電梯安裝工程組織施工方案項目名稱:金鄉(xiāng)鑫諾新鄉(xiāng)村建設投資有限公司工程地點:金鄉(xiāng)縣安裝隊伍:巨立電梯股份有限公司巨立電梯股份有限公司電梯安裝工程施工方案設計一、工程概略本項目共安裝電梯16臺。電梯性能和主要技術參數以下：二、施工程序與施工方法（一）清理底坑、井道丈量、查收交接井道1）由建設單位向安裝單位做電梯井道及機房的土建交接；2）電梯機房應潔凈無雜物，承重臺尺寸、強度和機房預留孔尺寸、地點切合圖紙要求；機房門窗鎖具齊備，機房防水防滲漏；3）安裝電梯是一種高空作業(yè)，為了便于安裝人員在井道內進行施工作業(yè)，需在井道搭設腳手架。4）底坑內的積水雜物一般比許多，一定清理潔凈。腳手架桿用φ48×4鋼管搭設。腳手架的層高（橫梁的間隔）一般為左右。腳手架橫梁上應鋪放兩塊以δ=，寬200～，長的腳手板，并與橫梁捆扎堅固。跟著腳手架搭設，設置工作電壓不高于36V的低壓照明燈，并備有能知足施工作業(yè)需要的供電電源。搭腳手架以后一定先清理井道，消除井壁或機房樓板下因土建施工中所留下的露出表面的異物。1/125）復核井道內凈尺寸，層站、頂層高度，地坑深度能否符合，假如有不合圖紙要求進行修正者，應實時通知相關部門進行。（二）開箱點件依據裝箱單開箱盤點，查對電梯的零零件和安裝資料。開箱點件要由建設單位和施工單位共同進行。建設單應供給干燥、防雨、防盜的庫房。清理、查對過的零零件要合理擱置和保存，防止壓壞或使樓板的局部承受過大載荷。依據零件的安裝地點和安裝作業(yè)的要求就近堆放。曳引機、控制柜、限速裝置等搬運到機房，各樣安裝資料搬進安裝工作間妥為保存，防備破壞和丟掉。（三）安裝樣板架、放線上下樣板是電梯安裝放線的基礎。制作上樣板架，下放鉛垂線，放線一定以電梯安裝平面部署圖中給定的參數尺寸為依照。由樣板架懸掛下放的鉛垂線是確立轎廂導軌和導軌架、對重導軌和對重導軌架、轎廂、對重裝置、廳門門口等地點，以及相互之間的距離與關系的依照。樣板采納×無節(jié)、干燥的紅白松木制成，林板一定圓滑平直、不易變形、四周刨平、互成直角。在樣板上，將轎廂中心、對重中心以及各放線點找出。用φ0.5～1.mm的鋼絲和15～重的線墜放線至底坑，認真穩(wěn)線、定線。（四）軌道安裝1）依照安裝圖對導軌支架座標精準放線。2）第一在井道壁上安裝導軌支架。應保證支架間距不大于，且每根導軌起碼有兩個支架。3）依照支架線預調支架。4）吊裝導軌5）復核、定位導軌調整線。6）按表1要求精調導軌后固定壓板2/12（7）主導軌間距mm，對重導軌間距mm，其允差均+2～（8）導軌安裝前要對其直線度及兩頭接口處進行檢查、校訂、清理。導軌安裝要求表1（五）轎廂組裝1）拆掉井道頂端的腳手架，而后用兩根方木（150×150×L）設置支承梁2）在支承梁上擱置轎廂下梁，并將其調正找平3）在支承梁四周搭設腳手板構成安裝平臺4）組裝轎廂架；注意轎廂框架不可以有歪曲附注：5-8項在鋼絲繩懸掛后進行，以保證轎廂拼裝的安全。5）轎底安裝：將轎底安置在導軌之間的支承梁上，用水平尺檢測其水平度。調理導軌與安全鉗楔塊滑動面之間的空隙。調理導靴與導軌之間的空隙6）轎壁安裝：轎壁安裝前對后壁、前壁和側壁分別進行丈量復驗，控制尺寸。裝置次序為：后壁、側壁、前壁、扶手；轎壁連結緊固平坦，無劃傷；7）轎頂安裝：當轎壁安裝完成以后，安裝轎頂，和轎頂固定裝置及附件，調整轎壁垂直度；8）檢查查收轎廂（六）曳引機和機房其余設施安裝（1）承重梁安裝承重梁是承載曳引機、轎廂和額定載荷、對重裝置等重量的機件。