**市自來水六廠C廠工程建設(shè)總結(jié)總結(jié)人：**二0一0年六月目錄HYPERLINK\l"_Toc265590066"一、工程概況篇4HYPERLINK\l"_Toc265590067"1、基本情況4HYPERLINK\l"_Toc265590068"2、主要（建）構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式4HYPERLINK\l"_Toc265590075"3、工程特點、重難點及建設(shè)概況6HYPERLINK\l"_Toc265590076"二、技術(shù)總結(jié)篇（以濾池施工流程為例）7HYPERLINK\l"_Toc265590077"1、施工程序7HYPERLINK\l"_Toc265590078"2、土方開挖、基坑護坡及土方回填7HYPERLINK\l"_Toc265590079"3、鋼筋工程8HYPERLINK\l"_Toc265590080"4、混凝土工程10HYPERLINK\l"_Toc265590081"5、橡膠止水帶的質(zhì)量、接頭及預(yù)埋14HYPERLINK\l"_Toc265590082"6、模板工程15HYPERLINK\l"_Toc265590083"7、施工縫施工17HYPERLINK\l"_Toc265590084"8、反沖洗試驗及水池滿水試驗18HYPERLINK\l"_Toc265590085"9、勞動力計劃安排及保證措施21HYPERLINK\l"_Toc265590086"三、管理總結(jié)篇23HYPERLINK\l"_Toc265590087"1、質(zhì)量方面23HYPERLINK\l"_Toc265590088"2、工期方面23HYPERLINK\l"_Toc265590089"3、成本控制方面25HYPERLINK\l"_Toc265590090"4、現(xiàn)場安全文明施工管理方面25HYPERLINK\l"_Toc265590091"四、案例分析篇27HYPERLINK\l"_Toc265590092"1、施工工序的安排27HYPERLINK\l"_Toc265590093"2、配水孔的施工27HYPERLINK\l"_Toc265590094"3、V型槽的施工28HYPERLINK\l"_Toc265590095"4、H型槽施工29HYPERLINK\l"_Toc265590096"5、表觀工程的施工29HYPERLINK\l"_Toc265590097"五、心得體會篇30工程概況篇一、基本情況**市自來水六廠C廠凈水廠全廠建設(shè)工程位于**市**，**市自來水六廠B廠北側(cè)，占地面積112.77畝，投產(chǎn)后新增日供水能力40萬噸。本工程建筑等級為二級，設(shè)計抗震烈度為7度，構(gòu)筑物采用筏板基礎(chǔ)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水池采用結(jié)構(gòu)自防水。由1座配水井、4組預(yù)沉池、4組沉淀池、2座V型濾池、1座清水池、1座加藥間、1座加氯間、1座鼓風(fēng)機房、1座反沖水泵房、1座濾池廢水回收水池、1座沉淀池排泥水提升井、6座濃縮池、2座平衡池、1棟泥沙脫水間、1棟門衛(wèi)及大門組成。其中配水井、預(yù)沉池、沉淀池、V型濾池、清水池、濾池廢水回收水池、沉淀池排泥水提升井、濃縮池、平衡池結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，加藥間、加氯間、鼓風(fēng)機房、反沖水泵房、泥沙脫水間結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，門衛(wèi)及大門結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。工程由中國市政工程**設(shè)計研究院設(shè)計，由**建筑有限責(zé)任公司（清水池），中國**建設(shè)公司（II標(biāo)段）承建，***工程管理有限責(zé)任公司監(jiān)理。本工程是政府投資且是民生工程，所以公司領(lǐng)導(dǎo)乃至市領(lǐng)導(dǎo)對本項目都非常關(guān)注。本人作為建設(shè)單位代表，主要負責(zé)工程施工管理、現(xiàn)場協(xié)調(diào)、項目進度、工程質(zhì)量、社會協(xié)作、竣工驗收等工程建設(shè)全過程的各項工作。二、主要（建）構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式1、清水池地下式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池深3.3m，分為獨立四組，每組寬度33.9m。長度按地形布置為斜長68.5~99.4m，池頂復(fù)土厚度為1200mm。各快按斜長中部分別設(shè)置一、二道沿道溫度伸縮縫，內(nèi)嵌橡膠止水帶止水，控制單塊長度約31~35m?；A(chǔ)持力層為砂卵石層。混凝土強度等級為C25，抗?jié)B等級為S6。2、V型濾池半地下式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)分為獨立三組，兩側(cè)為濾池區(qū)，中部為管廊。濾池區(qū)尺寸45.42×19.2米，因池體超長，于中部設(shè)雙墻，將濾池分為2+3格。管廊平面尺寸為45.42×7.75m，管廊中部設(shè)置一道溫度伸縮縫（上部框架結(jié)構(gòu)縫寬度滿足抗震縫的要求），內(nèi)嵌橡膠止水帶止水?；A(chǔ)持力層為砂卵石層，混凝土強度等級為C25，抗?jié)B等級為S6。屋蓋系統(tǒng)北池為：管廊上部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架柱截面為350×350mm，框架梁截面為300×700mm，混強度等級為C25。濾池上部為輕型鋼結(jié)構(gòu)屋蓋，以350×350mm鋼筋混凝土排架柱支撐。