某高速公路橋梁工程鋼筋混凝土分項(xiàng)監(jiān)理質(zhì)量控制_第1頁(yè)
某高速公路橋梁工程鋼筋混凝土分項(xiàng)監(jiān)理質(zhì)量控制_第2頁(yè)
某高速公路橋梁工程鋼筋混凝土分項(xiàng)監(jiān)理質(zhì)量控制_第3頁(yè)
某高速公路橋梁工程鋼筋混凝土分項(xiàng)監(jiān)理質(zhì)量控制_第4頁(yè)
某高速公路橋梁工程鋼筋混凝土分項(xiàng)監(jiān)理質(zhì)量控制_第5頁(yè)
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橋梁工程質(zhì)量控制1概述廣深高速公路廣州東莞段起于廣州市黃埔區(qū)雙沙,接107國(guó)道,終于與深圳段交接處,全線長(zhǎng)度為57.459公里。全段橋梁64座,共52.011公里,占路線長(zhǎng)度的90.52%,其中特大橋5座,長(zhǎng)為4648m,互通立交11座,每5.22公路一座互通立交。主線橋梁寬度分別為27.5m、33m、40.5m,分別分布在K0+000~K1+500、K1+500~K8+750、K8+750~K56+277.841.841,互通立交匝道寬度分別為5m、10.5m、12m三種,分別對(duì)應(yīng)于單向單車(chē)道、單向雙車(chē)道和單向雙車(chē)道+緊急停車(chē)帶。(1)橋梁下部構(gòu)造的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本項(xiàng)目橋梁數(shù)量眾多。下部結(jié)構(gòu)形式也有多種式樣,但按基礎(chǔ)形式分只有兩類(lèi),即樁基礎(chǔ)和擴(kuò)大基礎(chǔ)。下面按部位分別列出下部結(jié)構(gòu)的特點(diǎn):1)基礎(chǔ)本項(xiàng)目基礎(chǔ)主要采用樁基礎(chǔ)和擴(kuò)大基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)又有排架樁和群樁,排架樁有帶系梁和不帶系梁兩種,在墩高低于7m不設(shè)系梁。群樁主要用于跨徑較大墩或單幅獨(dú)柱和雙幅獨(dú)柱的情況,肋板式、肋式和座板式均采用群樁基礎(chǔ)。擴(kuò)大基礎(chǔ)和U臺(tái)基礎(chǔ)測(cè)采用明挖基坑,采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2)墩臺(tái)身墩身采用柱式為主,本項(xiàng)目采用的墩柱有園柱和異形柱,園柱主要用于排架樁基礎(chǔ)的樁柱式橋墩,異形柱主要采用群樁基礎(chǔ),異形柱又分為直桶式和變載面的瓶式。在部分跨徑較大的橋梁上部采用連續(xù)剛構(gòu)時(shí)采用薄壁式墩柱。U臺(tái)臺(tái)身采用墻式混凝土或鋼筋混凝土。3)墩臺(tái)帽橋墩墩帽主要是樁柱式橋墩和獨(dú)柱墩的蓋梁,采用鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)鋼筋混凝土,截面為矩形或倒T形,部分蓋梁設(shè)成非截面。臺(tái)帽為鋼筋混凝土臺(tái)帽。(2)橋梁上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)橋梁上部結(jié)構(gòu)開(kāi)式主要有預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)剛構(gòu)、簡(jiǎn)支小箱梁、簡(jiǎn)支T梁和先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)的箱梁和T梁。本項(xiàng)目還采用了墩梁固結(jié)工藝。由于連續(xù)梁和連續(xù)剛構(gòu)施工工藝上的相似性,其監(jiān)理工作也基本相同,唯一的區(qū)別就在于連續(xù)梁必須進(jìn)行臨時(shí)固結(jié)和成橋后落架,連續(xù)剛構(gòu)則無(wú)需進(jìn)行這一道工序。編制監(jiān)理細(xì)則按連續(xù)梁工藝編制,連續(xù)則構(gòu)只要省去臨時(shí)固結(jié)和落架工序的監(jiān)理即可。對(duì)于間支梁和先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁,在預(yù)制和架設(shè)階段工藝基本一致,唯一的區(qū)別就是先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁要使用臨時(shí)支座,還存在二次落架。因此的臨理細(xì)則編制時(shí)前半部分合在一起編寫(xiě),后連續(xù)部分則單獨(dú)在預(yù)制梁安裝監(jiān)理中列一小節(jié)進(jìn)行敘述。對(duì)于墩梁固結(jié)工藝,其監(jiān)于是與先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁相似,其監(jiān)理要點(diǎn)放在小箱梁后連續(xù)施工監(jiān)理要點(diǎn)中一起討論,墩梁固結(jié)與先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁工藝相似,只是墩梁固結(jié)少了二次落架,多了墩梁固結(jié)工藝,墩梁固結(jié)與先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁的監(jiān)理細(xì)則放在一起討論。橋面采用復(fù)合橋面,混凝土層為40#防水砼,其上為4+6cm瀝青混凝土鋪裝?;炷翆臃湃牖炷翗蛎驿佈b備中討論。護(hù)欄和搭板放入附屬工程中討論。(3)細(xì)則編制單元?jiǎng)澐指鶕?jù)上述特點(diǎn)分析,我們按以下單元分別編制橋梁監(jiān)理的實(shí)施細(xì)則:(1)明挖基礎(chǔ)(2)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、挖孔灌注樁基礎(chǔ)和承臺(tái)系梁(3)立柱、普通鋼筋砼蓋梁和鋼筋混凝土臺(tái)身、臺(tái)帽(4)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁(5)預(yù)制、安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁板(6)支架現(xiàn)澆箱梁(預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁)(7)掛籃懸澆箱梁(預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)剛構(gòu))(8)橋面及附屬工程細(xì)則按一般與特殊相結(jié)合的原則,將各部位共有的部分:鋼筋制作安裝、混凝土和預(yù)應(yīng)力施工集中編制監(jiān)理要點(diǎn),每個(gè)單項(xiàng)中涉及這一部分內(nèi)容的不在重復(fù),只是程序性提及。在明確程序,監(jiān)理工作流程和監(jiān)理要點(diǎn)的基礎(chǔ)上,著重強(qiáng)調(diào)監(jiān)理檢查和旁站的時(shí)機(jī),提醒監(jiān)理人員及時(shí)檢查和旁站。同時(shí)也提醒承包人及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。本細(xì)則還增加了施工監(jiān)理注意事項(xiàng),將部分需預(yù)控的環(huán)節(jié)、施工中易出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)、經(jīng)驗(yàn)性的建議以及為保證施工質(zhì)量而可以采取的一些有效措施,納入施工監(jiān)理注意事項(xiàng),提醒監(jiān)理人員和承包人都引起高度重視。本部分細(xì)則的監(jiān)理要點(diǎn)還按施工準(zhǔn)備工作和施工過(guò)程來(lái)分別簡(jiǎn)述各單項(xiàng)工程的監(jiān)理工作。2橋梁工程施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn):橋粱工程施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作是事前控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。這階段監(jiān)理工作的優(yōu)劣直接影響后期橋梁實(shí)體的質(zhì)量。除要按監(jiān)理規(guī)劃中質(zhì)量控制一章要求做好監(jiān)理工作外,還應(yīng)著重做好以下工作:(1)審查設(shè)計(jì)文件。監(jiān)理除組織監(jiān)理人員進(jìn)行圖紙審查外,還應(yīng)要求承包人對(duì)圖紙進(jìn)行審查。審查中發(fā)現(xiàn)的漏缺和錯(cuò)誤及時(shí)以書(shū)面的形式匯總報(bào)告。監(jiān)理圖紙審查主要應(yīng)審查以下幾個(gè)方面:1)各標(biāo)段的銜接是否順暢。2)標(biāo)段內(nèi)平縱線型是否滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求,線型參數(shù)是否與線型相符。3)上、下部各部位參數(shù)是否正確。4)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理,鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋布置與受力是否相適應(yīng),結(jié)構(gòu)尺寸是否滿足施工工藝要求。5)大樣圖與結(jié)構(gòu)圖尺寸是否相符。6)數(shù)量表與結(jié)構(gòu)圖計(jì)算工程量是否相符。7)設(shè)計(jì)圖所有采用的材料與實(shí)際情況是否相適應(yīng)。(2)審查承包人的施工方案以及單項(xiàng)工程施工組織計(jì)劃。審查承包人總體施工組織設(shè)計(jì)與橋粱相關(guān)的施工工藝和技術(shù)方案。大橋、特大橋要求承包人提供專項(xiàng)施工技術(shù)方案。審查施工方案主要審查以下幾個(gè)方面。1)橋粱施工計(jì)劃或?qū)m?xiàng)施工計(jì)劃是否滿足項(xiàng)目工期要求。2)審查施工工藝和技術(shù)方案的能否滿足規(guī)范、安全和高效的要求。3)審查承包人的方案中,組織機(jī)構(gòu)、技術(shù)力量是否滿足項(xiàng)目橋梁施工要求。4)審查承包人的方案中配備的設(shè)備是否滿足進(jìn)度計(jì)劃要求。5)審查承包人質(zhì)量保證措施和安全保證措施是否滿足質(zhì)量和安全技術(shù)要求。(3)進(jìn)行驗(yàn)證和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),審批用于橋梁工程的設(shè)計(jì)配合比和原材料,對(duì)于原材料,監(jiān)理人員審批時(shí)要考慮材料的品質(zhì),廠家的生產(chǎn)能力和供應(yīng)能力以及廠家的內(nèi)部管理水平和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。(4)審批承包人用于橋梁施工的進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備,在審查過(guò)程中,要特別重視貫穿橋梁施工全過(guò)程的混凝土的拌和、運(yùn)輸和輸送設(shè)備是否滿足施工要求。針對(duì)目前的標(biāo)段工作量,拌和樓必須選擇1m3以上的強(qiáng)制式拌和機(jī)。水泥儲(chǔ)存罐至少每種100噸以上,最好選用200噸或兩個(gè)100噸的;攪拌運(yùn)輸車(chē)要與拌和樓拌合能力機(jī)配套。配備5~6臺(tái)6m3以上的砼攪拌運(yùn)輸車(chē),配料設(shè)備宜采用4倉(cāng)型,使用傳送帶上料,混凝土輸送泵宜采用80型。(5)檢查承包人臨時(shí)工程是否滿足合同和現(xiàn)場(chǎng)施工要求:承包人的臨時(shí)工程包括承包人的項(xiàng)目臨建設(shè)施,預(yù)制場(chǎng),拌和場(chǎng)地、臨時(shí)便道和便橋。項(xiàng)目部臨建設(shè)施必須滿足項(xiàng)目管理及配套人員生活、工作使用。場(chǎng)地建設(shè)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)。