標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 10119-2008 黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測(cè)定》相比于《GB/T 10119-1988 黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測(cè)定》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新與調(diào)整:

  1. 試驗(yàn)條件的明確與優(yōu)化:2008版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)環(huán)境的具體條件,如溶液的配比、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)時(shí)間等,給出了更詳細(xì)和精確的規(guī)定,以確保測(cè)試結(jié)果的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。這些調(diào)整反映了對(duì)黃銅耐脫鋅腐蝕機(jī)理理解的深入和實(shí)驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步。

  2. 檢測(cè)方法的改進(jìn):新版標(biāo)準(zhǔn)引入了更為先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和評(píng)價(jià)方法,用于評(píng)估黃銅試樣在特定腐蝕介質(zhì)中的耐脫鋅性能。這包括但不限于采用更精密的儀器設(shè)備進(jìn)行形貌分析、化學(xué)成分測(cè)定等,提高了測(cè)試的靈敏度和可靠性。

  3. 標(biāo)準(zhǔn)樣品的規(guī)范:2008版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)用于校驗(yàn)測(cè)試方法的標(biāo)準(zhǔn)樣品或參考材料做出了明確規(guī)定,確保不同實(shí)驗(yàn)室間測(cè)試結(jié)果的一致性。這對(duì)于跨機(jī)構(gòu)間的數(shù)據(jù)比較和互認(rèn)具有重要意義。

  4. 數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定:新版標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)處理方法上有所更新,明確了統(tǒng)計(jì)分析的要求,以及如何根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)判斷黃銅的耐脫鋅腐蝕性能等級(jí)。這有助于統(tǒng)一評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),減少主觀判斷帶來(lái)的誤差。

  5. 適用范圍的調(diào)整:雖然兩版標(biāo)準(zhǔn)均針對(duì)黃銅的耐脫鋅腐蝕性能測(cè)定,但2008版可能根據(jù)行業(yè)需求和技術(shù)發(fā)展,對(duì)適用的黃銅類型或使用場(chǎng)景進(jìn)行了適當(dāng)擴(kuò)展或細(xì)化,以更好地服務(wù)于當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量控制。

  6. 術(shù)語(yǔ)與定義的完善:為適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化要求,2008版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ)和定義進(jìn)行了修訂和完善,增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的可讀性和國(guó)際兼容性。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2008-03-31 頒布
  • 2008-09-01 實(shí)施
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GB/T 10119-2008黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測(cè)定_第1頁(yè)
GB/T 10119-2008黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測(cè)定_第2頁(yè)
GB/T 10119-2008黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測(cè)定_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛77.120.99

犎13

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜10119—2008

代替GB/T10119—1988

黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測(cè)定

犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犱犲狕犻狀犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犮狅狉狉狅狊犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲狅犳犫狉犪狊狊

(ISO6509:1981,Corrosionofmetalsandalloys—Determinationof

dezincificationresistanceofbrass,MOD)

20080331發(fā)布20080901實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅/犜10119—2008

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO6509:1981《金屬及合金的腐蝕—黃銅抗脫鋅腐蝕性能的測(cè)定》。本標(biāo)準(zhǔn)章條

編號(hào)與ISO6509:1981章條編號(hào)對(duì)照見(jiàn)附錄A,具體技術(shù)性差異見(jiàn)附錄B。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T10119—1988《黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測(cè)定》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T10119—1988相比,主要變動(dòng)如下:

———?jiǎng)h去“范圍”一章中“本標(biāo)準(zhǔn)可用于控制和研究的目的,但對(duì)使用范圍不作規(guī)定?!?/p>

———在“試驗(yàn)儀器和設(shè)備”一章中增加了“電吹風(fēng)”、“拋光機(jī)”、“干燥器”等條款。

———?jiǎng)h除“5.2.4如需研究材料表面對(duì)耐脫鋅腐蝕性能的影響,也可以保留材料的原始表面進(jìn)行腐

蝕試驗(yàn)”內(nèi)容。

———將“顯微檢查試片的制備”一章并入“試驗(yàn)條件及步驟”一章。

———增加了“圖2:試樣放置及切片示意圖”。

———對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中的個(gè)別條款進(jìn)行了適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充和完善。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A和附錄B為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司、中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所、寧波博威集團(tuán)有限公司

負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李湘海、蔣長(zhǎng)樂(lè)、路俊攀、張敬華、孟惠娟、謝瀟、胡志軍、蔡洎華、張鮮華。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T10119—1988。

書(shū)

犌犅/犜10119—2008

黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測(cè)定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了黃銅材料耐脫鋅腐蝕性能的測(cè)定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃銅材料耐脫鋅腐蝕性能的測(cè)定。

2方法原理

由于不同的黃銅材料有著不同的脫鋅腐蝕速率,利用氯化銅溶液可加速黃銅的脫鋅腐蝕,從而產(chǎn)生

不同深度的脫鋅層,其深度用金相顯微鏡測(cè)定。

3試劑及材料

3.1氯化銅溶液(10g/L):將12.7g氯化銅(CuCl2·2H2O)溶于蒸餾水或去離子水中,并稀釋至

1000mL(用時(shí)現(xiàn)配)。

3.2環(huán)氧樹(shù)脂或其他具有類似性質(zhì)的非導(dǎo)體材料。

3.3無(wú)水乙醇。

4試驗(yàn)儀器及設(shè)備

4.1試驗(yàn)裝置:恒溫水浴鍋或油浴鍋。

4.2金相顯微鏡(帶有測(cè)微目鏡)。

4.3玻璃燒杯(1000mL)。

4.4電吹風(fēng)。

4.5拋光機(jī)。

4.6干燥器。

5試樣制備及要求

5.1取樣

5.1.1鍛件和鑄件試樣應(yīng)在截面最薄和最厚處分別切??;擠壓、拉制或軋制材的試樣應(yīng)在平行和垂直

于加工方向上分別切取。

5.1.2每次至少取三個(gè)平行試樣。

5.1.3試樣尺寸應(yīng)盡可能滿足10mm×10mm×10mm,試樣的暴露面積應(yīng)為100mm2左右,達(dá)不到

此要求時(shí),應(yīng)取最大面積。

5.1.4取樣時(shí)應(yīng)保持試樣的原始狀態(tài),避免試樣因夾持或鋸切等產(chǎn)生變形或其他影響檢測(cè)結(jié)果的變化。

5.2試樣的制備

5.2.1用環(huán)氧樹(shù)脂或其他非導(dǎo)體材料

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