質量評估報告我單位（云南某監(jiān)理有限公司）受某房地產開發(fā)有限公司的委托，對某小區(qū)項目工程實施施工階段監(jiān)理。該項目工程于2009年2月1日開工建設，通過開發(fā)商、設計、承包商、監(jiān)理單位的共同努力，于2009年月日完成第1、2、3、4、5、6、7、8幢的地基基礎分部工程的施工，現(xiàn)已達到驗收條件，經承包商的申請，我項目監(jiān)理部對以上八幢房子的地基基礎分部工程進行了預驗收。一、工程概況1、基礎結構形式及特點第1、2、3、4、5、6、7、8幢的基礎均為鋼筋砼承臺基礎和鋼筋砼條形基礎。根據勘察報告，基礎置于第③層粉質粘土層內。基礎埋深不小于2米?；A砼標號為：C25、C30基礎墊層砼為：C10基礎鋼筋為：HPB235[φ]、HRP335[Φ]、HRB400[Φ]±0.00m標高以下的填充墻體用M5.0水泥砂漿砌筑MU10粘土實心磚，墻體兩側采用1：2防水砂漿各粉刷25mm厚，分兩次成活。2、參建單位建設單位：某縣房地產開發(fā)有限公司地勘單位：某省設計有限公司設計單位：某省研究院承建單位：第一標段：某省某建筑工程公司第二標段：某州某建筑安裝有限公司第三標段：中國有色某建筑公司第四標段：某省某建筑工程公司第五標段：中國有色某冶金建筑公司監(jiān)理單位：云南某監(jiān)理有限公司二、施工情況承包商的承建范圍包括圖紙設計范圍內的全部地基基礎工程。項目經理全部負責工程的施工任務，各專業(yè)管理人員配備齊全，全部持證上崗，資格符合要求。各類施工機械規(guī)格、型號、數量，使用情況滿足要求。工程原材料、構配件、設備能按使用計劃落實到位。施工過程中各施工單位均組織有序，嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范要求施工，與項目監(jiān)理部配合得比較好。本次驗收的基礎工程砼等級為：C10、C25、C30三個等級。砂、石料使用某縣當地的優(yōu)質料，水泥使用某州國資水泥廠生產的P·S32.5、P·S42.5、P·O42.5水泥（用于基礎砼）；使用某州某水泥有限責任公司生產的P·S32.5水泥（用于基礎墊層砼）。每個標段現(xiàn)場設一個砼攪拌站，砼全部采用泵送，確保砼的澆灌時間。鋼筋接頭采用閃光對焊和單面搭接焊連接。三、監(jiān)理情況在整個監(jiān)理過程中，我們堅持以事前控制和主動控制為主，根據合同和設計文件編制了監(jiān)理規(guī)劃，制定了具體的監(jiān)理工作程序，明確工作內容、驗收標準及工作要求。開工前，我們審查了承包商的資質及現(xiàn)場質量、技術組織機構。對承包商報送的施工組織設計（方案）進行了仔細、認真的審批，并監(jiān)督承包商執(zhí)行。根據設計文件我們編制了《監(jiān)理實施細則》，明確了監(jiān)理目標和要求，為順利開展監(jiān)理工作創(chuàng)造了條件。原材料是工程質量的根本保證和基礎。監(jiān)理工程師堅持對進場原料進行全面檢查和驗收，及時進行現(xiàn)場抽檢、見證試驗等，做到材料先復檢后使用，不合格材料拒絕用于工程上，嚴把材料關。在施工監(jiān)理過程中，強化工序報驗手續(xù)，當前工序未驗收合格不得進入下道工序的施工，尤其是隱蔽工程?，F(xiàn)場監(jiān)理人員對重點、關鍵部位的施工進行了全過程旁站監(jiān)督。督促承包商做好安全文明施工和成品保護工作，在要求承包商收集整理好各種工程文件的同時，認真管理監(jiān)理文件。四、評估依據1、業(yè)主提供的本工程施工圖紙、設計說明及設計變更文件，圖紙會審紀要、施工合同。2、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）3、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）4、《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）5、國家現(xiàn)行及地方現(xiàn)行的建筑工程施工質量驗收規(guī)范、規(guī)程及工程建設標準強制性條文。6、《云南省建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)程》（DBJ53/T-23-2008）7、地方現(xiàn)行的有關建設管理辦法和規(guī)定。8、施工中使用的材料出廠合格證明及試驗報告。9、監(jiān)理所進行的實測、實量文件。五、質量評估（一）主要原材料的質量情況1、第1幢各種直徑鋼筋共進場186.25噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢2次，試驗報告共2份，全部合格。各種強度等級的水泥共進場108噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。各種砂共進場163m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。碎石共進場194m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。MU10粘土實心磚共進場18000塊，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。本基礎工程中所用材料全部合格，砼中沒有使用外加劑。2、第2幢各種直徑鋼筋共進場279.4噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢2次，試驗報告共2份，全部合格。各種強度等級的水泥共進場158噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。各種砂共進場233m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。碎石共進場292m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。MU10粘土實心磚共進場26000塊，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。本基礎工程中所用材料全部合格，砼中沒有使用外加劑。