(shè)備進展維護保養(yǎng)，保證不帶病運轉(zhuǎn)，設(shè)備完好率到達100%。嚴格按規(guī)程進展操作，覺察機械故障準時處理，不得硬行運轉(zhuǎn)，以免損壞、降低設(shè)備使用壽命或造成其他的損失。派專人協(xié)調(diào)大型機械設(shè)備施工，避開發(fā)生意外。進入現(xiàn)場全部施工人員在現(xiàn)場要聽從治理。施工開頭前，安全負責人負責成立工地安全小組，負責工地的安全檢查與監(jiān)視工作，安全小組成員如覺察事故隱患時，有權(quán)馬上令其停工，待實行適當?shù)母恼胧┣胺娇蓮?fù)工。工程治理人員每天下