屋蓋系統(tǒng)南池為：濾池及管廊上部為輕型鋼結(jié)構(gòu)屋蓋，以350×350mm鋼筋混凝土排架柱支撐。3、鼓風(fēng)機房、反沖水泵房單層鋼筋混凝土框(排)架結(jié)構(gòu)，平面尺寸(L×B)=30.50×15.7m，內(nèi)設(shè)局部地下室，壁厚度為250mm，底板厚度為400mm，混凝土強度等級為C25，抗?jié)B等級為S6。外包框架結(jié)構(gòu)柱截面為500×700mm，框架梁截面為350×1400mm。柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為砂卵石層，混凝土強度等級為C25。4、污泥平衡池地面式鋼筋混凝土圓形構(gòu)筑物分為獨立的兩組，單池內(nèi)徑6.6m，池深5.9m，基礎(chǔ)采用砂卵石換填地基，混凝土強度等級為C25，抗?jié)B等級為S6。5、污泥濃縮池地下式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸(L×B)=57.35×37.95m池深6.78m，沿長向分為獨立兩組，短向設(shè)混凝土后澆帶一道，基礎(chǔ)持力層為砂卵石層，混凝土強度等級為C25，抗?jié)B等級為S6。6、泥沙脫水間三層鋼筋混框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸(L×B)=30.00×21.00m，層高5.6、4.8、6.6m?；A(chǔ)為柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為砂卵石層，混凝土強度等級為C25。三、工程特點、重難點及建設(shè)概況**市自來水六廠C廠工程是目前國內(nèi)最大的重力流供水廠，利用**平原的62M自然坡降及都江堰水系的特征，從上游不到2km的徐堰河、柏條河重力引水至水廠，常年引用徐堰河水，徐堰河歲修期間轉(zhuǎn)用柏條河水，河水經(jīng)水廠凈化處理后，利用自然高差，向城市管網(wǎng)重力輸水。**市自來水六廠C廠工程水廠內(nèi)河水凈化處理也完全采用重力流程，為充分體現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的設(shè)計理念，從配水井進水至清水池出水，全部通過各單體池翻水堰板高程控制，中間無任何加壓設(shè)備。本工程建設(shè)以工藝流程為主線，土建施工服務(wù)于工藝安裝，由于工藝池體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，翻水堰較多，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞繁多，并且絕對高程、截面尺寸控制精度要求高（±2mm~±5mm），另外尤其是V型濾池異型模板極多，關(guān)模及澆筑難度很大，這給土建施工帶來較大的難度，但是經(jīng)過各單位人員的共同努力，雖然在施工過程出現(xiàn)了不少的問題，目前目前從試運行情況來看，完建工程滿足設(shè)計及使用功能要求，滿足現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。二、技術(shù)總結(jié)篇（以濾池施工流程為例）一、施工程序交樁、復(fù)核、測量放線→設(shè)置建（構(gòu)）筑物的控制軸線、高程的控制樁→土石方開挖→地基處理→邊坡支護→C15墊層砼→測放底板控制線、彈出底板鋼筋綁扎布置線及中隔板軸線→出水渠底板施工→出水渠頂板（1200高壁板）施工→管廊施工→濾池底板及以上施工→管廊屋頂板及其以下框架柱施工→土方回填（邊坡）→養(yǎng)護→屋面鋼結(jié)構(gòu)施工→濾池內(nèi)池壁拉毛抹灰→濾板施工→曝氣試驗→填裝濾料。二、土方開挖、基坑護坡及土方回填1、基坑開挖濾池基坑底分別處于幾個不同標(biāo)高，一次開挖不能到位，在開挖過程中如不仔細控制，基槽很容易超挖，擾動原土給下一步施工提出難題，為保證基坑底符合設(shè)計要求，在施工過程中采取如下步驟開挖：（1）認真識圖，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臉?biāo)高尺寸，繪制詳細的基坑底斷面圖，斷面圖上標(biāo)注詳細的尺寸，依據(jù)基坑斷面圖并按標(biāo)高自上而下繪制挖土區(qū)域圖，詳細標(biāo)明尺寸控制位置，便于開挖中使用。（2）依據(jù)標(biāo)高及開挖區(qū)域圖，開挖時嚴格按開挖斷面和區(qū)域圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼筋頭插旗定出坑底坡角起點和下角點，邊施工邊檢查復(fù)核。面積較大，開挖較易，基坑開挖從兩邊向中間分段開挖分段施工。2、基坑（槽）開挖前，對施工軸線定位樁及水準(zhǔn)點進行復(fù)核、復(fù)測并妥善保護，基坑（槽）土方開挖使用反鏟挖掘機，實行退挖方法，并預(yù)留150～200厚用人工整平，防止挖掘機擾動原土地基，人工配合自上而下修整邊坡，必要時做護壁支撐?；樱ú郏┩谥猎O(shè)計標(biāo)高應(yīng)及時釬探、驗槽。三、鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備1、1綁扎鐵絲：20～22號火燒絲1、2墊塊：等于保護厚度的塑料墊塊1、3鋼筋支撐筋：用直徑6或10鋼筋制成支撐筋，間距為1000～2000mm。東西方向布置便于控制標(biāo)高。2、鋼筋施工2、1鋼筋下料：嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范要求進行，所有進場材料必須嚴格檢查。2、2鋼筋在現(xiàn)場集中制作。豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊，水平直徑小于22的鋼筋采用搭接或閃光對焊要求滿足設(shè)計要求；直徑大于22的水平鋼筋采用直螺紋連接，對一個構(gòu)件，同一截面鋼筋接頭不得超過50%，如果工作面允許盡量采用雙面焊，否則采用單面焊，焊縫長度不小于10d。