———電烙鐵規(guī)程3篇【導(dǎo)語(yǔ)】電烙鐵規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了3篇優(yōu)秀的電烙鐵規(guī)程范文范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的電烙鐵規(guī)程，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目第1篇電烙鐵使用的留意事項(xiàng)規(guī)程第2篇電烙鐵工作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇電烙鐵平安操作規(guī)程

【第1篇】電烙鐵平安操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查電源線與插頭是否完好,不準(zhǔn)使用電源線受損的電烙鐵。

2、電烙鐵在使用中不準(zhǔn)亂甩,防止焊錫掉在線間造成短路或燙傷。

3、工作中臨時(shí)不用電烙鐵,必需將其放在金屬支架上,不準(zhǔn)放在易燃物四周。

4、工作完畢,切斷電源,冷卻后妥當(dāng)保管。

5、電烙鐵應(yīng)定期校驗(yàn),并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。

【第2篇】電烙鐵工作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程

(1)烙鐵電源應(yīng)采納三眼插座,其接地線應(yīng)實(shí)行牢靠的接地或接pen。電源線不宜采納塑料芯線,也勿拉得過緊,并應(yīng)避開卷曲。

(2)焊接中電烙鐵臨時(shí)不用,需臨時(shí)擱置時(shí),應(yīng)放在專用支架上及平安牢靠的地方。避開燙壞電線或其他物件,并應(yīng)留意遠(yuǎn)離易燃物,防止引起觸電或電氣火災(zāi)。

(3)不同大小的焊接件應(yīng)選用合適的電烙鐵(主要指瓦數(shù)及烙鐵頭形式)。不要用小瓦數(shù)電烙鐵焊接較大的焊件,那樣往往會(huì)形成虛焊。焊接一般電子線路時(shí),應(yīng)使用45w以下的電烙鐵,功率過大了簡(jiǎn)單燙壞電子元器件。

(4)焊接時(shí)應(yīng)將焊件表面的油污或氧化層清除潔凈再抹上松香或焊油,將帶錫烙鐵頭置于焊接處,待錫在焊接處鋪開時(shí)再行移動(dòng)。留意不要來回點(diǎn)動(dòng),那樣簡(jiǎn)單造成虛焊。

(5)焊接較大的焊件時(shí),應(yīng)先用烙鐵將焊件加溫,待加熱到肯定溫度時(shí)再進(jìn)行焊接。

(6)焊接工作結(jié)束后,要準(zhǔn)時(shí)拉開電源開關(guān)。并需待烙鐵冷卻后,再妥當(dāng)放好。

【第3篇】電烙鐵使用的留意事項(xiàng)規(guī)程

電烙鐵使用的留意事項(xiàng)

一、電烙鐵使用前應(yīng)檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符;

二、點(diǎn)烙鐵應(yīng)當(dāng)接地;

三、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;

四、電烙鐵應(yīng)保持干燥,不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用;

五、拆烙鐵頭時(shí),要關(guān)掉電源;

六、關(guān)電源后,利用余熱在烙鐵頭上上一層錫,以愛護(hù)烙鐵頭;

七、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時(shí)候,可用砂布擦去,然后通電,并馬上上錫;

八、海綿用來收集錫渣和錫珠,用手捏剛好不出水為適;

九、焊接之前做好“5s”,焊接之后也要做“5s”。

電烙鐵溫度的設(shè)定

一、溫度由實(shí)際使用打算,以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒最為合適。平常觀看烙鐵頭,當(dāng)其發(fā)紫時(shí)候,溫度設(shè)置過高。

二、一般直插電子料,將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為(330~370度);表面貼裝物料(smc)物料,將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為(300~320度)

三、特別物料,需要特殊設(shè)置烙鐵溫度。咪頭,蜂鳴器等要用含銀錫線,溫度一般在270度到290度之間。

四、焊接大的元件腳,溫度不要超過380度,但可以增大烙鐵功率。

元件焊接步驟步驟

一、預(yù)熱:

烙鐵頭成45度角,頂住焊盤和元件腳。預(yù)先給元件腳和焊盤加熱。

烙鐵頭的尖部不行頂住pcb無(wú)銅皮位置,這樣可能將板燒成一條痕跡;

烙鐵頭最好順線路方向;

烙鐵頭不行塞住過孔;

預(yù)熱時(shí)間為1~2秒。

二、上錫:

將錫線從元件腳和烙鐵接觸面處引入;

錫線熔化時(shí),把握進(jìn)線速度;

當(dāng)錫散滿整個(gè)焊盤時(shí),拿開錫線;

錫線不行從直接靠在烙鐵頭上,以防止助焊劑燒黑;

整個(gè)上錫時(shí)間也許為1~2秒。

三、拿開錫線:

拿開錫線,爐續(xù)放在焊盤上;

時(shí)間也許為1~2秒。

四、拿開烙鐵:

當(dāng)焊錫只有稍微煙霧冒出時(shí)候,即可拿開烙鐵;

焊點(diǎn)凝固。

焊接問題:

1.形成錫球,錫不能散布到整個(gè)焊盤烙鐵溫度過低,或烙鐵頭太小;焊盤氧化。

2.拿開烙鐵時(shí)候形成錫尖

烙鐵不夠溫度,助焊劑沒熔化,步起作用。

烙鐵頭溫度過高,助焊劑揮發(fā)掉。

焊接時(shí)間太長(zhǎng)。

3.錫表面不光滑,起皺烙鐵溫度過高,焊接時(shí)間過長(zhǎng)。

4.松香散布面積大烙鐵頭拿得太平。

5.少錫加錫太少。

6.錫珠錫線直接從烙鐵頭上加入。加錫過多。烙鐵頭氧化。敲打烙鐵。

7.pcb離層烙鐵溫度過高,烙鐵頭碰在板上。

8.黑色松香溫度過高。

松香清洗留意事項(xiàng)