承重梁一端一定堅固地埋入墻內，埋入深度應超出墻厚中心，且不小于；另一端堅固在混凝土承重臺上，承重梁應為20#以上工字鋼，水平誤差≤1/1000（2）曳引機安裝3/12承重梁經安裝、堅固和檢查切合要求后，安裝曳引機。曳引機底座與承重梁之間由橡膠板作彈性減震，安裝時按說明書要求部署。曳引機縱向和橫向水平度均不該超出100。曳引輪的安裝地點取決于轎廂中心地點。曳引輪在轎廂空載時垂直度誤差一定≤，曳引輪端面關于導向輪端面的平行度誤差不大于。（3）限速器導向輪安裝限速器繩輪、導向輪安裝一定堅固，其垂直度誤差限速器不大于，導向輪不大于。限速器繩輪上懸掛下放鉛垂線，使鉛垂線穿過樓板預留孔至轎廂架，并瞄準安全鉗繩頭拉手中心孔（七）緩沖器和對重裝置安裝緩沖器和對重裝置的安裝都在井道底坑內進行。緩沖器安裝在底坑槽鋼或底坑地面上。對重在底坑里的對重導軌內距底坑地面700～處組裝。安裝時用手動葫蘆將對重架吊起就位于對重導軌中，下邊用方木頂住墊牢，把對重導靴裝好，再將每一對重鐵塊放平、塞實，并用壓板固定。（八）曳引繩安裝當曳引機安裝完成，且轎廂框架、對重組裝后，可進行曳引繩安裝。1）掛繩時注意防備松股、歪曲、急彎、壓傷等，保證鋼絲繩衛(wèi)生2）將曳引繩由機房繞過曳引輪導向輪懸垂至對重，做好對重繩頭裝置；用夾繩裝置把鋼絲繩固定在曳引輪上，把聯(lián)接轎廂端的鋼絲繩尾端睜開懸垂直至轎廂3）復測查對曳引繩的長度能否適合，認定符合要求后作做轎頂繩頭。本梯曳引繩索繩徑為φ，根數為根5）曳引繩掛好，繩頭制做好后，可借助手動葫蘆把轎廂吊起，再拆掉支撐轎廂的方木，放下轎廂并調整所有曳引繩受力一致，做好鋼絲繩防扭轉二次保護；4/12（九）廳門安裝廳門安裝應依照以下工序要求：1）支架和地坎的固定與調整；2）廳門立柱（門套）和上坎的安裝、固定與調整；3）雙側廳門立柱（門套）協(xié)助固定連結板的安裝與調整4）安裝廳門門扇；5）依照國家標準和產品要求調整所有的配合尺寸及空隙；（十）電氣裝置安裝1．施工暫時用電1）在1層和機房各設一個電源分閘箱，每個閘箱的漏電保護開關容量不小于；用電尾端的漏電保護開關，其漏電動作電流不得超出30mA2）梯井內焊接作業(yè)，采納在井內放兩根2的塑料銅線，再用軟地線與井外電焊機連結，果斷根絕借用鋼構造和梯井管架作為地線進得焊接3）井內照明采納36V供電，保證井內有足夠的照明2．安裝控制柜和井道中間接線箱控制柜除按施工圖要求安裝外，還要保證：1）安裝地點盡量遠離門窗，其最小距離不得小于，屏柜的保護側與墻壁的最小距離不得小于，屏柜的密封側不得小于；2）屏柜應盡量遠離曳引機等設施，其距離不得少于；3）機房內屏柜的垂直度允差為1.5/1000；機房內套管、槽的水平、垂直度允差均為2/1000；3．安裝和敷設電線槽或電線管5/12依據隨機文件中電氣安裝線路和接線圖的要求，控制柜至曳引機、制動器、限速器、井道電纜樓層指示器、限位開關、井道內各層站分接線箱、各層站呼喚箱、指層燈箱、廳門電聯(lián)鎖等均需敷設電線管或電線槽。1）按電線槽或電線管的敷設地點，在機房樓板下離墻處放下一根鉛垂線，并在底坑內堅固，以便校訂線槽的地點。2）用膨脹螺栓或漲塞，將分線箱和線槽固定穩(wěn)當，注意辦理好分線箱與線槽的接口處，以保護導線的絕緣層。