2、3底板鋼筋對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、接頭、間距、標(biāo)高、保護層登岸設(shè)計及規(guī)范要求外，另對池壁及中隔板等的預(yù)埋鋼筋及與其相關(guān)的插筋必須要滿足以下要求a中隔墻的預(yù)埋鋼筋按軸線控制，用經(jīng)緯儀定出各個控制點的鋼筋位置，用拉線法校正控制點之間的鋼筋。允許偏差±3mmb固定模板而設(shè)的插筋位置仍按軸線控制，允許偏差±5mm模板固定后去掉。c下層鋼筋網(wǎng)間加拉筋，間距1500—2000mmd板混凝土表面高程控制樁（Φ12短鋼筋）間距4me不同用途的插筋均應(yīng)綁扎在池底鋼筋上以保證其穩(wěn)定。F凳筋的擺放間距為800mm，梅花狀布置，保護層墊塊間距與前者相對應(yīng)2、4墻鋼筋：墻插筋與基礎(chǔ)筋交接處要增設(shè)定位筋，并與底板鋼筋點焊牢固，防止根部位移。主筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋，確保位置準(zhǔn)確。墻筋按圖紙要求，必須錯開接頭。2、5節(jié)點部位鋼筋：墻、柱、梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前需放樣，才能保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。2、6鋼筋保護層采用高標(biāo)號預(yù)制塑料墊塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為40×40毫米，厚度同保護層，間距：梁、柱不大于1米，板不大于1.2×1.2米，梅花布置。四、混凝土工程本工程采用了C25的防水混凝土均為商品混凝土，其材料須滿足以下要求：1、1水泥：池主體采用c25號普通硅酸鹽水泥，，必須有質(zhì)量證明書。1、2砂：級配良好，混凝土外加劑，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗必須符合要求。從實際施工的情況來看，混凝土施工時多數(shù)混凝土結(jié)構(gòu)一次澆筑量大，為避免施工時出現(xiàn)意外情況（如混凝土輸送泵機械故障、輸送管道堵塞等）造成正在澆筑的混凝土出現(xiàn)冷縫，建議在以后的混凝土澆筑過程中，摻加具有緩凝效果的泵送劑，其緩凝時間以4-6h為佳，不同的外加劑同時摻用應(yīng)通過試驗確定其相容性。2、作業(yè)條件（1）澆筑混凝土?xí)r各段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽工程簽證手續(xù)。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，澆水使模板濕潤。（2）澆筑砼的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。（3）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，已下達混凝土配合比通知單。監(jiān)理驗收并簽發(fā)澆注許可證。（4）振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。（5）根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底。（6）混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不超過2m，如超過時必須采用溜槽或串筒進行澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.2倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3、底板混凝土澆筑：每一流水段應(yīng)盡可能兩臺輸送泵同時澆筑，方向按照中間向兩側(cè)進行；若只有一臺泵可用時，應(yīng)從短邊開始，沿長向進行。為保證池底板混凝土標(biāo)高準(zhǔn)確，在澆筑混凝土以前先設(shè)置標(biāo)高控制點，方法是按間距2m設(shè)Φ12豎向短鋼筋，短鋼筋點焊在池底板筋上，上端抄平后按標(biāo)高線（或坡度線）割齊，澆筑混凝土?xí)r，混凝土與短鋼筋上端找平。4、池壁及底板混凝土以變形縫為單元澆筑，分層厚控制每500mm一層，上下層混凝土施工間隔時間不得超過4小時。混凝土配合比、外加劑與池底板及池壁相同。對于泵送混凝土坍落度應(yīng)在140~150mm范圍內(nèi)。澆筑前施工縫應(yīng)保持濕潤，但不得積水。先鋪一層15~30mm后與混凝土配合比相同的水泥砂漿。池壁混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層存厚度40cm，沿池壁高度均勻澆筑，每層間歇時間不超過1h。插入式振搗器間距50cm，振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5~10cm。5、進水槽及表沖管5、1本工程V型系進水槽在池壁內(nèi)預(yù)埋鋼筋，等池壁拆模后再能進行槽體及表沖管施工。5、2V型槽因鋼筋密，壁簿且不允許預(yù)制，必須澆筑在池壁上，且要求平直、光潔、密實，故采用了便于造型的清水模板，表沖管的孔洞用UPVC預(yù)留但未穿出模板。5、3表沖管在過濾及反沖洗時的雙重作用能否正常發(fā)揮，取決于產(chǎn)生的橫向水流是否均勻、平順。因此對其高程水平度、間距、管與進水槽的垂直度要求很嚴。但從本工程的預(yù)埋方式來看，澆筑完成后，表沖管位移較大，效果不佳，故又采用先堵孔，后機械開孔的做法，效果較好，但在開孔過程中，打斷了部分鋼筋，留下一定隱患。