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文檔簡介

5/5原糧保管管理制度第一條倉庫檢驗1、糧食入庫前必須對倉房、器材和用具進(jìn)行檢修,做到倉房無裂縫、不滲漏,門窗及設(shè)備完好,所有設(shè)備能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、糧倉、貨場及周圍環(huán)境要徹底打掃,倉內(nèi)要清除殘留糧粒、灰塵和雜物,填堵孔、洞、縫隙。入倉前須進(jìn)行空倉殺蟲。不能隔潮的地坪,在裝糧前要進(jìn)行防潮處理或鋪墊隔潮物料,確保儲糧不受潮。3、在裝糧前要嚴(yán)格檢查包裝器材和裝糧用具,發(fā)現(xiàn)有活蟲或蟲卵要經(jīng)殺蟲處理后方可使用,處理前后要做好隔離工作,防止傳播和再次感染。裝糧用的麻袋和編織袋必須符合GB8115、GB8665和GB8946的規(guī)定對入倉糧食的質(zhì)量要求1、對入倉糧食要按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行檢驗和取樣,不符合標(biāo)準(zhǔn)的糧食要整理達(dá)標(biāo)后方可接收入倉。在入倉前要對糧食進(jìn)行降水干燥和除雜處理,使水分含量符合規(guī)定,雜質(zhì)含量不超過1,,以保證儲糧品質(zhì),提高儲糧穩(wěn)定性和節(jié)省倉容。2、對不同種類、不同品種(指優(yōu)質(zhì)品種與普通品種)、不同等級、不同水分(安全水分糧、半安全水分糧和危險水分糧)、新糧和陳糧要分別儲藏,凡要常規(guī)儲藏度夏的儲糧,其水分含量在當(dāng)?shù)貧v史極限高溫條件下的安全儲藏水分標(biāo)準(zhǔn)。儲藏過程中可進(jìn)行溫度控制的糧食,水分含量不得超過可控溫度條件下的安全儲藏水分標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。稻谷、大米、小麥和玉米在不同溫度條件下安全儲藏水分標(biāo)準(zhǔn)可從附錄B查得近似值。入倉糧應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4、已感染病蟲害的糧食應(yīng)單獨存放,防止互相感染,并根據(jù)病蟲害的感染程度妥善處理;如果發(fā)現(xiàn)帶有屬于禁止入境的病蟲和雜草種子,要按照國家的植物檢疫法規(guī),立即采取有效措施,就地處理并及時向當(dāng)?shù)丶Z食主管部門和檢疫部門報告。第三條糧食出入倉1、糧食出入庫須采用配套的搬運(yùn)與輸送設(shè)備,盡量減少糧食的損傷(破碎)、盡可能減少揚(yáng)塵。2、入庫的糧食應(yīng)根據(jù)質(zhì)量、倉庫條件和計劃儲藏期限,合理堆放,減少重復(fù)搬倒。對倉容和貨場要適當(dāng)留有余地,以便在必要時倒倉、整曬或進(jìn)行其它庫內(nèi)作業(yè)。3、糧食堆存形式與堆存高度因不同倉型而已以保證儲糧和糧合設(shè)施安會為前坦而異,以保證儲糧和糧倉設(shè)施安全為前提,盡量提高倉容利用率,但嚴(yán)禁超倉容量裝糧,以保證倉儲設(shè)施和人員安全。第四條溫度檢測1、檢測期限當(dāng)糧溫最高部位不高于15時,安全糧(安全水分的基本無蟲糧)15天內(nèi)至少檢測一次,半安全糧(半安全水分糧或一般蟲糧)10天內(nèi)至少檢測一次,危險水分糧食5天內(nèi)至少檢測一次;當(dāng)糧溫最高部高于15時,安全糧7d內(nèi)至少檢測1次,半安全糧5d內(nèi)至少檢測一次,危險水分糧食每天檢測一次。新糧入庫后的3個月內(nèi)要適當(dāng)增加檢測次數(shù)。2、檢測設(shè)備適用于溫度檢測的設(shè)備包括計算機(jī)糧情檢測系統(tǒng)、手提式電子測溫測濕表和米溫計等應(yīng)計量準(zhǔn)確。3、檢測點的確定2a)在普通房式倉中,可將糧堆平面劃分為若干區(qū)段,每100m為一區(qū)段,取四角與中央5點并根據(jù)需要增設(shè)一些點,糧堆高2m可設(shè)2層,3m以上可設(shè)3層,各層相同位置的測溫點應(yīng)在同一垂直線上。糧層上下和糧堆四周測溫點應(yīng)設(shè)在糧面下,離地坪或墻壁30cm,50cm處。