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文檔簡(jiǎn)介

金屬型鑄造)、(

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)、等。

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)、(澆鑄溫度

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上中下(a)A-A

應(yīng)改為不需型芯的結(jié)構(gòu)(b)去掉上部法蘭,減少分型面(c)壁厚不均勻2

2

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1

1

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1

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11

1

12

2

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222

2222222 222.鑄件的凝固方式是按(凝固區(qū)域?qū)挾却笮。﹣?lái)劃分的,有(逐層凝固)3.鑄造合金在凝固過(guò)程中的收縮分三個(gè)階段,其中(液態(tài)收縮和凝固收縮)收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮

)兩大類。9、鑄件的內(nèi)壁應(yīng)(?。┩獗?。10、分型選擇時(shí),應(yīng)盡可能使鑄件全部或大部置于(同一半鑄型)內(nèi)。11、確定澆注位置時(shí),重要部位應(yīng)該向(下) 13、按冒口在鑄件位置上分類,主要分為(頂)冒口與(側(cè)

14、確定砂芯基本原則之一,砂芯應(yīng)保證鑄件(內(nèi)腔)尺寸精度。15、封閉式澆注系統(tǒng),內(nèi)澆口應(yīng)置于橫澆口(下)部。16、開放式澆注系統(tǒng),內(nèi)澆口應(yīng)置于橫澆口(上)端。17、根據(jù)原砂的基本組成,鑄造原砂可分為(石英砂)和(非石英砂或特種砂)兩類。18、鎂砂是菱鎂礦高溫鍛燒冉經(jīng)破碎分選得到的,主要成分是(氧化鎂

19、鉻鐵礦砂是將鉻鐵礦破碎得到的砂粒,主要礦物有鉻鐵礦、鎂鉻鐵礦和鋁鎂鉻

!礦,因此也決定

它的主要化學(xué)成分是(cr2o3

)。20、蒙脫石和高嶺石結(jié)構(gòu)中有兩個(gè)基本結(jié)構(gòu)單位,即(硅氧四面體)和(鋁氧八面體

)。21、水玻璃是由(sio2)和(

Na2o)為主要組分的多種化合物的水溶液。22、水玻璃砂硬化的方式有(化學(xué)硬化)和(物理硬化

鑄鐵件粘砂)、(

24、水玻璃砂的常用物理再生方法包括(干法)和(濕法

25、目前,用樹脂砂制芯時(shí)主要有

)。26、殼型工藝中,型砂所用的粘結(jié)劑是(酚醛)樹脂,潛硬化劑為(

27、熱芯盒工藝中,呋喃

硬化劑)、(

30、凝固過(guò)程中所造成的體積縮減如得不到液態(tài)金屬的補(bǔ)充,將產(chǎn)生(

)。31、鑄造應(yīng)力按產(chǎn)生的原因不同,主要可分為(熱應(yīng)力

33、液態(tài)合金充滿鑄型,獲得尺寸正確、輪廓清晰鑄件的能力,稱為液態(tài)合金的( )。35、任何一種液態(tài)金屬注入鑄型以后,從澆注溫度冷卻至室溫都要經(jīng)過(guò)三個(gè)聯(lián)系的收縮階段,即( )、(

)。37、澆注位置是指造型時(shí)(

38、鑄件澆鑄位置的選擇必須正確,如重要加工面、大平面和薄壁部分在澆鑄時(shí)應(yīng)盡量(朝下 ),

)。 40、在壓力鑄造和離心鑄造時(shí),因人為加大了充型壓力,故(充型能力)較強(qiáng)。提高澆鑄溫度是改善

42、碳在鑄鐵中的存在形式有(

43、影響鑄鐵石墨化最主要的因素是(化學(xué)成分

44、根據(jù)石墨形態(tài),鑄鐵可分為(

)、(

45、灰鑄鐵中碳主要以(石墨)的形式存在,呈(片

氣片)。

49、ZG200-400

中“ZG”表示( ),數(shù)字

400MPa)。

的含義(抗拉強(qiáng)度不小于

450MPa,延伸

10%的球磨鑄鐵

300MPa,延伸率不小于

6%的可鍛鑄50、.影響合金充型能力的因素有(

51、影響合金收縮的因素有(化學(xué)成分

)、(澆鑄溫度

1.形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削合金精密鑄件的鑄造應(yīng)采用(B)(a)金屬型鑄造 (b)熔模鑄造 (c)壓力鑄造2.鑄造時(shí)冒口的主要作用是(B)(a)增加局部冷卻速度 (b)補(bǔ)償熱態(tài)金屬,排氣及集渣