6、濾板支撐梁柱濾板梁的間距、預(yù)埋螺栓位置、表面平整度等必須做到準(zhǔn)確。否則濾板無法施工。本工程濾板采用SBS模板、整澆濾板，為了保證濾梁的幾何尺寸，采用新清水模板，表面誤差控制在2mm，預(yù)埋插筋通過固定拉桿與模板連接牢固，防止因振搗使用螺栓位移。同時為保證更好的控制高程，濾梁上口預(yù)留了20MM的人工找平層。事實證明該措施較好的控制了高程。7、柱的混凝土澆筑（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。（2）柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過2m時應(yīng)采取措施可用串筒或溜槽分段澆筑。（3）柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。8、梁、板混凝土澆筑（1）梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。（2）梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（3）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。從現(xiàn)場實際情況來看，施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。（5）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石；并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合，此處須注意的是，在池體處的施工縫必須預(yù)留止水帶。9、混凝土養(yǎng)護：（1）砼澆筑以后池底應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做養(yǎng)護，以保證砼的表面溫度（保濕、降溫），防水砼養(yǎng)護期不少于14d。（2）砼澆筑以后如遇高溫天氣，除采取以上覆蓋養(yǎng)護措施外，還應(yīng)增加管棚遮陽措施，防止新澆砼被烈日暴曬，影響砼質(zhì)量。同時控制石子和沙子的入倉溫度以保證混凝土質(zhì)量。五、橡膠止水帶的質(zhì)量、接頭及預(yù)埋由于本工程為水池，對防水要求極高，故施工縫的處理及止水帶的材料及施工過程尤為重要。1、質(zhì)量檢驗橡膠止水帶應(yīng)具有良好的彈性，抗撕裂性、耐磨性及耐老化性，其丁字形、十字接頭應(yīng)委托廠家加工成形，驗收時應(yīng)檢驗其出廠合格證及物理試驗資料，表面無撕毀，缺損及孔眼。2、接頭粘結(jié)從本工程運行情況來看，現(xiàn)場接頭一般效果不佳，容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，故本人建議在以后類似工程中禁止現(xiàn)場接頭，現(xiàn)場只允許成品預(yù)埋。3、止水帶預(yù)埋池體結(jié)構(gòu)變形縫處，設(shè)橡膠止水帶，把止水帶的中部夾在端模上，將止水帶的鋼筋支架架起，并在止水帶兩邊打孔@500與鋼筋支架綁牢，澆筑砼時，要保證止水帶的砼不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中和漏振現(xiàn)象。當(dāng)止水帶處另一側(cè)澆筑砼前，應(yīng)按設(shè)計要求，把填縫材料粘貼在已澆筑砼的接觸，然后澆筑砼。4、施工過程中的保護由于止水帶的柔韌性導(dǎo)致其容易在混凝土澆筑過程中發(fā)生位置的偏移，從而導(dǎo)致止水效果的減弱甚至完全失效，本工程施工縫處的止水帶處理非常不好，所以要求施工單位在施工過程中務(wù)必加強管理，確保止水帶的保護。六、模板工程1、為保證防水混凝土的光潔度和密實度，v濾池地下構(gòu)筑物均使用新的木模板。為保證混凝土的外觀效果，模板嚴禁隨意使用廢機油等，池壁混凝土表面光潔度應(yīng)符合規(guī)定。為保證施工縫兩側(cè)（或上下）支模時模板與已澆筑為混凝土間貼合緊密不漏漿，在其貼合面上應(yīng)加墊5mm厚海綿條，該部位的對拉螺栓間距應(yīng)適當(dāng)緊密。2、本工程模板板設(shè)計設(shè)計原則為柱模一次支到梁底位置，留出梁口，再支梁底模、側(cè)模及樓板模。柱模：柱模結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計截面尺寸及梁高設(shè)計。梁模：梁底模，側(cè)模拼板從柱頭或梁節(jié)點往中間拼接，將多余尺寸放在梁中用調(diào)節(jié)板調(diào)整。3、池壁模板池壁模板采用木板水平安裝，用鋼管作龍骨，內(nèi)外模板采用工具式螺栓拉桿，用斜撐將整體模板固定在水池底板的埋件上池壁及中隔墻模板一次支齊，其軸線及斷面尺寸按測量當(dāng)先位置嚴格控制，安裝完后要逐條軸線檢查，只有符合允許偏差后，方準(zhǔn)澆筑混凝土。V型濾池池內(nèi)壁垂直度和凈空尺寸是立模控制的關(guān)鍵，誤差控制要求在±2mm,否則將對池內(nèi)濾板施工影響。V型槽模板待中隔墻混凝土達到一定強度后進行標(biāo)高和位置定位支上。4、框架柱模：框架柱沿高度方向平均每600設(shè)一層4道直徑14毫米對拉螺栓，外加Φ48鋼管柱箍間距不大于600，根部可利用Φ25鋼筋地錨，用短方木，木楔固定上部拉頂結(jié)合。保證滿足設(shè)計要求和混凝土的側(cè)壓力的要求。梁模：梁高500以上的梁沿長度方向平均每600設(shè)一道對拉螺栓，梁柱節(jié)點、梁節(jié)點處距離節(jié)點150必須設(shè)一道對拉螺栓和支撐，沿梁長度加設(shè)dg48鋼管背楞。梁底支撐間距不大于1200，超過時要進行局部加固。板模：板底支撐用多功能碗扣式腳手架并配以鋼桁架，鋼桁架間距900，兩點支撐中間加固；梁底支撐兩個方向不大于1200時，必須落地加固，且要用復(fù)合支撐。