...wd......wd......wd...金盛蘭220kV變電站工程框架構(gòu)造房屋建筑施工方案施工工程部〔章〕年月日年月日年月日編寫(xiě)年月日一．適用范圍：本施工方案適用于金盛蘭220kV變電站主控樓，本期配電室及終期配電室工程施工。二．目的：通過(guò)本施工方案的指導(dǎo)，使各工序施工得以按施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，使施工質(zhì)量到達(dá)滿足國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三．引用的文件、資料：?建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50202—2002〕?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50203—2002〕?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50204—2002〕?屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50207—2002〕?建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50209—2002〕?建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50210—2001〕?建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50212—2002〕?外墻飾面磚工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ126—2000〕?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50242—2002〕?通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50243—2002〕?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50300—2001〕?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50303—2002〕?建筑工程涂飾工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ/T29—2003〕?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50026—2007〕?屋面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50345—2004〕?建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50411—2007〕?外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程?〔JGJ144—2004〕?通用硅酸鹽水泥?〔GB175—2007〕?鋼筋混凝土用鋼第2局部熱軋帶肋鋼筋?〔GB1499.2—2007〕?鋼筋混凝土用鋼第1局部熱軋光圓鋼筋?〔GB1499.1—2008〕?鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ18—2003〕?鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法?〔JGJ/T27—2001〕?建筑構(gòu)造檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB/T50344—2004〕?建筑工程冬期施工規(guī)程?〔JGJ104—1997〕?110～1000kV變電〔換流〕站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定規(guī)程?〔Q/GDW183－2008〕四．工程概況：1.1建筑概況：主控樓、本期配電室及終期配電室建筑層數(shù)：一層；建筑耐火等級(jí)：二級(jí)；建筑物防火分類：戊類；建筑物屋面防水等級(jí)：二級(jí)；建筑物耐久年限：二級(jí)〔50年〕；室內(nèi)地面相對(duì)標(biāo)高±0.000等于絕對(duì)標(biāo)高值〔黃海高程〕27.30m；砌體：±0.000標(biāo)高以上填充墻采用A50加氣混凝土塊，Mb7.5混合砂漿砌筑；±0.000標(biāo)高以下墻體采用非粘土燒結(jié)普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑；墻體厚度為250mm，局部厚度為300mm；-0.060m處設(shè)置20厚1：2.5水泥砂漿摻5%防水劑作防潮層，遇梁打斷。1.2構(gòu)造概況本工程為一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造；抗震設(shè)防烈度為6度，抗震構(gòu)造措施烈度為7度；建筑抗震設(shè)防分類：重點(diǎn)設(shè)防類〔乙類〕；框架抗震等級(jí)：二級(jí)；建筑場(chǎng)地類別：二類；混凝土構(gòu)造環(huán)境類別：地上一，地下二〔a〕；建筑物根基下采用混凝土預(yù)應(yīng)力管樁?；炷恋燃?jí)：根基墊層為C15，根基及根基梁為C30，鋼筋混凝土梁板柱為C30，構(gòu)造柱為C25。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度〔mm〕：根基為：40；根基梁為30；上部梁為25；柱為30；板為15。五．施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工程開(kāi)工前，已按金盛蘭220kV變電站工程工程管理實(shí)施規(guī)劃的要求做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，其主要內(nèi)容包括：1、認(rèn)真閱讀圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖,做好開(kāi)工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。2、對(duì)施工人員進(jìn)展安全生產(chǎn)及文明施工教育。3、根據(jù)施工圖紙組織合格的原材料，并根據(jù)公司程序文件，認(rèn)真進(jìn)展進(jìn)貨檢驗(yàn)，各類施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)施工情況先后進(jìn)場(chǎng)，并確保施工機(jī)械的完好性，施工周轉(zhuǎn)材料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)展認(rèn)真調(diào)配，應(yīng)確保施工順利進(jìn)展，做到不多用，不浪費(fèi)。4、在建筑工程的用地范圍內(nèi)，接通施工用水、用電和通訊設(shè)備。5、布設(shè)施工場(chǎng)地的平面高程測(cè)量控制網(wǎng)。測(cè)量控制點(diǎn)從設(shè)計(jì)院方提供的坐標(biāo)測(cè)量控制點(diǎn)上引出，按照建筑物的軸線布設(shè)平面、高程測(cè)量控制網(wǎng)，并在主要軸線上布設(shè)護(hù)樁，施工中要常進(jìn)展復(fù)測(cè)。6、各種臨時(shí)設(shè)施，均應(yīng)按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定和數(shù)量、面積、位置等要求組織修建。7、做好建筑材料，構(gòu)〔配〕件的現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存和堆放工作。8、組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并安裝和調(diào)試。六．施工方案6.1施工方案選擇1、樓板、模板頂架采用滿堂紅鋼管頂架。2、基坑內(nèi)采用排水明溝、集水井內(nèi)抽水排水。3、施工縫的設(shè)置和處理：施工縫留在構(gòu)造受剪力較小處。4、梁、板采用膠合板木模，主要采用豎井架進(jìn)展運(yùn)輸。5、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制安，接長(zhǎng)以焊接為主，水平鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊或搭接焊；堅(jiān)向鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊為主。6、混凝土采用預(yù)拌商品混凝土。7、外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架。8、施工現(xiàn)場(chǎng)沿建筑物出入口搭設(shè)安全通道防護(hù)棚。9、所有工序均遵循“先樣板，后施工〞的原那么。6.2主要分部〔分項(xiàng)〕工程和特殊工序的施工方法第一局部±0.000以下主體根基工程施工由于±0.000以下主體根基工程的施工進(jìn)度及質(zhì)量能否按要求完成直接影響到上部主體構(gòu)造的施工進(jìn)度，所以此局部的施工為關(guān)鍵分部工程，擬作以下施工目標(biāo)及施工方法：6.2.1.1測(cè)量由于框架柱的定位是一個(gè)難點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)測(cè)量規(guī)定進(jìn)展軸網(wǎng)控制測(cè)量、復(fù)線。平面控制網(wǎng)：根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)及測(cè)量控制網(wǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)院提供的坐標(biāo)系，再根據(jù)各坐標(biāo)之間的關(guān)系用極坐標(biāo)法或交會(huì)法等測(cè)出各建〔構(gòu)〕筑物的軸線，作為平面測(cè)量控制依據(jù)。分別設(shè)定建筑物的主控制軸線，主控制軸線由所給定的坐標(biāo)網(wǎng)引測(cè)定設(shè)定，并做閉合校核。主軸線盡量延長(zhǎng)到建筑物總高以外的距離或可靠的較遠(yuǎn)地點(diǎn)設(shè)置標(biāo)樁和多個(gè)保護(hù)樁位標(biāo)定?；油练介_(kāi)挖、根基、主體施工所需的控制網(wǎng)那么根據(jù)主軸線擴(kuò)展加密成矩形控制網(wǎng)，附合于主軸線上成內(nèi)控閉合圖形，以便閉合校核。控制網(wǎng)設(shè)定應(yīng)距離建筑軸線1.50～2.00米，以避開(kāi)豎向構(gòu)件對(duì)放線的影響。高程控制：由所給出的水準(zhǔn)點(diǎn)〔就近應(yīng)有兩點(diǎn)可進(jìn)展復(fù)核〕向建筑物引測(cè)，采用聯(lián)測(cè)閉合。