ICS7704010

H22..

中華人民共和國國家標(biāo)準

GB/T38769—2020

金屬材料預(yù)裂紋夏比試樣沖擊

加載斷裂韌性的測定

Metallicmaterials—Measurementoffracturetoughnessatimpact

loadingratesusingprecrackedCharpy-typetestpieces

(ISO26843:2015,MOD)

2020-04-28發(fā)布2020-11-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準化管理委員會

GB/T38769—2020

目次

前言

…………………………Ⅰ

引言

…………………………Ⅱ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

符號和說明

3………………1

原理

4………………………3

試樣

5………………………5

試驗機

6……………………6

試驗程序和測量

7…………………………6

斷裂力學(xué)參數(shù)的計算

8……………………7

試驗報告

9…………………8

附錄規(guī)范性附錄適用于各類試驗程序的試驗機

A()…………………11

附錄資料性附錄估算應(yīng)變速率

B()……………………12

附錄規(guī)范性附錄動態(tài)斷裂韌性評價

C()………………13

附錄規(guī)范性附錄用多試樣法測定沖擊加載速率下的阻力曲線

D()…………………17

附錄規(guī)范性附錄用歸一化方法評定Ja阻力曲線

E()d-Δ……………18

附錄規(guī)范性附錄測定斷裂韌性特征值J

F()0.2Bd……………………20

附錄規(guī)范性附錄有效性判據(jù)

G()………………………21

附錄規(guī)范性附錄測定J積分斷裂韌性

H()…………23

附錄資料性附錄試驗報告示例

I()……………………25

參考文獻

……………………29

GB/T38769—2020

前言

本標(biāo)準按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準使用重新起草法修改采用金屬材料用預(yù)制裂紋夏比型試樣測定沖擊加

ISO26843:2015《

載速率下的斷裂韌度

》。

本標(biāo)準與相比存在技術(shù)性差異這些差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊空白位

ISO26843:2015,

置用垂直單線進行了標(biāo)識這些差異及其原因如下

(|),:

將國際標(biāo)準范圍中有關(guān)技術(shù)背景介紹增加至引言中使標(biāo)準使用者更易理解標(biāo)準的技術(shù)

———“”“”,

內(nèi)容和相關(guān)背景見第章的第章

(1,ISO26843:20151);

關(guān)于規(guī)范性引用文件本標(biāo)準做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應(yīng)我國的技術(shù)條件調(diào)整的情

———,,,

況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下

2“”,:

用修改采用國際標(biāo)準的代替見第章第章

●GB/T229ISO148-1(3、4、5.1、5.6、7.1、9.4.5);

用修改采用國際標(biāo)準的代替見

●GB/T3808ISO148-2(6.1、A.4、C.2.5);

用修改采用國際標(biāo)準的代替見引言第章第章

●GB/T19748ISO14556(、3、4、6.2、7.1、

9.4.5、A.2、D.2.2);

用修改采用國際標(biāo)準的代替見第章

●GB/T21143ISO12135(3、5.2、7.2、7.6、D.1、D.2.2、

F.1、F.2、G.2);

用修改采用國際標(biāo)準的代替見

●GB/T30069.2ISO26203-2(8.6、F.2)。

修改了aJ與t的定義明確符號的名稱定義使后續(xù)的圖例和公式計算更清晰見

———Δmax、gf,,(

第章

3);

規(guī)定了在預(yù)制疲勞裂紋過程中最小與最大力比應(yīng)控制在之間符合我國國情以及與

———,0~0.1,

保持一致見

GB/T21143(5.4);

將國際標(biāo)準與九點初始裂紋平均值之差修改為與九點最終裂紋平均值之差使上下文一

———“”“”,

致并與及保持一致見

,ISO12135GB/T21143(9.4.5);

增加總則與三類不同試驗機的分類更符合我國國情并便于標(biāo)準使用者理解見附錄

———“”,,(A);

將原表中tft修改為ft保持上下文一致見表

———″=(')('),(C.1);

將國際標(biāo)準中的符號U修改為W與附錄上下文一致見

———tots,H(D.2.2);

