PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)培訓(xùn)資料生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的按顧客的要求實(shí)施生產(chǎn)件批準(zhǔn)計(jì)劃，以確定顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求都被完全了解，并確定公司按顧客規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品。術(shù)語(yǔ)

PPAP：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(ProductionPartApprovalProcess)。生產(chǎn)件：是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用生產(chǎn)工裝、量具、過(guò)程、操作者、環(huán)境和過(guò)程參數(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品。術(shù)語(yǔ)生產(chǎn)件批準(zhǔn)提交（ProductionPartApprovalSubmissions）是一個(gè)典型生產(chǎn)過(guò)程中抽取的少量產(chǎn)品為基礎(chǔ)的，而這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是用生產(chǎn)工裝、工藝過(guò)程和循環(huán)次數(shù)來(lái)進(jìn)行的，由供方按照所有工程要求檢查生產(chǎn)件批準(zhǔn)零件。進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)的條件新的零件或產(chǎn)品；對(duì)零件做了更改；產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣、規(guī)范或材料規(guī)范的改變使產(chǎn)品發(fā)生了變化；已批準(zhǔn)過(guò)程零件使用了其它可選擇的結(jié)構(gòu)和材料；使用了新的或改變了的工具（易損工具除外）、模具、鑄模、仿型等，包括附加的可替換的工具；進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)的條件對(duì)現(xiàn)在工裝、及設(shè)備進(jìn)行重新整修或重新布置；制造過(guò)程或方法發(fā)生了變化；易地生產(chǎn)（包括轉(zhuǎn)移場(chǎng)地和附加場(chǎng)地）；分包零件、材料或服務(wù)（如電鍍、熱處理）的來(lái)源發(fā)生變化；工裝在停止批量生產(chǎn)12個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間后重新生產(chǎn)；由于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不能放心，顧客要求暫停供貨。進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)的條件從第四條開(kāi)始的以下各條，如果顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)部門同意，可以免于提交產(chǎn)品批準(zhǔn)。但產(chǎn)品批準(zhǔn)所涉及的文件均需按實(shí)際情況進(jìn)行評(píng)審和修訂，以反映當(dāng)前的情況。所有PPAP文件中需注明同意放棄本次批準(zhǔn)的顧客工程部門負(fù)責(zé)人姓名和日期。PPAP的適用性PPAP必須適用于散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修件的內(nèi)部和外部供方現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于散裝材料，不要求PPAP，除非顧客要求。生產(chǎn)件和維修件的供方必須符合PPAP的要求，除非顧客正式特許。PPAP的適用性供方所有有關(guān)PPAP的問(wèn)題均應(yīng)向顧客的產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提出；顧客可以正式特許對(duì)一個(gè)供方的PPAP要求。顧客應(yīng)以文件的形式讀對(duì)適用的項(xiàng)目特許。PPAP重要的生產(chǎn)過(guò)程用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過(guò)程。該過(guò)程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。該過(guò)程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。PPAP的要求供方必須滿足所有的規(guī)定要求，若不能滿足這些要求，供方則不提交零件、文件和或記錄。為了滿足所有設(shè)計(jì)記錄要求，必須進(jìn)行一切努力對(duì)過(guò)程進(jìn)行糾正，并與顧客取得聯(lián)系。PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成。（供方可根據(jù)特殊的安排，由顧客實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)）PPAP的要求對(duì)于每一種零件，無(wú)論其提交等級(jí)如何，供方必須有（I.2.2.1-15）的記錄，包括在PPAP文件中。樣品產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)樣件、檢驗(yàn)輔具，必須隨時(shí)供顧客在PPAP時(shí)使用。供方若要例外或偏離PPAP要求，必須實(shí)現(xiàn)得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的批準(zhǔn)。進(jìn)行產(chǎn)品批準(zhǔn)的資料和實(shí)物實(shí)物：1）兩件或控制計(jì)劃中批準(zhǔn)的數(shù)量的樣件；2）供方保留標(biāo)準(zhǔn)樣件。文件資料：按照生產(chǎn)件批準(zhǔn)提交等級(jí)進(jìn)行準(zhǔn)備。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

