全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識-全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識/NUMPAGES7全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識-全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識什么是全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement,TQM)就是一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參及為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿足和本組織全部成員及社會受益而達(dá)到長期勝利的管理途徑。[編輯]全面質(zhì)量管理的概述20世紀(jì)50年代末，美國通用電氣公司的費根堡姆和質(zhì)量管理專家朱蘭提出了“全面質(zhì)量管理”（TotalQualityManagement，TQM）的概念，認(rèn)為“全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足客戶要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和供應(yīng)服務(wù)，把企業(yè)各部門在研制質(zhì)量,維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動中構(gòu)成為一體的一種有效體系”。60年代初，美國一些企業(yè)依據(jù)行為管理科學(xué)的理論，在企業(yè)的質(zhì)量管理中開展了依靠職工“自我限制”的“無缺陷運動”（ZeroDefects），日本在工業(yè)企業(yè)中開展質(zhì)量管理小組（/QualityControlCircle）活動行，使全面質(zhì)量管理活動快速發(fā)展起來。全面質(zhì)量管理的基本方法可以概況為四句話十八字，即，一個過程，四個階段，八個步驟，數(shù)理統(tǒng)計方法。一個過程，即企業(yè)管理是一個過程。企業(yè)在不同時間內(nèi)，應(yīng)完成不同的工作任務(wù)。企業(yè)的每項生產(chǎn)經(jīng)營活動，都有一個產(chǎn)生,形成,實施和驗證的過程。四個階段，依據(jù)管理是一個過程的理論，美國的戴明博士把它運用到質(zhì)量管理中來，總結(jié)出“支配（plan）—執(zhí)行(do)—檢查（check）—處理（act）”四階段的循環(huán)方式，簡稱PDCA循環(huán)，又稱“戴明循環(huán)”。八個步驟，為了解決和改進(jìn)質(zhì)量問題，PDCA循環(huán)中的四個階段還可以詳細(xì)劃分為八個步驟。1)支配階段：分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題；分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種緣由或影響因素；找出影響質(zhì)量的主要因素；針對影響質(zhì)量的主要因素，提出支配，制定措施。2)執(zhí)行階段：執(zhí)行支配，落實措施。3)檢查階段：檢查支配的實施狀況。4)處理階段：總結(jié)閱歷，鞏固成果，工作結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化；提出尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)。在應(yīng)用PDCA四個循環(huán)階段,八個步驟來解決質(zhì)量問題時，須要收集和整理大量的書籍資料，并用科學(xué)的方法進(jìn)行系統(tǒng)的分析。最常用的七種統(tǒng)計方法，他們是排列圖,因果圖,直方圖,分層法,相關(guān)圖,限制圖及統(tǒng)計分析表。這套方法是以數(shù)理統(tǒng)計為理論基礎(chǔ)，不僅科學(xué)牢靠，而且比較直觀。全面質(zhì)量管理原理概述1.在“質(zhì)量限制”（QualityControl）這一短語中，“質(zhì)量”一詞并不具有肯定意義上的“最好”的一般含義。質(zhì)量是指“最適合于肯定顧客的要求”。這些要求是：a.產(chǎn)品的實際用途；b.產(chǎn)品的售價。2.在“質(zhì)量限制”這一短語中，“限制”一詞表示一種管理手段，包括四個步驟：a.制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；b.評價標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行狀況；c.偏離標(biāo)準(zhǔn)時采了訂正措施；d.支配改善標(biāo)準(zhǔn)的支配。3.影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可以劃分為兩大類：a.