3、第3幢各種直徑鋼筋共進場32噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽5次，試驗報告共5份，全部合格。各種強度等級的水泥共進場90噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。各種砂共進場136m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。碎石共進場196m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。本基礎工程中所用材料全部合格，砼中使用泵送劑:3.06kg/m3。4、第4幢各種直徑鋼筋共進場44噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢5次，試驗報告共5份，全部合格。各種強度等級的水泥共進場135噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。各種砂共進場195m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。碎石共進場290m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。本基礎工程中所用材料全部合格，砼中使用泵送劑:3.06kg/m3。5、第5幢各種直徑鋼筋共進場231.5噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢2次，試驗報告共2份，全部合格。各種強度等級的水泥共進場136噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。各種砂共進場212m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。碎石共進場240m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。MU10粘土實心磚共進場34800塊，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。本基礎工程中所用材料全部合格，砼中沒有使用外加劑。6、第6幢各種直徑鋼筋共進場58噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢7次，試驗報告共7份，全部合格。各種強度等級的水泥共進場200噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。各種砂共進場335m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。碎石共進場494m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。本基礎工程中所用材料全部合格，砼中使用泵送劑:3.06kg/m3。7、第7幢各種直徑鋼筋共進場130噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽1次，試驗報告共1份，全部合格。各種強度等級的水泥共進場276噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共2次，試驗報告共2份，全部合格。各種砂共進場491m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共3次，試驗報告共3份，全部合格。碎石共進場652m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共2次，試驗報告共2份，全部合格。MU10粘土實心磚共進場40843塊，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。本基礎工程中所用材料全部合格，砼中使用泵送劑:3.06kg/m3，摻合料(礦粉):18kg/m3。8、第8幢各種直徑鋼筋共進場110噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽1次，試驗報告共1份，全部合格。各種強度等級的水泥共進場284.8噸，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共2次，試驗報告共2份，全部合格。各種砂共進場485m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共3次，試驗報告共3份，全部合格。碎石共進場645m3，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共2次，試驗報告共2份，全部合格。MU10粘土實心磚共進場34122塊，常規(guī)試驗、見證試驗、監(jiān)理抽檢共1次，試驗報告共1份，全部合格。本基礎工程中所用材料全部合格，砼中使用泵送劑:3.06kg/m3，摻合料(礦粉):18kg/m3。（二）基礎工程質量評定1、第1幢①基坑土方開挖建筑物的軸線、標高、位置定位控制網等，經監(jiān)理工程師復測均符合設計要求。土方開挖的順序、方法與設計一致，土方開挖后，經勘察、設計、甲方、質監(jiān)和監(jiān)理共同驗收，基坑的幾何尺寸、標高、軸線位置、基底持力層等均符合設計要求，允許偏差符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定。基坑驗收合格后，承建商就及時組織墊層砼的澆灌，保證了基坑沒有長時間外露和被水浸泡。②鋼筋制作安裝工程鋼筋的品種、規(guī)格、質量、使用的焊條、焊劑的牌等符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋表面清潔，無損傷、無油污、無顆粒狀或片狀老銹。鋼筋焊接由有資質焊工操作，焊接頭機械性能試驗合格。焊接接頭按規(guī)范要求取樣檢測結果合格，焊接接頭外觀檢查質量符合規(guī)范規(guī)定。（焊接試驗二次，試驗報告共二份）。鋼筋綁扎、彎鉤形狀、角度、朝向、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、構造要求等質量均符合設計要求和質量驗收規(guī)范的規(guī)定。