高程傳遞用鋼尺丈量每施工段至少在三處用鋼尺向上引測(cè)，進(jìn)展相互核對(duì)，用水平儀找平。閉合差控制在±5(n為測(cè)站數(shù))的范圍內(nèi)。細(xì)部放樣：主要控制軸線及控制網(wǎng)設(shè)測(cè)完成并已經(jīng)過(guò)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤前方可進(jìn)展建筑物軸線和根基等細(xì)部放樣，其容許誤差按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求執(zhí)行。垂直度施工質(zhì)量控制要求：施工質(zhì)量垂直度總體偏差不大于H/1000，且不大于30mm，層間偏差不大于5mm。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，必須在施工測(cè)量放線、模板安裝、混凝土澆筑等幾項(xiàng)主要施工環(huán)節(jié)中全面加強(qiáng)質(zhì)量管理。6.2.1.2土方開(kāi)挖〔回填〕1、基坑〔槽〕開(kāi)挖總體原那么是以機(jī)械開(kāi)挖為主，以人工開(kāi)挖配合。建〔構(gòu)〕筑物基坑〔槽〕、管溝、溝槽等利用0.7m3的反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車運(yùn)土。利用反鏟挖掘機(jī)挖土?xí)r，樁頭上均應(yīng)預(yù)留200mm2、施工中，所有坑〔槽〕回填，采用手扶式振動(dòng)碾壓機(jī)分層〔250～300mm厚〕夯實(shí)，其最優(yōu)含水量和夯實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；在遇到由于工作面太小無(wú)法采用機(jī)械壓實(shí)時(shí)，采用人工夯實(shí)或搗實(shí)。每層回填后，采用環(huán)刀取樣，壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。3、承臺(tái)開(kāi)挖至底面設(shè)計(jì)標(biāo)高，立即澆筑墊層，不得將承臺(tái)基坑暴曬，泡水。4、開(kāi)工前應(yīng)組織好地面排水工作，防止地面水流入基坑。6.2.1.3模板根基及梁側(cè)模采用15mm厚雙面覆膜木膠合板，梁底模采用15mm厚一般木膠合板。根基模板采用腳手架鋼管緊固，梁模板采用鐮刀卡緊固。模板拼縫處放置寬度與模板厚度一樣的雙面膠，拼縫嚴(yán)密，不得有錯(cuò)臺(tái)，不得漏漿。要求梁底模支撐結(jié)實(shí)，支撐點(diǎn)下可墊不小于50mm厚200mm×200mm木板。6.2.1.4鋼筋設(shè)計(jì)要求采用HPB300fy=270N/mm2,HPB400fy=360N/mm2地梁鋼筋采用機(jī)械連接、閃光接觸對(duì)焊或搭接焊，按標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)開(kāi)焊口，在鋼筋加工棚成型運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。插入承臺(tái)的柱豎向鋼筋應(yīng)與水平鋼筋焊接固定，以免施工過(guò)程造成偏位。鋼筋綁扎次序：承臺(tái)鋼筋→地梁鋼筋→墻柱插筋承臺(tái)及根基梁鋼筋綁扎：1、按彈出的鋼筋位置線，先鋪承臺(tái)下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。2、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間局部的相交點(diǎn)可相隔交織綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋穿插點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交織變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不移位。3、擺放承臺(tái)混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。4、地梁鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求，接頭位置也應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入承臺(tái)的插筋綁扎結(jié)實(shí)，插入承臺(tái)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。6.2.1.5砼施工1、承臺(tái)、地梁砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30，其配合比及塌落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)展塌落度檢查并留置試塊。2、施工工藝澆筑前，模板應(yīng)用清水澆濕；根基、梁、柱的混凝土宜用插入式振搗器進(jìn)展搗實(shí)，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落；板類混凝土宜用外表式振動(dòng)器進(jìn)展搗實(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。3、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆灌后到達(dá)終凝時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。第二局部±0.00以上主體構(gòu)造施工方法總體安排：1、本工程主體進(jìn)展同部施工，投入一次性模板進(jìn)展施工，框架構(gòu)造施工縫每層留在框架柱頂部。填充墻先砌墻在澆構(gòu)造柱。2、施工順序主體安排施工順序養(yǎng)護(hù)↑測(cè)量放線→柱鋼筋→柱模板→柱砼→梁板模板→梁板鋼筋→梁板砼?！B(yǎng)護(hù)板混凝土至少養(yǎng)護(hù)到砼強(qiáng)度到達(dá)75%〔同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試壓〕后才能拆模?？缍却笥?m及所有懸挑構(gòu)件砼強(qiáng)度到達(dá)100%〔同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試壓〕后才能拆模。6.2.2.1模板工程〔一〕概述及質(zhì)量控制本工程模板施工主要采用15厚雙面覆膜木膠合板，采用鋼管支撐。為了保證質(zhì)量及工期，配備足夠的模板進(jìn)展施工?！捕持ＶＷ陨砉潭ň捎秘Q向木枋〔＠≤300〕和水平Φ48鋼管〔間距同螺桿〕組成，用Φ12螺栓與水平鋼管對(duì)拉以控制截面，螺桿起步間距≤250，豎向間距≤400。另外，為了防止柱根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300。加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。〔三〕梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁均需在懸臂端起拱0.6%。支頂在樓層的支撐應(yīng)設(shè)多道水平拉桿和剪刀撐。梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠600。〔四〕樓面模板1、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問(wèn)距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。2、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。3、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。假設(shè)為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。4、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否結(jié)實(shí)，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈?！参濉沉?、板模支架系統(tǒng)支架采用Φ48鋼管支架，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板≤1000mm。對(duì)于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠≤500mm立桿間距＠≤900mm，另外，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r假設(shè)該梁混凝土強(qiáng)度未到達(dá)100％，下支架不得撤除。柱模板圖如以以下列圖示：1--1剖面圖1--1剖面圖注：H=600柱模木方100*5012螺桿11500500梁模板支撐圖如下砼樓板支撐模板及其頂架滿足要求。其立桿平面布置圖如下：〔六〕模板的撤除1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48小時(shí)前方可撤除。2、寬度≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可撤除；跨度在2.0m～8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可撤除；寬度大于8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可撤除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，那么該層的梁板底模撤除后應(yīng)加支撐。3、跨度≤8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可撤除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可撤除(28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)〔28天后〕方可撤除底模。5、已經(jīng)撤除模板及其支架的構(gòu)造，在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。6.2.2.2鋼筋工程本工程采用Ⅰ級(jí)鋼筋、Ⅲ級(jí)鋼筋，最大直徑Φ25。(一)鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否到達(dá)要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格前方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的各種規(guī)定，并不得以等截面積的低強(qiáng)度鋼筋代換高強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。