第二章破碎機械第一節(jié)顎式破碎機第二節(jié)錘式破碎機第三節(jié)反擊式破碎機第一節(jié)顎式破碎機工作原理類型及構(gòu)造規(guī)格表示、性能、應(yīng)用產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)主要參數(shù)確定操作維護工作原理基本結(jié)構(gòu)1—定顎2—動顎3—連桿4—偏心軸5—推力板6—懸掛軸顎式破機工作原理工作原理電機三角傳動偏心軸轉(zhuǎn)動ab壓碎物料bc繼續(xù)破碎料cd靠自重卸料連桿上下運動推力板推動顎擺動類型

按動顎的運動特征簡單擺動顎式破碎機（PEJ）復(fù)雜擺動顎式破碎機(PEF）組合擺動顎式破碎機簡單擺動顎式破碎機復(fù)雜擺動顎式破機復(fù)雜擺動顎式破機組合擺動顎式破碎機

簡擺、復(fù)擺、組合顎式破碎機特點

類型簡擺復(fù)擺組合結(jié)構(gòu)動顎掛在懸掛軸上；有連桿、懸掛軸動顎掛在偏心軸上；無連桿、懸掛軸動顎掛在偏心軸上；有連桿動顎運動軌跡

圓弧上部圓中部橢圓下部圓弧橢圓使用情況破碎比小，動顎不易磨損，偏心軸不易損壞，用于大型規(guī)格破碎比大，生產(chǎn)能力大，動顎磨損不均勻，偏心軸易損壞，用于中小型規(guī)格破碎比大，動顎磨損均勻，偏心軸極易損壞，用于小型規(guī)格主要工作部件破碎部件傳動機構(gòu)拉緊裝置保險裝置破碎部件動顎

襯板動顎體

定顎

機架襯板傳動機構(gòu)皮帶輪與飛輪傳遞動力;使工作平穩(wěn)偏心軸連桿推力板

拉緊裝置組成拉桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺母作用使動顎及時回程擺動

保險裝置作用防止顎腔內(nèi)掉入鐵塊時，損壞動顎、偏心軸等貴重部件方式推力板為兩段推力板開孔連桿設(shè)液壓裝置規(guī)格表示、性能、應(yīng)用

規(guī)格表示進料口寬度(B)x進料口長度(L)例如:PEJ-900x1200PEF-600x900PEX-250x750性能應(yīng)用:粗、中碎各種硬質(zhì)及中硬質(zhì)物料

如：石灰石、砂巖、石膏的破碎優(yōu)點缺點結(jié)構(gòu)簡單、堅固；工作安全可靠；易操作、維護；能破碎硬質(zhì)物料破碎比小,i=4~10工作時振動大；機體笨重；不能破碎粘、濕物料；產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)換不同長度的推力板推力板變長，出料產(chǎn)品粒度變小。楔鐵式調(diào)節(jié)螺母13，使后楔形頂座5上移，迫使前楔形頂座6下移，排料口尺寸變小，出料產(chǎn)品粒度變小。增減墊片推力板與機體間墊片數(shù)增加，出料產(chǎn)品粒度變小主要參數(shù)確定鉗角（α）定義動、定顎之間的夾角確定意義

α增大進料口寬度變大破碎比（i)增大

α過大顎膛中物料會被擠出不能被破碎

確定α一般取18。~22。α偏心軸轉(zhuǎn)速(n)確定意義偏心軸轉(zhuǎn)速(n)加快單位時間內(nèi)動顎擺動次數(shù)增多生產(chǎn)能力（產(chǎn)量）提高偏心軸轉(zhuǎn)速(n)過快排料口產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象生產(chǎn)能力降低，電耗增加確定n=470(r/min)S-----動顎下部水平行程（cm)操作與維護操作

開車前的準(zhǔn)備工作檢查工作零部件、輔助設(shè)備是否完好與相鄰崗位聯(lián)系好檢查破碎腔中有無料塊，大塊料必須取出使偏心軸處回轉(zhuǎn)軸中心的上部

啟動順序產(chǎn)品輸送設(shè)備主電機喂料設(shè)備（逆生產(chǎn)流程）停車順序與啟動順序相反，即順生產(chǎn)流程正常運轉(zhuǎn)維護

均勻喂料，防止鐵質(zhì)雜物進入；及時觀察和調(diào)整出料產(chǎn)品粒徑大小；電器設(shè)備自動跳閘，未查明原因禁止啟動；發(fā)生人身、機械事故，立即停車。常見故障及處理(1)劇烈的劈裂聲后，動顎停止擺動，飛輪繼續(xù)回轉(zhuǎn)