預(yù)制場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工程計(jì)劃安排與其他工程銜接確定其規(guī)模大小,拌合場(chǎng)地應(yīng)滿足日生產(chǎn)最大能力加必要的材料儲(chǔ)備需要。臨時(shí)便道和便橋應(yīng)滿足橋梁施工運(yùn)輸要求,特別是混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的要求,防止雨天無(wú)法進(jìn)行樁基施工。(6)審批分部開(kāi)工報(bào)告當(dāng)承包人已經(jīng)完成內(nèi)部各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,提出分部開(kāi)工申請(qǐng),監(jiān)理工程師應(yīng)審查承包人開(kāi)工前準(zhǔn)備工作是否就緒,是否滿足開(kāi)工條件,若具備開(kāi)工條件,及時(shí)簽批分部工程開(kāi)工報(bào)告,同意承包人進(jìn)入實(shí)體施工階段。各個(gè)單項(xiàng)工程具有特色性的施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作在單項(xiàng)工程施工監(jiān)理細(xì)則中祥述。3鋼筋的制作及安裝3.1基本要求(1)鋼筋混凝土中的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋必須符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋(GB13013)及鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)》、《冷軋帶肋鋼筋(CB13788)》、《低碳鋼熱軋園盤(pán)條(GB701)》的規(guī)定。(2)鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜。應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi),露天堆置時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋。(3)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。(4)以另一種強(qiáng)度,牌號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中所規(guī)定的鋼筋時(shí),應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能,并符合現(xiàn)行《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定》。(5)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán),應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋的鋼筋制作。3.2監(jiān)理流程圖鋼筋加工、制作安裝質(zhì)量監(jiān)理流程見(jiàn)圖8-3-13.3鋼筋加工、制作安裝監(jiān)理要點(diǎn)鋼筋的調(diào)直與彎制(1)鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈。使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清理干凈。2)鋼筋應(yīng)平直。無(wú)局部彎折。成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。圖8-3-1鋼筋加工、制作、安裝監(jiān)理原材料質(zhì)量監(jiān)理原材料質(zhì)量監(jiān)理鋼筋的保護(hù)及儲(chǔ)存檢查場(chǎng)地排水良好鋼筋按不同規(guī)格架空堆放覆蓋或在棚內(nèi)儲(chǔ)存鋼筋表面不得有污染按規(guī)范要求整直、截?cái)嗉皬澢庸ず附淤|(zhì)量控制焊工持證上崗焊條型號(hào)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度焊縫外觀質(zhì)量、如氣泡、焊渣等綁扎質(zhì)量控制綁扎搭接長(zhǎng)度綁扎結(jié)點(diǎn)質(zhì)量和布置符合要求結(jié)點(diǎn)牢固檢查鋼筋接頭位置是否滿足結(jié)構(gòu)物規(guī)范要求鋼筋安裝檢查墊塊綁扎牢固且滿足保護(hù)層厚度要求多層鋼筋有足夠的架立鋼筋支撐鋼筋安裝牢固,具有足夠的施工剛度鋼筋網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度符合要求監(jiān)理驗(yàn)收返工處理進(jìn)行下一道工序焊接綁扎不合格合格3).采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%,HRB335。HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(2)鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)用I級(jí)鋼筋制作的箍筋,其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑。且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤不直部分的長(zhǎng)度,一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu),不小于箍筋直徑的10倍。彎鉤的形式,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求去加工。3.3.2鋼筋的連接(1)鋼筋的焊接與綁扎接頭1).軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭,不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋,宜采用焊接。2).鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊(HRB500鋼筋必須采用閃光對(duì)焊)。當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí),可采用手工電弧焊、、氣壓焊。鋼筋的交叉連接,無(wú)電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí),可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T型接頭鋼筋與鋼板的焊接,也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法,適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)附錄E-2節(jié)。3).鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。4).鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí),宜采用雙面焊縫。雙面焊縫困難時(shí),可采用單面焊縫。5).鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩結(jié)合鋼筋軸線一致,接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。6)鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí),幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋。其總截面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度。如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d。如用單面焊縫不應(yīng)小于10d。7)凡施焊的各種鋼筋,鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類(lèi)存放和妥善管理。并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。8)氣壓焊、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的技術(shù)規(guī)定及電弧焊中的坡口焊,窄間隙焊、熔槽幫條焊和鋼筋與鋼板焊接的技術(shù)規(guī)定可參照現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定執(zhí)行。9)受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置。對(duì)于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋。其接頭的截面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表中的規(guī)定。對(duì)于綁扎接頭,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率,亦應(yīng)符合表中規(guī)定。10)電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

11)焊接時(shí),對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪,嚴(yán)寒設(shè)施。

12)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、應(yīng)符合表中的規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。

13)受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端,可小做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(2)鋼筋的機(jī)械連接

1)鋼筋的機(jī)械連接、其接頭性能指標(biāo)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)附錄E-3的規(guī)定。2)鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求,且不得小于15mm,連接件之間的橫向凈距不小于25mm。

3)對(duì)受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置要求,可依照焊接接頭要求辦理。