1、鋼筋外表應(yīng)干凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其外表傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5％。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心半徑為2.5d，平直局部為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度C、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度(二)、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤前方可進(jìn)展綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。(2)箍筋的接頭應(yīng)交織排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋穿插點(diǎn)均應(yīng)扎牢〔箍筋平直局部與豎向鋼筋穿插點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢〕。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4)當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱〔墻〕縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱〔墻〕縱筋的連接插筋，錨入柱〔墻〕內(nèi)。如圖上下柱墻不同截面接頭示意(5)下層柱的豎向鋼筋露出樓面局部，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出局部，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋一樣規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交織設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁那么箍筋接頭在下，其余做法與柱一樣。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與根基一樣，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋〔面加筋〕要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：A、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合構(gòu)造設(shè)計(jì)要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合構(gòu)造設(shè)計(jì)要求。(7)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(8)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。(三)電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式，本工程主要采用搭接焊。搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余那么與幫條焊工藝基本一樣。(四)豎向鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。1、電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣過(guò)程〞和“電渣過(guò)程〞，這兩個(gè)過(guò)程是不連續(xù)的連續(xù)操作過(guò)程?！霸煸^(guò)程〞是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平?！半娫^(guò)程〞是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量到達(dá)規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過(guò)程。電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣〞工作電壓40～50V，“電渣〞工作電壓20～25V→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→撤除夾具焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。接通電源，引弧造渣：按下開(kāi)關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時(shí)進(jìn)展“造渣延時(shí)讀數(shù)，，計(jì)算造渣通電時(shí)間。造渣過(guò)程〞工作電壓控制在40～50v之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所電時(shí)間的3／4?！半娫^(guò)程〞：隨著造渣過(guò)程完畢，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程〞的同時(shí)進(jìn)展“電渣延時(shí)讀數(shù)〞，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過(guò)程〞完畢?！半娫^(guò)程〞工作電壓控制在20～25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的1/4。頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過(guò)程〞延時(shí)完成，電渣過(guò)程完畢，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑，撤除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙枯燥后，可重復(fù)使用。鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。〔五〕、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程(1)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方能使用。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。(4)在焊接前應(yīng)預(yù)先用一樣的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?、基本工程(1)鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10％,且不應(yīng)集中。(2)鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。(3)所有焊接接頭必須進(jìn)展外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫外表平順，沒(méi)有咬邊、凹陷、焊瘤。夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展取樣送檢。6.2.2.3混凝土工程本工程混凝土采用預(yù)拌商品混凝土?；炷淋囘\(yùn)輸，混凝土泵送車澆筑?！惨弧郴炷吝\(yùn)輸1、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體構(gòu)造。2、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)碾壓密實(shí)、平整順暢。〔二〕泵送混凝土1、泵送工藝(1)泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，到達(dá)濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)參加與混凝土配比一樣的水泥砂漿〔或1:2水泥砂漿〕，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)場(chǎng)泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。(2)開(kāi)場(chǎng)泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)展泵送(3)泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。防止吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多那么反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。(4)混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停頓?！踩郴炷恋臐仓?、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般要求(1)混凝土導(dǎo)管下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。(2)澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)展，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。(4)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍〔一般為300～400mm〕。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部邊緣。(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停頓澆灌，并應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3、柱混凝土澆筑(1)柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比一樣的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)展。(3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。