現(xiàn)場

TPM

管理TPM講師:許可1TPM是?TotalProductiveMaintenance(全員參與的生產(chǎn)保全)活動改換人與設(shè)備的體質(zhì)來改善企業(yè)的體質(zhì)全員參與的TPM是??建立于以生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限追求(綜合性效率化)為目的的企業(yè)體質(zhì)。?整個生產(chǎn)系統(tǒng)的壽名為對象的“災(zāi)害、不良、故障為‘0’”等所有浪費要事先防止的體制在現(xiàn)場，現(xiàn)物中找出。?通過生產(chǎn)部門以及開發(fā)營業(yè)管理等所有部門。?從TOP到第一線社員為止全員參與。?重復(fù)進(jìn)行小集團活動來達(dá)成“浪費為零”。TPM定義2TPM基本理念自己的設(shè)備由自己來維護追求設(shè)備的正常狀態(tài)個別改善活動計劃保全活動自主保全活動MP初期管理活動品質(zhì)保全活動有組織的教育、培訓(xùn)改善人的體質(zhì)改善設(shè)備的能力維修部門運轉(zhuǎn)部門消滅設(shè)備的浪費我是制造的人你是維修的人維持、改善設(shè)備改善企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備強的人設(shè)備能力的最大發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力的工廠3TPM的基本概念和特點設(shè)備一生的管理維修預(yù)防事后維修預(yù)防維修改善維修小組活動

（5S、自主維護、單點課程、改善提案、看板）全員參與設(shè)備綜合效率目標(biāo)主體任務(wù)方法工作環(huán)境改善員工士氣提高多技能復(fù)合型員工4TPM

的目標(biāo)及四大成果設(shè)備綜合效率人均生產(chǎn)量銷售金額2675001660200400600199819992000提高率

201%單位：百萬美圓83.887.579.9708090199819992000提高38%307392210100300500199819992000提高

87%單位：臺/套工程不良率1258494351567501000020000199819992000單位：PPM減少40%D+0.5D+1D+2＊D+1.5＊＊減少故障/瞬間停止●●●●人均生產(chǎn)性＊●●PM時間縮短

提高效率

DD+2.5年實踐證明之成果可以預(yù)期之成果有形效果無形效果◆全員意識的徹底變化。（自己設(shè)備自己管理的自信，排除了扯皮怪圈）◆上下級內(nèi)部信息交流通暢。（充滿活力的企業(yè)循環(huán)，保證決策的準(zhǔn)確）◆設(shè)備效率的提高增強了企業(yè)體質(zhì)。（提升管理競爭力，能抵御任何風(fēng)險）◆改善力使員工有成就感與滿足感并實現(xiàn)了自我。（個人與企業(yè)的雙贏）◆明亮的現(xiàn)場使客戶感動。（企業(yè)與顧客的雙贏）

◆建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。（快速與國際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具）TPM四大目標(biāo)：災(zāi)害0化，故障0化，不良0化，浪費0化！5TPM

成功的“十個關(guān)鍵”?TOP的決心是成功的關(guān)鍵?得到TOP的理解與支持是成功的關(guān)鍵?確立并實施目標(biāo)(本來像

=將來像)是成功的關(guān)鍵?各階層主動履行職責(zé)是成功的關(guān)鍵?大力推進(jìn)重點改善是成功的關(guān)鍵?

制造健康優(yōu)良產(chǎn)品

是成功的關(guān)鍵?確實的自主管理

是成功的關(guān)鍵?全員參與形成一個方向是成功的關(guān)鍵?

徹底的持續(xù)改善是成功的關(guān)鍵?