每幢鋼筋骨架的寬度、高度實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；受力鋼筋間距實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；箍筋、構造筋間距實測10點，8點在允許偏差范圍內，點80%；受力鋼筋保護層實測10，9點在允許偏差范圍內，點90%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。鋼筋工程評定為合格。③模板安裝工程模板安裝時按模板設計文件和施工方案進行，所用模板材質較好，幾何尺寸標準，在涂刷模板隔離劑時，無沾污鋼筋和砼接頭處。用作模板的地坪，胎膜等平整光潔，無影響構件質量的下沉、裂縫起砂或起鼓。預留孔、預留洞和預埋件無遺漏，且安裝牢固。模板的安裝及其各項允許偏差符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定。模板拆除時的砼強度符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定，側模拆除時構件表面及棱角不受損傷。并將模板及支架分散堆放及時清運。模板安裝工程評定為合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼配合比由有資質的試驗室提供。現(xiàn)場按規(guī)定測試砼坍落度，符合砼配比要求。砼按規(guī)定現(xiàn)場取樣標養(yǎng)和同養(yǎng)。在砼澆筑過程中，我們監(jiān)理人員進行了全過程旁站監(jiān)理。要求施工單位嚴格按砼配合比配料，并要求盤盤過秤計量（電子秤計量）。砼澆筑的程序和方法符合施工規(guī)范的規(guī)定，保證了砼的施工質量。基礎砼振搗密實，沒有蜂窩麻面，無孔洞，外觀質量較好。軸線位移實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；標高實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；截面尺寸實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；表面平整度實測10點，8點在允許偏差范圍內，占80%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。砼標養(yǎng)（15cm×15cm×15cm）試件共6組，試驗報告共6份，全部合格；自然養(yǎng)護（15cm×15cm×15cm）試件共3組，試驗報告共3份，全部合格；經評定達到設計及規(guī)范要求。砼工程評定為合格。⑤砌體體工程本地基基礎工程墻體均為填充墻，砌塊為MU10粘土實心紅磚，砌筑砂漿為M5.0水泥砂漿。墻體兩側用1：2防水砂漿粉刷厚25mm，分兩次成活。砂漿用水泥檢驗合格；紅磚的產品合格證書，產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告符合設計和規(guī)范要求。在砌體工程的施工過程中，我們監(jiān)理人員進行了全過程巡視、旁站監(jiān)理。要求施工單位嚴格按設計要求和施工規(guī)范要求進行施工。砌體砌筑前1-2天把紅磚澆水濕潤，并在砌筑時在砌筑面適量澆水。砌體沿柱高每隔500mm設置2φ6拉結筋，拉結筋伸入墻內長度符合設計要求，拉結筋與柱的連接采用在柱子上預埋連接，全部合格。墻體砌筑時鋪灰不宜太長，嚴禁使用未經處理的桶底砂漿和隔日砂漿。在墻體抹灰施工過程中，我們監(jiān)理人員重點監(jiān)督了防水砂漿的配合比；粉墻前要求用水將墻體濕潤，砂漿粉層厚度必須達到設計厚度25mm。經驗收未發(fā)現(xiàn)通縫，墻體組砌方法、拉結筋長度及粉量符合設計要求。水平灰逢的砂漿飽滿度大于80%，豎向灰縫無透明縫、瞎縫、假縫，墻體上未開鑿水平溝槽，墻體各項允許偏差符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定。墻體防水砂漿粉層粘結牢固。粉層厚度符合設計要求。以一幢的基礎為一個檢驗批，軸線偏移實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；頂面標高實測10點，10點在允許偏差范圍內，占100%；表面平整度實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；表面垂直度實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；共檢測40點，有36點在允許偏差范圍內，占90%。砌筑砂漿（7.07cm×7.07cm×7.07cm）試件共1組，試驗報告共1份，全部合格，經評定達到設計及規(guī)范要求。防水砂漿（7.07cm×7.07cm×7.07cm）試件共1組，試驗報告共1份，全部合格，經評定達到設計及規(guī)范要求。砌體工程評定為合格。2、第2幢①基坑土方開挖建筑物的軸線、標高、位置定位控制網等，經監(jiān)理工程師復測均符合設計要求。土方開挖的順序、方法與設計一致，土方開挖后，經勘察、設計、甲方、質監(jiān)和監(jiān)理共同驗收，基坑的幾何尺寸、標高、軸線位置、基底持力層等均符合設計要求，允許偏差符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定?；域炇蘸细窈?，承建商就及時組織墊層砼的澆灌，保證了基坑沒有長時間外露和被水浸泡。②鋼筋制作安裝工程鋼筋的品種、規(guī)格、質量、使用的焊條、焊劑的牌等符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋表面清潔，無損傷、無油污、無顆粒狀或片狀老銹。鋼筋焊接由有資質焊工操作，焊接頭機械性能試驗合格。焊接接頭按規(guī)范要求取樣檢測結果合格，焊接接頭外觀檢查質量符合規(guī)范規(guī)定。（焊接試驗二次，試驗報告共二份）。鋼筋綁扎、彎鉤形狀、角度、朝向、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、構造要求等質量均符合設計要求和質量驗收規(guī)范的規(guī)定。