某山供水施工組織設(shè)計第一章工程概況21施工總進度計劃（進度計劃表）33333333施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保證質(zhì)量、安全措施)4施工準(zhǔn)備工作計劃（技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、施工人員）12施工總面布置（施工現(xiàn)場布置）015第一章工程概況1.概述工程名稱：供水、消防系統(tǒng)改造工程建設(shè)地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：2.工程概況某山風(fēng)景名勝區(qū)供水、消防系統(tǒng)改造工程是為了解決某山生活、綠化和消防用水問題，改變目前供水系統(tǒng)覆蓋面小、消火栓嚴(yán)重不足的局面，由市政府斥資進行改造?？傮w改造工程的供水范圍是某山風(fēng)景區(qū)內(nèi)現(xiàn)有道路和部分人行便道兩側(cè)地帶的生活、綠化和消防用水（不包括市政水壓可以直接供水的地區(qū)），工程的設(shè)計規(guī)模為60000立方米/月。本工程施工范圍為二期工程（1－11號線路），投資初步控制萬元人民幣，工程的設(shè)計范圍確定為山北（摩星嶺以北）的現(xiàn)有道路和部分人行便道的供水管道、消火栓以及預(yù)留沿線地帶的生活、綠化供水管接駁口。二期工程設(shè)計為永久供水設(shè)施，供水管管徑為DN100－DN200，管線總長約10公里。3.施工說明3.1以提高供水水質(zhì)、提高供水安全可靠性為出發(fā)點，針對本工程的管線基本上沿不規(guī)則的道路邊敷設(shè)，應(yīng)用的彎頭量大且多為非標(biāo)準(zhǔn)彎頭，需要現(xiàn)場就位加工的特殊情況，本工程的供水管道全部采用內(nèi)、外涂塑鍍鋅鋼管（除頂管施工段的管件外），管道設(shè)計壓力1.0MPa。管徑DN100以上（含DN100）法蘭連接（采用鍍鋅螺絲緊固），管徑DN100以下絲扣連接。3.2所有三通、彎頭等管件均要求內(nèi)、外涂塑；管道、管件上的法蘭必須在涂塑前焊接，不能采取現(xiàn)場焊接后作簡易防腐處理的方法施工；運輸和施工過程中應(yīng)注意對涂塑層的保護，破損嚴(yán)重的應(yīng)重新涂塑，小的破損可用鋅表面專用防腐漆修補（油漆一道，風(fēng)干）。3.3管道連接后，應(yīng)對外露的鍍鋅螺絲用鋅表面專用防腐漆油漆一道，并風(fēng)干后方可回填土。3.4管道原則上采取埋地的方式敷設(shè)。施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)埋設(shè)有困難的局部管段，經(jīng)施工監(jiān)理現(xiàn)場核準(zhǔn)后可以調(diào)整為架空敷設(shè)，但不得影響景觀，且架空管段的直線長度不能超過30m（否則應(yīng)采取伸縮補償措施）。橫跨道路的管段的覆土深度不小于0.7m，其它地方的覆土深度可以酌情減少，其中道路排水邊溝底下埋設(shè)的管段的覆土深度可采用0.2m。要求管道敷設(shè)在堅實的地基上，管道下鋪填20cm的石粉。3.5設(shè)計上在管道凸起段的拐點處設(shè)置了排氣閥，以保障管道正常工作。因此管道敷設(shè)應(yīng)避免波浪形起伏，遇到現(xiàn)場無法避免時，應(yīng)通知設(shè)計人員研究處理。4.工程特點與難點4.1、本工程的管線全長超過10公里，施工范圍大，甲方提供的用水、用電接駁點不能兼顧整個施工場地內(nèi)的施工用水與用電需求，因此我司計劃在臨時水電管線不能駁接到的施工區(qū)域采用流動水車供水、流動發(fā)電機供電，以滿足施工需要。4.2、部分地段須采用非開挖頂管的工藝進行施工，施工難度大，對工藝要求高。4.3、某山景區(qū)游客眾多，而本工程的管線基本沿道路或人行便道旁埋地敷設(shè)，因此要做好安全防護措施，確保游客與施工人員的安全。4.4、根據(jù)《某山風(fēng)景名勝區(qū)建設(shè)工程施工管理規(guī)定》的要求，施工車輛要嚴(yán)格遵守某山風(fēng)景區(qū)進山車輛的要求。因此要做好施工車輛的安排，以保證材料運輸能滿足施工的要求。4.5、某山是風(fēng)景區(qū)，要求施工時不能破壞環(huán)境，保護好施工范圍內(nèi)的文物，因此要制定詳細的環(huán)境保護措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。