5、模板施工應(yīng)注意的問題5、1柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，根據(jù)柱截面大小及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐和拉桿。5、2梁板模板易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。防止辦法是，梁板模板通過設(shè)計決定縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，防止?jié)岔艜r模板變形。模板支柱的底部支在堅實地面上，防止支柱下沉，使梁板產(chǎn)生下?lián)?。同時按建筑規(guī)范要求起拱。5、3配水孔預(yù)留必須采用硬件預(yù)埋，本工程初期由于本人及施工單位都缺少相應(yīng)經(jīng)驗，施工單位采用了泡沫預(yù)埋，計劃澆筑后剔除泡沫，結(jié)果發(fā)現(xiàn)由于配水孔貼近池底剔除非常困難，后來經(jīng)討論采用了和V型槽表洗孔同樣的辦法，先堵孔后開孔。七：施工縫施工1、各種池體施工縫縫均留在池底底板與池壁相相交的腋角以以上300mmm處，為了了保證施工縫縫的滲漏，還還應(yīng)把施工縫縫處已澆筑的的砼頂面認真真鑿毛，清除除浮灰，用壓壓力水沖洗干干凈，上層砼砼澆筑前，應(yīng)應(yīng)先鋪一層550mM厚的的同標(biāo)號石子子減半混凝土土。水平施工工縫是防水薄薄弱部位之一一，應(yīng)不留或或少留施工縫縫。底板砼連連續(xù)澆筑，不不留縫，板墻墻不留垂直施施工縫。為了了使接縫嚴密密，澆筑后的的砼應(yīng)進行鑿鑿毛處理，清清理澆水濕潤潤，在砼澆筑筑前鋪上一層層50厚同標(biāo)標(biāo)號石子減半半混凝土。為確保工程實質(zhì)量量，工程質(zhì)量量不僅必保內(nèi)內(nèi)堅，還必須須外觀美的觀觀感效果，為為達到砼外表表面平整光滑滑不漏漿、無無模板接縫印印跡，均采用用清水模板施工。2、要保證砼表面平平整光滑，標(biāo)標(biāo)高、軸線及及幾何尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確、測量放放線是重要的的先導(dǎo)工序，應(yīng)應(yīng)貫穿各施工工環(huán)節(jié)，應(yīng)突突出強調(diào)測量量放線的精確確度，制訂驗驗收標(biāo)準(zhǔn)以保保證模板厚度度，施工中，應(yīng)應(yīng)及時提供各各種精確的基基準(zhǔn)線。3、模板設(shè)計時應(yīng)根根據(jù)池體形狀狀及面積不同同情況，本著著便于施工同同時可在不同同單體工程周周轉(zhuǎn)使用的原原則，適當(dāng)加加大單塊模板板的尺寸，支支模時，在模模板接縫粘貼貼海綿條，防防止漏漿。4、應(yīng)選用同一廠家家、同一品種種、同一標(biāo)號號、顏色純正正的水泥，砂砂石料也要固固定供，砼澆澆筑時，不得得隨意留置施施工縫，不得得隨意改變配配合比和水灰灰比。5、混凝土控溫措施施5、1所有材料必須符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、2砂石料應(yīng)盡可能加加以遮蓋，以以避免烈日曝曝曬，砼泵送送主管可架設(shè)在道路旁的排排水溝上，管管上加蓋草袋袋并噴冷水，泵泵車處搭涼棚棚，采取以上上遮蓋措施降降低砼的澆筑筑溫度。5、3砼表面處理：在砼砼初凝前1--2小時先先用長刮尺按按標(biāo)高刮平，在在砼接近初凝凝時再壓力抹抹壓兩遍，以以閉合砼早期期可能出現(xiàn)的的表面收縮裂裂縫。5、4砼澆筑10-122h內(nèi)覆蓋蓋一層塑料薄薄膜和兩層草草袋，使其自自身濕養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護期不少于于14d。八：反沖洗試驗及水水池滿水試驗驗1、反沖洗試驗：待待濾頭安裝完完后，在濾板板面上鋪設(shè)110mm厚爍石承托層層，然后再向向池內(nèi)灌入1100mm高高清水，主要要檢查反沖時時氣體是否均均勻，每次試試驗一格。充充氣后，濾池池水花均勻，說說明濾池反沖沖洗時運營正正常。當(dāng)每格濾池氣沖洗洗試驗合格后后，即可鋪填填濾料——石英砂。鋪鋪填到高度后后，在進行一一次氣水混合合反沖洗試驗驗。經(jīng)過氣水水混合反沖洗洗試驗，氣水水上噴均勻，濾濾床穩(wěn)定，說說明該濾池已已達到設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2：水池滿水試驗根據(jù)本工程特點結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)場場供水量，平平流沉淀池、濾濾池、預(yù)沉池池三大池滿水水試驗用水量量較大，時間間順序需進行行綜合考慮，原原則上結(jié)構(gòu)先先完者先度試試驗用水采取取時間差循環(huán)環(huán)交替使用。2、1滿水試驗前的準(zhǔn)備備工作2、1、1滿水試驗前，變形形縫必須按設(shè)設(shè)計要求做好好防水處理；；2、1、2池壁內(nèi)止水螺栓根根部剔除深220mm，直直徑50mmm的凹槽，將將螺栓沿根部部割掉，抹防防水砂漿；2、1、3將池內(nèi)雜物清理干干凈，砼缺陷陷修復(fù)完整，臨臨時封堵預(yù)留留孔洞及預(yù)留留管；2、1、4設(shè)置水位觀測標(biāo)尺尺，標(biāo)定水位位測針、制作作測定蒸發(fā)量量的水箱；2、1、5做好充水和放水的的準(zhǔn)備。3、滿水試驗的操作作程序3、1向池內(nèi)充水均應(yīng)分分三次進行，第第一次充水為為設(shè)計水深的的1/3，第二二次充水為設(shè)設(shè)計水深的22/3，第三三次充水至設(shè)設(shè)計水位。