技術(shù)方面的，即機(jī)器,材料和工藝；b.人方面的，即操作者,班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中，人的因素重要得多。4.全面質(zhì)量管理是供應(yīng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品所恒久須要的優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)計，加工方法以及仔細(xì)的產(chǎn)品修理服務(wù)等活動的一種重要手段。5.質(zhì)量管理的基本原理適用于任何制造過程，由于企業(yè)行業(yè),規(guī)模的不同，方法的運用上略有不同，但基本原理仍舊是相同的。方法上的差別可概括為：在大量生產(chǎn)中，質(zhì)量管理的重點在產(chǎn)品，在單件小批生產(chǎn)中，重點在限制工序。6.質(zhì)量管理貫穿在工業(yè)生產(chǎn)過程的全部階段。首先是向用戶發(fā)送產(chǎn)品，并且進(jìn)行安裝和現(xiàn)場修理服務(wù)。7.要有效地限制影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，就必需在生產(chǎn)或服務(wù)過程的全部主要階段加以限制。這些限制就叫質(zhì)量管理工作（Jobofqualitycontrol），按其性質(zhì)可分為四類：a.新設(shè)計限制；b.進(jìn)廠材料限制；c.產(chǎn)品限制；d.專題探討。8.建立質(zhì)量體系是開展質(zhì)量管理工作的一種最有效的方法及手段。9.質(zhì)量成本是衡量和優(yōu)化全面質(zhì)量管理活動的一種手段。10.在組織方面，全面質(zhì)量管理是上層管理部門的工具，用來委派產(chǎn)品質(zhì)量方面的職權(quán)和職責(zé)，以達(dá)到既可免除上層管理部門的瑣事，又可保留上層管理部門確保質(zhì)量成果令人滿足的手段的目的。11.原則上，總經(jīng)理應(yīng)當(dāng)成為公司質(zhì)量管理工作的“總設(shè)計師”，同時，他和公司其他主要職能部門還應(yīng)促進(jìn)公司在效率,現(xiàn)代化,質(zhì)量限制等方面的發(fā)揮。12.從人際關(guān)系的觀點來看，質(zhì)量管理組織包括兩個方面：a.為有關(guān)的全體人員和部門供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量信息和溝通渠道；b.為有關(guān)的雇員和部門參及整個質(zhì)量管理工作供應(yīng)手段。13.質(zhì)量管理工作必需有上層管理部門的全力支持。假如上層管理部門的支持不夠熱忱，則，向公司內(nèi)其他人宣揚得再多也不可能取得真正的效果。14.在全面質(zhì)量管理工作中，無論何時,何處都會用到數(shù)理統(tǒng)計方法，但是，數(shù)理統(tǒng)計方法只是全面質(zhì)量管理中的一個內(nèi)容，它不等于全面質(zhì)量管理。15.應(yīng)當(dāng)仔細(xì)地在公司的范圍內(nèi)逐步開展全面質(zhì)量管理活動。明智的做法是，選擇一兩個質(zhì)量課題加以解決并取得勝利，然后按這種方式一步一步地實施質(zhì)量管理支配。16.全面質(zhì)量管理工作的一個重要特征是，從根源處限制質(zhì)量。例如，通過由操作者自己衡量成果來促進(jìn)和樹立他對產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任感和關(guān)切，就是全面質(zhì)量管理工作的主動成果。全面質(zhì)量管理的特點[1]全面質(zhì)量管理是一種預(yù)先限制和全面限制制度。它的主要特點就在于“全”字，它包含三層含義。（1）管理的對象是全面的，這是就橫向而言。（2）管理的范圍是全面的，這是就縱向而言。（3）參與管理的人員是全面的。全面質(zhì)量管理的內(nèi)容全面質(zhì)量管理注意顧客須要，強(qiáng)調(diào)參及團(tuán)隊工作，并力爭形成一種文化，以促進(jìn)全部的員工設(shè)法,持續(xù)改進(jìn)組織所供應(yīng)產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量,工作過程和顧客反應(yīng)時間等，它由以下要素構(gòu)成（如圖所示）：全面質(zhì)量管理由結(jié)構(gòu),技術(shù),人員和變革推動者四個要素組成，只有這四個方面全部齊備，才會有全面質(zhì)量管理這場變革。全面質(zhì)量管理有三個核心的特征：即全員參與的質(zhì)量管理,全過程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理。全員參與的質(zhì)量管理即要求全部員工，無論高層管理者還是一般辦公職員或一線工人，都要參及質(zhì)量改進(jìn)活動。參及“改進(jìn)工作質(zhì)量管理的核心機(jī)制”，是全面質(zhì)量管理的主要原則之一。