5、現(xiàn)場施工條件甲方提供施工用水管徑為DN50mm，施工用電負(fù)荷可供200kW。施工用水提供1個接駁點，施工用電提供1個接駁點，上述各接駁點均設(shè)于施工現(xiàn)場邊緣。要求中標(biāo)單位安裝獨立施工用水、電表。按水表、電表實際用量每月繳回水電費給建設(shè)單位，施工場地內(nèi)水電管線由中標(biāo)單位根據(jù)施工需要自行解決。第二章施工總進度計劃第三章施工方案第一節(jié)施工流向和施工程序施工流向根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，各工區(qū)施工總體流程圖如下：施工準(zhǔn)備、施工圍蔽施工準(zhǔn)備、施工圍蔽測量放線清場道路恢復(fù)埋地管線工程施工（包括消火栓、閥門等）管線頂管法施工第二節(jié)施工方法1.溝槽的開挖1.1挖土要點（1）在道路和人行便道旁施工，挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛造成事故。并設(shè)法保護與溝槽相交的電桿、標(biāo)樁及其他管道、構(gòu)筑物等設(shè)施。（2）管溝開挖應(yīng)確保溝底土層不被擾動，當(dāng)無地下水時，挖至設(shè)計標(biāo)高以上5～10cm可停挖；遇地下水時，可挖至設(shè)計標(biāo)高以上10～15cm，待到下管之前平整溝底。（3）溝底遇大顆粒石塊，應(yīng)將其開挖至設(shè)計至標(biāo)高以下0.2m，再用粗砂或軟土夯實至溝底設(shè)計標(biāo)高。（4）挖土超挖在15cm以內(nèi)且無地下水時，可用原土回填夯實，密實度為95%；溝底遇地下水時，采用砂夾石回填。（5）當(dāng)溝邊有電桿時，應(yīng)加固支撐。（6）管溝的開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查管溝壁的穩(wěn)定情況并及時安裝管道。作好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并做出隱蔽工程記錄。（7）土方開挖完成后應(yīng)及時通知甲方、監(jiān)理進行基槽驗收。經(jīng)驗收后應(yīng)立即進行墊層與管道安裝施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基底原狀土結(jié)構(gòu)。1.2堆土要點（1）盡量堆土于溝槽一側(cè)，堆土線距邊線不小于0.5～1.0m，并作土埂，以防雨水流入溝內(nèi)。（2）在電桿、變壓器附近堆土?xí)r，其堆土高度要考慮到距電線的安全距離。（3）堆土不宜靠緊建筑物外墻，如靠外墻堆土，其高度不得超過1.5m，防止土堆的側(cè)壓力將推倒。（4）堆土不得壓蓋郵筒、消防栓、埋任何管線的井蓋、雨水排出口格測量標(biāo)志等，并不得阻礙交通。1.3外運棄土由于管道溝槽開挖在道路和臨時便道旁進行，自卸汽車按某山風(fēng)景區(qū)進山車輛管理規(guī)定的要求，在中午12點到2點、晚上10點到早上6點進場裝運。土方開挖與裝車只能采用人力進行，再采用自卸車裝載外運。同時在適當(dāng)?shù)奈恢昧糁貌糠滞临|(zhì)較好的土方預(yù)備回填。2.室外給水管道施工2.1溝槽及布管1）管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，管溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)用防塌方措施。2）管溝兩側(cè)不得堆放施工材料及其他物品。3）溝邊布管時，要考慮不得堵塞交通，不影響溝槽安全，施工方便等因素。坡度較大區(qū)域，布管時應(yīng)將水口邊坡朝上，以利于裝管和接口；在現(xiàn)場狹窄地段施工，運來的管材應(yīng)立即下溝槽，不允許在溝邊擺放，要防止管材滾入溝槽內(nèi)造成事故。4）在布管前，應(yīng)按設(shè)計將三通、閥門等先行定位。2.2管件規(guī)格品種為符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋，飛剌和疙瘩，承插口應(yīng)規(guī)矩，并有出廠合格證。2.3閥門、消火栓、水表等應(yīng)閥體完好，部件齊全，密封填料適當(dāng)，開關(guān)靈活嚴(yán)密，并有出廠合格證。