4)帶肋鋼筋套筒擠壓接頭適用直徑為16-40mm的HBB335、HRB400牌號(hào)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。a.、不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓頭連接。當(dāng)套筒兩端外徑壁厚相同時(shí),被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm。b、當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中擠壓接頭部位的溫度低于-20℃時(shí),宜進(jìn)行專門(mén)的試驗(yàn)。c.、對(duì)HBB335.HRB400牌號(hào)帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料,應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材。其實(shí)測(cè)力學(xué)性能、承載力及尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。d.、套筒應(yīng)有出廠合格證。套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中,應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放。不得露天堆放。應(yīng)防止銹蝕和沾污。e.、擠壓接頭施工時(shí)有關(guān)擠壓設(shè)備、人員,擠壓操作,質(zhì)量檢驗(yàn),施工安全應(yīng)符合現(xiàn)行《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ108)的規(guī)定。(5)鋼筋錐螺紋接頭,適用于直徑為16-40mm的HRB335.HBB400牌號(hào)鋼筋的連接。用于連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。錐螺紋連接套的材料宜用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材或其他經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。鋼筋錐螺紋接頭的技術(shù)要求,應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》(JGJ109)的規(guī)定。1)鋼筋錐螺紋接頭的應(yīng)用,應(yīng)符合下列規(guī)定:a、.接頭端頭矩鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的的10倍;b、不同直徑的鋼筋連接時(shí),一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)2級(jí);2)錐螺紋接頭施工時(shí),有關(guān)材料、加工,操作,質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》(JGJ109)的規(guī)定。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝(1)對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。(2)骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)符合下列要求;1)拼接時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣,放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。2)鋼筋拼裝前,對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。3)拼裝時(shí),在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后,先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位,然后進(jìn)行焊縫施焊。4)骨架焊接時(shí),不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此,較小直徑的鋼徑在焊接時(shí),下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?)施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行。先焊骨架下部,后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊。不得順?lè)较蛞淮魏赋?。?)鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按下列要求焊接;1)當(dāng)焊接網(wǎng)的的受力鋼筋為I級(jí)或冷拉I級(jí)鋼筋時(shí),如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻?,網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接;如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋。則沿網(wǎng)的四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接,其余的交叉點(diǎn),可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定,一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。2)當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷撥低碳鋼絲而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí),除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接外,中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。(4)在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定;1)鋼筋接頭的布置,應(yīng)符合本章內(nèi)有關(guān)規(guī)定。2)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。必要時(shí),亦可用點(diǎn)焊焊牢。3)除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外,柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。4)墩、臺(tái)身、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí),轉(zhuǎn)每處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成450,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90o。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤與模板的角度最小不得小于15o,在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。5)箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置,在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置。若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。但有交叉式箍筋的大截面柱,其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點(diǎn)上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。(5)應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊。墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎緊,并互相錯(cuò)開(kāi)。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間,應(yīng)用短鋼筋支墊。保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)在澆筑混凝土前,監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等),進(jìn)行檢查。3.4鋼筋加工、制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)加工鋼筋加工的偏差不得超過(guò)表中的規(guī)定加工鋼筋的允許偏差加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部尺寸±5(2)焊接鋼筋的驗(yàn)收和允許偏差1)焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)附錄E-2的規(guī)定執(zhí)行。2)焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差不得超過(guò)表中的規(guī)定。焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目許偏差(mm)項(xiàng)目許偏差(mm)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長(zhǎng)±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10箍筋間距0,-201)應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接時(shí),應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告,型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》(JGJ107)的規(guī)定。2)鋼筋連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn),工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:a.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根;b.對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);c.3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)附錄E-3中附表E-3-1的強(qiáng)度要求。試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.95倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。3)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》(JGJ109)?!稁Ю咪摻钐淄矓D壓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ108)的規(guī)定。(4)安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形,松脫和開(kāi)焊、鋼筋位置的偏差不得超過(guò)表中的規(guī)定。3.5施工監(jiān)理注意事項(xiàng)(1)鋼筋成型后,應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀,監(jiān)理工程師應(yīng)隨機(jī)抽查;(2)督促承包人同一類(lèi)型鋼筋應(yīng)存放在一起,一種型式彎完后,掛上編號(hào)標(biāo)簽,寫(xiě)明鋼筋規(guī)格尺寸,必要時(shí)適度說(shuō)明使用的工程名稱。(3)檢查承包人成型鋼筋存放情況。避免雨淋受潮生銹及其他有害氣體腐蝕。(4)當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí),應(yīng)增加固定鋼筋,避免擾動(dòng)。(5)在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不宜小于300mm。(8)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置搭接長(zhǎng)度。鋼筋位置允許偏差鋼筋位置允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±53彎起筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%4保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10板±34水泥混凝土施工監(jiān)理4.1模板的制作、安裝(1)模板、支架制作安裝基本要求1)模板支架在計(jì)算荷載作用下保持其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。