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§2-4水環(huán)泵水環(huán)泵也稱(chēng)液環(huán)泵(屬于容積式泵):利用葉輪與殼體的偏心布置,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)殼體中的水在離心力的作用下形成水環(huán),使葉片間容積作周期變化以產(chǎn)生吸排作用的泵。一.水環(huán)泵的種類(lèi)
1.按作用數(shù)分:?jiǎn)巫饔煤碗p作用。
2.按流體進(jìn)入葉輪的流向分:軸向單作用、軸向雙作用和徑向雙作用。
3.按葉輪的結(jié)構(gòu)形式分:開(kāi)式和閉式、徑向葉片和前彎葉片。圖示二.水環(huán)泵的結(jié)構(gòu)原理1.基本組成:由葉輪(轉(zhuǎn)子)、泵殼(定子)、端蓋等組成。2.裝配關(guān)系:端蓋上開(kāi)有兩半月牙形吸、排口。葉輪有若干徑向葉片或前彎葉片(葉片不象葉片泵的葉片能滑動(dòng)),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),積存在偏心泵殼里的液體受離心力作用,在泵殼內(nèi)形成水環(huán)(以水環(huán)作為定子)。水環(huán)、葉輪輪轂和葉片之間被圍成封閉空間。3.吸排原理:水環(huán)泵的工作原理(以單作用為例)當(dāng)葉輪回轉(zhuǎn)時(shí),泵殼內(nèi)的工作水被帶動(dòng)回轉(zhuǎn),形成一個(gè)緊貼泵殼內(nèi)壁的水環(huán)。水環(huán)內(nèi)表面與葉輪輪轂表面及兩側(cè)蓋之間形成一個(gè)月牙形的工作腔室,并由葉片分隔成若干個(gè)互不相通的工作小腔。由于葉輪和泵殼是偏心布置,這些封閉空間的容積在回轉(zhuǎn)一周中經(jīng)歷著由小到大,又由大到小的變化,遂從端蓋上的吸、排液口進(jìn)行吸入和排出。圖示
除上述單作用水環(huán)泵外,如將泵腔做成橢圓,并將葉輪同心地安裝在橢圓形泵殼中,則葉輪每轉(zhuǎn)一周就會(huì)產(chǎn)生兩次吸、排作用,這就構(gòu)成了一雙作用水環(huán)泵。初次起動(dòng)前,應(yīng)先打開(kāi)引水漏斗上的旋塞,向水環(huán)泵內(nèi)灌水。4.水環(huán)泵的應(yīng)用場(chǎng)合:水環(huán)泵屬容積型泵,它主要用來(lái)排送氣體或氣液混合物,因具有抽真空的能力,故常用為自吸離心泵的引水裝置。三、水環(huán)泵的工作(性能)特點(diǎn)圖示1.理論流量主要取決于葉輪的尺寸和轉(zhuǎn)速。2.抽吸能力強(qiáng)。單級(jí)泵可達(dá)最高極限真空壓力為30mmHg。3.效率低。抽送氣體時(shí)約30%~50%,若抽送液體不大于20%,故一般不用來(lái)輸送液體。當(dāng)x(壓力比)=xr(臨界壓力比)時(shí),效率最高。4.水環(huán)真空泵的流量和所能產(chǎn)生的真空度隨工作水溫增加而減小。原因是工作水溫度高水易汽化,反之則相反。5.所能達(dá)到的壓力比
x(排出與吸入絕對(duì)壓力之比)取決于葉輪的尺寸和轉(zhuǎn)速。
工作時(shí):
當(dāng)
x≤xr(臨界壓力比)時(shí),理論流量不變,實(shí)際流量隨x增加而減少;
當(dāng)x>xr時(shí),流量迅速減少;
當(dāng)x=xmax
(極限壓力比)時(shí),流量為0。見(jiàn)圖
∴無(wú)需設(shè)安全閥6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,工作平穩(wěn),噪聲小,工作過(guò)程接近等溫壓縮,無(wú)直接摩擦的零部件,宜輸送易燃易爆與高溫下易分解的氣體,以及氣液混合物,但不宜輸送含顆粒雜質(zhì)的混合液。⑷轉(zhuǎn)速相同,比轉(zhuǎn)數(shù)不一定相同,ns大,n不一定高,ns小,n不一定就低。
⑸比轉(zhuǎn)數(shù)相同的泵,可能具有不同的效率。
⑹相似的泵在相似工況下,比轉(zhuǎn)數(shù)相等,但同一臺(tái)泵在不同的工況下(轉(zhuǎn)速不同)工作時(shí)比轉(zhuǎn)數(shù)并不相等。第四節(jié)
離心泵的自吸引水方法:
⑴充水啟動(dòng),船用泵一般不采用;
⑵采用泵本身結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)有特殊形狀的流道和氣水分離空間來(lái)達(dá)到自動(dòng)引水;
⑶采用機(jī)械引水裝置,即設(shè)置真空泵(附設(shè)在離心泵上或設(shè)置集中式真空系統(tǒng))一、自吸式離心泵具有汽水分離器的自吸離心泵
內(nèi)混式(循環(huán)回流量是從葉輪的進(jìn)口流入);見(jiàn)下圖
外混式(循環(huán)回流的氣液混合過(guò)程,大部分在葉輪外圓周處進(jìn)行);見(jiàn)下第2、3圖
帶導(dǎo)葉的自吸離心泵,原理同外混式。二、帶真空引水泵的自吸式離心泵1.附設(shè)引水泵(帶離合裝置)見(jiàn)下第6圖2.噴射引水泵見(jiàn)下第7圖噴射泵
種類(lèi):按工作流體的種類(lèi),可分為液體射流泵和氣體射流泵(噴射泵)兩種。
用途以水為工作流體的稱(chēng)水噴射泵,以蒸汽為工作流體的稱(chēng)蒸汽噴射泵。常用做冷凝器和海水淡化裝置等的真空泵及鍋爐給水泵、掃艙泵、艙底水泵等。第一節(jié)水射水泵1.結(jié)構(gòu)組成:噴嘴、吸入室、混合室和擴(kuò)壓室見(jiàn)下2圖
2.
工作原理:當(dāng)具有一定壓力的工作流體通過(guò)噴嘴以一定速度噴出時(shí),在噴嘴出口周?chē)纬傻蛪?,將被輸送介質(zhì)吸入。然后和工作流體混合,這時(shí)工作流體的速度減小,被輸送介質(zhì)的速度增加,兩股流體在喉管內(nèi)混合并進(jìn)行能量交換,從而獲得其動(dòng)能和熱能(工作介質(zhì)為蒸汽的情況),并在截面逐漸增大的擴(kuò)壓器中大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能,使壓力進(jìn)一步提高,最后經(jīng)排出管排出。噴嘴:噴嘴采用收縮圓錐形、流線形和孔板等形式,出口處有一圓柱段長(zhǎng)度為噴孔直徑的0.25倍,使射流從噴嘴噴出時(shí)保持一定的方向。噴嘴的作用是把工作水流的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能。噴嘴引起的水力損失稱(chēng)為噴嘴損失。
通常,由離心泵供應(yīng)工作壓力Pp為0.3~1.5MPa的工作水流,經(jīng)噴嘴射入吸入室,壓力降到吸入壓力ps,從而將壓力能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,在噴嘴出口形成流速v1可達(dá)25~50m/s的射流。工作水體積流量QP主要取決于工作壓降(PP-PS)和噴嘴出口孔徑d1,即:
式中:φ?噴嘴的速度系數(shù),通常取0.97。吸入室:噴嘴后的射流流束由于其外圍部分逐漸與周?chē)橘|(zhì)摻混,使保持V1流速的流核區(qū)逐漸縮小,以至最終消失,形同收縮的圓錐體;與此同時(shí),流束的邊界層在射流方向則逐漸擴(kuò)大,使流束形成擴(kuò)張的圓錐體。邊界層的流束在內(nèi)表面處與流核區(qū)的流速相同,并沿徑向遞減,在其外表面處則與周?chē)橘|(zhì)的流速相等。當(dāng)這圓錐體狀的流束與混合室的壁面相遇后,流束的橫截面積就不再擴(kuò)大。這時(shí),橫截面上的流束分布很不均勻?;旌鲜矣址Q(chēng)喉管:混合室的作用就在于使流體充分的進(jìn)行動(dòng)量交換,以使其出口外的液流速度盡可能趨于均勻。實(shí)驗(yàn)表明,進(jìn)入擴(kuò)壓室時(shí)的液流速度越均勻,擴(kuò)壓室中的能量損失就越小。
混合室通常做成圓柱形或者是圓錐形與圓柱形的組合形式。當(dāng)混合室進(jìn)口部分做成圓錐形時(shí),其進(jìn)口能量損失最小?;旌鲜议L(zhǎng)度過(guò)短,會(huì)使出口速度不均,這樣,擴(kuò)壓室中的流動(dòng)損失就會(huì)增大;而混合室長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),不僅沒(méi)有必要,還會(huì)使摩擦損失增加?;旌鲜业拈L(zhǎng)度通常為其圓柱段直徑線的6~7倍。