有特色的開展工作是成功的關(guān)鍵6現(xiàn)場的體質(zhì)改善人員的體質(zhì)改善標(biāo)準(zhǔn)化單純/最合理化5S,提案,TPM小組活動、WB、SQM□創(chuàng)造一個效率高的生產(chǎn)系統(tǒng)□培養(yǎng)成對設(shè)備能力強的人才□保全員的自動化控制故障“0”,

不良“0”,

災(zāi)害“0”,浪費“0”自主保全個別改善MP活動教育訓(xùn)練品質(zhì)保全環(huán)境安全SYSTEM化企業(yè)的體質(zhì)改善WorldBestCompany

TPM推進(jìn)體系事務(wù)TPM計劃保全7TPM推進(jìn)步驟階段步驟約6個月導(dǎo)入準(zhǔn)備階段

1、總經(jīng)理的TPM決定導(dǎo)入宣言

2、TPM的導(dǎo)入教育活動

3、建立TPM活動的推進(jìn)組織，建立樣板示范

4、制定TPM活動的方針與目標(biāo)

5、制定TPM活動的推進(jìn)主計劃導(dǎo)入開始

6、TPM的開始大會約需三年導(dǎo)入實施階段

7、建立生產(chǎn)部門效率化體制

7.1個別改善

7.2自主保全

7.3計劃保全

7.4運轉(zhuǎn)、保全技能提升訓(xùn)練8、建立設(shè)備初期管理體制9、建立品質(zhì)保全體制10、建立辦公部門效率化體制11、建立安全衛(wèi)生、環(huán)境管理體制持續(xù)發(fā)展階段12、總結(jié)評價，接受TPM獎審查，持續(xù)向上發(fā)展8TPM活性化支援方案活性化體系實行方案管理周期管理主體診斷體系TOP診斷總經(jīng)理及管理者的現(xiàn)場診斷對全工程范圍內(nèi)每月優(yōu)秀人員獎賞和獎勵總經(jīng)理TPM推進(jìn)室

每月一次STEP診斷以小組/班為單位的診斷每步完成時推進(jìn)室診斷后總經(jīng)理診斷合格審查總經(jīng)理各組長TPM推進(jìn)室每4個月一次(每一步完成時)班組活動狀況評價主要活動內(nèi)容及改善活動現(xiàn)場及活動性綜合評價各組長TPM推進(jìn)室

每月一次教育培訓(xùn)step活動方法教育OPL教育及傳達(dá)教育個人技能評價及自我開發(fā)小組每月一次為了TPM活性化確立實施推進(jìn)及評價體系引導(dǎo)全員參加活動月評價及獎勵體系9組織機構(gòu)小組活動交叉的小組會議頻率TPM指導(dǎo)委員會-每季度TPM推進(jìn)委員會-每月TPMleaders-每周TPMTeams-每天管理部經(jīng)理主管生產(chǎn)經(jīng)理總經(jīng)理TPM推進(jìn)委員會經(jīng)理經(jīng)理包裝生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量TEAMLEADER推進(jìn)委員會會議成員TPM推進(jìn)辦公室主管主管TPM助手TPM經(jīng)理TPM文員LEADER10反復(fù)小組活動小組活動管理層和基層員工工作在一個小組中，可以共享信息，消除溝通障礙。小組內(nèi)組員相互學(xué)習(xí)。但是自主并不意味著孤立，他們需要得到技術(shù)和管理的支持。

一點教程小組會議板報11教育訓(xùn)練教育目標(biāo)教育內(nèi)容核心要素技術(shù)的

LEVELUPTPM概念及活動方法專業(yè)化全技能化_TPM的背景，目的定義及活動運營-運營別促進(jìn)方法小集團活動要領(lǐng)-自主保全STEP

促進(jìn)方法_以LOSS分析為主題的主題選定及改善手法_決定核心要素技術(shù)的要求水準(zhǔn)個人別能力評價-個人開發(fā)及組織性LEVELUP的成立-技能人力的技術(shù)、能源化的教育實施樹立專業(yè)的目標(biāo)樹立全技能化的教育訓(xùn)練體系實施專門教育-個人別目標(biāo)管理教育體系教育訓(xùn)練12TPM展開的要點與要素TPM展開的要點以三現(xiàn)為教材改革人的意識人才競爭力的確保1.

全員參加.全公司展開2.

現(xiàn)場.現(xiàn)物的實踐主義3.

業(yè)務(wù)的本身（職制指導(dǎo)型）4.0志向（徹底地排除浪費）5.

變化錢的TPM→

掙錢的TPM6.