3.鋼管安裝3.1本工程內(nèi)、外涂塑鍍鋅鋼管的管徑DN100以上（含DN100）法蘭連接（采用鍍鋅螺絲緊固），管徑DN100以下絲扣連接。連接方式操作程序接口施工要求法蘭連接法1、將管內(nèi)雜物清除除干凈，將兩兩個塵蘭盤放放置平行，對對正孔眼，使使塵蘭盤與管管道中心線垂垂直，并于法法蘭盤之間夾夾置橡皮墊。2、先插置3～4個個定位螺栓。3、采用對角兩個螺螺栓同時擰緊緊的方式插入入的各螺栓擰擰緊即成。1、法蘭表面光潔，無無氣孔、裂縫縫、毛剌。2、橡膠厚度墊圈均均勻，厚度約約為5mm。3、全部螺母在法蘭蘭同一面上。絲扣連接法1、將管內(nèi)雜物清除除干凈，而后后套絲。2、將連接管件試旋旋絲扣合適，即即在絲扣上涂涂鉛油，纏麻麻絲或聚四氯氯乙烯帶，再再用手將管件件上緊約3扣。3、繼而和管鉗上緊緊絲扣。1、管端口外絲與管管件內(nèi)絲無毛毛剌或亂絲。2、斷口與缺口尺寸寸≯全絲扣長度度的10%。3.2本工程管件大部分采用法蘭連接，其安裝要點如下：（1）管道安裝時，應(yīng)對管道法蘭的密封墊片及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。（2）法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。（3）法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。（4）法蘭墊片應(yīng)酬根據(jù)需要分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機油等涂劑。（5）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度。（6）螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有縫隙，需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個。不得用規(guī)格的螺帽或厚的鐵片來調(diào)節(jié)螺栓的外露長度，更不能以短的管節(jié)作墊圈使用。以保證螺栓連接的穩(wěn)定性能。4.閥門安裝4.1、總則（1）安裝閥件前應(yīng)檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠調(diào)節(jié)余量。（2）法蘭連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。（3）安裝閥件前，應(yīng)按設(shè)計核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。（4）水平管道上的閥件，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)。（5）閥件傳動桿（伸長桿）軸線的夾角不應(yīng)大于30°，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)支動靈活。有熱俠移的閥件，傳動桿應(yīng)具有補償措施。（6）閥件的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)做必要的調(diào)整和整定，使其傳動靈活，指示準(zhǔn)確。4.2、安裝前檢查（1）閥門安裝之前，應(yīng)核對所用閥件的型號規(guī)格是否與設(shè)計相符，選用原則能否滿足使用要求。根據(jù)閥門的型號和出廠說明書，檢查，對照該閥門可否在所要求的條件下使用。（2）檢查填料和壓蓋螺栓有無足夠的調(diào)節(jié)余量。（3）檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象。（4）待這些工作檢查合格后，應(yīng)根據(jù)管道工程的適用規(guī)范之要求對閥門作強度試驗。強度試驗合格后進行嚴(yán)密性試驗。不合格的閥門應(yīng)進行修理，合格后才可安裝。試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，涂防銹油。4.3、閥門安裝注意事項（1）閥門在搬運時不允許隨手拋擲，以免損壞。批量閥門堆放時，不同規(guī)格，不同型號的閥門應(yīng)分別堆放。（2）閥門應(yīng)安裝在維修，檢查和操作方便的地方。