3.下列易產(chǎn)生集中縮孔的合金成分是(C)

77%C (b)球墨鑄鐵 (c)4.3%C4.下列哪種鑄造方法生產(chǎn)的鑄件不能進(jìn)行熱處理,也不適合在高溫下使用(B)(a)金屬型鑄造 (b)壓力鑄造

(c)熔模鑄造;內(nèi)部有氣泡5.為了消除鑄造熱應(yīng)力,在鑄造工藝上應(yīng)保證(B)(a)順序(定向)凝固 (c)內(nèi)澆口開在厚壁處6.直澆口的主要作用是(A)(a)形成壓力頭,補(bǔ)縮 (c)擋渣7.在各種鑄造方法中,砂型鑄造對(duì)鑄造合金種類的要求是(C)(a)以碳鋼、合金鋼為主

(b)以黑色金屬和銅合金為主(c)能適用各種鑄造合金9.灰口鑄鐵適合于制造床身、機(jī)架、底座、導(dǎo)軌等結(jié)構(gòu),除了鑄造性和切削性優(yōu)良外,還因?yàn)椋˙)(a)抗拉強(qiáng)度好 (b)抗壓強(qiáng)度好 (c)沖擊韌性好10.制造模樣時(shí),模樣的尺寸應(yīng)比零件大一個(gè)(C)(a)鑄件材料的收縮量 (b)機(jī)械加工余量

(c)鑄件材料的收縮量+機(jī)械加工余量11.下列零件適合于鑄造生產(chǎn)的有(A)(a)車床上進(jìn)刀手輪 (b)螺栓 (c)自行車中軸13.為提高合金的流動(dòng)性,生產(chǎn)中常采用的方法(A)(a)適當(dāng)提高澆注溫度 (b)加大出氣口 (c)延長(zhǎng)澆注時(shí)間14.澆注溫度過(guò)高時(shí),鑄件會(huì)產(chǎn)生(B)(a)冷隔 (b)粘砂嚴(yán)重 (c)夾雜物15.金屬型鑄造主要適用于澆注的材料是(B)(a)鑄鐵 (b)有色金屬 (c)鑄鋼16、砂芯在鑄型型腔是靠什么來(lái)固定和定位的?(B)

17、整體模造型適用于什么鑄件?(B)

18、鑄件上的拔模斜度應(yīng)加在哪些面上?(C)

21、零件的尺寸與鑄件的尺寸主要差別是什么?(A)

22、什么叫錯(cuò)箱?(A)

24、鑄造上將顆粒直徑大于

ym.的巖石風(fēng)化物稱為(

B)。A.泥分

B.砂25、鑄造用硅砂的分級(jí)依據(jù)是(A

)。

B.含泥量

C.粒度分布

D.顆粒形狀26、鑄造用硅砂含(A

27、鑄造用濕型砂中加入煤粉的主要作用是(B

)。A.增加型砂透氣性

B.防止鑄件粘砂

C.提高型砂強(qiáng)度

D.防止型砂粘模28、粘土濕型砂的砂型表面強(qiáng)度不高,可能會(huì)使鑄件產(chǎn)生(B

)。A.氣孔

B.砂眼

C.開裂

D.縮孔29、濕型砂的緊實(shí)率指數(shù)主要表示(DA.型砂強(qiáng)度高低

B.透氣性大小

C.發(fā)氣量大小

D.砂中粘土與水的比例是否適宜于造型30、防止侵入性氣孔的主要方法有(D)。A.降低砂型界面氣壓

B.降低澆注溫度

C.降低有效壓頭

D.減慢澆注速度31、造成機(jī)械粘砂的原因有(A

)。A.澆注溫度高

B.靜壓力低

C.液態(tài)時(shí)間短

D.采用舊砂32、防止機(jī)械粘砂的措施有( C)。A.采用粗砂

B.提高緊實(shí)度

D.提高澆注溫度33、防止夾砂結(jié)疤的措施有(B

)。A.用鈣基膨潤(rùn)土

B.使用煤粉

E.提高原砂中二氧化硅的含量34、水玻璃砂中使用較多的水玻璃是( B)。A.鉀水玻璃

B.鈉水玻璃

C.鋰水玻璃

D.以上全是35、在

A.化學(xué)反應(yīng)