圖8-4-1支架、模板質(zhì)量控制不合格不合格檢查承包人施工準(zhǔn)備情況審核橋梁混凝土混凝土施工方案支架模板原材料檢查審核支架模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性審核承包人安全措施支架檢查支架破損情況及強(qiáng)度和剛度檢測(cè)扣件安裝情況及穩(wěn)定性觀察支架的沉降情況監(jiān)理審批不同意不同意測(cè)定支架基底承載力基底處理或改變支架方案監(jiān)理審批同意是否需預(yù)壓是監(jiān)理驗(yàn)收承包人模板放樣復(fù)核模板放樣高程、中線、橫坡預(yù)拱度等特殊尺寸預(yù)壓檢查預(yù)壓沉降觀測(cè)穩(wěn)定判斷否合格支架拆架脫模檢查砼強(qiáng)度滿足規(guī)定要求先側(cè)模,后底模先次受力支架,后主受力支架先安,后拆,后安,先拆自上而下的原則不合格進(jìn)行下一道工序承包人模板施工,監(jiān)理驗(yàn)收模板剛度足夠,表面平整光潔拼縫緊密平整支撐牢固預(yù)拱度等特殊尺寸設(shè)置情況監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋砼監(jiān)理流程見(jiàn)圖8-3-1、8-4-2同意不合格合格否是合格整改2)模板應(yīng)大面平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢,要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置倒角。3)模板力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作、裝拆方便。4)模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面混凝土模板因采用同一品種的脫模劑,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。5)計(jì)算模板、支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)考慮作用在模板上的臨時(shí)荷載。6)模板的剛度要求求。a、模板、支架在計(jì)算算荷載下,結(jié)結(jié)構(gòu)表面外露露的模板撓度度為模板構(gòu)件件跨度的1/400,表面隱蔽蔽的模板、撓撓度為1/250,支架撓曲曲的桿件其彈彈性撓度為相相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度度1/4000。b、鋼模板的面板變形形為1.5mmm。c、鋼模板的鋼棱和柱柱箍變形為L(zhǎng)/500和B/500(其中L為計(jì)算跨位位,B為柱寬)7)針對(duì)支架的一些些特殊要求在在使用的相關(guān)關(guān)章節(jié)中討論論。(2)模板、支架質(zhì)量量監(jiān)理流程模板支架質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)理流程見(jiàn)圖圖8-4-22(2)模板安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理模板安裝質(zhì)量監(jiān)理理按以下要求求進(jìn)行:1)鋼模板及其配件件應(yīng)按批準(zhǔn)的的施工圖加工、成成品經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方可使使用。2)模板與鋼筋安裝裝工作應(yīng)配合合進(jìn)行,妨礙礙綁扎鋼筋的的模板應(yīng)得鋼鋼筋安裝完畢畢后安設(shè),模模板不應(yīng)與腳腳手架聯(lián)接(整整體設(shè)計(jì)時(shí)除除外),避免免引起模板變變形。3)安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)應(yīng)防止模板移移位和凸出。4)模板安裝完畢后后,應(yīng)對(duì)模板板平面位置,頂頂部標(biāo)高、節(jié)節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱縱橫向穩(wěn)定性性進(jìn)行檢查、簽簽認(rèn)后方可澆澆筑混凝土。澆澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)模模板有超過(guò)允允許偏位變形形值的可能時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正正。5)模板在安裝過(guò)程程中,必須設(shè)設(shè)置、防傾覆覆設(shè)施。6)應(yīng)注意底模預(yù)拱拱度的設(shè)置。7)滑模和翻轉(zhuǎn)模板板的技術(shù)要求求。a.滑開(kāi)模板除除應(yīng)遵守現(xiàn)行行《液壓滑動(dòng)動(dòng)模板施工技技術(shù)規(guī)范》外外,還應(yīng)遵守、滑滑開(kāi)模板的結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。能保證模模板豎直均衡衡上升、滑開(kāi)開(kāi)時(shí)應(yīng)檢測(cè)并并控制模板位位置、滑動(dòng)速速度宜為100—300mmm/h,組裝完必必須全面檢查查試驗(yàn)后、才才能進(jìn)行澆筑筑。b.爬開(kāi)及翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)模板、模板板、模架爬開(kāi)開(kāi)或翻轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)結(jié)構(gòu)的混凝土土強(qiáng)度必須滿滿足拆模時(shí)的的強(qiáng)度要求。(3)支架制作及安裝裝1)支架整體、桿配配件、節(jié)點(diǎn)、地地基、基礎(chǔ)和和其他支撐物物應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度度和穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算。2)在移動(dòng)模板架上上澆筑預(yù)應(yīng)力力混凝土連續(xù)續(xù)梁a.支架長(zhǎng)度必必須滿足施工工要求。b.支架應(yīng)和用用專用設(shè)備組組拼,在施工工時(shí)能確保質(zhì)質(zhì)量和安全。c.澆筑分段工工作縫,必須須設(shè)在彎距零零點(diǎn)附近。d.箱梁外、內(nèi)內(nèi)模板在滑動(dòng)動(dòng)就位模板平平面尺寸、高高程、預(yù)拱度度的誤差必須須在容許范圍圍內(nèi)。3)支架上現(xiàn)澆混凝凝土梁時(shí)因注注意事項(xiàng)。a.支架應(yīng)穩(wěn)定定、強(qiáng)度、剛剛度滿足規(guī)范范要求。b.支架的彈性、非非彈性變形及及基礎(chǔ)的允許許下沉量應(yīng)滿滿足施工后梁梁體設(shè)計(jì)標(biāo)高高的要求。c.整體澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)采取措施施、防止梁體體不均勻下沉沉產(chǎn)生裂縫,若若地基下沉可可能造成梁體體混凝土產(chǎn)生生裂縫時(shí)應(yīng)分分段澆筑。4)支架應(yīng)預(yù)留施工工預(yù)拱度,在在確定支架預(yù)預(yù)拱度時(shí)應(yīng)考考慮下列因素素:a.、施工荷載引起的彈彈性變形。b、超靜定結(jié)構(gòu)由于混混凝土收縮、徐徐變及溫度變變化而引起的的撓度。c、由結(jié)構(gòu)重力引起梁梁的彈性撓度度,以及1/2汽車(chē)荷載引引起超的梁的的彈性撓度。d.、受載后由于桿釬接接頭的擠壓和和卸落設(shè)備壓壓縮而產(chǎn)生的的非彈性變形形e.、支架基礎(chǔ)在受載后后的沉陷。5)由于本標(biāo)段地處處廣州市郊區(qū)區(qū),搭設(shè)支架施工時(shí)時(shí),必須保證既既有路的交通通暢通。6)支架安裝完畢后后,應(yīng)對(duì)其中中平面位置、頂頂部標(biāo)高,節(jié)節(jié)點(diǎn)聯(lián)接、縱縱、橫向穩(wěn)定定性進(jìn)行全面面檢查,符合合要求后方可可進(jìn)行下一道道工序。(4)模板及支架的拆拆模1)模板支架和拱架架的拆除期限限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)物特點(diǎn),模模板部位和混混凝土所達(dá)到到的強(qiáng)度來(lái)決決定。a.、非承重側(cè)模板應(yīng)在在混凝土能保保證其表面及及棱角不置因因拆模而受損損壞時(shí)方可拆拆除。一般應(yīng)應(yīng)在混凝土抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到2.5mPPa時(shí)方可拆除除側(cè)模板。b.、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的的承重模板、支支架和拱架、應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能承受其其自重力及其其他可能的加加荷載時(shí)方可可拆除。構(gòu)件件物跨度不大大于4m時(shí),在混混凝土強(qiáng)度符符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)的50%的要求方可可拆除。大于于4m時(shí)混凝土土強(qiáng)度符合設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的75%的要求后方方可拆除。(設(shè)計(jì)有規(guī)定定時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定定拆除)。2)拆除時(shí)的技術(shù)要要求a.、因按設(shè)計(jì)時(shí)順序進(jìn)進(jìn)行,設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)遵遵循先支后拆拆、后支先拆拆的順序,拆拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔扔。b、連續(xù)梁宜從跨中向向支座處依次循環(huán)環(huán)卸落,懸臂梁應(yīng)先卸卸懸臂段支架架,后卸無(wú)鉸鉸跨內(nèi)的支架架。c、拆模時(shí)不允許用猛猛烈地敲打和和強(qiáng)扭等方法法進(jìn)行。(5)質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)0寮爸Ъ?,?yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求確定模板的的型式及準(zhǔn)確確度要求,安安裝的充許偏偏差。在設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)按按《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTJ0441-20000)規(guī)定執(zhí)行。4.2混凝土和和預(yù)應(yīng)力混凝凝土施工監(jiān)理理基本要求(1)一般規(guī)定1)適用于橋梁施工工的混凝土及及預(yù)應(yīng)力混凝凝土,水下混混凝土應(yīng)符合合混凝土相關(guān)關(guān)的規(guī)范要求求。2)在進(jìn)行混凝土強(qiáng)強(qiáng)度試配和質(zhì)質(zhì)量評(píng)定時(shí),混混凝土的抗壓壓強(qiáng)度以邊長(zhǎng)長(zhǎng)為150mmm的立方體體尺寸標(biāo)準(zhǔn)試試件測(cè)定。試試件以同齡期期同等條件制制作和養(yǎng)護(hù)的的,組試件的的抗壓強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)以三個(gè)試件件測(cè)值的算術(shù)術(shù)平均值為測(cè)測(cè)定值。如有有一個(gè)測(cè)值與與中間值的才才差值超過(guò)中中間值的15%時(shí),則取中中間值為測(cè)定定值;如有兩兩個(gè)測(cè)值與中中間值的差值值超過(guò)15%時(shí),則該組組試件無(wú)效。3)混凝土抗壓強(qiáng)度度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸試件在溫溫度為20±2℃及相對(duì)溫度度不低于95%的環(huán)境中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28d做抗壓試驗(yàn)驗(yàn)做測(cè)得的抗抗壓強(qiáng)度值(單單位Mpa),在進(jìn)行行混凝土強(qiáng)度度試配和質(zhì)量量評(píng)定時(shí),取取其保證率為為95%。