樣件認(rèn)可、批量認(rèn)可、生產(chǎn)件最終認(rèn)可；批準(zhǔn)后的生產(chǎn)最終由顧客下達(dá)認(rèn)可書。對(duì)于為公司通過(guò)生產(chǎn)外協(xié)產(chǎn)品的供方，如果其提供的產(chǎn)品與公司為一汽集團(tuán)進(jìn)行配套，必須經(jīng)顧客批準(zhǔn)。并且公司生產(chǎn)處必須按照PPAP控制程序?qū)ζ溥M(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)。顧客批準(zhǔn)等級(jí)一共有5個(gè)等級(jí)。等級(jí)1—只向顧客提交保證書；等級(jí)2—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣件及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)3—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣件及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)4—向顧客提交保證書和顧客規(guī)定的其他要求；等級(jí)5—在供方制造廠家備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)以供評(píng)審；顧客確定零件的批準(zhǔn)等級(jí),顧客未做要求時(shí)按等級(jí)3提交。生產(chǎn)件批準(zhǔn)所需文件1、可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄

2、工程更改文件，如果有

3、顧客工程批準(zhǔn)，如果要求

4、設(shè)計(jì)FMEA如果有

5、過(guò)程流程圖

6、過(guò)程FMEA生產(chǎn)件批準(zhǔn)所需文件7、尺寸結(jié)果

8、材料、性能試驗(yàn)結(jié)果

9、初始過(guò)程研究

10、測(cè)量系統(tǒng)分析研究

11、具有資格的實(shí)驗(yàn)文件

12、控制計(jì)劃生產(chǎn)件批準(zhǔn)所需文件13、零件提交保證書（PSW）

14、外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）

15、生產(chǎn)件樣品

16、標(biāo)準(zhǔn)樣品

17、檢查輔具

18、符合顧客特殊要求的記錄生產(chǎn)件批準(zhǔn)所需文件S—必須提交給顧客零件批準(zhǔn)部門的內(nèi)容。R—保留在制造廠內(nèi)，顧客需要時(shí)容易取得。*—顧客放棄時(shí)，可免于提交。提交資料提交的每一份資料均需有完整的備份。資料的保存期限為該零件停產(chǎn)后再加上一個(gè)日歷年。標(biāo)準(zhǔn)樣件的保存期限標(biāo)準(zhǔn)樣件的保存期限同上或者到顧客批準(zhǔn)生產(chǎn)出用同一零件號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣件為止。標(biāo)準(zhǔn)樣件應(yīng)標(biāo)有批準(zhǔn)日期。產(chǎn)品批準(zhǔn)狀態(tài)

完全批準(zhǔn)：指零件完全滿足顧客的所有規(guī)范和要求,且符合PPAP的要求；供方可以根據(jù)顧客的計(jì)劃部門的安排按批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品。產(chǎn)品批準(zhǔn)狀態(tài)如果一個(gè)零件不是“完全批準(zhǔn)”，那么將按臨時(shí)批準(zhǔn)授權(quán)向顧客發(fā)運(yùn)。臨時(shí)批準(zhǔn)指在有限定的時(shí)間或數(shù)量條件的前提下,允許發(fā)運(yùn)顧客生產(chǎn)所需的材料。所有的臨時(shí)批準(zhǔn)都必須有一份顧客同意的糾正措施計(jì)劃或臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃。若要求獲得“完全批準(zhǔn)”需要再次提交。否則不允許發(fā)貨。產(chǎn)品批準(zhǔn)狀態(tài)拒收：提交樣件或文件資料不符合要求。不允許發(fā)貨；必須要求再次提交申請(qǐng)。在按批量發(fā)運(yùn)前，必須提交