每幢鋼筋骨架的寬度、高度實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；受力鋼筋間距實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；箍筋、構造筋間距實測10點，8點在允許偏差范圍內，點80%；受力鋼筋保護層實測10，8點在允許偏差范圍內，點80%；共實測40點，34點在允許偏差范圍內，占85%。鋼筋工程評定為合格。③模板安裝工程模板安裝時按模板設計文件和施工方案進行，所用模板材質較好，幾何尺寸標準，在涂刷模板隔離劑時，無沾污鋼筋和砼接頭處。用作模板的地坪，胎膜等平整光潔，無影響構件質量的下沉、裂縫起砂或起鼓。預留孔、預留洞和預埋件無遺漏，且安裝牢固。模板的安裝及其各項允許偏差符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定。模板拆除時的砼強度符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定，側模拆除時構件表面及棱角不受損傷。并將模板有支架分散堆放及時清運。模板安裝工程評定為合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼配合比由有資質的試驗室提供?，F(xiàn)場按規(guī)定測試砼坍落度，符合砼配比要求。砼按規(guī)定現(xiàn)場取樣標養(yǎng)和同養(yǎng)。在砼澆筑過程中，我們監(jiān)理人員進行了全過程旁站監(jiān)理。要求施工單位嚴格按砼配合比配料，并要求盤盤過秤計量（電子秤計量）。砼澆筑的程序和方法符合施工規(guī)范的規(guī)定，保證了砼的施工質量?；A砼振搗密實，沒有蜂窩麻面，無孔洞，外觀質量較好。軸線位移實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；標高實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；截面尺寸實測10點，8點在允許偏差范圍內，點80%；表面平整度實測10點，8點在允許偏差范圍內，占80%；共實測40點，34點在允許偏差范圍內，占85%。砼標養(yǎng)（15cm×15cm×15cm）試件共6組，試驗報告共6份，全部合格；自然養(yǎng)護（15cm×15cm×15cm）試件共3組，試驗報告共3份，全部合格；經評定達到設計及規(guī)范要求。砼工程評定為合格。⑤砌體體工程本地基基礎工程墻體均為填充墻，砌塊為MU10粘土實心紅磚，砌筑砂漿為M5.0水泥砂漿。墻體兩側用1：2防水砂漿粉刷厚25mm，分兩次成活。砂漿用水泥檢驗合格；紅磚的產品合格證書，產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告符合設計和規(guī)范要求。在砌體工程的施工過程中，我們監(jiān)理人員進行了全過程巡視、旁站監(jiān)理。要求施工單位嚴格按設計要求和施工規(guī)范要求進行施工。砌體砌筑前1-2天把紅磚澆水濕潤，并在砌筑時在砌筑面適量澆水。砌體沿柱高每隔500mm設置2φ6拉結筋，拉結筋伸入墻內長度符合設計要求，拉結筋與柱的連接采用在柱子上預埋連接，全部合格。墻體砌筑時鋪灰不宜太長，嚴禁使用未經處理的桶底砂漿和隔日砂漿。在墻體抹灰施工過程中，我們監(jiān)理人員重點監(jiān)督了防水砂漿的配合比；粉墻前要求用水將墻體濕潤，砂漿粉層厚度必須達到設計厚度25mm。經驗收未發(fā)現(xiàn)通縫，墻體組砌方法、拉結筋長度及粉量符合設計要求。水平灰逢的砂漿飽滿度大于80%，豎向灰縫無透明縫、瞎縫、假縫，墻體上未開鑿水平溝槽，墻體各項允許偏差符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定。墻體防水砂漿粉層粘結牢固。粉層厚度符合設計要求。以一幢的基礎為一個檢驗批，軸線偏移實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；頂面標高實測10點，10點在允許偏差范圍內，占100%；表面平整度實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；表面垂直度實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；共檢測40點，有36點在允許偏差范圍內，占90%。砌筑砂漿（7.07cm×7.07cm×7.07cm）試件共1組，試驗報告共1份，全部合格，經評定達到設計及規(guī)范要求。防水砂漿（7.07cm×7.07cm×7.07cm）試件共1組，試驗報告共1份，全部合格，經評定達到設計及規(guī)范要求。砌體工程評定為合格。3、第3幢①基坑土方開挖建筑物的軸線、標高、位置定位控制網等，經監(jiān)理工程師復測均符合設計要求。土方開挖的順序、方法與設計一致，土方開挖后，經勘察、設計、甲方、質監(jiān)和監(jiān)理共同驗收，基坑的幾何尺寸、標高、軸線位置、基底持力層等均符合設計要求，允許偏差符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定?；域炇蘸细窈螅薪ㄉ叹图皶r組織墊層砼的澆灌，保證了基坑沒有長時間外露和被水浸泡。②鋼筋制作安裝工程鋼筋的品種、規(guī)格、質量、使用的焊條、焊劑的牌等符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋表面清潔，無損傷、無油污、無顆粒狀或片狀老銹。鋼筋焊接由有資質焊工操作，焊接頭機械性能試驗合格。焊接接頭按規(guī)范要求取樣檢測結果合格，焊接接頭外觀檢查質量符合規(guī)范規(guī)定。（焊接試驗五次，試驗報告共五份）。鋼筋綁扎、彎鉤形狀、角度、朝向、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、構造要求等質量均符合設計要求和質量驗收規(guī)范的規(guī)定。每幢鋼筋骨架的寬度、高度實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；受力鋼筋間距實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；箍筋、構造筋間距實測10點，8點在允許偏差范圍內，點80%；受力鋼筋保護層實測10，9點在允許偏差范圍內，點90%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。