4)拌制混凝土所使使用的各項(xiàng)材材料及拌和物物的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),試試驗(yàn)方法應(yīng)符符合現(xiàn)行《公公路工程水泥泥混凝土試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程》(JTJ0553)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。未列入入該規(guī)程的試試驗(yàn)項(xiàng)目,可可參照其他有有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程程執(zhí)行。(2)組成混凝土的原原材料要求1)水泥a.選用水泥要要注意其特性性對(duì)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐耐久性和使用用條件是否有有不利影響。b.選用水泥時(shí)時(shí),應(yīng)以能使使所配制的混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求,收收縮小、和易易性好和節(jié)約約水泥為原則則。c.水泥應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),并附有有生產(chǎn)廠家的水水泥品質(zhì)試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等合格格證明文件。水水泥進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)應(yīng)按其品種、強(qiáng)強(qiáng)度、證明文文件以及出廠廠時(shí)間等情況況分批進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收。d.袋裝水泥運(yùn)運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)時(shí)應(yīng)防止受潮潮,堆朵高度度不宜超過(guò)10袋。不同強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、品品種和出廠日日期的水泥應(yīng)應(yīng)分別堆放。e.散裝水泥的的儲(chǔ)存,應(yīng)采采用水泥罐或或散裝水泥倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)。f.水泥如受潮潮或存放時(shí)間間超過(guò)3個(gè)月,應(yīng)重重新取樣檢驗(yàn)驗(yàn),并按其復(fù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用用。2)細(xì)骨料①橋涵混凝土的細(xì)骨骨料應(yīng)采用級(jí)級(jí)配良好、質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、顆顆粒潔凈、粒粒徑小于5mmm的河砂,河河砂不易得到到時(shí),也可采采用山砂或用用硬質(zhì)巖加工工的機(jī)制砂,細(xì)細(xì)骨料不宜采采用海砂,不不得不采用海海砂時(shí),其氯氯離子的含量量對(duì)于鋼筋混混凝土應(yīng)符合合規(guī)范的規(guī)②砂的篩分應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:a砂的分類(lèi):粗砂33.7—3.1中砂3.0—2.3細(xì)砂2.2—1.6b砂的級(jí)配應(yīng)符合砂砂的分區(qū)及級(jí)級(jí)配范圍③當(dāng)對(duì)河砂、海砂或或機(jī)制砂的堅(jiān)堅(jiān)固性有懷疑疑時(shí),應(yīng)用硫硫酸鈉進(jìn)行堅(jiān)堅(jiān)固性試驗(yàn),試試驗(yàn)時(shí)循環(huán)5次,砂的總總質(zhì)量損失應(yīng)應(yīng)符合砂的堅(jiān)堅(jiān)固性指標(biāo)。④砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)測(cè)定,其最大大含量不宜超超過(guò)砂雜質(zhì)的的最大含量。3)粗骨料①橋涵混凝土的粗骨骨料,應(yīng)采用用堅(jiān)硬的卵石石或碎石,應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)地、類(lèi)類(lèi)別、加工方方法和規(guī)格等等不同情況,分分批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),機(jī)械集中中生產(chǎn)時(shí),每每批不宜超過(guò)過(guò)400m33;人工分散散生產(chǎn)時(shí),每每批不宜超過(guò)過(guò)200m33。粗骨料的的試驗(yàn)可按現(xiàn)現(xiàn)行《公路工工程集料試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程》(JTJ0558)抽行。②粗骨料顆粒級(jí)配,可可采用連續(xù)級(jí)級(jí)配或連續(xù)級(jí)級(jí)配與單粒級(jí)級(jí)配合使用,在在特殊情況下下,通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證明混凝土土無(wú)離析現(xiàn)象象時(shí),也可采采用單粒級(jí)配配。粗骨料的的級(jí)配范圍應(yīng)應(yīng)符合碎石或或卵石的顆粒粒級(jí)配規(guī)格的的要求。③粗骨料最大粒徑應(yīng)應(yīng)按混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)情況及施施工方法選取取,但最大混混凝土不得超超過(guò)結(jié)構(gòu)最小小邊尺寸的1/4和鋼筋最小小凈距3/4;在兩層或或多層密布鋼鋼筋結(jié)構(gòu)中,不不得超過(guò)鋼筋筋最小凈距的的/2,同時(shí)最大大粒徑不得超超過(guò)100mmm。用混凝凝土泵運(yùn)送混混凝土?xí)r的粗粗骨料最大粒粒徑,除應(yīng)符符合上述規(guī)定定時(shí)外,對(duì)碎碎石不宜過(guò)輸輸送管徑的1/3;對(duì)于卵石石不宜超過(guò)輸輸送管徑的1/2.5,同時(shí)應(yīng)符符合混凝土原原制造廠的規(guī)規(guī)定。④粗骨料的技術(shù)要求求及有害物質(zhì)質(zhì)含量的規(guī)定定按粗集料的的技術(shù)要求和和碎石或卵石石中的有害物物質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。⑤混凝土結(jié)構(gòu)物處于于碎石或卵石石的堅(jiān)固性試試驗(yàn)條件下時(shí)時(shí),應(yīng)對(duì)碎石或或卵石進(jìn)行堅(jiān)堅(jiān)固性試驗(yàn).⑥施前應(yīng)對(duì)所用的碎碎石或卵石進(jìn)進(jìn)行堿活性檢檢驗(yàn),在條件許可可時(shí)盡量避免免采用有堿活活性反應(yīng)的骨骨料,或采取必要要的措施.具體試驗(yàn)方方法可參照現(xiàn)現(xiàn)行《公路工工程集料試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程》(JTJ0558)進(jìn)行。⑦骨料在生產(chǎn)、采集集、運(yùn)輸與儲(chǔ)儲(chǔ)備過(guò)程中,嚴(yán)嚴(yán)禁混入影響響混凝土性能能的有害物質(zhì)質(zhì)。骨料應(yīng)按按品種規(guī)格分分別堆放,不不得混雜。在在裝卸及儲(chǔ)存存時(shí),應(yīng)采取取措施,使骨骨料顆粒級(jí)配配均勻,并保保持潔凈。4)拌和用水拌制混凝土用的水水,應(yīng)符合下下列要求;①水中不應(yīng)含有影響響水泥正常凝凝結(jié)與硬化的的有害雜質(zhì)或或油脂、糖類(lèi)類(lèi)及游離酸類(lèi)類(lèi)等。②污水、PH值小于于5的酸性水及及含硫酸鹽量量按so42-計(jì)超過(guò)質(zhì)量0.27mmg/cm33的水不得使使用。③不得用海水拌制混混凝土④供飲用的水,一般般能滿足上述述條件,使用用時(shí)可不經(jīng)試試驗(yàn)。5)外加劑①應(yīng)根據(jù)外加劑的特特點(diǎn),結(jié)合使使用目的,通通過(guò)技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確確定外加劑的的使用品種。如如果使用一種種以上的外加加劑,必須經(jīng)經(jīng)過(guò)配比設(shè)計(jì)計(jì),并按要求求加入混凝土土拌和物中。在在外加劑的品品種確定后,摻摻量應(yīng)根據(jù)使使用要求、施施工條件、混混凝土原材料料的變化進(jìn)行行調(diào)整。②所采用的外加劑必必須是經(jīng)過(guò)有有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)驗(yàn)并附有檢驗(yàn)驗(yàn)合格證明的的產(chǎn)品,其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行《混凝土土外加劑》(GB80776)的規(guī)定,使使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)其效果。使使用時(shí)應(yīng)符合合產(chǎn)品說(shuō)明及及規(guī)范關(guān)于混混凝土配合比比、拌制、澆澆筑等各項(xiàng)規(guī)規(guī)定以及外加加劑標(biāo)準(zhǔn)中的的有關(guān)規(guī)定。有有關(guān)混凝土外外加劑現(xiàn)場(chǎng)復(fù)復(fù)試檢測(cè)項(xiàng)目目及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)橋橋規(guī)附錄F-2。不同品種的外加劑劑應(yīng)分別存儲(chǔ)儲(chǔ),做好標(biāo)記記。在運(yùn)輸與與存儲(chǔ)時(shí)不得得混入雜物和和遭受污染。6)混合材料①混合材料包括粉煤煤灰、火山灰灰質(zhì)材料、粒?;郀t礦渣渣等,應(yīng)有生生產(chǎn)單位專門(mén)門(mén)加工、進(jìn)行行產(chǎn)品檢驗(yàn)并并出具產(chǎn)品合合格證書(shū),其其技術(shù)條件應(yīng)應(yīng)分別符合現(xiàn)現(xiàn)行《用于水水泥和混凝土土中的粉煤灰灰》(GB15996)《用于水水泥中的火山山灰質(zhì)混合料料》(GB/T22847)《用于水水泥中的粒化化高爐礦渣》(GB/T203)等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查,混合材料技術(shù)條件見(jiàn)規(guī)范附錄F-3。②混合材料在運(yùn)輸與與儲(chǔ)存中,應(yīng)應(yīng)有明顯標(biāo)志志,嚴(yán)禁與水水泥等其他粉粉狀材料混淆淆。本項(xiàng)目不不提倡使用混混合材料。(3)混凝土的配合比比1)混凝土的配合比比,應(yīng)以質(zhì)量量比計(jì),并應(yīng)應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)和和試配選定。試試配時(shí)應(yīng)使用用施工實(shí)際采采用材料,配配制的混凝土土拌和物應(yīng)滿滿足和易性、凝凝結(jié)速度等施施工技術(shù)條件件,制成的混混凝土應(yīng)符合合強(qiáng)度、耐久久性(抗?jié)B、抗抗腐蝕)等質(zhì)質(zhì)量要求。2)普通混凝土的配配合比,可參參照現(xiàn)行《普普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》(JGJ/TT55),通過(guò)試試配確定?;旎炷恋脑嚺渑鋸?qiáng)度,應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí),考慮慮施工條件的的差異和變化化以及材料質(zhì)質(zhì)量可能的波波動(dòng),可參照照橋規(guī)附錄F-4計(jì)算確定。對(duì)對(duì)于有特殊要要求的混凝土土的配合比設(shè)設(shè)計(jì)(包括抗抗?jié)B混凝土、高高強(qiáng)混凝土、泵泵送混凝土、大大體積混凝土土),亦可參參照上述規(guī)程程,經(jīng)過(guò)試配配確定。