（3）在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)垂直向上，必要時，也可向上傾斜一定的角度，但不允許閥桿向下安裝。如果裝在難于接近的地方或者較高的地方時，為了操作方便，可以將閥桿水平安裝。4.4、室外消火栓安裝（1）安裝位置通常選定在交叉路口或醒目地點，距建筑物距離不小于5m，距道路邊不大于2m。（2）消火栓連接管管徑應(yīng)大于或等于100mm。4.5、排氣閥安裝（1）安裝要點1）排氣閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜。2）管線施工完畢運時，應(yīng)對排氣閥進行調(diào)校。5.水壓試驗1、管道水壓強度的水壓試驗的壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，試驗的升壓應(yīng)緩慢,達到試驗壓力后，將穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄漏,壓降不小于0.05Mpa，無變形為合格。2、嚴(yán)密性試驗壓力采用設(shè)計壓力，應(yīng)在強度試驗合格后進行，保壓24小時以后無泄漏為合格。6.管道沖洗管道的沖洗清掃排污，當(dāng)管道安裝完畢后與未端設(shè)備連接前，應(yīng)對水管進行分段、分層、分區(qū)清洗，打開系統(tǒng)最終低點排污閥，排清管網(wǎng)內(nèi)存水，管網(wǎng)反復(fù)排污數(shù)次直至無臟物排出為止。7.管道溝槽回填及路面恢復(fù)7.1回填基本要求當(dāng)施工管道完成后，將管道二側(cè)及管頂以上0.5m部分回填，留出接口的位置。管道質(zhì)量檢驗合格后，將剩余土方回填。一般地段回填土要夯實，靠自然沉實時，回填土要預(yù)留一定的沉降量，一般沉降量可按填方高度的30%預(yù)留。7.2填方的技術(shù)要求回填部位回填要點胸腔部分回填1、管兩側(cè)應(yīng)同時回回填，以防管管線產(chǎn)生位移移。2、只能采用人工夯夯實，每次填填方厚15ccm，用尖頭頭鐵鍾夯打3遍，做到夯夯實相連。3、夯填中不得摻有有碎磚、瓦礫礫等雜物直徑徑大于10ccm的土塊。管頂以上回填1、對管頂以上500～80cm以內(nèi)內(nèi)的覆土，采采用小鐵錘夯夯打。2、管頂以上80ccm以上，可可采用蛙式打打夯機夯填，每每層虛厚300cm。管頂以下回填用腳踏實后，用木木夯或小鐵錘錘輕輕夯打。7.3路面恢復(fù)回填施工結(jié)束后，進行恢復(fù)路面的施工，要求按原路面的做法與材料要求進行恢復(fù)工作。最后清理施工余泥。8.非開挖頂管施工本工程共有267m長的管線采用非開挖水平定向鉆頂管施工。采用PE管，其中DN200的PE管長232m，DN100的PE管長35m。非開挖水平定向鉆頂管施工的主要施工工序有：現(xiàn)場勘察；導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計；施工前準(zhǔn)備工作；導(dǎo)向孔施工；擴孔與拖管；竣工資料編寫。見《頂管施工工藝流程圖》?，F(xiàn)場勘察現(xiàn)場勘察地表高程測量地下管線探測導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計鉆機就位、錨固導(dǎo)向孔施工擴孔（一次）拉管泥漿配置泥漿使用管線焊接導(dǎo)向監(jiān)視結(jié)束頂管施工工藝流程圖9.地下管線勘察施工前，向市政供水、供電、電信、規(guī)劃、排污等部門了解施工地段管線的分布和埋深情況，并根據(jù)提供的施工圖紙的位置，用地下管線探測儀對地下管線進行實地認(rèn)真探測，了解清楚地下管線（網(wǎng)）的及建（構(gòu)）筑物的位置、分布和埋深；做好位置和標(biāo)高的測量工作，并作詳細的記錄以供導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計，對影響工程施工的地下管線（網(wǎng)）及建（構(gòu)）筑物進行專題研究并提出相應(yīng)的解決辦法，確保施工時不破壞其它地下管線。10.導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場地下管線的埋設(shè)情況和場地的施工情況進行鉆孔軌跡的設(shè)計。10.1下鉆點選取根據(jù)現(xiàn)場道路寬度和地下管線實際情況，選取下鉆點（入土口）和出土口。