全過程的質(zhì)量管理必需在市場調(diào)研,產(chǎn)品的選型,探討試驗,設(shè)計,原料選購 ,制造,檢驗,儲運,銷售,安裝,運用和修理等各個環(huán)節(jié)中都把好質(zhì)量關(guān)。其中，產(chǎn)品的設(shè)計過程是全面質(zhì)量管理的起點，原料選購 ,生產(chǎn),檢驗過程實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要過程；而產(chǎn)品的質(zhì)量最終是在市場銷售,售后服務(wù)的過程中得到評判及認(rèn)可。全面的質(zhì)量管理是用全面的方法管理全面的質(zhì)量。全面的方法包括科學(xué)的管理方法,數(shù)理統(tǒng)計的方法,現(xiàn)代電子技術(shù),通信技術(shù)行。全面的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量,工作質(zhì)量,工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量另外，全面質(zhì)量管理還強(qiáng)調(diào)以下觀點：用戶第一的觀點，并將用戶的概念擴(kuò)充到企業(yè)內(nèi)部，即下道工序就是上道工序的用戶，不將問題留給用戶。預(yù)防的觀點，即在設(shè)計和加工過程中以預(yù)防為主為核心，變管結(jié)果為管不良因素，消退質(zhì)量隱患。定量分析的觀點，只有定量化才能獲得質(zhì)量限制的最佳效果。以工作質(zhì)量為重點的觀點，因為產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)均取決于工作質(zhì)量。全面質(zhì)量管理的四個階段[2]全面質(zhì)量管理一般分為四個階段：第一個階段稱為支配階段，又叫P階段（Plan）這個階段的主要內(nèi)容是通過市場調(diào)查,用戶訪問,國家支配指示等，摸清用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策,質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量支配等。第二個階段為執(zhí)行階段，又稱D階段（Do）這個階段是實施P階段所規(guī)定的內(nèi)容，如依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計,試制,試驗,其中包括支配執(zhí)行前的人員培訓(xùn)。第三個階段為檢查階段，又稱C階段（Check）。這個階段主要是在支配執(zhí)行過程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行狀況，是否符合支配的預(yù)期結(jié)果。最終一個階段為處理階段，又稱A階段（Action）。主要是依據(jù)檢查結(jié)果，實行相應(yīng)的措施。全面質(zhì)量管理流程現(xiàn)行有效是企業(yè)推行全面質(zhì)量管理常用的PDCA循環(huán)工作流程。“PDCA循環(huán)”流程的基本內(nèi)容是在做某事前先制定支配然后依據(jù)支配去執(zhí)行，并在執(zhí)行過程中進(jìn)行檢查和調(diào)整，在支配執(zhí)行完成時進(jìn)行總結(jié)處理。美國人戴明把這一規(guī)律總結(jié)為“PDCA循環(huán)”，見圖PDCA代表英文的支配(Plan),執(zhí)行(Do),檢查(Check),處理(Action)四個單詞，它反映了質(zhì)量管理必需遵循的四個階段。P階段：發(fā)覺適應(yīng)用戶的要求，并以取得最經(jīng)濟(jì)的效果為目標(biāo)，通過調(diào)查,設(shè)計,試制,制定技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),質(zhì)量目標(biāo),管理項目以及達(dá)到這些目標(biāo)的詳細(xì)措施和方法。這是支配階段。D階段：就是依據(jù)所制定的支配和措施去付諸實施。這是執(zhí)行階段。C階段：就是比照支配，檢查執(zhí)行的狀況和效果，及時發(fā)覺支配實施過程中的閱歷和問題。這是檢查階段。A階段：就是依據(jù)檢查的結(jié)果實行措施,鞏固成果,吸取教訓(xùn),以利再戰(zhàn)。這是總結(jié)處理階段。這四個階段大體可分為八個步驟（見下圖）。[3]PDCA循環(huán)管理的特點。（1）PDCA循環(huán)工作程序的四個階段，依次進(jìn)行，組成一個大圈。（2）每個部門,小組都有自己的PDCA循環(huán)，并都成為企業(yè)大循環(huán)中的小循環(huán)。（3）階梯式上升，循環(huán)前進(jìn)，即不斷依據(jù)處理狀況或利用新信息重新開始循環(huán)改進(jìn)過程。（4）任何提高質(zhì)量和生產(chǎn)率的努力要想勝利都離不開員工的參及。HYPERLINK\l"_note-.E5.85.A8.E9.9D.A2.E8.B4.A8.E9.87.8F.E7.AE.A1.E7.90.86#_note-.E5.85.A