壓機安全操作規(guī)程開機前準(zhǔn)備檢查上油箱油位是否正常，正常位置油箱液位上平面處于油箱2/3處。檢查主回路回油管上蝶閥開關(guān)是否處于開的位置。打開儀表進氣球閥，檢查氣壓表壓力是否正常，正常范圍0.3-0.6Mpa。檢查電源進線電壓是否正常，通過電源柜上的測試開關(guān)，測試三項電壓正常范圍為380-420V。檢查散熱器的冷卻水進水和出水開關(guān)處于打開位置。檢查壓機潤滑情況，四個導(dǎo)向柱的油環(huán)內(nèi)潤滑油是否正常潤滑。檢查壓機各部件是否有卡死、積灰、螺絲松動、螺絲脫落、液壓站和各個閥組上是否有滲漏情況。機械手處于等待位置。開機操作將電腦開啟。等電腦運行畫面正常啟動。在電腦顯示器上輸入操作密碼，確認后將壓機選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置，使壓機處于手動位置。按液壓啟動，等待1#泵和2#泵在液壓泵啟動過程中禁止其他操作，啟動完成后，檢查系統(tǒng)液壓力是否正常，正常范圍16-20mpa。將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換成自動模式，按一次復(fù)位按鈕，等待上沖頭自動上升至上位，機鎖自動打開。將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至手動模式，手動活動模套，上沖頭，布料小車是否正常。將部件運行至原位上沖頭上位，布料小車后位，模套下位。各部件運行正常后，單擊手動加料，料加滿后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至自動模式。按下自動啟動按鈕，進行自動壓制。停機操作及注意事項自動循環(huán)壓制要停機時，盡可能的讓壓機在原位時，按自動停止按鈕。如需要停機時，需要將機鎖關(guān)閉后再按液壓停止。若在壓機故障或事故的情況停機時，按緊急按鈕停機。當(dāng)故障或事故處理結(jié)束后將壓機操作至原位，然后再按上述步驟進行開機。在遇到突然停電時，開機步驟如上。若長時間停電，布料小車沒有行至后位，需要木棒或者硬質(zhì)物體對上沖頭進行支撐。防止長時間停機后系統(tǒng)壓力自動泄壓，損壞設(shè)備。長時間停電時，請將設(shè)備電源柜和控制柜內(nèi)的開關(guān)全部關(guān)閉，防止突然來電對設(shè)備或者人身造成損壞。壓制過程注意事項設(shè)備運行過程中，注意觀察油溫顯示，正常溫度范圍35-50℃。運行過程中，注意觀察布料器運轉(zhuǎn)情況，如有堵轉(zhuǎn)情況應(yīng)停機檢查。若發(fā)現(xiàn)報警時，分辨報警信息是否需要停機處理。設(shè)備運行時，非操作人