在施施工過(guò)程中,應(yīng)應(yīng)及時(shí)積累資資料,為合理理調(diào)整混凝土土配合比提供供依據(jù)。3)配制混凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情情況和施工條條件確定混凝凝土拌和物的的坍落度澆筑筑時(shí)的坍落度度應(yīng)按澆筑入入模時(shí)的坍落落度執(zhí)行。混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度結(jié)構(gòu)類(lèi)別坍落度(mm)小型預(yù)制塊及便于澆筑振動(dòng)的結(jié)構(gòu)0—20橋涵基礎(chǔ)、墩臺(tái)等無(wú)筋減少筋的結(jié)構(gòu)10—30普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)30—50配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)50—70配筋較密、斷面高而窄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)70—90當(dāng)工程需要獲的較較大的坍落度度時(shí),可在不不改變混凝土土的水灰比,不不影響混凝土土的的質(zhì)量的的情況下,適適當(dāng)摻加外加加劑。4)混凝土的最大水水灰比和最小小水泥用量應(yīng)應(yīng)符合表中規(guī)規(guī)定。混凝土的最大水灰比和最小水泥用量混凝土的最大水灰比和最小水泥用量混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境無(wú)筋混凝土鋼筋混凝土最大水灰比最小水泥(kg/m3)最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)溫暖地區(qū)或寒冷地區(qū),無(wú)侵蝕物質(zhì)影響與土直接接觸0.602500.55275嚴(yán)寒地區(qū)或使用除冰鹽的橋涵0.552750.50300受侵蝕性物質(zhì)影響0.453000.403255)混凝土的最大水水泥用量(包包括代替部分分水泥的混合合材料)不宜宜超過(guò)5000kg/mm3。大體積混混凝土不宜超超過(guò)350kg/m3。6)在混凝土中摻入入外加劑時(shí),除除應(yīng)符合外加加劑摻入規(guī)定定外,還應(yīng)符符合下列規(guī)定定:①在鋼筋混凝土中不不得摻用氯化化鈣、氯化鈉鈉等氯鹽。②位于溫暖或嚴(yán)寒地地區(qū),無(wú)侵蝕蝕性物質(zhì)影響響及與土直接接接觸的鋼筋筋混凝土構(gòu)件件、混凝土中中的氯離子含含量不宜超過(guò)過(guò)水泥用量的的0.30%;位于嚴(yán)寒寒和海水區(qū)域域,受侵蝕環(huán)環(huán)境和使用除除冰鹽的橋涵涵,氯離子含含量不宜超過(guò)過(guò)水泥用量的的0.15%。從各種組組成材料引入入的氯離子含含量(折合氯氯鹽含量)如如大于上述數(shù)數(shù)值時(shí),應(yīng)采采用潔凈水和和無(wú)氯骨料時(shí)時(shí),氯離子含含量可主要以以外加劑或混混合材料和氯氯離子含量控控制。③無(wú)筋混凝土的氯化化鈣或氯化鈉鈉摻量,以干干質(zhì)量計(jì),不不得超過(guò)水泥泥用量的3%。④摻入外加劑的混凝凝土的含氣量量宜為3.5%--5.5%。⑤對(duì)由外加劑帶入混混凝土的堿含含量應(yīng)進(jìn)行控控制。每立方方米混凝土的的總堿量,對(duì)對(duì)一般橋涵不不宜大于3..0kg//m3,對(duì)特殊大大橋、大橋和和重要橋梁不不宜大于1..8kg//m3;當(dāng)處于受受?chē)?yán)重侵蝕的的環(huán)境,不得得使用有堿鹽鹽水泥,普通通水泥或其他他水泥配制的的混凝土拌和和物中時(shí),其其摻量應(yīng)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定,用用于代替部分分水泥時(shí)的摻摻量不應(yīng)大于于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《礦渣硅硅酸鹽水泥、火火山灰質(zhì)硅酸酸鹽水泥》(GB13444)的規(guī)定。7)泵送混凝土的配配合比符合下下列規(guī)定:①骨料最大料徑與輸輸送管內(nèi)徑之之比應(yīng)符合粗粗骨料的規(guī)定定。通過(guò)0..315mmm篩孔的砂不不應(yīng)小于15%,砂率宜控控制在40%—50%。②最小水泥用量2880—300kkg/m3(輸送管徑100—150mmm)。③混凝土拌和物的坍坍落度宜為80—180mmm。④宜摻用適量的外加加劑或混和材材料。8)通過(guò)設(shè)計(jì)和試配配確定配合比比后,應(yīng)填寫(xiě)寫(xiě)試配報(bào)告單單,提交施工工監(jiān)理或有關(guān)關(guān)方面批準(zhǔn)?;旎炷僚浜媳缺仁褂眠^(guò)程中中,應(yīng)根據(jù)混混凝土質(zhì)量的的的動(dòng)態(tài)信息息及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整、報(bào)批。(4)混凝土的拌制1)拌制混凝土配料料時(shí),各種衡衡器應(yīng)保持準(zhǔn)準(zhǔn)確,對(duì)骨料料的含水率應(yīng)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢測(cè),雨天施施工應(yīng)增加測(cè)測(cè)定次數(shù),據(jù)據(jù)以調(diào)整骨料料的水的用量量。配料數(shù)量量的允許偏差差(以質(zhì)量計(jì)計(jì))見(jiàn)表。配料數(shù)量允許偏差配料數(shù)量允許偏差材料類(lèi)別允許偏差(%)預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制水泥、混合材料±1粗、細(xì)骨料±2水、外加劑±1放入拌和機(jī)內(nèi)的第第一盤(pán)混凝土土材料應(yīng)含有有適量的水泥泥、砂和水,以以覆蓋拌和筒筒的內(nèi)壁而不不降低拌和物物所需的含漿漿量。每一工工作班正式稱稱量前,應(yīng)對(duì)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)進(jìn)行重點(diǎn)校核核。計(jì)量器具具應(yīng)定期檢查查、經(jīng)大修、中中修或遷移至至新的地點(diǎn)后后,也應(yīng)進(jìn)行行檢定。2)混凝土應(yīng)使用機(jī)械械攪拌,零星星工程的塑性性混凝土也可可用人工拌和和。用機(jī)械拌拌和時(shí),自全全部材料裝入入攪拌筒至開(kāi)開(kāi)始出料的最最短攪拌時(shí)間間應(yīng)按照設(shè)備備出廠說(shuō)明書(shū)書(shū)的規(guī)定,并并經(jīng)試驗(yàn)確定定,且不得低低于表中規(guī)定定?;炷磷疃虜嚢钑r(shí)間攪拌機(jī)類(lèi)別攪拌機(jī)容量(I)混凝土攤落度(mm)混凝土最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類(lèi)別攪拌機(jī)容量(I)混凝土攤落度(mm)<3030—70>70混凝土最短攪拌時(shí)間(min)強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.53)對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)集中攪拌的的混凝土,應(yīng)應(yīng)檢查混凝土土拌和物的均均勻性。①、混凝土拌和物應(yīng)拌拌和均勻、顏顏色一致,不不得有離析和和泌水現(xiàn)象。②、混凝土拌和物均勻勻性的檢測(cè)方方法應(yīng)按現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土攪拌機(jī)機(jī)攪拌技術(shù)條條件》(GB91442)的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。③、檢查混凝土拌和物物均勻性時(shí),應(yīng)應(yīng)在攪拌機(jī)的的卸料過(guò)程中中,從卸料流流的1/4至3/4之間部位,采采取試樣進(jìn)行行試驗(yàn),其檢檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符符合下列規(guī)定定:a、混凝土中砂漿密度度兩次測(cè)值的的相對(duì)誤差不不應(yīng)大于0.8%;b、單位體積混凝土中中粗骨料含量量?jī)纱螠y(cè)值的的相對(duì)誤差不不應(yīng)大于5%。4)混凝土拌和完畢畢后,應(yīng)按下下列要求檢測(cè)測(cè)混凝土拌和和物的各項(xiàng)性性能;①、混凝土拌和物的坍坍落度應(yīng)在攪攪拌地點(diǎn)和澆澆筑地點(diǎn)分別別取樣檢測(cè),每每一工作班或或每一單元結(jié)結(jié)構(gòu)不應(yīng)少于于兩次。評(píng)定定時(shí)應(yīng)以澆筑筑地點(diǎn)測(cè)值為為準(zhǔn)。如混凝凝土拌和物從從攪拌機(jī)出料料起至澆筑入入模的時(shí)間不不超過(guò)15min時(shí),其坍落落度可以在攪攪拌地點(diǎn)取樣樣檢測(cè)。在檢檢測(cè)坍落度時(shí)時(shí),還應(yīng)觀察察混凝土拌合合物的粘漿性性和報(bào)水性。②、根據(jù)需要還應(yīng)檢測(cè)測(cè)混凝土拌合合物的其他質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范的的其他規(guī)定。5)摻用高效減水劑劑或速凝劑且且混凝土運(yùn)距距較遠(yuǎn)時(shí),可可運(yùn)至澆筑地地點(diǎn)再摻入重重拌。(5)混凝土的運(yùn)輸1)混凝土的運(yùn)輸能能力應(yīng)適應(yīng)混混凝土凝結(jié)速速度和澆筑速速度的需要,使使?jié)仓ぷ鞑徊婚g斷并使混混凝土運(yùn)到澆澆筑地點(diǎn)時(shí)仍仍保持均勻性性和規(guī)定的坍坍落度。當(dāng)混混凝土拌合物物運(yùn)距較近時(shí)時(shí),可采用攪攪拌器的運(yùn)輸輸工具運(yùn)輸;;當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)遠(yuǎn)時(shí),宜采用用攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)輸輸時(shí)間不宜超超過(guò)表中所規(guī)規(guī)定?;炷涟韬衔镞\(yùn)輸時(shí)間限制混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)間限制氣溫(℃)無(wú)攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)有攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)20—30306010—1945755—960902)用無(wú)攪拌運(yùn)輸工工具運(yùn)送混凝凝土?xí)r,應(yīng)采采用不漏漿、不不吸水、有預(yù)預(yù)蓋且能直接接將混凝土傾傾入澆筑位置置的盛器。3)采用泵送混凝土土應(yīng)符合下列列規(guī)定:①、混凝土的供應(yīng)必須須保證輸送混混凝土的泵能能連續(xù)工作。②、輸送管線宜直、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩、接接頭應(yīng)嚴(yán)密,如如管道向下傾傾斜應(yīng)防止混混入空氣,產(chǎn)產(chǎn)生阻塞。③、泵送前先用適量的的,與混凝土土內(nèi)成分相同同的水泥漿潤(rùn)潤(rùn)滑輸送管內(nèi)內(nèi)壁。混凝土土出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立立即用壓力水水或其他方法法沖洗管內(nèi)殘殘留的混凝土土,泵送間歇歇時(shí)間不宜超超過(guò)15min。4)用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)運(yùn)輸已攪拌成成的混凝土?xí)r時(shí),途中應(yīng)以以2—4r/miin的慢速進(jìn)行行攪動(dòng),混凝凝土的裝載量量約為攪拌筒筒幾何容量的的2/3。