10.2鉆孔軌跡設(shè)計內(nèi)容鉆孔軌跡共分為三段：即入土口造斜段、中間水平段、出土口造斜段。10.3鉆頭入土和出土工作坑為確保鉆頭在入土和出土?xí)r不碰到其它地下管線，在入土和出土處各挖一寬0.8m、長2m、深1m的工作坑，將遇到的地下管線暴露出來，并作入鉆和拉管用。11.鉆孔軌跡11.1施工前準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作包括：1、施工設(shè)備、機械、人員進場。2、進行對導(dǎo)向孔軌跡所經(jīng)過的路由的地下管線詳細勘查并將其在地面上做出其位置標(biāo)記；如條件允許，盡量將重要的光纖電纜挖開。3、根據(jù)地下管線勘查結(jié)果對導(dǎo)向孔軌跡進行調(diào)整。4、在地面上標(biāo)出導(dǎo)向孔設(shè)計軌跡的路由標(biāo)記并測量其標(biāo)高。5、根據(jù)現(xiàn)場勘察的結(jié)果和導(dǎo)向孔軌跡的設(shè)計情況，選定入土點，開挖工作坑，然后進行鉆機安裝就位。6、將施工場地用2.2m高專用壓型鋼板圍蔽。7、安裝探頭電池（新），然后將探頭裝入探頭容納管內(nèi)；進行導(dǎo)向儀校核。8、配制泥漿。11.2導(dǎo)向孔施工本工程采用定向鉆機進行施工，根據(jù)某山特殊的地質(zhì)條件，鉆機施工按鉆進巖石考慮，并自備施工用水。其主要成孔方式為：采用水射流和鴨嘴式鉆頭（也稱斜面鉆頭）成孔，高壓水射流切割土層，同時起冷卻鉆頭和攜帶鉆屑作用。斜面鉆頭用來控制鉆孔軌跡方向，若同時給進和回轉(zhuǎn)鉆桿，斜面失去方向性，實現(xiàn)直孔鉆進；若只給進不回轉(zhuǎn)，通過斜面的反力，使鉆頭改變方向，實現(xiàn)造斜鉆進。由步行式導(dǎo)向儀實現(xiàn)鉆頭位置和鉆孔軌跡測量。在鉆進時，孔底探頭發(fā)出電磁波信號，地面上的導(dǎo)向儀接收孔底探頭發(fā)出的信號，并顯示鉆頭深度、傾斜度、工具面向角等參數(shù)，供操作人員掌握孔內(nèi)情況，并隨時按設(shè)計的鉆孔軌跡進行調(diào)整。施工時，先按設(shè)計入土角調(diào)整鉆架的傾斜度，第一桿鉆桿鉆進直孔，第二桿開始按每根鉆桿的設(shè)計傾斜度進行造斜鉆進，每根鉆桿的傾角改變量不準(zhǔn)超過6%。探測員用導(dǎo)向儀進行鉆孔軌跡同步跟蹤，并通過導(dǎo)向儀所反饋的信息指揮鉆機操作員進行對鉆孔軌跡的方向控制。每鉆完一根鉆桿由記錄員記錄鉆孔軌跡各數(shù)據(jù)參數(shù)，并在地面上用油漆作出實際軌跡的平面位置標(biāo)記。鉆機操作員做好鉆進參數(shù)（包括轉(zhuǎn)速、扭矩、推或拉力、泥漿流量）記錄。11.3擴孔與回拖拉管導(dǎo)向孔施工完后，進行擴孔，擴孔的孔徑一般為要回拖管道的外徑的1.2～1.5倍。本工程施工時，若管材采用DN200的PE100管（壁厚147mm，規(guī)格1.2Mpa），導(dǎo)向孔鉆通后，用φ350擴一次，拖管時用φ350回頭帶（視工程的實際情況定）；若管材采用DN100的PE100管（壁厚119mm，規(guī)格1.0Mpa），導(dǎo)向孔鉆通后，用φ200擴一次，拖管時用φ200回頭帶（視工程的實際情況定）。在擴孔的同時要不斷向孔內(nèi)泵入泥漿，以便排出擴孔時所切削下來的泥土、防止孔壁坍塌以及減小回拖阻力。當(dāng)鉆孔擴至設(shè)計直徑后，將PE管連接在擴孔鉆頭后面，回拖至入土坑，完成鋪管工作。11.4泥漿的使用泥漿的作用主要是：①護壁；②冷卻鉆具；③排渣；④切削泥土；⑤潤滑減阻。不同地層使用不同的泥漿配比，通過調(diào)整泥漿的粘度、比重、失水量和穩(wěn)定性，達到護壁、防坍塌等效果。本工程使用泥漿馬氏粘度值為40s/qt。為使膨潤土的膨化效果更好，可加入適量的小蘇打粉，使其PH值保持在8～9的范圍內(nèi)。泥漿的使用量以孔口有泥漿流出為宜，其配比要根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以滿足鉆孔的需要又不要造成必要的浪費。11.5PE管對接本工程使用DN200與DN100的PE管，需要對接。施工時采用熱熔塑料對接機進行對接，因接頭較多工作量大，在開始鉆導(dǎo)向孔時就要開始進行對接。為保證接頭的質(zhì)量，對接時，要將兩個接口刨平并保持清潔，并保證兩管的中心在同一軸線上。加熱時間要充足，對接時要保持壓力。11.6余泥、廢漿處理開挖工作坑的棄土用編織袋裝起外運；施工中產(chǎn)生的廢泥漿集中裝在專用泥漿車上運走。