1.工具:毛刷,白布,洗機(jī)水;

2.先將毛刷用洗機(jī)水洗潔凈,再用毛刷墊白布洗錫點(diǎn);

3.留意洗機(jī)水不要用得太多,不要流到其他位置,特殊是插座、插頭和開關(guān)上。

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名目第1篇電烙鐵使用的留意事項(xiàng)規(guī)程第2篇電烙鐵工作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇電烙鐵平安操作規(guī)程

【第1篇】電烙鐵平安操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查電源線與插頭是否完好,不準(zhǔn)使用電源線受損的電烙鐵。

2、電烙鐵在使用中不準(zhǔn)亂甩,防止焊錫掉在線間造成短路或燙傷。

3、工作中臨時(shí)不用電烙鐵,必需將其放在金屬支架上,不準(zhǔn)放在易燃物四周。

4、工作完畢,切斷電源,冷卻后妥當(dāng)保管。

5、電烙鐵應(yīng)定期校驗(yàn),并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。

【第2篇】電烙鐵工作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程

(1)烙鐵電源應(yīng)采納三眼插座,其接地線應(yīng)實(shí)行牢靠的接地或接pen。電源線不宜采納塑料芯線,也勿拉得過緊,并應(yīng)避開卷曲。

(2)焊接中電烙鐵臨時(shí)不用,需臨時(shí)擱置時(shí),應(yīng)放在專用支架上及平安牢靠的地方。避開燙壞電線或其他物件,并應(yīng)留意遠(yuǎn)離易燃物,防止引起觸電或電氣火災(zāi)。

(3)不同大小的焊接件應(yīng)選用合適的電烙鐵(主要指瓦數(shù)及烙鐵頭形式)。不要用小瓦數(shù)電烙鐵焊接較大的焊件,那樣往往會(huì)形成虛焊。焊接一般電子線路時(shí),應(yīng)使用45w以下的電烙鐵,功率過大了簡(jiǎn)單燙壞電子元器件。

(4)焊接時(shí)應(yīng)將焊件表面的油污或氧化層清除潔凈再抹上松香或焊油,將帶錫烙鐵頭置于焊接處,待錫在焊接處鋪開時(shí)再行移動(dòng)。留意不要來回點(diǎn)動(dòng),那樣簡(jiǎn)單造成虛焊。

(5)焊接較大的焊件時(shí),應(yīng)先用烙鐵將焊件加溫,待加熱到肯定溫度時(shí)再進(jìn)行焊接。

(6)焊接工作結(jié)束后,要準(zhǔn)時(shí)拉開電源開關(guān)。并需待烙鐵冷卻后,再妥當(dāng)放好。

【第3篇】電烙鐵使用的留意事項(xiàng)規(guī)程

電烙鐵使用的留意事項(xiàng)

一、電烙鐵使用前應(yīng)檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符;

二、點(diǎn)烙鐵應(yīng)當(dāng)接地;

三、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;

四、電烙鐵應(yīng)保持干燥,不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用;

五、拆烙鐵頭時(shí),要關(guān)掉電源;

六、關(guān)電源后,利用余熱在烙鐵頭上上一層錫,以愛護(hù)烙鐵頭;

七、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時(shí)候,可用砂布擦去,然后通電,并馬上上錫;

八、海綿用來收集錫渣和錫珠,用手捏剛好不出水為適;

九、焊接之前做好“5s”,焊接之后也要做“5s”。

電烙鐵溫度的設(shè)定

一、溫度由實(shí)際使用打算,以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒最為合適。平常觀看烙鐵頭,當(dāng)其發(fā)紫時(shí)候,溫度設(shè)置過高。

二、一般直插電子料,將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為(330~370度);表面貼裝物料(smc)物料,將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為(300~320度)

三、特別物料,需要特殊設(shè)置烙鐵溫度。咪頭,蜂鳴器等要用含銀錫線,溫度一般在270度到290度之間。

四、焊接大的元件腳,溫度不要超過380度,但可以增大烙鐵功率。

元件焊接步驟步驟

一、預(yù)熱:

烙鐵頭成45度角,頂住焊盤和元件腳。預(yù)先給元件腳和焊盤加熱。

烙鐵頭的尖部不行頂住pcb無(wú)銅皮位置,這樣可能將板燒成一條痕跡;

烙鐵頭最好順線路方向;

烙鐵頭不行塞住過孔;

預(yù)熱時(shí)間為1~2秒。

二、上錫:

將錫線從元件腳和烙鐵接觸面處引入;

錫線熔化時(shí),把握進(jìn)線速度;

當(dāng)錫散滿整個(gè)焊盤時(shí),拿開錫線;

錫線不行從直接靠在烙鐵頭上,以防止助焊劑燒黑;

整個(gè)上錫時(shí)間也許為1~2秒。

三、拿開錫線:

拿開錫線,爐續(xù)放在焊盤上;

時(shí)間也許為1~2秒。

四、拿開烙鐵:

當(dāng)焊錫只有稍微煙霧冒出時(shí)候,即可拿開烙鐵;

焊點(diǎn)凝固。

焊接問題:

1.形成錫球,錫不能散布到整個(gè)焊盤烙鐵溫度過低,或烙鐵頭太小;焊盤氧化。

2.拿開烙鐵時(shí)候形成錫尖

烙鐵不夠溫度,助焊劑沒熔化,步起作用。

烙鐵頭溫度過高,助焊劑揮發(fā)掉。

焊接時(shí)間太長(zhǎng)。

3.錫表面不光滑,起皺烙鐵溫度過高,焊接時(shí)間過長(zhǎng)。

4.松香散布面積大烙鐵頭拿得太平。