5)混凝土運(yùn)至澆筑筑地點(diǎn)的后發(fā)發(fā)生離析、嚴(yán)嚴(yán)重泌水或坍坍落度不符合合要求時(shí),應(yīng)應(yīng)進(jìn)行第二次次攪拌。二次次攪拌時(shí)不得得任意加水,確確有必要時(shí),可可同時(shí)加水和和水泥以保證證其原水灰比比不變。如二二次攪拌仍不不符合要求,則則不得使用。(6)混凝土的澆筑1)一般要求①、澆筑混凝土前,應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)模板內(nèi)內(nèi)的雜物、積積水和鋼筋上上的污垢清理理干凈。模板板如有縫隙,因因填塞嚴(yán)密,模模板內(nèi)面應(yīng)涂涂刷脫模劑。澆澆筑混凝土前前,應(yīng)檢查混混凝土的均勻勻性和坍落度度。②、自高處向模板內(nèi)傾傾卸混凝土?xí)r時(shí),為防止混混凝土離析,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:a、從高處直接傾卸時(shí)時(shí),其自由傾傾落高度不宜宜超過(guò)2m,以不發(fā)發(fā)生離析為度度。b、當(dāng)傾落高度超過(guò)22m時(shí),應(yīng)通通過(guò)串筒、溜溜管或振動(dòng)溜溜管等設(shè)施下下落;傾落高高度超過(guò)100m時(shí),應(yīng)設(shè)設(shè)置減速裝置置。c、在串筒出料口下面面,混凝土堆堆積高度不宜宜超過(guò)1m。③、混凝土應(yīng)按一定厚厚度,順序和和方向分層澆澆筑,應(yīng)在下下層混凝土初初凝或能重塑塑前澆筑完成成上層混凝土土。上下層同同時(shí)澆筑時(shí),上上層與下層前前后澆筑距離離應(yīng)保持1..5m以上,在在傾斜面上澆澆筑混凝土?xí)r時(shí),應(yīng)從低處處開(kāi)始逐層擴(kuò)擴(kuò)展升高,保保持水平分層層。混凝土分分層澆筑厚度度不宜超過(guò)表表中的規(guī)定。混凝土分層澆筑厚度混凝土分層澆筑厚度搗實(shí)方法澆筑層厚度(mm)用捶入式振動(dòng)器300用附著式振動(dòng)器300用表面振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150④、澆筑混凝土?xí)r,除除少量塑性混混凝土可用人人工搗實(shí)外,宜宜采用振動(dòng)器器振實(shí)。用振振動(dòng)器振搗時(shí)時(shí),應(yīng)符合下下列規(guī)定:a、使用插入式振動(dòng)器器時(shí),移動(dòng)間間距不應(yīng)超過(guò)過(guò)振動(dòng)器作用用半徑的1.5倍;與側(cè)模模保持50—100mmm的距離;插插入下層混凝凝土50—100mmm;每一處振振動(dòng)完畢后應(yīng)應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐徐提出振動(dòng)動(dòng)棒;應(yīng)避免免振動(dòng)棒碰撞撞模板,鋼筋筋及其他預(yù)埋埋件。b、表面振動(dòng)器的移位位間距,應(yīng)以以使振動(dòng)器平平板能覆蓋已已振實(shí)部分1100mm左左右為宜。c、附著式振動(dòng)器的布布置距離,應(yīng)應(yīng)根據(jù)夠在物物形狀及振動(dòng)動(dòng)器性能等情情況并通過(guò)試試驗(yàn)確定。d、對(duì)每一振動(dòng)部位,必必須振動(dòng)到該該部位混凝土土密實(shí)為止。密密實(shí)的標(biāo)志是是混凝土停止止下沉,不再再冒出氣泡,表表面呈現(xiàn)平坦坦、泛漿。⑤、混凝土的澆筑應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行,如如因故必須間間斷時(shí),其間間斷時(shí)間應(yīng)小小于前層混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間或能重塑塑的時(shí)間?;旎炷恋倪\(yùn)輸輸、澆筑及間間歇的全部時(shí)時(shí)間不得超過(guò)過(guò)表中的規(guī)定定。當(dāng)需要超超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留留施工縫。混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃氣溫高于25℃≤C30210180>C30180150⑥、施工縫的位置應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑之前確定定,宜留置在在結(jié)構(gòu)受剪混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃氣溫高于25℃≤C30210180>C30180150a、應(yīng)鑿除處理混凝凝土表面的水水泥砂漿和松松弱層,但鑿鑿除時(shí),處理理層混凝土須須達(dá)到下列強(qiáng)強(qiáng)度:1、用水沖洗鑿毛時(shí)時(shí),須達(dá)到0.5mppa;2、用人工鑿除時(shí),須須達(dá)到2.5mppa;3、用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)時(shí),須達(dá)到010mppa;b、經(jīng)鑿毛處理的混混凝土面,應(yīng)應(yīng)用水沖洗干干凈,在澆筑筑次層混凝土土前,對(duì)垂直直施工縫宜刷刷一層水泥凈凈漿,對(duì)水平平縫宜鋪一層層厚為10—20mm的1:2的水泥砂漿漿。c重要部位及及有防震要求求的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)或鋼筋稀稀疏的鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)應(yīng)在施工縫處處補(bǔ)插錨固鋼鋼筋或石榫;;有抗?jié)B要求求的施工縫宜宜做成凹形、凸凸形或設(shè)置止止水帶。d、施工縫處為斜面面時(shí)應(yīng)澆筑成成或鑿成臺(tái)階階狀。e、施工縫處理后,須須待處理層混混凝土達(dá)到一一定強(qiáng)度后才才能繼續(xù)澆筑筑混凝土。需需要達(dá)到的強(qiáng)強(qiáng)度一般最低低為1.2Mppa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物物為鋼筋混凝凝土?xí)r,不得得低于2.5Mppa?;炷吝_(dá)達(dá)到上述抗壓壓強(qiáng)度的時(shí)間間宜通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定,如無(wú)無(wú)試驗(yàn)資料,可可參考附錄F-5。⑦、在澆筑過(guò)程中或或澆筑完成時(shí)時(shí),如混凝土土表面泌水較較多,須在不不擾動(dòng)已澆筑筑混凝土的條條件下,采取取措施將水排排除。繼續(xù)澆澆筑混凝土?xí)r時(shí),應(yīng)查明原原因,采取措措施、減少泌泌水。⑧、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑筑完成后,對(duì)對(duì)混凝土裸露露面層及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修整、抹抹平、待完漿漿后再抹第二二遍并壓完或或拉毛。當(dāng)裸裸露面面積較較大或氣候不不良時(shí),應(yīng)加加蓋防護(hù),但但在開(kāi)始養(yǎng)生生前、覆蓋物物不得接觸混混凝土面。⑨、澆筑混凝土期間間,應(yīng)設(shè)專人人檢查支架、模模板、鋼筋和和預(yù)埋件等穩(wěn)穩(wěn)固情況,當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)動(dòng)、變形、移移位時(shí),應(yīng)及及時(shí)處理。⑩澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)填寫(xiě)混凝土土施工記錄。2)墩臺(tái)混凝土的澆澆筑①、對(duì)墩臺(tái)基底的處處理,除符合合天然地基的的有關(guān)規(guī)定外外,還應(yīng)符合合下列規(guī)定::a、基底為非粘性或或干土?xí)r,應(yīng)應(yīng)將共潤(rùn)濕。b、基面為巖石時(shí),應(yīng)應(yīng)加以潤(rùn)濕,鋪鋪一層厚20—30mm的水水泥砂漿,然然后于水泥砂砂漿結(jié)前澆筑筑第一層混凝凝土。②、一般墩臺(tái)及基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土,應(yīng)應(yīng)在整個(gè)平截截面范圍內(nèi)水水平分層進(jìn)行行澆筑。③、較大體積的混凝凝土墩臺(tái)及基基礎(chǔ),應(yīng)采取取有效措施進(jìn)進(jìn)行降溫,防止混凝凝土水化過(guò)熱熱后影響混凝凝土質(zhì)量。④、采用滑升模板澆澆筑墩臺(tái)混凝凝土?xí)r,應(yīng)符符合下列規(guī)定定:a、宜采用低流動(dòng)度度或半干硬性性混凝土。b、澆筑應(yīng)分層分段段進(jìn)行,各段段應(yīng)澆筑到距距模板上口不不小于10—150mmm的位置為止止。若為排柱柱式墩臺(tái),各各立柱應(yīng)保持持進(jìn)度一致。c、應(yīng)采用插入式振振動(dòng)振搗。d、為加速模板提升升、可摻入一一定數(shù)量的早早強(qiáng)劑。e、在滑升中必防止止千斤頂或油油管接頭在混混凝土或鋼筋筋處漏油。f、每一整體結(jié)構(gòu)澆澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,若因故故中途停工,應(yīng)應(yīng)按施工縫處處理。g、混凝土脫模時(shí)的的強(qiáng)度宜為0.2—0.5Mppa。⑤、大體積墩臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土,當(dāng)當(dāng)平截過(guò)大,不不能在前層混混凝土出凝或或能重塑前澆澆筑完成次層層混凝土?xí)r,可可分塊進(jìn)行澆澆筑。分塊澆澆筑時(shí)應(yīng)符合合下列規(guī)定::a、分塊宜合理布置置,各分塊平平均不宜小于于50m2。b、每快高度不宜超超過(guò)2m。c、塊與塊之間的豎豎向接縫,應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置做做成企口,并并按施工縫處處理。⑥、大體積混凝土的的澆筑應(yīng)在一一天中氣溫較較低時(shí)進(jìn)行。應(yīng)應(yīng)參照下述方方法控制混凝凝土的水化熱熱溫度。a、用改善骨料級(jí)配配、降低水灰灰比、摻加混混合料、摻加加外加劑等方法法減少水泥用用量。b、采用水化熱低的的大壩水泥、礦渣渣水泥、粉煤煤灰水泥或低低強(qiáng)度水泥。c、減少澆筑層的厚厚度,加快混混凝土散熱的的速度。d、混凝土用料要遮遮蓋,避免日日光暴曬,并并用冷卻水?dāng)嚢璋杌炷?,以以降低溫度。e、在混凝土內(nèi)埋設(shè)設(shè)冷卻管道通通水冷卻。f、在遇氣溫驟降的的天氣或寒冷冷季節(jié)澆筑混混凝土后,應(yīng)應(yīng)注意覆蓋保保溫,加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)生。(7)混凝土的抗?jié)B及及防腐蝕1)本內(nèi)容適用于抗抗?jié)B性及防止止鋼筋腐蝕性性能要求的混混凝土的施工工。2)海水環(huán)境中(包包括于有鹽堿堿腐蝕性水的的環(huán)境中)的的混凝土的施施工應(yīng)符合如如下規(guī)定:①、海水環(huán)境混凝土在在建筑物上部部的劃分應(yīng)符符合表中的規(guī)規(guī)定:海水環(huán)境混凝土部分劃分海水環(huán)境混凝土部分劃分大氣區(qū)浪濺區(qū)水位變動(dòng)區(qū)水下取設(shè)計(jì)高水位加1.5m以上設(shè)計(jì)高水位加1.5m至設(shè)計(jì)高水位減1.0m之間設(shè)計(jì)高水位加1.0m至設(shè)計(jì)低水位減1.0m之間設(shè)計(jì)低水位減1.0m以下②、海水環(huán)境鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)的施施工縫不宜設(shè)設(shè)在浪濺區(qū)或或拉應(yīng)力較大大部位。③、按耐久性要求,海海水環(huán)境混凝凝土水灰比最最大允許值應(yīng)應(yīng)滿足表中的的規(guī)定。