鋼筋工程評定為合格。③模板安裝工程模板安裝時按模板板設計文件和和施工方案進進行，所用模模板材質較好好，幾何尺寸寸標準，在涂涂刷模板隔離離劑時，無沾沾污鋼筋和砼砼接頭處。用用作模板的地地坪，胎膜等等平整光潔，無無影響構件質質量的下沉、裂裂縫起砂或起起鼓。預留孔孔、預留洞和和預埋件無遺遺漏，且安裝裝牢固。模板板的安裝及其其各項允許偏偏差符合質量量驗收規(guī)范的的規(guī)定。模板板拆除時的砼砼強度符合質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定，側側模拆除時構構件表面及棱棱角不受損傷傷。并將模板板有支架分散散堆放及時清清運。模板安安裝工程評定定為合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼砼配合比由有有資質的試驗驗室提供?，F(xiàn)現(xiàn)場按規(guī)定測測試砼坍落度度，符合砼配配比要求。砼砼按規(guī)定現(xiàn)場場取樣標養(yǎng)和同養(yǎng)養(yǎng)。在砼澆筑過程中，我我們監(jiān)理人員員進行了全過過程旁站監(jiān)理理。要求施工工單位嚴格按按砼配合比配配料，并要求求盤盤過秤計計量（電子秤秤計量）。砼砼澆筑的程序序和方法符合合施工規(guī)范的的規(guī)定，保證證了砼的施工工質量。基礎砼振搗密實，沒沒有蜂窩麻面面，無孔洞，外外觀質量較好好。軸線位移移實測10點，9點在允許偏偏差范圍內，占90%；標高實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；截面尺寸實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；表面平整度實測10點，8點在允許偏差范圍內，占80%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。砼標養(yǎng)（15cmm×15cmm×15cmm）試件共6組，試驗報報告共6份，全部合合格；自然養(yǎng)護護（15cm××15cm××15cm）試件共3組，試驗報報告共3份，全部合合格；經評定定達到設計及及規(guī)范要求。砼工程評定為合格。4、第4幢①基坑土方開挖建筑物的軸線、標標高、位置定定位控制網等等，經監(jiān)理工工程師復測均均符合設計要要求。土方開開挖的順序、方方法與設計一一致，土方開開挖后，經勘勘察、設計、甲甲方、質監(jiān)和和監(jiān)理共同驗驗收，基坑的的幾何尺寸、標標高、軸線位位置、基底持持力層等均符符合設計要求求，允許偏差差符合質量驗驗收規(guī)范的規(guī)規(guī)定?；域炇蘸细窈螅谐薪ㄉ叹图皶r時組織墊層砼砼的澆灌，保保證了基坑沒沒有長時間外外露和被水浸浸泡。②鋼筋制作安裝工程程鋼筋的品種、規(guī)格格、質量、使使用的焊條、焊焊劑的牌等符符合設計要求求和有關標準準的規(guī)定。鋼鋼筋表面清潔潔，無損傷、無無油污、無顆顆粒狀或片狀狀老銹。鋼筋筋焊接由有資資質焊工操作作，焊接頭機機械性能試驗驗合格。焊接接接頭按規(guī)范范要求取樣檢檢測結果合格格，焊接接頭頭外觀檢查質質量符合規(guī)范范規(guī)定。（焊焊接試驗五次次，試驗報告告共五份）。鋼筋綁扎、彎鉤形形狀、角度、朝朝向、尺寸、數數量、間距、錨錨固長度、接接頭位置、構構造要求等質質量均符合設設計要求和質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定。每幢鋼筋骨架的寬寬度、高度實實測10點，9點在允許偏偏差范圍內，占90%；受力鋼筋間距實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；箍筋、構造筋間距實測10點，8點在允許偏差范圍內，點80%；受力鋼筋保護層實測10，9點在允許偏差范圍內，點90%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。鋼筋工程評定為合格。③模板安裝工程模板安裝時按模板板設計文件和和施工方案進進行，所用模模板材質較好好，幾何尺寸寸標準，在涂涂刷模板隔離離劑時，無沾沾污鋼筋和砼砼接頭處。用用作模板的地地坪，胎膜等等平整光潔，無無影響構件質質量的下沉、裂裂縫起砂或起起鼓。預留孔孔、預留洞和和預埋件無遺遺漏，且安裝裝牢固。模板板的安裝及其其各項允許偏偏差符合質量量驗收規(guī)范的的規(guī)定。模板板拆除時的砼砼強度符合質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定，側側模拆除時構構件表面及棱棱角不受損傷傷。并將模板板有支架分散散堆放及時清清運。模板安安裝工程評定定為合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼砼配合比由有有資質的試驗驗室提供。現(xiàn)現(xiàn)場按規(guī)定測測試砼坍落度度，符合砼配配比要求。砼砼按規(guī)定現(xiàn)場場取樣標養(yǎng)和同養(yǎng)養(yǎng)。在砼澆筑過程中，我我們監(jiān)理人員員進行了全過過程旁站監(jiān)理理。要求施工工單位嚴格按按砼配合比配配料，并要求求盤盤過秤計計量（電子秤秤計量）。砼砼澆筑的程序序和方法符合合施工規(guī)范的的規(guī)定，保證證了砼的施工工質量?；A砼振搗密實，沒沒有蜂窩麻面面，無孔洞，外外觀質量較好好。軸線位移移實測10點，9點在允許偏偏差范圍內，占90%；標高實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；截面尺寸實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；表面平整度實測10點，8點在允許偏差范圍內，占80%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。砼標養(yǎng)（15cmm×15cmm×15cmm）試件共55組，試驗報報告共5份，全部合合格；自然養(yǎng)護護（15cm××15cm××15cm）試件共2組，試驗報報告共2份，全部合合格；經評定定達到設計及及規(guī)范要求。