3、2第一次充水至池壁壁底部的施工工縫以上時，檢檢查底板的抗抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)當(dāng)無明顯滲漏漏時，再繼續(xù)續(xù)充水至第一一次充水深度度；3、3充水時水位上升速速度不宜超過過2m/d，相鄰兩兩次充水間隔隔時間不應(yīng)小小于24h；3、4每次充水宜測讀224h的水水位下降值，計計算滲水量，在在充水過程中中，對水池做做外檢查，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量量較大時，應(yīng)應(yīng)停止充水，待待做處理后，方方可繼續(xù)充水水。4、水位觀測4、1充水時的水位可用用水位標(biāo)尺測測定，充水至至設(shè)計水深進進行滲水量測測定時，應(yīng)采采用水位測針針測定水位。4、2充水至設(shè)計水深后后，至開始進進行滲水量測測定的間隔時時間，不少于于24h；4、3測讀水位的初讀數(shù)數(shù)與末讀數(shù)之之間的間隔時時間，應(yīng)為224h。5、蒸發(fā)量的測定5、1現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的的設(shè)備，采用用直徑為500cm，高為為30cm的敞敞口鋼板水箱箱，并設(shè)一定定水位的測針針，水箱不得得滲漏。5、2測定水池水位的同同時，測定水水箱的水位。6、觀測記錄從水池開始充水至至完畢，每天天要做觀測記記錄，觀測記記錄包括：天天氣情況、從從從水池速度度、池壁滲水水情況以及沉沉降觀測點觀觀測記錄，并并按規(guī)范要求求填寫水池滿滿水試驗記錄錄。7、試驗標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《給水排水構(gòu)構(gòu)筑物施工及及驗收規(guī)范》GB141-90，水池滲水量按池壁和池底的總面積計算，不超過2L/m2*d，即外觀檢查，無滲漏為合格。九：勞動力計劃安排排及保證措施施根據(jù)施工部署及施施工進度安排排組織配置合合理的各工種種勞動力上場場，高峰期上上場150人左右，滿滿足工程要求求。主要材料的進場計計劃安排根據(jù)本工程實際工工程量統(tǒng)計，各各主要材料的的總量為混凝凝土：78000M3,鋼筋900t，木材：8000m3，橡膠止止水帶3000M，鍍鋅欄桿15500M，屋屋面鋼網(wǎng)架90T。1、機具設(shè)備序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機臺1挖基礎(chǔ)用2自卸翻斗車臺2運土及其他3砼輸送泵臺1澆筑砼4汽車吊臺1機具裝卸5經(jīng)緯儀臺1測量用6水準(zhǔn)儀臺2測量用2、勞動組織本工程施對特殊工工種作業(yè)人員員均要求持證證上崗勞動力組織表序號工種級別人數(shù)職責(zé)1領(lǐng)班技師1質(zhì)量、安全、進度度2挖掘機司機中級1挖基3汽車司機初級2運土及其他運輸4攪拌機司機中級2澆筑混凝土5輸送泵司機中級1澆筑混凝土6混凝土工高級中級初級41010澆筑混凝土7電工中級初級11工地供電8木工高級中級初級203030拆裝模板10鋼筋工高級中級初級152030綁扎鋼筋11瓦工中級2012普工初級15配合各工種工作13測量工高級初級11標(biāo)高、中線控制14試驗工中級1調(diào)整施工配合比、控控制砼質(zhì)量15架子工中級3內(nèi)外腳手架16起重工中級2機具、周轉(zhuǎn)材料吊吊裝合計220三、管理總結(jié)篇一、質(zhì)量方面在施工過程中首先先加大監(jiān)督檢檢查力度，每每天深入現(xiàn)場場，隨時掌握了解解工程情況，從從質(zhì)量進度等等環(huán)節(jié)認真檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題，及時要要求相關(guān)單位位做出整改和和調(diào)整，每周周二召開工程程調(diào)度會，從從09年10月下旬起在在公司副總程程進的指示下下，在項目組組長秦智勇的的帶領(lǐng)下，每每天下午四點點召開了以土土建和安裝公公司為主的協(xié)協(xié)調(diào)會，20009年12月22日我在檢查過過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)施工單位在在鼓風(fēng)機房的的設(shè)備基礎(chǔ)施施工的過程中中未按照圖紙紙進行角鋼預(yù)預(yù)埋，馬上叫叫停，要求整整改。在當(dāng)天天下午的例會會中，再次要要求施工單位位立即整改，要要求監(jiān)理單位位監(jiān)督到位，最最終順利的解解決了這個問問題。通過我我們細心及認認真的檢查，整整個C廠主體結(jié)構(gòu)沒有有發(fā)生大的質(zhì)質(zhì)量缺陷，但但在表觀質(zhì)量量上，本工程程比較粗糙，尤其是是池壁的外抹抹灰，地坪的的找坡，場內(nèi)內(nèi)道路的施工工，雖然這些些方面對水廠廠的使用并沒沒有太大的影影響，但嚴重重影響了整個個項目的整體體形象。二、工期方面在本工程開工伊始始，項目組就就在組長秦智智勇帶領(lǐng)下編編制了整個工工程的進度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖，并分分解落實到了了每個單體建建筑的網(wǎng)絡(luò)圖圖上。本工程程總工期為4420天，而而同等規(guī)模的的水六廠B廠的工期確確是兩年半，本工程工期非常緊張，稍不注意，工期就有可能無法實現(xiàn)。為此在施工過程中，我們在確?？傮w工期目標(biāo)并兼顧經(jīng)濟成本的前提下，制定了“平行施工，無縫銜接”的施工組織原則，即將該工程按建筑單體分為各個流水段，各個施工區(qū)平行施工，以期達到最短施工周期，而各施工區(qū)內(nèi)又劃分為若干個小流水段，各流水段進行流水施工，以期將勞動力投入和周轉(zhuǎn)材料調(diào)配到最合理狀態(tài)。結(jié)合該工程體量大，工期緊，工序繁雜，協(xié)作單位多等特點，為確保工程目標(biāo)的完成，我們會同各分部建立了三級計劃管理體系，形成了完整的報表格式和信息傳遞渠道。