3）在線槽側壁對應呼喚箱、指層燈箱、廳門聯(lián)鎖、限位開關等水平地點處，依據引線的數目選擇適合的開孔器張口，以便安裝電纜軟管。4）敷設電線管時，關于豎線管每隔2～，橫線管不大于，金屬軟管小于的長度內需要固定點，且每根電線管應許多于兩個固定點。5）所有線槽或金屬管進行靠譜的接地辦理。6）井道內的線管、線槽和分接線箱，為防止與運行中的轎箱、對重、鋼絲繩、電纜等相互刮碰，此間距不得小于。（）電梯的電源線使用獨立電源、而且單機開關。每臺電梯的動力和照明，動力和控制均要分別敷設電梯零件安裝1）接線箱和接線盒的安裝應堅固平坦，在墻內安裝的箱盒，如指示燈盒、按鈕盒等，其表面面應與裝修面平齊。2）電氣接地。供電源零線和地線要分別設置，所有地電氣設施的金屬外殼均要接地優(yōu)秀，經過接地線分別直接接至接地端子或接地螺栓上，切勿相互串接后再接地。其接地電阻值不該大于4Ω。3）磁感覺器和感覺板在安裝時要注意其垂直、平坦。其端面距里為10±，磁開關和磁環(huán)中心距誤差不大于。4）限位和限速裝置的接線在調整完成以后，應將余留部分綁扎固定。6/125．轎廂電纜敷設1）井道隨纜在安裝時應防止與限速器、鋼絲繩、限位緩沖開關等處于同一垂直交錯易惹起刮碰的地點上。2）轎箱底隨纜架的安裝方向要與井道電纜一致，并保證電梯電纜隨轎箱運行井道底部時，能避開緩沖器并保持必定距離。井道電纜架用螺栓堅固有在井道中間地點以上處的井道墻壁上。3）隨纜敷設時應早先放松，安裝后不該有打結、歪曲現(xiàn)象。多根電纜的長度應一致。非挪動部分用卡子固定堅固。（十一）調試、試運行電梯在試運行前應達到的條件1）機械和電氣兩大系統(tǒng)已安裝完成，并經質量檢查評定合格；2）轉動和液壓部分的潤滑油和液壓油已按規(guī)定加注完成；3）腳手架已拆掉，機房、井道已打掃潔凈；試運步驟1）手動盤車在導軌全程上檢查有無卡阻現(xiàn)象；2）絕緣電阻復測和接地接零保護復測；3）靜載試驗：將轎廂置于最低層，安穩(wěn)加入荷載。加入額定荷載的1.5倍，歷時10分鐘，檢查各承重構件應無損環(huán)或變形，曳繩在導向輪槽內無滑移，且各繩受力平均，制動器靠譜；4）運行：轎廂分別以空載、額定起重量50%荷載、額定起重量100%荷載，在通電連續(xù)率40%狀況下來去起落各自歷時1.5小時，電梯在起動、運行、停止時，轎廂內應無強烈地振動和沖擊。制動器的動作靠譜，線圈溫升不超出，減速器油溫溫升不超出，且溫度均不高于（當室溫為時）。端站限位開關或選層定向應正確靠譜。廳門機械、電氣聯(lián)鎖裝置、極限開關和其余電氣聯(lián)鎖開關作用均應優(yōu)秀靠譜?？刂乒瘛⒁芬龣C和調速系統(tǒng)工作正常；7/125）超載試驗：轎廂荷載達到額定起重量的110%和通電連續(xù)率40%的狀況下，歷時30分鐘。電梯應能安全起動和運行，制動器作用應靠譜，曳引機工作應正常；6）安全鉗檢查：在空載狀況下，以檢修速度降落時，一、二層試驗，安全鉗動作應靠譜無誤；7）油壓緩沖器檢驗：復位試驗：空載運行，緩沖器答還原狀所需時間應少于90秒。負載試驗：緩沖器應安穩(wěn)，零件無損害或顯然變形；8）平層正確度同意誤差為±；（十二）質監(jiān)和安所有門核驗調試達成并確認所有功能切合合同要求，經公司完工檢查合格后方可申請技術督查局查收。查收合格取證登記后由甲、乙兩方辦理完工移交鋒續(xù)。