徹底性與體系性TPM活動的3要素-板（現(xiàn)況板、活動板、信息傳遞窗）-硬件軟件的方法論-物（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)象）-實事求是的三現(xiàn)主義-人（從工人到最高經(jīng)營者）-以人為本的三者主義13合理化提案改善活動1、提案改善的定義

鼓勵公司內(nèi)員工，發(fā)揮獨創(chuàng)之構(gòu)想，針對工作中所存在的問題，提出創(chuàng)新的意見或新的方法，進(jìn)而使公司不斷改善不斷進(jìn)步，而對提案之員工給予適當(dāng)之獎勵與表揚。2、提案改善之目的：

1）提高員工士氣；

2）促進(jìn)品質(zhì)更向上；

3）促使成本更降低；

4）促使效率更提高；

5）促使安全更向上；

6）促使環(huán)境更改善14合理化提案改善活動4、如何使提案改善落實活化·舉辦教育訓(xùn)練 ·驅(qū)逐三不（視而不見、聽而不聞、言而不語）·做好宣傳，海報及刊物 ·公布提案改善榮譽榜 ·舉辦提案改善發(fā)表會 ·實施標(biāo)語、漫畫、壁報、短文競賽·請專家來廠演講、授課 ·做好審查及表揚 ·TOP要重視·事務(wù)局要不斷轉(zhuǎn)動PDCA ·采用案要確實實施

3、提案改善之范圍·經(jīng)營管理制度之改善

·操作、檢測或其他一切作業(yè)程序或動作程序之改善·工廠布置之改善

·治具、模具、工具等之改善·設(shè)備自動化、省力化、省人化及省時化之改善·產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)或設(shè)計之改善·物料、零件、產(chǎn)品等搬運方法之改善·原料之節(jié)省、廢料之降低或利用以及能源節(jié)約等成本費用降低之改善·工作環(huán)境之改善

·安全衛(wèi)生之改善

·其他有利于公司經(jīng)營等事項15合理化提案改善活動中的順序保全是為了滿足顧客要求產(chǎn)品的P產(chǎn)量,

Q質(zhì)量,

C成本,

D交期，而使生產(chǎn)設(shè)備向上，達(dá)到完整狀態(tài)。DCAP設(shè)備管理Cycle選定課題（選定理由）把握現(xiàn)狀（目標(biāo)確定，活動計劃）分析要因（驗證假說）對策確立、實施效果確認(rèn)（有形、波及、無形效果）標(biāo)準(zhǔn)化（防止再發(fā)）反思，今后活動計劃遵循PDCA管理循環(huán)

16提案改善與經(jīng)營革新兩大利器TPM的目標(biāo)是向“零”缺陷挑戰(zhàn)，而要達(dá)到這樣的目標(biāo)，TPM活動必須包括“改善”和“革新”兩種活動，相輔相成，共同促進(jìn)TPM改善：是指在原有的基礎(chǔ)上，針對不合理點進(jìn)行改進(jìn)和完善，它主要是一種量的變化。革新：則是對企業(yè)的機制、生產(chǎn)的基本要素進(jìn)行重大變革，在較短的時間內(nèi)，生產(chǎn)經(jīng)營方面產(chǎn)生重大新變化。它是質(zhì)的變化改善的方式主要是：尋找不合理點→針對不合理提項目提案→改善前定點照相，并填寫表格，計算損失→實施改進(jìn)提案→改善后定點照相→改善前后對比，計算效益→鼓勵、宣傳，使改善的員工有榮譽感革新的主要方式是：以管理人員或技術(shù)人員為主，根據(jù)革新目標(biāo)→選擇課題→討論、評估、審核課題→確定課題，課題發(fā)表→課題實施計劃→對課題科學(xué)研討、技術(shù)攻關(guān)→課題檢查→課題成果發(fā)表→宣傳、獎勵。17可視化管理可視化管理物品的狀況、人的行動一眼能認(rèn)出。①視覺化：標(biāo)示、標(biāo)識與做色彩管理。②透明化：隱藏的地方能看到變化。③管理界限標(biāo)示：把異常與正常的界限定量化。定義原則①從遠(yuǎn)處也能認(rèn)出。②任何人使用也一樣方便。③想要管理的地方做標(biāo)示。④任何人也容易遵守，容易更改。⑤能易知好壞，誰也能指出。⑥把作業(yè)的地方變成明亮、清潔。目標(biāo)18可視化管理60mm電話機固定放置形跡管理錘子的“形跡”花瓶的“形跡”管理責(zé)任者部門責(zé)任擔(dān)當(dāng)聯(lián)系電話TEL：房間區(qū)域責(zé)任人劃分