修改了式提高數(shù)據(jù)的準確度見

———(E.5),(E.2);

增加了對迭代過程的技術(shù)說明便于標(biāo)準使用者理解并與保持一致見

———,,GB/T21143(E.3)。

本標(biāo)準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

。

本標(biāo)準由全國鋼標(biāo)準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準起草單位寶山鋼鐵股份有限公司上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計研究院有限責(zé)任公司力試上

:、、(

海科學(xué)儀器有限公司深圳萬測試驗設(shè)備有限公司鋼研納克成都檢測認證有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)

)、、、

準研究院

。

本標(biāo)準主要起草人方健田根起董莉高怡斐王斌張建偉黃星侍克獻侯慧寧

:、、、、、、、、。

Ⅰ

GB/T38769—2020

引言

本標(biāo)準與關(guān)系密切利用儀器化沖擊可獲得金屬材料預(yù)制裂紋夏比試樣在沖擊加載

GB/T19748。

速率條件下力位移與能量的關(guān)系當(dāng)滿足相應(yīng)的有效性判據(jù)時使用本標(biāo)準所測得的材料動態(tài)斷裂韌

、,,

性結(jié)果與常規(guī)大尺寸試樣的斷裂韌性結(jié)果具有可比性由于夏比試樣的尺寸較小有效性判據(jù)一般較

。,

難達到然而試驗得到的性能結(jié)果可用于材料的研發(fā)質(zhì)量控制以及建立沖擊加載速率條件下材料性

。,、

能與試驗溫度的相關(guān)性

。

使用本標(biāo)準測得的材料斷裂韌性與在準靜態(tài)加載條件下測得的結(jié)果存在差異事實上在脆性區(qū)

。,

間或韌脆區(qū)間開展試驗時材料的斷裂韌性將隨著加載速率的提高而降低而在全韌區(qū)間結(jié)果恰相反

,,

即斷裂韌性同時提高有關(guān)加載速率或應(yīng)變速率對斷裂韌性的影響請參閱參考文獻此外斷

()。()[1]。,

裂韌性通常也受試驗溫度影響因此試驗者需給出每次試驗實際的試驗溫度與加載速率

。,。

當(dāng)鐵素體鋼在韌脆轉(zhuǎn)變區(qū)間發(fā)生解理脆斷時由于結(jié)果分散性差異性較大而無法通過簡單的統(tǒng)

,()

計充分表征材料的性能此時需進行額外的試驗并采用適用于此類型試驗相關(guān)的統(tǒng)計方法開展性能評

。

價參見參考文獻

,[2]。

Ⅱ

GB/T38769—2020

金屬材料預(yù)裂紋夏比試樣沖擊

加載斷裂韌性的測定

1范圍

本標(biāo)準規(guī)定了用斷裂力學(xué)方法對金屬材料預(yù)制裂紋夏比試樣進行儀器化沖擊并評價其斷裂韌性的

原理試樣試驗機試驗程序和測量斷裂力學(xué)參數(shù)的計算和試驗報告

、、、、。

本標(biāo)準適用于金屬材料預(yù)制裂紋的夏比試樣沖擊斷裂韌性的測定

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T229(GB/T229—2007,ISO148-1:2006,MOD)

擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗

GB/T3808(GB/T3808—2018,ISO148-2:2008,MOD)

金屬材料夏比型缺口擺錘沖擊試驗儀器化試驗方法

GB/T19748V(GB/T19748—2019,

ISO14556:2015,MOD)

金屬材料準靜態(tài)斷裂韌度的統(tǒng)一試驗方法

GB/T21143(GB/T21143—2014,ISO12135:

2002,MOD)

金屬材料高應(yīng)變速率拉伸試驗第部分液壓伺服型與其他類型試驗系統(tǒng)

GB/T30069.22:

(GB/T30069.2—2016,ISO26203-2:2011,MOD)

3符號和說明

本標(biāo)準使用的符號和說明見表

1。

表1符號和說明

符號說明單位

a名義裂紋長度用于預(yù)制疲勞裂紋的目的該指定值小于a

(,0)mm

a終止裂紋長度aa

f(0+Δ)