為確定關(guān)鍵工作，首先由要求施工單位采用網(wǎng)絡(luò)圖方法編制了整體工程施工進度控制計劃，并將工程劃分為“底板砼施工階段，主體施工階段（結(jié)構(gòu)封頂），外裝修施工階段（結(jié)構(gòu)封圍），二裝及設(shè)備管線安裝階段，設(shè)備聯(lián)動調(diào)試及試運行階段”五個階段性里程碑，從而確定了關(guān)鍵工作。

一份完整的生產(chǎn)計劃不單單是一張網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖，還應(yīng)包括計劃編制依據(jù)，邏輯關(guān)系說明，上月完成形象部位及工作量，下月計劃達到部位及工作量，人員、材料、設(shè)備進場計劃，計劃實施條件，計劃保證措施，急需解決的問題，計劃完成情況對比分析，如有拖期現(xiàn)象，還應(yīng)有趕工措施，以及工程進度照片等。為提高工作效率，生產(chǎn)計劃全部使用Project軟件編制，統(tǒng)一軟件，統(tǒng)一版本，統(tǒng)一格式，統(tǒng)一要求，上下一致，便于修改，從而大大提高了工作效率。我們實行三級計劃管理體系，不但要編制總體進度計劃，同時還要編制年、季、月計劃，以及每周編制雙周滾動計劃，以周計劃保月計劃，以月計劃保年計劃，從而確?？偣て谀繕?biāo)的如期實現(xiàn)。在實施過程中，關(guān)鍵線路法在施工生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。應(yīng)用最早的網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是關(guān)鍵線路法（CPM）和計劃評審（PERT）。我們在進行總平施工時，經(jīng)認真研究，決定先在主干道的東側(cè)進行施工，一方面我們要保證土建的施工盡量不受影響，可以從西側(cè)的主干道進場，另一方面，也是總體進度計劃中關(guān)鍵線路所決定的。因為總平的工作中包含了大量的管道管溝的施工，直接影響到水、電的通暢，從而直接影響到整個工地設(shè)備的聯(lián)動及運行。正是通過我們一系列的努力，整個水六廠C廠在2010年月20日正式通水，實現(xiàn)了我們的工期目標(biāo)。三、成本控制方面由于本工程是政府府投資且是災(zāi)災(zāi)后重建項目目，所以從工工程開始，公公司領(lǐng)導(dǎo)即要要求我們嚴把把成本關(guān)，嚴嚴格控制現(xiàn)場場的簽證、收收方。并要求求我們對日后后的審計資料料注意完善和和及時的存檔檔。在整個施施工過程中以以清水池為例例，施工單位位進場，項目目組即要求施施工單位在監(jiān)監(jiān)理、現(xiàn)場代代表的參與下下，測量了施施工場地的原原始地貌標(biāo)高高，并且是按按照5米的方格網(wǎng)來來進行測量。雖雖然，相對110米的方格網(wǎng)來來說，我們的的工作量增加加了很多，但但5米的方格網(wǎng)更更能準(zhǔn)確的反反映地貌標(biāo)高高。在過控單單位進場后，我我們在涉及簽簽證、收方的的過程中，要要求過控全程程參與，并且且做到誰簽字字，誰負責(zé)。正正是通過一系系列的耐心與與細心的把控控，我們很好好的控制了項項目的成本。四、現(xiàn)場安全文明施工工管理方面雖然現(xiàn)場文施管理理的主要管理理和實施人是是監(jiān)理單位和和施工單位，但但是項目組依然全全力以赴抓好好現(xiàn)場文施管管理工作，體體現(xiàn)了政府項項目的良好形形象。項目組具體分分管環(huán)境保護護管理、現(xiàn)場場管理、大型型機械管理等等幾個控制要要素。環(huán)境保護管理工作作主要包括：：1、防治揚塵塵。施工現(xiàn)場場的主要道路路（環(huán)場路）采采取硬化處理理，現(xiàn)場周圍圍的土堆用綠綠網(wǎng)覆蓋，并并且我們要求求施工單位對對整個土方堆堆場進行了草草種綠化。水水泥全部要求求放入封閉式式水泥庫,砂石料集中中堆放,進行覆蓋。每每天進行撒水水（水是現(xiàn)場場用水經(jīng)沉淀淀后，二次利利用），做到到路面不揚塵塵，不泥濘?，F(xiàn)現(xiàn)場鋼筋加工工場地和模板板加工場地全全部硬化，并并劃分責(zé)任區(qū)區(qū)，定期清掃掃，硬化路面面破壞的，利利用結(jié)構(gòu)澆筑筑剩余砼，及及時修復(fù)。在在辦公區(qū)和生生活區(qū)，有條條件的進行綠綠化、美化。２２、處理垃圾圾，生活垃圾圾和施工垃圾圾分開存放。生生活垃圾采用用帶蓋垃圾桶桶，定時清運運。施工垃圾圾存放在封閉閉式垃圾站內(nèi)內(nèi)，垃圾站邊邊設(shè)有分揀池池。垃圾站采采用輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制成，設(shè)有有推拉式大門門，可以移動動和周轉(zhuǎn)使用用。土方、渣渣土和施工垃垃圾的運輸，采采用封閉式運運輸車輛。３３、防治水污污染。各分部部的砼輸送泵泵及運輸車輛輛的清洗處設(shè)設(shè)置沉淀池，經(jīng)經(jīng)二次沉淀后后用于道路灑灑水降塵?，F(xiàn)現(xiàn)場存放油料料，對庫房進進行防滲漏處處理。施工現(xiàn)現(xiàn)場的食堂設(shè)設(shè)有隔油池，有有專人負責(zé)定定期掏油。４４、內(nèi)業(yè)管理理，利用多媒媒體工具，形形象生動的體體現(xiàn)我們的環(huán)環(huán)境保護管理理工作，為以以后的環(huán)境保保護工作，提提供生動的管管理教材。