混合室圓柱段的截面積f3與噴嘴出口的截面積f1之比稱(chēng)為喉嘴面積比(簡(jiǎn)稱(chēng)面積比),用m表示。
m=圓柱段的截面積f3/噴嘴出口的截面積f1喉嘴面積比是決定噴射泵性能的最重要尺寸參數(shù)。實(shí)際應(yīng)用的水射水泵m約在0.5~25范圍內(nèi)。
噴嘴出口至混合室進(jìn)口截面的距離LC叫喉嘴距,它對(duì)水射水泵的工作性能也有較大影響。
LC太大時(shí),由于與壁面相交前的流來(lái)太長(zhǎng),被引射進(jìn)入混合室的流量就太多,以致不能將其增壓到足夠的排出壓力,混合室外周就會(huì)出現(xiàn)倒流現(xiàn)象,便能量損失增加;
LC大小時(shí),又會(huì)使混合室的有效長(zhǎng)度縮短,不能充分進(jìn)行動(dòng)量交換,以使流束的流速更趨均勻,也同樣會(huì)使能量損失增加。最佳喉嘴距太大致可按0.5m1/2選取,一般多在(0.5~2)d1范圍內(nèi)。
混合室的水力損失除混合室進(jìn)口損失、混合室摩擦損失外,最主要的是混合損失。它是速度相差很大的工作流體和被引射流體在混合過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)量交換而引起的能量損失,是噴射泵的主要能量損失之一。擴(kuò)壓室又稱(chēng)擴(kuò)散室
:
擴(kuò)壓室一般采用一段均勻擴(kuò)散的錐管,擴(kuò)散角為5o~8°,也可采用分段擴(kuò)散,擴(kuò)散角分別為2o、4o、13o。它的作用是使液流在其中降低流速,增加壓力,從而將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能。實(shí)驗(yàn)證明,擴(kuò)壓室的擴(kuò)張角做成8°~10°時(shí),擴(kuò)壓過(guò)程的能量損失最小。3.水射水泵的性能
水射水泵的特性曲線水射水泵的特性通常用無(wú)固次特性曲線來(lái)表示。它所使用的無(wú)因次量是:流量比u(亦稱(chēng)引射系數(shù))和揚(yáng)程比h。
流量比(引射系數(shù))u為:u=Qs/Qp式中:Qs-被引射流體的體積流量,m3/sQp-工作流體的體積流量,m3/s
當(dāng)以質(zhì)量流量表示時(shí),稱(chēng)質(zhì)量流量比,用um表示,um=Gs/Gp揚(yáng)程比hh=H/HpH—被引射流體經(jīng)過(guò)泵后所增加的水頭,m;
Hp—工作流體與被引射流體進(jìn)泵時(shí)的水頭之差,m。
流體的位置頭和速度頭與壓力頭相比可忽略不計(jì),當(dāng)工作流體與被引射流體是同一介質(zhì)時(shí),揚(yáng)程比即為相對(duì)壓差。
幾種面積比m(圓柱段的截面積f3與噴嘴出口的截面積f1之比)值不同的水射水泵的無(wú)因次特性曲線(見(jiàn)下圖),它給出了揚(yáng)程比(相對(duì)壓差)h、效率η與流量比u(引謝系數(shù))的關(guān)系。
對(duì)噴射泵來(lái)說(shuō),泵的效率η是指同一時(shí)間內(nèi)被引射流體所能得到的能量(有效功率)與工作流體所失去的能量(輸入功率)之比。即結(jié)論:
(1)m值較小時(shí),泵的引射系數(shù)(流量比)較小,但所能達(dá)到的相對(duì)壓差較高,故特性曲線比較陡峭;而m值較大時(shí),泵的引射系數(shù)較大,但其所能達(dá)到的相對(duì)壓差較小,故特性曲線比較平坦。
通常認(rèn)為m<3屬高揚(yáng)程水噴射泵,m>7屬低揚(yáng)程水噴射泵,m=3~7屬中揚(yáng)程水噴射泵。(2)噴射泵的效率很低。噴射泵雖不存在機(jī)械損失和容積損失,但其水力損失(包括噴嘴損失、混合室進(jìn)口損失、混合室摩擦損失、混合損失和擴(kuò)壓室損失)很大。
m值不同的噴射泵,其最佳工況的效率及各部分損失所占的比例也不同。
m值小的泵
因其引射的流體流量較小,混合損失也就相對(duì)較小,但流體在混合室和擴(kuò)壓室中的流速較大,故混合室摩擦損失、擴(kuò)壓室損失要大一些,其效率曲線比較陡峭,高效區(qū)較窄。
m值較大的泵
由于被引射的流體流量較大,混合損失較大,但其它損失相對(duì)小些,效率曲線比較平坦。
對(duì)應(yīng)不同的引射系數(shù),存在不同的最佳m值,采用最佳m值的泵效率η最高,能達(dá)到的相對(duì)壓差也最大。