產(chǎn)生原因難以破碎的物料進入破碎腔，使推力板折斷

處理更換新的推力板常見故障及處理(2)飛輪回轉(zhuǎn)，破碎停止，推力板從支座中脫落

產(chǎn)生原因拉緊裝置拉桿或彈簧斷裂調(diào)節(jié)螺母松動

處理更換拉桿或彈簧擰緊調(diào)節(jié)螺母常見故障及處理(3)動顎抖動并產(chǎn)生撞擊聲

產(chǎn)生原因破碎板固定螺栓松動或斷裂

處理緊固或更換緊固螺栓第二節(jié)錘式破碎機工作原理類型規(guī)格表示、性能、應(yīng)用產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)主要參數(shù)確定操作維護工作原理基本結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)子主軸掛錘體錘頭篦條(箅條)工作原理工作原理電機三角傳動主軸轉(zhuǎn)動錘頭旋轉(zhuǎn)

小于篦孔料塊，卸出大于篦孔料塊繼續(xù)受錘頭打擊將料塊擊碎

類型按轉(zhuǎn)子數(shù)目單轉(zhuǎn)子雙轉(zhuǎn)子按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向定向式可逆式按錘頭排數(shù)單排雙排多排單轉(zhuǎn)子錘式破碎機雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機錘頭材質(zhì)高錳鑄鋼和高鎘鑄鐵形狀輕型:(圖a、b、c)用于100~200mm軟質(zhì)和中硬料中型:(圖d)用于800~1000mm中硬料重型:(圖e、f)用于大塊硬料規(guī)格表示、性能、應(yīng)用

規(guī)格表示轉(zhuǎn)子直徑（?D）x轉(zhuǎn)子長度(L)例如:PCK-?1000x800PC-?1250x1250Pc-?2020x1800性能應(yīng)用：中、細(xì)碎中等硬度及脆性物料。

如：石灰石、煤、熟料、頁巖、石膏的破碎優(yōu)點缺點結(jié)構(gòu)簡單、緊湊；破碎較大i=10~25；易操作、維護；生產(chǎn)能力大，電耗低錘頭易磨損；檢修工作量；不能破碎粘、濕物料；產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)篦條孔尺寸篦條孔尺寸變小，出料產(chǎn)品粒度變?。环粗?，則出料產(chǎn)品粒度變大錘頭與篦條間隙錘頭與篦條間隙變小，出料產(chǎn)品粒度變??；反之，則出料產(chǎn)品粒度變大主要參數(shù)確定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（n)

確定意義轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（n)加快錘頭旋轉(zhuǎn)速度增大錘頭對料塊沖擊力增大、次數(shù)增多破碎比增大，生產(chǎn)能力提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（n)過快錘頭磨損加劇，排料口堵塞，電耗增大

確定n=(30~50)60/(лD/2)D--------轉(zhuǎn)子直徑（m)操作維護開車前的準(zhǔn)備工作檢查工作錘頭、襯板等易損部件的使用情況；與相鄰崗位聯(lián)系好；檢查破碎腔中有無料塊，大塊料必須取出；保證潤滑、冷卻系統(tǒng)良好

開、停車順序啟動順序產(chǎn)品輸送設(shè)備主電機喂料設(shè)備（逆生產(chǎn)流程）停車順序與啟動順序相反，即順生產(chǎn)流程正常運轉(zhuǎn)維護均勻喂料，防止鐵質(zhì)雜物進入；及時觀察和調(diào)整出料產(chǎn)品粒徑大??；經(jīng)常查看潤滑、冷卻系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)子軸承溫度在60℃以下，最高不超過70℃；電器設(shè)備自動跳閘，未查明原因禁止啟動；發(fā)生人身、機械事故，立即停車。常見故障及處理(1)破碎機響聲異常，振動過大

產(chǎn)生原理

難以破碎的鐵質(zhì)物進入破碎腔；錘頭或襯板螺栓折斷

處理

取出鐵質(zhì)物更換新的螺栓常見故障及處理(2)主軸承溫度升高，超過規(guī)定范圍

產(chǎn)生原理

主軸彎曲使軸瓦受力不均勻；潤滑油不足或不干凈

處理

換主軸或?qū)⒅鬏S調(diào)直加足潤滑油清洗軸承，更換新油常見故障及處理(3)電動機軸承溫度升高，超過規(guī)定范圍產(chǎn)生原理

三角皮帶拉的太緊；軸承的油量不足

處理三角皮帶調(diào)整適當(dāng)加足潤滑油

第三節(jié)反擊式破碎機工作原理類型及構(gòu)造規(guī)格表示、性能、應(yīng)用產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)主要參數(shù)確定操作維護工作原理基本結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)子主軸錘體板錘(打擊板)反擊板工作原理電機三角傳動主軸轉(zhuǎn)動板錘旋轉(zhuǎn)

