壓力容器操作人員培訓(xùn)一、壓力容器平安操作及維護(hù)保養(yǎng)1.1壓力容器平安操作重要性1979年188起事故中管理不善占61.2%，其中46.8%屬違章操作。1985年至1989年636起事故中管理不善占49.53%。一、壓力容器平安操作及維護(hù)保養(yǎng)1.2平安操作壓力容器的操作方法和程序，應(yīng)按工藝需要來確定，操作必須平穩(wěn)，防止過載。1.2.2強(qiáng)化工藝和崗位操作規(guī)程的貫徹。操作規(guī)程中應(yīng)至少包括：主要工藝參數(shù)、操作程序、運(yùn)行期間的容器檢查。一、壓力容器平安操作及維護(hù)保養(yǎng)b.操作人員在發(fā)現(xiàn)以下異?，F(xiàn)象應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向本廠有關(guān)部門報(bào)告。a)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；b)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形或泄漏等危及平安的缺陷；一、壓力容器平安操作及維護(hù)保養(yǎng)驗(yàn)c)過量充裝或容器發(fā)生異常響聲；d)壓力容器的反響過快或液位失去控制，采取措施仍不能得到有效制止e)壓力容器與連接收道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及平安運(yùn)行f)接收、緊固件損壞，難以保證平安運(yùn)行g(shù))發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器平安運(yùn)行一、壓力容器平安操作及維護(hù)保養(yǎng)c.操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好定時(shí)、定點(diǎn)、定線的巡回檢查。d.認(rèn)真填寫操作記錄一、壓力容器平安操作及維護(hù)保養(yǎng)1.3容器的維護(hù)保養(yǎng)1.3.3消滅容器的“跑、冒、滴、漏〞1.3.5容器的外外表應(yīng)保持清潔1.3.6經(jīng)常保持容器外表及附件等完好二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)1、合成氨及尿素氨合成塔2、空分空氣別離：空壓機(jī)、冷凝器、空分塔3、制冷壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液桶、蒸發(fā)器、儲(chǔ)氨器4、電解陰極得電子復(fù)原、陽級(jí)失電子氧化二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)5、液化石油氣槽車的裝卸壓縮機(jī)加壓裝卸、泵裝卸、加熱裝卸、靜壓差裝卸、利用壓縮氣體裝卸6、液化石油氣的灌瓶泵灌裝鋼瓶、壓縮機(jī)灌瓶二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)換熱器烘筒制冷系統(tǒng)氣體充裝蒸壓釜空壓機(jī)二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)換熱器簡介常見的換熱器有管殼式余熱鍋爐、汽水熱交換器、水水熱交換器、冷卻器、加熱器、冷凝器。類型：管殼式換熱器、螺旋板式換熱器、蛇管式換熱器、容積式換熱器。二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)固定管板式浮頭式U型管式填料函式二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)試車時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：試車前應(yīng)查閱圖紙有無特殊要求和說明，銘牌有無特殊標(biāo)志，如管板是否按壓差沒計(jì)，對(duì)試壓、試車程序有無特殊要求等。試車前應(yīng)清洗整個(gè)系統(tǒng)，并在入口接收處設(shè)置過濾網(wǎng)。系統(tǒng)中如無旁路，試車時(shí)應(yīng)增設(shè)臨時(shí)旁路。開啟放氣口，使流體充滿設(shè)備。當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，開車前應(yīng)排空殘液，以免形成水擊；有腐蝕性的介質(zhì)，停車后應(yīng)將殘存介質(zhì)排凈。開車或停車過程小，應(yīng)逐漸升溫和降溫，防止造成壓差過大和熱沖擊。溫度上升到操作溫度時(shí)，要進(jìn)展螺栓的熱緊。二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)在維護(hù)換熱器時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行。應(yīng)經(jīng)常對(duì)管、殼程介質(zhì)的溫度及降壓進(jìn)展監(jiān)視，分析換熱器的泄漏和結(jié)垢情況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的構(gòu)造，選擇有效方法進(jìn)展清洗。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視管束的振動(dòng)情況。二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造技術(shù)條件、圖紙要求和生成工藝制作安裝操作規(guī)程，操作工藝應(yīng)滿足設(shè)備平安性能要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：換熱器的操作工藝指標(biāo)、最高工作壓力、最高或最低工作溫度。開停車的操作程序和本卷須知，特別是冷態(tài)啟用時(shí)閥門開啟的順序以及管理最大允許壓差。換熱器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的工程和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)操作人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部門的培訓(xùn)考核，取得壓力容器操作證的方可上崗操作。操作人員要嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，掌握好本崗位操作程序和操作方法及對(duì)一般故障的排除技能，并做到認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄或工藝生產(chǎn)記錄，應(yīng)注意觀察壓力、溫度情況，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)，注意傾聽設(shè)備和管路運(yùn)行聲音。通過儀表和聲音判斷設(shè)備的運(yùn)行情況，假設(shè)有異常，應(yīng)采取緊急措施處理。杜絕違章操作，特別是超溫超壓。嚴(yán)禁無壓力容器操作證的人員管理、操作換熱器。。二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)在運(yùn)行中操作工應(yīng)注意的問題在壓力容器運(yùn)行中，操作工應(yīng)注意以下問題：注意檢驗(yàn)壓力表、溫度計(jì)是否超溫、超壓運(yùn)行。開停車時(shí)應(yīng)注意檢查管殼的壓差，預(yù)防因壓差過大造成管板泄漏，管子壓癟。二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)管板泄漏原因:①脹管失效而泄露；②管板裂紋；③管板與管子焊接處裂紋泄漏。采取措施①補(bǔ)焊，并增做無損探傷檢查；②重新脹管；③如果不能再脹管，應(yīng)采取焊接或堵管的方法。密封墊泄漏密封墊泄漏應(yīng)更換密封墊；管子腐蝕穿透管子腐蝕穿透時(shí)應(yīng)采取的措施為把管子兩頭堵死，但堵管后降低換熱效果，假設(shè)管子腐蝕穿透數(shù)量比較多，應(yīng)采取換管的方法。換熱效果不好換熱效果不好時(shí)應(yīng)先檢查換熱管是否穿透；隔板間隙是否過大造成殼程短路；介質(zhì)流速是否過快以及管內(nèi)是否結(jié)垢。二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)烘筒烘燥機(jī)是紡織印染業(yè)和造紙行業(yè)普遍采用的一種接觸式烘燥設(shè)備，用來烘干定型產(chǎn)品和半成品。而烘筒是該設(shè)備的主要部件。二、典型生產(chǎn)工藝及平安操作要點(diǎn)制定操作規(guī)程