b)在高大平房倉中布置測溫電纜的間距不大于5m,垂直方向點距不大于2m,在糧面下,靠墻壁和地坪各30cm,50cm處必須設(shè)置測溫點。徑及設(shè)備條件確定。筒倉直徑小于6m的設(shè)置3根,6m,8m的設(shè)置5根,8m以上的應(yīng)適當(dāng)增加電纜根數(shù)。每根電纜中的傳感器數(shù)量應(yīng)根據(jù)筒倉的高度確定,點距應(yīng)在1.5m,3m之間,各點為等間距,多條電纜在倉內(nèi)吊裝時應(yīng)盡可能對稱放置,在向陽方向,中心部位和入糧口處要設(shè)置檢測點,在考慮吊裝檢測電纜方法時,應(yīng)注意吊裝點可能承受的拉力及電纜本身的強(qiáng)度。d)在淺圓倉中,檢測電纜間距不大于5m,垂直方向點距應(yīng)在1.5m,3m之間,距離糧面,底部及倉壁30cm處必須設(shè)檢測點。電纜安裝應(yīng)牢固,糧食進(jìn)倉沖擊不漂移,能承受糧食出倉產(chǎn)生的拉力,在糧食自出糧口出倉后,不妨礙清倉作業(yè)且不被損壞。第五條濕度檢測,濕度包括糧堆平衡相對濕度、倉內(nèi)空間氣體相對濕度(倉濕)和倉外大氣相對濕度(氣濕)。濕度可用濕度傳感器、濕度計或干濕球溫度計檢測。第六條水分檢測,檢測水分可根據(jù)溫度檢測情況,對溫度異常點及時取樣檢測。安全水分糧食結(jié)合品質(zhì)檢測進(jìn)行水分檢測;半安全水分糧食每月至少檢測1次;危險水分糧食須根據(jù)具體情況隨時取樣檢測。四周及糧堆上下層的水分檢測取樣點可參照測溫點設(shè)定,中間部位可適當(dāng)減少。第七條品質(zhì)檢測1、在糧食儲藏期間,應(yīng)隨時注意觀察糧食的色澤、氣味等感觀品質(zhì)變化情況,必要的品質(zhì)檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果,結(jié)合儲藏條件、糧食的最終用途和交付時所要求的質(zhì)量,判斷糧食是否宜存、還能繼續(xù)儲藏多久,使糧食在提供利用時能保持相應(yīng)的工藝品質(zhì)和營養(yǎng)價值。對于已經(jīng)確定用途的糧食,應(yīng)在糧食潛在價值未受損失前出庫利用;如果檢測結(jié)果表明有潛在劣變的危險,就必須及時利用。同時,必須根據(jù)糧食當(dāng)前的品質(zhì)狀況、引起變化的原因和環(huán)境因素,留夠相應(yīng)的銷售時間,確保糧食質(zhì)量安全。2、檢測內(nèi)容和方法,判定食用糧食是否宜存,預(yù)測后續(xù)儲藏時間:稻谷、小麥和玉米分別按照GB/T20569,GB/T20570和GB/T20571進(jìn)行檢測并評價其新陳度,以便及時出庫輪換。其它糧食,可根據(jù)實際情況自行確定檢測項目。各1次。第八條高溫糧的處理糧食因受外界高溫影響,入倉后仍保持高溫或溫度下降緩慢,可采用自然通風(fēng),機(jī)械通風(fēng),倉內(nèi)翻倒或機(jī)械倒倉等辦法降低糧溫,也可用谷物冷卻機(jī)強(qiáng)制降溫。第九條發(fā)熱糧的處理1、因糧食水分過高誘發(fā)微生物活動而引起的糧堆發(fā)熱,應(yīng)采取倉內(nèi)翻倒或機(jī)械倒倉等辦法降低糧溫,也可用谷物冷卻機(jī)強(qiáng)制降溫,并采取通風(fēng)、晾曬或烘干降低糧食水分等。2、因糧食后熟作用放熱使糧溫升高的糧堆發(fā)熱,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)降溫降濕,促進(jìn)后熟作用的完成。第十條機(jī)械通風(fēng)1、利用通風(fēng)機(jī)械將外界的干、冷空氣送入糧堆并穿過糧層,降低糧堆溫度和濕度,使糧食安全儲藏,具有改變糧食水分含量,消除水分轉(zhuǎn)移、分層和結(jié)露,排除糧堆內(nèi)異味或有毒有害氣體等作用。2、風(fēng)網(wǎng)工藝要簡單,風(fēng)道布置合理,風(fēng)網(wǎng)阻力要??;空氣分配系統(tǒng)向糧堆內(nèi)送風(fēng)均勻,送入的風(fēng)量能滿足通風(fēng)的目的,通風(fēng)設(shè)備要安全可靠、操作簡便。3、空氣分配器上的通氣孔徑以不漏糧為限;分配器應(yīng)能承受糧食的壓力載荷。4、機(jī)

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