標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 35361-2017 潛水器鈦合金對接焊縫超聲波檢測及質(zhì)量分級》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，主要針對潛水器中使用的鈦合金材料的對接焊縫進(jìn)行超聲波無損檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對焊接質(zhì)量進(jìn)行分級。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了檢測前準(zhǔn)備、檢測設(shè)備與材料要求、檢測方法、記錄與報(bào)告編制等內(nèi)容。

在檢測前準(zhǔn)備階段，需要確保被檢工件表面清潔且無障礙物影響超聲波傳播；同時(shí)，對于不同厚度和形狀的鈦合金部件，應(yīng)選擇合適的探頭類型以保證檢測的有效性。此外，還要求操作人員具備相應(yīng)資格證書，并熟悉所使用儀器的操作規(guī)程。

關(guān)于檢測設(shè)備與材料方面，除了基本的超聲波探傷儀外，還包括標(biāo)準(zhǔn)試塊用于校準(zhǔn)儀器參數(shù)，以及耦合劑用來改善聲波傳導(dǎo)效率等輔助工具。所有這些都必須符合國家或行業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。

至于具體的檢測過程，則涵蓋了從初步設(shè)置到實(shí)際掃描再到數(shù)據(jù)分析等一系列步驟。首先通過調(diào)整儀器設(shè)置（如頻率、增益等）來優(yōu)化圖像清晰度；接著沿預(yù)定路徑移動探頭完成全面覆蓋式的檢查；最后基于反射信號強(qiáng)度、位置等因素判斷是否存在缺陷及其嚴(yán)重程度。

對于發(fā)現(xiàn)的問題，將依據(jù)其性質(zhì)（如裂紋、氣孔等）、尺寸大小以及數(shù)量多少來進(jìn)行綜合評估，并據(jù)此劃分不同的質(zhì)量等級。每一級都有明確的標(biāo)準(zhǔn)定義，幫助企業(yè)更好地理解自身產(chǎn)品當(dāng)前狀況并采取相應(yīng)改進(jìn)措施。

記錄與報(bào)告部分強(qiáng)調(diào)了信息完整性和準(zhǔn)確性的重要性，包括但不限于檢測日期、地點(diǎn)、對象描述、采用的技術(shù)手段、觀察到的現(xiàn)象分析以及最終結(jié)論等內(nèi)容均需詳盡記載。這不僅有助于后續(xù)跟蹤復(fù)查工作，也為其他相關(guān)人員提供了寶貴的參考資料。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2017-12-29 頒布
  • 2018-07-01 實(shí)施
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GB/T 35361-2017潛水器鈦合金對接焊縫超聲波檢測及質(zhì)量分級_第1頁
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文檔簡介

ICS4702005

U05..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T35361—2017

潛水器鈦合金對接焊縫

超聲波檢測及質(zhì)量分級

Ultrasonictestingtechniqueandqualityclassification

fortitaniumbuttweldjointsonsubmersible

2017-12-29發(fā)布2018-07-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T35361—2017

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶重工集團(tuán)公司提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國潛水器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SCA/TC306)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所中國船舶重工集團(tuán)公司第七〇二研究

:、

所上海船舶工藝研究所中國船級社

、、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王伏喜李斌沈允生劉釗慧鄂楠趙曉鑫丁兵雷小偉胡宏偉

:、、、、、、、、。

Ⅰ

GB/T35361—2017

潛水器鈦合金對接焊縫

超聲波檢測及質(zhì)量分級

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了潛水器鈦合金對接焊縫超聲波檢測的人員設(shè)備和器材方法以及焊縫質(zhì)量分級等

、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于外徑不小于壁厚為的深潛器鈦合金對接焊縫的超聲波檢

500mm、10mm~110mm

測其他艦船用鈦合金結(jié)構(gòu)焊縫的超聲波檢測可參照使用

。。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證

GB/T9445

無損檢測術(shù)語超聲檢測

GB/T12604.1

無損檢測型脈沖反射式超聲檢測系統(tǒng)工作性能測試方法

JB/T9214A

型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件

JB/T10061A

超聲探傷用探頭性能測試方法

JB/T10062

3術(shù)語和定義

界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件

GB/T12604.1。

31

.

公稱厚度nominalthickness

受檢工件名義厚度不考慮材料制造偏差和加工減薄

,。

32

.

超聲對比試塊ultrasonicreferenceblock

用于超聲波檢測校準(zhǔn)的試塊

。

4人員資格

41從事鈦合金對接焊縫超聲波檢測的人員應(yīng)了解鈦合金材料性質(zhì)鈦合金焊接工藝及易產(chǎn)生的缺

.,、

陷種類

。

42從事鈦合金對接焊縫超聲波檢測的人員應(yīng)持有符合規(guī)定或其他國家有關(guān)部門頒發(fā)

.,GB/T9445

的并與其工作相適應(yīng)的超聲波檢測技術(shù)等級資格證書

。

5設(shè)備

51探傷儀

.

511超聲波探傷儀應(yīng)符合的規(guī)定應(yīng)滿足

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