砼工程評定為合格。5、第5幢①基坑土方開挖建筑物的軸線、標標高、位置定定位控制網等等，經監(jiān)理工工程師復測均均符合設計要要求。土方開開挖的順序、方方法與設計一一致，土方開開挖后，經勘勘察、設計、甲甲方、質監(jiān)和和監(jiān)理共同驗驗收，基坑的的幾何尺寸、標標高、軸線位位置、基底持持力層等均符符合設計要求求，允許偏差差符合質量驗驗收規(guī)范的規(guī)規(guī)定?；域炇蘸细窈?，承承建商就及時時組織墊層砼砼的澆灌，保保證了基坑沒沒有長時間外外露和被水浸浸泡。②鋼筋制作安裝工程程鋼筋的品種、規(guī)格格、質量、使使用的焊條、焊焊劑的牌等符符合設計要求求和有關標準準的規(guī)定。鋼鋼筋表面清潔潔，無損傷、無無油污、無顆顆粒狀或片狀狀老銹。鋼筋筋焊接由有資資質焊工操作作，焊接頭機機械性能試驗驗合格。焊接接接頭按規(guī)范范要求取樣檢檢測結果合格格，焊接接頭頭外觀檢查質質量符合規(guī)范范規(guī)定。（焊焊接試驗二次次，試驗報告告共二份）。鋼筋綁扎、彎鉤形形狀、角度、朝朝向、尺寸、數數量、間距、錨錨固長度、接接頭位置、構構造要求等質質量均符合設設計要求和質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定。每幢鋼筋骨架的寬寬度、高度實實測10點，9點在允許偏偏差范圍內，占90%；受力鋼筋間距實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；箍筋、構造筋間距實測10點，8點在允許偏差范圍內，點80%；受力鋼筋保護層實測10，9點在允許偏差范圍內，點90%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。鋼筋工程評定為合格。③模板安裝工程模板安裝時按模板板設計文件和和施工方案進進行，所用模模板材質較好好，幾何尺寸寸標準，在涂涂刷模板隔離離劑時，無沾沾污鋼筋和砼砼接頭處。用用作模板的地地坪，胎膜等等平整光潔，無無影響構件質質量的下沉、裂裂縫起砂或起起鼓。預留孔孔、預留洞和和預埋件無遺遺漏，且安裝裝牢固。模板板的安裝及其其各項允許偏偏差符合質量量驗收規(guī)范的的規(guī)定。模板板拆除時的砼砼強度符合質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定，側側模拆除時構構件表面及棱棱角不受損傷傷。并將模板板有支架分散散堆放及時清清運。模板安安裝工程評定定為合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼砼配合比由有有資質的試驗驗室提供?，F(xiàn)現(xiàn)場按規(guī)定測測試砼坍落度度，符合砼配配比要求。砼砼按規(guī)定現(xiàn)場場取樣標養(yǎng)和同養(yǎng)養(yǎng)。在砼澆筑過程中，我我們監(jiān)理人員員進行了全過過程旁站監(jiān)理理。要求施工工單位嚴格按按砼配合比配配料，并要求求盤盤過秤計計量（電子秤秤計量）。砼砼澆筑的程序序和方法符合合施工規(guī)范的的規(guī)定，保證證了砼的施工工質量?；A砼振搗密實，沒沒有蜂窩麻面面，無孔洞，外外觀質量較好好。軸線位移移實測10點，9點在允許偏偏差范圍內，占90%；標高實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；截面尺寸實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；表面平整度實測10點，8點在允許偏差范圍內，占80%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。砼標養(yǎng)（15cmm×15cmm×15cmm）試件共5組，試驗報報告共5份，全部合合格；自然養(yǎng)護護（15cm××15cm××15cm）試件共33組，試驗報報告共3份，全部部合格；經評評定達到設計計及規(guī)范要求求。砼工程評評定為合格。⑤砌體體工程本地基基礎工程墻墻體均為填充充墻，砌塊為為MU10粘土實心紅紅磚，砌筑砂砂漿為M5.0水泥砂漿。墻墻體兩側用1：2防水砂漿粉粉刷厚25mm，分兩次成成活。砂漿用用水泥檢驗合合格；紅磚的的產品合格證證書，產品性性能檢測報告告和砂漿試塊塊試驗報告符符合設計和規(guī)規(guī)范要求。在砌體工程的施工工過程中，我我們監(jiān)理人員員進行了全過過程巡視、旁旁站監(jiān)理。要要求施工單位位嚴格按設計計要求和施工工規(guī)范要求進進行施工。砌砌體砌筑前1-2天把紅磚澆澆水濕潤，并并在砌筑時在在砌筑面適量量澆水。砌體體沿柱高每隔隔500mm設置2φ6拉結筋，拉拉結筋伸入墻墻內長度符合合設計要求，拉拉結筋與柱的的連接采用在在柱子上預埋埋連接，全部部合格。墻體體砌筑時鋪灰灰不宜太長，嚴嚴禁使用未經經處理的桶底底砂漿和隔日日砂漿。在墻體抹灰施工過過程中，我們們監(jiān)理人員重重點監(jiān)督了防防水砂漿的配配合比；粉墻墻前要求用水水將墻體濕潤潤，砂漿粉層層厚度必須達達到設計厚度度25mm。經驗收未發(fā)現(xiàn)通縫縫，墻體組砌砌方法、拉結結筋長度及粉粉量符合設計計要求。水平平灰逢的砂漿漿飽滿度大于于80%，豎向灰縫縫無透明縫、瞎瞎縫、假縫，墻墻體上未開鑿鑿水平溝槽，墻墻體各項允許許偏差符合質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定。墻墻體防水砂漿漿粉層粘結牢牢固。粉層厚厚度符合設計計要求。以一一幢的基礎為為一個檢驗批批，軸線偏移移實測10點，9點在允許偏偏差范圍內，占90%；頂面標高實測10點，10點在允許偏差范圍內，占100%；表面平整度實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；表面垂直度實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；共檢測40點，有36點在允許偏差范圍內，占90%。砌筑砂漿（7.007cm×77.07cmm×7.077cm）試件共1組，試驗報報告共1份，全部合合格，經評定定達到設計及及規(guī)范要求。防水砂漿（7.007cm×77.07cmm×7.077cm）試件共1組，試驗報報告共1份，全部合合格，經評定定達到設計及及規(guī)范要求。