4、梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)場(chǎng)用“趕漿法〞推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)?shù)竭_(dá)樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平外表。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。(4)、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫外表應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。(5)施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。(7)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫外表應(yīng)鑿毛，去除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分一樣的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。5、澆筑梁板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在墻柱邊500處。6、后澆帶：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工，后澆帶施工前，應(yīng)先清理雜物，用清水沖冼在所舊砼分接面涂上泥油，確保新舊砼咬接良好?！参濉郴炷恋酿B(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面構(gòu)造外表保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。6.2.2.4磚砌體工程〔一〕材料1、磚砌體砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；2、水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂宜采用中砂。4、水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的干凈水。5、摻合料石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。6、其他材料拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展預(yù)先埋設(shè)。操作工藝拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)展配料稱量，水泥配料準(zhǔn)確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料準(zhǔn)確度控制在±5％以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。組砌方法磚砌體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地連續(xù)處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)連續(xù)處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90°彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上部構(gòu)造接觸處用側(cè)砌塊或立砌塊斜砌擠緊。3、磚砌體墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺漏的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁→頂部砌體。排砌體撂底：一般外墻第一皮砌體撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁砌塊，前后縱墻應(yīng)排順砌體。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱〔垛〕的長(zhǎng)度尺寸是否符合排砌體模數(shù)，如假設(shè)不合模數(shù)時(shí)，那么要考慮好砍砌體及排放的方案。所砍的砌塊或丁砌體應(yīng)排在窗口中間、附墻柱〔垛〕旁或其他不明顯的部位。選砌體：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的砌體；(3)盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的砌體墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)展吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的砌體層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)掛線：砌筑一砌體厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一砌體半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮砌體都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)砌砌體：砌筑前應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚的含水率宜為10%～15%。砌砌體宜采用擠漿法，或者采用三一砌砌體法。三一砌砌體法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊砌體、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)砌體要放平、跟線，砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)展自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞砌體糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出砌體墻面的灰跡塊刮除。(6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮砌體處開(kāi)場(chǎng)，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(7)墻上埋件：墻上埋件，應(yīng)預(yù)先預(yù)埋在混凝土砌塊上，與磚墻同時(shí)砌筑。注意預(yù)制砌塊長(zhǎng)寬高應(yīng)符合磚模數(shù)。(8)門窗過(guò)梁為預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁，在砌體墻上的支承長(zhǎng)度不小于240：當(dāng)支承長(zhǎng)度缺乏時(shí)，應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁伸入兩端的支承長(zhǎng)度應(yīng)一致。(9)填充墻墻高≥4米時(shí)，在墻高的一半處或門頂，設(shè)一道通長(zhǎng)的鋼筋混凝土圈梁，長(zhǎng)≥5米時(shí)應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。(10)填充墻體與梁板交接的頂砌體用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。(11)衛(wèi)生間\廚房四周砌塊墻體底部構(gòu)件120mm高素砼反邊,確保墻腳不滲水?！踩迟|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定：6.2.2.5樓地面工程施工方法樓地面在裝修前應(yīng)先作一、二層樣板，經(jīng)運(yùn)行等單位認(rèn)可前方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類房間地面的上下差和廚房、衛(wèi)生間地面的排水坡度。一、水泥砂漿面層(一)、施工工藝素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大?；绎?、沖筋：根據(jù)＋1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，那么應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。地面操作混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2〔水泥：砂〕，如用32.5號(hào)水泥那么用1:2.5的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待外表水分稍干后〔制止用水泥粉吸水催干〕，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)展抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍〔此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳〕，要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，到達(dá)壓平、壓實(shí)、壓光。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤其應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。(二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控工程(1)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度〔配合比〕和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)面層與基層結(jié)合必須結(jié)實(shí)，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積小于400cm2，且每間不多于2處可不計(jì)。2、一般工程(1)水泥砂漿面層外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：應(yīng)干凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。(2)地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏〔管道〕結(jié)合處嚴(yán)密平順。踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合結(jié)實(shí)，局部空鼓長(zhǎng)度不大于300mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。