拖管施工結(jié)束后，將管道兩端用專用塑膠管塞封堵。設(shè)備退場至下一個路口。最后清理施工余泥。11.7路面恢復(fù)拖管施工結(jié)束后進行與其他管道的連接和恢復(fù)路面施工，最后清理施工余泥。第三節(jié)技術(shù)組織措施保證質(zhì)量措施持證上崗：特殊工工種作業(yè)人員員必須持證上上崗，如電工工、焊工等。技術(shù)交底：施工員員在施工前對對班組必須進進行技術(shù)交底底，明確施工工質(zhì)量技術(shù)要要求?，F(xiàn)場監(jiān)控：施工員員在班組作業(yè)業(yè)時必須經(jīng)常常在現(xiàn)場進行行質(zhì)量監(jiān)察，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)質(zhì)量要求的及及時進行糾正正。及時報驗：對于現(xiàn)現(xiàn)場須進行隱隱蔽驗收的工工作，施工員員須及時檢查查并及時完成成隱蔽驗收資資料進行驗收收工作。材料進貨檢驗：所所有進場材料料須向監(jiān)理所所驗。半成品保護：對于于已預(yù)埋管道道及時清理及及時封口，對對于安裝完成成設(shè)備進行有有效的保護。工作記錄：對于現(xiàn)現(xiàn)場完工事項項及時完成資資料整理，對對于實際有變變動的地方及及時在圖紙及及文件中記錄錄整理。施工安全技術(shù)措施施持證上崗：特殊工工種作業(yè)人員員必須持證上上崗，如電工工、焊工等。三級安全教育：對對進場作為人人員做好三級級安全教育。安全員巡視：專職職安全員對現(xiàn)現(xiàn)場施工經(jīng)常常巡視，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不安全行行為和現(xiàn)象及及時指正。安全用電：臨時電電源接取由專專職電工負(fù)責(zé)責(zé)。安全動火：動火時時配備滅火設(shè)設(shè)施，報安全全員、施工員員審批。雨季節(jié)性施工措施施由于本工程施工時時跨越雨季，需需采取特殊的的技術(shù)措施才才能確保安全全生產(chǎn)，進度度和施工質(zhì)量量的要求：1、施工期間密切注注意天氣預(yù)報報，臺風(fēng)來臨臨時，做好相相應(yīng)防護及加加固措施。2、加強施工電纜、電電線的檢查加加固，對臺風(fēng)風(fēng)暴雨期間不不使用的電器器設(shè)備，將其其電源全部切切斷。3、所有機械棚要搭搭設(shè)嚴(yán)密，機機電設(shè)備有防防雨防淹措施施，機動電掣掣箱要有防雨雨措施，漏電電保護裝置要要安全可靠。4、現(xiàn)場四周及道路路，倉庫和機機棚要做好排排水，防止受受淹。對現(xiàn)有有水溝進行清清理。5、土方開挖盡量避避免雨天進行行。在雨季施施工時，工作作面不宜過大大。應(yīng)逐段、逐逐片地完成，并并應(yīng)切實制訂訂雨季施工的的安全技術(shù)措措施。6、設(shè)置集水溝和集集水井，并配配足水泵。防止環(huán)境污染措施施4.1施工固體廢廢棄物集中處處理，不得隨隨意丟棄。施施工廢油廢水水在指定打破破排污點清理理，不能隨意意排放。第四章施工準(zhǔn)備備計劃第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備備做好圖紙會審、作作好設(shè)計交底底等技術(shù)準(zhǔn)備備工作熟悉施工圖紙，了了解設(shè)計內(nèi)容容及設(shè)計意圖圖，施工圖工工藝性能是否否符合要求；；設(shè)計采取新工藝或或新材料的可可能性，在目目前技術(shù)、裝裝備上能否保保證施工；施工圖設(shè)計內(nèi)容是是否完整；施工圖之間是否一一致；2.收集及掌握必須的的技術(shù)資料2.1.施工及驗收規(guī)范、技技術(shù)規(guī)程、質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計計圖紙及安裝裝詳圖等。3.做好安全技術(shù)質(zhì)量量交底，防止止質(zhì)量通病3.1.技術(shù)質(zhì)量交底；3.2.安全交底?，F(xiàn)場準(zhǔn)備1.組織設(shè)備、材料以以及施工機械械入場1.1.按工程需要，編制制詳細的機具具、材料采購購計劃；織項目管理人員及及勞動力入場場2.1.織管理人員進場，具具體見“項目管理架架構(gòu)及組織”部分。2.2.按工程實施的緊張張情況、施工工方案及進度度計劃，組織織勞動力，并并有計