砌體工程評定為合格。6、第6幢①基坑土方開挖建筑物的軸線、標標高、位置定定位控制網等等，經監(jiān)理工工程師復測均均符合設計要要求。土方開開挖的順序、方方法與設計一一致，土方開開挖后，經勘勘察、設計、甲甲方、質監(jiān)和和監(jiān)理共同驗驗收，基坑的的幾何尺寸、標標高、軸線位位置、基底持持力層等均符符合設計要求求，允許偏差差符合質量驗驗收規(guī)范的規(guī)規(guī)定?；域炇蘸细窈?，承承建商就及時時組織墊層砼砼的澆灌，保保證了基坑沒沒有長時間外外露和被水浸浸泡。②鋼筋制作安裝工程程鋼筋的品種、規(guī)格格、質量、使使用的焊條、焊焊劑的牌等符符合設計要求求和有關標準準的規(guī)定。鋼鋼筋表面清潔潔，無損傷、無無油污、無顆顆粒狀或片狀狀老銹。鋼筋筋焊接由有資資質焊工操作作，焊接頭機機械性能試驗驗合格。焊接接接頭按規(guī)范范要求取樣檢檢測結果合格格，焊接接頭頭外觀檢查質質量符合規(guī)范范規(guī)定。（焊焊接試驗五次次，試驗報告告共五份）。鋼筋綁扎、彎鉤形形狀、角度、朝朝向、尺寸、數數量、間距、錨錨固長度、接接頭位置、構構造要求等質質量均符合設設計要求和質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定。每幢鋼筋骨架的寬寬度、高度實實測10點，9點在允許偏偏差范圍內，占90%；受力鋼筋間距實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；箍筋、構造筋間距實測10點，8點在允許偏差范圍內，點80%；受力鋼筋保護層實測10，9點在允許偏差范圍內，點90%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。鋼筋工程評定為合格。③模板安裝工程模板安裝時按模板板設計文件和和施工方案進進行，所用模模板材質較好好，幾何尺寸寸標準，在涂涂刷模板隔離離劑時，無沾沾污鋼筋和砼砼接頭處。用用作模板的地地坪，胎膜等等平整光潔，無無影響構件質質量的下沉、裂裂縫起砂或起起鼓。預留孔孔、預留洞和和預埋件無遺遺漏，且安裝裝牢固。模板板的安裝及其其各項允許偏偏差符合質量量驗收規(guī)范的的規(guī)定。模板板拆除時的砼砼強度符合質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定，側側模拆除時構構件表面及棱棱角不受損傷傷。并將模板板有支架分散散堆放及時清清運。模板安安裝工程評定定為合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼砼配合比由有有資質的試驗驗室提供。現(xiàn)現(xiàn)場按規(guī)定測測試砼坍落度度，符合砼配配比要求。砼砼按規(guī)定現(xiàn)場場取樣標養(yǎng)和同養(yǎng)養(yǎng)。在砼澆筑過程中，我我們監(jiān)理人員員進行了全過過程旁站監(jiān)理理。要求施工工單位嚴格按按砼配合比配配料，并要求求盤盤過秤計計量（電子秤秤計量）。砼砼澆筑的程序序和方法符合合施工規(guī)范的的規(guī)定，保證證了砼的施工工質量?；A砼振搗密實，沒沒有蜂窩麻面面，無孔洞，外外觀質量較好好。軸線位移移實測10點，9點在允許偏偏差范圍內，占90%；標高實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；截面尺寸實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；表面平整度實測10點，8點在允許偏差范圍內，占80%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。砼標養(yǎng)（15cmm×15cmm×15cmm）試件共10組，試驗報報告共10份，全部合合格；自然養(yǎng)護護（15cm××15cm××15cm）試件共5組，試驗報報告共5份，全部合合格；經評定定達到設計及及規(guī)范要求。砼工程評定為合格格。7、第7幢①基坑土方開挖建筑物的軸線、標標高、位置定定位控制網等等，經監(jiān)理工工程師復測均均符合設計要要求。土方開開挖的順序、方方法與設計一一致，土方開開挖后，經勘勘察、設計、甲甲方、質監(jiān)和和監(jiān)理共同驗驗收，基坑的的幾何尺寸、標標高、軸線位位置、基底持持力層等均符符合設計要求求，允許偏差差符合質量驗驗收規(guī)范的規(guī)規(guī)定。基坑驗收合格后，承承建商就及時時組織墊層砼砼的澆灌，保保證了基坑沒沒有長時間外外露和被水浸浸泡。②鋼筋制作安裝工程程鋼筋的品種、規(guī)格格、質量、使使用的焊條、焊焊劑的牌等符符合設計要求求和有關標準準的規(guī)定。鋼鋼筋表面清潔潔，無損傷、無無油污、無顆顆粒狀或片狀狀老銹。鋼筋筋焊接由有資資質焊工操作作，焊接頭機機械性能試驗驗合格。焊接接接頭按規(guī)范范要求取樣檢檢測結果合格格，焊接接頭頭外觀檢查質質量符合規(guī)范范規(guī)定。（焊焊接試驗三次次，試驗報告告共三份）。鋼筋綁扎、彎鉤形形狀、角度、朝朝向、尺寸、數數量、間距、錨錨固長度、接接頭位置、構構造要求等質質量均符合設設計要求和質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定。每幢鋼筋骨架的寬寬度、高度實實測10點，9點在允許偏偏差范圍內，占90%；受力鋼筋間距實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；箍筋、構造筋間距實測10點，8點在允許偏差范圍內，點80%；受力鋼筋保護層實測10，9點在允許偏差范圍內，點90%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。鋼筋工程評定為合格。③模板安裝工程模板安裝時按模板板設計文件和和施工方案進進行，所用模模板材質較好好，幾何尺寸寸標準，在涂涂刷模板隔離離劑時，無沾沾污鋼筋和砼砼接頭處。用用作模板的地地坪，胎膜等等平整光潔，無無影響構件質質量的下沉、裂裂縫起砂或起起鼓。預留孔孔、預留洞和和預埋件無遺遺漏，且安裝裝牢固。模板板的安裝及其其各項允許偏偏差符合質量量驗收規(guī)范的的規(guī)定。模板板拆除時的砼砼強度符合質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定，側側模拆除時構構件表面及棱棱角不受損傷傷。