壓力控制的順序動(dòng)作回路示意圖壓力控制的順序動(dòng)作回路：圖2-3-62所示用普通單向治金網(wǎng)順序閥2和3與電磁換向閥1配合動(dòng)作，使A、B兩液壓缸實(shí)現(xiàn)①②③④順序動(dòng)作的回路。圖示位置，換向閥1處于中位停止?fàn)顟B(tài)，A、B兩液壓缸的活塞均處于左端位置。當(dāng)1YA電磁鐵通電換向閥1左位工作時(shí)，壓力油先進(jìn)入A缸左腔，其右腔經(jīng)閥2中單向閥回油，其活塞右移實(shí)現(xiàn)動(dòng)作①：當(dāng)活塞行至終點(diǎn)停止時(shí)，系統(tǒng)壓力升高。當(dāng)壓力升高到閥3中的順序閥的調(diào)定壓力時(shí)，順序閥開啟，壓力油進(jìn)入B缸左腔，B缸右腔回油，活塞右移實(shí)現(xiàn)動(dòng)作②。當(dāng)2YA電磁鐵通電，換向閥1右位工作時(shí)，壓力油進(jìn)入B缸召腔，B缸左腔經(jīng)閥3中的單向閥回油，其活塞左移實(shí)現(xiàn)動(dòng)作③：當(dāng)B缸活塞左移至終點(diǎn)停止時(shí)，系統(tǒng)壓力升高。當(dāng)壓力升高到閥2中順序閥的調(diào)定壓力時(shí)，順序閥開啟，壓力油進(jìn)入A缸右腔，A缸左腔回油，活塞左移實(shí)現(xiàn)動(dòng)作④。當(dāng)A缸活塞左移至終點(diǎn)時(shí)，可用行程開關(guān)控制電磁鐵換向閥1斷電換為中位為止。也可再使1YA電磁鐵通電開始下一個(gè)工作循環(huán)。圖2-3-61行程控制順序動(dòng)作回路1-電磁閥：2-行程閥圖2-3-位壓力控制的順序動(dòng)作回路1-電磁換向閥：2、-單向順序閥這種回路工作可靠，可以按照要求調(diào)整液壓缸的動(dòng)作順序。順序閥的調(diào)整壓力應(yīng)比先動(dòng)作的液壓缸的最高工作壓力高（中壓系統(tǒng)高0.8MP。左右），以免在系統(tǒng)壓力波動(dòng)較大時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作。B同步回路使兩個(gè)或多個(gè)液壓缸保持同步動(dòng)作的回路稱為同步回路，例如龍門機(jī)床的橫梁、海洋鉆井平臺(tái)、軋機(jī)的壓力系統(tǒng)、高爐爐頂料鐘升降系統(tǒng)均需多缸同步實(shí)現(xiàn)升降，并要求有很高的精度。從理論上講，對(duì)兩個(gè)工作面積相同的液壓缸輸入等量的油液即可同步，但泄漏、摩擦阻力、制造精度、外負(fù)載、結(jié)構(gòu)彈性變形和油液中含氣量等差異都會(huì)使同步難以達(dá)到。為此，要采取補(bǔ)償措施，消除累積誤差。對(duì)于采用分流閥的同步回路，標(biāo)準(zhǔn)閥中有一種分流閥，它能自動(dòng)補(bǔ)償負(fù)載的變化，單獨(dú)或同時(shí)對(duì)進(jìn)入或流出的油液進(jìn)行等量的或成比例的流量分配（結(jié)構(gòu)原理從略）。圖2-3-63中的閥5為等量出口分流閥。該閥使進(jìn)入兩缸的流量相等而同步。換向閥3換向后兩腔即快退回原位。圖2-3-63用等量分流的同步回路1-泵：2-溢流閥：3-換向閥：4、6-單向閥：5-等量出口分流閥分流閥同步回路的同步精度不高，單行程中約為2%~5%（同步精度即多缸問最大位置誤差與行程的百分比)，這種同步方法的優(yōu)點(diǎn)是簡單方便，能承受變載與偏載。煉鐵高爐爐頂大料鐘的液壓系統(tǒng)中就采用分流集流閥使其達(dá)到同步。液壓系統(tǒng)是根據(jù)液壓設(shè)備的工作要求，選用適當(dāng)?shù)幕净芈窐?gòu)成的，它一般用液壓系統(tǒng)圖來表示。在液壓系統(tǒng)圖中，各個(gè)液壓元件及它們之間的連接與控制方式，均按標(biāo)準(zhǔn)圖形符號(hào)（或半結(jié)構(gòu)式符號(hào)）畫出。分析液壓系統(tǒng)，主要是讀液壓系統(tǒng)圖，其方法和步驟是：(1)了解液壓系統(tǒng)的任務(wù)、工作循環(huán)、應(yīng)具備的性能和需要滿足的要