海水環(huán)境混凝土的水灰最大允許值(南方)環(huán)境條件有筋混凝土素混凝土海水環(huán)境混凝土的水灰最大允許值(南方)環(huán)境條件有筋混凝土素混凝土大氣壓浪濺區(qū)0.50.65水下區(qū)不受水頭作用0.60.65受水頭作用最大作用水頭與混凝土壁厚之比<50.60.55最大作用水頭與混凝土壁厚之比為5—100.5最大作用水頭與混凝土壁厚之比為>10④、按耐久性要求,海海水環(huán)境混凝凝土的最低水水泥用量應(yīng)符符合表中規(guī)定定,但不宜超超過(guò)500kkg/m3。海水環(huán)境混凝土的最低水泥用量環(huán)境條件鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土大氣壓360280浪濺區(qū)400280水位變動(dòng)區(qū)360280海水環(huán)境混凝土的最低水泥用量環(huán)境條件鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土大氣壓360280浪濺區(qū)400280水位變動(dòng)區(qū)360280水下區(qū)300280a、墊塊的強(qiáng)度、密密實(shí)性應(yīng)高于于構(gòu)件本體混混凝土、墊塊塊宜采用水灰灰比不大于0.40的砂漿或細(xì)細(xì)石混凝土制制作。b、墊塊厚度尺寸不不允許負(fù)偏差差、正偏差不不得大于5mmm。⑥、對(duì)于海水環(huán)境的的混凝土的含含堿量及氯離離子含量的要要求應(yīng)于外加加劑的規(guī)定。(8)混凝土的養(yǎng)護(hù)1)混凝土的養(yǎng)護(hù)①、對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)集中養(yǎng)護(hù)的的混凝土,應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工對(duì)對(duì)象、環(huán)境、水水泥品種、外外加劑以及對(duì)對(duì)混凝土性能能的要求,提提出具體的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方案、并并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)護(hù)制度。②、一般混凝土完成成后,應(yīng)在收收漿后盡快予予以灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。對(duì)干硬性性混凝土、炎炎熱天氣澆筑筑的混凝土以以及橋面等大大面積裸露的的混凝土、有有條件的可在在澆筑完成后后立即加設(shè)棚棚罩,待收漿漿后再予以覆覆蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)生。覆蓋時(shí)時(shí)不得損傷或或污染混凝土土的表面、混混凝土面有模模板覆蓋時(shí),應(yīng)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間間經(jīng)常使模板板保持濕潤(rùn)。③、混凝土養(yǎng)護(hù)用水水的條件與拌拌和用水相同同。④、混凝土的灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般般為7d,可根據(jù)空空氣的濕度、溫溫度和水泥品品種及摻用的的外加劑等情情況,酌情延延長(zhǎng)或縮短。每每天灑水次數(shù)數(shù)以能保持混混凝土表面經(jīng)經(jīng)常處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)為度。用用加壓成型、真真空吸水等法法施工的混凝凝土,其養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間可酌情情縮短。采用用塑料模板或或噴化學(xué)漿液液等養(yǎng)護(hù)層時(shí)時(shí),可不灑水水養(yǎng)護(hù)。⑤、當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土與與流動(dòng)性的地地表水或地下下水接觸時(shí),應(yīng)應(yīng)采用防水措措施,保證混混凝土在澆筑筑后7d內(nèi)不受水的的沖刷侵襲。當(dāng)當(dāng)環(huán)境水具有有侵蝕作用時(shí)時(shí),應(yīng)保證混混凝土在10d以內(nèi),且強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度70%以前,不受受水的侵襲。⑥、對(duì)大體積混凝土土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣候條條件采取控溫溫措施,并按按需要測(cè)定澆澆筑后的混凝凝土表面和和和內(nèi)部溫度,將將溫差控制在在設(shè)計(jì)要求的的范圍內(nèi),當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí),溫差不不宜超過(guò)25℃。⑦、混凝土強(qiáng)度達(dá)到到2.5Mppa前,不得使使其受到人、運(yùn)運(yùn)輸工具、模模板、支架及及腳手架等荷荷載。(9)高強(qiáng)度混凝土1)一般規(guī)定①、本項(xiàng)目屬高強(qiáng)度度混凝土主要要是50#和55#混凝土。②、配制用的材料a、配制高強(qiáng)度混凝凝土宜選擇高高強(qiáng)度水泥,可可采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥。b、配制用的細(xì)骨料料,除應(yīng)符合合條約規(guī)定外外,應(yīng)滿足如如下要求;宜宜使用級(jí)配良良好的中砂、細(xì)細(xì)度模板數(shù)不不小于2.6,含泥量宜宜應(yīng)小于1%c、配制用的粗骨料料、除應(yīng)滿足足條約的規(guī)定定外,應(yīng)滿足足如下條件;;應(yīng)使用質(zhì)地地堅(jiān)硬級(jí)配良良好的碎石、骨骨料的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)比所配配制的混凝土土強(qiáng)度高100%以上,含泥泥量應(yīng)小于1%,針片狀顆顆粒含量應(yīng)小小于5%,骨料的最最大粒徑宜小小于25mmm。d配制高強(qiáng)度度混凝土必須須使用高效減減水劑,并根根據(jù)不同的要要求鋪以助劑劑配制,其摻摻量應(yīng)根據(jù)試試驗(yàn)確定。e、配制時(shí)宜外加劑劑的混合材料料為磨細(xì)粉煤煤灰、沸石粉粉、硅粉。其其摻量應(yīng)根據(jù)據(jù)試驗(yàn)確定。f、高強(qiáng)度混凝土中中的氯離子含含量,對(duì)位于于溫暖或寒冷冷地區(qū),無(wú)侵侵蝕物質(zhì)影響響及與土直接接接觸的橋涵涵不應(yīng)超過(guò)水水泥重量的0.2%,對(duì)位于嚴(yán)嚴(yán)寒和海水區(qū)區(qū)域,受侵蝕蝕環(huán)境,使用用除冰鹽的橋橋涵,不應(yīng)超超過(guò)水泥重量量的0.1%。本項(xiàng)目墩墩臺(tái)柱均為③、配合比a、高強(qiáng)度混凝土的的配合比無(wú)可可靠的強(qiáng)度統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)值時(shí)時(shí),混凝土的的施工配制強(qiáng)強(qiáng)度(平均值值)對(duì)于C50—C60應(yīng)不低于強(qiáng)強(qiáng)度登等級(jí)的的1.5倍,對(duì)于C70—C80應(yīng)不低于強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)值的的1.12倍。b、配制高強(qiáng)度混凝凝土宜符合如如下要求:1、所用水膠比(水水與膠、結(jié)料料的重量比、后后者包括水泥泥及回混合材材料的重量)宜宜控制在0.24—0.38的范圍內(nèi)。2、所用水泥重量不不宜超過(guò)5000kg/mm3,水泥與混混合材料的總總量不超過(guò)550—600kkg/m3。粉煤灰摻摻量不宜超過(guò)過(guò)膠結(jié)料重量量的30%,沸石粉不不宜超過(guò)10%,硅粉不宜宜超過(guò)8%—10%。摻用混合合材料的種類(lèi)類(lèi)和數(shù)量,必必須經(jīng)試驗(yàn)報(bào)報(bào)總監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后確確定。3、混凝土的砂率宜宜控制在28%—34%的范圍內(nèi)。4、高效減水劑的摻摻量宜為膠結(jié)結(jié)料得到0.5%—1.8%。④、施工技術(shù)要求a、高強(qiáng)度混凝土的的施工技術(shù)要要求應(yīng)符合普普通混凝土規(guī)規(guī)定外,尚應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定:1、配制高強(qiáng)度混凝凝土必須準(zhǔn)確確控制用水量量、砂石中的的含水量應(yīng)仔仔細(xì)測(cè)定后從從用水量中扣扣除。除事先先規(guī)定的部分分用水可留在在現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)加外外,嚴(yán)禁在材材料出現(xiàn)后再再加水。2、高效減水劑宜采采用后摻法,如如制成溶液加加入,應(yīng)在用用水量中扣除除這部分溶液液用水。加入入減水劑后混混凝土拌和料料在攪拌機(jī)中中繼續(xù)攪拌的的時(shí)間,當(dāng)用用粉劑時(shí)不得得少于60s,當(dāng)用溶液液時(shí)不得少于于30s。3、混凝土的澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如如因故必須間間斷時(shí),其間間斷時(shí)間應(yīng)小小于前層混凝凝土的初凝時(shí)間或能能重塑時(shí)間。允允許簡(jiǎn)短時(shí)間間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確確定。若超過(guò)過(guò)允許間斷時(shí)時(shí)間,須采取取保證質(zhì)量的的措施或接工工作處理。(10)熱期、雨期混凝凝土的施工1)熱氣混凝土施工工,應(yīng)制定在在高溫條件下下保證工程質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)措措施并應(yīng)符合合如下要求::①、混凝土配制和攪攪拌a、材料要求:1、拌合水使用冷卻卻裝置,對(duì)水水管及水鄉(xiāng)加加遮蔭和隔熱熱設(shè)施。在拌拌合水中加碎碎冰作為拌合合水的一部分分。2、水泥、砂、石料料應(yīng)遮蔭防曬曬,以降低骨骨料溫度,可可在礦石料堆堆上噴水降溫溫。b、配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考考慮坍落度損損失。c、可摻加減水劑以以減少水泥英英兩和提高混混凝土的早期期強(qiáng)度。d、摻用活性材料粉粉煤灰取代部部分水泥,減減少水泥用量量。e、拌合站料斗、儲(chǔ)儲(chǔ)水器、皮帶帶運(yùn)輸機(jī)、拌拌合樓都要盡盡可能遮蔭。進(jìn)進(jìn)來(lái)能夠縮短短拌合時(shí)間。經(jīng)經(jīng)常測(cè)混凝土土的坍落度,以調(diào)調(diào)整混凝土的的配合比,滿滿足施工所必必須的坍落度度。②、混凝土的運(yùn)輸及及澆筑a、不得在運(yùn)輸過(guò)程程加水?dāng)嚢?。b、熱期施工混凝土土,鋼筋混凝凝土,預(yù)應(yīng)力力混凝土應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作充分分,施工設(shè)備備有足夠的備備件,保證連連續(xù)進(jìn)行;從從拌合機(jī)到入入倉(cāng)的傳遞時(shí)時(shí)間及澆筑時(shí)時(shí)間要盡量縮縮短,并盡快快開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。c、混凝土的澆筑溫溫度應(yīng)控制在在32攝氏度以下下,宜選在一一天溫度交底底的時(shí)間進(jìn)行行。d、澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮蔭蔭,以降低摸摸板,鋼筋的的溫度和改善善工作條件;;也可在摸板板,鋼筋和地地基上噴水降降溫,但在澆澆筑時(shí)不能有有附著水。e、應(yīng)加快混凝土的的修整速度,修修整時(shí)可用噴

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