（十三）附施工步驟1）開始準備工作，機房設施吊裝2）現(xiàn)場丈量及記錄3）施工計劃確實定4）動工準備（暫時電源、插座、電纜及加工專用工具）5）機房零件搬入6）樣板架制作及安裝放線7）機房設施安裝及配線8）吊裝導軌9）底坑2根導軌支架安裝及導軌調整10）緩沖器安裝8/1211）對重架安裝（擱置相應得對重鐵）12）在一層組裝轎箱（安裝操作平臺，安全護欄，防備網、暫時電纜）13）對重架提高、安裝鋼絲繩14）暫時慢車運行15）在向上運行的同時安裝導軌支架及導軌，并進行導軌調整，當對重與轎箱平齊時安裝對重導靴，并放入對重導軌。16）安轉廳門機構零件17）安裝井道零件及配接線18）低速調試19）高速調試20）查收21）安裝結束(十四)、無腳手架電梯安裝工藝的步驟本施工工藝主假如先組裝好轎廂，轎底板及對重架，安裝好主機，控制柜等機房設施，掛好鋼絲繩，安裝好限速器，漲繩裝置，調整好安全鉗，利用轎廂作為挪動平臺，施工人員、機具及安裝資料隨平臺由下往上運行。進行井道內導軌、廳門及電氣設施安裝工作，完整省去腳手架，詳細施工工藝流程：開始準備工作，機房設施吊裝現(xiàn)場丈量記錄確立施工計劃動工準備（暫時電源、插座、電線電纜及專用工具）機房零件搬入9/12樣板架制作及安裝放線機房設施安裝及配線搭設基層及頂層作業(yè)平臺底坑2根導軌支架安裝及導軌調校緩沖器安裝在一層組裝轎廂（安裝導靴，安全護欄，防備網，暫時電纜）安裝限速器，漲繩裝置，限速繩對重架提高、安裝鋼絲繩、擱置必定數目的對重塊并壓好壓板手動盤車（暫時慢車運行），在向上運行的同時安裝導軌支架及導軌，并進行導軌調校，當對重與轎廂平齊時安裝對重導靴，并放入對重導軌安裝廳門機構所有零件安裝門機及轎門安裝井道零件、接線、外呼、消防電梯調試整頓三、主要資源需要量計劃（一）勞動力需要量計工主要工種勞動力需要量計劃見表所示主要工種勞動力需要量計劃（二）主要工具計劃四、主要質量安全舉措10/12(一)保證工程質量的舉措1）健全工地的質量管理系統(tǒng)；2）嚴格履行專業(yè)操作規(guī)程，主要工種如電工、起重工、鉗工和焊工要求、持證上崗；（3）嚴格履行質量管理中的自檢、互檢、專檢工作，做到各項檢查有記錄；4）明確工作內容、質量標準、檢驗方法和檢查查收據件等；5）履行原資料、設施進場檢查查收制度；6）動工前組織全體施工人員學習規(guī)范，熟習圖紙，按程序施工；7）在施工中，放線、導軌、機房、轎廂等重要工序后查收均需經質檢檢查合格后方可進入下一道工序；8）各工種各工序嚴格按規(guī)范和技術交底操作；9）檢測用量具和儀用具一定經計量部門檢查認定合格后，并在合格期內使用；（二）保證安全生產的舉措1）嚴格履行《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》，《特種設施質量督查與安全督查規(guī)定》；2）對全體施工人員分專業(yè)在動工行進行安全交底；3）根絕違章施工現(xiàn)象；4）電動施工機具性能優(yōu)秀，都要作好接地或接零保護；5）焊機的二次接線作好絕緣保護，禁止用鋼構造、導軌作零線使用；11/126）工地推行安全班制度；7）作好防火工作，現(xiàn)場明火作業(yè)嚴格按公司和上司規(guī)定申報同意，并嚴格按同意規(guī)范；（8）井道內腳手架在使用前需要工地安全員檢查，認定合格后方可使用；9）井道內安裝時分層加繩隔絕防備；10）安裝用料和零零件不可以過分集中堆