(4)踏步臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定：寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相鄰踏步高度和寬度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm。齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。外表平整度≤4mm。踢腳線上口平直度≤4mm。縫格平直偏差≤3mm。旋轉(zhuǎn)樓梯踏步兩端寬度偏差≤5mm。二、地磚面層1、抹結(jié)合層(1)根據(jù)＋1.0m水平線，打灰餅〔打墩〕及用刮尺推好沖筋。(2)澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。(3)根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿〔以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)〕抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崱材ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn)〕。(4)對(duì)照中心線〔十字線〕在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線〔靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線〕。2、面塊料鋪貼(1)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。(2)用水泥膏〔約2～3mm厚〕滿涂塊料反面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。(3)擠出的的水泥膏及時(shí)清干凈〔縫子比磚面凹1mm為宜〕。3、灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料〔色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配〕填平縫〔過(guò)大縫要拌細(xì)砂填灌〕，用鋸末〔木糠〕、棉絲將外表擦干凈至不留殘灰為止。6.2.2.6抹灰裝修工程施工方法一、總體安排和要求1、抹灰裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi)墻和天棚只要求混合砂漿刮膩?zhàn)?，公用局部按設(shè)計(jì)裝修，外墻也按設(shè)計(jì)裝修。裝修工程開(kāi)場(chǎng)前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗(yàn)收通過(guò)后才能正式開(kāi)場(chǎng)；2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。3、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定前方可進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)主色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)展。4、各層裝修順序?yàn)椋簶?gòu)造驗(yàn)收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→吊頂安裝→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿二、抹灰工程(一)、一般規(guī)定1、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。4、磚構(gòu)造、混凝土構(gòu)造等的相接處基本外表抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊結(jié)實(shí)，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?；炷撩鎽?yīng)先甩漿做結(jié)合層5、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm。6、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。7、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓頂和突出上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。8、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。9、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)展。(二)、墻面混合砂漿外墻面1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本一樣，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，外表用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5～8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，到達(dá)要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程(1)所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)結(jié)實(shí)，無(wú)脫層，空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。2、基本工程(1)一般抹灰層外表應(yīng)符合以下規(guī)定：外表光滑、干凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。(2)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰外表應(yīng)符合以下規(guī)定。尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。(3)護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：護(hù)角符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、外表光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，外表平整。(4)分格條〔縫〕的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。(5)滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。3、允許偏差：一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.2.8內(nèi)墻乳膠漆工程〔05ZJ001-58-裙8〕一、操作工藝及方法主要施工工序?yàn)椋呵瀣F(xiàn)基層——填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印⒛テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)?、磨平——第一遍涂料——?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印⒛テ健诙橥苛?、磨光——第三遍涂料基層清理：將墻、柱外表起皮及松?dòng)的灰渣清理干凈。修基層外表：先用三倍水稀釋后的107膠水涂刷一遍。然后用水石膏將基層外表的坑洞、縫隙補(bǔ)平，枯燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。膩?zhàn)樱阂话銥閮杀?，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼灰匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，要求刮灰平順干凈。待枯燥后用砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻、柱、頂棚外表清掃干凈，第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，枯燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前應(yīng)用掃筆攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，整個(gè)順序?yàn)橄壬虾笙?。由于乳膠漆漆膜枯燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)場(chǎng)，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，防止出現(xiàn)枯燥后接頭。待第一遍乳膠漆枯燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)涌菰锖笥蒙凹埬ス猓瑨邇?。刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求與第一遍一樣。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绻艹?，宜加水或少加水，以防露底。枯燥后用砂紙磨手打光、掃凈。刷第三遍乳膠漆。二、防止質(zhì)量通病1、刷紋明顯：乳膠漆使用前一定要撐拌均勻，保證調(diào)度要適中，掃筆蘸漆量要適當(dāng)，為防止刷紋過(guò)應(yīng)大多理多順。刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。2、接槎明顯：徐刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，假設(shè)間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。3、透底：主要原因是涂層不夠厚，因此在保證不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過(guò)多。4、涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí)，應(yīng)使用廠家已配好的乳膠漆，保證獨(dú)立面或每一房間每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。