門牌標(biāo)示固定門FIXED出入門UNFIXED19可視化管理我的區(qū)域劃分

我的區(qū)域（MyArea）區(qū)域名稱區(qū)域主人清掃周期1次/1天愛人一樣愛護，子女一樣照顧！正副我的設(shè)備MYMachine（我的設(shè)備）設(shè)備名稱

設(shè)備主人

清掃周期

愛人一樣愛護，子女一樣關(guān)照

擦鎖緊給油

聯(lián)系電話

TEL：中文英文閥門的常開常閉標(biāo)識牌常時開常時閉排管流向標(biāo)示20可視化管理14門開閉線5m研磨成型CH3CH1交叉路口定置管理

門區(qū)域定置管理

門50mm步行方向定置管理

21可視化管理◎形跡定位管理自己制作22要點三定原則：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域設(shè)置管理看板畫線標(biāo)識經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正合理、充分地利用空間和場地。目的“三定”原則定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個人）工作場地位置。定數(shù)量：對各區(qū)域堆放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量加以限制。定區(qū)域：對產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。定置管理23決定放置場所整理放置場所場所標(biāo)示品名、數(shù)量、時間標(biāo)示整頓習(xí)慣化決定放置場所“三定”原則實施例定置管理24整理放置場所場所標(biāo)示品名、數(shù)量、時間標(biāo)示整頓習(xí)慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次定置管理25小組現(xiàn)況板管理

看板管理用看板的形式將需要重點管理的項目，如效率、品質(zhì)、成本、安全、活力等揭示出來，使管理狀況眾人皆知。含義在流水線頭或設(shè)備的顯示屏上，隨時顯示生產(chǎn)信息（計劃臺數(shù)、實際生產(chǎn)臺數(shù)、差異數(shù)），使各級管理者隨時能把握生產(chǎn)狀況。在種類不多的倉庫里，對每批來貨都用小板標(biāo)明品名、數(shù)量、入庫日等，所有人都清清楚楚。要點1.明確管理狀況，營造有形及無形的壓力，有利于工作的推進(jìn)。2.營造競爭的氣氛。3.營造現(xiàn)場活力的強有力手段。4.展示改善的過程，讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧。5.展示改善成績，讓參與者有成就感、自豪感。6.樹立良好的企業(yè)形象（讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平）。看板管理六大好處26小組現(xiàn)況板管理

物流處成品庫房“XX”TPM/6σ小組活動現(xiàn)況板組織機構(gòu)活動計劃OPLM/A、M/M分工不合理發(fā)現(xiàn)清單改善前后對照表整理、整頓、清掃基準(zhǔn)書IN/OUTPUT指標(biāo)產(chǎn)品出入庫清單庫存明細(xì)表清掃作業(yè)一覽表小組活動掠影27中長期自主保全促進(jìn)體系學(xué)習(xí)熟練的TPM活動創(chuàng)造價值的TPM活動0STEP:整理/整頓/清掃□工程，作業(yè)場所環(huán)境改善方面的清掃活動□工程內(nèi)使用物品的3定管理工作1STEP:設(shè)備初期清掃

□通過清掃挖掘6大不合理及復(fù)原/改善□設(shè)備的基本條件(潤滑，注油，油面計，松緊狀態(tài)等)整備2STEP:發(fā)生源、困難因素對策

□清掃、困難因素及不合理的根本改善□除去污染發(fā)生源

3STEP:清掃/注油基準(zhǔn)書制作

□清掃/注油基準(zhǔn)制作及注油困難因素改善□體會正確的注油技能4STEP:設(shè)備總點檢