并將模板板有支架分散散堆放及時清清運。模板安安裝工程評定定為合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼砼配合比由有有資質的試驗驗室提供。現(xiàn)現(xiàn)場按規(guī)定測測試砼坍落度度，符合砼配配比要求。砼砼按規(guī)定現(xiàn)場場取樣標養(yǎng)和同養(yǎng)養(yǎng)。在砼澆筑過程中，我我們監(jiān)理人員員進行了全過過程旁站監(jiān)理理。要求施工工單位嚴格按按砼配合比配配料，并要求求盤盤過秤計計量（電子秤秤計量）。砼砼澆筑的程序序和方法符合合施工規(guī)范的的規(guī)定，保證證了砼的施工工質量。基礎砼振搗密實，沒沒有蜂窩麻面面，無孔洞，外外觀質量較好好。軸線位移移實測10點，9點在允許偏偏差范圍內，占90%；標高實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；截面尺寸實測10點，9點在允許偏差范圍內，點90%；表面平整度實測10點，8點在允許偏差范圍內，占80%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。砼標養(yǎng)（15cmm×15cmm×15cmm）試件共5組，試驗報報告共5份，全部部合格；自然養(yǎng)護護（15cm××15cm××15cm）試件共1組，試驗報報告共1份，全部合合格；經評定定達到設計及及規(guī)范要求。砼工程評定為合格。⑤砌體體工程本地基基礎工程墻墻體均為填充充墻，砌塊為為MU10粘土實心紅紅磚，砌筑砂砂漿為M5.0水泥砂漿。墻墻體兩側用1：2防水砂漿粉粉刷厚25mm，分兩次成成活。砂漿用用水泥檢驗合合格；紅磚的的產品合格證證書，產品性性能檢測報告告和砂漿試塊塊試驗報告符符合設計和規(guī)規(guī)范要求。在砌體工程的施工工過程中，我我們監(jiān)理人員員進行了全過過程巡視、旁旁站監(jiān)理。要要求施工單位位嚴格按設計計要求和施工工規(guī)范要求進進行施工。砌砌體砌筑前1-2天把紅磚澆澆水濕潤，并并在砌筑時在在砌筑面適量量澆水。砌體體沿柱高每隔隔500mm設置2φ6拉結筋，拉拉結筋伸入墻墻內長度符合合設計要求，拉拉結筋與柱的的連接采用在在柱子上預埋埋連接，全部部合格。墻體體砌筑時鋪灰灰不宜太長，嚴嚴禁使用未經經處理的桶底底砂漿和隔日日砂漿。在墻體抹灰施工過過程中，我們們監(jiān)理人員重重點監(jiān)督了防防水砂漿的配配合比；粉墻墻前要求用水水將墻體濕潤潤，砂漿粉層層厚度必須達達到設計厚度度25mm。經驗收未發(fā)現(xiàn)通縫縫，墻體組砌砌方法、拉結結筋長度及粉粉量符合設計計要求。水平平灰逢的砂漿漿飽滿度大于于80%，豎向灰縫縫無透明縫、瞎瞎縫、假縫，墻墻體上未開鑿鑿水平溝槽，墻墻體各項允許許偏差符合質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定。墻墻體防水砂漿漿粉層粘結牢牢固。粉層厚厚度符合設計計要求。以一一幢的基礎為為一個檢驗批批，軸線偏移移實測10點，9點在允許偏偏差范圍內，占90%；頂面標高實測10點，10點在允許偏差范圍內，占100%；表面平整度實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；表面垂直度實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；共檢測40點，有36點在允許偏差范圍內，占90%。砌筑砂漿（7.007cm×77.07cmm×7.077cm）試件共1組，試驗報報告共1份，全部合合格，經評定定達到設計及及規(guī)范要求。防水砂漿（7.007cm×77.07cmm×7.077cm）試件共1組，試驗報報告共1份，全部合合格，經評定定達到設計及及規(guī)范要求。砌體工程評定為合格。⑥地梁防腐施工地梁防腐工程嚴格格按照設計變變更施工，均均涂刷熱瀝清清兩遍。經驗驗收未發(fā)現(xiàn)漏漏刷或涂刷不不均勻。施工工質量符合設設計要求和質質量驗收規(guī)范范要求。地梁梁防腐工程評評定為合格。8、第8幢①基坑土方開挖建筑物的軸線、標標高、位置定定位控制網等等，經監(jiān)理工工程師復測均均符合設計要要求。土方開開挖的順序、方方法與設計一一致，土方開開挖后，經勘勘察、設計、甲甲方、質監(jiān)和和監(jiān)理共同驗驗收，基坑的的幾何尺寸、標標高、軸線位位置、基底持持力層等均符符合設計要求求，允許偏差差符合質量驗驗收規(guī)范的規(guī)規(guī)定?；域炇蘸细窈螅谐薪ㄉ叹图皶r時組織墊層砼砼的澆灌，保保證了基坑沒沒有長時間外外露和被水浸浸泡。②鋼筋制作安裝工程程鋼筋的品種、規(guī)格格、質量、使使用的焊條、焊焊劑的牌等符符合設計要求求和有關標準準的規(guī)定。鋼鋼筋表面清潔潔，無損傷、無無油污、無顆顆粒狀或片狀狀老銹。鋼筋筋焊接由有資資質焊工操作作，焊接頭機機械性能試驗驗合格。焊接接接頭按規(guī)范范要求取樣檢檢測結果合格格，焊接接頭頭外觀檢查質質量符合規(guī)范范規(guī)定。（焊焊接試驗三次次，試驗報告告共三份）。鋼筋綁扎、彎鉤形形狀、角度、朝朝向、尺寸、數數量、間距、錨錨固長度、接接頭位置、構構造要求等質質量均符合設設計要求和質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定。每幢鋼筋骨架的寬寬度、高度實實測10點，9點在允許偏偏差范圍內，占90%；受力鋼筋間距實測10點，9點在允許偏差范圍內，占90%；箍筋、構造筋間距實測10點，8點在允許偏差范圍內，點80%；受力鋼筋保護層實測10，9點在允許偏差范圍內，點90%；共實測40點，35點在允許偏差范圍內，占87.5%。鋼筋工程評定為合格。③模板安裝工程模板安裝時按模板板設計文件和和施工方案進進行，所用模模板材質較好好，幾何尺寸寸標準，在涂涂刷模板隔離離劑時，無沾沾污鋼筋和砼砼接頭處。用用作模板的地地坪，胎膜等等平整光潔，無無影響構件質質量的下沉、裂裂縫起砂或起起鼓。預留孔孔、預留洞和和預埋件無遺遺漏，且安裝裝牢固。模板板的安裝及其其各項允許偏偏差符合質量量驗收規(guī)范的的規(guī)定。模板板拆除時的砼砼強度符合質質量驗收規(guī)范范的規(guī)定，側側模拆除時構構件表