6.2.2.10門窗施工一、使用材料1、門窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式符合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，采用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，各種附件配套齊全，玻璃采用中空〔夾膠〕玻璃，并具有產(chǎn)品出廠合格證。2、防腐材料，填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、需要作業(yè)條件1、門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并己畫(huà)好門窗安裝位置墨線。2、檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋沒(méi)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響門窗安裝的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)展處理。3、檢查門窗，如有外表?yè)p傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)展修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)展安裝。三、操作工藝1、防腐處理鋁合金門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)專門要求時(shí)，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼和塑鋼窗外，均應(yīng)進(jìn)展防腐蝕處理。2、就位和臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗安裝就位，將木楔塞人門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。3、門窗框與墻體的連接固定連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻構(gòu)造。連接鐵件用緊固件固定?！?〕射釘：用于鋼筋混凝土構(gòu)造?！?〕特種鋼釘〔水泥釘〕：用于低標(biāo)號(hào)混凝土和磚墻構(gòu)造。〔3〕金屬膨脹錨螺栓：用于混凝土構(gòu)造。〔4〕塑料脹錨螺栓：用于混凝土和磚墻構(gòu)造?！?〕鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距按設(shè)計(jì)要求或間距不大于600mm。4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封〔1〕門窗安裝固定后，先進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)展門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。〔2〕門窗框與墻體安裝縫隙的處理，填塞水泥砂漿，如外側(cè)留有密封槽口，填膠防水密封膠。〔3〕安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。5、安裝門窗扇及門窗玻璃〔1〕門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體外表裝飾工程完工后進(jìn)展?！?〕地彈簧門在門框及地彈簧主機(jī)安裝固定好之后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠?！?〕平開(kāi)門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。〔4〕推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程〔1〕門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?〕門窗的開(kāi)啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。〔3〕門窗安裝必須結(jié)實(shí)，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，外表平整光滑無(wú)裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。并辦理隱蔽記錄。2、基本工程〔1〕門窗附件齊全安裝結(jié)實(shí)，位置正確，靈活適用，到達(dá)各自的功能，端正美觀?！?〕門窗扇開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框指接量符合設(shè)計(jì)要求?！?〕門窗安裝后外表干凈，無(wú)明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠外表平整光滑，厚度均勻。〔4〕彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度為90o±15o。關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。6.2.2.11吊頂施工1、鋁合金方型板吊頂按05ZJ001-83-頂22施工，用于衛(wèi)生間，規(guī)格500×500。2、吊頂?shù)陌惭b步驟：將吊桿固定與上層樓板底下，用吊件將大龍骨裝于吊桿下端，用吊桿將中龍骨裝于大龍骨之下，用吊桿將小龍骨裝于中龍骨之間，用螺釘將飾面板裝于小龍骨之下。吊桿距大龍骨端部距離不得大于300mm。有邊龍骨者應(yīng)在大龍骨安裝之前安裝邊龍骨。6.2.2.12屋面防水工程施工一、屋面施工步驟1、主控綜合屋面：鋼筋混凝土樓板→1：3水泥焦渣最低處30厚，找3%坡度，振搗密實(shí)，外表抹光→20厚1：2.5水泥砂找平→刷基層處理劑一遍→雙層2.5厚BAC防水卷材→40厚激素聚苯乙烯泡沫塑料板→點(diǎn)粘一層350號(hào)石油瀝青油氈→40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，外表壓光，混凝土內(nèi)配φ4鋼筋雙向中距150，縱橫向@3000設(shè)分隔縫，內(nèi)填聚氨酯密封膏。二、工藝程序〔一〕施工要點(diǎn)1、去除基層外表的砂漿、塵土、松散混凝土等雜物，基層上的油漬應(yīng)用5-10%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。2、檢查屋面平整度及坡度，測(cè)定標(biāo)高尺寸，確定找平層厚度，并于四周天溝泛水上彈好控制線。3、按1.5m×1.5m做出通長(zhǎng)的沖筋，并注意找好坡度。4、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌不少于2min，要求拌合均勻，顏色一致，其稠度不應(yīng)大于3.5cm。5、水泥砂漿面層壓光一定要嚴(yán)格控制在初凝到終凝之間。6、水泥砂漿面層成活24小時(shí)后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。7、基層與突出層面構(gòu)造的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。8、凡管道穿屋面時(shí)，屋面留洞孔位置須檢查核實(shí)后再做防水材料，防止做防水材料后再鑿洞。9、防水材料施工時(shí)，必須遵照防水材料說(shuō)明書(shū)上有關(guān)說(shuō)明進(jìn)展施工，施工時(shí)必須做到涂刷均勻，絕對(duì)不容許有“砂眼〞存在，最小厚度不得小于２mm，以確保其防水效果良好。10、屋面工程施工應(yīng)注意的問(wèn)題是：防水保護(hù)層的空鼓，保護(hù)層分割縫切割時(shí)切忌不能破壞防水層。11、分割縫要求順直，油膏密封到位。二、施工方法1、構(gòu)造層去除基層外表的砂漿、碎磚片、塵土、松散混凝土等雜物，基層上的油漬應(yīng)用5-10%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。2、平屋面找坡層〔1〕用1：8水泥陶粒找坡，施工前注意天氣預(yù)報(bào)，防止在雨天施工，同時(shí)作好防雨、防水的預(yù)防措施?！?〕本工程局部屋面是建筑找坡，找坡層施工后，應(yīng)檢查屋面平整度及坡度，測(cè)定標(biāo)高尺寸，確定找平層厚度，并于四周女兒墻上距樓地面0.5米高處彈好控制線。3、找平層〔1〕用10厚1：3〔體積比〕水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘接結(jié)實(shí)，無(wú)松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。要求水泥標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)，灑水養(yǎng)護(hù)。〔2〕找平層外表應(yīng)平整光滑，其平整度用2米長(zhǎng)直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，空隙僅允許平緩變化。凹坑處用水泥：砂：107膠=1：2.5~3：0.15砂漿順平?！?〕基層與突出屋面的構(gòu)造相連接的陰角，要抹成均勻一致和平整圓滑的小圓角，與水落口等連接處的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般在100~150mm之間?！?〕水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌不少于2min，要求拌合均勻，顏色一致，其稠度不應(yīng)大于3.5CM?！?〕水泥砂漿必須按設(shè)計(jì)要求掛線或做標(biāo)志找準(zhǔn)坡度，水泥砂漿面層壓光一定要嚴(yán)格控制在初凝到終凝之間。〔6〕水泥砂漿面層成活24小時(shí)后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。4、防水層待找平層養(yǎng)護(hù)7天再進(jìn)展防水層的施工;施工前應(yīng)將基層清理干凈,并灑水濕潤(rùn)。卷材外表涂水泥漿：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸水泥漿滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。水泥砂漿層厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在，保持干凈。卷材鋪貼：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)250mm?！?〕卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開(kāi)場(chǎng)，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭?！?