標準解讀
GB/T 20957.7-2007是一項中國國家標準,專注于精密加工中心的檢驗條件領域,特別是針對精加工試件的精度檢驗部分。該標準詳細規(guī)定了在評估精密加工中心性能,尤其是其加工精度時應遵循的試驗條件、方法及評估指標,旨在確保加工結(jié)果的一致性與可靠性,并為機床制造商、用戶以及第三方檢測機構(gòu)提供統(tǒng)一的檢驗依據(jù)。
標準內(nèi)容概覽:
-
適用范圍:明確了本部分標準適用于裝有自動換刀裝置的立式、臥式及萬能加工中心進行精加工試件的精度檢驗。不包括專門用于磨削、電火花加工等特殊工藝的加工中心。
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引用文件:列出了實施本部分檢驗所必需參考的其他國家標準和文件,這些文件通常包含了基礎術語、計量單位、檢驗原理等方面的規(guī)定。
-
術語和定義:對檢驗中涉及的關鍵術語給出明確界定,幫助讀者準確理解標準內(nèi)容。
-
檢驗條件:詳細說明了進行精度檢驗時所需的環(huán)境條件(如溫度、濕度)、機床預熱時間、工件材料及夾具要求等,以減少外部因素對檢驗結(jié)果的影響。
-
檢驗項目與方法:
- 規(guī)定了檢驗項目,可能包括但不限于幾何精度(如直線度、垂直度、平行度)、定位精度、重復定位精度、切削精度等。
- 對每項檢驗的具體方法進行了描述,包括測試程序、所需儀器設備、數(shù)據(jù)采集與處理方式等,確保檢驗過程標準化、可重復。
-
試件與基準件:定義了用于檢驗的試件類型、尺寸、材質(zhì)及其加工要求,以及作為比較基準的高精度標準件或量具,確保檢驗結(jié)果的準確性。
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數(shù)據(jù)處理與評價準則:闡述了如何處理收集到的測量數(shù)據(jù),包括統(tǒng)計分析方法、容許偏差的確定以及如何根據(jù)檢驗結(jié)果對加工中心的精度進行評價。
-
檢驗報告:規(guī)定了檢驗完成后應編制的報告格式和內(nèi)容,需包含檢驗條件、方法、結(jié)果、結(jié)論等信息,以便于查閱和追溯。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2007-06-25 頒布
- 2007-11-01 實施



文檔簡介
犐犆犛25.080.20
犑54
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜20957.7—2007
精密加工中心檢驗條件
第7部分:精加工試件精度檢驗
犜犲狊狋犮狅狀犱犻狋犻狅狀狊犳狅狉狆狉犲犮犻狊犻狅狀犿犪犮犺犻狀犻狀犵犮犲狀狋狉犲狊—
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(ISO107917:1998,MOD)
20070625發(fā)布20071101實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜20957.7—2007
前言
GB/T20957《精密加工中心檢驗條件》分為以下十個部分:
———第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平犣軸);
———第2部分:立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直犣軸);
———第3部分:帶水平主回轉(zhuǎn)軸的整體萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直犣軸);
———第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復定位精度檢驗;
———第5部分:工件夾持托板的定位精度和重復定位精度檢驗;
———第6部分:進給量、速度和插補精度檢驗;
———第7部分:精加工試件精度檢驗;
———第8部分:三個坐標平面上輪廓特性的評定;
———第9部分:刀具轉(zhuǎn)換和托板轉(zhuǎn)換動作時間的評定;
———第10部分:熱變形的評定。
本部分為GB/T20957的第7部分。
本部分修改采用ISO107917:1998《加工中心檢驗條件第7部分:精加工試件精度檢驗》(英文版)。
與ISO107917:1998相比,主要技術內(nèi)容做了如下修改:
———根據(jù)機床精度分級的要求,對所有檢驗項目的允差在ISO107917:1998的基礎上進行了壓縮
(除9.6中的圓度允差壓縮公比為1.25外,其余壓縮公比均為1.6)。
為了方便使用,本部分作了如下編輯性修改:
———“本標準”一詞改為“本部分”;
———用小數(shù)點“.”代替作為小數(shù)點的逗號“,”;
———第3章標題“簡要說明”改為“一般要求”;
———對ISO107917:1998中引用的其他國際標準,用已被采用為我國的國家標準代替對應的國際
標準;
———刪除了ISO107917:1998的前言和引言;
———刪除了ISO107917:1998的附錄A(資料性附錄)。
本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本部分由全國金屬切削機床標準化技術委員會(SAC/TC22)歸口。
本部分起草單位:北京銑床研究所、北京機床研究所、交大昆機科技股份有限公司、自貢長征機床有
限責任公司、中捷機床有限公司。
本部分主要起草人:胡瑞琳、李祥文、唐其壽、王曉慧。
Ⅰ
書
犌犅/犜20957.7—2007
精密加工中心檢驗條件
第7部分:精加工試件精度檢驗
1范圍
本部分規(guī)定了在精加工條件下標準試件的特征、尺寸及切削試驗,用于評定機床的切削精度。
本部分適用于線性軸線行程至2000mm的精密加工中心,線性軸線行程大于2000mm的精密加
工中心也可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T20957的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T5342—2006(所有部分)可轉(zhuǎn)位面銑刀
GB/T17421.1—1998機床檢驗通則第1部分:在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度
(eqvISO2301:1996)
3一般要求
3.1本部分中的所有線性尺寸、偏差和相應的允差的單位為毫米;角度尺寸的單位為度。
3.2使用本部分時應參照GB/T17421.1—1998,尤其是精度檢驗前的安裝、主軸和其他部件的空運
轉(zhuǎn)升溫、檢驗方法、檢驗工具的精度。
3.3本部分所列出的檢驗項目的順序,并不表示實際的檢驗順序,為了裝拆檢驗工具和檢驗方便,可按
任意次序進行檢驗。
3.4檢驗機床時,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點并不是必須檢驗本部分中的所有項目。為了驗收目的而要求檢驗時,
可由用戶取得制造廠同意選擇一些感興趣的檢驗項目,但這些項目必須在機床訂貨時明確提出。
3.5本部分所規(guī)定的檢驗工具僅為舉例??梢允褂孟嗤甘玖亢椭辽倬哂邢嗤鹊钠渌麢z驗工具。
指示器應具有0.001mm或更高的分辨率。
4試件的型式
在本部分中提供了兩種型式,且每種型式具有兩種規(guī)格的試件。試件的型式、規(guī)格和標志見表1。
表1試件的型式、規(guī)格和標志
型式名義規(guī)格標志
A160試件GB/T20957.7A160
輪廓加工試件320試件GB/T20957.7A320
B80
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