在圖下部由虛線所畫(huà)出的包絡(luò)線,即表示水射水泵在不同引射系數(shù)下采用最佳m值時(shí)所能達(dá)到的最高效率。
m=3~5的水射水泵可達(dá)到的效率較高,其中以m=4的水射水泵在u=1時(shí)的效率最高。
表5-1給出幾種m值不同的泵的效率及各項(xiàng)功率損失在總輸入功率中所占的百分比。
水射水泵的實(shí)測(cè)無(wú)因次特性曲線(圖示泵的m值為6.25)表明,當(dāng)泵所造成的揚(yáng)程比h降低到一定程度后,泵的流量比u就不再增加,同時(shí)效率也急劇下降,這時(shí)泵的流量比稱(chēng)為臨界流量比(或臨界噴射系數(shù)),用ucr表示。相應(yīng)的揚(yáng)程比稱(chēng)臨界揚(yáng)程比,用hcr表示。
上述現(xiàn)象表明尺寸既定的噴射泵存在相應(yīng)的極限過(guò)流能力。實(shí)踐表明,水射水泵即使長(zhǎng)期在臨界揚(yáng)程比下工作,仍很平穩(wěn),并無(wú)汽蝕破壞產(chǎn)生。4.工作參數(shù)變化對(duì)水射水泵流量的影響
(1)當(dāng)其它條件不變時(shí),如果泵的排出壓力pd增加,泵的揚(yáng)程比h即增大,由性能曲線可見(jiàn),泵的流量比u相應(yīng)減小,即泵的吸入流量QS就會(huì)減小。反之亦然;但QS增大到達(dá)到了臨界流量比ucr,則QS將不會(huì)再增加。所以,在管理水噴射泵時(shí)應(yīng)防止排出管路阻塞和單向閥卡死,避免排出壓力過(guò)高而導(dǎo)致流量減小。(2)當(dāng)其它條件不變時(shí),如工作壓力PP降低,則揚(yáng)程比h增大,流量比u減小,這時(shí)工作水流量QP也減小,故吸入流量QS就會(huì)迅速減小。反之亦然,但當(dāng)QS增大到一定程度時(shí),會(huì)達(dá)到極限過(guò)流能力。這時(shí)工作壓力PP若進(jìn)一步增大,雖會(huì)使工作水流量QP增加,但ucr卻會(huì)減小,也就是說(shuō),一臺(tái)泵所能達(dá)到的極限流量QS=QP·ucr基本不變。(3)當(dāng)其它條件不變時(shí),如吸入壓力Ps降低,則揚(yáng)程比h增大,這時(shí)流量比u減小,即吸入流量QS減小。反之亦然。
m值較大的泵,壓力參數(shù)變化對(duì)泵流量的影響較大。
5.噴射泵特點(diǎn)1)噴射泵內(nèi)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量、尺寸較小,而且起動(dòng)迅速,工作可靠,無(wú)需特殊保養(yǎng),安裝維護(hù)方便.2)密封性好,
自吸能力強(qiáng),能造成很高的吸入真空度。無(wú)需裝設(shè)安全閥。3)可抽吸含有雜質(zhì)的液體,而且各種有壓能源(如廢水、廢氣等)都可直接用來(lái)作為它的工作流體,從而提高了它的經(jīng)濟(jì)效果。被水浸沒(méi)也能工作。4)射流泵內(nèi)兩股流體混合時(shí)產(chǎn)生較大的能量損失,因此,射流泵的傳能效率較低。但射流泵的使用方式不同,其效率也不同。在有些場(chǎng)合下,它的效率并不顯低。新近發(fā)展起來(lái)的多股射流、多級(jí)射流、脈沖射流等新型射流泵,其傳能效率均有所提高。6.
管理要點(diǎn)1)工作流體的壓力要適中;2)排出口背壓不能過(guò)大;3)工作流體與被輸送流體的溫度不易過(guò)高;4)噴嘴出口至混合室口的距離要合適。過(guò)大使引射量太多,以至排不出去;過(guò)小使引射量減少,泵效率降低;5)注意噴嘴、混合室與擴(kuò)壓室三者間的同心度;6)噴嘴出口截面沖蝕變大后要及時(shí)換新。第二節(jié)其它噴射器
一.水射抽氣器
水射抽氣器是以壓力通常為0.25~0.4MPa的水為工作流體,用來(lái)抽除空氣或空氣與水蒸氣的混合物。當(dāng)用來(lái)產(chǎn)生真空時(shí),亦稱(chēng)為水射真空泵。水射抽氣器的工作流體和被引射流體的密度相差懸殊,為能提高被引射氣體的質(zhì)量流量,有些水射抽氣器
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