〕鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)展，使卷材貼陰陽(yáng)角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過(guò)緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象?！?〕防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層?！?〕保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下，非上人屋面用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷著色保護(hù)涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做塊材等剛性保護(hù)層。三、屋面穿管施工如以以下列圖出屋管道防水節(jié)點(diǎn)圖第三局部建筑安裝工程施工總體原那么是：先室外，后室內(nèi)；先干線和主管，后支線或支管；先地下，后地上。6.2.3.1管道安裝工程〔1〕在生活臨建區(qū)搭建一間試驗(yàn)車間，對(duì)各類閥門在安裝前進(jìn)展試壓和清洗。〔2〕管材及管道連接：A、室內(nèi)給水管采用環(huán)保型的PP—R管，管道連接采用熱熔法連接，與閥門和水龍頭連接采用專用連接件過(guò)渡；消防管道采用熱鍍鋅鋼管。DN≤100用螺紋連接；DN>100用法蘭或焊接連接；B、室內(nèi)排水管采用UPVC管。金屬管段加工集中在生產(chǎn)臨建區(qū)車間進(jìn)展，以提高機(jī)械化和工廠化施工的程度；PP—R管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸放樣下料安裝，以便保證質(zhì)量，減少施工中穿插作業(yè)帶來(lái)的矛盾，也有利于縮短工期。管道安裝要積極配合土建工程施工。嚴(yán)格按照施工圖紙及說(shuō)明，國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)施工。管道試壓應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)展，在試壓前要制定詳盡的方案，并要征得監(jiān)理的同意。閥門和過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表要在管道試壓和沖洗后再安裝。沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備，沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。排水管道安裝完畢后，要作通水試驗(yàn)，無(wú)滲漏、堵塞、水流暢通為合格。衛(wèi)生間作滿水試驗(yàn)，檢驗(yàn)樓板的防水效果，衛(wèi)生潔具作灌水試驗(yàn)，檢驗(yàn)潔具的安裝情況。6.2.3．2采暖通風(fēng)設(shè)備安裝工程1、主控綜合樓的空調(diào)主要采用的是分體柜式空調(diào)機(jī)進(jìn)展采暖和制冷。安裝及調(diào)試由生產(chǎn)廠家完成。2、通風(fēng)系統(tǒng)安裝。通風(fēng)系統(tǒng)主要在所用電室和主控通信樓內(nèi)的低壓配電室和蓄電池室安裝。風(fēng)機(jī)安裝：安裝前，對(duì)土建施工的預(yù)留孔要進(jìn)展測(cè)量，確定安裝基準(zhǔn)線，并找平，安裝完畢后，通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保證水平。出風(fēng)口百葉安裝：接出風(fēng)管時(shí)，應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接彎管，出風(fēng)口百葉與外墻應(yīng)接觸嚴(yán)密，謹(jǐn)防滲水，出風(fēng)百葉顏色應(yīng)與外墻相協(xié)調(diào)，外形美觀。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查，手動(dòng)盤(pán)車、電源相序正確后，可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于2小時(shí)，并作好記錄。6.2.4外腳手架施工方法：6.2.4.1材料選用：φ48×3.5鋼管、鋼管扣件、Ⅱ鋼筋、鋼鉸索、竹跳板等材料6.2.4.2施工依據(jù)：JGJ130—2001J84—2001?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?6.2.4.3搭設(shè)示意見(jiàn)以以下列圖示。6.2.4.4搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作：1、制訂腳手架的搭設(shè)方案，根據(jù)建筑物的外形、高度構(gòu)造形式以及腳手架的使用要求，確定搭設(shè)方案，并做好搭設(shè)技術(shù)交底工作。2、鋼管、扣件要進(jìn)展檢查，如有脆裂、變形、滑絲等不符合要求者，不得使用。6.2.4.5腳手架的搭設(shè)：〔一〕搭設(shè)步驟：按設(shè)計(jì)方案要求埋設(shè)好預(yù)埋件。雙排架先立里排立桿，后立外排立桿，立桿宜先立兩頭及中間一根，等三點(diǎn)拉成一直線后，再立中間各桿。立桿垂直線偏差不應(yīng)大于總高度的1/200。相應(yīng)兩立桿的接頭上下應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上，力求做到接頭不在同一步內(nèi)，包括內(nèi)外排立桿之間，裝好一局部立桿后，要緊跟著裝大橫桿，同一步內(nèi)縱向水平上下差不得超過(guò)6cm，同一步里、外兩根大橫桿接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，同一跨間內(nèi)，上下、里外兩根大橫桿接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，同一跨間內(nèi)，上下、里外兩根大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上，力求做到接頭不在同一跨內(nèi)，裝好局部在橫桿后，緊跟著裝小橫桿，大小橫桿應(yīng)垂直，為防滑脫，小橫桿兩端應(yīng)伸出大橫桿外10cm為宜，每搭七步，要及時(shí)裝剪刀撐，一拉一頂應(yīng)隨施工層及時(shí)與梁拉結(jié)?！捕炒钤O(shè)要點(diǎn)：1、腳手架桿件的搭設(shè)應(yīng)遵守構(gòu)造圖進(jìn)展。2、首層，每隔四層及施工層必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于20cm，在架子拐彎處腳手板應(yīng)穿插搭設(shè)，不準(zhǔn)用磚墊平。3、斜撐：按設(shè)計(jì)要求間距搭設(shè)，角度為40~60。。4、剪刀撐：水平間距〔小于〕15m，設(shè)一道剪刀撐。6.2.4.6荷載標(biāo)準(zhǔn)：1、一般砌筑用外腳手架的使用荷載均布荷載不超過(guò)270kg/m2，集中荷載不超過(guò)150kg/m2，裝修用腳手架的使用荷載不超過(guò)200Kg/m2，內(nèi)腳手架使用荷載不超過(guò)250Kg/m2。2、參考數(shù)值：操作工人70kg/人；磚3kg/塊。3、操作層處必須架設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。4、扣件安裝時(shí)須注意開(kāi)口的朝向，連接大橫桿的扣件開(kāi)口朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件開(kāi)口不得朝下，螺栓需擰緊，但力距應(yīng)適宜，螺栓擰得過(guò)緊會(huì)使扣件和螺栓斷裂，一般要求扭力矩控制在4—5kg.m，最大不得超過(guò)6kg.m。6.2.4.7扣件式鋼管腳手架的撤除方案一、撤除要求：1、撤除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)展，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；2、連墻件必須隨腳手架逐層撤除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆腳手架；分段撤除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；3、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度〔約6.5m〕時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再撤除連墻件；4、當(dāng)腳手架采取分段、分立面撤除時(shí)，對(duì)不撤除的腳手架兩端，應(yīng)先按?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。二、撤除步驟：1、單、雙排架的撤除程序與安裝程序相反，撤除時(shí)，先將最上面的腳手板傳遞下來(lái)，每檔內(nèi)僅剩一塊翻下去，人站在腳手板上，去撤除各桿件，拆完后把腳手板再往下翻一步，如此逐步往下拆。剪刀撐隨著立桿撤除而卸下，拆下來(lái)的鋼管要逐根往下傳遞，不準(zhǔn)從高處擲下，以防將鋼管摔壞發(fā)生砸傷事故，拆下來(lái)的扣件要集中放在工具袋，裝滿后吊下來(lái)，不準(zhǔn)從上面丟下來(lái)。撤除工作不應(yīng)少于3人，上面至少2人，下面1人負(fù)責(zé)指揮、清理材料，腳手架撤除時(shí)，在建筑物周圍應(yīng)設(shè)戒備區(qū)，并且指派專人負(fù)責(zé)戒備。2、撤除順序：應(yīng)按從上到下，先外后內(nèi)，后安裝先撤除的原那么：安全網(wǎng)→腳手板→防護(hù)攔桿→一拉一頂→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→斜撐→拉索。3、腳手架的撤除材料，及時(shí)清理，及時(shí)堆放，按扣件、小橫桿、大橫桿和立桿分堆堆好。三、安全措施：1、撤除前對(duì)全體撤除人員進(jìn)展安全技術(shù)交底，講解撤除方法。嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、撤除工藝要求。2、施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶。3、撤除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)戒備區(qū)域，張掛醒目的戒備標(biāo)志，戒備區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工，地面指派專職監(jiān)護(hù)人員。