料與料相撞被破碎料塊受板錘打擊被破碎將料塊擊碎料塊與反擊板相撞被破碎與錘式破碎機的區(qū)別結(jié)構(gòu)板錘固聯(lián)在錘體上有反擊板可不設(shè)出料篦條原理錘式：錘頭自上而下迎擊料塊，利用錘頭的動能將破碎物料反擊式：板錘自下而上迎擊料塊，利用料塊運動的動能破碎物料，對料塊有選擇性破碎分類按結(jié)構(gòu)不同單轉(zhuǎn)子可逆式雙轉(zhuǎn)子:按轉(zhuǎn)向分三類定向式同向式相向式反向式雙轉(zhuǎn)子類型相當(dāng)于兩個單轉(zhuǎn)子串聯(lián)相當(dāng)于兩個單轉(zhuǎn)子并聯(lián)金屬消耗低單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(1)單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(2)雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(1)雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(2)雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(3)相當(dāng)于兩個單轉(zhuǎn)子的串聯(lián)破碎比大規(guī)格表示、性能、應(yīng)用

規(guī)格表示轉(zhuǎn)子直徑（?D）x轉(zhuǎn)子長度(L)例如:PF-?500x400PF-?2020x18002PF-?1250x1250性能應(yīng)用

：粗、中、細(xì)碎中硬質(zhì)及硬質(zhì)物料。

如：石灰石、煤、熟料、砂巖、石膏的破碎優(yōu)點缺點結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；破碎大，i=50~60；生產(chǎn)能力大，電耗低；產(chǎn)品粒徑大小均齊板錘、反擊板易磨損；工作時噪聲大、揚塵大；不能破碎粘、濕物料；產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)篦條孔尺寸篦條孔尺寸變小，出料產(chǎn)品粒度變??；反之，則出料產(chǎn)品粒度變大板錘與反擊板間隙板錘與反擊板間隙變小，出料產(chǎn)品粒度變?。环粗?，則出料產(chǎn)品粒度變大主要參數(shù)確定轉(zhuǎn)子直徑(D)和長度(L)直徑(D)D=(d+60)/0.54d-------最大喂料粒度(mm)長度（L）L/D=0.5~1.2轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（n)粗碎n=(15~40)60/(πD/2)細(xì)碎n=(40~80)60/(πD/2)板錘數(shù)（Z）D<1.0mZ=3D=1~1.5mZ=4~6D=1.5~2.0mZ=6~10操作維護操作

開車前的準(zhǔn)備工作檢查工作板錘、反擊板等易損部件的使用情況；與相鄰崗位聯(lián)系好；檢查破碎腔中有無料塊，大塊料必須取出；保證潤滑、冷卻系統(tǒng)良好

啟動順序產(chǎn)品輸送設(shè)備主電機喂料設(shè)備（逆生產(chǎn)流程）停車順序與啟動順序相反，即順生產(chǎn)流程正常運轉(zhuǎn)維護

均勻喂料，防止鐵質(zhì)雜物進入；及時觀察和調(diào)整出料產(chǎn)品粒徑大??；經(jīng)常查看潤滑、冷卻系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)子軸承溫度在60℃以下，最高不超過70℃；電器設(shè)備自動跳閘，未查明原因禁止啟動；發(fā)生人身、機械事故，立即停車。常見故障及處理(1)

轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)過程中有噪聲，并且電流大

產(chǎn)生原理

打擊板、反擊板的襯板螺絲有松動或脫落現(xiàn)象；難以破碎的鐵質(zhì)物料進入機體內(nèi)

處理

及時停機檢查，更換襯板，擰緊螺栓；清理硬質(zhì)雜物及脫落反擊板和打擊板常見故障及處理(2)軸承發(fā)熱或軸承損壞

產(chǎn)生原因

潤滑油不足和油的質(zhì)量不好；機體振動等影響；軸承達到疲勞極限或軸承質(zhì)量差

處理更換潤滑油，使?jié)櫥统渥悖粰z查機體振動原因并調(diào)整好；更換軸承常見故障及處理(3)正常停機后再次啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)

產(chǎn)生原因物料卡住脖