5、在大型機械械管理上及各各個臨邊、臨臨電等安全管管理方面，項項目組不敢有有任何松懈，每每周組織一次聯(lián)合大檢檢查，著重檢檢查機械在生生產(chǎn)過程中的的安全使用和和平時的保養(yǎng)養(yǎng)工作，臨邊邊的安全防護護工作、臨電電的設(shè)備及使使用管理工作作燈。正是在在一次次細致致的檢查過程程中發(fā)現(xiàn)并要要求施工單位位整改的一個個個問題后，整整個工地安全全安全的完成成了施工，實實現(xiàn)了零傷亡亡的目標(biāo)。四、案例分析篇一、施工工序的安安排本工程二標(biāo)段施工工單位進場后后，在我方要要求下施工單單位制定了詳詳細的施工計計劃。由于V型濾池相對對來說體量較較小，主要是是產(chǎn)值較小，同時為更多的獲得資金提高月報的產(chǎn)值及從節(jié)約成本的角度考慮，施工單位優(yōu)先考慮施工預(yù)沉池、沉淀池的施工。將濾池的施工放在了后期，事實說明這是個錯誤的選擇。在后期濾池的施工工過程中，由由于工期緊張張，同時由于于V型濾池比較較復(fù)雜及較高高的施工要求求，加上施工工單位及參與與各方的經(jīng)驗驗不足，出現(xiàn)現(xiàn)了較多的返返工部位。施施工單位原先先計劃節(jié)約施施工成本的目目標(biāo)非但沒有有實現(xiàn)反而付付出了更大的的成本。建議：在整體工程程安排時，優(yōu)優(yōu)先施工V型濾池，因因為V型濾池直接接關(guān)系到整個個水廠的運行行，同時由于于V型濾池比較較復(fù)雜及較高高的施工要求求，造成V型濾池是個個慢工出細活活的工程。二、配水孔的施工工在進行配水孔的預(yù)預(yù)埋時，由于于施工單位缺缺少經(jīng)驗，考考慮采用房建建常用預(yù)埋方方式，不干膠膠泡沫預(yù)埋。我我方與設(shè)計溝溝通后加上程程總到現(xiàn)場檢檢查強調(diào)，必必須采用硬性性預(yù)埋。在我我方強烈要求求下，施工單單位將沒有來來的及澆筑的的H型槽配水孔孔改成了模板板制成的方盒盒硬性預(yù)埋。拆模后發(fā)現(xiàn)，不干膠預(yù)埋的配水孔完全變形，且泡沫不易清理，造成極大麻煩。方盒的硬性預(yù)埋變形倒是不大，但由于配水孔在底部人工不容易操作，木盒不易取出，同樣不好處理。最后在與設(shè)計的溝通后，決定將原先預(yù)埋的泡沫、木盒等全部取出，再將孔洞堵住，采用鉆頭鉆出與原截面相等的圓孔。此辦法雖然保證了孔洞面積的相等，但由于在鉆孔過程中打斷了部分鋼筋，存在一定的質(zhì)量隱患。建議：配水孔設(shè)計計時設(shè)計成圓圓孔，施工過過程中采用同同直徑的鋼管管永久性預(yù)埋埋，以確保保證孔孔徑的大小，同同時對結(jié)構(gòu)安安全的保證也也有好處，避避免了在鉆孔孔過程中對鋼鋼筋的破壞。三、V型槽的施工本工程V型槽施工工，開始采用用PVC管預(yù)埋，二二次混凝土澆澆筑。但拆模模后發(fā)現(xiàn)，由由于V型槽太薄PVVC管不便固定定，導(dǎo)致在人人工嵌搗混凝凝土?xí)rPVC管發(fā)生偏移移，造成表洗洗孔高差誤差差較大。最后后同樣采用先先堵孔，后機機械開孔的處處理辦法。但但同樣存在打打斷鋼筋的問題，造成成一定質(zhì)量隱隱患。建議：V型槽可否否采用不銹鋼鋼成品，以確確保表洗孔的的直徑及V型槽的整體體標(biāo)高。如果果不采用成品品V型槽，在V型槽鋼筋綁綁扎的時候，根根據(jù)圖紙有意意識的將表洗洗孔位置留出出，然后混凝凝土采用整體體澆筑，最后后采用機械鉆鉆孔。同時須須注意V型槽施工時時以每格濾池池為一組，分分段施工頂部部留3公分的找平層層，以確保V型槽的頂端端高程一致。本本工程由于此此工作未做到到位，造成目目前同組V型槽標(biāo)高局局部有不一致致的情況。四、H型槽施工H型槽施工確實存在在一定的難度度。由于原先先設(shè)計圖紙并并沒有設(shè)置檢檢查人孔，導(dǎo)導(dǎo)致出現(xiàn)H型槽內(nèi)部模模板拆除后只只能從反沖水水管運輸。非非常不方便，同同時對后期的的檢查也有較較大影響。在在程總的建議議下，設(shè)計院院最終在H型槽上設(shè)置置了人孔，極極大的方便了了施工，也方方便了拆模后后我們進H型槽內(nèi)部進進行標(biāo)高及混混凝土表觀質(zhì)質(zhì)量的檢查。由由于H型槽內(nèi)部較較窄，模板支支撐不便，拆拆模后發(fā)現(xiàn)，內(nèi)內(nèi)部H型槽流漿較為嚴重重，采用了砂砂輪砂磨，經(jīng)經(jīng)檢查情況得得到改善。H型槽的檐口高程非非常重要，在在施工過程中中采用了邊施工工邊檢查的方方法。由經(jīng)驗驗豐富的工人人進行施工，每每3米復(fù)核一次標(biāo)標(biāo)高，保證檐檐口的標(biāo)高。本工程H型槽內(nèi)壁壁采用了砂漿漿抹面，但在在試運行過程程中，出現(xiàn)砂砂漿面層脫落落的情況。后后經(jīng)分析:1、基層處理理不到位，沒沒有按要求進進行拉毛2、砂漿標(biāo)號號較低，吸附附力及強度不不夠3、抹面后出出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象象后沒有及時時處理。通過過分析，在事事后進行了針針對性的處理理，目前情況況良好。建議：H型槽可否否用堰板進行行高程控制。五、表觀工程的施施工本工程主體安全，定定位精確，工工期可控，但但在表觀施工工時存在一定定問題。1、地坪的施工工，找坡隨意意，甚至找成成倒坡，下雨雨不能夠及時時排水。2、本工程設(shè)計計要求“所有露出地地面構(gòu)筑物池池內(nèi)外壁,均不作抹灰，要要求池壁施工工支模平整、光光滑”，但構(gòu)筑物物主體施工完完成后由于拉拉片（拉桿）位位置剔打修復(fù)復(fù)、施工縫位位置流漿、二二次澆注砼與與原砼結(jié)合面面流漿及顏色色差異、模板板接縫位置砼砼痕跡等原因因造成外池壁壁感觀效果極極差，經(jīng)協(xié)商商后決定在所所有露出地面面構(gòu)筑物池外外壁增加一道道抹灰層，以以確保各池體體的美觀性。增增加抹灰工作作在水廠試運運行前完成，但但在2010年4月9日的試運行生生產(chǎn)中，又發(fā)發(fā)現(xiàn)外池壁較較多部位滲水水，只得重新新剔打堵漏，待待修復(fù)完成后后猶如一道道道傷疤印在外外池壁上，影影響各構(gòu)筑物物的感觀質(zhì)量量。3、廠區(qū)道路路的回填，遠遠遠達不到設(shè)設(shè)計要求，導(dǎo)導(dǎo)致油面鋪設(shè)設(shè)后，短時間間內(nèi)就出現(xiàn)了了較多位置的的不均勻沉降降。同時由于于本工程總平平由安裝單位位實施，在技技術(shù)