4、撤除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)展檢查，加固松動(dòng)部位，去除步層內(nèi)留的材料、物件、垃圾塊，所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。5、不允許分立面撤除或上下二步同時(shí)撤除，認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。6、所有腳手板撤除，應(yīng)自外向里豎搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，板面垃圾、物件直接從高處墜落傷人。7、腳手架必須使用電焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行，并派專職人員，配料斗，防止火星濺落。嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)用焊工具。8、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序，一個(gè)部位的完畢，方可撤離崗位。9、至地面的所有桿件、扣件等物料，應(yīng)按類堆放整齊。七．工期及施工進(jìn)度方案：7.1工期目標(biāo)開(kāi)工日期:2014年7月23日竣工日期:2014年9月30日7.2施工進(jìn)度方案橫道圖詳見(jiàn)圖：“金盛蘭20kV變電站施工進(jìn)度橫道圖〞。八．質(zhì)量保證措施1、質(zhì)保體系〔1〕建設(shè)全面質(zhì)量管理小組，成立以工程經(jīng)理、總工和施工隊(duì)長(zhǎng)為主要的領(lǐng)導(dǎo)小組，以預(yù)防為主，抓好施工中每道工序的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。〔2〕建設(shè)崗位責(zé)任制，做好各工種各司其職，各負(fù)其責(zé)，每道工序按本道工序要求執(zhí)行?！?〕建設(shè)自檢、互檢、質(zhì)檢三級(jí)質(zhì)檢制度。每道工序自檢合格方可進(jìn)入下道工序；下道工序?qū)ι系拦ば蛞M(jìn)展互檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，找出原因，并及時(shí)解決問(wèn)題，決不允許不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序；質(zhì)檢員要對(duì)施工中各工序全過(guò)程進(jìn)展跟蹤檢查；各道工序要自覺(jué)承受監(jiān)理監(jiān)視檢查。2、質(zhì)量管理措施(1)開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)展技術(shù)交底，搞清設(shè)計(jì)圖紙要求及其有關(guān)技術(shù)資料內(nèi)容。(2)測(cè)量?jī)x器必須合格滿足測(cè)量任務(wù)的精度要求。樁位控制軸線點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)必須經(jīng)總包方和監(jiān)理方復(fù)核無(wú)誤并認(rèn)可前方可使用。(3)所用材料進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)檢測(cè)合格方可使用。九．安全保證措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主〞的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管理安全的原那么，認(rèn)真貫徹執(zhí)行，建設(shè)部有關(guān)安全規(guī)定，堅(jiān)持安全技術(shù)底制度。施工前對(duì)參與本工程施工的全體人員進(jìn)展安全宣傳教育組織職工學(xué)習(xí)頒發(fā)安全生產(chǎn)的?規(guī)定?、?條例?和?安全生產(chǎn)操作規(guī)程?、并要求職工在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。2、施工前和施工過(guò)程中，經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備進(jìn)展安全性能檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備或設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方要立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄警告牌。3、嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和分局部項(xiàng)安全技術(shù)措施的要求進(jìn)展施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全操作規(guī)程，特殊工程應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，各級(jí)安全員每天進(jìn)展安全檢查，制止違章指揮，違章操作。4、堅(jiān)持執(zhí)行“三寶〞制度，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，腳手架設(shè)置全封閉安全網(wǎng)。5、環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾渣土要及時(shí)清理出場(chǎng)；制止在施工現(xiàn)場(chǎng)燃燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹(shù)葉、枯草等以及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)；制止將有毒有害廢棄物作土方回填；嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、無(wú)故甩打模板、亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民；從聲源上降低噪聲。產(chǎn)生噪聲的主要來(lái)源是施工機(jī)械，如砼攪拌機(jī)、振動(dòng)器、挖土機(jī)和汽車等，為此在施工中要選擇性能優(yōu)良、工作狀態(tài)良好的機(jī)械，以減小噪聲；6、安全生產(chǎn)及文明施工：a.施工使用的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)保持完好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病工作，機(jī)動(dòng)翻斗車和攪拌機(jī)械應(yīng)定人定崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)展操作。b.現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)機(jī)械應(yīng)經(jīng)常對(duì)其絕緣狀況進(jìn)展檢測(cè)，電源線路應(yīng)經(jīng)常巡視或檢查，防止電動(dòng)機(jī)械和電源線路漏電傷人，電源線嚴(yán)禁亂接亂拉，電源開(kāi)關(guān)箱應(yīng)上鎖，需接電源時(shí)應(yīng)由電工進(jìn)展操作。c.現(xiàn)場(chǎng)材料擺設(shè)整齊，按規(guī)格、類型存放，各類標(biāo)識(shí)清晰。d.施工人員裝束整齊，按級(jí)別和工種配戴不同胸卡。e.各種警告標(biāo)志齊全、醒目。f.做到工完料凈，場(chǎng)地清。保持駐地環(huán)境衛(wèi)生、優(yōu)美，住房?jī)?nèi)整潔。辦公場(chǎng)所分部、分項(xiàng)設(shè)置，各類管理圖表上墻齊全。不安全因素辨識(shí)及防治措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)不安全因素危害結(jié)果防范對(duì)策安全交底未經(jīng)安全交底施工人身傷害、設(shè)備事故1.認(rèn)真做好交底，有針對(duì)性地講解不安全點(diǎn)和預(yù)防措施，交底人與被交底人雙方簽字。2.認(rèn)真執(zhí)行公司、工程部、班組三級(jí)“任務(wù)、技術(shù)、安全、環(huán)境〞要求的“四交〞制度。3.對(duì)無(wú)安全措施或未經(jīng)安全技術(shù)交底的施工工程，施工人員有權(quán)拒絕施工。安全培訓(xùn)教育1.未經(jīng)三級(jí)安全教育和考試，不懂安全操作規(guī)程2.意識(shí)水平低下，安全意識(shí)與技能掌握不夠人身傷害、設(shè)備事故1.搞好安全教育與培訓(xùn)，提高人員安全素質(zhì)。2.工程開(kāi)工前，組織施工人員〔包括民工〕進(jìn)展一次安全工作規(guī)程、規(guī)定、制度的培訓(xùn)學(xué)習(xí)與考試。3.施工人員換工種時(shí)，進(jìn)展相應(yīng)的安全教育。4.實(shí)施新工藝新技術(shù)或使用新設(shè)備新材料時(shí)，進(jìn)展有針對(duì)性的安全教育。5.臨時(shí)招用當(dāng)?shù)孛窆な┕で埃墒┕へ?fù)責(zé)人講解工作范圍、安全本卷須知和操作方法，宣講安全作業(yè)票和安全監(jiān)護(hù)制度。施工電源布置施工電源設(shè)施布置不標(biāo)準(zhǔn)人身傷害、設(shè)備事故1.臨時(shí)配電間、盤(pán)、箱布置合理，并全部檢修完好合格，符合安全要求。2.臨時(shí)配電間、盤(pán)、箱統(tǒng)一著色，噴“有電不安全〞明顯標(biāo)志。3.電纜埋地敷設(shè)時(shí)，設(shè)直埋電纜標(biāo)志牌，橫過(guò)道路時(shí)，必須穿保護(hù)套管。4.各配電間、盤(pán)、箱全部配鎖。5.便攜式電源盤(pán)等，必須按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。做好接保護(hù)。6.嚴(yán)禁私拉、亂接電源。用電操作1.安裝維護(hù)不當(dāng)。2.操作不按規(guī)定。人身傷害1.施工用電安裝維護(hù)由合格電工擔(dān)任。2.在操作及使用中，必須遵守?電力建設(shè)安全工作規(guī)程?中相關(guān)規(guī)定。消防管理1.制度人全。2.消防設(shè)施標(biāo)志不齊全。3.禁火區(qū)、防火重點(diǎn)部位管理不當(dāng)。人身傷害、火災(zāi)事故1.建設(shè)健全防火責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度。2.在辦公區(qū)、生活區(qū)、工地、材料設(shè)備倉(cāng)庫(kù)、施工隊(duì)駐地按規(guī)定配備消防器材。3.保證防火重點(diǎn)部位有消防水，消防通道暢通，消防設(shè)施、標(biāo)志齊全、完好。4.消防設(shè)施定期檢查。