B.物理反應(yīng)

C.化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)

D.聚合反應(yīng)36、在水玻璃砂中加入粘土等附加物主要是為了(

C)。A.增加透氣性

B.增加干強(qiáng)度

C.增加濕強(qiáng)度

D.降低潰散性37、在水玻璃砂中,水玻璃的模數(shù)過(guò)高或過(guò)低都不能滿足生產(chǎn)要求,一般情況下將模數(shù)調(diào)節(jié)到(B)。

43、為防止大型鑄鋼件熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松、生產(chǎn)中常采用的工藝措施是( 1.何謂合金的充型能力?影響充型能力的主要因素有哪些?

設(shè)計(jì)鑄件時(shí),應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮保證合金的流動(dòng)性:(2)液態(tài)合金的比熱容和密度越大、導(dǎo)熱系數(shù)越小、粘度越小,合金的流動(dòng)性越好。(3)液態(tài)合金的澆注溫度必須合理。3.合金的充型能力不好時(shí),易產(chǎn)生哪些缺陷?設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)如何考慮充型能力?尺寸不精確,輪廓不清晰;(3)流動(dòng)性不好,金屬液得不到及時(shí)補(bǔ)充,易產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷。4.為什么對(duì)薄壁鑄件和流動(dòng)性較差的合金,要采用高溫快速澆注?6、什么是鑄造合金的收縮性?有哪些因素影響鑄件的收縮性?7.縮孔和縮松產(chǎn)生原因是什么?如何防止?(5)合理確8.什么是定向凝固原則和同時(shí)凝固原則?如何保證鑄件按規(guī)定凝固方式進(jìn)行凝固?位置;(2)采用冒口和冷鐵;(3)改變鑄件的結(jié)構(gòu);(4)采用具有不同蓄熱系數(shù)的造型材料。9.哪類合金易產(chǎn)生縮孔?哪類合金易產(chǎn)生縮松?如何促進(jìn)縮松向縮孔轉(zhuǎn)化?促進(jìn)縮松向縮孔轉(zhuǎn)化的方法有:(1)提高澆注溫度,合金的液態(tài)收縮增加,縮孔容積增加;(2)10、什么是鑄件的冷裂紋和熱裂紋?防止裂紋的主要措施有哪些?(1)熱裂:熱裂是在凝固后期高溫下形成的,主要是由于收縮受到機(jī)械阻礙作用而產(chǎn)生的。它具11.鑄鋼的鑄造性能如何?鑄造工藝上的主要特點(diǎn)是什么?

12、什么是分型面,分型面選擇一般性的原則是什么?(1)分型面應(yīng)選在鑄件的最大截面上,并力求采用平面。(2)應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)量,并盡量做到只有一個(gè)分型面。(3)應(yīng)盡可能減少活塊和型芯的數(shù)量,注意減少砂箱高度。(4)盡量把鑄件的大部分或全部放在一個(gè)砂箱內(nèi),并使鑄件的重要加工面、工作面、加工基準(zhǔn)面13、什么是特種鑄造?常用的特種鑄造方法有哪些?14、何謂鑄件的澆注位置?它是否指鑄件上內(nèi)澆道位置?15.為什么鑄件會(huì)產(chǎn)生熱裂紋?影響鑄件產(chǎn)生熱裂紋的主要因素是什么?

(1)鑄件材質(zhì)

985℃的低熔點(diǎn)共晶體并在晶界上呈網(wǎng)(2)鑄件結(jié)構(gòu) (3)鑄型阻力鑄型退讓性差,鑄件高溫

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